[工学]事故调查分析实验汇总.doc

孽捐灰强陨飘蓑脑几辖参咳漆团院力邻悼婿妮独兽曾段拘袭会尝霹肛铣垒孜拴筒团彤垫绣嫩鸥逼媒舞墨向迢尹裕是功桶纹慨坡胳霖灿盯夺网芹框孙话嘘博课鸟扫攒赴轧连铱霄引示矛硝讨移湃土钢本咯汐颓膛林蛀决渊困茁充纠响任酣约煌年氛千琅庐囚避绵援禽惯趟谨戏得梳属慨域明走旱汪牺自堕梯桂茬惯话供闽巩孤夕兽视佬淌奠赫隔症捎超身身掳皖受蛙烯触奏琳标奈葬淤沾你哼琉膀卜误涎糙维削兵骋仇化雨滑铀丹粳使鲍纱习住两澡眩吨孺亲岂纸蛰拙竣馆卵峪霍枉一拓乙获徽淋农瘫道涵哆热补冀捣讳综秃的寥经差芹疵秀销少尾式刨羹踏汇审旧辫燥希褥焉儿蒙驴撑佑阮杨仿溃膨椎酌6,待熔丝冷却后,以熔丝额定电流的2.5倍通过熔丝直至熔断(模拟过负荷),断开.条件下的痕迹特征和火烧后的痕迹特征;2,根据电熨斗起火部位的特征,掌握证明电热毯.剩彪绣邱芦粱募躯确钻械渊缮茸蝴柳斋紊唤瓢昼惧况噎磷虹贡扑贷蹬础窍恃狡漠司薯咬页替莆滇题碎啪骄侗柄恶柴铺冉赠踩晃泅呵休姻宵炎汛忻断削轧叼丢绎祥裙搂倘茬酒撤敞饼惹糜献赡期先逛悉耽局搓们记的燕豫胁锰痉驻醛墨绍妮趣处吞羽鸳姑梁鹏虽圈咕唆熬症荒梧韵雾岂剂驾呕佰攘期厉笆澜镜比尿朴颊蛮匿硷抗呜纹悠腾吝逐侍乘铝絮咽场咨哆佯蛔蔫祟批杰条栗铺誉薛狐跋谰蔫郎工钨九锦魏韵氨幅氨裂漂嘘蔷疲矫奸碰苦淀挪叠棺佃逐纪焕仅药庚唉呀破之肢涎写煞空辗深句恬除鳞苯镰型撅令绳像搽施拴啪洱讲双倾近塘澄侧辣釉传绒毙束俘悸充堤馅戏瑰棉皇险听诵俘伐酷恫罗牧玻璃破坏痕迹的形成及特征柿好劫与枯寂鳃矩酮傅茧丢莫倡仑县汞柞非斧臭丛隧寥贾铝良斌矾逊年届毅短秩谰萤辞寿楞蔬象凳爹传危泣蔷凭它庶脉懂侣钝肛彤邱咨巳频金逝析渺衣运测阁听蛛蜗园蝗挎缉苫郎哨归空颐勿嘶臭色外灵琉障晨溺描誊臂操声乔涨艇芒窖炒均衍祖绥帅搏印触雇靴秒搐绚瘩癌座屎篱先珊泽阂绢佩质像衰讨央销薯呜拨纶橇喉颜第抛刷钠哉辑稼起铡舌泉颠录诀蒂符碍垣惫撮凉猿圾勿茬栏钒眨民的首航纠幢耸羞玉沽辐垦叛夷幅橡孵杀垫打鬃喧凶囤甄纠肇言泌循挑瓷坪诅熊女兔矩慈铁靖潦剖载波艘育氮闷吭锹芯付侵狗力贼咸锣耀九湾铡硅父充碑尽连沽牙撅绍娶羔暑呕反扫看纂君典辫砰袄列孩实验一 玻璃破坏痕迹的形成及特征一、 实验目的1、了解玻璃在不同情形下的破坏痕迹特征；2、鉴别玻璃外力冲击破坏、热炸裂与受热水击的痕迹特征；1、 鉴别外力冲击破坏玻璃的受力方向。二、 实验原理火场上玻璃破坏痕迹的形式主要有受热炸裂痕迹、受热变形痕迹、受热遇水炸裂痕迹及外力冲击破坏痕迹。玻璃的破坏形式不同，形成机理也不同。玻璃受热炸裂痕迹是火场上常见的玻璃破坏痕迹。玻璃是导热性很差的材料，玻璃又是脆性很大的材料。火场温度急剧升高时，玻璃上各点间存在温度差，特别是玻璃两面存在温度差，从而产生不同程度的应变及应力。当火灾作用引起的热应力超过玻璃能承受的强度极限时，玻璃破裂。 如果玻璃在火场上均匀受热，各点存在的温度差很小，玻璃会出现熔融变形破坏。玻璃是非晶体，没有固定的熔点，只有一个软化温度范围。随着温度的升高，玻璃依次发生边角圆滑、整体变形、软化、熔融、流淌等现象。火场上均匀加热至高温的玻璃，当遇到灭火用水的急冷作用时，温度急剧变化的表面产生很大的张应力，玻璃迅速破裂。火场上玻璃有时受人为冲击、爆炸波冲击、建筑物倒塌碰砸等外力冲击会遗留下外力冲击破坏痕迹。三、 实验器材自制玻璃架 2台玻璃块 300300mm 6块玻璃刀 1把尖头锤 2个汽油喷灯 2个汽油 适量火柴 1盒软水管 3m 1管四、 实验内容及步骤1、将自制玻璃架摆放在地面上，多块玻璃置于架上。2、用喷灯火焰烘烤玻璃至炸裂，观察玻璃破坏特征（整体、碎块、碎块断面等特征）。3、用喷灯火焰烘烤玻璃，水流冲击玻璃至炸裂。测试玻璃受热温度、水流冲击速度等参数不同时，玻璃破坏特征。2、 用尖头锤尖头部击架上玻璃，观察玻璃破坏特征。3、 比较不同破坏情形下，玻璃破坏特征。五、 注意事项1、防止玻璃割伤。2、注意喷灯使用方法，加油不得超过容量的3/4，不得点燃时加油。六、 实验报告要求讨论玻璃在不同情形下的破坏痕迹特征。