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文档简介

苏博特生管课工作内容生管课长制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次11/21一、 生管课整体工作规划1、制定生管课工作规划并执行2、制定生管课培训规划并执行3、制定生产计划作业程序并协调执行4、制定委外作业程序并监督执行5、制定生管课作业流程并监督执行6、制定生管课考核制度并执行7、制定生管课组织结构8、制定生管课人员定岗表9、制作生管课职务说明书10、制定生管课各岗位作业内容并监督执行二、 日常工作与人员考核1、每周一定期召开每周生管课工作例会2、每天检查各人昨天工作完成情况3、检查两班工作交接表4、与业务确定每天紧急料件5、按考核制度和各人每天工作完成情况,进行每月考核6、按作业流程和工作内容,随时检查各人日常工作三、 订单评审 1、接业务的订单、排程或备料订单,进行签字确认2、根据料件库存和在制情况,考虑生产安排3、按客户等级和料件轻重缓急进行排程汇总4、综合考虑物料、机台、人力、产能和加班情况5、对排程进行筛选出厂内、委外、外购、备料等6、考虑排程内的瓶颈、首次量产和问题料件7、按产能计算厂内所需工时8、根据厂内、委外和外购情况回复业务交期9、根据业务交期统一安排生产四、 产能管理提升1、原料件与生产线统一确定,所有料件的标准产能2、所有新量产的料件,每次量产会确定标准产能3、根据标准产能生管制作和完善产能表,并反馈给生产线4、根据制造部个人日报表,长期跟踪作业员的产能5、每月根据制造部个人日报表进行修正标准产能核准:审核:制表: 苏博特生管课工作内容生管课长制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次12/21 6、每天按个人产能确定加班时数 7、根据最新的标准产能制定生产排程五、 生产成本控制 1、统一管理所有下发制令2、按制令统计所有物料状况3、统计所有制令物料的报废情况4、每天统计所有产线报废物料并计算成本5、统计每天所有重工物件并计算工时和成本6、统计每天所有其它领料并计算成本7、统计客退品报废并计算成本8、按产线工时和标准产能所需工时对比9、按标准工时进行控制加班六、 委外管理 1、委外厂商资料建立2、委外物料表制定审核3、委外价格表审核4、委外考核制度建立5、委外生产排程制定6、委外异常处理7、定期稽查委外厂商七、 异常处理1、 异常问题了解2、 异常问题分析3、 异常问题协调处理4、 异常问题跟踪5、 异常问题定向培训核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容生管组长制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次13/21一、 订单评审1、按课长回复的交货日期考虑安排生产2、根据每周生产量制定每日产线生产任务3、按客户等级和料件轻重缓急进行分天排程4、综合考虑物料、机台、人力、产能和加班情况5、对排程进行分天进行安排交接转序6、考虑排程内的瓶颈、首次量产和问题料件7、按产能计算各车间所需工时8、统筹安排车间的生产能力均衡9、负责车间人员统一安排和调线二、 生产排程制定及完成1、 根据课长制定的每周出货排程考虑物料、人员、机台情况2、 结合各课的产能制定每天生产任务3、 制定各课生产任务后监督各制程生管制定每日生产排程4、 和生产各课沟通每天生产任务,针对瓶颈或特殊料件专案处理5、 生产安排时异常及时与各部门沟通6、 按各课生产排程对每天出货料件进行核对7、 每天对上天生产排程完成情况进行分析8、 每周对生产排程异常分析进行汇总9、 对经常性的异常要作为专案处理10、 对各课结案料件的制令单及时收回,并确定补料或结案11、 监督每天张制令完成情况三、 加班安排1、 每天根据排程情况计算所需工时2、 按工时和结合现场情况确定各课的加班人数3、 确定人数后与业务确定有无急单4、 与业务确定后再与各课长沟通5、 沟通完毕后将加班人数和时数通知管理部6、 每天三点钟前完成加班安排7、 每周五下午三点确定周末的加班8、 每周五确定加班后下发联络单给各单位9、 每天早上确定各课加班和生产任务完成情况,必要时进行调整核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容生管组长制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次14/21四、 产线异常处理1、 确定异常已经发生并影响到交货2、 迅速调查分析3、 找相关部门进行确认时间4、 及时回复业务部门事情经过和处理的结果5、 对回复后业务部不满意的料件,立即向课长反馈。