副井、卸矿线掘砌作业规程.doc

编号:xxxx20160309xxxx矿业股份有限公司2#副井3#、4#卸矿线掘砌作业规程项 目 经 理 ： 技 术 经 理 ： 安 全 经 理 ： 机 电 经 理 ： 安 检 部 门 ： 施工队负责人： 编 写 人 ： 施工措施审批表工程名称：xxxx矿业2#副井3#、4#卸矿线掘砌工程 编号：xxxx20160309致：xxxx矿业股份有限公司xxxx铁矿、xxxx省华厦能源设计研究院有限公司xxxx监理部 我方承建的xxxx矿业2#副井3#、4#卸矿线工程，已完成 掘砌作业规程 编制工作已完成，并经我单位相关部门负责人审批通过。请予以审查。现场监理总监理工程师注：xxxx矿业相关部门审批意见详见下一页。xxxx铁矿作业规程（措施）审批单 现场技术员：xxxx铁矿生产技术科：xxxx铁矿地测科：xxxx铁矿安全通风科：xxxx铁矿技术副矿长：xxxx铁矿安全副矿长：xxxx铁矿矿长：xxxx矿业股份有限公司xxxx铁矿2#副井3#、4#卸矿线掘砌作业规程第一章、概述第一节、概况一、巷道名称：2#副井3#、4#卸矿线二、掘进目的及用途：承担0m阶段采矿运输的重要任务。三、巷道设计长度及使用年限：2#副井3#、4#卸矿线设计总长度：1、3#卸矿线262.621m，直线段：183.623m，曲线段78.998m，坡度3上坡2、4#卸矿线设计总长度253.392m，直巷段为：180.274m，曲线段73.118m，坡度3上坡。服务年限：xxxx矿业2#副井3#、4#卸矿线为永久巷道，服务于xxxx矿业0m阶段的采矿。第二节、编写依据1、矿山井巷施工：（1）矿山井巷工程施工及验收规范（GB50653-2011）；（2）冶金矿山井巷工程质量检验评定标准（YBJ218-89）；（3）工程建设标准强制性条文（矿山部分）（建标200192）；（4）金属与非金属地下矿山安全规程（GB16423-2006）（5）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。2、混凝土结构工程：（1）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）（2）普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ522006）第二章、工程及地质水文情况1、所处巷道围岩的特征： 据0m阶段下盘巷已揭露的围岩情况，岩石为砂岩和中砂岩，局部有灰岩，整体性稳固性一般，局部裂隙发育，有少量淋水。 2、掘进范围内已有的采掘情况： 该巷道掘进范围内已有专用进风井联巷、下盘运输巷。第三章、技术特征2#副井3#、4#卸矿线巷道断面：1、直巷段巷道断面：掘进断面10.64 m2，宽度：3290 mm，高度3470mm。2、曲线段巷道断面：掘进断面11.54 m2，宽度：3590mm，高度3470mm。 3、巷道支护形式：设计为喷砼、砌砼或不支护。详见附图1：2#副井3#、4#卸矿线巷道断面第四章、施工方案及工艺第一节、施工准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制施工技术措施、项目质量计划，准备好各种技术资料和表格，开工前对施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行巷道中心线的布设。3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。第二节、施工方案1、采用普通钻爆法掘进，中深孔光面爆破，激光指向仪指向；YT28型凿岩机人工全断面打眼、P-60B耙矸机装矸、1.5t矿车排矸、电机车拖运的机械化作业方式。喷浆支护时工作面配备HPH-5喷浆机一台，用于迎头初喷支护及后方复喷成巷。巷道采用两台FBD-No7.1 215kw对旋风机，600mm胶质风筒向迎头供风。