湖南高层框剪结构培训中心节能保温施工方案.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况12.1建筑概况12.2节能设计概况2三、施工部署33.1建筑节能工程施工管理体系33.2质量保证要求43.3施工进度计划5四、施工准备5五、主要分项工程施工方法65.1外墙240厚多排孔陶粒砼保温砌块6 5.2门窗节能工程. 115.3屋面节能工程15 5.4玻化微珠外墙内保温工程.19六、节能工程验收监督管理25七、质量管理措施277.1质量控制措施277.2质量保证措施30八、安全文明施工措施328.1安全管理制度328.2文明施工管理制度338.3消防制度338.4安全施工措施348.5文明施工措施368.6安全消防保护措施36九、施工进度保证措施37十、成品、半成品保护措施3810.1外墙保温层墙面半成品保护措施38 10.2铝合金门窗成品保护措施.3910.3屋面工程成品保护39十一、其他施工措施39*培训中心节能保温施工方案一、编制依据居住建筑节能设计标准dbj11-602-2006外墙外保温施工技术规程dbj/t01-50-2002居住建筑节能保温工程施工质量验收规程dbj01-97-2005建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑节能工程施工质量验收保温规范gb50411-2007采暖居住建筑节能检验标准jgj1322001外墙外保温工程技术规程jgj1442004外墙外保温施工技术规程db11-t584-2008*培训中心设计图纸*培训中心施工组织设计二、工程概况2.1建筑概况序号项目内 容1建设功能公建2建筑特点板柱剪力墙3建筑面积总建筑面积46526.2m2地下建筑面积11845.2m2地上建筑面积34681m24建筑层数地上27层地下2层5建筑层高地下部分层高地下二层3.60m地下一层4.80m 地上部分层高首层5.40m标准层3.40m6建筑高度0.0相当于绝对标高54.5m8耐火等级一级设防烈度6度防水等级ii级9墙面保温外墙240厚多排孔陶粒砼砌块，热（冷）桥梁柱、剪力墙采用45厚波化微珠建筑保温砂浆i型保温10外装修檐口女儿墙外墙装修干挂石材外窗工程铝合金低辐射中空玻璃窗屋面工程100厚岩棉板主入口干挂花岗岩11内装修顶棚耐擦洗涂料、乳胶漆、dp-mr找平墙面耐水腻子、耐擦洗涂料楼地面花岗石板、瓷砖门窗工程普通门室内：木门特种门防火门楼梯防滑石材楼面，耐擦洗涂料墙面、顶棚2.2节能设计概况2.2.1墙体节能工程本工程为板柱剪力墙框架结构，采用外墙外保温体系，保温材料为多排孔陶粒砼保温砌块、玻化微珠建筑保温砂浆。外墙干挂花岗岩，240厚多排孔陶粒砼保温砌块，20厚混合砂浆。热（冷）桥梁柱采用45厚波化微珠建筑保温砂浆i型保温，5厚耐碱玻纤布抗裂砂浆，抗裂柔性腻子刮平。2.2.2外门窗节能设计各朝向外门窗窗墙比：东：0.17，西：0.23，南：0.18，北：0.22。外门窗构造做法及节能指标：外门窗框料及玻璃选型：断桥铝合金单框低辐射中空玻璃，传热系数：2.50w/m2.k。外窗气密性能不低于建筑外窗气密性能分级及监测方法gb/t7107-2002的6级水平，遮阳系数0.32.50w/m2.k。外窗立口均与外墙齐平，框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料为软质发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡、密封膏。户门传热系数为1.5w/m2.k。2.2.3屋面节能工程平屋顶上人屋面40厚c20细石砼，20厚水泥砂浆，100厚岩棉板，导热系数为0.0382w/mk ，3厚防水卷材，基层处理剂，20厚水泥砂浆找平层，水泥炉渣找坡，钢筋砼屋面。2.2.4楼地面节能工程 20厚水泥砂浆，钢筋砼楼板，20厚1:3水泥砂浆。三、施工部署3.1建筑节能工程施工管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：曹建辉（项目经理）负责组织协调工作副组长：贺少斌（生产负责人）负责现场施工指挥、质量监督工作孙志勇（技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：夏国和现场土建节能施工管理；齐升强现场安装节能施工管理；晏克强现场节能施工质量及细部施工做法管理；贺玉厚现场安全文明施工管理；周环施工技术资料管理；3.2质量保证要求以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。本工程质量目标为确保省优工程，争创鲁班奖工程。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：3.2.1分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。3.2.2建筑节能材料的检验建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证，按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。3.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。施工示范样板，经建设或监理人员确认后方可施工；施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3施工进度计划施工计划严格按照施工总进度计划，分阶段完成各分项节能工程。详见各分项施工方案。四、施工准备1、根据的施工具体情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。2、制定好各项材料进场计划，材料检验试验计划。材料存放在指定仓库，派专人负责看管、发料。3、施工人员的配置：按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，我们的理念是：无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施工组织上尽量避免。由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。4、施工所需机具设备必须提前到场，需检测的必须检测验收合格后方准使用，确保施工机具设备使用状态完好。5、施工前检查上道工序合格后方可进行下部施工，保证节能工程现场施工条件满足各分项施工要求。五、主要分项工程施工方法5.1外墙240厚多排孔陶粒砼保温砌块5.1.1施工准备技术准备熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。材料准备（1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。（2）：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。（3）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。机具准备（1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。（2）：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、哑呤闭孔器、手推车等。