pe管材卫生制度和规范

1 / 8 材卫生制度和规范 材卫生制度和规范 康给水管材、管件系列介绍及施工规范 产品介绍 康给水管材及管件采用进口 原料生产，规格、尺寸及性能符合 准的要求，卫生性能符合 17219 标准以及国家卫生部相关的卫生安全性评价规定， 康给水管具有柔韧性好、耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点。管材、管件连接可采用热熔承插、热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工 程应用中发展迅速。因此大力推广 ，符合国家建设部、国家经贸委发展化学建材的指导方针，符合人们生活水平提高的发展需要。 主要特点 1、长久的使用寿命：在正常条件下，最少寿命达 50年。 2、卫生性好： 无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，很到的解决了饮用水二次污染的问题。符合 17219 安全性评价标准规定以及国家卫生部相关的卫生安全评价规定。 3、可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。 2 / 8 4、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并 具有优异的耐磨性能。 5、柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。 6、重量轻，运输、安装便捷。 7、独特的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的安全可靠。 8、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。 9、 保健康给水管材 蓝色， 他颜色需定做，配件颜色与管材颜色相对应。 产品用途 1、城市自来水管网系统； 2、农村改水管网系统； 3、城乡污水处理管道系统； 4、旧管线衬装工程管网系统； 5、油田注水、输油工程用管道； 6、矿井通风、矿山尾砂充填管； 7、化工、冶金、轻工、造纸行业料输送管道系统。 施工规范 在各种埋地管道的应用过程中，管道能否达到规定的长期使用寿命的一个关键因素就是铺设的质量。而 道具有多种独特性能使管道的铺设更加安全、快捷，同时正3 / 8 确的施工设计与安装规程将使管道的这些优越性能得到更大程度的发挥。 （ 1）施工前的技术准备 A、 施工前应熟悉、掌握施工图； B、准备好相应的施工机具； C、对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工； （ 2）管沟的开挖 管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为 到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于 方便安装对接。 道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较 长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具。一般规定，聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为： A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于 ； B、埋设在人行道下或管道支管不得小于 ； C、绿化带下或居住区支管不得小于 ； 4 / 8 D、在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。 E、当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 在结实、稳固的沟 底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为 D+在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+总宽度不小于 。 （ 3）管沟底的准备 对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统，除非设计图纸有特殊要求，一般来说，管沟底的水平精度要求并不是很高。而对于重力排水系统，坡度的等级必须 达到规定的要求。 如果管沟底部相当平直，而且土壤内基本上没有大的石块，那么就没有必要再进行平整。当然，如果是一个没有受到扰动的管沟底层，那就更好。但如果管沟底已经被扰动或在开挖的过程中必须被扰动，那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度，开挖的管沟底部一般要用直径不超过 50没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土5 / 8 等材料垫平。所有规格的 道一般都可以适应少量局部的管沟底的不平坦，但如果在回填材料中 含有带尖棱的石头或坚硬的页岩，那么就可能会在管道表面产生应力集中区以致损伤管道。 对于在页岩及松散的岩石土壤中的开挖，为了避免与松散的岩石接触，必须为 道提供一个均一的沟床，一般的做法是开控管沟底时应比规定的等级挖深至少150后用适当的填埋材料（比如细沙）回填至规定高度，并夯实到 90%或更高的密实度。 对于支撑强度较小的湿粘土或沙土等类似的不稳定土壤，管沟的开挖的深度要比规定的值深 100后用指定的或原开挖的材料进行回填，这样即可保证为 支撑。在不稳定的有机土壤中，如果安装地点的地下水位较高以致于淹没了管道，可以在管道上增加额外的重量来抵抗管道受到的浮力，但这个额外的设计重量不应该超过基础层的支撑强度。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 （ 4）管沟内管道的敷设 在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滚6 / 8 入管沟内。 管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先 连接成大约 150 米长的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放及连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。 （ 5）管道连接 水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10切削余量。 2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为 切削做好准备。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的 10%。否则，将影响对接质量。 5. 加热：对接温度一般在 210之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 1佳。 6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 7 / 8 7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力 下进行，卷边宽度以 2宜。 8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 注：由于 材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。 （ 6）回填与夯实 一般情况下，可以采用以下三类材料作为 道的回填材料； 第一类： 5棱角石头，包括大量当地容易取得的材料，如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳； 第二类：最大直径 40粗沙及砂砾，包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾，一般是粒状的且是不粘的，可以是湿的也可以是干的； 第三类：优良的沙子与粘土砂砾，包括细沙，粘沙及粘土砂砾的混和物。 一般情况下，腋角及初回填要求至少要达到 90%以上，夯实层应该至少达到距管顶 150地方，对于距管道顶部少于 300地方应该避免直接捣实。 最终回填可能会采用原开挖土壤或其它材料，但其中8 / 8 不得含有冻土、结块粘土及最大直径不得超过 200石块。回填必须从管两侧同时回填，回 填一层夯实一层。对石方、土