第三节、施工工艺一、施工方法1、超前钻探 坚持“有疑必探，先探后掘”的施工原则。根据巷道和地层特征，采取短探短掘及长探长掘的方式施工。 短探采用5米钻超前探，钻探用YT-28型风动凿岩机，配B22中空六角钎杆、40柱齿钻头。全断面内布孔4个，中间、上、左、右方位各布置一个，尽量靠近巷道轮廓线，并向巷道外围倾斜30。（3）长探采用MK-4型地质钻机，配50地质钻杆、75冲击式或回转式钻头。超前钻探距离不低于50m，全断面内布孔不低5个，尽量靠近巷道轮廓线，并向巷道外围倾斜815。（4）短探过程中如有出水，应立即砸入止浆塞，安好阀门，同时汇报上级，根据出水情况，采取适当的治水措施。（5）巷道穿过断层、含水层等复杂地层时，浇筑止浆墙，进行探水及预注浆。2、钻眼爆破在2#副井3#、4#卸矿线施工时，工作面采用多台风钻全断面打眼作业。炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。炮眼深度为3.3m，掏槽方式为五星掏槽眼。采取多组同时装药，约30-50min完成。放炮后通风30min左右吹散炮烟迎头风量不小于40m3/m。采用JK-3型激光指向仪定向，激光前3050m设一组中线，互相校正，利用激光点准确地划定眼位，控制中腰线，便于巷道掘筑。1、爆破原始条件序号设备名称单位数量序号名 称类 型1掘进断面m211.54/10.643炸药种类乳化炸药2岩石硬度f12-144雷管种类半秒延时雷管2、爆破参数：爆破参数表炮眼号炮眼名称炮眼数量炮眼深度装药量起爆顺序个(m)（kg/个）小计kg1中心眼12.852.62.60127空心眼62.850027811掏槽眼42.852.610.48111228辅助眼172.82.544.212282942周边眼142.81.018.229424349底眼72.81.818.24349合计49137.7591.2合计后附（附图2：炮眼布置图）3、装岩、排矸采用P-60B耙矸机辅以人工装矸，利用1.5t矿车，有轨运输（长距离运输采用电机车机车拖运），矿车由罐笼提升出井，地面经翻罐笼卸矸，由自卸汽车排入指定场地。4、支护作业巷道施工中，根据工作面岩性条件，遇有断层破碎带时可更改为锚喷、锚网喷或U型钢支护等，确保施工安全。巷道支护采用一台HPH-5型喷浆机同时进行喷射混凝土，用于负责工作面护顶喷射及在出矸设施后面喷射成巷，两帮挂线喷射。掘进后初喷厚50mm左右，先喷不平处，然后分层喷射达设计厚度。喷射混凝土必须使用P.O 42.5水泥，砂为纯净的河砂，石子粒径520mm，石子过筛，配比以水泥：砂：石子1：2：1.5；速凝剂掺入量为水泥重量的3。喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。第五章 施工辅助系统第一节、提升系统采用矿永久提升系统JKMD-2.84型多绳轮摩擦式绞车，1.5T双层双车（单车）罐笼配平衡锤提升。提升能力计算如下：罐笼提升能力计算：一、每循环运行时间计算：1、最大提升速度：VmB=8.23m/s2、提升中间休息时间：=90s3、提升加速度、减速度（绝对值）：a1=a3=0.5m/s24、每次提升加速度、减速度时间：t1=t3= VmB / a1=(8.23 m/s)/0.5m/s2=16.46s5、每次提升加、减速距离：h1=h3=0.5vmBt1=67.8m6、加减速总距离为：h4=475m; 加减速总时间：t4=102s7、恒速运行提升距离：h2=H-h4=695-475=220m8、恒速运行提升时间：t2=h2/VmB=220m /8.23 m/s =27s9、一次单钩提升时间：T=102s+27s+90s=219s10、上、下循环一次共用时间：538s二、一个圆班提升能力计算：罐笼为1.5吨双层双车罐笼，每次可提升3个矿车：1、取一个八时制小班正常运行时间为6.5小时2、取矿车满载系数为0.9，矿车名义载荷1.53 m33、取提升不均匀系数为1.24、一个小班提升能力：M8=（1.53 m336.53600/538）0.9/1.2=149.7m35、一个圆班提升能力：M=149.7 m33=449m36、月提矸能力：Mt=449 m330=13470m3三、提矸能力校验：副井按六个队考虑，每队按最快进度120米/月计，按最大16.53 m3计算，月出矸能力最大为：Mg=120616.53=11902 m313470m3所以提升机提矸能力满足生产需要。