吕梁楼桥新型材料有限公司年产60万吨粉磨站项目可行性研究报告.doc

吕梁楼桥新型材料有限公司60万吨/年粉磨站项目可行性研究报告目 录第一章 总 论1一、项目背景1二、项目概况3三、结论5第二章 市场预测6一、国际市场分析6二、国内市场分析7三、水泥工业结构调整12四、水泥制造业能源消耗13五、产品市场前景14六、销售方案15第三章 建设规模与产品方案16一、建设规模16二、产品方案16三、价格分析16第四章厂址选择与建设条件17一、厂址所在地理位置现状17二、主要建设条件17三、社会及自然条件18第五章 技术方案、设备方案及工程方案22一、技术方案22二、主要设备方案27三、工程方案31第六章 主要原辅材料及燃料供应33一、原材料供应33二、辅助材料供应35第七章 总图运输与公用工程36一、总图运输36二、场内外运输36三、厂区道路36四、厂区绿化37五、公用辅助工程37第八章 企业组织机构与人力资源配置38一、组织机构38二、人力资源配置39第九章 节 能41一、能耗指标分析41二、节能措施41第十章 环境影响评价42一、编制依据及标准42二、项目建设厂址与环境现状42三、主要污染源与污染物42四、控制措施与预期效果43五、环境保护措施44第十一章 劳动安全卫生与消防46一、编制依据及采用的标准46二、安全卫生措施方案46三、消防设施47第十二章 建设工期和进度计划49一、项目建设工期49二、项目实施进度安排49三、项目实施进度表49第十三章 投资估算50一、投资估算依据50二、建设投资估算说明50三、流动资金估算51四、投资估算表51第十四章 融资方案55一、自筹资金55二、债务资金筹措55三、融资方案分析55第十五章 财务评价56一、概述56二、基础数据56三、年营业收入和营业税金及附加估算57四、产品成本估算57五、财务评价指标58六、不确定性分析60第十六章 结论62附表附图吕梁楼桥新型材料有限公司60万吨/年粉磨站项目可行性研究报告第一章 总 论一、项目背景1、项目名称吕梁楼桥新型材料有限公司60万吨/年粉磨站项目项目负责人：许海明2、项目承办单位概况吕梁楼桥新型材料有限公司成立于2007年4月，注册资金为100万元，公司厂址为山西省吕梁市离石区田家会街道办车家湾村，经营范围为矿渣微细粉加工、水泥加工、混凝土加工。3、可行性研究报告编制的依据和原则3.1编制的依据（1）编制本可行性研究报告的咨询业务委托书。（2）国家计委关于建设项目可行性研究试行管理办法、建设项目经济评价方法与参数，中国国际工程咨询公司投资项目可行性研究指南。（3）国家现行的行业规定，产业政策，法律法规，设计标准。（4）委托方提供的有关基础资料。3.2编制的原则（1）工程建设以生产设施为主，辅助生产设施和公用工程要满足生产设施的需要；（2）核心设备采用先进标准，保证产品质量；（3）整体设计体现技术先进，稳妥可靠，安全适用；（4）总图布置做到流程顺畅，运输方便，厂容美观整洁，功能分区明显，充分考虑预留；（5）严格执行国家和地方有关节能、环保、劳动安全、工业卫生、消防等有关规定、标准和规范，贯彻三废治理“三同时”原则，做到安全生产、文明生产。4、中国水泥工业运行状况水泥是重要的投资类基础原材料工业，其产值约占统计口径建材工业40%左右。截止2005年，全国统计规模以上水泥企业共有5149户，资产总规模4000亿元，从业人员140万人左右，水泥生产能力约12亿吨。水泥行业市场化程度高、竞争性强，目前国有及国有控股经济成份仅占30%左右，除实行生产许可证管理外，其它方面行政性限制措施很少。“十五”期间水泥产量高速增长，能耗降低。“十五”全社会固定资产投资年平均增长21%；“十五”水泥产量年平均增长12%。五年总量净增4.6亿吨；2005年水泥产量10.64亿吨。同时，与上世纪90年代相比，热耗、电耗分别降低5-10%和10-15%，系统运转率超过92%，主要技术经济指标达到当代国际水平。2005年1-12月中国水泥制造行业实现累计工业总产值2683.84亿元，同比增长13%；全年实现累计产品销售收入2608.35亿元，同比增长16.19%，全年产销率为97.19%；全年实现累计利润总额80.49亿元，同比降低了63.09%。2006年1-12月中国水泥制造工业企业实现累计工业总产值3341.09亿元，同比增长25.63%；全年实现累计产品销售收入3216.92亿元，同比增长24.73%，产销率为96.28%，全年实现累计利润总额150.37亿元，同比增长92.58%。二、项目概况1、项目建设地点本项目选址位于山西省吕梁市离石区田家会街道办车家湾村。2、建设规模与目标项目建成后每年生产P.S32.5-P.S52.5标号矿渣水泥60万吨。3、主要建设条件本项目符合国家政策要求，符合当地规划；项目所在地吕梁地区建材消费量巨大，市场前景好，有利于产品的销售；项目所选厂址位置优越，交通便利，有利于产品、设备和原材料运输；项目建设地矿产资源丰富，项目所需原材料等供应充足。