安置房混凝土浇筑交底.doc

技 术 交 底 记 录 编 号表c2-1工程名称北京市公安局西城分局府右街派出所治安审查处置场所装修改造工程中城建第六工程局集团有限公司交底日期2014-06-06施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑技术交底交底内容：1. 分项工程概况：战训备勤楼构造柱圈梁过梁c25梁板、楼梯c30食堂柱子、梁c30梁板、楼梯c30构造柱、圈梁过梁c25附属警务区梁板、楼梯c30构造柱、圈梁过梁c202.1.1混凝土强度等级1.2主要结构构件截面尺寸1梁断面尺寸240*400,240*500,240*600,240*350,240*180,200*400,200*300,350*500,250*400，250*3502楼板厚度100,120,130施工准备：2.1工具准备：50型振捣棒2根，大杠2个，铁锹5把，标尺杆4个，手电筒4个，木抹子若干个。2.2人员准备：混凝土工15人、混凝土泵后台2人、交通指挥2人2.3现场准备：2.3.1检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。检查电源、线路并做好照明准备工作。浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。2.3.2明确浇筑方法，路线布置，技术要求及质量标准。2.3.3汽车泵已就位，并试运行正常。2.3.4试验人员对混凝土坍落度已进行检测并验收合格。3.混凝土浇筑施工方法3.1顶板、梁及楼梯混凝土3.1.1工艺流程浇筑层段施工缝的清理 有关部门验收(土建、水电) 施工缝提前浇水湿润 混凝土输送泵试运行 铺设同配合比减石子混凝土 铺放混凝土 振捣 挂线找标高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木抹搓平 养护。3.1.2混凝土浇筑前，搭设操作马道，马道间距1.2m1.5m，严格控制负弯矩筋被踩下。3.1.3顶板混凝土浇筑路线由一端开始，连续浇筑。混凝土下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，混凝土下落高度控制在2米以下。3.1.4浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚。3.1.5在墙根处，要以50型棒均匀振捣，用通长刮杠重点找平，以保证墙体两面顶板高度一致，以利于墙体模板支模。3.1.6振捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再下沉为止。3.1.7顶板混凝土振捣完毕，应立即用3m或6m大杠将混凝土刮平，木抹子抹压两遍，使混凝土表面高低一致，第一遍在大杠刮平后进行（冬施期间第一遍抹平后用保温材料覆盖），第二遍在上人基本无脚印时进行；顶板混凝土应及时浇水养护，以防止产生裂缝，且混凝土浇水不应过早，应在上人无脚印后为宜。3.1.8 梁柱接头处由于钢筋较密，采用小型振导棒，斜插振导，混凝土浇筑完成后及时恢复调整钢筋，防止钢筋位移。3.1.9楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实平台板混凝土到踏步位置时，在与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，达到楼板标高时再与板的混凝土一起浇筑，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.1.10楼梯梁、板施工缝预留：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置在墙中1/2处，休息平台板与梁同样留在墙中1/2处。框架结构板式楼梯施工缝留在踏步上三跑处。3.2施工缝的留置和清理3.2.1施工缝的留置3.2.1.1施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。3.2.1.2柱子施工缝留置在基础的顶面、梁的下面。3.2.1.3顶板施工缝留置在1/3跨中位置，顶板施工缝与板面垂直，不得留斜茬，留茬处用两层钢丝网加薄木板卡口，钢丝网片应与梁板钢筋连接牢固。3.2.2施工缝的清理3.2.2.1施工缝的剔凿 墙根处的剔凿：弹相距5双线，用无齿锯按线切出剔凿范围及深度，再剔凿出浮浆、松散混凝土及松动石子到密实处，并检查验收。 3.2.2.2施工缝的清理、浇筑在施工缝处浇筑混凝土前，施工缝处混凝土表面应进行剔毛，并用水冲洗干净。施工缝处钢筋上的浮浆必须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗干净，且接槎表面不留明水。浇筑混凝土时，应先浇筑一层同配合比的混凝土减石子的砂浆。浇筑过程中应振实，使新旧混凝土紧密结合。4质量标准4.1原材4.1.1混凝土浇筑前，商品混凝土随车要有搅拌站的开盘鉴定、配合比、原材及外加剂的试验单、检测报告。4.1.2现场验收商品混凝土按委托单中的项目仔细校对，认真填写混凝土运输单，混凝土运输单按批装订成册，做好分析。4.2混凝土施工4.2.1设专门的振捣手，划分负责区域。混凝土应振捣密实，表面无锋窝，孔洞、露筋、缝隙、裂纹、夹渣等缺陷。4.2.2混凝土浇筑时，振捣棒不能触动钢筋、埋件、暗管等。4.2.3柱、梁混凝土浇筑时，为防止烂根现象，浇筑混凝土前先人工用铁锹浇筑50厚的同配合比减石子砂浆，并振捣铺实；浇筑板混凝土时，润泵的砂浆不能集中，要分摊均匀。可先卸到铁皮上，再用铁锹分铺。4.2.4 浇筑混凝土时，挂线控制标高。浇筑完毕后，及时清理浮浆。4.2.5 浇筑门窗洞口处时，应从两侧对称浇筑，防止发生偏移。4.2.6 浇筑混凝土时，要求设专人在底部看模，并设专人看筋，移位钢筋应及时复位。4.2.7技术、质检、生产、实验、材料部门人员坚守岗位，各司其职。确保拆模后混凝土无空洞蜂窝，无漏筋现象，无缝隙夹渣层现象。4.2.8相邻部位不同强度等级的混凝土同时浇筑时，应先浇筑高强度等级的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，以防低强度等级的混凝土流入另一侧影响结构强度。4.2.9为减少收缩裂缝，待混凝土表面无水泡时，应进行第二遍碾压抹光。4.2.10 对预拌混凝土运输单及时进行统计分析，发现问题及时纠正。4.2.11混凝土拆模应严格执行拆模申请制，顶板拆模必须在同条件试块强度达到设计强度的100%方可拆除。混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪吊线尺量层高5m8全高(h)h/1000、且303标高层高5水准仪、尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32米靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板+5、-38楼梯踏步板宽、高3尺量9电梯井长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪、尺量筒全高（h）垂直度h/1000、且3010预留孔、洞中心线位置10尺量11预埋螺栓中心线位置3尺量5.混凝土浇筑注意事项5.1顶板、楼梯踏步混凝土浇筑完毕后，不能过早上人。5.2混凝土浇筑完毕，应及时清理漏、溅在墙及楼板上的混凝土浆，确保混凝土面的清洁。5.3浇筑混凝土时配备看筋人员，及时将钢筋复位，同时配备看模板人员，避免出现跑模、跑浆等。5.4混凝土浇灌前必须搭设600mm宽的马道，防止踩踏钢筋。5.5混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。5.6混凝土后浇带两侧混凝土浇筑后，应用盖板封闭严密，避免杂物和雨水进入，污染钢筋。5.7安全注意事项5.7.1 所有人员高处作业时必须戴好安全帽，系好下额带。现场内禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。5.7.2 振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。浇筑混凝土时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。5.7.3 清管时，管端设挡板或安全罩，管端严禁有人员站立，以防喷射伤人。5.7.4 使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，