智能仓储配送中心建设项目模板工程施工方案(承插式)最新.docx

目 录一、编制依据2二、工程概况3三、施工计划5四、主要施工方法及措施65、 质量保证措施 20 6、 安全文明保证措施 297、 技术参数 478、 冬雨季施工措施 519、 各模板计算书 52第一章 编制依据本方案根据相关国家及湖南地方标准、规范要求，结合现场实际情况及有关设计图纸编制。（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（3）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）（4）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）（5）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（6）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（7）建筑临时支撑结构技术规程（JGJ300-2013）（8）建筑工程荷载规范（GB50009-2010）（9）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（10）混凝土模板用胶合板 （ GB/T17656-2008）（10）建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ81-2011)（12）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011)（13）湖南省建筑施工安全质量标准化图集（14）关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）（15）关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知（建质2009254号）（16）关于印发湖南省危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证管理办法的通知（湘建建2009304号）（17）湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则（湘建建2009303号）（18）智能仓储配送中心建设项目施工图纸（19）本方案采用2016版品茗施工安全计算软件第二章 工程概况1、工程建设概况 工程名称：智能仓储配送中心建设项目建设单位：长沙恒广物流有限公司设计单位：湖南悍马建设工程有限公司监理单位：湖南华兴建设管理有限公司施工单位：湖南省第六工程有限公司建设地点：长沙县安沙镇安沙工业园 施工工期：260日历天质量要求：确保达到国家建设工程验收规范的合格标准。建设内容：综合楼、仓储配载楼15等 总建筑面积为45529，包括综合楼、仓储配载楼14和仓储配载楼5。本方案按14#栋1层6.2米及2层7.9米设计轮扣式支模架支撑。立杆纵横杆采用483.5钢管作主要的骨架构件立杆上的第一个轮扣件距离地350mm第一道水平拉杆作为扫地杆，轮扣架模数为600mm，立杆纵横间距为900mm900mm，立杆步距为1500mm。木枋为6080mm，模板采用18mm厚胶合板。1）综合楼建筑面积为11377，占地面积4459，其中地下室人防建筑面中2638.11。工程结构：主体为钢筋混凝土框架结构；层数为：七层（地下一层，地上六层）。总高23.40m。地下室有部份人防工程。基础为柱下独立基础，砼强度等级为C40，基础梁砼强度等级为C40,局部超深部分基础梁下C15毛石砼垫层。主体部分：柱砼强度等级为C40；梁、板砼强度等级为：C35；构造柱砼强度等级为C25。2）仓储配载楼仓储配载楼分为15#，其中14#连为一栋。建筑面积为24946，5#建筑面积为10346。层数为3层，14#总高为20.25m，5#总高为18.15m。各种部位的砼强度等级同综合楼。建筑结构形式为混凝土框架结构，屋面为彩钢板屋面。2、工程难点及工程特点1）本工程施工以土建工程为主，仓储配载楼15栋为钢结构屋面工程。难点在于长跨度梁施工。在施工过程中，要严格根据施工进度计划，灵活调配人力、物力，全面按期竣工，从而保证总工期。2）本工程占地广，但是子工程间距较近，施工场地有限，必须先搞好场地道路的硬化工作，合理安排施工平面布置。3）综合楼地下室占地面积比较大，与14#仓储配载楼相隔比较近，标高比较复杂。仓储配载楼屋面钢结构安装位置高，吊装难度大，安全隐患多。3、施工范围：本工程为弘广物流智能仓储配送中心建设项目,所有的桩基工程、房子主体、装饰等土建工程、钢结构工程、水电气安装工程。 4、本工程采用以轮扣式钢管支架作为支撑结构，综合楼地下室层高为4.8米，一层为5.6米，26 层标准层层高为3.5米（共7层）。仓储配载楼14#的 一层为6.2米，二层7.9米，三层为6米（共3层）。仓储配载5#栋层高均为6米（共三层）。其中综合楼地下室四周为砼剪力墙，板最大厚度为350MM（地下室底板），梁最大跨度为10.5米，柱的最大尺寸为1070600（地下室框柱），立杆采用483.5mm钢管，尺寸规格为根据图纸层高要求租赁，2、模板概况3. 1 柱模板概况：框架柱截面：500*500、600*600、650*650、600*800、300*300、750*750、600*700、300*600、6001070本方案按最大柱截面6001070和最高层柱650650设计支撑。