黑龙江某商业广场初春混凝土浇筑施工方案(附示意图、热工计算).doc

初春混凝土浇筑施工方案初春混凝土浇筑施工方案 工程名称：百盟宝清城市广场 b 区工程 施工单位：黑龙江省七建建筑工程有限责任公司 编制日期：2013 年 03 月 27 日 目目 录录 1、工程概况、工程概况.- 1 - 2.2.编制依据编制依据.- 2 - 3.初春混凝土浇筑部署及计划初春混凝土浇筑部署及计划- 2 - 4.4.混凝土施工准备混凝土施工准备.- 4 - 5.5.混凝土施工方法及技术措施混凝土施工方法及技术措施.- 5 - 6.6.质量保证措施质量保证措施.- 10 - 7 7 安全保护措施：安全保护措施：- 10 - 8.8.文明施工成品保护及环保措施文明施工成品保护及环保措施.- 12 - 9.9.风险预测风险预测.- 13 - 10.10.应急预案应急预案.- 14 - 11.11.混凝土热工计算混凝土热工计算.- 14 - 12.12.附图附表附图附表.- 18 - - 1 - 1、工程概况工程概况 1.1 总体简介 序号项目内容 1工程名称百盟宝清城市广场 b 区工程 2工程地址 双鸭山市宝清县，东临新华路，西临连丰路，南临 友谊街，北临通航街 3建设单位黑龙江省百盟投资有限公司 4勘察单位哈尔滨中建建筑设计有限公司 5设计单位哈尔滨工业大学建筑设计研究院 6监理单位大庆瑞兴建设监理有限公司 7质量监督单位宝清县工程质量监督站 8施工总承包单位黑龙江省七建建筑工程有限责任公司 1.2 建筑设计简介 本工程为百盟宝清城市广场 b 区工程（分商业和商贸城两部分） 。总建筑面 积为 129281.03。 其中商业部分 81975.18，商贸城部分 47305.80。 商业部分最大长度 168 m，最大宽度 108 m，商贸城最大长度 116.90 m， 最大宽度 95.4 m 檐口高度 21.00 m(0.00 计)；局部出屋顶高度 4.5 m。0.00 以上层数为 4 层，0.00 以下层数为 1 层。 0.00 绝对标高：由建筑提供本工程设计标高0.00 相当于海拔标高 84.40m。 1.3 结构设计简介 基础类型采用肋梁筏板基础,基础持力层 在 4 粘土层上,地基土承载力特 征值为 220kpa。 结构体系为框架，建筑结构的安全等级：二级，结构重要性系数为 0=1.0 结构设计使用年限： 50 年（耐久性） ，设计基准期：50 年。 建筑抗震设防类别： 重点设防(乙类)，地基基础设计等级： 丙级 结构构件的耐火等级:地下一级，地上二级，环境类别：室内正常环境为一 类，露天及与无侵蚀的水或土直接接触部分为二类 b。地下室防水等级: 一 - 2 - 级 抗震等级：非抗震，抗震构造措施：框架:四级。 抗浮设防水位：82.50 m 地下一层基筏板肋梁基础为 c30p6 抗渗混凝土，墙砼强度等级为 c40p6 抗渗 混凝土。主体梁板混凝土为 c30 2.2.编制依据编制依据 2.1建筑工程冬期施工规程(jgj10497)， 2.2混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 2.3混凝土外加剂应用技术规范gb50119-2003 2.4混凝土混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程dbj/t01-36-97。 2.5 工程设计图纸 2.6 工程施工组织设计 2.7混凝土施工手册 。 3.初春混凝土浇筑部署及计划初春混凝土浇筑部署及计划 3.1 为确保 4 月 10 日商业、商贸城一层主体框架按计划工期完成，初春浇筑混 凝土部位及时间如下 a、商业首层梁板柱混凝土浇筑（2012 年施工完 7000 平方米） ； 预计施工时间 2013-4-2 开始至 4 月 10 日完成 b、商贸城首层梁板混凝土浇筑，预计施工时间 2013-4-2 开始至 4 月 10 日 完成 3.2 根据建筑工程冬期施工规程(jgj10497)规定，冬期施工期限的 划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于 5或最低气温低于0时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时 解除冬期施工。根据这一划分，3月28日至4月10日平均温度均在5以下，所以 混凝土浇筑按冬期施工执行。 