（3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。作业条件（1）：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。（2）：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。（3）：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20mm，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。（4）：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。（5）：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。5.1.2施工工艺工艺流程清理基层定位放线立皮数杆商差调整及返边施工砌体配块及砌块干湿度调整满铺砂浆砌体施工砌体顶部处理。操作工艺 （1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20mm，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架处圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20mm左右待上部砖砌完成一个星期后用水泥砂浆塞缝。 （2）：拌制水泥砂浆：拌制m5.0水泥砂浆。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25，应在拌合后2h之内用完。当使用掺稠代粉的砌筑砂浆时，必须采用机械搅拌，搅拌时间大于5分钟并在初凝前使用完毕。 （3）：排砖撂底：每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面，再用m7.5水泥砂浆铺砌，控制灰缝在4mm6mm左右。楼梯间、电梯井砖用承重自保温砌块，其余均为非承重自保温砌块。 （4）：砌砖：因自保温砌块的吸水率低，所以砌砖时必须控制高度，常温下砌块的日砌筑高度宜控制在1.4米左右，最多不超过2米。 （5）：每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直度，并做好上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。 （6）：砌块砌筑时，应将m7.5水泥沙浆均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面水平。灰缝应满铺，用木锤敲击定位，调整水平和垂直的灰缝应做到随砌随勒，及时清理挤出的沙浆。 （7）：墙体砌完或晚上下班后，必须检查墙体的表面平整度和垂直度，应及时调整或拆除重来。 （8）：墙体砌成后，应把砌块的缺陷部位用砂浆补平，凸出墙面的砂浆刮平，并做好落手清理工作。5.1.3质量标准 （1）：m5.0水泥砂浆必须严格按要求比例配比搅拌均匀。 （2）：外墙按反而墙与框架柱、梁外边平砌筑，内墙墙与框架柱、梁边平的正面墙应凸出框架柱、梁面10mm15mm。 （3）：墙砌体一般尺寸允许偏差： 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度3用2米托尺或吊线3表面平整度32米靠尺和楔形塞尺4门3用尺检查5外墙上下洞口偏移3用经纬仪或吊线 （4）：水平灰缝和垂直灰缝饱满底不得小于80%。 （5）：构造柱位置必须留置正确、选退后进，每隔23皮砖放二根4mm拉结筋。5.1.4成品保护（1）不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋，需要时，应有可靠措施，不因剔凿面损坏砌体的整体性。（2）拆除脚手架时，应注意保护墙体和门窗角口，防止撞伤，造成墙体破坏和缺棱掉角等现象。（3）在已砌筑完的砌体间内，车辆运输应注意墙体边缘，防止被撞坏。5.1.5职业健康安全管理措施（1）施工人员不得酒后作业，以防安全事故发生，施工期间，必须按要求佩戴劳动防护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。（2）砌块砌割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘飞扬，同时作业人员应戴口罩，以防粉尘进入人体。5.2门窗节能工程5.2.1材料要求 断桥铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。门窗小五金应按门窗规格、型号配套。门窗安装时应准备木楔、钢钉。密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5.2.2现场安装工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。安装铝合金窗披水 按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。防腐处理（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定 根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：（1）沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。（2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。（3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。处理门窗框与墙体缝隙 铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。铝合金门框安装（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。（2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。（3）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。（4）用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。（5）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。地弹簧座的安装 根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。铝合金门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。安装五金配件待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。安装铝合金纱门窗绷钢纱或塑料纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。挂纱扇。装五金配件。5.2.3铝合金门窗安装质量标准（1）保证项目：铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。