4、投资及效益情况本项目总投资2660.55万元；其中建设投资2111.61万元，铺底流动资金548.94万元。正常年销售收入为15000.00万元，年总成本为13295.75万元，年利润总额为901.91万元；投资利润率（税后）16.55%，投资利税率46.68%，内部收益率（税后）23.37。5、主要经济技术指标表11 主要经济技术指标一览表三、结论本项目工艺技术成熟可靠，生产设计规模合理，项目投产后，可以创造良好的经济效益和社会效益，并符合国家对新型建材行业的发展策略及省、市工业结构调整的方针。企业自身管理能力及技术力量雄厚，当地交通运输及原材料供应，供水、供电条件较好，项目实施条件比较优越。通过市场、技术和经济效益的研究，认为项目可行。第二章 市场预测水泥作为发展国民经济的主要的原材料，世界各国都根据本国的经济、资源等各方面不同的条件和情况，采用不同的发展策略。近20年来由于国际水泥工业技术的巨大进步，国际跨国公司的出现，水泥成品包装形式（散装）的推广以及运输方式和费用的降低等因素的影响，世界各国水泥工业的发展无不从整个世界经济的发展的角度来调整自己的发展战略，经济全球一体化的进程在水泥工业的发展中有了明显的体现。进入新世纪以来，在市场需求强劲增长的拉动下，我国水泥生产能力和产量持续快速增长，新型干法水泥生产线的建设也呈现了前所未有的建设高潮，水泥工业结构调整也取得了非凡的成绩。一、国际市场分析在全球范围内，水泥都被称为建筑业的基础。虽然它的价格很便宜，但在建筑成本中占有很重要的份额。当前，水泥工业具有很多全球化特征。全球水泥工业预计每年增长3%，目前随着水泥消费量以接近世界经济发展的速度稳定增长，全球水泥产量预计约为22亿吨。中国的产量已占到总量的44%。从水泥消费量看，中国名列第一，印度及美国紧随其后。2005年，美国为满足其需要从加拿大、中国及泰国共进口水泥量超过3000万吨。一些水泥企业热衷于建新厂和扩大现有产能，这种热潮预计终止于2010年前，它将使产能增长超过1400万吨。通过美国市场可看出，少数发达地区水泥产量的增长明显快于多数北美及欧洲地区成熟的市场。可以说水泥在发展中国家还是朝阳产业，而在发达国家的发展则是具有一定周期性的。二、国内市场分析1、宏观分析改革开放以来，随着我国国民经济建设的快速发展，水泥工业也得到了前所未有的大发展，为国民经济的快速持续健康发展做出了贡献。中国水泥工业当前拥有最庞大的生产企业群体。多种生产工艺，即立窑生产、湿法生产、半干法生产、普通干法、湿磨干浇、新型干法生产技术并存发展的生产格局。在生产技术装备方面既有我国自行研制开发的技术成果，又有引进国外多项水泥生产专有技术及装备。在品种方面，我国在特种水泥理论研究和批量生产也取得一定成就。我国已经成为名副其实的水泥生产大国，从1990年到1995年水泥产量由2.1亿吨发展到4.7亿吨，5年增长了2.6亿吨，平均年增长5000多万吨；从1995年到2000年水泥产量由4.7亿吨到20世纪末预计可达5.8亿吨，5年增长了1亿吨，平均年增长2000万吨。从改革开放开始时的1978年到2000年的22年间，水泥产量增长了9倍。这在世界水泥发展史上是罕见的。“十五”期间水泥产量高速增长，能耗降低。“十五”全社会固定资产投资年平均增长21%；“十五”水泥产量年平均增长12%。五年总量净增4.6亿吨；2005年水泥产量10.64亿吨。同时，与上世纪90年代相比，热耗、电耗分别降低5-10%和10-15%，系统运转率超过92%，主要技术经济指标达到当代国际水平。2005年1-12月中国水泥制造行业实现累计工业总产值2683.84亿元，同比增长13%；全年实现累计产品销售收入2608.35亿元，同比增长16.19%，全年产销率为97.19%；全年实现累计利润总额80.49亿元，同比降低了63.09%。2006年是实施“十一五”规划的第一年，为贯彻“节能降耗”基本国策，构筑循环经济体系，“十一五”规划明确提出单位GDP能耗比“十五”期末降低20%左右。2006年1-12月水泥制造工业企业实现累计工业总产值3341.09亿元，同比增长25.63%；全年实现累计产品销售收入3216.92亿元，同比增长24.73%，产销率为96.28%，全年实现累计利润总额150.37亿元，同比增长92.58%。国家出台有关政策引导，以及企业的兼并重组和集约化经营是2006年该行业效益大幅上升的主要原因。2007年前9个月，全国水泥产量高速增长，但增幅呈下降趋势。水泥产量月度增幅波动较大：前9个月，增幅最高的为5月份，同比增长20.7；最低的为3月份，同比仅增长2.6；累计同比增速基本稳定：从前9个月逐月累计同比增速变化看，除12月因季节性因素累计同比增长23.8外，39月逐月累计同比增速变化不大，基本稳定在14.416.1%的增幅范围；产量增速呈稳中有降趋势：从5月份以后逐月累计同比增速变化看，16月份较15月份增速减缓0.1个百分点，17月份较16月份减缓0.6个百分点，18月份较17月份增速减缓0.4个百分点，19月份累计增幅继续稳定在18月份水平。