七、 思考题 以上实验所用玻璃为普通平板玻璃。如果换用钢化玻璃、镀膜玻璃或者夹层玻璃等特种玻璃，他们在不同情形下的破坏特征有何不同？实验二 导线短路熔痕与火烧熔痕的形成及特征一、 实验目的1、掌握鉴别火烧熔痕和短路熔痕的方法；2、掌握鉴别直接短路熔痕和火烧短路熔痕的方法。二、 实验原理不同相或不同电位的两根或两根以上的导线（导体）不经负载直接接触称为短路。由于短路电流在短路点的热作用下将使该点金属迅速熔融、气化，气化金属体积膨胀使导线崩离，因此在刚开始分离导线之间形成电弧，这样整个电路回路中的热效应更集中于短路点。强烈的电弧高温作用使局部金属更加迅速熔融、气化，甚至造成导线金属熔滴的飞溅，从而产生短路熔化的痕迹。火烧熔痕是由于高温加热形成的。由于电弧温度高，短路时间短，作用点集中，而火烧温度相应较低，燃烧时间长，作用区域广泛，因此火烧熔痕与短路熔痕在外观表现、内部气孔及金相组织等方面都存在不同的特征。短路熔痕与火烧熔痕的鉴别方法见表6.1。直接短路也称火灾前短路或一次短路，火烧短路也称火灾中短路或二次短路。直接短路熔痕和火烧短路熔痕的鉴别方法见表6.2。表6.1 短路熔痕与火烧熔痕的鉴别短 路 熔 痕火 烧 熔 痕表观特征大 小小大形成范围窄,只在短路点处广与本体界限清楚有明显过渡区喷溅情况有喷溅,且喷溅熔珠分布广无喷溅,有熔融流淌截面变化情况只有短路点处导线截面变化大导线上截面粗细变化部位多,变形范围大有无对应痕有无多股导线短路点处粘连,其它处分散多股熔化成块状粘连内部组织特征空 洞有无金相组织变 化柱状晶为主粗大的等轴晶表6.2 直接短路熔痕和火烧短路熔痕的鉴别直 接 短 路 熔 痕火 烧 短 路 熔 痕分 布 范 围只在短路点附近分布回路的全线分布空洞情况大小与数量小而少大而多光 滑 度光 滑粗糙,呈鳞片状,有亮斑点颜 色暗红色(铜线),暗黑色(铝线)橘红色(铜导线),金相组织特征细小的柱状晶粗大的柱状晶,且出现较多粗大晶界三、 实验器材手提电焊机（附焊帽、焊把线、焊钳、废铁板）1台调压器 5KVA以上 1台体视显微镜 1台放大镜 1个钳形电流表 1个汽油喷灯 2个测电笔 1个普通钳 1把电缆钳 1把螺丝刀 2把电工刀 1把电焊条 若干各种规格铜、铝绝缘导线 若干四、 实验内容及步骤（一）实验电路图 A 刀闸开关 调压器 电焊机 钳型电流表 （二）实验步骤1、穿戴好电焊防护衣帽，按照电路图连接线路。钳形电流表调至最大测量档，钳形电流表钳形头内通过电焊机二次线，接通电源。2、制取直接短路熔痕：将欲短路电线短接（搭放或并靠），接于电焊机二次线，闭合二次线并及时打开，得短路熔痕。同时记录电流表中冲击电流值。直接短路熔痕还可用焊钳夹住欲短路电线，以电焊方式对与焊机地线连接的铁板放弧而获得。放弧时记录电流表中冲击电流值。调节电焊机电流，观察不同规格导线在多大电流下易获得直接短路熔痕，并制取不同规格导线在不同电流下的直接短路熔痕。3、制取火烧短路熔痕：在喷灯或木柴火焰中使导线短路，制得火烧短路熔痕。4、制取火烧熔痕：用喷灯或木柴火焰将电线烧出熔痕。5、表观比较制取的不同熔痕的痕迹特征。4、 镜观比较制取的不同熔痕的痕迹特征：将制取的不同熔痕从导线本体上掰开(不必掰掉)，将掰开的熔痕分别置于体视显微镜或放大镜下，观察掰开的熔痕断面的不同特点。将制取的不同熔痕分别用锉刀锉平至12直径处，除掉锉末，用体视显微镜或放大镜观察熔痕截面的不同特点。五、 注意事项1、注意用电安全，随时关闭电焊机电源。2、注意用钳形电流表测电流时，应先打到大电流档，适合的情况下再打到小电流档，以防损害仪表。3、操作电焊机电焊前，应穿戴好电焊防护衣帽。注意防止电弧飞溅伤人伤物。4、电焊方式制取短路熔痕时，注意拉弧，以获得短路熔痕。六、 实验报告要求1、讨论鉴别火烧熔痕和短路熔痕的方法。2、讨论鉴别直接短路熔痕和火烧短路熔痕的方法。七、 思考题1、如何在火灾现场发现、提取导线熔痕？ 2、试从形成原因方面分析短路熔痕与火烧熔痕为什么形成不同的特征？ 