（2）基本项目：铝合金门窗扇安装应符合以下规定平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。（3）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240n用100n弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260n5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5.3屋面节能工程5.3.1材料要求岩棉板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 岩棉板：表观密度160kg/m3,导热系数为0.0382w/mk。 5.3.2工艺流程基层清理及找平弹线找坡管根固定保温层铺设铺设水泥砂浆找坡层5.3.3操作工艺 基层处理在现浇混凝土的基层表面，应先将尘土、杂物等清理干净，保证基层平整光洁。弹线找坡按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度范围；同时应设置排气道，排气道的纵横间距不大于6m。管根固定穿屋面结构的管根在保温层施工前，应先用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设为确保屋面保温层能有效排除水气，应采取排气措施。铺设保温板时，相连保温板间的拼缝应错开，板嵌填密实。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。5.3.4质量控制保温板安装允许偏差：表面平整度2mm，接缝高差1.5mm。板状材料保温层施工应符合下列规定： （1）板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 （2）板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。 （3）粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。5.3.5成品保护（1）施工现场环境温度和基层表面温度在施工前及施工后24h内不得低于5。（2）不得在岩棉板上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面施焊。（3）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（4）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 5.3.6应注意的质量问题：（1）保温层功能不良；保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。 （2）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。 （3）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 （4）板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。5.3.7安全措施 （1）没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏，安全网。（2）刮六级以上大风和雨天，避免在屋面上施工。 5.3.8环保措施 （1）要做好材料存放及配制现场的管理工作，避免有污染性的材料泄漏污染环境。 （2）作业完毕及时清理施工现场5.4玻化微珠外墙内保温工程5.4.1材料组成界面剂由聚合物胶粉、助剂、42.5#水泥和精制干砂按一定比例拌合均匀制成的干混砂浆，现场只须加水搅拌即可使用，用于提高基层与保温层的粘结强度。界面剂应符合下表要求：项目单位指标界面剂压剪粘结强度原强度mpa0.7耐水mpa0.5耐冻融mpa0.5玻化微珠建筑保温砂浆由42.5#水泥、玻化微珠、聚合物胶粉、助剂和填料按照一定的比例拌合均匀制成的具有保温隔热功能的干混砂浆，现场施工时只需按比例配料手工搅拌均匀即可使用，可操作时间不小于30min。玻化微珠建筑保温砂浆应符合下表要求：性能单位指标堆积密度kg/m3350分层度mm20导热系数w/m.k0.085抗压强度mpa0.40线收缩率%0.30干密度kg/m3301400压剪粘结强度kpa50抗裂砂浆由聚合物胶粉、助剂、42.5#水泥和精制干砂按一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的干混砂浆。现场只需加水搅拌即可使用，重量比为水：粉料=1：5。用于保温系统保护和找平，便于进行后续装饰。抗裂砂浆应符合下表要求：项目单位指标可使用时间可操作时间h1.5在可操作时间内拉伸粘接强度mpa0.7拉伸粘结强度（常温28d）mpa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d, 浸水7d）mpa0.5压折比3.0耐碱涂塑玻璃纤维网格布（以下简称耐碱网布）以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布，用于外保温防护面层的增强。网格布分加强型和普通型。耐碱网格布应符合以下要求：项目单位指标外观-合格长度、宽度m50100、0.91.2网孔中心距mm44单位面积质量g/130断裂强力（经、纬向）n/50mm1250耐碱强力保留率%90断裂伸长率（经、纬向%55.4.2施工要求及条件施工环境温度不得低于5，不得高于40，风力不大于5级，风速不宜大于10m/s，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。施工基层须牢固、平整、无起壳和空鼓现象，基面平整度小于4mm每2m，阴阳角垂直于水平面（特殊造型参照设计要求）。施工孔洞、架眼及阳台板、梁柱、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐。基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（gb502042002）和砌体工程施工质量验收规范（gb502032002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。墙面应清理干净、清洗油渍、施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。5.4.3施工工具及机具强制式砂浆搅拌机、桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、手推车、垂直运输设备、铁锹、脚手架或吊篮、批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、铁锤、切割机、靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。5.4.4施工工艺基层墙体检查、清理工艺流程图吊线、做灰饼配制界面剂 墙体基层涂刷界面剂 抹底层保温砂浆后续抹保温砂浆养护抹底层抗裂砂浆配制抗裂砂浆铺设网格布抹面层抗裂砂浆修整验收 5.4.5材料配制界面剂的配制用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀成浆糊状。按界面剂：水=4：1的质量比配置。拌和好的界面剂应在2h内用完。