3.3 根据中国天气网报道宝清4月2日天气预报“最高气温2 最低气温为 1，考虑到7天后天气预报不太准确，根据最近天气温度数据，估计白天均为 - 3 - 正温，晚上最低温度在-5以上，根据混凝土热工计算，混凝土搅拌时掺入- 10早强型防冻剂（防止天气温度突变达到-5以下），混凝土入模温度不低 于5，梁板底为木模，梁板混凝土随浇筑随覆盖塑料布一层，防寒毡一层，塑 料布及防寒毡错缝搭接，覆盖严密，根据混凝土热工计算，以上条件可以满足 混凝土在-5温度下达到混凝土受冻临界强度。 3.4 成立初春混凝土浇筑领导小组： 为加强初春混凝土浇筑质量，项目部特成立初春混凝土浇筑领导小组， 全面负责混凝土浇筑技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等，以 保证混凝土浇筑顺利进行。 组 长：董恩联 副组长：范首利 李玉春 组 员：于凤洋 汪震 王长春 苏正华 李会业 刘波 毕良刚 于向军 张秀艳 崔荣杰 班玉行 谷艳君 3.4.1 工期、质量保证措施： 1)建立以项目经理为核心的生产指挥系统，明确分工和责任，加强整体协 调，合理调配各项资源，确保工程按工期、按质量要求进行和完成。 2)为确保工期目标得以实现，应充分做好混凝土前的准备工作：编制可行 的施工方案；确定混凝土浇筑方法；与搅拌站协商选择通用的混凝土外掺剂和 保温材料；做好避风防冻措施；检修保养机械设备等。可能遇到的问题应提前 作好预案，确保混凝土施工顺利进行。 3）每天由试验主管班玉行收听天气预报，并做好详细记录，随时掌握天气 气温情况，同时还应准确测量和记录现场百页箱温度，以便及时通知各区根据 天气情况合理安排施工和工序。遇天气情况异常，工程部门应及时对施工计划 和方法进行调整，以便达到合理利用天气，合理安排施工、合理抢工的目的。 4）混凝土施工期间，必须坚持领导值班，及时协调各种矛盾，解决问题， 保证混凝土施工的连续性及人员安全和设备完好。 3.4.2 混凝土施工各项物资需用量计划 序号材 料 名 称单 位数 量备 注 1 塑 料 布 m223000 覆盖保温 - 4 - 2 防寒毡 m223000 覆盖保温 3 电子测温计个 8 施工现场使用 4 高低温度计根 10(2550) 5 玻璃温度计根 15 现场测温 4.4.混凝土施工准备混凝土施工准备 4.1 施工现场准备 4.1.1 施工现场准备工作在 2013 年 4 月 2 日前就绪。混凝土施工准备的保温材 料到位并码放整齐后，由项目部组织所有相关部门进行检查,并对混凝土浇筑准 备和预案进行综合检查、评定和整改，使其一步到位，符合低温混凝土浇筑施 工要求。 4.1.2 混凝土标养室启用空调进行加热，并按照国家和黑龙江省有关地方规定 对试验室、试验工具、管理制度进行完善。 4.1.3 提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械应进行检查维修， 防冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进 场后应先进行调试、检查、正常运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律 使用防冻液。 4.2 技术准备 4.2.1 组织项目部技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员 认真学习混凝土施工方案，熟悉、了解本工程的混凝土施工特点、做法和安排。 4.2.2 在本方案的原则基础上根据本各区施工的实际部位和具体情况，列出各 区的混凝土施工要点和管理措施。 组织所属管理人员认真学习规范、图纸及低温混凝土浇筑操作要点，熟悉 本工程的混凝土施工特点和要求，并对作业人员进行详细的施工技术交底，并 成立混凝土混凝土施工测温小组。 混凝土混凝土施工测温小组长：于凤洋 - 5 - 组 员：班玉行 刘扬 汪震 测温员：一区、二区、三区各派 2 人由项目部试验员直接领导每天早上 8 点和 下午 4 点分别向技术室报告测温数据。 4.2.3 在现场试验室外和施工现场各设立测温百叶箱一套，每早 8：00 分由试 验员班玉行记录当日最高最低气温，从 4 月 2 日记录到 4 月 10 日混凝土浇筑完 毕。每天在指定的地点进行公告，使每个参施人员都能掌握第一手的气象资料， 以便合理安排施工。 4.2.4 督促商混搅拌站预拌混凝土一律统一使用普通硅酸盐水泥，并提前做好 经认证的各种防冻剂的试验工作，重新对混凝土进行试配，报监理公司、业主 确认。 4.3 材料准备 4.3.1 提前做好各种混凝土施工用料的计划工作，经确认符合要求后签订供货 协议，按照统筹考虑，分期分批进场的原则，抓好落实。 