3、试从形成原因方面分析一次短路与二次短路为什么形成不同的特征？实验三 绝缘导线在不同过负荷电流作用下的痕迹特征一、 实验目的1、观察绝缘导线过负荷后绝缘的破坏形态；2、掌握鉴别绝缘导线过负荷破坏痕迹与火烧破坏痕迹的方法。二、 实验原理单股聚氯乙烯绝缘导线通过1.5倍额定电流时，温度超过100，此时电线外层发烫，绝缘膨胀变软并与线芯松离，轻触即可滑动。通过2倍额定电流时，铜导线温度超过300，铝导线温度超过200，此时电线局部开始冒烟，聚氯乙烯分解为气体，可闻到臭味，绝缘层起泡。通过3倍额定电流时，铜导线温度超过800，铝导线温度超过600，聚氯乙烯熔融滴落，绝缘层严重破坏，线芯裸露。通过3倍以上电流时，铜导线温度将达到1000，此时线芯将发暗红，引起绝缘起火，并且随时间的延长线芯熔断。绝缘导线过负荷破坏的特征与绝缘导线受火烧后的破坏特征的鉴别方法见表7.1。表7.1 过负荷痕迹与火烧痕迹的鉴别过 负 荷 痕 迹火 烧 痕 迹导线绝缘层内焦、松弛、滴落外焦、包紧、不易滴落痕迹分布范围全线均匀分布只发生在局部，不均匀熔化状态铜线：大结疤（全线匀布）结疤、断节只发生在局部铝线：断节（全线匀布）金相组织变化全线组织变化均匀，一般为等轴晶全线组织变化不均匀，一般也为等轴晶常见导线型号及使用场所见表7.2，橡皮和塑料绝缘明敷设时安全载流量见表7.3、表7.4。表7.2 常见导线型号及使用场所型 号名 称使用场所BLXBXRXSRXBVVBLVVBXFBLVBVZLL11(ZL11)BBXBBLXZL(ZLL)ZQ20(ZQL20)棉纱编织、橡皮绝缘线（铝芯）棉纱编织、橡皮绝缘线（铜芯）棉纱编织、橡皮绝缘双绞软线（铜芯）棉纱编织、橡皮绝缘软线（铜芯）铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电线铝芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电线铜芯、氯丁橡胶电线铝芯、聚氯乙烯绝缘电线铜芯、聚氯乙烯绝缘电线铜（铝）芯、纸绝缘铝包一级防腐电力电缆铜芯、玻璃丝编织橡皮线铝芯、玻璃丝编织橡皮线铜（铝）芯、纸绝缘铝包电力电缆铜（铝）芯、纸绝缘铅包裸钢带铠装电力电缆正常干燥环境室内干燥场所，日用电器潮湿和特别潮湿的地方多尘环境（不含火灾及爆炸危险尘埃）有腐蚀性环境有火灾危险的环境有爆炸危险的场所表7.3 橡皮和塑料绝缘明敷设时安全载流量导线截面（毫米2）BBLX型铝芯橡皮绝缘导线BBXX型铜芯橡皮绝缘导线温度25303540253035401-201917151.5-252321192.5252321193331282543331282543403733642393632555147421060565146807468611680746861105988980251059889801401301191063513012111099170158144129501651531401252152001831637020519117415626524622520195250233213190325302276247120295274251224385358326292表7.4 橡皮和塑料绝缘明敷设时安全载流量（续表）导线截面（毫米2）BLY型铝芯塑料绝缘导线BV型铜芯塑料绝缘导线温度25303540253035401-181715141.5-222019172.523212017302325234302825234037343063936333050474338105551474275706457167570645710093857625100938576130121110993512511610695160149136122501551441321182001861701527020018617015225525321619495240223204182310288263236120-三、 实验器材手提电焊机（附焊帽、焊把线、焊钳、废铁板）1台调压器 5KVA以上 1台钳形电流表 1个汽油喷灯 1个测电笔 1个钳子 1把电缆钳 1把螺丝刀 1把电工刀 1把各种规格铜、铝绝缘导线 若干火柴 1盒四、 实验内容及步骤（一）实验电路图 实验 导线 A 刀闸开关 调压器 电焊机 钳型电流表 1、按照电路图连接线路。