6、 异常处理后,进行分析跟踪,确保以后能快速解决异常五、 出货跟踪1、 每天总结当天出货情况2、 核对业务每日出货通知单3、 处理每日出货异常4、 回复每日出货异常给业务5、 安排次日业务出货六、 协助课长的工作1、 课长不在公司时的各项工作代理2、 各部门人力安排协调3、 产线标准产能建立4、 制令报废处理与跟踪5、 产线报表协助分析核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容生管文员制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次15/21一、文件报表管理1、所有会议记录经到会人员签字后,进行存档2、所有设变或通知单经各生管阅读后存档3、每周对所有资料进行整理4、对文管下发的SOP进行整理归位5、每月对生管相应文件资料进行整理存档二、会议记录与整理1、会议记录的时间是每个星期一和星期二2、星期二的产销会议是生管与业助交叉主持的,相应部门主持的就由相应部门的文员做会议记录3、会议的次日12时前要将会议时所作的记录整理成电子文件打印出来请参会人员签字确认,让会议的精神以及相关决定传达给各参会人员4、同时需将会议记录上承给二董确认签字,如果二董在台湾则需E-mail给他确认。5、下次会议时对上次会议决定事项进行跟踪三、加班申报1、每天上午申报前一天的加班情况(星期一上午申报前一周末加班情况),2、在加班单中注明工号、姓名、加班内容(加班做什么事情)、加班起始与结束的时间、共计多长时间3、相关内容填写结束后申请人签名部门主管审核签字人事审核签字赵经理审核签字白联上交人事、红联部门留存。四、物品请购申报1、每月25号前将部门的次月需求表电子文件交总务处,同时将需求表打印一份交仓库,需求裱中要列清下月部门所需的各类物品,需求表中要注明物品的类别、数量、单位,申请人签名部门主管审核签字总务审核签字赵经理审核签字仓库。2、每周周三写杂项请购单交仓库,请购单中注明物品的类别、数量、单位,申请人签名部门主管审核签字总务审核签字仓库,杂项请购单中的物品是月末所交需求裱中未能列入的物品。3、每周周四写领料单(杂项领料单),领料单中注明物品的类别、数量、单位,申请人签名部门主管审核签字总务审核签字赵经理审核签字仓库交仓库领取相应的物品,领来之后必须在相关电子文件(月度需求/领料/下发表)中注明领料的日期,领的什么物品以及数量。4、物品下发要在相关电子文件(月度需求/领料/下发表)中注明领取人、领料的日期、领的什么物品以及数量.核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容生管文员制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次16/21五、会前准备1、准备星期一晚上的生管例会和星期二的产销会资料2、相应时间内未结制令统计(以物控文件夹中的未结制令为准)3、制令管理表(文员文件夹制令管理表中的统计表)4、上周产量表(统计一周厂内、委外、外购的完工数量)5、委外明细(从委外文件夹中直接复制)6、委外一周统计(统计委外明细表中一周内下给各外包商的制令单数以及完工数量)7、外购明细表(在助理文件夹中)8、各工序异常统计(背胶、模切、包装)、机台稼动率9、物料交期异常(在物控文件夹中)10、生管协调事务(在助理文件夹中)等11、相应的报表需进行统计,礼拜一的生管例会与礼拜二的产销会议需将以上的各表汇总到一个EXCEL报表中,便于会议时报告。12、每次例会需带前一礼拜的会议记录备用。13、会议开始前打开电脑、投影仪、准备会议室、白板笔等。六、产能表和生管BOM规范1、原产能表2、新产能表3、完善产能表核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容生管助理制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次17/21一、 每日出货跟催 1、 根据业务出货排程,打开ERP系统根据销售系统选择定单货汇总界面;查阅每颗料件的库存状况。2、 再根据生产管理系统,生产制令结案界面查阅在制状况。确认每颗料件的工序状况及转移状况进行现场跟踪并与各制程生管进行沟通与确认。