4.3.2 对有见证取样试验要求的材料应及时通知质量部及监理工程师对其进行 有见证取样送检。对非见证取样的材料也应按有关规定索取合格证，进行复试。 5.5.混凝土施工方法及技术措施混凝土施工方法及技术措施 5.1 混凝土工程： 5.1.1 混凝土采用商品混凝土，商混站根据天气温度，按规范掺入-5或-10 早强防冻剂，调整塌落度。 由于本工程砼现场浇筑后较难加热，且对砼强度增长无特别要求，采用综 合蓄热法进行：如采取提高砼的入模温度、砼防风及保温措施，以尽可能减少 砼表面温度降低速度，提高砼初始强度。 综合蓄热法：配制时掺加-10早强型防冻剂，搅拌时原材料加热，浇筑后 利用原材料加热及水泥水化热热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土 温度降低到 0或防冻剂规定的设计温度前，达到预期要求强度的一种施工方 法。 a、本工程混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，水泥标号不低于 - 6 - 425 号。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6。 采用自来水及洁 净的天然水。 掺合料：选用粉煤灰时，宜采用、级粉煤灰，优先选用磨细 粉煤灰，有利于强度发展， 粉煤灰掺量控制在 10%内。 b、混凝土施工混凝土中掺加防冻剂严禁使用氯盐阻锈类防冻剂。各类外加 剂必须证件齐全，且复试合格后方可使用。其中必测项目为氯离子含量和碱含 量，防冻剂需检测钢筋锈蚀项目，本工程选用通过技术鉴定、符合质量标准、 而且清楚地掌握其对混凝土拌合物和硬化混凝土影响的无氯外加剂。另外外加 剂必须符合环保要求，所含化学物质不会影响今后用户的身体健康。 外加剂从 低温混凝土浇筑开始时由商品砼厂家加入。 c、本工程混凝土浇筑的混凝土，其受冻临界强度为设计的混凝土强度标准 值的 30% ；混凝土施工混凝土均掺用防冻剂，当温度降低到防冻剂的规定温度 以下时，其强度不应小于 4n/mm2。 d、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂 物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料 中混有这类物质的材料。 e、本工程采用非加热养护法施工，即综合蓄热法施工，选用早强型复合防 冻剂，具有减水、引气作用，能将砼含气量控制在 2%4%。采取负温养护法 混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于 5，并应以浇筑后 5d 内的预计日最 低气温来选用防冻剂。本工程最低气温设定为-10，防冻剂也按此级别进行 选用，当遇到极端寒流最 低气温低于-15时现场不得进行砼浇筑。 f、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，采用干燥的材料，新浇梁板混凝土 表面铺一层塑料薄布，而后覆盖防寒毡一层。 g、砼浇筑前由专职岗位人员查询未来 7 天的气象情况，以便技术人员推算 砼强度 和采取保温覆盖等养护措施，同时如有大寒潮天气需及时通报项目部， 以使砼浇筑尽可能避开大寒潮天气。 h、支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好， 以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。 i、混凝土原材料加热、搅拌： 混凝土原材料加热采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对 骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到 - 7 - 规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到 100，但水泥不得与 80以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度()， 5.1.2 优化运输路线，缩短运输距离；混凝土罐车用保温海绵包裹，外罩胶皮 加以固定，尽量减少混凝土运输热量损失。 5.1.3 气温在-8以下停止混凝土浇筑时 5.1.4 在运输、浇筑过程中的温度，设专人实地测量，做好记录，发现与热工 计 算的要求相差较大时应及时查明原因采取补救措施。 