3.2梁模板概况：框架梁截面：350*800、300*800、400*900、250*700、250*600、200*600、250*700、400*1200、300*1000、300*1100、300*1200、300*2300、350*800、500*1000本方案按最大梁截面3002300mm设计支撑。3.3楼板模板概况：综合楼地下室顶板厚250mm，其他栋号楼层板厚均为120mm，混凝土等级C30，采用满堂式支撑架。本方案按14#栋1层6.2米及2层7.9米设计支撑。 项目组织机构图项目经理陶建国技术负责人刘捷现场负责人刘春华工程部 童欢物资部李科质安部周力争综合部黄光强土建队结构安装队电气安装队综合队第三章 施工计划1、施工进度计划（详见施工总进度计划要求）2、材料与设备计划序号机具名称数量备注1电锯2台MJ-5002压刨1台MB-106C3圆锯1台MJ1144平刨1台MB504A5砂轮切割机5台JIGD-4006交流电焊机1台BX4-3007空气压缩机1台W-1.0/78吸尘器1台FC8344/019手枪钻5把FDV10水准仪1部DSZ3-A32X11对拉螺杆400根M141248轮扣式立杆钢管20000m随进度进场13扣件式钢管4000m随进度进场14轮扣式横杆（1200,900）96000随进度进场15100mm100mmU托6000个随进度进场166080 m木方500m3随进度进场1718mm厚胶合板10000m2随进度进场2.1、木胶板模板：尺寸(9201830mm)、厚度18mm。2.2、木枋：6080mm，要求规格统一，尺寸规矩。2.3、本工程楼层模板支撑拟采用轮扣式钢管支撑体系，综合楼轮扣式钢管材料计划为三层，当施工到第四层时，将第一层支模架拆除转移到第四层。15#栋材料计划为两层，当施工到第三层时，将第一层材料转移到第三层。轮扣式支架样图3、劳动力计划木工班钢筋班砼工班架子班机械班水电班砌墙班其 它合 计50人60人20人10人4人10人30人6人190人 合计施工人员：190人 此表是按施工配备计划的施工人员，在施工中，可采用相互搭配交替交叉作业，所需施工人员可根据实际施工情况，适当调整或增减。第四章 主要施工方法及措施模板体系的选型是关系到本工程施工进度和质量目标实现的关键。本工程根据施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考虑以下几点： （1） 模板及其支架的结构设计，力求做到安全可靠，不变形、不破坏、不倒塌。（2） 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3） 从经济性方面考虑，选用材料时，因地制宜，增加周转，减少支拆用工，便于保养维修，造价经济合理。实用性方面保证砼结构的质量：（1）接缝严密，不漏浆。（2）保证构件的形状和相互位置的正确。（3）模板构造相对简单，支拆方便。（4） 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。1、柱模板构件名称构件尺寸设计参数构造详图同类构件尺寸柱600700构件尺寸：600mm700 mm板为18mm厚木胶合板；内楞6080mm，每面四根；柱箍为483.5钢管，柱箍间距500mm，每边设置三道M14对拉螺栓。500X500600X600650X650300X300300X6006001070构件尺寸：6001070mm板为18mm厚木胶合板；内楞6080mm，短边四根，长边五根；柱箍为483.5钢管，柱箍间距400mm，长边设置四道M14对拉螺栓，短边三道M14对拉螺栓设置。600800750X7501.1工艺流程安装前准备（定位、压脚板） 一侧柱模就位 安装斜撑 清扫柱内杂物 安装就位对面模板 安装斜撑 安装另一方向模板 调整模板位置 紧固对拉螺栓 斜撑加固 检查、验收柱支模效果图柱支模架斜撑1.2施工方法（1）矩形柱模板选用18mm厚胶合板，为防爆板、接缝平整和不漏浆，竖向用6080木枋贴紧模板，横向用48双钢管间距500mm压实，用对拉螺栓收紧的方法，夹紧牢固，每边截面设14对拉螺栓拉固收紧（间距500mm）。柱四向采用钢管做斜支撑，上下不少于两道，斜撑与地面水平夹角不大于60；（2）柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板的底面，接头处支撑平面，确保不变形。在施工缝面位置开100100mm生口模板；柱模板底脚应留200200mm生口模板以便清理柱内杂物。2、梁板模板本工程设计板厚为120 mm厚，模板为18mm厚胶合板，6080方木，间距300mm，沿纵向布置，立杆间距3001200mm，扫地杆离地350mm，步距为轮扣架2个模数即1200mm，顶托内双483.5钢管。梁模采用18mm厚胶合板，6080mm木枋，梁底木枋间距200mm，梁侧木枋间距250mm，483.5钢管和轮扣式式支模架供同行支撑，螺杆采用14对拉螺杆梁400900构件尺寸400900mm，模板为18mm厚木胶合板，梁侧内楞6080方木，沿跨度方向每面均布三根；梁侧外楞为双483.5钢管，梁底木方三根；立杆纵横距均为300mm，步距1200mm；梁底部增设一根立杆350X800300X800250X700200X600梁3001200构件尺寸3001200mm，模板为18mm厚木胶合板，梁侧内楞6080方木，沿跨度方向每面均布三根；梁侧外楞为双483.5钢管，梁底木方三根；立杆纵横距均为300mm，步距1200mm；梁底部增设一根立杆400X1200300X1000300X1100300X2300500X1000板120构件尺寸120mm厚板，模板为18mm厚木胶合板，6080方木，间距300mm，沿纵向布置，立杆间距3001200mm，扫地杆离地400mm(加垫块高度)，步距1500mm，顶托内双483.5钢管。