对玻璃幕墙中质量问题的浅析.docx

对玻璃幕墙中质量问题的浅析摘要： 本文在结合实践经验的基础上,分析了当前我国玻璃幕墙工程的近况及各方面存在的弊端,全面地提出了解决方案，保证了幕墙建筑的外观、性能以及幕墙结构的安全。 简历大全 关键词：检测机构；外观质量；建筑型材 随着社会主义现代化建设事业的飞速发展，我国玻璃幕墙的施工技术和工艺也在不断地完善和进步。近年来，幕墙建筑以其亮丽的外观和现代的造型在现代建筑中得到广泛的应用。影响幕墙建筑工程的质量除了设计方面的因素以外，施工过程的质量控制更为重要。在幕墙工程施工中，应按照设计图纸的要求，严格遵守JGJ 1022003玻璃幕墙工程技术规范、JGJT 139 2001玻璃幕墙工程质量检验标准，以保证幕墙建筑的质量和安全。 1 原材料质量控制 11 铝合金型材 铝合金型材进场时应提供产品合格证、型材力学性能检验报告，并检查其外观质量。铝合金型材的尺寸应符合设计要求。幕墙用铝合金型材应符合GB/T 52372000铝合金建筑型材中规定的高精级要求，表面采用阳极氧化法时膜厚不应低于AA15级。 12 玻璃 玻璃进场时应提供产品合格证、中空玻璃的检测报告、热反射玻璃的力学性能检测报告，并检查其外观质量是否符合要求，包括品种、规格、颜色、安装方向、厚度、边长、应力和边缘处理情况等。 13 钢材 钢材进场时应提供产品合格证、型材力学性能检验报告，并检查其外观质量。除不锈钢外都应采取防腐措施，当采用热浸镀锌处理时，锌膜厚度应大于45 um；当采用静电喷涂时，膜厚应大于40 um ；支承结构用钢采用氟碳漆喷涂或聚氨脂漆喷涂时，膜厚不应小于45um。 14 硅酮结构胶和密封胶 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶。硅酮结构胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与玻璃、金属框架、其他密封胶等相接触材料的相容性试验和剥离粘结性试验，合格后才能使用，进口硅酮结构胶应提供商检报告。同一幕墙工程应选用同一厂家(牌号)的硅酮结构胶和耐候胶，且必须在有效期内使用。 2 施工过程的质量控制 21 测量放线 测量放线是保证工程质量的首道关键T序，必须由专业人员操作。由于玻璃幕墙工程施工精度要求很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量并校正复核，按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线，然后用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢绞线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，确定好各个立面的中线。测量时应控制和分配测量误差，避免误差累积。弹线时要以建筑物轴线为准，依据设计要求以中心线为基准向两侧排基准竖线以确定竖向杆件的位置，垂直方向以中部水平线为基准向上下放线确定每层水平线，然后用水平仪抄平横向节点标高。放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。当风力大于4级时不能进行高层建筑的测量放线。 开题报告 22 幕墙与主体结构的连接 幕墙与主体结构通过预埋件连接时，预埋件应在主体结构混凝土施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固，位置准确，预埋件位置偏差不应大于20 mm。幕墙与砌体结构连接时应在连接部位增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。 幕墙与主体结构采用后加锚栓连接时，每个连接节点不应少于两个锚栓，锚栓直径不应小于10 mm；锚栓的埋设应牢固可靠，并应通过试验确定其承载力。 玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件一般采用三维可调连接件，连接件应安装牢固，螺栓应有防松动措施。预埋件与连接件表面防腐层应完整、不破损。安装时将立柱先与连接件用对拉螺栓连接，连接件再与主体结构预埋件连接，经调整后固定，立柱和连接件接触面之问一定要加防腐隔离垫片。 23 铝型材骨架安装 1)立柱安装。幕墙的立柱应从幕墙的底部开始向上安装，立柱安装前应认真核对规格、尺寸、数量编号是否与施工图纸一致。安装立柱时，应先将立柱与连接件用对拉螺栓连接，连接件再与主体结构预埋件连接，经调整后固定。立柱和连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。上下立柱之间应有不小于15 mm的缝隙，并应采用芯柱连接，芯柱总长度不应小于400 mm，芯柱与立柱应紧密接触。 思想汇报 立柱安装位置必须准确，柱高偏差不应大于3mm ，轴线偏差不应大于mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2 mm。 2)横梁安装。横梁安装必须在立柱安装后进行。安装顺序为大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装横粱时，梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，或预留1 mm - 2 mm的间隙以密封胶密封。 横梁安装的允许偏差：同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35 m时，不应大于5 mm；当一幅幕墙宽度大于35 m时，不应大于7 mm。 玻璃安装 玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的涂膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。 明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用2个硬橡胶垫块衬托，厚度不应小于5 mm，每块长度不应小于100 mm；玻璃四周橡胶条镶嵌应平整，长度比边框内槽口长152。 隐框玻璃幕墙用经过设计确定的铝压板和不锈钢螺丝固定玻璃组合件。玻璃板块组合件应固定牢固，固定点问距应符合设计要求。且不得大于300 mm；每块玻璃下设置两个不锈钢或铝合金托条，其长度不小于100 mm、厚度不小于5 mm，托条外端应低于玻璃表面2 mm。 面板采用镀膜玻璃时，镀膜面朝向应符合设计要求。单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面应朝向室内。 25 耐候胶密封 玻璃幕墙拼缝密封材料常用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口应先嵌填聚乙烯泡沫条，表面凹入玻璃外表面5 mm左右。耐候密封胶施工厚度应大于35 mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面，注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，注胶完成后除去。 3 节点构造 31 缝隙及边角构造 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填缝。水泥砂浆不 得与铝型材直接接触，内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面；幕墙转角、上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表应整齐美观。 32 幕墙防火构造 玻璃幕墙与每层楼板、柱、隔墙处以及窗间墙的缝隙应采用不燃烧材料(如岩棉等)填充严密，形成横向、竖向连续的防火隔层。采用岩棉或矿棉封堵时，厚度不小于100 mm，隔层的隔板采用厚度不小于15 mm的镀锌钢板承托，与主体结构、幕墙结构之间的缝隙，宜填充防火密封材料。 33 幕墙防雷构造 幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。高层建筑均压环的垂直间距不应大于12 mm。采用梁内纵向钢筋做均压环时，幕墙位于均压环处的锚筋必须与均压环处梁的纵向钢筋连通；设均压环位置的幕墙立柱必须与均压环连通，该位置处幕墙横梁必须与幕墙立柱连通；未设均压环处的立柱