荣安名门世家三期项目钢筋施工方案最新.doc

荣安荣安 名门世家三期项目名门世家三期项目 三期钢筋施工方案三期钢筋施工方案 编制： 审核： 审批： 抚州金巢建筑工程抚州金巢建筑工程有限公司有限公司 二二一七年七月一七年七月 目目 录录 第一章 编制依据 .1 第二章 工程概况 .1 第三章 施工部署 .2 第四章 施工准备 .2 第五章 施工要点 .3 一、除锈4 二、调直4 三、弯曲成型4 四、接头4 五、滚轧直螺纹套筒连接5 六、电渣压力焊接.12 第六章 钢筋安装 17 第七章 混凝土间隔件 26 第八章 质量管理与措施 28 第九章 季节性施工 29 第十章 质量要求 30 第十一章 安全、环保及文明施工要求 34 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 0 页 第一章第一章 编制依据编制依据 1、荣安 名门世家三期工程设计图纸电子版。 2、本工程部分施工蓝图。 3、国家建设部批准发布的现行建筑施工验收规范和强制性标准条文。 4、国家、抚州市等建设主管部门颁发的现行安全技术规程和规定、行业标 准、标准图集等。 5、本公司管理手册 、 程序文件 、 作业指导书等相关管理文件。 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 7、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 8、 钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 9、 滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004 10、 混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程JGJ/T219-2010 11、施工手册 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 序号项目内容 1 工程名称荣安 名门世家三期项目 2 工程地址 抚州市金巢大道 3 建筑用地面积 m2 4 建设单位荣安房地产开发有限公司 5 设计单位抚州市建筑勘察设计院 6 监理单位工程建设监理公司 7 施工单位抚州市金巢建筑工程有限公司 8 工期要求 天 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 序 号 项目内容 1 建筑功能 大型商场、商住楼为一体的小区 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 1 页 2 建筑面积三期总建筑面积 111267m2；其中地下室面积 21409。 3 建筑层数 3 栋 31 层、1 栋 17 层、1 栋 3 层商场和 1 栋 3 层幼儿园及 2 层商 场组成。 4 建筑标高96.5m/77.5m/8.5m 等 5 外装修外墙：涂料；门窗：铝合金门窗，钢质防火门。 6 内装修墙面、顶棚：白水泥腻子；地面：细石混凝土 2.32.3 结构设计概况结构设计概况 （1） 序 号 项目内容 1 结构形式砼剪力墙 2 混凝土强度等级C25、C30、C35、C40 3 抗震等级抗震设防烈度为 6 度、抗震等级三级 4 钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400E 5 钢筋连接形式螺纹套筒、电渣压力焊 （2）钢筋： 钢筋直径规格：625 钢筋的连接形式有：绑扎搭接、焊接连接（电渣压力焊） 、机械连接。 钢材的强度等级主要有：HPB300 级、HRB335 级、HRB400E 级。 钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。框架柱、梁（含梯段）纵向 受力钢筋强度实测值与屈屈服强度实测值的比值应1.25，与强度标准值的比值 应1.30,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%。 第三章第三章 施工部署施工部署 1、组织机构 项目部成立以项目技术负责人为核心的钢筋施工技术小组，技术、质量、生 产和材料部门人员参加。 2、材料计划：材料进场计划按照项目进度计划及时进场。 3、劳动力准备：高峰施工期间将安排 50 人参与钢筋工程施工。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 2 页 第四章第四章 施工准备施工准备 1、审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况） 、方案、相关安全质量规范， 做图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2、测量放线准备 根据平面控制网，在条基或承台基础放出轴线和基础梁、框架梁、剪力墙位 置线；基础上层钢筋绑扎完成后工程测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线 （每跨至少两点用红漆标注） 。 3、原材采购与供应 严格执行国家现行质量标准和公司相关程序文件，采购合格钢筋。 4、机具准备 交流弧焊机、电渣压力焊机、套丝机、调直机、弯曲机、切断机、切割机 5、施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备特种作业人员操作证（在有 效期内）方可上岗。 6、管理人员及一线操作工人培训 项目技术部按规定对项目相关部门进行方案、措施交底（包括书面和口头） ； 并由班组长向其钢筋操作层进行方案、措施交底，并由项目技术部和质量部参加。 第五章第五章 施工要点施工要点 1、总体施工流程 原材进场验收钢筋半成品加工制作绑扎前准备钢筋绑扎、焊接、机械 连接钢筋隐蔽验收工序交接手续。 2、钢筋进场验收 材料进场后，由现场质检员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行 对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检” 通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，将检验状态标识牌换成“检验合 格” ，钢筋加工人员方能进行下料及使用。 3、钢筋加工 根据设计图纸、现行规范及施工图集，由钢筋翻样员进行钢筋配料、计算、 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 3 页 做下料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、板、剪力墙 的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和 规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根 数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。 一、除锈 如进场钢筋堆放时间较长会产生锈蚀。锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁 （铁锈） ，锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷 拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗 褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并 不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹 力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁原规格使用。 