2503、楼梯模板安装楼梯梁板、梯步侧板及梯步模板采用6080木枋和18厚木胶板配制，加工成定型整板，梯步板的加固设在梯步两侧，利用木枋自身刚度，梯步板中间设加固牵杠，见下图。相应楼层第一次向上踏步模只支设三级，结构受力合理，且避免全支设好模板后待二次浇筑混凝土时模内不易清理，当楼梯一跑在浇筑混凝土时，相对应的下跑楼梯支撑不得拆除，以防破坏下部结构。所有踏面的阴阳角必须方正，踏面尺寸应经过计算后画线加工。大横杆步距不大于1.5m。按顶板的满堂脚手架要求搭设。为控制立杆高度立杆下部采用可调支撑。4、特殊部位模板5.1、连廊部位层高6.52m，由于轮扣式支模架的使用限制，因此对连廊部分采用钢管扣件式支模架。 5.2、板厚为120 mm厚，模板为18mm厚胶合板，6080方木，间距300mm，沿纵向布置，立杆间距900900mm，扫地杆离地350mm，步距1200mm，顶托内双483.0钢管。5.3、梁模采用18mm厚胶合板，6080mm木枋，梁底木枋间距200mm，梁侧木枋间距250mm，483.5钢管支撑，螺杆采用14对拉螺杆5.支模架搭设构造要求（1）对于与梁板同时安装的柱，柱加固后，其沿高度方向上、中、下设钢管箍同满堂脚手架连接保证稳定，且间距不大于1.8m。（2）为了保证支模架体的稳定及结构安全，采取所有高大支模部位柱先浇筑（针对部分柱高超过4m的，采用分两次浇筑的方法），待其柱达到部分强度后再上梁板钢筋及浇筑梁板混凝土（3）在架体沿高度方向遇到周边结构梁板时，需调整相应纵横向水平杆步距,保证调整后纵横向水平杆位于周边结构梁板相应标高位置，并采用可调顶托将纵横向水平杆与周边结构梁板顶紧。（4）在架体沿高度方向遇到周边结构梁板时，在周边结构梁板部位按高大支模架相应立杆纵距及排距预埋钢管连墙件，在高大支模架搭设过程中将架体与预埋件进行连接。（5）在架体沿高度方向遇到已浇筑完成的框架柱时,沿柱高方向按高支模架步距设置钢管抱箍。（6）严格按设计要求搭设纵向及水平剪刀撑, 剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑的设置应满足斜杆与地面的倾角在4560；每道剪刀撑跨越立杆的根数按与地面倾角不同采用：45时，可跨7根；50，可跨6根；60，可跨5根。在满堂高大支模架四周外立面和中间每四排立杆沿架体高度满布一道纵向剪刀撑，在扫地杆和架体最顶层的一道水平杆位置以及中间每三步水平杆满布一道水平剪刀撑。（7）在采用可调顶托部位的下部立杆顶端应设置纵横向扣件式钢管水平杆,以确保自由端长度不超过650mm,可调顶托伸出钢管的外露丝扣长度不得大于400mm。当搭设高度不超过8m的模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑，如下图：满堂架高度不大于8m斜杆设置立面 满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑；14#栋三层KL34 400900梁断面图综合楼地下室顶板KL15 3002300梁断面图120厚板断面图（此图适应于所有120厚板）250厚板断面图（综合楼地下室顶板）120厚板平面布置图（此图适应于工程所有120厚板）250厚板平面布置图（此图只适应于综合楼地下室顶板）第五章 质量保证措施1、模板质量控制程序2、模板安装（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板及其支架的强度、刚度、稳定性验算详见计算。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。模板安装应满足要求：（1）墙柱模板在施工缝及模板拼缝处粘贴海绵条，以防漏浆。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。每柱模下脚留一边通长40mm（高度）清扫口，便于清理垃圾。必要时配备清洗机及吸尘器进行垃圾清理。清洗机吸尘器（4）对于净跨长L4m的梁应在其跨中起拱，起拱高度为L/600；对于短跨净跨长L4m的板应在其跨中起拱，起拱高度为L/400。（5）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合规范规定：预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（6）现浇结构模板安装的偏差应符合规范规定:现浇结构模板安装偏差允许范围项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5（7）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。3、质量通病控制（1）墙体厚度不一、平整度差:预防措施：模板设计应有足够的强度和刚度，横、竖楞的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在施工过程中要严格按照方案设计的要求实施。