2、市场销售情况2.1水泥市场外部环境良好经济快速增长和宏观经济高位景气，为水泥市场继续利好提供了良好的外部环境。据国家统计局初步核算数据，上半年国内生产总值106768亿元，同比增长11.5%，比上年同期加快0.5个百分点。16月企业景气高位运行，企业景气指数为146，分别比一季度和上年同期提高6.3和10.1点。18月制造业采购经理指数为54%，比上月回升0.7个百分点。同时，由于外贸顺差不断扩大，市场的流动性非常好，导致大量资金不断涌入市场，两方面因素将使下半年水泥市场逐渐走好。据国家统计局数据，18月全国完成房地产开发投资14277亿元，同比增长29.0%；商品住宅完成投资10161亿元，增长30.9%。其中，经济适用住房投资449亿元，增长28.8%。短期内，水泥市场国内需求仍将保持旺盛。水泥产业是典型的投资带动型产业，固定资产投资增长加快无疑对市场利好。从中长期来看，随着我国中部崛起战略的落实，西部大开发进一步推进，国家在重庆市和成都市设立全国统筹城乡综合配套改革试验区，全国交通、水利等基础设施的建设、城镇化建设和建设社会主义新农村步伐逐步加快，都将促进水泥国内需求的增长。2.2国际市场需求旺盛2007年上半年以来，中东、欧盟以及东南亚各国市场水泥需求强劲，出口价格连续数月上涨，一直维持净出口局面。据海关总署数据，我国水泥出口增长加快，自3月份以来，水泥月出口一直在300万吨以上，处于历史较高水平。2007年5月份，水泥出口达到308万吨，单月产量比年初增长20%以上。6月份，水泥出口数量达到344万吨，环比增长11.7%，18月水泥累计出口2402万吨。在出口数量增加的同时，水泥出口价格保持高位。23月水泥出口平均价格为253元/吨；5月份为257元/吨，比年初上涨了4元/吨，增长了1.6个百分点；6月份为250元/吨，虽然环比下降了2.7个百分点，总体仍然高于国内同期平均价格；7月份为255元/吨；8月份出口平均价突然上涨到273元/吨，比上月上涨了6.7个百分点。2.3主要城市水泥价格上涨2007年8月份水泥市场需求有所增加，水泥价格走势呈现季节性回升。据发改委价格监测中心统计，8月份全国36个大中城市42.5级、32.5级普通硅酸盐水泥平均价格分别为每吨345.7元和317.77元，比上月分别上涨0.5%和0.9%；比上年同期分别上涨3.2%和6.2%。18月42.5级、32.5级普通硅酸盐水泥累计平均价格分别为每吨342.56元和312.05元，比去年同期分别上涨0.8%和2.1%。据估计，这一趋势短期内仍将持续。分城市看，主要品种普通硅酸盐水泥（P.O）42.5级深圳地区价格较高，8月出厂均价为372元吨，与上月相比上涨了52元/吨，涨幅为16.3%；重庆市出厂均价基本处于平稳通道运行，为340元/吨；广州地区（P.O）42.5级稳定在350元吨。普通硅酸盐水泥（P.O）3.5级深圳、南宁地区价格较高，分别为370元/吨、365元/吨，北京、广州等地区价格较低，分别为290元/吨和280元/吨。进入9月，全国多数地区水泥平均销价均表现为高位运行、小幅上涨的态势。3、山西水泥山西省是我国重要的能源和重化工基地，其煤炭资源在我国占有重要位置。改革开放以来，全省国民经济取得了长足的发展，经济实力不断增强，2006年地区生产总值完成47465亿元，增长118；规模以上工业增加值完成2086.2亿元，增长18.3；全社会固定资产投资2321.5亿元，增长25；城镇居民人均可支配收入达到10027.7元,增长12.5；农民人均纯收入达到3180.9元，增长10。截止2006年末，山西省统计规模以上的水泥企业445家，水泥固定资产投资28.70亿元。到2006年，全省水泥产量8,851.13万吨，位居全国第4位，水泥熟料产量7,835.01万吨。销售收入244.52亿元，同比增长17.86%。实现利润总额0.50亿元，同比下降87.91%。随着全省经济的不断发展和投资规模的逐步扩大，对三大建筑材料之一的水泥的需求，无论是质量上，还是数量上都提出了新的要求。尽管经过行业的结构调整，却依然不能完全适应经济发展的要求，集中表现在：水泥产品品种单一，品种结构存在较严重的问题：低品质水泥占主导地位；企业生产规模小，技术水平落后，平均生产能力低于全国平均水平。“十一五”期间,山西省发展水泥产业的基本方针是控制总量、淘汰落后、优化结构、提高产业集中度。加快推广新型干法水泥生产技术,重点发展日产4000吨以上新型干法水泥生产线,经济和交通不发达地区可适当发展日产2000吨以上新型干法水泥生产线。在废渣丰富的地区,提高水泥产品中工业废渣利用比例,要求50%以上的水泥企业取得废渣利用免税资格。鼓励在大城市周边及工业废渣集中地建设100万吨/年以上能力的大型水泥粉磨站和砼搅拌站,扩大散装水泥规模。积极推广低温废气余热发电、粉磨节能等技术,降低能耗。行业部门根据实际情况提高行业准入门槛,逐步淘汰污染排放和能耗不达标水泥企业。