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盱眙铁山寺风景区滑坡地质灾害治理工程施工组织设计二一七年九月二十日目 录第一章、 编制说明及依据第二章、 施工条件第三章、 工程概况第四章、 施工总体部署及目标第五章、 施工准备第六章、 施工协调与管理配合措施第七章、 施工方案与技术措施第八章、 资源配备计划第九章、确保施工工期的技术组织措施第十章 质理管理体系与措施第十一章 安全管理体系与措施第十二章 文明施工措施第十三章 施工进度计划及保证措施第十四章 施工总平面布置第十五章 成品保护措施第十六章 冬、雨季施工技术措施第十七章 环保护管理体系与措施第十八章 工程竣工档案资料管理第十九章 建立质量回访维修制度第一章、 编制说明及依据一、编制说明:施工组织设计不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用,在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。根据盱眙铁山寺风景区滑坡地质灾害勘查及治理工程设计资料及招标文件,结合建筑工程施工规范、建筑工程施工质量评定与验收规程等相关技术要求,有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制的施工组织设计。本施工组织设计编制目的:为工程施工提供完整的系统技术性文件,用以指导该工程施工管理,确保工程施工过程中,精心组织、精心施工,全面协调好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务,确保合同目标的实现。求实、信誉是企业发展之本,也是我公司一贯遵循的守则,一旦我公司中标,我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺,在实际施工过程中严格按照现行施工规范要求,文明施工,同贵方密切配合,确保该工程保质保量按期完工。二、编制依据:(1)、施工招标文件;(2)、施工图和工程量清单;(3)、国家现行的有关地质灾害治理项目工程的验收规范和操作技术规程;(4)、地方和企业现行的施工工艺和方法;(5)、建筑工程施工规范、建筑工程施工质量评定与验收规程等相关技术要求。(6)、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定;(7)、本公司多年来从事类似工程项目的施工经验;(8)、施工现场实际踏勘、调查结果。第二章、 施工条件一、工程建设地点:本工程位于盱眙铁山寺风景区。二、临时施工道路:工程建设地点公用设施较为完善,交通运输便利,施工用电、水按建设方指定位置就近搭接。施工排水拟在现场设置排水沉淀池及排污水泥管,接入甲方指定排水系统排出场外,不存在其它环境污染问题。第三章、 工程概况一、工程概况:本工程内容包括:地形修整6125m、抗滑桩工程、截排水系统工程、砌筑工程、临时工程。(一)边坡地质灾害治理1、地形修整由于治理区目前地形较为凌乱,在保持原有地形坡度的情况下,对该区部分陡坎区、坑洼不平区进行修整,使治理区整体地形平缓、坡面完整。工程量:地形修整6125m2。2、抗滑桩支挡盱眙铁山寺风景区滑坡地质灾害属于牵引式浅层滑坡,滑动面深度1.74m,滑坡体总方量约13000m3,滑坡推力比较大,采用削坡减载、构格锚杆加固之类方式会破坏大量坡面植被。抗滑桩工程具有抗滑能力大,支挡效果好,对滑坡体扰动小,设置桩位灵活等特点,非常适用于该滑坡地质灾害的治理。抗滑桩:根据滑坡的推力、主滑方向、覆盖层厚度等因素在坡面上设置两排抗滑桩,首先在滑坡体下部靠近剪出口处位置设置一排抗滑桩(AB段);其次在滑坡体中部设置一排抗滑桩(CD段)。桩间设置连接梁。抗滑桩均采用人工挖孔圆孔灌注桩,桩径1.2m,桩中心距2m,其中AB段54根,桩顶标高+75.0+80.0m,桩长8-11.5m,平均长度10m左右,桩底统一标高67.4m;CD段35根,桩顶标高+85.0+86.3m,桩长5-7m,平均长度6m,嵌入滑动面以下3m。抗滑桩桩身混凝土强度等级C30,桩间布设连接梁,增加整体抗滑能力,连接梁截面尺寸1.4m0.8m。具体尺寸见附图结构大样图。