（2）墙体烂根，模板接缝处跑浆：预防措施：模板根部用砂浆找平塞严，模板间连接牢固可靠。定型模板在拼装时在两模板接缝处背部设置一根6080mm光滑木枋，再用12#铁丝穿孔与木枋绞紧。（3）柱、墙角漏浆：预防措施：混凝土施工时，用铝合金条将柱、墙角反复几次搓平，柱、墙模加固校正后，底口模板粘贴双面胶，沿柱、墙脚模外侧设条形模板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆的作用。（4）梁柱接头跑模：预防措施：接头模板尺寸同柱身模板,接头模板与已浇筑混凝土柱身模板的接头长度为150200mm，接头部位粘贴双面胶。4、模板拆除（1）底模拆除时的混凝土强度要求:由专门留置的混凝土拆模试块强度确定拆模时间：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（2）侧模拆除：混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除：模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架宜分散堆放并及时清运。（4）模板拆除前的准备及要求:模板拆除前，由施工员填写模板拆除申请表，技术负责人审批后方可进行拆模。模板拆除时设置临时警戒线，并派专人监护。（5）梁、板模拆除拆模顺序：拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑拆除梁侧模及支撑拆除木楞及支柱拆除梁底模及支撑系统。拆除梁底模时，应从跨中开始下调承重架，高度300500mm，然后向两端逐步下调，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时，应用人工托扶放在地面上。板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地面，模板拆除后应堆码整齐，高度不超过2m。严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2m。模板拆除后，应及时清理干净，并做好“四口”防护。（6）拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定:拆除模板及其支架结构时，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。（7）拆模顺序为先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。（8）在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。5、模板（支模架）验收（1）验收及拆除的批准程序材料进场验收第一步架体安装第一步架体验收模板加工/安装班组自检（劳务分包检查）项目部施工员自检项目质安部抽检监理验收（2）架管的验收：按照长建安监(2013)13号文件，对钢管称重达不到325m/吨（即壁厚不足2.75mm）的、扣件称重达不到1334只/吨（即每只扣件重量不足0.75kg）的，禁止进入施工现场；（对钢管称重在275300m/吨（即壁厚在3.003.24mm）之间的、扣件称重在10001176只/吨（即每只扣件重量在0.851.00kg）的，在施工现场按实际材质使用；对钢管称重在250275m/吨（即壁厚在3.243.6mm）之间的、扣件称重在1000只/吨（即每只扣件重量在1.00kg）以内的，允许在施工现场按标准材质使用，扣件验收使用力矩扳手检测，按规范规定属于高大支模架的梁板底下的扣件应100%全数用力矩扳手检测，其数据为40N.m65N.m（3）可调顶托验收重点可调顶托直径不小于36m，调节螺杆伸出长度不小于300mm（4）立杆地基与第一步架的验收：架体基础为楼板时，对相应区域楼板下部支模架应保留或采取加固措施，项目部应严格按照施工措施对立杆基础进行验收方可继续施工。第一步架验收包括对立杆纵横距、步距，扫地杆的布置情况，扣件紧固情况，立杆垂直度（允许偏差20mm）等，项目部应严格按方案要求进行施工，并派专人进行验收，达到要求方可继续施工。（5）不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。（6）施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。（7）砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。（8）预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（9）现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测（10）整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015的有关规定执行外，尚应检查下列内容：1）、扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；2）、支柱斜撑的数量和着力点；3）、对拉螺栓钢楞与支柱的间距；4）、各种预埋件和预留孔洞的固定情况；5）、模板结构的整体稳定；6）、有关安全措施。