三、水泥工业结构调整针对当前我国水泥工业发展存在的突出矛盾和潜在产能过剩风险，为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续快速健康发展，根据国务院颁布的促进产业结构调整暂行规定（国发200540号）和国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知（国发200611号）精神，国家发改委等八部委联合印发了关于加快水泥工业结构调整的若干意见，明确提出了“十一五”水泥工业结构调整指导思想和目标。1、指导思想全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。加强资源节约与综合利用，发展循环经济。推动企业重组，提高产业集中度。积极参与国际竞争，实现水泥工业由大变强和可持续发展。2、调整目标2010年水泥预期产量12.5亿吨，其中：新型干法水泥比重提高到70%，水泥散装率达到60%；累计淘汰落后生产能力2.5亿吨。企业平均生产规模由2005年的20万吨提高到40万吨左右，企业户数减少到3500家左右。水泥产量前10位企业的生产规模达到3000万吨以上，生产集中度提高到30%；前50位企业生产集中度提高到50%以上。新型干法水泥吨熟料热耗由130kg下降到110kg标准煤,采用余热发电生产线达40%,水泥单位产品综合能耗下降25%。粉尘排放量大幅度减少，工业废渣年利用量2.5亿吨以上。石灰石资源利用率由60%提高到80%。到2020年，产业集中度达到较高水平，水泥工业基本实现现代化，并具有较强的国际竞争能力。四、水泥制造业能源消耗2006年水泥制造业能源消耗总量1.31亿吨标准煤，比2005年增长11.71，低于建材工业能源消耗总量增长率。2006年全国水泥产量达到12.36亿吨，比2005年增长15.65，是2000年以来仅次于2003年的第二高增长速度。在水泥产量的拉动下，2006年水泥制造业能耗总量增长幅度比2005年上升4.51个百分点，但低于水泥产量增长幅度。无论从水泥或是水泥熟料综合能耗来看，2006年水泥产品单位能耗的确比2005年下降。吨水泥熟料综合能耗142千克标准煤，比上年减少6千克标准煤，降低幅度4.01；吨水泥综合能耗120千克标准煤，比上年减少7千克标准煤，降低幅度5.24。2006年建材企业原煤年平均购进价格每吨达到362元，比2003年上涨140元；电力年平均购进价格每千瓦时0.57元，比2003年上涨5分。近年来能源价格上涨特别是原煤价格上涨加速了水泥企业关停高耗能生产设备的步伐，促进了节能降耗管理工作。2006年水泥产品单位煤耗和电耗均比2005年下降。吨水泥熟料实物煤耗178千克，比上年减少8千克，降低幅度4.33；吨水泥熟料烧成标准煤耗130千克标准煤，比上年减少7千克标准煤，降低幅度5.17；吨水泥实物煤耗136千克，比上年减少8千克，降低幅度5.48；吨水泥熟料电耗77千瓦时，比上年减少2千瓦时，降低幅度2.99；吨水泥电耗92千瓦时，比上年减少3千瓦时，降低幅度2.67。2006年因水泥产品单位能耗下降减少煤炭消耗约700万吨，减少电力消耗约20亿千瓦时，减少能源消耗总量约600万吨标准煤。因煤炭和电力消耗量的减少而减少二氧化硫排放10万吨。五、产品市场前景近几年，随着国家加大基础设施建设，加大中西部地区开发，对重点工程的投资幅度将越来越大，市场对高质量、高标号水泥的需要也将愈来愈大，特别是刚刚兴起的低碱水泥，由于其具有特殊的使用性能与特点，市场前景将十分看好，颇受施工单位的宠爱。目前在京建设的各大工程用水泥都对碱含量要求相当严格，大有愈演愈烈的趋势，今后水泥市场的竞争，将是水泥中碱合量的竞争。国家经济的高速发展，需要高质量高标号优性能的水泥。未来几年，我国厂矿基建技改，水利水电工程，乡镇村道路建设等都需求优质水泥。目前山西省只有大同市云中水泥厂生产这种类型水泥，在全国也只有为数不多的几家，所以进一步开发低碱水泥的生产规模，将带来前所未有的经济和社会效益。六、销售方案1、产品定位产品用可广泛用于建筑、大坝、道路、桥梁及机场跑道、地铁隧道等工程领域，因此产品销售应“立足山西，面向全国”，抓住宏观经济发展所带来的企业发展机遇，努力争取市场分额。2、销售策略根据目标市场定位和竞争力分析，在市场营销战略上，应注重以下两个方面：一是在产品质量相差无几的情况下，价格就成为高度敏感的因素，为提高产品竞争力，要发挥低成本策略作用，充分利用与目标市场相近，且交通便利的优势，发展稳定而灵活的销售机制。二是通过有效的管理，提高生产负荷，降低成本，以具有竞争力的产品价格，销售用户满意的产品。第三章 建设规模与产品方案一、建设规模根据市场需求的研究分析，考虑原材料供应能力和生产管理需要，确定生产规模为年产P.S32.5-P.S52.5标号水泥60万吨。项目计算期第二年生产能力达设计能力的80%，产量为48万吨；从第三年起生产能力达设计能力的100%，产量为60万吨。