德标工贸有限公司兴盛煤矿联合试运转总结报告.doc

德标工贸有限公司兴盛煤矿联合试运转总结报告第一章 矿井建设项目基本概况第一节 矿区概况一、矿井建设项目基本情况兴盛煤矿是经四川省人民政府办公厅以(川办函200735号)批准的独立扩能矿井，拟扩生产规模9万吨/年。2010年6月18日，攀枝花市仁和区煤炭管理局以（攀仁煤管【2010】137号）同意攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿开工建设，历尽22个月建设，矿井于2012年3月完成了27个单位工程（其中：矿建17个，土建2个，机电安装8个）的建设。2012年4月1日，攀枝花市安监局以（攀安监函201227号）批复该矿安全质量标准化建设达到四川安全质量标准化建设二级标准，以（攀安监函201228号）批复该矿可于2012年4月5日正式转入联合试运行。接此文件后，我矿于2012年4月5日开始为期6个月联合试运转。按德标工贸有限公司兴盛煤矿扩建工程初步设计说明书（代可行性研究报告、含矿产资源开发利用方案）（修改版）、攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿扩建工程初步设计安全专篇、联合试运转方案完善了矿井技术改造工程，矿井生产、通风、提升、运输、供电、供排水、压风、防尘、洒水消防、通讯、安全监测监控系统和安全设施已施工、安装、调试完成，且人员配置到位。二、地理概况1、地理位置及交通情况 攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿（以下简称“兴盛煤矿”）位于攀枝花市中心259方向，直距16km，行政区划属攀枝花市太平乡，其中心点地理坐标为：东经1013309，北纬263338。区有简易公路长约2km，与宝鼎矿区的太平煤矿公路相接，成昆铁路攀枝花市支线经过该矿北部，北距格里坪火车站9km，交通比较方便。2、地形地貌矿区属低中山侵蚀地貌，总体地势北西高南东低，最高标高+1543m，最低标高+1245m，相对高差298m。地形切割强烈，以顺向坡为主。3、气象及地震攀枝花市属川西南山地半湿润气候地区攀枝花-易南亚热带区。矿区气候特征是四季不分明，年温差小，日温差大，多年极端最低气温-1.8，最高为40.7，年平均气温20.3；多年平均相对湿度6%，平均气压885.7 hPa。610月为雨季，降雨相对集中，年降水量4501250 mm，平均960 mm，最大月降水量434.8 mm，最大日降水量135.9 mm，最大时降水量64.8 mm；年日照时数2743 h；多年平均蒸发量2309.5 mm，无霜期长达300 d，春末夏初干旱炎热、冬季无霜；多年平均风速1.5 m/s，多年瞬时最大风速25.1 m/s，全年主导风向SE。宝鼎矿区地处安宁河地震带西侧，属地震较弱地段，历史记载攀枝花市周围多条断裂带、构造带等都曾发生过多次强震，对攀枝花地区均有不同程度影响，典型的有鱼炸、西昌、华坪、盐源、盐边地震等，区域稳定性较差。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），攀枝花地区地震动峰值加速度为0.10g，地震动反映谱特征周期为0.45s，相当于区划图地震动烈度度区、区域稳定性较差。第二节 地质特征一、地层兴盛煤矿位于宝鼎矿区南西部，即太平场()井田南部，属大箐向斜西翼南部。地层倾向东，倾角4859。区内出露地层有三叠系、第三系及第四系。由老到新分别为三叠上统大荞地组第九段（T3d9）、三叠上统大荞地组第八段（T3d8）、第三系昔格达组(N2x)、第四系（Q）。二、地质构造兴盛煤矿位于宝鼎矿区太平场（）井田，宝鼎矿区位于扬子准地台西缘川滇黔“菱形地块”，主要为向东南倾伏的复式向斜，其西部边界为F22断层，东部有纳拉断层。兴盛煤矿处于宝鼎矿区南西部，即太平场（）井田南西部，属大箐向斜西翼南部仰起端，位于F22断层、F62断层以东、F38断层以西，位于次级S13向斜西翼，总体为一单斜构造，走向02，倾角4859。因F22、F62断层位于兴盛煤矿矿区边缘，对该矿开采影响不大。三、煤层及煤质1、煤 层矿区含煤地层为三叠系上统大荞地组，自下而上划分为十一个含煤段地层厚度1122m，含煤100余层，煤层总厚度74.85m，总含煤系数为5.49。其中对比编号的煤层52层，可采煤层28层，可采总厚度58.50m，可采含煤系数为4.5。本矿开采4-2、5-2、6、8煤层赋存于第九含煤段，9、10-2、15-2、15-4号煤层赋存于第八含煤段，18号煤层赋存于第七含煤段。现将其各煤层特征分述如下：（1）、4-2号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第九段（T3d9）上部，上距大荞地组第十段（T3d10）底部砂岩1525m，煤层总厚0.541.40m，平均0.90m；纯煤厚0.520.99m，平均0.68m；采用厚度0.520.99m，平均0.68m。含夹矸12层，夹矸单层厚0.60.41m，夹矸总厚00.41m。夹矸岩性为炭质泥岩及泥质粉砂岩。煤层矿区内可采，煤层厚度有一定变化，其稳定程度属较稳定煤层。