（11）模板工程验收时应提供下列文件：1）、模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；2）、模板工程质量检查记录及验收记录；3）、模板工程支模的重大问题及处理记录。6、成品保护（1）梁模板安装完后，要拉中线或用吊线锤根据其控制线进行检查，复核各梁模中心线和边线位置，同时用钢卷尺校核梁模的截面尺寸。（2）每次浇筑前要先在施工员、技术员以及专业人员带领下检查模板定位是否有误，扣件、螺栓是否牢固等，检查无误后方可浇筑混凝土。（3）混凝土浇注过程中，要派专门木工配合钢筋工、混凝土工在现场值班，发现漏浆、模板变形、支撑不牢等问题马上组织人员封堵加固。混凝土振捣过程中振捣棒不可直接作用于模板面（边），应距离模板50mm左右。（4）为了防止跑模，竖向结构每次下料浇筑高度不能超过600mm，待下层混凝土振捣密实以后再继续往上浇筑。（5）严格按规范要求确定拆模时间，脱模时不允许用橇棍直接插入混凝土与模板间强行撬开模板或用锤子砸，以保护成品。定型模板拆除时，应先拆除模板间的对拉螺栓及连接件，确认模板与墙体脱离后方可吊起大模板。（6）拆模后要对混凝土进行养护，拆下的模板要及时清理、修复，注意及时清运、均匀堆码，以免楼地面过载。7、监控措施1、 监测措施(1)、 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)、 监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3)、 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。(4)、 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(5)、 监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：1)、 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)、 连墙件是否松动；3)、 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)、 施工过程中是否有超载现象；5)、 安全防护措施是否符合规范要求；6)、 支架与杆件是否有变形现象；(6)、 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1)、 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；2)、 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。第六章 安全文明保证措施1、安全管理体系(1)施工安全组织架构为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实“责任重于泰山”的重要精神，以此为原则建立安全组织机构体系，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在脚手架施工中应负的安全职责，保障施工正常进行，成立安全生产组织机构，配置专职安全员，对施工安全生产进行监督和检查。安全组织机构项目经理陶建国项目技术负责人刘捷施工员葛俊杰质量检查员邓沙南安全员李再兵资料员李石焕后勤负责人（材料员）李科（2）施工安全职责划分建立健全安全生产责任制，根据其工作内容对项目各部门、项目部全体管理人员、各施工作业班组长，制定相应的安全生产责任制，增强各级管理人员安全责任心，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产工作落实到实处。项目经理的安全职责1）对本项目劳动保护和安全生产工作负有直接的管理责任。2）认真贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策法令、法规和上级有关制度。3）建立工程项目安全管理机构，落实各级管理人员的安全生产岗位责任制。制定项目的安全管理办法和安全达标计划，并组织实施。4）负责与劳务承包方签定安全生产责任书。5）对项目各级管理人员及职工经常进行安全生产教育，不断提高管理人员及职工对安全生产的认识。6）定期听取生产经理和专职安全员关于安全生产情况的汇报。并定期向职工通报安全生产情况总结和推广安全生产先进经验。对在安全生产中作出显著成绩者提出奖励意见。项目执行经理的安全职责1）在项目经理的领导下，对本工程项目劳动保护和安全生产进行直接的管理。2）认真贯彻执行国家和行业有并劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的制度。3）在管理生产的同时，必须管理好安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。4）组织项目每星期和不定期的安全生产检查。对检查出的安全隐患要及时组织整改，并重点解决安全生产中较普遍存在的安全问题。5）组织职工学习各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，组织新工人、新调换工种工人上岗前的三级安全教育。杜绝项目私自招用民工现象。6）参加伤亡事故和重大末遂事故的调查分析，积极采取切实可行的安全防范措施。