第二节、通风系统1、通风采用FBD-NO6.0型215kw对旋压入式局扇通风。局扇和启动装置安装必须在进风巷中，距回风口不得小于15米。风筒固定拱部右肩窝上，风筒出口距工作面距离不大于10m。最低供风量不少于4m3/min，最低风速不少于 0.15m/s。1）按人数计算Q掘人4N掘415=60 m3/min； 式中：Q掘人掘进面人员呼吸所需风量，m3/min；4每人每分钟供给的最低风量标准，m3/（min.人）；N掘掘进工作面同时工作的最多人数，人。2）按最低风速计算Q掘min 9S掘 911.54103.86 m3/minQ掘min掘进工作面最低需风量，m3/min；S掘掘进工作面巷道过风断面，m2。 3）按炸药量计算Q=(0.465/t) *（AbSL/PqCp）1/3=126m3/minQ-掘进工作面所需风量，m3/min；A-一次爆破的炸药消耗量，取72Kg；L-炮烟稀释安全长度,800m;b-每Kg炸药产生的CO当量，岩巷取40L/kg，煤巷取100L/kg；S-巷道掘进的净断面积，取10.01m；t-放炮后通风时间，取30min;Pq-风筒始末端风量之比，即漏风系数，取1.7;Cp-一氧化碳浓度的允许值，%，Cp=0.02。4）确定掘进工作面迎头需风量以上选出最大供风量为147m3/min，2*15kw风机风量为240380 m3/min，大于最大需风量，采用2*15kw风机满足通风要求。2、综合防尘措施1）采用湿式钻眼，使用黄砂封孔。2）放炮后必须待炮烟完全吹散，30分钟之后人员才能进入工作面，然后进行装渣洒水，冲洗岩帮，净化风流等防尘工作。3、通风、避灾线路图（详见附图3:通风、避灾路线图）：第三节、压风、供水系统1供水管574路1备注2压风管764路1巷道施工期间，利用副井区的地面临时压风机站，保证有三台5L-40/8型空压机向2#副井3#、4#卸矿线提供压风，利用水仓联巷临时水窝供水，保证迎头湿式凿岩及防尘等用水。第四节、排矸系统工作面的矸石采用P60B耙矸机。利用1.5t矿车，有轨运输（长距离运输可采用CG5/900-FB型有轨柴油动力机车拖运），矿车由1.5t单层单车罐笼提升出井，地面经翻罐笼卸矸，由自卸汽车排入业主指定场地。第五节、排水系统井巷工程施工中，对照水文地质资料，接近含水地层时，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则进行掘进。现0m阶段永久水仓、泵房、中央变电所已形成，在水仓合适位置设临时水窝，布置两台Q=100m3/h卧泵，巷道淋水排向水窝，经卧泵或排向+100m阶段水仓，转排至+200m阶段水仓，再转排至+300m阶段水仓。副井布置增加排水管路，加大排水能力。第六节、通讯、信号及照明项目部施工通讯采用程控电话、移动电话与外部、上级、内部进行通讯联络和信息传递。巷道内照明采用24v白炽灯，每隔15m安放一个，在喷射作业地点可设一至两个投射灯。第七节、供电系统1、由0m阶段井口 KBZ9-400/1140开关给2#副井3#、4#卸矿线设备供电。低压防爆开关KBZ9-400/1140台1总开关低压防爆开关QBZ-80/660(380)N台4配远控按钮低压防爆开关QBZ-80/660(380)台1配远控按钮照明综保ZBZ-4.0/660(380)M台12、要求所有开关上架并将开关外壳接地。所有设备须挂责任牌，落实到人，按维修制度定期检查维修，保护齐全。电缆吊挂必须平直，开关上架并保持清洁，电缆与风筒、风水管路必须分开悬挂，悬挂电缆高度距底板1.8m，风水管路悬挂须高出底板1.5m。