顶板为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板为细粒砂岩。（2）、5-2号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第九段（T3d9）中上部，上距4-2号煤层 3040m，煤层总厚0.641.13m，平均0.85m；纯煤厚0.511.13 m，平均0.77m；采用厚度0.511.13m，平均0.85m，不含夹矸。矿区可采。煤层顶板为深灰色砂质泥岩、粉砂岩；底板为灰、深灰色粉砂岩、或砂质泥岩。（3）、6号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第九段（T3d9）中部，上距5-2号煤层 2540m，煤层总厚0.352.87m，平均1.08m；纯煤厚0.352.40 m，平均0.91m；采用厚度0.352.43 m，平均0.91m。含夹矸03层，夹矸单层厚00.38m，夹矸总厚00.47m。夹矸岩性为炭质泥岩及泥质粉砂岩。矿区可采，煤层厚度变化较大。煤层顶板为深灰色砂质泥岩、粉砂岩；底板为灰、深灰色粉砂岩、或砂质泥岩。（4）、8号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第九段（T3d9）下部，上距6号煤层 70.080.0m，煤层总厚0.431.43m，平均0.79m；纯煤厚0.431.31m，平均0.69m；采用厚度0.431.33m，平均0.69m。含夹矸12层，夹矸单层厚00.21m，夹矸总厚00.21m。夹矸岩性为炭质泥岩及泥质粉砂岩。煤层矿区内可采，煤层厚度有一定变化，其稳定程度属较稳定煤层。顶板为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板为细粒砂岩。（5）、9号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第八段（T3d8）上部，上距8号煤层约20m，煤层总厚0.431.06m，平均0.75m；纯煤厚0.431.06m，平均0.75m；采用厚度0.301.06m，平均0.59m。不含夹矸。煤层厚度变化大，向南变得不可采，于矿区南部存在薄化带，煤层在矿区为大部可采。煤层顶板为深灰色砂质泥岩、粉砂岩、泥岩；底板为灰色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩。（6）、10-2号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第八段（T3d8）的上部，上距9号煤层平均距约30m；煤层总厚0.371.89m，平均1.13m；纯煤厚0.371.41m，平均0.89m；采用厚度0.371.49m，平均0.93m。含夹矸05层，夹矸单层厚00.22m，夹矸总厚00.48m。夹矸岩性为炭质泥岩及泥质粉砂岩。煤层矿区可采，煤层厚度变化大。顶板为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板为细粒砂岩及粉砂岩。（7）、15-2号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第八段（T3d8）中下部，上距10-2号煤层100.0120.0m，煤层总厚0.570.97m，平均0.77m；纯煤厚0.570.91m，平均0.74m；采用厚度0.570.91m，平均0.74m。含夹矸01层，夹矸单层厚00.06m，夹矸总厚00.06m。夹矸岩性为炭质泥岩及泥质粉砂岩。仅在西北角可采，煤层厚度有一定变化。顶板为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板为细粒砂岩。（8）、15-4号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第八段（T3d8）的中下部，上距15-2号煤层平均距约10m；煤层总厚1.651.97m，平均1.81m；纯煤厚1.651.91m，平均1.78m；采用厚度1.651.91m，平均1.78m。含夹矸01层，夹矸单层厚0.06m，夹矸总厚00.06m。夹矸岩性为炭质泥岩及泥质粉砂岩。煤仅在西北角可采。顶板为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板为细粒砂岩及粉砂岩。（9）、18号煤层赋存于三叠系上统大荞地组第七段（T3d7）地层顶部，上距15-4号煤层约60m，煤层总厚1.783.74m，平均2.76m；纯煤厚1.332.94m，平均2.13m；采用厚度1.353.00m，平均2.18m。含夹矸16层，夹矸单层厚0.030.42m，夹矸总厚0.420.80m。夹矸岩性为炭质泥岩及泥质粉砂岩。仅西北角长约350m地段可采，煤层厚度有一定变化。顶板为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板为细粒砂岩。2、煤 质区内可采煤层颜色、条痕皆为黑色，玻璃光泽，多呈细中条带状结构，层状、似层状构造；内生裂隙一般不发育，外生裂隙较发育，井下煤层中常见有大型弧状劈理面；以棱角状断口为主，阶梯状次之，参差状少见。