桥梁桩基础施工技术培训(附图).ppt

桥梁桩基础施工,宁波二十冶建设公司新员工培训系列,主 要 内 容,1 桥梁桩基础概述,2 桩基施工及控制要点,桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础，而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。,一、桩基础概述,桥梁基础 有那几种形式？,桩基础的类型： 按材料： 木桩、钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩及钢桩； 按照制作方法： 预制桩和灌注桩； 按施工方法： 沉入桩、灌注桩； 按承载性状： 摩擦型桩和端承型桩 ；,一、桩基础概述,1.桩基施的施工特点： 重要性 两个方面：桩基础作为一种特定的基础形式，桩的质量出现问题，可能带来巨大的危害和经济损失，甚至可能出现灾难性的后果。另一方面，桩基础的造价和工程总造价之间的比值较大。 施工工艺及质量控制是决定桩基质量的关键 桩基础属于隐蔽工程。施工过程中的每道工序都影响桩基础最终质量的可靠性。,二、桩基施工及控制要点,1.桩基础的施工特点： 桩基础施工质量检验较为严格 桩基础施工完成后，不仅要检查原材料、半成品（如混凝土等）、成品（如桩）的质量，还要检查桩的实际状况，如桩位偏差、桩长、截面尺寸、桩身有无缩颈、断层、断裂等缺陷，此外，大多数工程还要求对成桩质量做非破损性综合检测，确定桩的承载力、完整性等作为工程验收的依据。,二、桩基施工及控制要点,2.桩基础施工的基本要求： 严格按照图纸施工 一、桩位 二、桩的各项指标必须符合设计和相关规范要求,二、桩基施工及控制要点,公路桥涵施工技术规范，建筑桩基技术规范，工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范，地基与基础工程施工及验收规范等,2.桩基础施工的基本要求： 积累整理原始施工资料 桩基础施工从准备工作起至工程交工必须按规范、规程和设计要求，认真做好施工记录和中间验收记录，及时收集整理有关桩基础工程的质量保证资料，如原材料、半成品质量证明、预制桩合格证、测量放线资料、竣工测量资料、成桩记录、质量检验评定资料等,二、桩基施工及控制要点,2.桩基础施工的基本要求： 基桩为通过验收前，不准进行承台或其他上部结构施工； 基桩施工完成后，应停顿一段时间方可开挖基坑。,二、桩基施工及控制要点,3.桩基础施工的准备工作 学习地质报告和施工图 掌握地质情况，领会设计意图。通过施工图会审，对图纸中存在的问题、过严的设计要求以及施工的合力建议，均应通过图纸会审妥善处理。 施工技术资料准备 建筑场地与环境条件的有关资料 技术经济准备 现场准备 物质准备,二、桩基施工及控制要点,4.桩基础施工 施工方法：预制沉入法和灌注法 预制沉入法：将预制的钢筋混凝土桩、钢桩或其他材料的预制桩用机械方法沉入地基中。其优点是桩能穿过各种土层到达所需要的入土深度，成桩不受地下水的影响，单桩承载力较高，且质量可靠度较好，生产效率高。 常用的有：锤击法、静压法、和射水法。,二、桩基施工及控制要点,二、桩基施工及控制要点,二、桩基施工及控制要点,二、桩基施工及控制要点,4.桩基础施工 施工方法：预制沉入法和灌注法 灌注法：在地基中用钻、冲、抓、挖、沉管以及人工开挖等各种方法成孔，然后就地灌注混凝土成桩。灌注桩可在桩身内设置钢筋笼，也可不配钢筋。 优点：小直径桩和人工挖孔桩的施工设备和施工方法一般比较简单；而大直径桩可以提供较高的单桩承载力，大至上万千牛；一般灌注桩含钢率比预制桩低，混凝土强度等级也较低；钻孔和人工挖土灌注桩噪声和震动较低。,二、桩基施工及控制要点,5.桩基础施工 定位： 根据业主提供的控制桩和工程桩位布置图进行定位。,控制桩,引桩,工程桩,二、桩基施工及控制要点,埋设护筒： 护筒一般采用8mm12mm钢板制作，内径比桩直径大10mm40mm。,二、桩基施工及控制要点,成孔： 钻机钻进过程中保证垂直度。,二、桩基施工及控制要点,成孔泥浆检测：,二、桩基施工及控制要点,下钢筋笼：,二、桩基施工及控制要点,下导管：,二、桩基施工及控制要点,水下混凝土灌注：,二、桩基施工及控制要点,常见问题及处理方法： 护筒冒水 护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾伴和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。 造成原因 埋设护筒的周围不密实、护筒水位差太大，水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。 钻头起落时碰撞钢护筒。,二、桩基施工及控制要点,防治措施 在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。 在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0m-1.5m的水头高度，保证孔内泥浆压力永远大于环境地下水向孔壁的渗透压力。 钻头起落时，应防止碰撞护筒。 处理方法 发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新定位后安装护筒。,二、桩基施工及控制要点,钻孔漏浆 造成原因 在透水性强的砂砾或流砂中，特别是在有地下水流动的地层中钻进时，稀泥浆向孔壁外漏失。 护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆。 护筒制作不良，接缝