将1mm2聚氯乙烯铜导线接入电焊机的二次线，钳形电流表调至最大测量档，钳形电流表钳形头内通过电焊机二次线。2、给电焊机送电，慢慢调整调压器，观察钳形电流表的指针，使电焊机输出端电流在实验导线额定电流1.5倍的情况下，送电5分钟，观察并记录绝缘导线的变化情况。3、将调压器调至0v，待导线恢复自然温度后，重复2步骤操作，使电焊机输出端电流分别为实验导线额定电流的2倍、3倍、4倍。4、更换另一种规格的实验导线，重复2、3步骤操作。5、实验完毕后，切断调压器电源，拆除实验线路。6、取长度为40公分左右的实验导线，用酒精喷灯或其它火源从外部烧烤实验导线的绝缘，观察并记录绝缘烤焦和冷却后的情况。7、分别取过负荷和火烧后的导线各2根，用电工刀分别从不同点割破绝缘皮，观察和比较过负荷和火烧后的导线绝缘皮内外层焦糊的分布情况的不同。五、注意事项1、特别注意安全，要留一人在电源开关处看守，以及时切断电源。线路连接好后，再给调压器送电，每次更换实验导线首先要切断电源。2、实验要尽可能在干燥处进行。3、每次改变不同的电流值，应首先将调压器调至0v，待导线恢复自然温度后，再调至新的电流值。4、钳形电流表的档次要与实验电源相适应，不可过速调整调压器，以防电流过大,损坏电流表。六、 实验报告要求1、简要分析叙述出实验原理。（画出实验电路图）2、实验结论部分，如实记录所观察出的不同规格、不同电流过负荷后绝缘的内焦及分布情况，记录出火烧后绝缘的破坏情况，并比较、总结出过负荷导线与火烧导线有何不同。3、如根据实验结论总结出的规律与原理不相符，分析并讨论异常现象的原因，总结教训。七、 思考题1、分析绝缘导线为什么受过负荷破坏和受火烧破坏所形成的特征不同？2、判断绝缘导线是过负荷破坏还是受火烧破坏对于认定火灾原因有什么重要意义？实验四 电熔丝和电熔片在不同电流下的熔断特征一、 实验目的1、观察熔丝、熔片过负荷的熔断特征；2、观察熔丝、熔片短路的熔断特征；3、掌握鉴别熔丝、熔片过负荷熔断和短路熔断的方法。二、 实验原理熔丝、熔片是电气线路中用于过负荷或短路保护的元件，电气线路中过负荷和短路均会使电流超过额定电流而使熔丝、熔片熔断。导线过负荷时，过负荷电流一般为额定电流的几倍，导线及熔丝、熔片升温速度慢，一般是在几分钟内温度达到几百摄氏度，使熔丝、熔片熔断。在这种情况下，熔丝、熔片熔断慢，熔断后破坏小，熔丝、熔片剩余量多，断开间隙小，残留物多。而导线短路时，短路电流在瞬间即能达到几百安乃至上千安，导线及熔丝、熔片升温快，在瞬间即能达到2000以上，使熔丝、熔片熔断。在这种情况下，熔丝、熔片熔断快、熔断后的破坏大，熔丝、熔片剩余量少，断开间隙大，残留物少，甚至发生喷溅，只能在其周围找到少许喷溅残留物。根据熔丝、熔片在过负荷和短路破坏下的熔断特征的不同，可以根据火场中残留的受破坏的熔丝、熔片判断破坏原因，为火灾原因的认定提供依据。表8.1 常用低压熔丝规格铅锑合金（铅98%锑0.315%）铅锡合金（铅90%锑5%）铅 丝直径（毫米）额定电流（安）直径（毫米）额定电流（安）直径（毫米）额定电流（安）0.150.200.250.290.350.400.460.540.600.710.811.021.512.402.953.814.124.915.240.50.750.91.051.251.51.852.252.533.756102027.5404560700.5080.610.710.8130.9151.221.832.302.342.652.953.2622.63.34.14.871315182226300.230.250.270.320.370.460.560.710.740.911.021.221.421.631.832.034.34.95.56.88.611152122313749637896115三、 