宏观煤岩类型以半光亮型为主，光亮型和半暗淡型较少。组成以中宽条带状亮煤为主，镜煤、暗煤次之，丝炭少见，且多呈团块状、透镜状，细条带、线理状夹于亮煤之中。煤层容重均为1.35t/m3。按现行分类标准，本矿所采4-2号煤层属中灰、特低硫、特高热值焦煤（JM）；5-2,9号煤层属低灰、低硫、特高热值焦煤（JM）；6、8、10-2号煤层属中灰、低硫、特高热值焦煤（JM）；15-2、15-4、18号煤层属中灰、低硫、高热值焦煤（JM）。煤的可选性为易选、可作炼焦和工业、民用燃料。3、瓦 斯根据2008年度瓦斯等级鉴定报告，以及攀安监2008240文批复，矿井为低瓦斯矿井。4、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性根据2010年及2011年四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，矿井煤层都为不易自燃煤层，无煤尘爆炸性。但根据四川省攀枝花市宝鼎矿区太平场（V）井田层兴盛煤矿煤炭资源储量核实报告评审意见书（川审2010160号）以及四川省经济和信息化委员会关于同意攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿扩建工程修改初步设计（含矿产资源开发利用方案）的函（川经信煤炭函 20111506号），兴盛煤矿各煤层自燃倾向性为易自燃，煤自燃倾向性等级为I级。四、储量及矿井服务年限兴盛煤矿拟划矿区范围由17号拐点圈定，走向长约1.38km，倾斜宽约0.42km，矿区面积约0.5805km2，允许开采4-2、5-2、6、8、9、10-2、15-2、15-4、18号煤层，开采标高为+1460m+1150m。根据四川华源矿业勘查开发有限责任公司于2010年4月编制的四川省攀枝花市宝鼎矿区太平场（V）井田兴盛煤矿煤炭资源储量核实报告及其评审意见书，截止2009年12月底，兴盛煤矿在批准的矿区平面范围内、开采标高之间，井田累计查明资源储量1630kt，动用资源储量324kt，保有资源储量1306kt，均为（122b）类。矿井开采范围内可采储量98.58万t。矿井服务年限7.8年。五、水文地质1、地表水矿区属长江水系、金沙江水支系，摩梭河流经矿区南部，最后流入金沙江，属季节性河流。此外，区内没有其它大的水体，多为属季节性冲沟。最低侵蚀基准面为金沙江谷地，标高约+980m左右。2、主要含（隔）水层矿区及周围主要为三叠系上统大荞地组，即多旋廻沉积的碎屑岩及少量有机岩组成的孔隙裂隙层间水含水组（大荞地组以裂隙层间含水为主），每一旋回由粗中细泥煤岩组成。以煤层为核心，与上下泥岩、粉砂岩及细粒砂岩组成隔水层，以中、粗粒砂岩、砾岩组成含水层，单层厚度一般数米至25m；含水组的岩石粒径从上到下，从北到南，由细到粗，裂隙发育从浅到深由大变小，从密集到稀疏，分布极不均一，各含水层间连通性差。大气降水沿露头裂隙入渗补给各浅埋含水层，通过裂隙向深部运移，补给地下水。对本矿区有影响的含水组为第含水组(T3d10+T3d9)和第含水组(T3d8+T3d7)，现分述如下：(1)、第含水组(T3d10+T3d9)该含水组由大荞地组十、九段组成，岩性以细中砾岩、细粗粒砂岩为主，一般厚260m。共有918个含水层，占地层厚度的5269%，1和4号煤层为核心组成主要隔水层，厚度845m。出露标高为13901490m。露头受水条件较好。涌水量受降雨影响明显，雨后明显增大，随降雨减弱逐渐减小。证明裂隙发育和裂隙连通性存在明显的差异，局部延续较深，各分层间水力联系差，富水性弱。(2)、第含水组(T3d8+T3d7)大荞地组八、七段，岩性以细粗粒砂岩、粉砂岩为主，夹泥岩、砂砾岩及细砾岩，一般厚350m。共有319个含水层，占地层厚度的4554%。主要以煤层为中心的隔水层。出露标高13301450m，向斜转折端为逆向坡，受水条件较差，植被北差南好。含水组在裂隙发育处有淋雨、滴水及涌水现象，该含水组裂隙发育存在差异性，各含水层间水力联系差，深部所赋存的裂隙水具封闭性、承压性，富水程度和渗透变化受构造和岩性控制。向斜转折端局部地段裂隙较发育且连通性较好，属富水性弱极弱含水组。3、邻近矿井和矿井小窑老塘水文地质条件(1)邻近矿井水文地质条件兴盛煤矿东北部与攀枝花市华阳煤业有限公司一井相邻，东部与攀枝花市禄民工贸有限责任公司灰甫煤矿相邻，相邻矿井之间最小间距均大于30m。华阳煤业有限公司一井属扩建矿井，生产能力拟扩建为90kt/a，开采621号煤层，开采标高+1415m+1130m；灰甫煤矿属整合矿井，生产能力拟扩建为90kt/a，开采922号煤层，开采标高+1380m+1000m。根据地质单位提供资料，该区最低侵蚀基准面标高为 +980 m，华阳煤业有限公司一井和灰甫煤矿主要资源均位于最低侵蚀基准面标高以上，且深部有太平矿井开采，形成地下水降落漏斗、导致水位下降。 矿区范围内，除小型冲沟外，无大的地表水体，矿区井口均位于最低侵蚀基准面以上，故地表沟谷对矿井无充水影响。邻近矿井井田浅部存在采空区及老窑积水，因为距离王家湾井较远，且设置有矿井边界煤柱，因此，对王家湾井影响较小。 (2)本矿井范围内的小窑老塘水文地质条件根据四川华源矿业勘查开发有限责任公司于2010年4月提交的四川省攀枝花市宝鼎矿区太平场（V）井田兴盛煤矿煤炭资源储量核实报告，矿井浅部煤炭资源因受到本矿及小窑的历年开采，形成了不同程度的采空区，采空区有积水的可能，其积水受大气降水控制，雨季赋水量大，旱季小，情况较复杂，是矿井充水的一大因素，充水途径主要经采空区冒落带或冒落裂隙带进入矿井。采空区及老窑积水均位于井田浅部，设计留设有采空区防水隔离煤柱，基本阻隔了水力联系。4、地表水体矿区属长江水系、金沙江水支系，摩梭河流经矿区南部，最后流入金沙江，属季节性河流，此外，区内没有其它大的水体，多为属季节性冲沟。最低侵蚀基准面为金沙江谷地，标高约+980m左右。5、地质构造的导水性兴盛煤矿处于宝鼎矿区南西部，即太平场（）井田南西部，属大箐向斜西翼南部仰起端，位于F22断层、F62断层以东、F38断层以西，位于次级S13向斜西翼，总体为一单斜构造，走向02倾角4859。F22、F62断层位于兴盛煤矿矿区边缘，切割了15-218号煤层，储量核实报告未提及F22、F62断层相关情况。兴盛煤矿地质构造属中等偏复杂类型。储量核实报告未提及断层带富水性、导水性，因此，对矿井充水可能有一定影响，实际生产过程中要加强对区内主要断层水文地质特征研究，指导矿井防治水工作。本次设计留设30m断层防水隔离煤柱，严禁开采防水隔离煤柱。井田含煤地层为坚硬半坚硬软弱岩石类。煤层的顶底板一般为半坚硬的砂岩、粉砂岩类，因其垂直层面的构造裂隙较发育，且局部裂隙较为密集。因此，岩层中一些裂隙含有裂隙水，且受大气降水补给，形成矿井顶板滴水或者裂隙透水。在巷道掘进的过程中，有可能通过岩石裂隙予以沟通，造成矿井突发涌水事故。6、第四系含（隔）水层特征及积水情况分布于矿区西部A36线西端，东部及北部沿公路的两侧，厚度015m，不整合于老地层之上，为坡积、残积、地表水流堆积物，由粘土、碎石等组成，分选性差，成分复杂，结构松散，力学性质低，多以浸水形式出现，流量受降雨量影响明显，属透水性强的含水岩组，储水条件差，对矿井开采无直接充水影响。7、封闭不良钻孔情况兴盛煤矿矿区范围内，共布设了A39、A40和A41共3条勘查线，于兴盛煤矿矿区范围内共实施了4个钻孔，这4个钻孔施工情况良好，但地质部门未对钻孔封孔质量进行说明，矿井在建井期间，应向大矿收集矿区范围内的钻孔详细资料。在生产中，发现钻孔时，以钻孔中心为圆心，留设半径为20m的保护煤柱。8、矿井主要含水层或积水区与主要开采煤层之间的关系（1）对煤层开采有直接充水影响的含水层矿区内对煤层开采有直接充水影响的含水层岩组为第含水组(T3d10+T3d9)和第含水组(T3d8+T3d7)，本矿所采煤层中，4-28号煤层位于第含水组(T3d10+T3d9)中，918号煤层位于第含水组(T3d8+T3d7)中。第含水岩组（T3d10+T3d9）、第含水岩组（T3d8+T3d7），以砂、泥岩互层为主要特征，地表出露范围较广，大气降水沿露头裂隙入渗补给各浅埋含水层，通过裂隙向深部运移，补给地下水，浅部风化裂隙、节理裂隙发育地段富水性相对较好，深部裂隙发育程度减弱，总体富水性弱。（2）对煤层开采有直接充水影响的矿井主要积水区矿井浅部资源受以前小窑及本矿历年开采影响，其积水受大气降水控制，雨季赋水量大，旱季小，水文地质情况较复杂，是矿井充水的一大因素，充水途径主要经采空区冒落带或冒落裂隙带进入矿井。9、矿井正常涌水量和最大涌水量本矿区范围处在太平矿开采之上，受太平矿开采排水影响，本区地下水位线已整体下降，矿区现基本处于地下水位线以上；经巷道观察，巷道大部分处于干燥湿润状态，仅局部有滴水现象，根据储量核实报告评审意见，矿井正常涌水量1.251.67m3/h，最大涌水量10.47m3/h。第三节 试运转编制依据和指导思想一、 编制依据1、国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知、煤矿安全监察条例、煤矿安全规程等法律法规；2、德标工贸有限公司兴盛煤矿扩建工程初步设计说明书（代可行性研究报告、含矿产资源开发利用方案）（修改版）；3、攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿扩建工程初步设计专篇（修改版）。二、 指导思想根据攀枝花市安全生产监督管理局以攀安监函201228号批复兴盛煤矿于2012年4月5日开始进行联合试运转，我矿于2012年4月1日，由矿长赵彬主持组织全矿生产、调度、机电运输、安全、通风等科室负责人召开专题会议，讨论研究并制定兴盛煤矿9万t/a技改项目联合试运转方案。矿井联合试运转期间灾害事故应急预案、 各工种岗位责任制、操作规程及各类管理制度也随之编制完成。安全生产管理方面也同样具备了联合试运转（含试生产）的条件。第四节 项目建设批复及建设概况一、项目批复1、川经信煤炭函 2010208号四川省经济和信息化委员会关于攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿扩建工程初步设计（代可行性研究报告）的批复2、川煤监审批2010181号四川煤矿安全监察局关于攀枝花市德标工贸有限公司扩建工程初步设计安全专篇的批复。