表3-1 产品生产负荷表二、产品方案P.S32.5-P.S52.5标号水泥: 600000吨三、价格分析综合考虑该产品在国内外整体市场稳定的情况下，并遵循稳妥可靠的原则，以下价格作为本项目的研究价格，具体如下：P.S32.5-P.S52.5标号水泥（加权平均价）：250元/吨（含税价）。第四章厂址选择与建设条件一、厂址所在地理位置现状本项目厂址位于吕梁市离石区田家会街道办车家湾村，为独立工矿区，在信义工业集中区。厂区在小东川河西北岸，西北靠石山，东北东南与车家湾耕地相连，周围地势平坦。道路出入方便，雨水、污水排放容易。二、主要建设条件1、厂址地理位置离石区位于山西省西部，吕梁市中西部，吕梁山脉西侧，地理坐标东径1103511155,北纬37213742之间。区域东西长44km，南北宽约30km，面积1324km。离石区是吕梁市政府所在地，是吕梁市的政治、经济、文化中心。厂址具体位于吕梁市离石区田家会街道办车家湾村。2、水资源条件厂址紧靠小东川河，常年有水，上游的千年水库正在建设。厂区有自备水井一面，深10米，流量为40立方米小时。3、供电条件该厂用电由信义变电站供应，10KV、70mm。专线输入厂区，厂内现有一台1250KVA变压器，可以满足生产需要。4、土地权属与利用情况该厂址原属离石市凤山水泥有限公司，土地已办理征用手续，面积30余亩。二00三年由山西楼桥水泥有限公司董事长许来保兼并收购，收购后从事机立窑水泥生产。根据国家产业政策和环保政策，机立窑于二00七年七月拆除，现有部分办公、生活建筑设施和生产建筑、生产设备。5、城镇规划厂址所在地在市区政府规划的信义工业集中区的建材工业区。6、法律支持条件本项目已经吕梁市经贸委吕经审(投资)字200756号文件备案。离石区环境保护局“关于污染物总量控制指标的批复”。7、交通条件厂址距吕梁市区12公里，与正在修建的通往信义工业集中区的工业大道隔河相望，距307国道2公里，青银高速出口处1 O公里；距正在修建的太中银铁路信义货场2公里、孝柳铁路离石站20公里。8、其他条件互联网及网通、电信、移动、联通、铁通等通讯十分发达，国际长途畅通无阻，工厂与当地通讯部门接网，外部联系十分方便。本地金融、保险业务门类齐全，政府服务周到便捷，投资环境十分优越。三、社会及自然条件1、地形、地貌离石区属晋西北黄土高原，离石盆地中部，整个地势呈东高西低，北高南低，呈东北向西南倾斜之状，海拔8892535m之间，相对高差1646m，最高处为东北边境骨脊山，最低处为三川河交汇处交口街道办河谷地带。地形结构为高山大川与梁峁交织，丘陵沟壑与河谷相嵌，东北部为低中山区，西南部为黄土丘陵区，中部为河谷平川区。2、水文地质与地质构造离石区主要的河流有北川河、东川河、南川河三条河流汇集而成的三川河，三川河属黄河一级支流，是吕梁市最大的河流，自东向西流入柳林县，最终汇入黄河。离石地下水属柳林泉域的一部分，位于泉域的径流补给区。地下水类型为砂岩层间岩溶裂隙孔隙含水组，岩溶水的补给来源包括大气降水的入渗补给、地表径流的渗漏补给和相邻岩水岩组中地下水的入渗补给。地下水富水层主要为第四纪冲积层砂砾石层孔隙水(浅层水)，石炭系石灰岩裂隙岩溶水(中层水)和奥陶系夹层灰岩裂隙岩溶水(深层水)。3、气候特征离石区属暖温带大陆性气候，四季分明，冬冷少雪，春旱多风沙，夏热雨量集中，秋季温凉。年平均气温8.9，全年无霜期为165天，平均降雨量500mm左右，年主导风向为东北偏北风，平均风速2.1ms。项目所在地受地形影响，主导风向为西风，次主导风向为东风。4、矿产资源离石区矿产资源丰富，尤以煤的储量最大，储藏面积达300多km2，储量为31亿吨，其中低硫低灰优质主焦煤13亿吨，其余瘦煤储量为18.19亿吨。另外其主要矿藏还有铁矿、铝土、白云石、大理石、石膏、石棉、石英、萤石、云母等。5、植被及生物多样性离石区境内植被类型有森林、草甸、草灌草原、草原等。尤以森林资源丰富，林地面积为84.23万亩，覆盖率为40，其中用材林和防护林42.89万亩，经济林1.26万亩，灌木林29.41万亩，疏林地4.2万亩，未成林造林地6.43万亩。主要乔木树种有松、桦、柳、杨、槐、榆等；经济林树有苹果、梨、桃、杏、枣、核桃等；灌木有醋柳、柠条、丁香、腊梅等。境内野生动物主要有兽类、鸟类、蛇虫类和鱼虾类。6、地震烈度根据山西省地震局编印的山西省地震烈度区划表，离石区属6度区。7、环境条件项目所在地无自然保护区、名胜古迹、风景区和重要的文物景观，无水源地及水源保护区，无珍稀动物保护区，无文教环境敏感区，周边环境良好。8、社会环境吕梁是著名的革命老区，2003年10月23日经国务院批准撤销地区建制、设立吕梁市。全市现辖1区2市（县级）。总人口347万，面积21095平方公里。吕梁是资源富区，资源十分丰富，已探明矿藏有40多种，含矿面积占全市国土面积的90%以上，主要有煤、铁、铝矾土、白云岩、煤气层等。其中含煤面积11460平方公里，占全市国土面积的54.3%，远景储量1101亿吨，探明储量404万吨。4号优质主焦煤被誉为“国宝”，储量达62亿吨；铝矾土品位高、埋藏浅，预测储量达4.4亿吨，为山西之冠；铁矿石已探明储量9.87亿吨，占全省的29.41%。