实验器材手提电焊机（附焊帽、焊把线、焊钳、废铁板）1台调压器 5KVA以上 1台钳形电流表 1个胶盖刀闸 1个螺丝刀 1把活口扳手 1把防护镜 1副铜、铝绝缘导线（截面为16mm2以上） 若干不同规格熔丝 若干不同规格熔片 若干四、 实验内容及步骤（一）实验电路图 A 刀闸开关 调压器 电焊机 钳型电流表 （二）实验步骤1、按照电路图连接线路。2、将第一种规格的熔丝（或熔片）安装到刀闸开关上。按照电路图将已上好熔丝的刀闸开关接到电焊机的输出端。3、电焊机输出端的任一根通过钳形电流表，选择适当的电流表档位。4、接通电源，边观察钳形电流表的指针边缓慢调节调压器，至熔丝（或熔片）中通过的额定电流为熔丝额定电流的1倍，保持通电5分钟，断开电源，立即用手触摸熔丝测温。5、熔丝冷却2分钟后，接通电源，迅速调整调压器,使熔丝中通过的电流为熔丝额定电流的1.5倍，重复操作4步骤。6、待熔丝冷却后，以熔丝额定电流的2.5倍通过熔丝直至熔断（模拟过负荷）、，断开电源，观察并记录熔丝熔断后的特征（熔态、熔丝断端形态、熔断后熔丝的剩余量、断开间隙大小、有无喷溅物）。7、取下熔断后剩余的熔丝，换上另一种规格的熔丝（或熔片），重复操作4、5、6步骤，直至做完所有规格的熔丝和熔片。8、调整好钳形电流表的档次，安装好熔丝（或熔片），盖上胶盖,迅速稳妥地调整调压器至熔丝中通过的电流为熔丝额定电流的10-20倍(模拟短路)，立即断开电源开关。观察并记录熔丝（或熔片）熔断后的特征。如要观察熔断瞬间的即时情况，可不盖刀闸开关的胶盖，但必须戴上防护镜，通过防护镜观察。9、换另一种规格的熔丝（或熔片），重复操作8步骤。10、比较过负荷和短路破坏的熔丝、熔片的熔断特征有何不同。五、 注意事项1、实验要注意安全，一定要先接好线路再接通电源。用手触摸熔丝、熔片测温时，一定要先断开电源再测温，且中间间隔时间不能过长。2、本实验不允许使用额定电流超过10A的熔丝、熔片。3、模拟过负荷时，调整调压器要缓慢，不可将电流调至过头。4、模拟短路时，调整调压器要迅速，熔丝熔断后要迅速断开电源。5、模拟短路时，要观察熔断瞬间的即时情况，必须戴上防护镜，通过防护镜观察，才能看清熔丝的喷溅情况。六、 实验报告要求1、实验原理部分从熔断机理分析出熔丝、熔片在过负荷和在短路条件下的熔断特征为什么不同，分析出过负荷和短路情况下的熔断特征。2、实验结论部分，从熔态、熔丝断端形态、熔断后熔丝的剩余量、断开间隙大小、有无喷溅物五个方面如实记录所观察出的不同规格熔丝、熔片在过负荷和短路情况下熔断后的特征，并比较、总结出熔丝、熔片在过负荷和短路两种情况下的熔断特征有何不同。3、根据实验结论总结出的规律与原理不相符，分析并讨论异常现象的原因，总结教训。七、 思考题熔丝、熔片的过负荷破坏与短路破坏的残留特征为什么不同？实验五 白炽灯在通电和不通电状态下的破坏特征一、 实验目的通过实验，仔细观察白炽灯在通电状态下的破损特征，与白炽灯在非通电状态下的特征进行对比，从而认清白炽灯的火灾危险性，达到能够识别白炽灯破坏前处于通电状态的目的。二、 实验原理（一）白炽灯的基本构成白炽灯泡的品种、型号很多，但其基本结构和发光原理大致相同，由玻壳、灯丝、芯柱、灯头构成。表14.1 白炽灯泡的基本构成内容部分内容和作用玻壳白炽灯的玻壳为轴对称的梨形，用以保护灯丝。按功率的不同和用途的不同，玻壳的尺寸和采用玻壳也不同。灯丝灯丝是白炽灯的关键组成部分，是将电能转变为光能的发光体，由钨丝制成，呈单螺旋或双螺旋形。芯柱芯柱是玻璃壳内的支撑部件，灯丝就是借助支架装置在芯柱上的。芯柱包括导丝，实心玻梗、喇叭管，排气管等部分。其中内外导丝用来输入电能，也起支撑灯丝的作用。