3、攀仁煤管2010137号攀枝花市仁和区煤炭管理局关于同意攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿开工建设的通知4、川经信煤炭函20111506号四川省经济和信息化委员会关于同意攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿扩建工程修改初步设计（含矿产资源开发利用方案）的函5、川煤监审批 2012 1号四川煤矿安全监察局关于攀枝花市德标工贸有限公司扩建工程初步设计安全专篇（修改版）的批复。6、攀安监201228号关于攀枝花市德标工贸有限公司兴盛煤矿进行联合试运转的批复二、项目建设概况（一）、工程性质 本矿井是在原矿井开采的基础上进行的技术改造。矿井设计生产能力9万吨年，矿井设计投产采区为一采区。（二）矿井开拓及开采1、开拓方式矿井为平硐开拓方式，主平硐及主井工业场地位于原兴盛煤矿主井工业场地内，主平硐井口及工业场地标高为实测的+1259.5m。矿井达产时总共布置有主平硐、副平硐和回风平硐共3个井筒，均为利用原设计井筒。2、采区布置及主要设备矿井现有一个采区一个三个工作面(即1801采煤工作面、1901轨道巷掘进工作面、1901回风巷掘进工作面)。3、回采工艺及主要设备（1）、回采工作面布置矿井在+1260m水平8号煤层布置一个采煤工作面，工作面走向长度450m；倾斜长度80；开采煤层为8号煤层；煤层平均厚度1.0m；煤层平均倾角42；循环进尺1.0；单班推进1.0；日推进3.0。 （2）、采煤方法 ：本矿井范围内，煤层赋存为倾斜薄煤层，采煤方法为俯伪斜走向分段密集采煤法进行回采。 （3）、顶板管理：工作面顶板管理方式采用全部跨落法。（4）、采煤工艺： 破煤：工作面采用人工煤电钻打眼，煤矿许用安全炸药爆破。 装煤：工作面自溜装车。 运煤：采用刮板输送机转载至+1230m主运输石门，在由防爆柴油机车牵引矿车运出地面。（4）、工作面支护设备工作面支护采用DW14/DW25型单体液压支柱配绞接顶梁。（5）、液压泵站：矿井在1801轨道巷设置有一处液压泵站，站内安装有两台型号为BRW80/20G型乳化液泵，电机功率=37KW。配套的输液管为ND30型耐高压橡胶管。 （三） 矿井通风及通风机1、通风系统及方式：矿井通风系统为分列式，通风方式为机械抽出式,由主平硐、副平硐进风，回风井回风。2、通风机：风井口安装有2台FBCDZ412型矿用轴流式通风机，一台工作一台备用。电机功率P=37KW；电压580V660V；转速 =1450/min；吸风量=7201860m/min。静压=4001800Pa。风机工况满足矿井通风要求。3、矿井风量：矿井设计总进风量为25m/S；实际进风量 25.35m/S；采煤工作面通风为全负压通风，掘进工作面通风为局部通风机通风，配备的局部通风机型号为FBD5/25.5型。4、通风路线：矿井已形成完整的独立通风系统，目前矿井准备有一个采煤工作面，工作面已实现独立通风，主要通风路线为：主平硐+1260m主运输石门1801工作面轨道巷1801采煤工作面1801工作面回风巷+1320m回风大巷+1320m+1374m总回风上山回风平硐地面。 各硐室均为独立通风。一采区变电所、消防硐室利用矿井全负压通风，串联于进风风流中。同时装备有在线监控系统，能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。5、通风设施及构筑物：矿井在主井井筒、回风井井筒、运输巷（进风巷）、总回风巷、工作面建立有测风站。在风井口安装有标准的防爆门，设置有行人安全通道。6、反风设施：矿井未设置专门的反风通道，现已安装使用的轴流式通风机可反转反风，反风功能安全可靠，反风量满足要求。反风时能在10 min改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后通风机的供给风量不小于正常风量的40。以上矿井通风系统完全能够满足矿井的通风要求。（四）排水系统1、地面排水：本区降水稀少，但为确保生产安全，防止工业场地因山洪造成危害，矿井在主平硐上方设有防洪水沟，保证雨季期间正常排水。2、井下排水：矿井正常涌水量为1.251.67m3/h，最大涌水量10.47m3/h。排水方式为自流排水，巷道布置有200200的水沟，能满足矿井的排水需要。（五）压风系统 1、压风系统的组成矿井压风自救系统由空气压缩机、储气罐、压风管路、输气管、阀门、油水分离器等组成。该系统所有设备都具有煤安标志。2、空压机：矿井在工业广场建有地面压风机房，现有压风机3台， 其中：SC10.5/8型螺杆式固定空气压缩机1台（Q=10.5m3/min、P=0.8MPa），配套电动机功率55kW，电压380V；UC75HA型螺杆式固定空气压缩机1台（Q=12.5m3/min、P=0.8MPa），配套电动机功率75kW，电压380V；LG7.5/8型螺杆式固定空气压缩机1台（Q=7.5m3/min、P=0.8MPa），配套电动机功率45kW，电压380V。正常工作时，利用SC10.5/8型空气压缩机工作，另2台空气压缩机作为备用；压风自救时，利用SC10.5/8型空气压缩机和LG7.5/8型空气压缩机工作，另1台空气压缩机作为备用。3、压风管路及供风距离：矿井采用单树枝状管网压风供气系统。