华康塑料施工组织设计.doc

莒县华康塑料有限公司车间1、 工程概况本工程为莒县华康塑料有限公司车间，南北宽为15.24米，东西长为48.0米，建筑面积732平方米，一层，檐高4.5米，排架结构，屋面为75厚防火复合板屋面。二、编制依据 1、莒县华康塑料有限公司车间工程招标文件; 2、现场实地勘察资料； 3、有关施工规范、标准、规程和规则； 4、施工单位多年来施工中积累的经验；施工管理、技术管理、设备装备能力以及技术的人员等资源条件； 5、本工程工期、质量和成本控制目标。3、 编制原则科学组织施工，满足业主对本项目的施工期限及其它方面的要求。4、 施工准备工作计划1、 组织人员准备：公司成立该工程项目施工部，项目部由项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员、材料会计员各1名组成，各工作班设班长1名；2、 技术准备：施工前认真学习，会审图纸，学习规范，向有关人员交底。3、 现场准备：搭设临时设施。根据施工平面图的要求，布设供水、供电线路。4、 施工材料准备：提前计算好工程所需材料用量，根据工程进度提前备好充足材料。五、 主要分项工程施工方案1、 工程施工定位放线准确的定位放线对工程的质量控制、工期和成本降低都有着至关重要的作用。（1） 定位轴线的测设该工程0.000以下定位轴线的测设使用经纬仪采用外引、外控法进行，即在建筑物外围主要轴线延长线上根据工程实际情况，设轴线控制桩，并加以围护，确保牢固而不被移动。以此轴线控制桩架设经纬仪，测设各轴线。0.000以上轴线的测设使用经纬仪。在基础施工完毕后，将轴线用经纬仪依此弹测到砼上面，上层施工时根据该轴线进行楼层弹线。（2） 楼层标高传递在0.000以下部分施工完毕后，从基础平面中选择2个点作为标高传递基点，在一层标高传递时，均自选定的基准点，用钢尺向上量测定点，用一基点复核无误后，在地面上架设水准仪，以测定点为准测设标高水平线，作为一层结构标高控制线。2、 基础工程：（1） 挖槽：工程定位放线后，根据基础长度和宽度，以及土质情况进行放坡处理，首先撒出基槽开挖灰线，经校核无误后采用人工配合1台挖掘机进行开挖，开挖时应根据槽底标高要求，测好龙门桩，以防超挖，开挖过程中应随时测定槽底标高。（2） 严格控制原材物料的质量，砂用中砂，石子用1020、2040二级配，含泥量符合设计及规范要求。水泥采用P.0 32.5MPa，各种原材料必须经检验合格后方可使用。（3） 基础垫层砼为C15，厚100mm，钢筋砼基础、梁、柱应严格控制钢筋的绑扎质量及保护层，钢筋绑扎时应注意，受力筋的上下位置，长向钢筋放在短向钢筋的上边，次梁钢筋放在主梁钢筋的上边。砼施工时，应严格控制砼施工配合比，加强计量，按规定留足试块，浇筑时，应仔细振捣密实。（4）砖基础砌筑，应先在条基上弹出中心线，清理干净，经砖应湿润；组砌时，应按“山丁沿顺”，“一顺一丁”的原则进行排砖，砌筑时彩用“三一”砌砖法，保证浆饱满度不低于80%，施工中留足砂浆试块。（5）防潮层抹灰，严格按图纸设计要求采用水泥砂浆掺防水剂，并在转角处抹成圆角，面层抹光，并加强养护。（6） 回填土应两侧均衡回填，以免挤偏基础、墙身，并分层夯压密实。回填土应严格控制其含水率，虚铺厚度为250-300mm，采用蛙式打夯机一夯压半夯，夯打三遍，压实系数0.94。粘土中不得含有草根、树叶等杂物及过量的有机质。环刀取样位于每层的2/3深度处，基槽每10-20mm 取一点。3、 主体工程:（1）钢筋工程：钢筋进场需经检验合格后方可使用，钢筋一律采用搭接焊，并按规定做好焊接试验。焊接头，应在箍筋加密区外，且接头位置错开35d（不小于500mm）,同一截面，焊接接头钢筋面积为受力钢筋总面积的50%，钢筋加工应规范，箍筋末端应弯成135度弯钢，平直部分长度不小于10d .II极钢筋末端应弯成180度弯钩，平直部分长度不小于3d .梁柱钢筋采用焊接接头，接头交错布置，柱钢筋连接采用电弧焊，梁钢筋采用闪光对焊及电弧焊。当受力钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；应该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍；受拉区域内，1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；直径不大于12mm的受压1级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长充不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢；受接钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长充的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度抗震等级梁、柱（二级）锚固长度搭接长度C20C25C30C35C40Lc=La最小锚固长度HPB235级钢筋35d31d27d25d23dHPB235级钢筋44d38d35d31d29dHPB400级钢筋59d51d45d41d38d接头位置不要在梁的跨中，且要避开梁端、柱端的箍筋加密区注：d为钢筋直径，本表适用于d25的钢筋为保证钢筋保护层厚度，应用同标号混凝土除去石子砂浆制作标准垫块，现浇板底钢筋垫块尺寸为30*30*15，梁柱垫块为30*30*25，垫块内予埋扎筋，现浇板负筋应用钢筋制作支架支起来，支架间距不大于500mm，并用扎筋绑扎牢固，现浇板钢筋扎好应制作马凳，铺上架板作为通道，供施工人员行走，避免把绑扎好的钢筋踩乱。