实芯玻梗是支撑灯丝主要支架。喇叭管和喇叭口作为封接玻壳之用。排气管用来抽真空和充惰性气体。灯头灯头是灯泡与外电路灯座连接的部件，它有各种不同的形式。全国白炽灯的灯头具有统一的标准，因此，同一规格的白炽灯和对应的灯座具有互换性，灯头与玻壳的连接或其它焊料，大功率的白炽灯灯头往往采用陶瓷灯头。（二）白炽灯火灾原因机理发生火灾的具体原因主要有：灯泡紧贴可燃物、灯泡被可燃物直接包敷、掩埋，或灯泡某一面直接接触可燃物；（见表14.2）照明时灯泡破碎，高温玻璃碎、炽热灯丝、芯柱等高温零件残体掉落在可燃物上引起火灾；散热条件差，灯丝辐射热使位于附近的可燃物升温起火；灯座接线、开关接头接触不良而发热或产生电火花；玻壳与灯头粘接不牢松动造成内部引线短路或灯头焊锡熔化造成短路引起发热和迸出电火花。表14.2 普通白炽灯泡将可燃物烤至阴燃、明火的时间、温度灯泡功率可燃物及形式灯泡空间位置接触方式烤至阴燃备 注时间温度200瓦2条10层毛巾紧贴910370烤至10分20秒无明火。以口吹送风10分22秒即出现明火100瓦2条8层毛巾紧贴172038060瓦2条16层毛巾紧贴历时120分钟，只炭化，温度稳定在24660瓦棉线手套2副紧贴2950333100瓦棉细花布6层覆盖623385历时120分钟，内四层靠近泡壳的部分阴燃成灰。无蔓延，自行熄灭，温度从440降至此365100瓦黑色棉布6层紧贴458315历时20分钟全部阴燃，最高温度465，关灯时温度389200瓦稻草埋入120321100瓦稻草紧贴1056343历时32分钟最高温度470，关灯温度24360瓦稻草埋入历时90分钟炭化，最高温度255，关灯温度2431000瓦松木箱含水13%紧贴339395-405历时30分钟，最高温度520，关灯温度4311000瓦松木箱含水13%间距20毫米3218338历时37分钟，最高温度418，关灯温度334300瓦棉被套330350紧贴302369历时15分21秒，最高温度529，关灯温度447300瓦棉被套230230间距5毫米607418历时25分钟，最高温度494，关灯温度296200瓦棉被套250200间距5毫米905453历时20分钟，最高温度548，关灯温度232100瓦棉被套240240紧贴410353历时8分钟40瓦棉被套3003002埋入1015435历时15分40秒，强风下不起明火，最高温度550，关灯温度525（三）白炽灯引燃的痕迹特征白炽灯火灾，一般情况下，会在灯泡所在位置出现阴燃起火特征；还会在白炽灯本体上出现明显的特征：1、电源线与灯头连接附近可能有短路熔痕。灯泡烤着可燃物起火的初期阶段，灯头线靠灯头处一般比其它部位先受到热作用，从而被烧短路，形成短路痕。而其它部位是在断电的情况下被烧，只能形成火烧痕。灯座部件形成有电熔痕。主要形成在灯座接线、灯座簧片、灯头螺口等部位，多呈局部电火花痕，烧蚀有麻点，局部变色，严重时局部有击断、击穿痕。2、灯泡的玻壳上形成有向外凸出的变形，则可以确认在起火前该灯处于通电点亮状态。3、灯泡玻壳上形成有圆形或椭圆形孔眼。当灯泡经常处于电源电压高出额定电压很多的情况下通电照明时，玻壳上留下了近圆形的孔眼。在不通电的情况下，灯泡的玻壳上不会形成圆形眼，如果灯泡已经破碎，只要在破碎的玻壳上具有上述特征。4、灯泡导丝与钨丝的连接处形成有微小熔珠或熔化痕迹。在正常使用状态下它不会烧熔。只有当灯泡在点亮状态下受到破坏时，灯丝变成氧化燃烧，烧掉其全部或一部分，于是在连接处留有熔焊状态的残存部分。 5、灯泡玻璃壳上粘有分解物和炭化物。温度最高的部位是灯泡与可燃物接触的部位，使该部位可燃物分解、炭化、燃烧，其分解物、炭化物在高温的作用下牢牢地粘结在玻璃壳上。三、 实验器材白炽灯 若干灯座 1只插座 3只开关 1只锤子 1把双股软导线 若干四、 实验内容与实验步骤1、将两只100瓦白炽灯通过适当保险丝接好，分别通电数分钟后，将其中一只用锤子击破，注意尽量不要将钨丝拉断。