压风管路从地面沿主平硐敷设下井，主管选用D1084mm无缝钢管，采煤工作面支管选用D734mm无缝钢管，掘进工作面支管选用D734mm无缝钢管，其它部分支管选用D734mm、D573.5mm无缝钢管。压风管路沿运输大巷敷设到各用风地点。输风管路全部采用法兰连接，同时采用专用钢架吊挂，钢架间距为3m,吊挂高度前后一致。矿井压风自救系统24小时有风，经检测供风量满足矿井需要。4、压风自救装置矿井压风自救系统，选用ZYJ型压风自救系统，每组设置5个压风急救袋。压风自救系统应设置在距采掘工作面2540m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处；长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统。矿井用风设备与压风自救系统共用一套管路，但不同时使用。正常使用时，仅供井下用风设备使用，一旦发生事故需要急救时，井下所有的用风设备停止用风，压风系统仅供矿井自救系统使用。（六）运输系统1、地面运输：（1） 区外运输：矿井煤碳外运方式为汽车运输。矿井现有的工业场地与矿区道路之间已有简易道路相连。根据本地区现实条件和本矿的资金状况，煤碳外运主要为购煤企业自行准备车辆。（2） 地面运输：地面运输结合井下运输，铺设15/m轻轨、水泥轨枕、600轨距的轨道运输线。井口上部平车场的矿车由防爆柴油机车卸载至储煤场或矸石场，原煤再经筛分后装车外运。 卸载后的空矿车由机车牵引返至井底车场。 2、井下主要运输设备及方式矿井选用CCG5.0/600型矿用防爆柴油机车牵引矿车运输，巷道坡度为3，铺设600mm轨距，15kg/m钢轨，钢筋砼轨枕。组车站、错车场为双轨布置，轨道中心距1300mm。井下煤炭、矸石运输采用MFC1.10-6型1t侧翻式矿车，材料和设备运输分别采用MLC2-6材料车和MPC2-6型平板车。采煤工作面采用自溜装车，工作面端头布置SGB-620/40T型刮板输送机，电机功率40KW，运输能力150t/h，煤炭由刮板转载机转载至轨道巷矿车，经CCG5.0/600型防爆柴油机车牵引至地面。煤炭运输路线：采煤工作面煤炭工作面轨道巷+1260m主运输石门主平硐地面煤仓。掘进工作面采用P30（B）耙斗装岩机和ZLZY-60/11.5T矿用立爪式装岩机装煤、矸，经CCG5.0/600型防爆柴油机车牵引至地面。矸石运输路线： 1901工作面回风巷掘进矸石+1320m回风石门+1320m运输巷副平硐地面矸石仓； 1901工作面轨道巷掘进矸石+1260m主运输石门主平硐地面矸石仓。（七）供电系统 矿井采用双回路供电，一回电源为太平604变电站引至矿井的6kV线路，架线距离3.2km；另一回电源为太平620变电站引至矿井的6kV线路，架线距离3.2km。两回电源线路均采用LGJ-95型架空线送至矿井地面6kV变电所。双回路电源采用分列运行方式，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。矿井的两回电源线路上不分接其他负荷，不装设负荷定量器。见供电合同书。1、地面供配电矿井地面供配电采用6kV和380/220V两级电压。一级用电负荷采用双电源供电，二级主要用电负荷采用双电源供电，当其中一回电源故障时，另一电源可担负全部一级负荷和二级主要负荷用电。变电所内低压部分设GGD1型低压配电柜5台，其中2台进线柜，2台出线柜，1台联络柜。由不同母线段的低压配电柜直接对压风机房、通风机房、地面监控中心、地面动力线网及照明线网供电。由低压配电柜两段母线分别出一回低压线路，通过负荷开关控制后送至低压动力线网，由低压动力线网供矿灯房-浴室-任务交代室联合建筑、机车充电房、机修车间、坑木房、食堂-职工宿舍联合建筑、行政办公楼等用电。地面生活福利设施及场地照明均由地面照明线网直接配电，动力线网与照明线网采用共杆架设。地面监控中心采用双回路供电，电源分别引至地面6kV变电所低压配电柜的不同母线段。2、井下供配电（1）入井电源下井双回电源由地面6kV变电所不同母线段的2台高压开关柜引出，经主平硐引至井下中央变电所，入井电压为6kV。（2）一采区变电所：井下一采区电所位于一采区回风上山附近，配电硐室长30m，宽4m，高3.6m。硐室砌碹，设出入口两处，并装设向外开的防火栅栏两用门。两回电源引自矿井地面6kV变电所不同母线段，通过两回MYJV22-3.6/6kV-335型煤矿用交联聚乙烯阻燃电力电缆，长度为300m引入。井下中央变电所6kV主接线采用双电源、单母线、分段。正常时采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性。当任意一回故障或检修时，另一回可承担井下全部负荷。该变电所担负全部井下设备用电。配电点设7台PBG型高压真空配电开关，其中2台进线开关，4台出线开关，1台联络开关。正常时采用分列运行方式，当任意一回故障或检修时，另一回可承担井下全部负荷。通过2台KBSG-400/6/0.69kV型矿用隔爆干式变压器为井下一采区变电所照明、1801工作面轨道巷、1801工作面回风巷、掘1、掘2工作面除局部通风机外的用电设备提供电源。通过2台KBSG-50/6/0.69kV型矿用隔爆干式变压器为掘1、掘2工作面局部通风机供电，保证局部通风机三专供电。