（2）模板工程模板采用钢模板与竹胶合模板相结合。模板在安装前应清理干净，涂刷非油质类隔离剂。构造柱采用钢模板现场组装支模，用槽钢做柱箍固定。梁模板支模板前必须校焉砌体顶面标高。现浇板模板采用铁支撑、木托梁的支模方式，托梁中间应起拱，起拱高度为跨度的0.1%0.3%。托梁上的钢模板必须挤紧，凹凸不平及缝隙过大处应及时处理。模板缝用海绵塞好以免漏浆。小于10cm的板缝堵缝须平整，避免底面不平整。楼梯底模采用钢模板，侧模及踏步采用木模，应严格控制楼梯平台及踏步的顶面标高。模板完成后，应及时进行班组自检，特别是梁柱接头有高低差部位、悬挑部位。及时清除模板内的垃圾杂物，隔离剂要涂刷均匀。为保证梁的截面尺寸，现浇板模板不能直接压在梁的侧模上，梁模板应拼缝严密，尤其是梁板、柱交接处更要处理好，保证阴角顺直、方正。砼强度必须达到规范要求强度时方可拆模，梁的侧模可与现浇板模板同是时拆除，梁、板底柳暗花明板必须在砼强度达到设计及规范要求的强度时方可拆除。（3） 砼工程砼应提前试配，确定经济合理的配合比，搅拌机帝应挂标志牌，注明搅拌砼的配合比，设计量器，严格控制配合比，特别是水的用量。严格控制砂、石子、水泥的质量。砂用干净的中砂，含泥量3%，石子为1020、2040二级配，水泥必须有出厂检验合格报告单，并进行安定性检验，合格后方可使用。水泥进场后，不同批号的水泥要分别堆放，底部垫起300mm，离墙也不少于300mm，堆放高度不超过10袋，防止受潮，此批号从出厂日期算起超过3个月为过期水泥，应经试验合格后使用。砼搅拌时加料顺序为石子水泥砂水，搅拌时间为90秒，并随机留足试块。梁板砼就用同时浇筑，浇筑时应沿东西轴线方向进行，施工缝应留设在跨度中间的1/3范围内。施工缝留槎应为直槎，必须支模，保证砼浇捣密实。待砼强度达到120N/2cm时方可拆模，剔去松散的石子及灰浆，留槎处应加强养护，接槎浇筑。柱浇筑前应清除落地灰，用清水冲洗干净后，铺50100mm厚与砼同成分的水泥砂浆，用浇筑砼，并振捣严密，防止出现蜂窝、麻面和“烂根”现象。使用捣入式振动器应做到快捣慢拔，捣点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。砼在浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水。（4） 砌体工程施工工序：抄平、弹线、排砖摞底、立皮数杆、砌筑等。按设计要求，用Mu10以上机制红砖，砌筑前就先预排砖，再正式砌筑，排砖时应注意，灰缝控制在812mm之间。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm。砌筑时应立皮数杆控制砌体标高，皮数杆上应要有皮数，灰颖厚度，门窗洞口高度，过梁位置等，同一层楼的皮数杆必须以同一高度为基准。砌块应提前用水润透严禁干砖上墙，砂浆饱满度不得低于80%，砌筑时，不允许留直槎，在转角及柱子部位按规定沿高度每500mm设置拉结筋（240墙，26，370墙36），每边伸入墙内不小于1000mm，作法应规范并在末端予留干缝，以备检查，砌筑时应采用“三一”砌砖法，240墙双面挂线，横竖缝内挤浆饱满。砌红砖墙时，采用单排脚手架则需在适当高度和间距留脚手架眼，以便插小横杆，支撑脚手架上垂直荷载。但不得在下列墙体部位中留设脚手架眼：宽充小于1米的窗间墙，门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。砌块墙严禁留设脚手架眼，砌筑时采用双排脚手架或马凳支撑，砌砖墙纵横墙交接处应隔皮相互搭砌，砌至接近上层的梁、板度时，严格按图集施工，与梁板底挤紧，嵌缝砂浆饱满。木门窗洞口两侧防腐木砖的埋置：埋设3块，上下两块距洞口上下边3皮砖处，第3块埋在中间。（5） 抹灰工程控制好原材料质量，水泥做好安定性检验，合格后，方可使用，石灰膏应用块状生石灰淋制，并经过3x3mm的筛网过滤，熟化时间不少于30天，砂应用中砂，控制含泥量。抹灰前应做好基层处理，将表面的浮浆、灰翅、离散石子、油污等清理干净，主体应用水润透。砼表面应甩浆造毛，用11水泥细砂浆掺水泥用量的1520%界面处理剂进行甩浆，疙瘩厚度24mm，不露原底为宜，水润35天，用手掰不动为原则，轻质板空心砌块墙应按标准钉钢板网。架眼、接线盒、线管等部位的处理：在基层处理时，必须将脚手架眼堵塞严实，砖缝内砂浆饱满；接线盒必须在抹灰前安装，安装时必须座浆，四周用砂浆嵌填饱满；线管开槽宽度应为20+D（D为线管外径），深度应为25+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫13水泥砂浆，线管居中，底及两侧均有10mm厚的砂浆，线管用钢钉固定，钉距不大于500，管顶用13水泥砂浆抹平，厚15mm；门窗框与墙交接处也应用13水泥砂浆嵌填密实，以上处理均应跟上养护，防止干燥空鼓裂纹。抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，天棚找平线，并在四角及天棚抹好灰饼。养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已完全硬化时进行，一般在抹完23天后进行，养护时间不少于5天，尤其应重视门窗洞口周围，天棚及阳光直射的部位。过夜灰：不论抹什么墙都严禁使用过夜灰。（包括已硬结的灰浆