地上红枣、核桃、沙棘等经济资源得天独厚；野生动物有国家珍禽褐马鸡以及金钱豹、鹿、獐等，鸟类140多种；小杂粮品种齐全，质优量大。2007年吕梁市地区生产总值完成382.4亿元，增长18.9%；规模以上工业增加值完成182.5亿元，增长37.3%；全社会固定资产投资达到202.9亿元，增长32.01%，第一产业投资2.84亿元，增长3.2倍；水利、环境保护及公共设施管理业投资6.64亿元，增长39.73%；交通运输业投资27.49亿元，增长42.98%。全市城镇化率达到33.23%，建成区绿化覆盖率达到29.7%，城市集中供热普及率达到45%；每百平方公里公路密度达到62.9公里。离石区现辖有2镇3乡7个街道办事处，共254个村发委员会，约6.15万户，总人口约23.54万人，其中农业人口约13.7万人，占总人口的58.2左右，非农业人口约984万人，占总人口的41.8左右，总国土面积1324km。，离石区是吕梁市委、市政府驻地，是吕梁市政治、经济、文化中心。吕梁楼桥新型建材有限公司厂址所在地车家湾村，行政区划属田家会街道办事处，据2006年统计资料表明，田家会街道办事处农村经济总收入9.9亿元，其中工业经济总收入9.6亿元，农业经济总收入305万元，林牧业经济总收入118万元，其它经济总收入2751万元。全办事处现辖15个行政村，总户数有3933，总人口为13300人，总耕地面积26600亩，年人均纯收入1490元。第五章 技术方案、设备方案及工程方案一、技术方案1、概述水泥生产工艺过程，通常简要地概括为“两磨一烧”，即首先将原料粉磨成生料，然后经过煅烧形成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法，半干法或半湿法，干法3种。水泥生产的基本流程，以干法生产为例包括以下几个主要工序：原料开采-破碎-烘干-配料-粉磨-生料贮存-均化-煅烧-熟料冷却及破碎-配料(加石膏和混合材)-粉磨-水泥贮存-装运。新型干法生产则在各贮存环节上都加强了均化，具体为：原料开采-破碎-预均化-配料-粉磨并烘干-生料粉贮存均化-煅烧-熟料冷却破碎-熟料贮存均化-配料-粉磨-水泥贮存均化-装运(或混配搅拌-装运)。2、水泥粉磨站若把水泥生产工艺过程作为一个完整的工艺系统来看，最终产品是水泥，熟料是半成品，所以可以将这个系统分开，从原料采掘到制成熟料是一段，由熟料制成水泥和装运发货是第二段。一般情况下这两段应放在一起，从而少占用土地，方便管理，用人工也少，可以完全集中控制。然而在有些特殊情况又以分开更为有利，原料基地不一定在水泥市场附近，这时也可将水泥粉磨站建在水泥市场区，用高效率的大型水泥窑集中生产熟料，在水泥市场分散粉磨。3、工艺流程本项目生产工艺流程详见工艺流程图（图51）。图51 工艺流程图4、主要工艺4.1水泥熟料的储存水泥熟料出窑后，不能直接运送到粉磨车间而必须经过储存，其目的是：（1）降低熟料温度，保证磨机的正常工作。过热的熟料加入磨机种会降低磨机产量并对其安全运转不利，而磨内温度过高，将使石膏脱水过高，引起水泥凝结时间不正常；（2）改善熟料质量，提高易磨性。（3）保证窑磨生产的平衡，有利于控制水泥质量。出窑的熟料可根据质量的好坏，分堆存放，以便搭配使用，保证水泥质量的稳定。熟料储存期要求为5-7天。4.2混合材料的种类及作用混合材料可按其活性的大小分为活性（水硬性）和非活性（非水硬性）。矿渣属于活性混合材料，主要活性成分为硅酸盐和铝酸盐。矿渣单独存在时水硬性较弱，而与石膏、石灰或熟料混合粉磨后，便具有相当的水硬性。活性大小取决于矿渣中含玻璃物质的多少及其化学成分。在磨制水泥时，加入混合材料不仅可以调节水泥标号、增加产量、降低成本，而且在一定程度上能改善水泥的某些性能，满足工程上对水泥的某些特殊技术要求。4.3石膏的作用一般所见的石膏含有两分子结晶水，叫做二水石膏。石膏能延缓凝结时间，一般只要参加3%6%就能使水泥的凝结时间正常。对于C3A含量高的熟料，应多加石膏。对于矿渣硅酸盐水泥，石膏又是促进水泥强度增长的激发剂。4.4水泥的粉磨经过煅烧多得到的熟料必须经过粉磨，并在粉磨中加入适量的石膏及混合材料或外加剂，达到一定细度，才为水泥。通常水泥的细度越细，水化速度也快，也越易完全水化，对水泥胶凝性质的有效利用率就越高，水泥的强度也就越高，而且能改善水泥的泌水性、易和性、粘结力等。4.4.1熟料破碎工艺水泥粉磨中,磨前采用破-磨结合生产方式,将物料的破碎过程移至磨外进行,提高粉磨效率。粉磨系统中均选择使用了立轴破作为磨前预破碎设备,其破碎后熟料粒度平均在56mm。4.4.2水泥粉磨工艺粉磨设备采用高细水泥面积，共三台。磨内分三仓:一、二仓单层隔仓板,二、三仓双层隔仓板,中间设筛分装置;衬板形式:一仓阶梯式,二、三仓均为波纹式。设计上考虑两台用来粉磨熟料粉,另一台用来粉磨矿渣微粉,粉磨后的熟料粉和矿渣粉经双轴搅拌机搅拌混匀后入成品水泥库。