输煤栈桥吊装方案.doc

一、工程概况针对博大实地5080化肥热电工程输煤栈桥由于外形尺寸大，就位高度不一致，重量比较重，施工难度大,特制定本吊装方案。确保产品质量满足设计要求及规范标准，二、编制依据1.1 施工组织设计1.2钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2002）1.3电力建设安全工作规范(DL5009.1-2001)1.4 栈桥施工图1.5重型设备吊装手册北京冶金工业出版社2001年第一版1.6大型设备吊装安全规程SY6279-20081.7建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-913、 栈桥的吊装 1、主要部件情况序号设备名称几何尺寸（mm）单位 节数吊装 榀数总重（吨）栈桥低处及高处就位高度（米）12#栈桥4200035003000吨HJ134210.73（0.999）11.34723#栈桥7916535003000吨HJ13370（0.000）10.74034#栈桥6800035003000吨HJ14491.26（0.000）19.02945#栈桥4200035003000吨HJ1135.07（0.200）0.20056#栈桥13000058003000吨HJ144100（10.873）37.06567#栈桥4000058003000吨HJ12257（0.796）7.34978#栈桥8200058003000吨HJ133278.2（8.583）22.51889#栈桥7700058003000吨HJ1337.46（24.105）36.615910#栈桥3900058003000吨HJ1185（31.156）46.5142、吊装顺序2.1界区的道路和施工作业场地土质均为沙漠沙质土，无法满足混大型吊车以及运送大宗材料货车等车辆的正常通行，制约了后续施工。为了确保现场施工的顺利进行，采取以下措施：对进入热电界区的道路和施工作业面进行原土碾压2遍后，铺设600mm厚煤矸石整平夯实（具体见附图1 栈桥吊装施工作业场地铺设图），以确保施工作业安全。2.2根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对埋件顶面进行测量并用垫板找平，作好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。用汽车吊及汽车将半成品栈桥运至相应的栈桥吊装所在地的空地上，进行现场拼装，望协调解决好栈桥及钢柱的拼装场地和对方场地，经项目部技术负责人和监理复核轴线及尺寸合格后方能吊装，经项目部技术负责人和监理复核合格后进行防腐处理。栈桥吊装，起吊时地面配一名起重工指挥，栈桥两端混凝土柱各配起重工一名。利用对讲机指挥。吊装就位过程中。用倒链及撬杆协助就位，就位后用电焊点焊临时固定，复核无误后，可正式固定。3、 吊装计算3.1吊装验算及吊车选择10#栈桥自重85吨/榀为栈桥中最重部件，由于设备框架长，其栈桥低处31.156米及高处就位高度46.514米，选用两台吊车抬吊，在吊装过程中吊车及吊索时以10#栈桥为参照对象选用吊装机具和钢丝绳。3.1.2 10#栈桥自重85吨/榀，吊装加固、钢丝绳等附加重量为2.4吨，起吊重量：85+2.4=87.4吨 动载系数：1.1 计算总载荷：87.41.1=96.14吨钢架高度：42m主吊钢丝绳夹角60起吊高度：钢架高度+钢丝绳长度+钢架离地高度+钩头到滑轮高度=42+11+0.5+10=63m吊车作业半径：由于基础柱间距离较小，大型吊车不能直接进入基础内，根据现场实际情况测量，吊车最小作业半径为18m。吊车参数：满足此吊装要求的吊车有徐工350吨履带吊。由于徐工350吨履带吊已经进入施工现场，调运方便，吊车参数：作业半径18米，最小起吊高度63m，起吊重量87.4吨，选择合适范围内吊车，综合现场作业条件，满足此吊装要求的吊车有徐工350吨履带吊，其在18米工作半径，臂长66米时，额载为91吨。