综合办公楼、1#宿舍楼项目型钢悬挑卸料平台工程专项施工方案.docx

型钢悬挑卸料平台专项施工方案- 18 -目录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 1 -三、方案选择- 1 -四、卸料平台的设计- 2 -1、卸料平台的尺寸与构件材料- 2 -2、卸料平台制作- 3 -五、卸料平台材料要求- 4 -1、型钢主、次钢梁- 4 -2、钢丝绳- 4 -3、预埋轻型工字钢套环、钢丝绳吊环- 5 -六、卸料平台的安装- 5 -1、安装- 5 -2、安装时注意事项- 5 -3、卸料平台使用注意事项- 5 -4、卸料平台的封闭- 5 -5、钢丝绳构造- 5 -七、卸料平台的拆除- 6 -八、卸料平台的验收与维护- 6 -九、安全措施及要求- 7 -十、质量、安全、文明及环保施工措施- 7 -1、质量施工措施- 7 -2、安全施工措施- 8 -3、文明施工措施- 8 -4、环保施工措施- 9 -十一、计算书及相关图纸- 10 -1、构造参数- 10 -2、荷载参数- 10 -3、设计简图- 10 -4、面板验算- 12 -5、次梁验算- 13 -6、主梁验算- 14 -7、钢丝绳验算- 17 -8、拉环验算- 18 -一、工程概况本工程主要包括综合办公楼、1#宿舍楼、2#宿舍楼，其中综合办公楼为四层钢筋混凝土框架结构（楼梯间为五层），平面尺寸为86.4m28.2m（长宽），层高分别为4.47m、3.9m、3.6m、4.08m，屋面标高为16.05m（楼梯间屋面标高为19.20m）；1#宿舍楼为五层钢筋混凝土框架结构（楼梯间为六层），平面尺寸为64.8m20.5m（长宽），层高分别为3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.0m，屋面标高为18.00m（楼梯间屋面标高为21.00m）；2#宿舍楼为五层钢筋混凝土框架结构（楼梯间为六层），平面尺寸为46.8m20.5m（长宽），层高分别为3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.0m，屋面标高为18.00m（楼梯间屋面标高为21.00m）。为解决主体结构施工时模板、方木、钢管以及装饰装修中内墙砌块、砂浆等材料的垂直倒运和运输及施工工期、质量和安全要求，综合考虑搭设型钢悬挑卸料平台。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢结构设计规范（GBJ50017-2003）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑施工手册第四版建筑施工计算手册第二版碳素钢结构（GB/T700）低合金高强度结构钢（GB/T1591）三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理。 在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 综合以上几点，同时结合本工程特点及现场实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定在本工程3栋楼中设置3个轻型工字钢悬挑卸料平台（每个单元设置一个）。四、卸料平台的设计1、卸料平台的尺寸与构件材料本工程的卸料平台宽度2.2m，外挑长度4.50m，栏杆高度为1.2m，荷载限制为0.8吨。卸料平台采用16#轻型工字钢作为主梁，其底部采用10轻型工字钢作次梁，四周栏杆采用483.0的圆钢管和竹笆封闭，次梁上满铺4090木方和15mm厚覆面胶合板脚手板。卸料平台通过22（637）钢丝绳与主体结构拉结。卸料平台每单元楼设置1个，周转使用，搭设前须在所在层梁板内预埋锚固钢筋用于卸料平台主梁的锚固，在上一层预埋吊环用于钢丝绳的卸荷。 卸料平台示意图2、卸料平台制作（1）平台框架的制作卸料平台框架采用16轻型工字钢做为主梁，10#轻型工字钢为次梁焊接而成，主梁与次梁焊接固定。（2）四周栏杆的连接卸料平台四周采用1000mm高，间距1000mm，483.0的钢管栏杆，栏杆与主梁或次梁焊接，立杆的具体尺寸见卸料平台示意图。栏杆水平部分的连接均为焊接连接。（3）四周及底部的封闭卸料平台四周竹笆封闭，次梁上满铺4090木方和15mm厚覆面胶合板脚手板。（4）主梁与建筑物的锚固主梁固定端采用套环固定，在楼板内根据轻型轻型工字钢位置图每根轻型工字钢位置预埋3个22套环，埋设在楼板内时，套环锚钩放在楼板下排钢筋之下。（5）与卸荷钢丝绳的连接每根主梁都必须用钢丝绳进行斜拉。钢丝绳与结构的斜拉点采用20吊环，预埋在混凝土梁内不小于35d，并与梁主筋焊接，尺寸如下图所示。吊环预埋在上一层梁内。五、卸料平台材料要求1、型钢主、次钢梁主梁采用16轻型工字钢，槽口相对，次梁采用10轻型工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定，表面须除锈后刷防锈漆及黄黑色面漆。2、钢丝绳钢丝绳采用22钢丝绳，公称抗拉强度为1850MPa。当断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。3、预埋轻型工字钢套环、钢丝绳吊环采用HPB300级钢筋，不得使用冷拉后的钢筋。钢丝绳的吊环采用20圆钢，轻型工字钢锚固套环均采用15mm厚钢板打洞焊接与轻型工字钢上。六、卸料平台的安装1、安装卸料平台安装时需要塔吊（或吊车）进行配合。先由塔吊（或吊车）吊装到位，再由安装人员用绳索（绳索穿过卸料平台主梁尾部上的预留洞）辅助就位。2、安装时注意事项 安装前建筑物结构砼的强度必须达到1.2MPa； 安装前必须提前对卸料平台的扣件、钢管、钢丝绳及防护进行检查； 安装时必须由专人在现场负责指挥； 安装时，必须待钢丝绳固定、木楔安装完成后方可松开塔吊的吊索； 当风力超过六级时，严禁进行安装。 卸料平台的平台面约高于楼层板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。3、卸料平台使用注意事项 卸料平台使用前，必须由安检部门进行安全检查，合格后方可使用； 必须严格按照限载要求使用，严禁超载；本卸料平台限载为0.8t；在卸料平台的三面围栏上均要悬挂卸荷牌 当风力超过六级时，严禁使用卸料平台。4、卸料平台的封闭本工程脚手板采用木脚手板，脚手板满铺、铺稳（四角用铁丝固定在横杆上）。5、钢丝绳构造悬挑钢丝绳采用绳卡固接，绳卡的规格与钢丝绳直径匹配，数量不少于4个，间距不小于140mm，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm，绳卡初次固定后，应等钢丝受力后再度坚固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。七、卸料平台的拆除1、拆除时先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内利用垂直运输设备运送。2、拆除作业时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标识和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。3、在坠落范围内明显标示“禁止入内”字样的警告语，并有专人监护，以保证拆除时无其它人员在内。4、拆除的钢管、扣件严禁乱抛乱扔，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责。5、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。6、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎腿。7、拆除过程中不得中途换人，在安全技术交底中交代清楚。八、卸料平台的验收与维护1、卸料平台在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。本工程的卸料平台随结构施工进度隔层向上搭设，每楼安装1个，周转使用。