3、井下照明：井下一采区变电所、机电硐室、运输大巷及车场等均设固定照明，照明电压为127V，照明选用ZBZ81-2.5/1140（660）Z（M）型矿用隔爆照明综合保护装置，除绞车硐室采用防爆白炽灯外，其余地点均采用防爆荧光灯。4、防雷与接地井下变压器中性点不接地，井下电气设备采用保护接地。井下设接地网，装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点、无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、以及由变电所单独供电的掘进工作面、连接高压动力电缆的金属连接装置，至少应分别设置1个局部接地极。所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连成1个主接地网。接地网上任一保护接地电阻不大于1。接地母线和辅助接地母线：井下井下中央变电所、采区配电点及其他机电硐室则应设置辅助接地母线。辅助母线应采用断面不小于100mm2的镀锌扁钢（或镀锌铁线）或断面不小于25 mm2的裸铜线，辅助接地母线应分别和主接地极、局部接地极连接。连接接地极的导线应采用断面不小于50 mm2的镀锌扁钢（或镀锌铁线）或断面不小于25 mm2的裸铜线。各个电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢带（或钢丝）铅包，均应通过单独的连接导线直接与接地母线或辅助接地母线连接。连接导线和接地导线均应采用断面不小于50 mm2的镀锌扁钢（或镀锌铁线）或断面不小于25 mm2的裸铜线。对于移动式电气设备，应采用橡套电缆的接地芯线进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻不得超过1。矿井井上下电气设备的选型符合防爆要求，有防雷、接地、过流、漏电保护等装置。（八）、通讯系统矿区对外通讯主要依靠电信、中国联通、中国移动公司的通信网，其通信网已覆盖矿井工业场地，通信十分方便。根据矿井人员配备情况，矿井设有5门市话解决矿井对外及相互间通信联系，不设置行政交换机。矿井对外至县电信局的通信线路由建设单位与当地电信局协商确定接口位置、线路标准。在工业场地办公楼调度室内设置KTJ101型数字程控调度交换机一台，容量30门，主要供井下和地面各生产部门使用。该型号交换机具有“MA”标志并自带耦合器。生产调度总机设置在生产安全监测室内，设置一台话务台进行生产调度，该调度机可与公网及上级交换机组网。矿井调度总机与矿区行政电话之间设四对中继线。地面普通电话机为HCD39型，井下为KTH107型本安电话机。为矿井兼职救护队配备两台KTH115型便携式灾区电话，负责井上、井下应急通信。地面主要通风机房、空压机房、矿井地面6kV变电所、地面炸药库、矿长室、生产管理部门、安全监察部门等设生产调度电话，与调度交换机相连。结合本矿的实际情况，地面及井下共安装电话16门。井下采煤工作面上下口、各掘进工作面、井下变电所、局部通风机处、绞车硐室、井底车场、避难硐室等处设生产调度电话，并与地面调度室等部门直通。（九）、安全监测监控系统矿井现已安装1套KJ90NA煤矿综合监控系统（配备2台主机，1备1用），采用交流UPS电源作为备用电源，容量为4kVA。系统全面满足AQ1029-2007新的煤矿监控系统行业标准，国内首家完全按新标准取得安标证的煤矿监控系统。采用时分制分布式结构，主要由地面监控主机、数据库服务器、网络终端、图形工作站、数据通信装置、避雷器、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。井下分站能可靠地实现风、电、瓦斯闭锁功能。监测监控设备使用情况详见表1-13：表1-1 各分站设置表序号分站编号分站型号分站安装地点传感器数量监测区域11分站KJF39-2一采区变电所13主平硐、井下临时避难硐室、一采区变电所、1801工作面回风巷22分站KJF39-2掘2局部通风机处14掘1、+1320m回风石门、副平硐33分站KJF39-2掘2局部通风机处10掘244分站KJF39-2回风平硐通风机房9回风平硐、风硐、风机房、安全出口表1-2 矿井安全监测配置表顺序设备器材名称型号及规格单位使 用备 用总 量1瓦斯传感器GJC4(B)台102122风速传感器GFW15台113143压差传感器GPD5台1124风门开关传感器GPD5台2135设备开停传感器GKT-L台6286风筒开关传感器GFK(A)台2137粉尘传感器GCG1000台2138温度传感器GWD100台4159馈电传感器GKT127-V台41510一氧化碳传感器GTH500(B)台415总数台46146026表1-3 