5.1.5 现场混凝土出罐温度不低于 10，混凝土入模温度不得低于 5。 5.1.6 混凝土浇筑过程中应注意以下问题： a.在新浇混凝土表面先铺一层塑料布，再覆盖保温材料。根据热工计算， 施工阶段覆盖一层阻燃防寒毡，必须搭接盖严，防寒毡覆盖注意倒退着铺，砼 随铺随抹平，防止在砼表面留下脚印。 b.混凝土浇筑前准备充分，混凝土应连续浇筑。如因偶发事件使混凝土不 能连续浇筑，其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保 温等工作时，应按设计和规范要求留置施工缝。 c.现场调度的管理，根据现场浇筑的进度，随时与搅拌站联系调整发车的 频率，基本做到既不滞留罐车也不等待罐车。 d.混凝土浇筑前，清除钢筋和模板上的冰雪和油污，模板内积雪不准用水 冲，必须采用手工清扫或用蒸汽泵冲净。运输和浇注砼用的容器应具有保温措 施。 e.结构容易受冻的边、棱角及西北迎风的部位，保温层厚度增加到面层的 2 倍。 f.混凝土的进场检验和测温工作，不符合要求的混凝土禁止使用。 g.施工阶段混凝土浇筑最好安排在早 8：00 至下午 6：00 之间。此阶段大 气温度比较有利于混凝土的保温养护。 h模板安装后，如遇下雪不能及时浇筑混凝土时，应用五彩布遮盖上口。 i.砼除按常规留置试块外还应留置两组同条件试块，分别用于检验砼受冻 前的强度和转入常温养护 28 天的砼强度。 - 8 - j.混凝土接槎部位不得有结冰、冻坏等现象。如果有冰槎等应剔凿干净。 5.1.7 混凝土养护 1、采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温 度之前，混凝土的抗压强度应达到砼抗压强度的 30%，在养护期间应防风防失 水。 2、负温养护法混凝土各龄期的强度符合建筑工程冬期施工规程规定。 3、水平结构混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料布，再覆盖阻燃防寒毡。 5.1.8、混凝土质量控制及检查 1、混凝土施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施 工及验收规范(gb50204)及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： 1）.检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验， 合格后方准使用。 2）.检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。 3）.检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 5.1.9 混凝土施工混凝土试块规定每 100 立方米留置混凝土试块如下： a.标养 28 天混凝土强度试块一组； b.同条件养护试块三组（一组受冻临界强度、一组拆模使用、一组拆 支撑使用） ； c.同条件 28 天转标养 28 天混凝土强度试块一组； d.等效养护龄期强度（600.d） 。 5.2 测温工作 低温混凝土浇筑测温工作范围：大气温度；混凝土出罐温度、入模温度； 混凝土入模后初始温度和养护温度 5.2.1 大气测温 1、百叶箱设置：距建筑物 10m 以外，距地面高度 1.5m，通风条件较好的地方 设一个测温百页箱，百页箱尺寸 300mm300mm400mm 距地 1.5 米，外表刷白 色油漆。 2、大气温度现场测温控制表 现场测温控制现场测温控制 - 9 - 测温项目测温条件测温次数测温时间 4mpa 前昼夜 12 次每 2h 一次 混凝土养护温度 4mpa 后昼夜 4 次每 6h 一次 大气温度昼夜 4 次 2:00、8:00、14:00、20:0 0 混凝土入模温度每工作班 4 次 上下午开盘各一次；不定 时抽查，每一工作班不少 于 4 次，并测最高最低温 度。 3、低温混凝土浇筑期间还应测量低温混凝土浇筑开始到低温混凝土浇筑结束时 的最高、最低气温。 4、从 4 月 1 日起，项目部开始进行大气温度的观测，并整理好记录。 5.2.2 混凝土测温 5.2.2.1 测温点的布设要求 1、绘制测温孔布置图（见附图） 。 2、板的测温孔设置在容易散热的部位，每 15m2一个且每间至少一个，孔深 1/2 板厚。但为了准确掌握混凝土温度变化情况，工程测温点灵活布置布置在具有 代表性的部位。 3、楼梯间休息平台及踏步板每层设测温孔不少于 1 个。 