第六章、劳动组织和正规循环一、施工组织管理机构1、施工组织管理机构用现有的副井项目部组织管理机构。2、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工。掘进队采用滚班作业，机电队、运输队采用“三八制”作业。掘进队21人。劳动组织表人数 工种班次队长副队长班长副班长放炮员打钻工辅助工耙矸机司机技术员汽车司机合计白 班1111141111晚 班1111311110全 队222214322121 3、主要技术经济指标数序号项目单位指标序号项目单位指标1在册人数人2112日进尺米2.7722每班出勤人数人1013月进尺米62.373掘进断面米210.6414掘进工效米/工0.154净断面米210.6415炸药消耗千克/米36.195岩石硬度F12-1416雷管消耗发/米14.296炮眼深度米2.87炮眼利用率%908循环进尺米2.529日循环数个1.110月循环数个3011循环率%75二、正规循环图表巷道光爆施工循环图表序号工序名称工 时时 间时分123456789101112131415161718192021221交接班302搭脚手架303打眼8004放炮、通风1305出矸8006喷浆235说明：1）、炮眼深度2.8m，取炮眼利用率90，平均每炮进尺2.52m，每天完成1.1炮，循环成巷2.772m。2）、每月按30个工作日，正规循环率75%，平均月成巷约62.37m。第七章、工程质量要求一、巷道成型质量要求：该巷道要求按设计图纸施工，使用光面爆破，一次成形，帮部不能有较大的围岩突出和凹陷，更不能有松动的浮石存在。巷道周边不应欠挖和超挖，两茬炮的衔接台阶尺寸不应大于150毫米，控制好断面成形质量，保证质量要求。验收标准为：断面尺寸不得小于设计掘进断面，爆破时难免有尺寸过大位置，但不得大于设计断面尺寸200mm。二、巷道支护质量要求 井筒支护厚度应达到设计要求，对于巷道施工中造成的凹凸不平的地段应采取措施将其喷好，避免出现裸露的岩石，从而保证井筒的平整完美。三、其它质量要求： 1、平巷基岩掘进净宽：中线至任一帮允许偏差0+150mm；净高：腰线至顶底板允许偏差0+150mm；第八章 质量标准化第一节、掘进安全质量标准化序 号项目要求一巷道净宽中线至任一帮距离合格0+150mm。二巷道净高腰线至顶、底板距离合格0+150mm。三巷道坡度偏差应保证在1。四水沟腰线至水沟上沿：-20+20，巷道中线至水沟内沿距离：-50+50 ，宽度、深度：-30+30，壁厚：允许偏差不小于设计值10mm。第二节、机电安全质量标准化一、机电设备完好。二、严格执行停送电制度，停电作业要严格执行“两票”制度，严禁带电检修和搬迁电气设备。三、双风机、自动切换要可靠，要有试验记录。四、各种电器保护必须整定合理，动作灵敏可靠，要正确使用各类保护装置。五、机电设备的各种盖板、护板、护罩齐全紧固。六、各类司机、各工种必须按操作规程和岗位作业标准的规定操作各种设备，并持证上岗。七、设备检修时，必须切断电源，闭锁开关。八、检修电路或电气设备时，必须切断上一级电源，并挂“有人工作，不准送电”警告牌并且留人看守。九、拆卸压风管线时，必须在无压状态下操作，管路接头必须用合格的U型卡连接。第三节、运输安全质量标准化序号项目标准要求一运输管理1、运输技术措施齐全、完整。2、各项管理制度、岗位责任制健全。3、有设备运行、检查、检修、事故记录。4、每月的各种检查、验收资料齐全。5、有安全活动记录及事故追查分析报告。6、建立健全安全质量保证体系。二文明生产1、巷道要保持清洁，无淤泥、无积水、无杂物。2、电缆、管道、照明、风筒及水沟符合有关“规程”及“规定”要求。第四节、地测防治水安全质量标准化一、地测部门必须按规定时间掘进地质说明书。“必须做到文字、原始资料、图纸数字相符，内容达到要求。 二、地质预报做到月有月报，年有年报。必要时有临时预报。三、预报内容准确无误，预报结果应保证煤矿安全生产。