玻化微珠建筑保温砂浆配制先将水倒入容器中，再加入玻化微珠建筑保温砂浆，按1kg玻化微珠建筑保温砂浆:约0.7-0.9kg水的配合搅拌均匀即可使用，可操作时间不小于30min，浆料应随搅拌随用，且在4h内用完。抗裂砂浆的配制用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀成浆糊状。按抗裂砂浆：水=4：1的质量比配置。拌和好的抗裂砂浆应在2h内用完。5.4.6施工程序基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮灰等；墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。吊垂直、套方、弹控制线吊垂直、套方找规矩，拉垂直、水平控制线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。做灰饼、冲筋按厚度控制线做标准厚度灰饼或保温胶浆冲筋。界面剂对要求做界面处理的基层应涂界面剂，用钢刷或喷枪均匀涂刷，拉毛不宜太厚，保证所以墙面做到毛面处理。保温层施工保温层料因设计厚度为45mm,故采用分层操作，每遍厚度不宜大于20mm，最后一遍施工厚度宜控制在20mm左右，每遍施工间隔应在24小时以上。最后一遍施工应达到灰饼或冲筋厚度，然后用大杠搓平，墙面平整度达到标准要求。 抹第一遍抗裂砂浆待保温层施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后，即可以进行抗裂层施工。用抹子将抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，厚度控制在1-2mm之间，不得漏抹。埋贴网格布（1）用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹压平，使其埋贴于底层抗裂砂浆表层并将挤压出的抗裂砂浆均匀涂布于网格布上。（2）将大面网格布沿长度、水平方向绷直蹦平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（3）在墙身阴、阳角处必须从两边强身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，见图。 抹面层抗裂砂浆（1）在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。总厚度控制在5mm内。（2）所有阳角部位，面层抗裂砂浆均做成尖角，不得做成圆弧。（3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。（4）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留搓位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆等。应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。六、节能工程验收监督管理6.1建筑节能工程施工质量验收，应按建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）、建筑节能工程施工质量验收规范（gb504112007）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。6.2建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：6.2.1建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准gb50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。6.2.2当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。6.2.3当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。6.2.4建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：（1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；（2）主控项目应全部合格；（3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；（4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。6.2.5建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。6.2.6建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：（1）质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备、管道系统检验记录；e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；f、分部、子分部工程质量验收记录；g、观感质量综合检查记录；h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。6.3建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。6.4应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。 6.5观感质量验收应合格，单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。七、质量管理措施7.1质量控制措施7.1.1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。7.1.2工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。7.1.3在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。全员参与工程质量管理，各施工人员可以对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经施工总包单位技术负责人会同监理单位、设计单位、建设单位认可后实施。各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。7.1.4项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。7.1.5质量管理是施工现场的重要工作。也是形成最终产品的重要措施。各分项工程各项目的质量是在施工过程中创造的，而不是靠事后检验出来的。所以施工阶段的质量控制是各分项工程各项目质量控制的重点与关键。根据全面质量管理（tqc）的观点，为了把本工程产品质量从传统的事后把关转移到事先预控上来，实现“以预防为主”的宗旨，就必须加强施工全过程的质量预控。而预控的最主要、最有效的手段就是质量检查。因此质量检查要始终贯穿于施工的全过程的每道工序中。