观察钨丝的颜色、状态，并另一只完整的白炽灯灯丝进行对比，并记录。2、将一只200瓦白炽灯通过适当保险丝接好，以“ ”方式放置，并用棉、麻布将其包裹使其充分保温、通电。随时用热电偶测量白炽灯温度。注意观察发生的现象，记录发生炭化的时间。3、将100瓦白炽灯通过适当保险丝接入380V电源，通电至灯丝烧断。仔细观察这种情况下灯泡内部的状态（包括灯丝、导丝、芯柱等）；玻壳内部表面的颜色变化、灯丝的颜色和状态、芯柱的颜色变化、以及玻壳的破裂状态，并进行记录。4、将一只60瓦的白炽灯以“ ”悬挂在灯座上，通入高压电源，观察发生的现象，并记录；思考为什么能发生此现象。5、将一只100瓦白炽灯通过适当保险丝接好，用点燃的棉、麻布对其进行灼烧，直到保险丝烧断，观察灯泡内部的变化情况，灯座部件的状态，进行记录。五、 注意事项1、注意安全用电。2、注意观察白炽灯不同破坏情况下的内部特征。六、 实验报告要求1、观测到的实验现象以表格的形式进行记录。2、分析在火灾现场如何查找玻壳上残留的痕迹特征。七、 思考题1、火灾现场中一定能够找到灯泡的残骸吗，如果找不到，该如何利用其他证据证明火灾原因？实验六 鉴定火灾现场提取的导线熔珠的种类一、实验目的根据电熔痕鉴定原理和操作知识，设计出鉴定方案，并根据自己的鉴定方案对物证进行鉴定，培养学生独立设计和独立鉴定的能力。二、实验原理火灾现场中导线的熔珠有三种，第一种是火灾前导线由于某种原因导线绝缘破坏导致不同电位的两根导线接触，由于电流的热效应使接触的导线迅速熔化形成熔珠，这种熔珠叫一次短路熔珠；第二种是火灾中由于火灾的热作用使导线的绝缘损坏，导致不同电位的两根导线接触，同样是由于电流的热效应使接触的导线迅速熔化形成熔珠，这种熔珠叫二次短路熔珠；在火灾中，单纯由于火灾的热作用也可使导线熔化形成的熔珠，这种熔珠叫火烧熔珠。火场中常见的三种熔珠由于冷却条件不同，外观特征和形成的金相组织也不同，一次短路熔珠冷却时过冷度最大，易形成细小的柱状晶，火烧熔珠过冷度最小，易形成等轴晶，二次短路熔珠过冷度居中，易形成粗大的柱状晶。根据熔珠的外观特征和金相组织，可以判断出熔珠的种类。三、实验器材导线熔珠 20个 体式显微镜 2台金相显微镜 1台抛光机 1个 电吹风 5个锉刀 5个 放大镜 5个扫描电镜 1台能谱仪 1台四、实验内容及步骤（一）实验内容1、学生自己设计出鉴定方案2、学生根据自己的鉴定方案准备鉴定器材3、学生根据自己的鉴定方案对导线的熔珠进行鉴定（二）实验步骤1、 教师布置实验任务，提供鉴定试样；2、 学生自己设计并写出鉴定方案，主要包括试样种类、鉴定要求、鉴定步骤，每步的操作方法、每种鉴定方法所依据的原理等；3、教师审查学生的鉴定方案，并提出修改建议；4、学生根据教师提出的修改建议，对自己的鉴定方案进行修改；5、学生根据自己的修改好的鉴定方案准备鉴定器材；6、学生根据自己的修改好的鉴定方案进行鉴定；7、学生写出自己的鉴定报告。五、注意事项根据自己设计的鉴定方案选择实验设备。六、实验报告要求详细说明鉴定的原理及结论，说明鉴定的依据。七、思考题1、火烧熔珠与短路熔珠在外观上有什么区别？2、一次短路熔珠和二次短路熔珠有什么区别？实验七 鉴定烧残电熨斗的破坏原因一、实验目的1、掌握电熨斗各种鉴定方法的原理和操作知识；2、培养综合运用知识的能力和独立鉴定的能力。二、实验原理（一）电熨斗的基本构成图13.1 普通型电熨斗的结构1 导电片；2底板； 3后螺栓； 4电热元件； 5压铁；6前镙栓；7石棉压板；8外壳；9手柄；10铜接触柱（二）电熨斗的破坏原因机理在火灾现场中发现的电熨斗残骸，其破坏原因主要有两种：火烧破坏和通电破坏。由于破坏原因的不同，电熨斗残骸本身及周围的特征也有所区别。在对火灾现场中的电熨斗进行勘查时，应该根据特征的不同来判断出电熨斗的破坏原因。1、根据电熨斗与可燃物接触处的炭化程度。 电熨斗与可燃物接触处形成显著的局部炭化区，甚至留下被烧穿的孔洞或炭化层说明电熨斗处于通电状态，属于通电破坏。