故此处吊装采用徐工350吨履带吊，吊车性能表见附图3。5.2吊装用钢丝绳验算钢丝绳选型及校核计算表钢丝绳选型及校核计算已知 条件换算系数拟选用钢丝绳破断拉力总和断丝折减系数磨损修正系数钢丝绳 安全系数吊装竖 向载荷钢丝 绳根数吊装角度符号CT1a1a2KPNN单位637钢丝绳KNKN根数据0.8213500.950.86750418序号计算项目计算公式计算结果是否满足要求单股钢丝绳的破断拉力842225197此型号钢丝绳符合要求！单根钢丝绳 所受拉力197单根钢丝绳 许用拉力225说明：1、钢丝绳的吊装角度指，钢丝绳与竖直向上载荷PN之间的夹角。2、钢丝绳的断丝及磨损修正系数见附表中的说明取定，若新钢丝绳这两个系数取“1.0”。3、钢丝绳的总破断拉力T1见钢丝绳技术参数表。4、本计算书编制依据见重型设备吊装手册冶金出版社2001年4月5、竖向载荷是一个吊点的载荷。按照GB/T20118-2006标准，换算系数C值按照下列取定：619钢丝绳0.85637钢丝绳0.82661钢丝绳0.8由以上计算可知，钢丝绳的破断力1350kN就能满足要求，因此选用637+1-52-1700的钢丝绳（破断力为1398.1kN），符合要求。 3.3钢结构吊装溜尾吊车的选择3.3.1由于钢结构组对后，溜尾的吊车不能靠近钢结构所摆放的位置，小型吊车不能满足吊装要求，根据现场位置，溜尾吊车站位中心到钢结构尾部距离为14米，作业半径12米，臂长为22.7米，起重重量至少为35吨，根据以上数据，查吊车参数表知满足此吊装要求的吊车有徐工160吨汽车吊，根据就近吊车选择徐工160吨汽车吊进行溜尾，吊车性能表见附图4。3.3.2溜尾钢丝绳的选择起重重量：35吨 钢丝绳根数：4根吊装角度：30有钢丝绳选型计算表可得：钢丝绳的破断力650kN就能满足要求，因此选用637+1-38-1700的钢丝绳（破断力为701.9kN），就能符合要求。3.4吊点位置选择具体见附图2 栈桥吊点位置图3.5吊装具体作业过程3.5.1吊装前先将缆风绳固定于柱顶，每个柱顶固定2根缆风绳，长度约50米，在起吊前，缆风绳顺着钢结构柱固定在柱底，待钢结构找正后将缆风绳分别固定在柱子两侧，柱子顶部与缆风绳之间最小呈45角。3.5.2吊装时，必须将钢丝绳系挂牢固。3.5.3在锅炉钢结构吊起时两台吊车同时起吊，在钢结构离开地面500mm后，停留3-5分钟对吊点进行全面检查，并检查钢结构及吊车受力情况有无异常，一切正常后，两台吊车再旋转，主钩继续提升直至将钢结构竖直吊起为止，然后进行溜尾车的摘钩。溜尾车摘钩后主吊车继续旋转，将钢结构缓慢吊到基础上对钢结构进行找正。3.5.4待钢结构找正焊接完毕、缆风绳固定完毕后，将350吨履带吊摘钩。3.5.5待下一榀钢结构找正焊接完毕并与前一榀用钢梁连接稳固后将缆风绳拆除。四、施工机具及人员配备4.1 施工机具安装设备及工具计划表序号工、机具名称型号规格数量单位备 注1履带吊350t1台2汽车吊160t1台3平板车80t1台3汽车吊16t6台4钢丝绳52164对5钢丝绳28166对6卡环25t8个7卡环15t12个8卡环6.5t12个9超声波探测仪1台焊缝探测10割炬100型4套11水平仪2台12经纬仪1台14切割机1台15喷砂机1台16切割机及附件30套17焊机及附件AX-50030台18钻孔机1套19电动扳手6台20钳工常用工具20套榔头、扳手等21千斤顶5t/10t12台22全站仪1台4.2人员配置及作业人员资质要求序号工 种数量职 责1项目负责1人负责施工资源组织及施工协调2技术负责1人负责吊装方案的制定及验收2技术员2人负责安装技术指导及质量验收3质检员3人负责质量验收4安全员2人负责项目施工安全5起重司索2人负责起重操作6起重指挥6人负责吊装过程指挥7操作司机2人负责汽车吊操作8钳 工100人负责钢结构的下料，钻孔等9焊 工60人负责焊接10架子工8人负责安装过程中脚手架的搭设及拆除11油漆工6人负责钢构件的防腐刷漆12电工3人负责照明及临时电源五、吊装安全管理制度1、首先对所进场的人员进行安全及文明施工教育，并签字，施工操作中时刻不忘记安全生产和文明施工，保持周围场区安全和文明施工环境。