5.2.2.2 测温项目及次数 1、混凝土出罐车温度每车均测，出罐温度不得小于 10。 2、混凝土入模温度每工作班测 4 次。 3、混凝土养护测温从混凝土入模开始到混凝土达到受冻临界强度或混凝土降到 0前，每隔 6 小时测量一次。掺防冻剂的混凝土在未达到临界受冻强度之前每 隔 2 小时测一次，之后每隔 6 小时测一次。 4、测温时，将温度计插入测温孔，并塞住孔口，在孔内停留 35 分钟后读出 表盘上的读数。 5、测温管采用 0.5 厚镀锌铁皮制作，与板水平方向垂直留置，不得逆风留置。 5.2.3 测温管理 1、测温工作由专职试验员负责，严格按照方案要求进行，记录详实、准确。 2、测温时间和测温值应详细记录，整理归档。项目部质检人员和各区技术负责 - 10 - 人每天要检查测温记录。每层、每段停止测温后，由技术负责人审阅签字后交 主任工程师审阅，及时归档，以备检查。 3、发现问题及时汇报，以采取必要的措施。测温人员应随时与搅拌站、保温人 员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情 况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。 4、采用最高最低温度计及百页箱测量记录大气温度，并及时报告工地技术负责 人。 5、测温持续到混凝土高于受冻临界强度，撤除保温为止。测温值和测温孔编号 必须一一对应，不准混淆。 6、质量检查人员每天应对测温等情况进行检查，将其纳入质量预控范围。 7、严格按照方案要求进行保温覆盖工作,特别应注重边缘构件的保温覆盖。 8、各各区管理人员和施工人员要密切配合、坚决支持测温人员的工作。 6.6.质量保证措施质量保证措施 6.1 质量管理保证措施： 6.1.1 针对工程特点和低温混凝土浇筑有关规定制定切实可行的混凝土施工方 案，并报监理审批后执行。 6.1.2 建立低温混凝土浇筑管理体系、狠抓落实，及时检查实施情况。 6.1.3 各作业队应依据低温混凝土浇筑方案进行详细的技术交底做到人人皆知。 6.1.4 对低温混凝土浇筑浇筑前的准备工作做好检查。 6.1.5 混凝土浇筑的质量标准达到规范要求。 6.1.6 应充分重视混凝土成品的保护、测温工作，混凝土浇灌完成后应及时进 行覆盖，在测温过程中如发现温度过低应及时加盖一层保温棉被、并上报工程、 技术部以便采取措施。 6.1.7 对混凝土在初春浇筑这阶段的施工保温工作要引起高度重视，不可麻痹 大意以防出现混凝土受冻和裂缝。 6.1.8 在充分落实热源、物资、劳动力的前提下，合理调整施工面，使劳动力 相对集中，确保重点工程不受影响，对不具备条件的工程不应进行低温混凝土 - 11 - 浇筑。 6.1.9 抓好低温混凝土浇筑物资的供应，尤其是外加剂的选用及质量验证。 7 7 安全保护措施：安全保护措施： 7.1 安全管理措施 7.1.1 现场建立安全管理小组，由主抓生产的副经理主管安全活动，配备专职 安全员，严格安全值班制度。 7.1.2 对在施人员和民工进行低温混凝土浇筑期间的安全教育。 7.1.3 及时发放低温混凝土浇筑劳保用品。 7.1.4 下雪攀高作业要注意防滑、防坠落。 7.1.5 下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫，以防结冰。 7.1.6 施工人员上下工作面走专用马道并满铺木脚手板加设防滑条。 7.1.7 各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安 全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。 7.2 高层、高空施工作业 上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条。 混凝土施工前应全面加固马道和脚手架，外脚手必须设防护栏，并按规定布 设安全网。停工后又复工的工程外脚手架应经全面检查合格后方可投入使用， 雨雪天后应先对脚手架进行检查后再上人操作。 7.3 机械施工安全措施 7.3.1 应注意塔吊之间的相互配合，防止塔臂、吊钩相互碰撞。 7.3.2 进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。 7.3.3 现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好，各类机动车辆应 更换、添加防冻液。 