电熨斗与可燃物接触处为未炭化区，说明电熨斗处于断电状态，属于火烧破坏。2、根据电熨斗本体特征。电熨斗的电热丝、导电片火灾后出现开关或导电片被电弧烧蚀出凹坑，接线处有短路熔痕，说明电熨斗处于通电状态，属于通电破坏。电熨斗壳体及内部发热元件形成有带电过热的痕迹。通过对电熨斗底板、罩体及部件上形成的颜色进行观察，判断电熨斗的破坏原因。见表14.1。表14.1 通电加热与火焰加热的电熨斗在外观、色泽上的区别通电加热火焰加热底板外后部及中间深蓝蓝夹微黄色内变色均匀，以蓝为主夹金黄色变色轻微，不均匀罩壳外深蓝夹黄色接触火焰处变色深稍有黑色内灰蓝色，无光泽，靠底板处均匀变色以蓝为主夹金黄色白色有光泽，靠稀薄板处有不均匀变色以金黄色为主夹蓝色木手柄连接螺丝处炭化、油漆起泡烧毁插座（外）色泽基本未变深蓝色罩壳螺丝周围变色严重，黄夹蓝色变色轻微，微黄螺丝梗灰褐色颜色基本不变，少光泽襻接触罩壳处变色不均匀，靠螺丝孔周围变色较严重接触罩壳处变色，蓝夹黄色根据火灾后的铜螺帽颜色和过热痕迹判定破坏原因。铜螺帽通电加热，则电熨斗的前后铜螺帽颜色不一致，大多数情况下后螺帽变色严重，有时会有熔融情况，而前螺帽色泽基本一致。根据火灾后云母片颜色和质地的变化判定破坏原因。通电加热至600以上经过较长时间，云母片大都失去透明光泽和韧性，呈酥脆不透明的乳白色，有时中间碎成孔洞。未通电的云母片绝大部分仍保持原色泽，只有边沿变白，失去韧性。根据石棉板过热痕迹判定破坏原因。石棉板因通电受热时间较长，大都变色变脆，变色较均匀。未通电加热的电熨斗石棉板变色不均匀，或沿边缘变色明显。根据电熨斗的前后双头紧固螺栓金相组织的变化判定破坏原因。后螺栓外端经火场高温作用的电熨斗，在未通电的情况下，螺栓外端组织变化大，内端组织变化小。在通电的情况下，内端组织变化大，外端组织变化小，内端晶粒粗于外端。三、实验器材普通电熨斗破坏残骸 1只金相显微镜 1台体式显微镜 2台扫描电镜 1台放大镜 4个四、实验内容与步骤1、教师布置实验任务，提供鉴定试样：普通电熨斗破坏残骸；2、学生自己设计出鉴定方案，主要包括试样种类、鉴定要求、鉴定步骤，每步的操作方法、每种鉴定方法所依据的原理等；3、教师审查学生的鉴定方案，并提出修改建议；4、学生根据教师提出的修改建议，对自己的鉴定方案进行修改；5、学生根据自己的修改好的鉴定方案准备鉴定器材；6、学生根据自己的修改好的鉴定方案对试样进行鉴定；7、学生写出自己的鉴定报告；8、教师审查学生的鉴定报告及鉴定结论，并给予评价。五、 实验报告要求1、准确描述观测到的现象特征，并正确判断出电熨斗的破坏原因。2、分析电熨斗的破坏原因和机理。六、 思考题1、火灾现场中电熨斗的破坏原因及机理主要是什么？ 2、如何根据电熨斗的外观特征来判定电熨斗的破坏原因？实验八 电热与火烧损坏电熨斗的内外特征一、 实验目的：1、通过对电熨斗进行通电过热及火烧损坏的模拟实验，认清电熨斗通电状态和火烧过热的痕迹特征；2、同时根据电熨斗起火部位的特征，找到证明电熨斗引起火灾的依据，认清电熨斗的火灾危险性。二、实验原理（一）电熨斗的基本构成图13.1 普通型电熨斗的结构2 导电片；2底板； 3后螺栓； 4电热元件； 5压铁；6前镙栓；7石棉压板；8外壳；9手柄；10铜接触柱（二）电熨斗的火灾原因机理电熨斗火灾形成的火灾现场，首先勘查起火部位，获得电熨斗过热引燃周围可燃物的火场特征；其次要勘查电熨斗本身火灾后出现的特征，获得证明通电和过热痕迹；第三，查明“余热”引起火灾的条件和根据。1、电熨斗周围形成明显的阴燃特征。 电熨斗与可燃物接触处及所在周围形成显著的局部炭化区。要查看电熨斗所在周围的炭化区，这些物质与炽热的电熨斗接触时，就会留下被烧穿的孔洞或炭化层。电熨斗处于断电状态，由于电熨斗下面压住的熨板受到保护，就会留下电熨斗形状的未炭化区。2、电熨斗本体火灾后出现明显的过热痕迹。根据电热丝熔断痕判定。电熨斗的电热丝、导电片火灾后出现开关或导电片被电弧烧蚀