3、 根据制程状况切出一定时间的完成量,进行跟踪与确认。4、 并每日核对料件的入库及出货数量。5、 对于异常料件及时与业助进行沟通与协商,已确保出货无异常。6、 制程中所出现的异常问题,及时进行处理反馈并跟踪到相关责任部门,相关责任人。二、 生产排程检查与核对1、 在每天晚上各制程生管做好生产排程后进行核对2、 根据每天业务出货情况进行核对生产排程是否有疏漏3、 同时核对各工序的轻重缓急4、 将核对无误的生产排程打印发放到各制程5、 同时发放到相关部门进行签收确认其收到排程三、 外购料件排程1、 确认物控下达的成品外购制造通知单与出货排程核对。2、 根据业务出货进行排程交与采购回复交期3、 确认交期后每日进行跟催确认回料数量4、 并在进料品保验收确认可以入库后进行领料入库等程序以满足业助出货。5、 定单完工后制造通知单交于文员登记与核准后进行结案处理。四、 报废和重工1、报废或重工分为仓库成品、客退品与其他类2、根据品管开单后进行分类处理3、再经叶课、品保部、物控、仓管及经理在手工报废单上签字确认;4、交于责任单位进行报废或重工处理5、事后在规定时间内进行跟催确认其实际性与到位性,尽量避免不良品的长期积压。五、调库1、在确认料件的交货事宜后,业助会根据出货需求进行调库处理。2、查阅ERP定单出货汇总界面料件详细信息进行调库编辑,打印文件后由经理、生管主管、物控、业助、品保及仓库签字及审核人进行签字确认。3、交于负责部门进行处理。在规定时间内进行跟催确认完成的及时性。核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容生管物控制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次18/21一、 下达制令1、下制令:业助提供客户订单/备料申请单/出货排程给生管课长签字后,根据这些单据上的数量进行下制造通知单。但业助给出单据不同,物控所下制令方式也不同,具体如下:(1)客户订单:当接到客户订单后,先了解清楚是直接根据订单量下制令量还是根据排程量下制令量,若根据订单数量下制令量则可直接下发制令,若是根据排程量下制令,则要更改制令量,使制令量能满足出货量。(2)备料申请单:当接到业务主管和生管课长签字,由经理级核准后的备料申请单,直接下达制造通知单(仁宝的视情况而定制令量)。(3) 出货排程:业助给出生管课长最近的出货排程,物控根据课长给的排程查看并填写库存量与在制量,若库存量与在制量总和大于出货总量则不用下单,若小于总和则下相应的制令单,最终使库存量、在制量与制令量总和大于出货量总和,标出缺订单的料号后交由课长。2、下发制令ERP操作步骤如下:生管生产安排制令下达输入客户编号/产品编号/名称规格刷新A、本次制令量=(库存量+在制量-出货未审核),下制令在相对应料号前打勾点击“生成单据”按钮出现对话窗口“是否确认生成相应单据” 点击是生成成功确定是否查看生成制令及请购明细点击“否”生管系统生产安排生产制令单刷新打印B、本次制令量(库存量+在制量-出货未审核),则通知业助下发备料申请单ERP操作步骤如下:生管生产安排制令下达输入客户编号刷新在对应备货申请单窗口中对所要下的料号前打勾右击出现“生成制令单” 点击“生成制令单” 出现窗口“是否确认生成相应单据” 点击“是”“生成成功”确定是否查看生成制令及请购明细点击“否”生管系统生产安排生产制令单刷新打印二、 打印制造通知单:及时交由委外生管挑选,挑选过后交生管组长进行安排生产。打印制造通知单ERP操作方法如下:生管生产安排生产制令单刷新若窗口右边prt处显示0则表示未打印,1表示已打印一次点击打印选择打印机确定 1、打印好制令单后,按先后顺序排列查看,以免漏单或重工 2、查看所有原物料是否缺料,是否有尾料。缺料则要及时请购补进,有尾料则备在制令单上备注清楚,以便背胶领料核准:审核: 制表 苏博特生管课工作内容生管物控制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次19/21 3、查看物料是否需要换胶,若需要则在制令需求变更单系统里更换三、 请购物料1、在ERP物料需求检核系统里查看需请购物料及数量,制令未领量大于实际库存量则要赶紧请购,以满足制令需求量,可适当备点库存,物料ERP操作步骤如下:2、生管物控管理物料单独请购新增请购类型中输入001(原材代号)物料编号下方输入需请购的物料编号需求数下方输入需请购的数量若是工程请购则在备注栏里备注是工程打样需求保存打印课长签字交由采购3、把当天请购的物料导入EXCEL里保存,列印后请采购回复交期,制作出物料进度报表4、及时跟催物料,并把异常物料交期公布与登记5、紧急物料回司后及时告知背胶生管6、如有物料品质异常及时与IQC协调处理,处理无结果的上报给生管课长。