四、水情水害预报应包括周分析、月预报、季预报、年预报。五、预报内容齐全，描述准确、措施有针对性，签字齐全。六、预报结果应保证煤矿安全生产，不出现误报、漏报现象。七、建立水文观测系统，并按规定时间定期观测。八、防治水工程有方案设计、施工设计、并按规定程序审批，工作结束后有总结报告。九、坚持” 物探先行，钻探验证，有掘必探，有疑必钻“的原则，对不清楚地段要进行探放水，并有设计和措施。十、每月进行一次防治水隐患排查，并有书面分析记录。十一、巷道范围内钻孔经过注浆封堵处理，达到防治水要求，对封闭不良钻孔要建立台帐，揭露时要制定专门探放水措施。十二、对井田范围内小窑进行调查、分析、记录在案。十三、地质、水文地质原始资料建立台帐保管安全可靠，有目录、有索引。第五节、一通三防安全质量标准化序号项目 标准 一通风系统1、通风设施的施工质量及位置应符合规程有关规定2、通风机必须安装各种监测仪表，并保证完好。二局部通风1.局扇牌板内容齐全；局扇安装（吊高、位置）符合规定。2.局扇通风机要设专人挂牌管理，不得随意开停，有计划停风的必须有审批手续、专项通风安全措施及记录。3、严禁3台以上（包括3台）局扇向同一工作面供风及1台局扇向多个工作面供风。4、必须实现三专两闭锁。5、风筒末端要符合规程规定。6、风筒做到逢环必挂、接头反压边、吊挂平直、无漏风。三防灭火1、制定完善的井上、下防灭火措施。2、设地面消防水池和井下消防管路。四通风设施1、要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”责任制，各工种有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行。2、每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会，并有工作计划和总结。3、编制“一通三防”安措计划，已装备的安全设备要正常发挥作用。4、各种通风仪器仪表有保管、维修、保养制度，定期校正、定期进行计量检定，保证完好。5、进行挂牌管理，定期检查，及时维修，并认真填写有关记录，保证完好。6、井下各种通风设施必须建立管理台帐，记录好设施的准确位置、建造时间、规格 、使用材料及设施的性质、用途等，作为技术档案进行永久保存，以备后查。五综合防尘1、防尘用水管路应敷设到所有能产生粉尘的地点，并且要在需要冲洗的巷道内，每隔100m或50m安设一个三通及阀门。2、工作面回风巷至少安设两道风流净化水幕，并宜采用手动控制风流净化水幕。3、距离工作面50m内应设置一道自动控制风流净化水幕。4、距离工作面20m范围内的巷道，每班至少冲洗一次；20m以外的巷道每旬至少应冲洗一次。5、距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器。6、工作面喷雾完好率必须达到100%。第九章、安全技术措施第一节、总则一、开工前要认真组织全队职工学习本规程及金属与非金属地下矿山安全规程作业标准相关内容，使职工全面了解本工程项目的施工要求及安全注意事项，并在实际施工中遵章作业。二、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决。现场将遗留问题向下一班交代清楚，下一班必须在处理完上一班遗留问题后，方可开始本班工作。三、入井人员必须佩带矿灯，安全帽，不准携带烟草等点火物品及穿化纤衣服入井，酒后严禁入井，井下不准睡觉。四、严格执行敲帮问顶制度，发现隐患及时处理。五、未参加作业规程或施工措施学习、贯彻考试及考试不及格人员严禁上岗。第二节、机电设备安全技术措施一、工作面所有电气设备必须实行“风电闭锁”。 二、掘进工作面电器及设备检修需要停电时，必须悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并必须严格执行“谁停电，谁送电”的制度，严禁非电气设备操作人员擅自操作，严禁约时停送电。 