卸料平台施工方案(改).doc

秦淮佳苑五期工程卸料平台施工方案秦淮佳苑五期工程 卸料平台施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏中南建筑产业集团有限责任公司南京溧水秦淮佳苑项目经理部2015年6月 10日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、平台搭设位置及安装程序33.1 平台体系选用与性能33.2 平面布置33.3 安装程序3四、构造要求44.1 卸料平台的设计44.2 材料要求54.3 卸料平台的安装54.4 卸料平台的设置要求5五、安全要求5六、卸料平台受力计算7七、卸料平台图及平面布置图1416一、编制依据1.1建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80911.2建筑机械使用安全技术规程 JGJ3320121.3建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 1.5中南安全防护定型化图册 1.6建筑施工安全技术手册 1.7本工程设计图纸1.8建筑施工手册1.9建筑施工脚手架实用手册二、工程概况建设单位：南京润科置业有限公司勘察单位：南京双高建筑设计有限公司设计单位：江苏龙腾工程设计有限公司监理单位： 南京平川工程项目管理有限公司 南京天京建筑工程监理事务所监督单位：南京溧水区质量安全监督站施工单位：江苏中南建筑产业集团有限责任公司本工程由3#楼-18#楼共计16座住宅楼、人防车库、地下车库以及商业部分组成，住宅楼地上部分为1-18层，地下两层。本工程为多层民用建筑群，地上总建筑面积约为132800m2，地下面积约为65500m2，建设工期为720天，采用框架结构、剪力墙结构，按七度抗震设防。本工程拟采用卸料平台进行料具材料倒运传递。三、平台搭设位置及安装程序3.1 平台体系选用与性能1）本工程屋面顶高度为316#楼31.1m，17、18#楼50.7m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在结构上适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。3.2 平面布置本工程316#各楼栋南侧每层设置一个卸料平台，17、18#各设置两个。待现浇结构可拆模时，自三层开始设平台周转使用。悬挑卸料平台锚固在楼层内为2.5米，悬挑5.5米，卸料平台宽2.1米，每边采用两道U型锚杆固定悬臂。悬臂主梁采用16#工字钢，次梁采用10#槽钢，间距500mm。（详见附图） 3.3 安装程序 混凝土到达强度预埋锚件卸料平台吊装就位吊环与钢丝绳固定平台与建筑物固定钢丝绳穿吊环自检验收加荷试验使用四、构造要求4.1 卸料平台的设计1）平台宽为2100mm，从外墙皮挑出5500mm，锚固部分为2500mm。2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值，卸料平台上的容许荷载不得超过5KN(0.5吨)3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距500mm，上满铺3mm钢板。4）卸料平台每根主梁采用637+116mm束钢丝绳与结构栓接牢固。（详见附图）5） 使用20钢筋做吊环，墙边处的吊环与工字钢垂直；远端吊环与工字钢的夹角不得小于45度并保证其轴线与钢丝绳在同一直线上。吊环与钢梁双面10d满焊，焊缝高度不小于8mm，钢丝绳每连接点不得少于3个夹头，最后一个夹头后500mm处再安一个夹头，并将钢丝绳放出一个“安全弯”。6）远端吊环孔与钢丝绳相接处打磨圆滑，以防孔边磨损钢丝绳。7）吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。8）平台与结构楼层之间的外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。4.2 材料要求1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，主梁为16#工字钢，次梁为10#槽钢。2）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。3）防护拦杆：采用1500mm高定型方钢防护栏杆。4）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主梁、次梁、边梁挠度变形1/250。4.3 卸料平台的安装当梁混凝土达到90%后方可吊挂钢丝绳。平台吊装，需待横梁支撑点电焊牢固、接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。4.4 卸料平台的设置要求新设计组装或加工的卸料钢平台的，在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。五、安全要求1）周围临边三面用设置1.5米高护身栏，护栏立杆与主次梁焊牢。护身栏下设180mm高木挡脚板。操作层下兜一层大眼安全网。2）在钢平台显著位置标明容许载重量（限载0.3吨）、管理者标牌，标志牌应可靠的固定在栏杆上。3）卸料平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。4）卸料平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。5）在使用过程中不允许拆除平台上的任何部件，拉结点不得设置在脚手架上，只能设置在主体结构上。6）每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入使用。7）认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。8）钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。9）平台安装完成后，使用前必须经过项目技术、安全部门验收，验收合格后方可投入使用。10）在平台作业时，身体的重心应位于平台内，前端栏杆打开时，操作人员必须系好安全带。11）严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台扔砸物品，避免对平台产生冲击。12）不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。13）使用塔吊吊装时，要检查卸扣吊环合格后方可起吊。吊装时，卸料平台严禁有人和物料在卸料平台内。14）平台外侧比内侧高150-200mm。六、卸料平台受力计算计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度5.50m，插入结构锚固长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.10m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载3.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构5.30m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.50m。一、次梁的计算次梁选择10号槽钢U口水平，间距0.50m，其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m(2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2； Q2 = 3.000.50=1.50kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.15+0.10)+1.41.50 = 2.40kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.45.00=7.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.402.102/8+7.002.10/4=5.00kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =5.00106/(1.0539700.00)=119.87N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.548.0235/(2100.0100.0235.0)=1.11由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.798经过计算得到强度 =5.00106/(0.79839700.00)=157.64N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.43.00)0.252.10/2+1.20.102.10/2)=1.32kNP2=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP3=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP4=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP5=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP6=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP7=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)+7.00/2=6.02kNP8=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP9=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP10=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP11=(1.20.30+1.43.00)0.502.10/2+1.20.102.10/2)=2.52kNP12=(1.20.30+1.43.00)0.252.10/2+1.20.102.10/2)=1.32kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.81kN最大弯矩 Mmax=16.29kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =16.29106/1.05/141000.0+14.271000/2610.0=115.52N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=0.74由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.685经过计算得到强度 =16.29106/(0.685141000.00)=168.69N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=20.57kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=20.566kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.00020.566/0.820=250.799kN。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径24.0mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=20.566kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