安全监测设备各类传感器选型及配置序号分站名称传感器名称传感器数量传感器地点传感器报警、断电、复电浓度1一采区变电所风速传感器1主平硐甲烷传感器1井下临时避难硐室报警点1，断电点1，复电点1一氧化碳传感器1井下临时避难硐室报警点0.0024温度传感器1一采区变电所室报警值为34馈电感器传11801工作面轨道巷馈电感器传11801工作面回风巷风速传感器11801工作面回风巷甲烷传感器11801工作面回风巷报警点1，断电点1，复电点1风速传感器11801工作面甲烷传感器11801工作面报警点1，断电点1.5，复电点1一氧化碳传感器11801工作面报警点0.0024温度传感器11801工作面报警值为34甲烷传感器11801工作面上隅角报警点1，断电点1.5，复电点12掘2局部通风机处设备开停传感器2掘1局部通风机风速传感器1掘1回风巷甲烷传感器1掘1回风巷报警点1，断电点1，复电点1风速传感器1掘1碛头甲烷传感器1掘1碛头报警点1，断电点1.5，复电点1风筒开关传感器1掘1碛头粉尘传感器1掘1碛头馈电感器传1掘1风速传感器1+1320m回风石门甲烷传感器1+1320m回风石门报警点1，断电点1.5，复电点1一氧化碳传感器1+1320m回风石门报警点0.0024温度传感器1+1320m回风石门报警值为34风速传感器1副平硐3掘2局部通风机处馈电传感器1掘2设备开停传感器2掘2局部通风机风速传感器1掘2回风巷甲烷传感器1掘2回风巷报警点1，断电点1，复电点1风速传感器1局部通风机与回风巷之间的巷道风速传感器1掘2碛头甲烷传感器1掘2碛头报警点1，断电点1.5，复电点1风筒开关传感器1掘2碛头粉尘传感器1掘2碛头4回风平硐通风机房甲烷传感器1回风平硐报警点0.7风速传感器1回风平硐一氧化碳传感器1回风平硐报警点0.0024温度传感器1回风平硐报警值为34压差传感器1风硐设备开停传感器2风机房风门开关传感器2安全出口28 德标工贸有限公司兴盛煤矿联合试运转总结报告 （十）地面生产系统1、主井生产系统原煤在井下由防爆柴油机车牵引至地面煤仓，煤仓可储煤约1100t，可容纳矿井约4天的原煤产量，符合设计要求。2、矸石系统矿井在生产过程中产生的矸石从主平硐运出地面后经轻轨铁路卸到临时排矸场。第五节 建设项目联合试运转其他条件一、安全管理和安全生产机构设置（一）安全管理机构及职责：兴盛煤矿目前设有调度室、生产技术科、机电运输科、通风科、安全管理科、安全监控中心、综合办等安全管理部门。安全管理机构的主要职责是：l、严格贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规程条例等。2、负责全矿职工安全教育和岗前培训工作；3、检查矿井安全技术措施的落实情况和安全隐患的排查、整改情况；4、检查矿井安全工作，对违反安全规程、操作规程和危害职工安全健康的行为提出处理意见，要求限期改正或限期解决；5、负责矿井事故调查，监督事故处理，对事故责任人，有权给予经济处罚，对于情节严重者，有权提请上级领导机关给予行政处分，或提请司法机关依法惩处。6、负责监测监控系统硬件、软件的维修和维护，负责井下传感器等装置的安装、调试、维修、巡视及电缆维护等工作。（二）安全生产机构设置及人员配备矿井安全生产主要设有一个采煤队、一个掘进队、机电队、通风队、运输队、通风维修班。安全生产机构的主要职责是：1、采煤队、掘进队负责试运转期间采掘工作面的安全生产，在规定的时间内完成试运转方案的设计产量；2、机电队、运输队负责矿井运输系统的各项内容，负责设备的维修、设备的保养及安全监测工作，确保提升运输系统正常运行。3、机电队、通风队负责矿井通风、设备维修、设备保养及安全监测等工作。4、通风维修队负责防尘洒水、测尘、测风、密闭、风门设置及维修、瓦斯监测、巷道维修、探放水、隔爆棚设置、防灭火、煤尘清扫、清理煤仓以及井下管路维护等工作。二、管理制度根据生产要求，在煤矿安全规程的基础上制定了各项管理制度，主要制度有：兴盛煤矿安全生产管理制度、兴盛煤矿安全生产责任制、特种工种岗位责任制、操作规程、作业规程、兴盛煤矿“一通三防”系列管理规定、兴盛煤矿爆破材料管理制度、兴盛煤矿监测监控及通信系统管理制度、兴盛煤矿劳动保护用品、劳动工具管理办法、兴盛煤矿职业病防治管理制度、兴盛煤矿灾害事故应急救援预案、兴盛煤矿灾害防治与处理计划等，以上制度涵盖了生产组织、安全管理、劳动保护等各个方面，能够满足安全生产管理的要求。 三、 矿长安全资格证、安全管理人员、特种作业人员持证上岗、入井人员培训情况矿长具备矿长资格证和矿长安全资格证。各工种生产及辅助人员均已到位并进行了岗前培训，且培训合格。安全管理人员、特殊工种全部做到持证上岗，特殊工种持证人员满足矿井生产要求。四、矿山救护 1、矿井设有急救站，配备兼职医护人员1名。医护人员负责简单伤情的包扎处理，并与当地医疗机构保持密切联系，如遇重大事故及时请求专业医疗机构救援。2、矿井设有矿山兼职救护队，配备兼职救护队员9名，一旦矿井发生安全事故能够在第一时间赶到事故现场进行救援。3、为了应对矿井重大事故的救援，矿井于2012年2月与攀煤矿山救护队签订了救护协议。救护协议期限为一年,即：2012年2月1日2013年2月1日。第二章 各系统安全设计及建设情况第一节 供电系统一、供电系统试运转的时间安排自2012年4月6日4月25日。 二、矿井供电系统试运转 先对矿井地面变电所进行试运转，检查、修正各种保护值的调定。地面变电所试运转结束后。开始分区域，分阶段向矿井用电负荷供电，进行全矿井供电系统试运转。1、测试项目：（1）测试供电电源的可靠性和稳定性；（2）测试矿井主要通风机、空压机、液压泵站等主要用电负荷的供电情况；（3）测试供电系统接地保护、漏电保护、过流保护装置整定值及控