三、电缆吊挂整齐，三联钩吊挂，电缆钩间距1.5m，动力悬挂距巷道底板的高度1.8m，信号电缆应敷设在电力电缆上方0.1m的地方，通讯电缆在信号电缆上方0.1m的地方。四、电气开关必须台台上架，同一处有两个以上五小电气时，必须上牌板。五、对电缆及电气设备必须进行妥善保护，不得将开关等电器设备放置在顶板有淋水的地方，特殊情况时必须用雨布遮挡，并且要及时清除电缆、设备上的粉尘。六、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆，检修或搬迁前，必须切断电源。 七、所有使用的电器设备在工作完毕或下班前，必须全部停电并闭锁。八、开关停电时，要记清开关把手的方向，以免所控制的设备倒转；设备拆开后，应把所拆的零件和线头记清，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。 九、开关接地极必须按规定要求装设完好（局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的两根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直深度不得小于0.75m）。十、设备完好率90，消灭一般性电气事故。十一、严格实行设备包机分工负责制及每日检修制。第三节、顶板管理安全技术措施一、严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶时，班长或有经验老工人拿长撬棍站在安全地点下，一人处理一人监护，并选好退路，认真处理安全隐患。二、掘进工作面发生大冒顶时的预兆：掘进工作面顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶等。三、打钻孔时必须由两人进行，专人观察顶板及两帮围岩情况，发现异常立即停止作业，并及时处理。四、遇地质构造顶板破碎，节理、层理发育，矿压显现时，更改有效的支护形式。五、在掘进过程中，如有两帮片帮现象，造成巷道超挖，使巷道宽大于设计500mm时，必须及时改变支护。六、严格执行规程中最大空顶距要求。七、当岩石极其松散破碎时，采用排杆、管棚等超前支护、短掘短砌进行施工。第四节、耙矸机作业安全措施一、开车前，应对机器各部件及牵引钢丝绳进行检查，确定没有问题后方可开车。二、开车前司机应发出信号，严禁有人站在耙斗往返的行程中，司机应随时目送接耙斗运行。三、耙矸机作业时，必须照明。四、耙矸机距工作面的最大距离不得大于40m，最小距离不得小于6m，新铺轨道不得伸出簸箕口以外。 五、耙矸机操作工必须经专门培训，考试合格后持证上岗，操作时严禁同时拉紧主副操作把，以防止耙斗飞起和拉断钢丝绳。六、耙装矸石过程中，如果耙斗受阻或过载太大，不应强行牵引，而应将耙斗退回1-2m，然后再耙。禁止将耙斗埋在矸石中耙矸。七、溜槽内不得堆积过多的矸石，防止耙斗过载和翻掉下来。八、工作面停风时，应立即停止耙矸工作，并切断耙矸机电源开关，在恢复通风后，应经测气员按规定测气准许后方可继续进行耙矸工作。九、耙矸机司机应负责挂吊和保护好进入耙矸机后20m的耙矸机电源电缆。十、放炮之前，照明灯应移到离迎头30m以外的地点，耙斗应开到机子跟前，并把电缆、按钮开关等隐避好。放炮后，应对防爆装置、槽子、电缆进行检查后，方可开车。十一、悬挂和取下耙斗滑轮时，应先松下小闸皮，操作完毕，再将闸皮复位或调节到合适的压力。十二、在操作耙矸过程时，应装设安全防护装置。耙装过程中，严禁用手或工具触摸钢丝绳。十三、耙矸机移动时，应先清理簸箕口及车轮两边的矸石，调整升降装置，使簸箕口抬起，并收回两侧挡板，放松卡轨器，方可移动。十四、耙矸机耙斗运行范围内严禁站人和行人，人员进入工作面时，必须停止耙矸机，待人员回来后，方可进行耙矸。 十五、耙矸机滚筒上的余绳不得少于3圈，主钢丝绳长度一般长40m。十六、耙矸机工作完毕，应使两个手把在松闸位置，并取下放在台车上，然后切断电源。 