二、调直 钢筋下料前应对弯曲的盘条钢调直，调直机必须不带拉伸功能。 三、切断 钢筋切断采用切断机和无齿锯。 采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必 须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部 为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马 蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。 四、弯曲成型 钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩 及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型 时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型 的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工 规范规定。 五、接头 （1）钢筋连接时，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于 10d， 也不宜设在构件最大弯矩处，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关的规定，搭接 处应在中心和两面端用铁丝扎牢，受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 4 页 位于构件最大弯矩处。 （2）钢筋接头及搭接长度。竖向钢筋：d12 采用绑扎连接， 12d25 采用电渣压力焊连接，d25 采用直螺纹连接。水平钢筋： d14 采用绑扎搭接连接，d16 采用剥肋滚压直螺纹机械连接。 本工程未注明的钢筋锚固长度 La 按图集 11G101 施工。 同一截面内钢筋接头不得大于 50%。当采用搭接的接头时，其搭接长度 Ll 不应小于 1.4La ，且不应小于 300mm。 箍筋末端应做成不小于 135的弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于 10d（d 为箍筋直径） 。 钢筋机械连接接头及焊接接头应按照规定进行取样检测。 六、滚轧直螺纹套筒连接 1 、施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上 岗。 1.1.2 做好技术交底。 1.2 材料准备 1.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合 设计要求。 1.2.2 质量要求： （1）钢筋质量要求： 钢筋应符合国家标准的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证。 钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴 线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （2）套筒与锁母材料质量要求： 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合 GB699 规定。 成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖。 连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型等。 滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合下表的规定。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 5 页 标准型套筒的几何尺寸 规格螺纹直径套筒外径套筒长度 16M16.522545 18M192.52955 20M212.53160 22M232.53365 25M2633970 1.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规） 。 1.2.4 作业条件： 钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。 钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 2 施工工艺 2.1 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接） 工艺流程：钢筋切割（剥肋）滚压钢筋丝头检验套筒机加工现场丝 接 2.2 操作工艺 2.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了 原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高 6%8%，使螺纹对母材的削弱大为 减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的 97%100%，强度性能十分稳定。 （1）加工要求 剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2，其公差为+2P（P 为螺距） 。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 6 页 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 1615.10.2M16.5222.58 1816.90.2M192.527.57 2018.80.2M212.5308 2220.80.2M232.532.59 2523.70.2M263359 注：套筒拧紧后允许外露面 12 扣。 （2）套筒质量要求 套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。 各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套 筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。 套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 （3）直螺纹量规技术要求 牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢 T9 制成，其化学成分和硬度见 下表 化学成分淬火后硬度 HRC CMnSiSP 0.850.94 0.400.350.300.035 62 2.2.2 工艺操作要点 （1）钢筋切割 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头 30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如 钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。 （2）钢筋螺纹加工 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配 套的量规检验合格。 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于 0时，应掺入 1520%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 7 页 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检 10%，且不少于 10 个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数 检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。 （3）钢筋连接 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、 螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 滚压直螺纹接头的连接，应用力矩扳手进行施工。 连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得 有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标 记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 接头、连接套筒分类及安装示意： 标准型接头、连接套筒安装 正反丝扣型接头安装 3 质量标准 3.1 主控项目 （1）钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行钢筋混凝 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 8 页 土用热轧带肋钢筋和钢筋混凝土用余热处理钢筋标准的要求。 （2）套筒与索母材质应符合国家标准规定，且应有质量检验单和合格证， 几何尺寸要符合要求。 （3）钢筋接头型式检验：检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接通 用技术规程JGJ107-2010 中的各项规定。 （4）钢筋连接工程开始前，应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等 对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。 （5）钢筋接头强度检验：钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头 的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、 同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作一个验收 批。 在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批 接头数量可扩大一倍。 对每一验收批，应在工程结构中随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。当 3 个 试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的 抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。 3.2 一般项目 （1）加工质量检验 1）钢筋丝头质量检验 序号检验项目检验要求 1 外观质量 牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，表 面光洁完整丝扣圈数应满足要求。 2 外形尺寸长度应满足要求。 通规或套筒能顺利旋入螺纹 。 3 螺纹尺寸允许止规与端部螺纹部分施合，旋入量不应超过 P（P 为螺 距） 。 2）套筒的质量检验 序号检验项目检验要求 1 外观质量防锈处理，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 9 页 2 外型尺寸长度及外径应满足尺寸公差要求。 3 螺纹尺寸 通规能顺利旋入，止规从套筒端部旋入量不应超过 3P 。 对每种规格加工批量随机抽取 10%，且不少于 10 个，进行外观检查，钢筋丝 头应与套筒规格相匹配。并填写钢筋直螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格， 即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 （2）钢筋接头质量检验： 梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头， 基础、墙、板构件每 100 个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批， 每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批 接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并 填写钢筋直螺纹接头质量检查记录。 用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。 直螺纹钢筋安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径（mm） 16 1820222528323640 拧紧扭矩（Nm） 100200260320360 扭力扳手由技术提供单位提供，且只能与同规格钢筋接头对应使用，使用过 程中，扭力扳手发出清脆的响声时，即达到该规格接头的拧紧力矩值。 4 施工中的基本规定 4.1 对混凝土保护层厚度的要求： 滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度满 足现行混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于 15mm。 4.2 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接 头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按 35d 计算（d 为被连接钢筋中的较大直 径） 。在同一连接区段内有接头的手里钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百 分率，应符合下列规定： （1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位 设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不宜超过 50%，级接头 的接头百分率可不受限制。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 10 页 （2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无 法避开时，应采用级或级接头，且接头的百分率不应超过 50% 。 （3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 （4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于 50% （5）当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范 围可根据工程实际情况进行适当调整。 4.3 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的 10 倍。 4.4 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 5 成品保护 5.1 各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 5.2 钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。 5.3 连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。 5.4 钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和 生锈。 