四、 制令结案1、根据文员收齐的一式三联制造通知单在生产制令结案系统里进行结案,若完工数量大于等于制令数量则可直接结案,若完工数量小于制令量则请生管课长签字方可结案。 2、制令结案ERP操作步骤如下:生管生产安排生产制令结案在制令单号框中输入制令单号刷新未完工量= 0时在制令单号前勾选右击出现小窗口显示结案/取消结案点击结案弹出窗口提示确认结案点击“是”,不结案点击“否”点击“是”后出现“该制令单结案成功”窗口点击“确定”3、制令存档:整理每月已结案的制造通知单进行存档(1)按制令单先后顺序排列(2)保税与非保税单据分开放置五、 物料处理 1、每日到仓库、车间查看物料情况与用料情况2、生管系统现场管理制令需求变更表-同材质可替换3、同一颗料宽度不同咨询背胶人员后才替换不用换的料件删除六、 备安全库存1、定时或不定时召开安全库存会议,更新库存物料或成品。2、根据订单量随时浮动安全库存量。3、安全库存ERP操作:生管系统基本资料安全库存查找右击输 入原材的厂内料号最小安全库存量(设定的安全库存量)最大安全库存最低点购量(最低采购量)保存并新增。核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容生管制程制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次20/21一、收发制令 物控下发制造通知单挑选厂内制造通知单生管文员签字背胶签字模切签字包装签字黄联给生管文员登记完成生产收回三联派工单上交文员物控结案备注:在背胶阶段,当派工单与SOP不一样时,要立即通知物控看是哪方面出了问题。二、异常处理1、背胶异常处理:当缺原材时,要立即通知物控,是否下原材请购单,原材何时到,是否影响产线生产。当发现机器损坏时,要通知负责人及时维修。 2、模切异常处理:当模具损坏时,要立即通知模具负责人及时处理,不能等到出货时才发现问题的现象发生。当发现机器损坏时,要通知负责人及时维修。3、包装异常处理:当人力不足时,要求产线组长对人员进行合理调配,以确保出货顺利。4、品质异常处理:遇到品质问题要及时向有关部门反映,以求最快速度解决问题。因为品质是企业的决战场,没有品质就没有明天。当相关部门不及时处理,应该再次去找部门主管进行协商,确保品质问题不流向客户端。5、补料异常处理:凡是影响到交期的补料,生管必须提前通知各生产部门的负责人,不通知就是生管的错,通知后未补立即反馈给课长,不能把事情拖着无人处理。三、排程 1、首先将每天下发制令登记下来,按各工序转序数量,登记每天生产数量,下欠数量。 2、每天5点以前查清未完制令,和业务出货排程进行核对。 3、根据转移单的数量和已结案的通知单查明正在生产或未生产的,把这些作为排程的依据,然后根据轻重缓急(业务每周出货排程汇总),将急单作为重点,每颗急料都预算好时间到下一工序。 4、排好生产排程后和现场的实物进行核对,并与各工序负责人进行确认。 5、确认好的排程交生管组长审核,审核后的排程交由生管助理下发到相关部门。 6、每天将产线回复的排程进行分析,并将异常总结和汇报给组长。7、每班未完和异常料件要保证及时和下班交接。四、制令结案 1、每天要核对超过一个礼拜的派工单,进行一单一结,2、该补料的及时补料,避免在出货时才发现异常的现象出现。3、未完工数差的少的可以找业助协商是否可以结单。4、可以结案的将四联同时上交物控结案。5、每周进行总结未结制令,并及时处理分析。五、加班安排 1、每天三点前应根据订单出货安排加班,学会和产线负责人进行沟通2、礼拜五综合考虑产线产能,安排周末加班3、考虑三个工段的整体平衡度,保证各个工段衔接起来,争取不浪费工时和人力。核准:审核: 制表: 苏博特生管课工作内容委外生管制定部門生管课文件编号SBT-QI-001頁次21/21一、发料1、将物控下发的制造通知单根据委外料件一览表挑选出委外料件。2、将挑选出的委外料件分发至各委外厂商,开出制四课加工单 ,根据制造通知单到仓库领料,严格控制物料,每笔领料记录要自行登记。并根据仓库实发料件开出车辆物品放行单。3、根据生管课总排程筛选出委外料件,并做好各委外厂商的交货排程,分发至各厂商。并将委外总排程复印一份至IQC

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