十七、耙矸机保护装置必须齐全可靠(包括卡轨器、支撑腿、照明封闭式挡绳栅栏、上下山使用的后尾悬吊、两边保护留绳等)。 十八、工作面施工与出渣确定需要同时进行时，耙斗运行范围距离迎头不得小于6m，并设专人监护，以防迎头作业人员疏忽而进入耙斗运行范围；耙矸机操作手必须慢速运行耙斗，严禁强拉强退。 十九、在拐弯巷装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和信号联系。第五节、爆破作业安全措施一、所有的放炮人员必须持证上岗，按章操作。二、放炮员必须将炸药、电雷管分别存放在专用的箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。火药箱必须放在顶板完好支架完整，避开机械和电气设备的地点。每次放炮时，都必须将炮药存放到警戒线以外的安全地点。三、装配引药时，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替木竹棒扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。四、装配引药时，应在顶板完好，支架完整避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炮药箱上装配引药。五、装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，以及防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。六、雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把雷管固定在药卷内，且必须将雷管脚线末端扭结短路，以防杂散电流引爆。七、装药后必须将电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。八、装药采用正向装药，严禁反向爆破，严禁装盖药。九、炮眼封泥采用粘土炮泥封实。炮泥长度不能小于炮眼深度的二分之一，严禁用其它燃性材料作为炮泥。十、放炮前，脚线连接工作可由专门培训的班组长协助放炮员进行放炮母线的联接，线路检查和通电工作只准放炮员一人操作。十一、放炮母线要有足够长度，放炮直线距离不小于150米，岩巷有拐弯或躲避峒不小于100m（放炮时所有工作人必需有掩体遮挡）。十二、不准使用两根材质，规格不同的导体作母线，发现母线外皮破损，必须及时包扎。放炮母线随用随挂、严禁使用固定放炮母线，放炮前，放炮母线必须扭结短路。十三、放炮前，班组长必须亲自布置警戒，所有人员都要撤到警戒线以外，人数清点准确后，放炮员得到班组长的命令，才能放炮。十四、放炮后，连续通风20分钟，炮烟排净后，方可人员进入。十五、放炮后、放炮员、班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架及瞎炮、残炮等情况。如有危险情况必须立即处理。十六、内外水仓曲线段施工时，采取缩短循环进尺（每循环进尺1.5m），内弧炮眼最浅，依次向外弧方向增加炮眼深度,水仓通道段变断面齐脸位置先锚网喷支护后，方可进行打眼施工，严格按照设计角度打眼。十七、处理拒爆残爆时必须在班组长的直接指挥下进行，并应在当班处理完毕。如果当班不能处理完毕时，放炮员必须同下班放炮员在现场交接清楚。拒爆残爆严格执行金属与非金属地下矿山安全规程中的规定。十八、放炮作业时，放炮员、班组长、瓦检员都必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。十九、放炮必须使用专用发炮器，严禁明火放炮。二十、当班剩余火工品必须与下班交接，并作记录，如遇空班，必须退回火药库。二十一、其它未涉及之处严格按煤矿安全规程第七章中的规定执行。第六节、特殊地段施工安全技术措施一、巷道施工中，因地质变化不能正常掘进或按原掘进方案施工危及安全时，必须编制相应的安全技术措施，并报有关部门批准