项目技术负责人的安全职责1）在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负总的技术责任。2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规及上级的有关制度。3）组织编制施工组织设计（方案）时，必须同时编制切实可行的安全技术措施，并根据季节性的特点编制适合本地区的季节性安全技术措施，并督促实施。4）主持项目职工对安全技术操作规程的学习和考核工作。5）主持单位工程和结构复杂施工项目的安全技术交底工作。6）参加本项目定期和不定期的安全检查，及时解决施工中不安全的技术问题。7）参加安全事故的调查分析工作，并提出防范措施。8）主持项目大型设备运输和拆除的安全技术措施的审核。项目专职安全员的职责1）宣传和贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的规章制度和决议。2）负责对整个施工现场进行安全的规划及布置。3）经常对施工现场、车辆、机械进行安全检查，及时发现各种不安全问题要及时向领导和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告有关部门进行处理。4）随时督促检查项目和班（组）执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对有可能造成重大伤亡事故者，有权先行令其停工，签发“安全隐患通知单”并立即报告领导处理。对不认真执行或不执行安全规章制度的单位和个人有权越级上报。5）参加编制项目施工方案和安全技术措施计划，对安全技术措施提出意见，并在施工中督促检查其落实和执行情况。6）参加公司组织的安全大检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施。7）督促工长和班组执行安全交底、安全检查和安全活动日工作，支持和领导班组兼职安全员工作。8）协助项目对班组、职工进行三级安全教育和安全技术操作规程的学习。协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核工作。9）参加安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。10）组织项目部有关人员对施工机具使用前的安全合格验收工作，参加大型机械设备的验收工作。11）督促检查各班组的班前安全活动。12）负责对项目安全资料整理档案工作。13）做好每日巡回安全记录。施工员的安全职责1）在项目经理的领导下，对所施工的分部分项工程的安全生产负直接管理责任。2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、法令、政策和上级有关的制度。3）坚决执行谁施工谁管安全的原则，在计划、布置、检查、总结、评比所负责的分部分项工程生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安生产工作。4）具体组织班组学习安全生产规章制度和安全技术操作规程。组织班组每周一次的安全活动日活动，主抓新工人进场的三级安全教育。5）组织一般工程的安全技术交底，具体组织实施各项安全技术措施。6）对违章作业和冒险施工不听劝阻者，即令其停工，并提出行政和经济处理意见，对严重危及安全的施工部位和场所，在末采取安全措施前绝不违章冒险施工。机械员与材料员的安全职责1）对本项目施工使用的安全防护用品及材料负管理责任。2）对本项目的机械设备使用和维修负管理责任。3）负责组织有关人员定期对劳动保护用品进行检查，对不合格的要报废及时更新。4）认真执行项目部防火制度，做好仓库防火和危险品、气瓶的管理工作。5）负责做好本项目特殊工种工人的安全教育工作，经常组织机械设备人员学习机械设备安全操作规程。6）负责对各种机械设备、电气操作人员进行安全技术交底，组织班前安全活动。7）负责组织有关人员对项目部中、小型机械设备的验收工作，参加大型机械设备验收工作。班组长的安全职责1）负责本班组的安全生产和安全教育工作。2）施工前，在向班组布置任务的同时，要认真进行安全交底。并对施工现场和施工机具的安全情况及安全防护设施情况进行全面检查，发现不安全问题时，要及时向工长（安全员）汇报，有发生安全事故可能时，有权暂停操作。3）施工中经常检查督促本班职工严格遵守安全技术操作规程。不准违章作业和冒险作业，发现违章时要及时劝阻，不听劝阻者，坚决停止其操作。4）下班时，要对电源、水源、设备的安全装置等重要部位，进行安全检查，作好下班后的安全检查工作。避免遗留可能发生安全事故的隐患。5）发生事故后，应积极进行救护工作，并及时报告，不准隐瞒。重大事故要保护好现场。6）认真做好每天的班前安全活动，同时做好记录。工人的安全职责1）在“安全促进生产，生产必须安全”的原则下，牢固树立安全第一的思想，努力提高自我保护意识。2）自觉遵守各项安全规章制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不得违章作业和冒险施工。3）施工前要检查操作部位的保护措施、机具设备、电源线路、易燃、易爆物品等安全情况，存在不安全问题时，要及时向班组长或安全员汇报，在事故隐患末排除前，不进行操作。4）施工中现场临边防护设施未经批准，不得擅自拆除，发现他人随意拆除应劝阻或立即向领导报告。