另外,实际生产中考虑到单独粉磨配制生产水泥时会出现两台磨机产能不平衡问题,其中一台磨也同时进行混磨生产。4.4.3配制生产工艺设计上考虑以熟料、矿渣单独粉磨、配制生产水泥为主,以石膏作调凝剂,在熟料、矿渣单独粉磨时以相同的比例加入一同进行粉磨。熟料经皮带称计量后,掺加石膏经粉磨后入熟料粉圆库,矿渣经皮带称计量后掺加石膏经磨粉磨后入矿渣粉圆库,二者在粉磨过程中磨头加入少量的干粉煤灰,起到一定的助磨提产作用。配制水泥时,矿渣粉、熟料粉经各自库底螺旋计量称计量后按比例进入双轴搅拌机经搅拌混匀,再由提升机提入水泥成品库。4.5水泥输送与储存出磨水泥不能直接出厂，必须经过输送设备送入储存库内储存一定时间，经检验合格后方能出厂，一般应看到3d强度检验结果，确认28d抗压强度有富余25MPa以上的把握。圆库储存水泥具有结构简单，容积大，库容利用率高，占地面积小，密封性好，扬尘少，布置灵活等优点。出料的方式、库底结构均未有充气装置的平底库或斜底库，方便均化。水泥的输送分为出磨水泥的输送和出库水泥的输送，一般为出磨进库水泥多采用空气输送斜槽方式入库，出库水泥的输送一般采用空气输送斜槽，皮带输送机和链运机等方式输送。出水泥储存库的水泥一路进入汽车散装，一路进入包装车间。4.6水泥包装与散装水泥成品出厂有袋装和三装两种发送方式。水泥经包装车间后，将袋装水泥输送至站台。散装水泥具有节约包装材料、运输途中损失少，混凝土搅拌站水泥自动化上料方便，粉尘污染少等优点。散装系统由库底或库侧出料系统及水泥散装机组成。4.7检验水泥粉磨站设立化验室，做熟料全分析，对水泥也要做细度、颗粒级配、化学分析，特别是SO3含量、烧失量、碱含量测定，做全套物理性能检验，保证出厂水泥符合标准要求。若熟料来自几家水泥厂还要保证水泥质量的稳定性，不要受更换熟料的影响，不同厂家的熟料对混凝土外加剂会有不同的相容性，对此应特别注意。二、主要设备方案1、主要设备选型本项目设备主要为吕梁楼桥新型材料有限公司60万吨/年粉磨站生产线设备及辅助生产设备。本项目主要设备选型如下：2.6*13m高细水泥磨机三台，2.4*18m粉干机一台，SM-500200*100mm（SM-500）立轴锤式碎煤机一台，GXDF高温烟气沸腾炉一台，2.4*18.35顺流式烘干机一台，PZS-60 XVM10-6 0.75KW振动筛及电机一台，BGYJ-4四嘴固定式水泥包装机一台，气箱脉冲脉冲袋收尘器十二台等设备。2、主要设备项目所需设备详见设备清单表（表51）。表51 设备清单表三、工程方案本项目拟建的主要内容包括：主要生产工程建筑（构）物、公用与辅助配套建筑（构）物、总图运输设施。1、主要生产工程建筑（构）物主要生产工程有联合磨房、圆库12座等。联合磨房建筑面积1300平方米，层高14米，框架结构，独立柱基础；圆库砖混结构，筏片基础，其中10座直径为8米，高22米； 2座直径为6米，高19米。2、公用与辅助配套建（构）筑物公用与辅助配套建（构）筑物包括原料库、堆场、成品库、化验室、配电室、办公及宿舍、食堂、浴室、蓄水池、泵房等。成品库及原料库为独立柱基础，钢架结构，砖围墙；办公室、化验室食堂浴室、配电室等建筑为砖混结构，条形基础，地面采用C20砼加浆压光，水、电、暖等设施齐全。3、总图运输总图运输包括场区道路、场区地面硬化、围墙大门、绿化等。道路及场地均为三合土底基层，砼硬化面层，围墙为2M高砖围墙。以上各建（构）筑物几何尺寸、结构特征、建筑面积等详见主要建（构）筑物估价一览表（表52）。表52 主要建（构）筑物一览表第六章 主要原辅材料及燃料供应一、原材料供应生产硅酸盐水泥首先要煅烧出硅酸盐水泥熟料，然后再用熟料磨制成水泥。硅酸盐水泥自然是由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏共同磨细而成，同时加入一定量的混合材。在水泥含量6的为主要组分，5的为次要组分或填充料，即水泥的组成应为主要组分，次要组分，石膏和外加剂。次要组分材料都对水泥性能的发挥起一定作用，都是为获得优质混凝土所不可缺少的材料。1、水泥熟料水泥熟料按中国标准的定义为：“以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物”。水泥熟料主要由4种结晶矿物组成，即阿利特，贝利特，铝酸盐和铁铝酸盐，它们紧密地交织在一起，另外还有少量游离石灰，方镁石，玻璃体和孔隙。项目所需熟料由本地供应。吕梁市现在水泥企业十余家，日产水泥熟料2万吨左右，目前还有几家日产2000吨以上熟料的项目正在兴建，山西楼桥水泥有限公司和川东水泥有限公司距厂区仅二公里，这些企业的熟料除生产水泥外，尚有大量熟料需要外销。60万吨年粉磨站按60熟料计算，共需364O万吨熟料，完全可以满足供应。运输距离为5公里、40公里、最远处在100公里之内。以楼桥水泥有限公司生产的熟料为例，其化学成份见表1 表4-1 熟料化学成份2、混合材在我国将水泥中除熟料和石膏以外的组分都称为混合材，它是为改善水泥性能，调节水泥标号的矿物质材料。