精实生产之流线化生产培训.ppt

2008/1/31,流線化生產:流線化生產線,1,大綱,、流線化生產的意義 二、生產型態 三、流線化生產與批量生產的差別 四、流線化生產的八個條件 五、流線化生產的建立步驟 六、設備佈置的三不政策 七、有彈性的生產線佈置 八、流線生產線佈置要點 九、結論 十、建議,2,、流線化生產的意義,一個工廠的浪費有100%的話,那麼流線化的生產線若能建立起來,就可以消除掉約60%70%的浪費,而且完成流線化的生產線的工作很快地就可以做到,所以花費的投資又很少 可以解決在製品的秘方,而且又能解決其他的問題,例如:不良品降低,製程時間縮短,勞動生產力提高,生產空間減少等等,3,二、生產型態,傳統的生產方式 nps的生產方式,水平佈置,垂直佈置,4,三、流線化生產與批量生產的差別 1.合理化的方向,多機台作業或多製程方式作業,5,2.作業員的技能,多能工運作,6,3.在製品的流向,亂流方式,整流方式,nps,7,4.機器設備的選用,高速度 高產能 大型設備 價格高昂,速度穩定 品質好 小型設備 價格價廉,nps,傳統方式,nps方式,8,四、流線化生產的八個條件 1.單件流動,以1人1台的手送方式,9,2.按製程順序佈置設備,10,3.生產速度的同步化,11,4.製程操作的作業,以”多製成操作”為主的單件流動的流線產線,12,5.作業員的多能工化與邊走邊做的走動作業,13,7.設備的小型化與生產線佈置的u型化,將改成小型化，速度不快的設備，依照io一致原則建立u型化產線,14,五、流線化生產的建立步驟,全員的意識改革,成立示範改善小組,選定示範生產線,現況調查分析,設定產距時間,決定設備、人員的數量,佈置”細流而快”生產線,配置作業人員,單件流動,水平展開,邁向無人化,維持管理,15,六、設備佈置的三不政策,不落地生根,不離群索居,不寄人離下,16,六、有彈性的生產線佈置,品質方面:掌握住品質是製造出來的精神 1.要使設備不會製造出不良品。 2.製程上設定容易操作的檢查塊規。 產量方面:依彈性設高的設備來考量 1.容易增加產量的設備較佳。 2.不要有批量的生產的設備。 3.單件生產流動的小型化設備。,17,七、有彈性的生產線佈置,成本方面:要生產線可以依照產距時間來配置。 時效方面:依照產距時間來控制整個生產線步調,不生產過多及過早生產，同時又能滿足市場的需要量和即時生產即可。,18,八、流線生產線佈置要點,能做出標準作業的生產線 1.生產作業一致化,逆時針方向生產操作 2.要有明確的生產步調 3.制品數量的明確化,19,八、流線生產線佈置要點,沒有浪費的物流 1.先進先出 2.快速流動 3.前後關聯生產線盡量靠攏,20,八、流線生產線佈置要點,情報的流動:等於生產指示的方法,21,八、流線生產線佈置要點,少人化的生產線 1.朝向u型化的佈置方式作業。 2.機器的啟動按鈕位置，要考量人員疲勞度。 能夠做全數檢查的品質保證 1.設置全數檢查設備。 2.遇到不良品時，設備可自動停下來。,22,八、流線生產線佈置要點,保全性: 設備要容易保養，容易操作。 安全性: 設計作業人員要很安全的操作機械設備，必須雙手不會受到機械傷害。 工廠全體: 整體工廠的佈置方式,23,九、結論,24,nps的流線化生產的建議,其步驟如下所示,1.水平佈置改變成垂直佈置,25,2.往u字型生產線佈置,26,3.將長屋型往大通舖化改變,27,4.形成工廠整體的一筆劃佈置,28,十、建議,29,建議、廠內沖床區擺放建議,美固籠,沖床,沖床,沖床,沖床,輸送帶,輸送帶,輸送帶,作業員,作業員,作業員,作業員,美固籠,30,建議二、職能卡介紹,說明:可作為訓練每個員工專長與能力的記分方式,依每個單位特性訂定 職能卡訓練考核項目,且職能卡可分級數依級數的不同作為薪資調整的參考點 目的:可訓練全能工讓公司人才不斷的增加,且依能力給於該能力的薪資,提升員工士氣增加產能 以下圖示是職能卡需隨身攜帶放在識別證背後,考核紀錄欄位下如有做記號,表示已經考核通過,31,建議三、職能表介紹,1.依照職能卡製作單位職能