5）施工中要注意安全并经常检查施工环境的安全情况，注意班内和工种之间的相互配合，避免互相影响而发生工伤事故。6）施工结束时，要检查操作部位电源、线路、机械设备，不得遗留可能发生事故的隐患。7）接受安全人员的检查和督促，违章作业一经指出就要立即改正。8）接受工长或班组长的安全技术交底，并在操作中严格遵守。9）发生工伤事故要保护好现场，如实讲清事故经过，要积极协助调查人员的工作，接受合理的处分。10）经常自学安全技术操作规程，刻苦学习操作技术，提高安全操作技术水平。11）身体不适或情绪不佳时，除去医院治疗外，应向工长或班长讲清楚原因，以使安排适当工作。12）积极参加班前安全活动，正确使用各种安全装置和个人防护用品。2、危险源的识别及具体预防措施（1）机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施:、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；、停机时要拉闸、断电、上锁。（2）触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施：、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；、按、拆电源应由专业电工操作；、漏电开关等必须灵敏有效；、现场电缆布设规范；、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。（3）火灾形成原因：明火应采取的控制措施：、严禁烟火；、严禁存放易燃易爆物品；、操作间必须配齐消防器材。（4）物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷应采取的控制措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全。应经常检查所用工具，确保安全有效。（5）高处坠落形成原因：高处支模防护不到位应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。（6）其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。（7）坍塌形成原因：木料等堆放不规范应采取的控制措施：、应分散放料，严禁超过规定载荷；、堆放场所应平整坚实，并严格控制堆放高度。（8）起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：、吊装时应把吊物绑牢固；、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；、经常检查吊索具，并且保持安全有效；、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。3安全事故应急预案组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组 长： 陶建国副组长：刘捷成 员：刘春华、李再兵、邓沙南、童欢通讯联系医院急救中心：120 火警：119 匪警：110工地现场值班电话：1）火灾事故应急准备与响应预案、目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体职责如下：李再兵负责立即组织人员进行扑救。李科负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。童欢负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。刘捷负责现场物资、车辆的调度。、火灾事故应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照集团公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。、注意事项那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不能用水扑救，因为他们会与水发生化学反应，生成大量的可燃气体氢气，不但火上浇油，而且极容易发生爆炸。（2）模板支架坍塌事故应急准备与响应预案、目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、陶建国负责立即组织人员抢救伤员。 b、刘捷负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。c、李再兵负责现场物资、车辆的调度。、模板支架坍塌事故应急措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对脚手架、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团公司应急抢险领导小组。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。、注意事项立即停止施工。注意观察基坑周边建筑物和设备。人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。3、触电事故应急准备与响应预案、目的为了确保我项目触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特