检查验收的内容，按验收标准的有关规定进行，主要有以下项目： 主梁锚固长度、悬挑长度、拉环位置、钢筋桩位置 钢丝绳规格、质量、安装工艺、钢丝绳吊环、钢丝绳钢筋桩 钢管的纵横间距 脚手板的固定 安全栏杆的高度与道数 安全网绑扎质量 扣件的紧固程度 钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明 焊缝的质量2、验收由安全、技术、工程部共同按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）进行检查验收，检查合格后办理验收手续，在卸料平台口部挂上验收合格牌后，方可投入使用。3、卸料平台在使用过程中，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有： 检查脚手板是否有松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。 与建筑物连接的检查，检查主、次梁有无松动、移动。 对安全网、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。 检查平台荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要及时清理脚手板上的垃圾。 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复 卸料平台的日常保养和定期检查，都要有记录。 施工材料应随用随运。九、安全措施及要求1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、搭设完毕后，必须验收合格方可使用。3、高空作业要正确使用“三宝”，遇六级大风时，应立即停止作业。4、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。6、拆除时严禁乱丢及高空坠物。十、质量、安全、文明及环保施工措施1、质量施工措施 搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。 平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 平台上的防护栏杆不得任意拆除。 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 夜间施工平台上必须保持足够的照明。2、安全施工措施 架子工须经特种作业人员操作培训，考核合格者方可持证上岗。 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 架工必须正确使用“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，在高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 当有六级以上大风或雨天时不得进行脚手架搭设与拆除作业。 在脚手架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆及连墙杆。 严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架料等物件。 架子班组人员工必须自觉遵守施工管理规章制度，不得违章指挥、违章作业。 施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规定进行操作。3、文明施工措施 安全网要坚固、稳定、整洁、美观。 工程施工分部分项每完成一道工序清理一次，做到工完料净场地清，且注意节约材料。 施工现场要利用宣传栏、条幅和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法，并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。 易燃、易爆物品分类放置，隔离开来，远离明火且在存放处标示出品种、警告说明，并设专人看管，非施工操作人员不得靠近。 加强治安防范工作，在施工场地不允许打架、骂人、斗殴、损坏公物及他人利益的事情发生，杜绝偷盗行为，防止内应外合偷盗公物事件，一经发现从严惩处。 防暑降温措施：a.为了补偿高温作业工人因大量出汗而损失水分和盐分，各项目应供给含盐饮料。b.在炎热天气合理安排作业时间，避免在高温下作业。c.对工人应进行体格检查，凡有心血管疾病不宜从事高温作业。炎热季节组织医务人员到现场巡回医疗。4、环保施工措施 对施工现场易产生粉尘、焊接弧光、噪声、苯类等有害因素，加强监测管理，配备齐全的个人劳动防护用品，需加强对个人防护，养成良好的卫生习惯教育，合理安排员工休息,注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力，防止有害物质进人体内。 建立合理劳动制度，坚持工间休息及定期轮换工作制度，以利各器官系统功能的恢复。 坚持就业前体检，凡患有就业禁忌症者，不能从事该做作业。十一、计算书及相关图纸1、构造参数卸料平台名称宿舍卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.2次梁间距s(m)0.5次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.2外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)3.4内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.6内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3钢丝绳夹个数42、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1098主梁自重Gk3(kN/m)0.2009栏杆、挡脚板类型栏杆、竹笆片脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.14安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)1堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.33、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一4、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+1/2)1=4.808kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1004.8080.52=0.12kNm =Mmax/ W=0.12106/(4.17103)=28.825N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！5、次梁验算次梁类型轻型工字钢次梁型钢型号10号轻型工字钢截面惯性矩Ix(cm4)245截面抵抗矩Wx (cm3)49抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.5+1.20.1098=2.186kN/m p1=1.4Pk=1.41=1.4kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.5+0.1098=1.305kN/m p2=Pk=1kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.186(2.22/8-02/2)+1.42.2/4=2.092kN.m =Mmax/(xWX)=2.092106/(1.0549103)=40.668N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.322004/(384206000245104)(5-24(0/2.2)2)+122003/(48206000245104)=0.789mm=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.1862.2/2=2.404kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.3052.2/2=1.435kN6、主梁验算主梁类型