施工过程中的质量预控分为事前控制、事中控制、事后控制三种方法：（1）事前控制：为了防止伪劣产品进场使用，确保电气安装工程质量，严格控制进场使用的设备、材料的质量、型号、规格、品种、数量，必须严把下列几道关：a、对产品合格证的要求：所有设备、材料、器材的合格证应具备下列内容：产品名称；产品的规格型号；制造厂家名称；产品出厂日期；产品制造所依据国家标准的标准号；工厂检验部门检验人员签章等要求。凡不符合上述内容要求的合格证，不应收集到各专业施工技术资料中去，其产品也不准使用。b、对产品生产许可证的要求：依据建筑工程资料管理规程，dbj01-51-2003中规定，材料的进场检验，要严把质量关，不使不合格产品在本工程上使用，作好事前预控工作。（2）事中控制：作好工序控制与工序之间的交接检。要求班组严格按施工图纸、工艺标准、操作规程和质量要求施工。要求班组认真贯彻“三检制”，严肃认真地填写自互检记录，一丝不苟地抓好每一道工序质量。要求工长、质检员及时巡视检查，及时发现班组施工中出现的质量隐患萌芽，并协助班组及早解决与排除。要抓好关键工序、特殊工序的质量预控。要抓好上一道工序与下一道工序的交接检查，防止把上一道工序的质量问题带到下一道工序的施工中去，从而影响下一道工序，甚至整个工程的质量。a、隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程施工完成后，隐蔽前，一定要及时对其施工质量、情况是否符合图纸与设计要求，是否符合施工及验收规范规定，进行全面系统的检查，并将检查结果及结论、意见填写 隐蔽工程检查记录表，并由有关人员签字确认。隐检工作是质量预控中一个十分重要的预控点，因为完工后其状态和质量情况要被后续工序所隐蔽，所以这项工作应引起高度重视。b、预检工程在分项工程施工前，对其施工作业的各种前提条件，以及上一道工序的质量情况等进行预先检查，以防止给下一道工序造成困难或发生差错和质量事故。（3）事后控制包括：通过竣工预检与扫尾；竣工前的各项测试与试验检查；分项工程的质量评定；竣工验收；竣工技术资料的收集与整理；绘制竣工图等工作进行事后控制。7.2质量保证措施7.2.1工程质量是依靠从事工程建设的人一丝不苟地踏实干出来的，而不是单纯靠质量检验查出来的。因此必须通过提高从事工程建设的每个人的工作质量来保证和提高整个工程项目的质量，使每一个参与工程的建设者发挥主人翁的工作态度，把工程质量再上一个台阶。对工程质量而言，就是确保图纸、合同以及技术质量标准等所规定的质量标准的实现，所采取的一系列的监控措施、手段和方法，而且要着眼于预控。 7.2.2事后检查把关是质量管理的致命缺点，全面质量管理强调事先预防，也就是实行有效的质量预控。靠事后的质量检查不能从根本上解决质量问题，因为检查在严，也只能把不合格项检查出来，而不能防止不合格项的产生。这就要求把施工中影响质量的各种因素控制起来，做好每一道工序的事前质量检查控制。7.2.3保证操作质量的措施（1）定岗操作责任制 各分项工程施工单位的分包资质和管理能力与所承包工程的规模和技术要求相适应。施工人员、专职质检员和资料员应接受培训考核合格后持证上岗，特种作业人员应持证上岗，专业工长下达任务时，必须重点提出质量要求，对重点部位、重点项目要求明确。施工班组应在接受任务后，按照自己队伍的力量状况和技术等级适当安排合格人员和分配任务，并提出各自工作相应的质量要求，定出应达到的标准，明确责任。（2）贯彻过程“三检制“ “三检制”即自检、互检、交接检制度，是施工员在施工现场控制工程质量，实现质量预控的有效手段。自检：每个操作者、班组在施工过程中达到一定部位时，自己检查自己所操作的部位是否达到质量标准，并填好记录。自检是分项工程隐蔽验收、质量评定的重要依据。凡无自检记录的分项工程，专职质检员拒绝检验签证。互检：班组在施工过程中，相互检查所操作部位的工程质量，互相提出存在问题，并且相互取长补短，共同提高。互检工作的好坏，是班组长和工长管理水平的重要标志，也是操作质量能否连续提高的关键。交接检：在施工改变部位，工序，交接人员交接时，要进行交接检查，包括每到工序完成后的质量是否符合质量标准要求及成品保护、清理等各项内容，并做好记录。（3）严格按图纸及工程合同条款的要求，按施工及验收规范和质量评定标准、操作工艺标准施工。（4）专职质检员在施工中发现违反施工程序，不按施工图纸及设计要求或不按施工工艺和操作规程施工，进场材料、设备及半成品配件不符合质量要求时，应及时找有关人员反映，协商解决办法。影响工程质量时，要填写质量隐患通知单，写明主要隐患的原因和解决处理意见，呈送主管部门。如有严重质量隐患，还应转送上级领导机关，并与技术部门取得联系，研究补救措施，以促进工程质量的改进与提高。八、安全文明施工措施8.1安全管理制度8.1.1安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。8.1.2实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。8.1.2所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。8.1.3加强安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。8.1.4严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热器具。8.1.5实行现场禁烟制度,违者罚款处理。8.1.6定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。8.1.7督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。8.1.8教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。8.2文明施工管理制度8.2.1在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。8.2.2任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。8.2.3工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。8.2.4施工现场物品要摆放有序，不得乱放。8.2.5不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。8.2.6废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。8.2.7工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。8.3消防制度8.3.1全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。8.3.2施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。8.3.3施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。8.3.4易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。8.3.5焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。8.3.6如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。8.3.7工作现场禁止吸烟。8.3.8电源电