5.5 已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。 6 安全环境与职业健康措施 。 6.1 严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。 6.2 参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安 全教育后持证上岗。 6.3 设备检验及试运转合格后方可作业。 6.4 设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡。 6.5 高压油管不得打死弯。 7.6 严格按各种机械使用说明与相关标准操作。 6.7 尽量避免产生噪声，夜间施工时，需采取降噪措施，并经有关部门批准。 6.8 夜间施工应采用低角度照明，防止光污染。 6.9 机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物 回收处理。 7 质量记录 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 11 页 7.1 钢筋出厂质量合格证 7.2 钢材检验报告（复试报告） 7.3 套筒和锁母产品出厂合格证书 7.4 钢筋接头型式检验报告 7.5 钢筋接头工艺检验报告 7.6 扭矩扳手检测报告 7.7 特殊工种岗位操作证书 7.8 钢筋直螺纹加工检验记录、套筒和索母外观及质量检验记录、钢筋直螺 纹接头质量检查记录（施工记录） 7.9 钢筋直螺纹接头拉伸试验报告 六、电渣压力焊接 1、范围 电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形成，利用焊接电流通过两根钢筋 端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢 筋，加压完成的一种压焊方法。适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜 度 4：1 范围内)钢筋的连接。 2、施工准备 2.1、材料及主要机具： 2.1.1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试 报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊 性试验。 2.1.2、焊剂 2.1.2.1、焊剂宜采用 HJ431 型。该焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，其作 用除起隔绝、保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加 合金元素作用，使焊缝金属合金化。 2.1.2.2、焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经 250300烘焙 2h。 2.1.2.3、使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀 后使用。 2.1.2.4、焊剂应有出厂合格证。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 12 页 2.1.3、主要机具 2.1.3.1、手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂 罐等。 2.1.3.2、自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操 作箱、焊接机头等。 2.1.3.3、焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高的交流或直 流焊接电源。 。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两 台焊机并联使用。 2.2、作业条件 2.2.1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 2.2.2、设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应 移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中 烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 2.2.3、电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接。 2.2.4、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工 的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 2.2.5、注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不 符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后 才能施焊。 3、操作工艺 3.1、工艺流程： 检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安 放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数 施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 3.1.1、电渣电力焊的工艺过程： 闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 3.2、检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 3.3、钢筋端头制备： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm 区段内)钢筋表面上的锈 斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除， 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 13 页 但不得用锤击矫直。 3.4、选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间， 参见表。 不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约 10%。 钢筋电渣压力焊焊接参数 焊接电压(V)焊接通电时间(S)钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 电弧过程 U2-1电渣过程 U2-2电弧过程 t1电渣过程 t2 12 200220 123 14 200220 123 16 200250 144 18 250300 155 20 300350 175 22 350400 186 25 400450 216 28 500550 35452227 246 3.5、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置， 一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于 同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 3.6、安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。 