7.4 消防安全措施 7.4.1 严格遵守和执行国家及市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工 现场消防保卫工作。 7.4.2 加强领导，建立组织，明确责任，把消防保卫工作列入工作日程。经常 - 12 - 进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。 7.4.3 工地和生活区按消防平面布置配齐灭火器 86 个，现场消火栓有明显标志， 做好保温，不能露天放置，确保防冻有效。由项目部作业队组成并进行必要的 防火抢险队训练。原接入结构内的 75 消防水管应提前进行保温，并随楼层施 工高度而接高。 7.4.4 施工现场严禁吸烟，吸烟应到专设的吸烟室。电气焊工持证上岗，电气 焊工作应严格坚持用火认证制度，作业时必须设专人看火。 7.5 临时用电措施: 7.5.1 混凝土施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查， 保证用电安全。 7.5.2 临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线， 成束架空及沿地敷设。 7.5.3 配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可 靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。 满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电，锁好开关 箱。 8.8.文明施工成品保护及环保措施文明施工成品保护及环保措施 8.1 现场管理措施 8.1.1 施工现场布设排水措施，保证现场无冰雪现象，现场排水必须经沉淀处 理后，方可排入雨、污水管，对施工临时道路进行硬化处理，随时清扫遗落的 垃圾，使其保持整洁、坚实、畅通。 8.1.2 现场建立临时厕所，现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定 地点，及时外运，以免影响施工。 8.1.3 施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人 负责，并定期检查，作好记录。 8.1.4 施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并 经常保持清洁。 8.1.5 成品保护措施主要针对水平结构的混凝土浇灌完成后应派专人进行覆盖。 - 13 - 在混凝土未达到临界强度之前严禁上人作业。测设及保温覆盖时应垫板行人。 8.1.6 对刚拆模的混凝土应采取包裹保护措施,防止碰撞混凝土结构。 8.2 成品保护措施 8.2.1 混凝土的保护 浇筑完成的楼板混凝土应及时抹压，行走通道应在其混凝土表面铺设多层木 板。 8.2.2 楼梯踏板的保护 楼梯踏板拆模后应在上面架设保护木板加以保护，侧模不能拆除。 8.2.3 墙柱门洞口处阳角的保护 墙柱结构施工完成后，为防止碰撞，应在墙柱及门洞口阳角处安装 l 形木框 予以保护，高度不小于 2m。 8.3 环境保护措施 8.3.1 严格执行已发布的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格 的奖罚措施。 8.3.2 施工现场做到清洁整齐，无积水、无冰块、无垃圾，并派专人清扫。 8.3.3 备有清土车辆人员，专职负责，沿运土路线巡查，发现遗洒及时清理， 尤其最后一车要跟踪观察，清理沿线路面之冻土。 8.3.4 泥及其它的易飞扬的散体材料，安排在库内存放并遮盖，运输时要防止 遗散，飞扬，卸运时要采取措施，减少扬尘。 8.3.5 运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后排放。 9.9.风险预测风险预测 根据施工工艺和施工经验，混凝土施工存在以下风险： 序号风 险 项 目降 低 风 险 措 施 主 控 单 位 协 助 单 位 1 砼出机温度低于要求 温度 砼原材料加热及搅拌温度 砼运输时间及运输保温 搅拌站项目部 2 砼入模温度低于要求 温度 合理安排有效组织加快施 工加强对地泵棚、泵管、 项目部搅拌站 - 14 - 布料杆等的保温，减少热量 损失减少砼罐车现场等候 时间 3 砼浇筑不连续形成裂 缝 合理安排浇筑顺序； 砼供应及机械有足够保障 现场设专人根据施工进展 进行协调和指挥 项目部搅拌站 4 砼供应不及时 选择多家搅拌站及备用搅 拌站选择好运输线路和运 输时间 项目部搅拌站 5 气温下降较大砼保温 不够 增强保温措施，加盖防 寒毡保温，必要时用红外线 进行加热 项目部搅拌站 6 现场停电、停水、遇 雪天作业 联系好备用发电机，提 前检查供电线路，提前收听 天气预报，准备好防雪材料 项目部甲 方 10.10.