工程量:抗滑桩567.8 m,连接梁198.2m。(二)截(排)水系统由于区内灾害的发生主要是由于降雨等因素诱发,因此必须在治理区建立完善的截(排)水系统。根据治理区地形特征,本次共设坡顶截水沟、坡面截水沟、坡面纵向排水沟三种排水沟。1、坡顶截水沟:为减少坡顶汇流对坡面影响,设计在治理区边坡上部布设坡顶截水沟,坡顶截水沟型式为倒梯形,顶宽0.75m,底宽0.6m,深0.6m,壁厚0.2m,采用M7.5浆砌块石并勾缝。(断面面积0.44m2)。设计长度为187m,方量82.28m3。2、坡面截水沟:为防止坡面地表水冲刷边坡,设计在治理区中部、下部横向布设两条坡面截水沟。坡面截水沟型式为倒矩形,采用钢筋混凝土砌筑,顶底宽0.5m,深0.4m,壁厚0.2m(断面面积0.38m2)。长度为221m ,方量83.98m3。3、坡面纵向排水沟:为连接坡顶与坡面下方截水沟,设计在沿坡面设置坡面两条纵向排水沟,使其贯通。坡面纵向排水沟型式为矩形,采用钢筋混凝土砌筑,顶宽0.5m,底宽0.5m,深0.5m,壁厚0.2m(断面面积0.38m2)。长度为126m,方量47.88m3。需要说明的是,设计排水系统应根据现场施工情况接入周边的排水系统中,如果下侧原有的排水系统无法满足汛期的排水需求,排水沟的布设可结合地形、地貌状况,在业主、设计、监理三方认可后进行适当调整。三)其它辅助工程1、警示标牌由于区内灾害仍未稳定,为保证周边过往行人的安全,本次设计在项目区周边、人员过往密集区设置简易警示标牌,共设计3块。2、宣传牌和宣传碑(1)宣传牌为突出本次地质灾害治理项目实施的重要性,设计在治理区的入口的显著位置各树立宣传牌1个,标明该项目名称、施工期限、投资总额、施工单位、治理工程布置总平面图、治理最终效果图、项目主管单位、监理单位。板面:采用电脑彩色喷绘,规格8m4m。骨架与支撑:采用角钢等,与板面连接牢固,并埋于下部基础中。基础:保证足够的埋深。(2)宣传碑为彰显地质灾害治理项目实施的重要意义,在施工即将结束时,在治理区入口的显著位置树立宣传碑,其上标明该工程性质、实施主体。碑身:材质采用黑色大理岩板材,规则四边形,边缘磨平打光,规格1.8m1.2m,厚0.15m左右。基座:用两块材质为青灰色大理岩板材支撑,规格分别为2.4m0.8m0.2m (长宽厚)和2.2m0.6m0.5m (长宽厚),并与碑身连接牢固,并埋于下部基础中。基础:采用混凝土,在地基夯实的基础上,埋深不小于0.5m,平面规格2.5m1.0m,上部平自然地面。刻字:采用阴刻法,字体可为楷体等,并用描红法着色。第四章、 施工总体部署及目标本工程根据建设单位要求总工期为日90个历天。我公司为了能按建设要求保质保量完成该工程。特作如下安排:一、施工段的划分及施工机械的选择为解决水平运输及土方工程,根据本工程施工面宽以及工期要求,采用人力斗车,挖掘机和自卸汽车。二、施工组织机构本工程遵循建设工程项目法施工管理,实行现场施工目标责任制,在公司的直接领导下成立以项目经理为核心的施工管理系统,运用四控制、二管理、一协调的方法从严组织施工,充分发挥施工技术、质量安全、财物、机械、材料等职能作用,建立质量保证体系和安全生产保证体系,强化现场施工技术管理和质量安全监督职能,做到合格、快捷、安全、低耗地完成本工程的施工任务。精心安排人力、财力、物力的适时投入,实行全方位的动态管理,使成本降低到最低限度。该工程的施工部署实行平面同步流水的施工程序,形成各主要分部分项时间上、空间上达到紧密配合,复式推进的目的。为了使工程质量达标和施工进度如期完成,施工组织上推行法施工管理模式,特组第三批地质灾害施工治理项目第一标段(滑坡治理工程)项目经理部,力求合格、高速、低耗地完成工程任务。各分部分项工程施工进度,应在总体施工进度计划控制下,现项目经理部在材料构件满足供应的前提下本着日保旬,旬保月,月保季,季保总工期的控制原则,编织出更为详细的作业计划,切保总工期的落实。管理的管理层对工程进行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能,对工期质量、安全和成本进行组织管理和协调控制。作业层由具有一定操作技能和操作经验的工人组成,以承包合同的方式明确责任和义务。