3.7、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 14 页 须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格 后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设 定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 3.8、施焊操作要点。 3.8.1、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的 焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 3.8.2、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端 面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度 的渣池。 3.8.3、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭， 进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 3.8.4、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端 面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 3.8.5、接头焊毕，应停歇 20-30s 后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当 延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 3.9、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检， 若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原 因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为 1.1 倍 钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 4、质量标准 4.1、保证项目： 4.1.1、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 4.1.2、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分 比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 4.1.3、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时，从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 15 页 4.1.3.1、在一般构筑物中，以 300 个同级别钢筋接头作为一批。 4.1.3.2、在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的 300 个 同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。 4.2、基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下 列要求： 4.2.1、焊包较均匀，四周焊包凸出突出钢筋表面的高度应4mm。 4.2.2、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 4.2.3、接头处的弯折角不大于 4 度。 4.2.4、接头处的轴线偏移应不大于 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法：目测或量测。 5、成品保护 接头焊毕，应停歇 2030s 后才能卸下夹具，以免接头弯折。 6、应注意的质量问题 6.1、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接 头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力 求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若 出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 项次焊接缺陷防止措施 1 轴线偏移 1、矫直钢筋端部 2、正确安装夹具和钢筋 3、避免过大的挤压力 4、及时修理或更换夹具 2 弯折 1、矫直钢筋端部 2、注意安装与扶持上钢筋 3、避免焊后过快卸夹具 4、修理或更换夹具 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 16 页 3 焊包薄而大 1、减低顶压速度 2、减小焊接电流 3、减少焊接时间 4 咬边 1、减小焊接电流 2、缩短焊接时间 3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋挤压到位 5 未焊合 1、增大焊接电流 2、避免焊接时间过短 3、检修夹具，确保上钢筋下送自如 6 焊包不匀 1、钢筋端面力求平整 2、填装焊剂尽量均匀 3、延长焊接时间，适当增加熔化量 7 气孔 1、按规定要求烘焙焊剂 2、清除钢筋焊接部位的铁锈 3、确保接缝在焊剂中的合理埋入深度 8 烧伤 1、钢筋导电部位除净铁锈 2、尽量夹紧钢筋 9 焊包下淌 1、彻底封堵焊剂罐的漏孔 2、避免焊后过快回收焊剂 6.2、电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于20时，则不 宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷 却的接头，应避免碰到冰雪。 7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1、钢筋出厂质量证明书或试验报告单。 7.2、焊剂合格证。 7.3、钢筋机械性能复试报告。 7.4、进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 17 页 过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分检验报 告。 7.5、钢筋接头的拉伸试验报告。 第六章第六章 钢筋安装钢筋安装 1、准备及基本方法 （1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符； 如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。 （2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必须准 确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。 （3）直径12mm 钢筋采用 20 号铁丝绑扎，直径12mm 钢筋采用 22 号铁丝 绑扎，铁丝的长度见下表。 绑扎铁丝长度 钢筋直径（mm） 6-810-1214-1618-2022 6-8150170190220250 10-12190220250270 14-16250270290 18-20290310 22330 2、钢筋摆放位置线的标定 在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以 及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在 插入部分的底和顶用红漆标点标识，底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用 红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋） ；基础梁箍筋摆放线在对 角主筋上标出。 