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文档简介

全面质量控制制度第1章 总则第1条 目的为保证质量管理工作的顺利开展，及时发现问题，并且迅速处理问题，以确保提高产品质量，使之符合市场的需要，特制定本制度。第2条 质量控制目标(1)实现全年无重大质量事故。(2)实现一等品率达99%以上。(3)创建优质品牌形象，提供一流的质量服务。第2章 质量控制标准及检验标准第3条 质量控制标准及检验标准的范围。(1)原料质量标准及检验标准。(2)半成品质量标准及检验标准。(3)产品质量标准及检验标准。第4条 质量控制标准及检验标准的制定(1)质量控制标准。质量管理部会同生产部、营销部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户需求、本身制造能力及原料供应商水准，分原料、半成品、产品填制质量控制标准及检验标准制(修)定表一式二份，报总经理批准后，由质量管理部留存一份，研发部留存一份，并交有关单位凭此执行。(2)质量检验标准。质量管理部会同生产部、营销部、研发部及有关人员，分原料、半成品、产品将检查项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于质量标准及检验标准制(修)定表内，交有关部门主管核签并经总经理核准后，分发给有关部门。第5条 质量标准及检验标准的修订。(1)各项质量标准、检验规范的修订。因设备、技术、制造过程、市场需求以及加工条件变更等因素变化时，可予以修订。(2)质量管理部每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩，会同有关部门检查各规格的标准及规范的合理性，并予以修订。(3)质量标准及检验标准的修订流程。质量管理部应填写质量标准及检验标准制(修)定表，说明修订原因，并交有关部门主管核签。报总经理批示后，方可作凭此执行。第3章 原料质量管理第6条 原材料在采购进厂入库前，必须通知工艺技术科配合质量管理部进行常规检查。本着“随时进随时检”的原则，不得延误。第7条 技术、检验人员应依据质量检验标准进行检验。检验过程要严格按照有关质量标准和规定，采取合理的方法严格进行。第8条 检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎、粗心，防止漏检和错检，更不能弄虚作假。第9条 检验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写，并签署本人姓名，作为责任依据。第10条 只有经过检验达到质量标准，并由检验员签署“合格”的原材料，材料保管人员方能办理正式入库手续;否则，材料保管员将承担违规责任。第11条 检验时如遇到无法判定合格与否的情况，检验员应速向部门主管汇报或请求有关技术人员会同验收，判定合格与否，会同验收者也必须在检验记录单上签字。第12条 对于特殊重要物(如特别昂贵、特别稀有)，应实行全检制度。第13条 对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。第14条 对于需使用仪器等检测工具时，应经过校正，确认工具合格后方能使用。第15条 在进料检验时，若判定原
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