应急预案应急预案 根据施工工艺和风险分析，为保证混凝土施工期间混凝土的施工质量，须 做好以下工作： 10.1 若搅拌站供应不及时或交通堵塞，应立即起用备用搅拌站。 10.2 精心组织合理安排，加快砼浇筑速度，减少砼的热量损失。 10.3 砼浇筑后若遇气温骤降，应加强砼的保温措施，加盖一层或两层防寒毡。 10.4 砼搅拌站应加强对砼原材料的加温和搅拌温度的控制，保证砼到达现场后 的出机温度。 10.5 若砼出机温度过低时，不得进行使用。 10.6 若砼入模温度低于要求温度时，应加强对砼的养护保温。 10.8 浇筑砼时突遇寒流或大雪时应顶板上留设施工缝后停止施工，墙柱在进行 完整道墙或整根柱子的浇筑后停止施工。 - 15 - 11.11.混凝土热工计算混凝土热工计算 本工程混凝土全部采用商品混凝土，故对商品混凝土搅拌和运输不进行热 工计算，混凝土搅拌运输温度计算由搅拌站负责，商品混凝土到达现场的出机 温度须100c。下面以 b 区地上结构梁为例进行混凝土的热工计算。 11.1 混凝土梁热工计算。 梁取一个计算单元 1m*1m，梁宽取 200mm,砼出罐温度 t2=10。 a. 结构表面系数 m墙=ac/vc=（112）/（110.2）=10m-1 b. 考虑吸热影响，计算砼浇注成型时的温度 t3 1）.养护期室外平均气温 tma=-5.0 2）.砼热容量 cc 取 1.05kj/kg.k t3=ccmct2+cfmftf+csmstsccmc+cfmf+csms =1.05240015+0.481300（-5）+0.4860（-5） 1.052400+0.481300+0.4860 =10.8 cc、cf、cs混凝土、模板、钢筋的比热容（kj/kg.k） mf、ms每 m3混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg） tf、ts模板、钢筋的温度（） ，取平均环境温度 c.混凝土冷却时间（t0）的计算 1）结构围护层传热系数 k=3.6/0.04+(d/k) =3.6/(0.04+1.2)=2.9 2)参数 =1.28 cccvce mk 240005 . 1 013 . 0 109 . 245 . 1 参数= mk-cccvce mceqcevce 109 . 228 . 1 24001.050.013 3603300.013 =-354.2 vce水泥水化速度系数(h-1) qce水泥水化累计最终放热量（kj/kg） 透风系数 - 16 - mce每 m3混凝土水泥用量，此处取 42.5 级普通硅酸盐水泥， 用量按 360kg 取值。 参数 =t3-tma+=10.8-(-5)+(-354.2) =-338.4 3）利用逐次逼近的方法，将上述参数带入公式： t=求混凝土冷却到 0时所用的时间 t0tma ee t_vcetvce_ t=-338.4e-1.280.013t+354.2e-0.013t-5 经反复估计 t 的数值代入计算，在 t=300h 时， t=7.152-2.057-53=0.09500c 所以 t0=300h=12.5d d. 平均温度计算 因为 9m12，所以混凝土冷却到 00c 的平均温度 tm=t0/3=3.6 查不同温度和龄期养护下混凝土强度增长百分率表，当混凝土强度等级为 c30 时，混凝土养护 3d 时，其强度达到 5mpa临界强度 4 mpa。当混凝土混凝 土养护到 00c，强度可达到设计强度的 50左右。 混凝土满足临界强度要求。 11.2 混凝土顶板热工计算 顶板各取一个计算单元 1m*1m，顶板厚度取 150 mm。砼出罐温度 t2=15。 a. 结构表面系数 m板=ac/vc=（112）/（110.15）=16.6m-1 b. 考虑吸热影响，计算砼浇注成型时的温度 t3 a.养护期室外平均气温 tma=-5 b.砼热容量 cc 取 1.05kj/kg.k，胶合板 cf取 2.51 t3=ccmct2+cfmftf+csmstsccmc+cfmf+csms =1.05240015+2.51（6008.330.012）（-5） +0.4860（-5） 1.052400+2.51（6008.330.012）+0.4860