施工组织机构框图项目经理技术负责人安全员后勤人员材料员造价员质检员施工员各施工班组三、方针目标管理根据第三批地质灾害施工治理项目第一标段(滑坡治理工程)特点,我公司将该工程列为重点,公司各级领导、经理部全体参战人员必须给予高度重视,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,确保合格、高效、安全生产、文明施工等各标全面实现。我们的指导思想是在“奋力开拓、科学管理、技术先进、合格服务、争创一流”的二十字方针指导下,采用科学的管理方法组织施工,继续发扬公司职工的顽强拼搏精神,充分发挥现有技术及管理上的优势,坚持以质量求信誉,以安全求效益,以质量求生存、求发展的企业核心,坚持是成本的中心,企业利润的中心,职工树立为用户服务的思想,增强职工的凝聚力,紧迫感和责任心,调动一切积极因素开拓创新,努力实现以下目标:1、质量目标:树立“百年大计,质量第一”,达到合格标准。2、工期目标:施工总工期90日历天,具体开工时间按监理工程师签发的开工通知为准。3、安全目标:坚持五无标准,达到在本工程中无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌,严格按照国家现行建筑安全的有关法规规定执行,创建安全施工标准化现场。4、文明施工管理目标:达到建设部施工现场安全文明标准化工地标准。 第五章、 施工准备一、组织准备计划1、建立健全施工现场管理体系。根据本工程施工任务紧、质量要求高等特点,公司组建成一个有丰富经验,有开拓精神,勇于担重担,有魄力的领导管理班子,发挥各职能部门保证作用,统一思想、统一认识、统一行动,全力以赴地搞好本工程的施工。2、对操作层职工实行动态管理,根据工程量,劳动力需要计划等组织施工队伍,对职工实行动态管理,适时地满足工程进度计划需要,并安排好职工生活,使广大职工有充沛的精力投入紧张而有序的劳动。二、施工技术准备1、由技术负责人组织专业队及施工员等学习和熟悉施工设计资料图,有关标准、规范,操作规程,了解设计内容及设计意图,把图纸上存在的问题汇总起来,在图纸会审时完成施工设计图内容要求。2、根据设计施工图和施工工期要求,编制劳动力需用计划、主要材料用量计划,机械及机具需用计划等一些列计划。3、在分部分项工程施工前,由技术工程师做好书面技术交底工作的各项准备,做好原材料取样试验和砼配合比的级配工作。4、进一步完善施工组织设计内容,施工图预算工作。5、建立健全岗位责任制,做到制度上落实到人。6、做好施工技术资料的收集准备工作,设现场资料专人负责收集整理保管工程资料,做到与施工同步。三、物质准备1、及时编制好材料需要量及使用时间计划,组织采购和订供货合同,满足施工进度计划需要,特别是在雨季期间应作好备料准备工作,以免发生洪水、塌方、交通中断影响工程施工。2、所有现场材料应按施工总平面布置图分类堆码整齐,保持文明整洁和减少场内二次搬运。3、要协调好一切生产经营活动,对生产所需的各种物资保证供应;同时,要加速周转,合理使用,节约资源。四、施工现场准备1、本工程位于铁山寺风景区,场外运输条件较好,交通便利,我们会遵守有关规定,并注意抓好文明施工,树立良好的企业形象。2、因本工程施工预计将在9-12月份,经历雨季和冬季,事先我们会作好季节性施工措施。3、首先熟悉施工图,对图中存在的问题,尽快组织会审。4、根据总进度计划及工程特点,及时编制阶段性控制计划,有利于工程进度。五、施工临时用水电现场施工用水根据业主提供的临时接入点接入。施工现场设置排水沟,沉水井做到有组织排水。砼搅拌处,砂浆搅拌处等设污水坑,经沉淀后排向场外。2、施工用电现场施工用电和照明用电分别架设,从现场业主指定就近电源接入。穿过道路和各设备的用电线路均穿管架空敷设。现场临时用电采用三相五线制,根据施工现场中的用电情况布置。现场设临时配电房设总配电箱一个,其余按一机一箱配置分配电箱,上锁关门,并设防雨水遮盖措施。第六章、 施工协调与管理配合措施一、与设计单位的工作协调1、施工单位在施工前必须认真阅读设计施工图,并进行读图会审,以便通过对施工图的设计技术交底,全面理解设计意图。2、与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,提出施工实施方案,作好施工图技术交底。二、与监理工程师工作的协调1、主动配合工程监理展开工作,认真执行工程建设程序;严格执行国家监理规范,是确保工程质量的重要环节。