板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模 端部标出；柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 18 页 3、钢筋锚固 钢筋锚固长度严格按照设计以及施工规范和图集的要求进行。 4、受力筋保护层 本工程混凝土保护层厚度除图纸中另有注明外应按下表采用： 构建类别 环境条件 板、墙 梁 室内正常环境 1520 二（a）类环境 2025 注：1）混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径 2）基础中纵向受力钢筋混凝土保护层厚度不应小于 40mm 3）二（b）类环境：土壤或地下水直接接触的构件，地上结构外露的梁、空 调板、栏板、挑檐 、雨蓬等。 5、基础梁钢筋 垫层上放基础梁边线按照梁边线放置、绑扎南北向梁上铁东西向梁上铁 放置、绑扎放置东西向梁箍放置南北向梁箍东西向板梁钢筋下铁放置、绑 扎、南北向板梁钢筋下铁放置、绑扎放置基础梁垫块墙插筋放线放置墙插 筋并临时固定调整、固定墙插筋 （1）基础梁钢筋排列顺序为东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋 在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错 布置。 （2）钢筋的弯钩，下排均朝上，下排均朝上。 （3）钢筋网的绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线 上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝 向正反交错。 （4）多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋max(25d)。 （5）箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢 筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 6、剪力墙钢筋 工艺流程：施工缝清理验收将成型的钢筋运至工作面 墙体钢筋绑扎并 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 19 页 拉线调平焊模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检请监理进行隐 检进入下道工序。 墙筋生根定位：基础底板绑完后，并沿边线先绑 2 根水平通长筋，使其内侧 为墙筋外皮，沿两根通筋内侧插入墙筋，并按间距绑牢在这两根钢筋上，墙位即 确定。 剪力墙水平筋和竖向筋的连接构造应符合 16G101-1 要求。 剪力墙连梁与洞边的配进构造应符合图集 16G101-1 要求。当支撑贯通连梁 的墙支宽度3.5 倍墙支厚度时，连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长，不得 截断。 剪力墙预留孔洞，具体设计未注明时，当矩形洞口高宽均不大于 800 或圆洞 直径小于 300 时，应将洞口切断的钢筋集中配置在洞口两侧，每侧不小于被切断 钢筋的 50%,直径不小于被切断钢筋的直径，钢筋种类与被切断钢筋的种类相同， 且不小于 210，做法详见 11G101-1；当矩形洞口的宽或高大于 800 时，洞边处 理按 11G101-1，暗梁主筋取 420，箍筋取 8100；当圆洞直径大于 300 时， 洞边处理按图集 16G101，补强钢筋不小于被切断钢筋的 50%，直径不小于被切断 钢筋的直径，钢筋的种类与被切断钢筋的种类相同，且不小于 210。 浇筑楼板混凝土后经放线，检查墙体竖筋位置，发现有移位的钢筋立即调至 正确位置，宽高按 16 调整。 绑接墙立筋，画好横筋分档标志，在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎 一根水平筋，然后画竖向筋分档标志，在绑扎立筋时，搭接长度范围内绑扎 3 扣 （两端 50mm 和中间处） ，按竖向筋分档标志固定竖向，且必须竖直；最后绑扎水 平筋，水平最下部第一根钢筋，距下层混凝土表面 50mm，然后依次按水平筋间距 绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋，墙体钢筋必须全部绑扎，严禁漏绑 洞边暗柱，墙体留洞尺寸必须准确，所有预留洞口按施工图加附加钢筋。钢筋混 凝土剪力墙必须与四周梁、板浇成整体。墙体钢筋是双层双向时，水平钢筋在外， 但地下室外墙外侧竖筋在外。 为确定墙体水平钢筋的上下尺寸，固定墙体水平筋的横向间距，并顶住模板， 在绑扎墙筋时设置竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接 而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑混凝土。竖向梯子筋接头 同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，长度等于 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 20 页 墙厚减 2mm（每端减 1mm） ，顶模棍两端刷防锈漆（每端长度为保护层厚度） ，梯 子钢筋按 2 米间距放置，每个柱（暗柱）之间不少于两个。 为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确，在每层墙体的上口 设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度 后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用 14 钢筋焊成梯子筋 作为钢筋 网限位。 为控制水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑 扎后，1/3 数量代替墙体拉筋（与竖向梯子筋上的顶模棍配合使用，不得重复设 置） ，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆（每端的长度为保护层厚度） 。 浇筑混凝土之前采取措施防止混凝土污染墙插筋。 墙插筋：墙插筋位置必须准确，底部可和底板下层钢筋绑牢，插筋先绑二道 水平筋，并与底板面层绑牢，插筋上口用水平纵筋固定。 墙插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置，为了保证墙插筋位置正确， 放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行插筋施工。 墙筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校 正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。 距地面 50mm 处绑扎第一道水平筋，距柱 50mm 处绑扎第一道竖向钢筋。 墙体拉筋按梅花型布置，拉结在钢筋交叉点。墙拉筋一端制成 135 度弯钩， 一端为 90 度，先将拉筋套在墙上，待施工完一定部位再统一用扳手将 90 度弯钩 弯到 135 度。 墙水平筋端头锚固暗柱内。除丁字节点外锚固均从暗柱边算起，丁字节点从 墙边算起。 所有钢筋交叉点均用铅丝绑扎牢，搭接部分中间点及两端必须绑扎。 水平、竖向绑扎钢筋搭接长度按要求施工，钢筋接头措开，同一截面接头率 不大于总截面积的 50。根据弹好的墙柱位置将预留插筋固定以确保位置正确， 甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。 