2、认真执行上级机关颁发的现行安全管理制度，严格执行公司关于文明施工工地暂行条例的通知，以实现科学管理，做到安全生产。3、所有机械管理，专机专用制，机电设备派专人经常检查维修，机械设备和电闸箱应有防雨措施，发现有漏电现象要及时处理，电闸箱下班后上锁，机械及所有手执电动工具都要有漏电保护器。4、起吊构件时，起重工和挂勾人员必须站在安全地方指挥操作，不得在吊物下方施工，构件应平衡垂直起吊，避免晃动，并在吊勾收紧前稍停检查是否挂妥，严禁使用吊勾直接勾住构件，必须使用卸夹。六、吊装安全防护措施1、现场施工人员一律要戴安全帽，禁止穿高跟鞋，高空作业无防护设施时必须系好安全带。2、安全员应加强专业检查监督工作，协助项目抓好整个施工过程安全生产，发现违章作业立即制止，建立安全生产责任制。3、对吊索用具应进行每班检查，以防止索具破损带来的隐患，尤其要防止钢丝绳与电焊钳，严禁使用碰过火的钢丝绳。4、对氧气、乙炔、电焊等产生明火的位置要做好防火安全。5、根据电焊机使用规定，按规程执行，保证配电箱接线可靠，电源线与手把线外裸及破损，落实开关的完整并工作可靠。6、在安装钢栈桥结构时，可在两面钢栈桥上焊接钢管，绑上3分619纤维芯钢丝绳作为防护栏。7、在安装焊接檩条横梁时，在翼缘板面上用钢管搭设吊架，作为施工操作平台。8、文明施工加强施工现场的各项管理保证环境卫生，严格控制噪音污染执行“甘建施（1999）331号”文件，建设一流的文明施工工地。9、焊工防火管理施工前按照平面图布置电焊机，同时考虑到使用容量的电焊机集装箱周围环境，且不可摆放在易燃物品、油管道下部及有油污的地面上。电焊机的一次线要由电工接线，电焊工在接二次线时不要一头多接，特别是快插接头，更不得插错或多接，防止过热起火和焊机烧毁。电焊机的二次接地线，不得接在化工、油管等易燃易爆的管道上和各种仪器、仪表盘柜上，防止着火爆炸或烧毁电气设备。焊接人员在焊接工作前必须观察地形、地物，清理周围易燃物品，并设专人监督，备好消防器材、以防着火。电焊把线不要放在吊物用的钢丝上，以免磨破打火，引发事故。交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于8米。在高空焊接作业时，下面必须设专人监督。焊工在焊割盛装过易燃易爆有毒有害物质的容器时，必须先进行清理，洗净后方可工作，未经清理清洗不得焊割。电焊机的电压、电流必须符合安全规定，防止电压、电流过大引起火灾。设置乙炔的管道插头必须安装防回火装置。电焊机的二次线、铜线不得裸露，防止意外打火触电短路。 七、保证吊装施工工期技术组织措施为保证工期的完成，紧紧抓住网络图中的关键线路上的关键工作，要使关键线中上的每一项关键工作都能按计划完成才能保证总工期的按期完成，采取措施如下：（一）施工现场作为基本工程的大后方，在生产所有机械设备，现场用的中小型机械，工地所用设施材料和劳动力由金属结构公司加工厂统一平衡调度。（二）为弥补因雨天造成的停工，在施工时必要可组织两班作业适当可延长作业时间。（三）投入足够的人力、物力和机械设备满足施工正常需要。（四）施工期间组织人员合理调休，做到人休施工不停。（五）运用动态控制原理制定工作进度，因为影响工程进度的因素很多，如技术原因，组织协调原因，气候原因，资金原因，人为原因，物资原因等，由于某一种原因将造成工期计划发生变化，随即关键线路可能发生转移，随时调整工期网络计划，现场安排做到相应调整，保证关键工序的如期实现，动态的控制施工进度，使期达到预期目标。（六）每次吊装召开一次生产协调会议，强化生产指挥制度，密切与甲方、设计单位的联系，确保按照完成工作任务。 八、吊装保证质量措施1、在施工时要确保工程质量，为消除操作中的质量通病，专门成立了以总工程师为首的TQC