常用的混合材有粒化高炉矿渣，粉煤灰，火山灰质混合材，石灰石，粒化电炉磷渣，冶金工业的各种熔渣。火山灰质混合材分为两大类，一类是天然的，如火山灰、凝灰岩、浮石、沸石岩、硅藻土和硅藻石。另一类是人工的，如煤矸石、烧页岩、烧粘土、煤渣、硅质渣。对这些材料都有一定的质量要求和掺加量限定，今后的发展趋势是加大工业废渣的掺加量，减少熟料使用量，为保护环境多做贡献。3、石膏石膏又称缓凝剂，作用为调节水泥凝结时间，常用的为天然石膏矿，主要成分为二水硫酸钙CaSO42H2O，或者天然硬石膏。另外也有半水石膏CaSO4/2H2，它们的混合物，或工业副产石膏，如陶瓷工业的石膏模，烟气脱硫石膏等。石膏的用量约为5左右，一般控制水泥中的SO，量不超过3.5。该项目采用灵石石膏矿的石膏作水泥缓凝剂，该石膏产量大、质量好，年用量3万吨，可以满足生产要求。石膏用汽车运输进厂，运距145km。石膏化学成份SO3，为35.58。4、外加剂水泥中允许加入不超过水泥重量1的外加剂，主要是助磨剂。这些外加剂不应损害对钢筋的保护性能，以及水泥和混凝土的其他有关性能，所以水泥中的外加剂应慎重使用，以加在混凝土中为好，以免与混凝土的外加剂相抵触。5、矿渣矿渣采用中阳钢铁厂矿渣，年需用量为27万吨，数量质量可满足供应，汽车运输运距40km。表4-2 矿渣化学成份二、辅助材料供应2.1燃料烘干所用燃料采用当地烟煤，发热量在26909KJkg以上，灰份小于20，燃煤由汽车运输，运距约40km，年需用量为1000吨，可满足生产需要。2.2水厂址紧靠小东川河，周围公共用水设施完善，足以满足项目用水需求。2.3电项目年耗水量为3600万KWh。该厂用电由信义变电站供应，可以满足生产需要。第七章 总图运输与公用工程一、总图运输1、总平面布置本项目拟建生产车间联合磨房1300M2，8*22圆库10座,6*19圆库2座，公用及辅助建筑物2867.50M2，成品库及原料库分别为1500M2，堆场6000M2，200M3蓄水池一座。厂区总占地面积21333.44M2，大门位于厂区西南角，并设地中衡一座，堆场设厂区北面位于配料圆库附近，熟料库设于配料库另一侧附近，联合磨房建于配料库西侧，水泥储存库建于磨房旁侧附近，包装车间及成品库建于水泥储存库东侧，联合磨房北侧建有化验室及配电室，配电室旁建有200立方蓄水池一座，厂区内并设有绿化隔离带。2、竖向布置厂区地势比较平坦，为保证交通运输方便，车间标高的确定应与厂内道路、排水设施等连接点的标高相适应。厂区雨水采用管道系统排水方式，将地面水直接排出厂外。二、场内外运输工厂所需大宗材料从厂外直接运至车间旁的原料库及堆场，燃料从厂外直接运至锅炉房附近的堆场，成品由生产车间转入成品仓库，以减少倒运和损失。本项目运输量135万吨/年，其中运入量75万吨/年，运出量60万吨/年，可通过社会车辆解决。三、厂区道路厂区道路以环形主干道为主，主干道直接进入车间，主干道宽4米，水泥混凝土路面。道路布置尽可能满足工厂生产、运输和消防的要求，使场内外运输顺畅、行人方便，合理分散物流和人流。四、厂区绿化为创造一个良好的生产环境，在厂区内建筑物周围植树种草，起到美化环境，遮风挡沙，降低噪声的目的，从而调节厂内气候保护和恢复生态环境。五、公用辅助工程1、给排水工程1.1给水工程企业自备深井一眼，符合用水标准，供水量可满足本项目需要。1.2排水工程本项目生产过程中排出的污水经排入沉淀池中沉淀处理达标后，直接排出厂外。2、供电工程项目设计有配电定额为630KVA变压器一台，配电定额可满足供应。3、通信设施本项目所选厂址附近通讯电缆便利，厂里安装有程控电话，用于企业行政管理机构对内对外联系之用，另外生产车间各装有一部内线电话，作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产调度之用。4、供热设施本项目生产、采暖所需蒸汽和热水由企业自备锅炉供给。5、设备维修设备的大修、中修外协解决，日常维护保养由生产技术工人定期进行检修、保养。6、仓储设施本项目新建1500M2成品库一座，用以贮存产成品。第八章 企业组织机构与人力资源配置一、组织机构1、项目法人组建方案本项目由吕梁楼桥新型材料有限公司负责组织实施。详见项目组织机构图： 图8-1 项目组织机构图2、机构适应性分析本项目组织机构的组建方案按照公司法和国家有关规定的要求，实行现代企业制度的管理要求，组织机构的层次和运作方式能满足建设和生产运营的需求。项目法人代表具有丰富的管理经验，具备指挥能力、管理能力和组织协调能力，并承担项目的筹资、建设、生产运营、偿还债务等责任；生产、供应、销售、财务等执行机构符合项目的建设和生产运营管理的要求；管理人员全部聘请经验丰富的专业技术人员，生产工人招聘熟练工人。项目建成后各直属科室、各车间班组均按企业章程进行管理、运行，以保证项目的顺利实施。二、人力资源配置1、生产作业班次本项目按生产工序需要安排为三班制，每班工作8小时。全年生产期为300天，实行三班制生产，其余为设备保养检修日。2、劳动定员数量