墙的钢筋有 180弯钩时，弯钩朝向砼内。 墙体有大于 200mm 的尺寸留洞，需钢筋配筋留出。 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线，洞口处按设计要求 绑附加筋。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 21 页 暗柱钢筋的箍筋弯钩为 135 度角，平直段长度 10d 且不小于 75mm，对于不合 格的箍筋严禁上墙使用。在同一截面内大小套为反向布置，不在同一截面的箍筋 封口处采用螺旋形布置，每四段箍筋之间的封口不在一个位置。 暗柱与箍筋采用“缠扣” ；梁与箍筋采用“套扣” ；墙体绑扣均采用“顺扣” 逐个绑扎牢固，并隔行换向，钢筋搭接处，在搭接头中心和两端均绑牢，绑丝要 量好尺寸，绑丝绑好后的外露长度不超过 20mm，绑丝圆头朝向墙中，以避免保护 层偏差。 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在 预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒， 与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。 墙体钢筋节点构造： 墙体内竖向钢筋拉筋构造 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 22 页 与与 与与与与 与与 与与与与与与与 与与与与与与与与与与与与与与与与 12#与与与与 与与 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 23 页 8、梁与板钢筋绑扎及安装 工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向加立筋按箍筋间距绑扎穿 次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。 剥肋滚轧直螺纹连接时连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于 500mm。 框架梁箍筋加密区：支座边大于 2 倍的梁高范围内，或者大于 500mm，两者 取大值。 梁端纵筋需进行弯锚，垂直段弯锚不小于 15d。 框架梁非贯通筋第一排伸出 净跨 1/3，第二排伸出净跨 1/4，双排纵筋间需间隔一钢筋直径。梁箍筋从梁端 50mm 内开始绑扎，箍筋开口端交错布置。 在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区，加密区长度与箍筋间距符合设计 要求。 梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，下部钢筋伸入中间节点的锚固长度laE， 且伸过中心线不小于 5d。且水平段0.4laE，弯折后垂直段要15d，且同一截面 接头率不大于总钢筋面积的 50。 框架梁纵向钢筋接头，梁上部水平钢筋接头在跨中，下部钢筋接头在支座。 梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵 筋，再绑下部纵筋。 暗柱钢筋绑扎完毕后，穿插暗梁、连梁钢筋、主筋箍筋同时进行，当连梁主 筋与暗梁主筋规格相同时，可只按暗梁配置，画好箍筋间距线，绑扎梁箍筋，绑 扎时主筋必须垂直。 连系梁上下纵筋在箍筋内，墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需 够锚固，且不小于 600mm，遇端头做成弯锚形式。 本工程梁板钢筋如有弯钩时，原则是上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。 当梁上铁在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时，允许向上弯折锚固。 画箍筋间距线：伸入柱主筋内 50mm 为第一根箍筋，柱外 50mm 为第二根箍筋， 根据箍筋构造要求依次画出箍筋间距线。 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 24 页 根据梁型号放置主筋箍筋，按画好的箍筋间距线代发布箍筋，套箍筋时，箍 筋结扣错开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时，主筋必须到位，箍筋要垂直。 对于直螺纹接头，按规范要求在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍区 段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为不超过 50%。 对于绑扎接头受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%，且接头应避开梁端箍 筋加密区。 连系梁遇剪力墙部位，梁筋置入墙立筋内。 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋垫以较大直径钢筋或大于 25 的短钢筋。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主 梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留 有 25mm，以利灌筑砼。 梁内箍筋采用封闭式梁上集中荷载处，次梁箍筋照配，对次梁500 处，除 了每侧加 3 组箍筋外，尚需另加两组吊筋，吊筋弯折度，当次梁800 时 45 度， 当次梁800 时 60 度。 钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋， 次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时，次梁底钢筋应 置于主梁钢筋之上，当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加箍筋或吊筋。 梁上开洞时（须按结构图） ，孔洞四周应设附加钢筋，如下图： 25d25d 次梁 主梁次梁主梁 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 25 页 梁跨度大于 4m 时，模板按跨度 2%起拱，悬臂构件按跨度的 5%起拱。 第七章第七章 混凝土间隔件混凝土间隔件 （一）水泥间隔件 1、水泥间隔件的规格应符合下列规定： 1.1、可根据构件的特点选择立方体或圆柱体等实心间隔件； 1.2、水泥间隔件与钢筋接触面的宽度不应小于 3d（d为被间隔钢筋的直径） ； 抚州金巢建筑工程有限公司 荣安 名门世家三期工程 第 26 页 1.3、水泥砂浆间隔件的厚度不宜大于 30mm； 1.4、水泥间隔件应设置与钢筋固定的连接件。 2、水泥间隔件的材料和配合比应符合下列规定： 2.1、水泥砂浆间隔件不得采用水泥混合砂浆制作。水泥砂浆强度不应小于 所在结构的混凝土内水泥砂浆的强度等级，并不应小于 M15； 2.2、水泥混凝土间隔件的混凝土强度不应小于所在结构的混凝土强度等级， 并不应小于 C20； 2.3、水泥间隔件中绑扎钢筋的铁丝宜采用退火铁丝，直径宜为 0.8mm。 3、塑料间隔件 3.1 塑料间隔件应采用工厂生产的产品，塑料间隔件的原材料不得使用二级 以下的再生塑料。 3.2 塑料间隔件可作为表面间隔件，当作为内部间隔件时不得影响混凝土结 构的抗渗性能和受力性能。 （二）间隔件的安放 1、板类构件表面间隔件的安放应符合下列规定： 混凝土板类的表面钢筋间隔件应按阵列式放置在纵横钢筋的交叉点的位置， 两个方向的间距均不宜大于下表的规定。 板类的钢筋间隔件安放间距（m） 受力钢筋直径（mm） 4681214202025 5080 0.30.40.61.0 90120 0.50.6.081.2 130150 0.60.81.01.4 16