2、将根据合同中明确规定的施工图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。在施工现场和监理工程师做好与清单中工程量不一致的量的现场签证工作。3、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在各单位“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告;即施工材料进场,必须进行入场报验,并按要求进行复检试验,检验试验必须有“见证”送检;经过报验并复检合格的材料才能用于工程施工。5、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作;施工过程中的任何隐蔽工程,在隐蔽前必须通知工程监理进行隐蔽检查及验收;关键和特殊部位必须先进行报验,积极采纳监理工程师的合理建议,配合“旁站”。6、定期召开施工协调会和工地例会,协调各方关系,保证施工生产正常进行;保证只要有操作工人上班,作业面就有工程监理及管理人员。三、与业主工作的协调1、开工前,积极协助甲方办理开工许可手续2、施工过程除全面履约外,积极提出合理化建议,减少不可预见损失。3、定期参加施工协调会和工地例会,对于提出的各种问题和各方矛盾,采取积极措施,保证施工生产正常进行。4、认真执行工程施工合同,按照经过工程监理审核的“工程款支付申请表”及工程监理签发“工程款支付证书”支付工程进度款,确保工程按期完工。四、与周边居民的协调措施在施工期间,将不可避免因施工原因,会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长,安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组,制定详细的技术组织措施,尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱,针对居民投拆的问题,在三天内(含到实地勘察)给予答复解决。实在不能解决的,耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。五、与当地各级管理部门的协调措施我公司进场后,主动及时地与各级主管部门取得联系(质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等)办妥有关手续,并明确与之对口人员,定期召开协调会,加强沟通,为今后施工期间及时解决各种问题,创造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风,树立良好的形象。第七章、 施工方案与技术措施根据本工程特点,我公司将从组织上认真对待此工程,抽调过硬的工程技术人员,加强现场施工技术管理力度,在施工技术中运用较成熟的施工技术,投入具有一定丰富实践经验的技术人员,确保施测质量。一、施工测量准备选用GTS700全站仪一台,J2经纬仪一台,S3水准仪一台,以及木桩、钉子、塔尺等测量辅助用具。在本工程具体实施测量前,经纬仪、水准仪及钢卷尺、塔尺等影响测量精度的仪器,必须送专门检测机构校核合格后方可使用。二、工程施工测量平面控制测量精度:定位放线的相对误差为1/1600,平面控制的允许精度和定位放线的允许误差为1/20001/4000,量距时必须采用经过尺长检定的钢尺和使用J2级经纬仪。工程的高程控制,以现场指定的高程控制标高。确定设计标高。三、施工测量要求1、专业测量人员必须参加各种联系会议。2、测量成果必须满足规范的精度要求,并作好测量日记,保存测量原始记录,整理好测量成果,业主、监理及上级有关人员可随时调查、调用有关测量资料,为计量支付工作创造条件。3、参与制定月、旬生产计划会议,了解现场施工进度,测量工作不能滞后影响现场施工生产。四、施测中应注意问题1、在不同施工单位施工的工程衔接处,所设置的临时水准点应相互测校并调整。2、在适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。3、在实施本工程测量前,必须对测量仪器进行校检,校检合格后方可使用;在施工过程中的测量工作,应随时检查仪器是否完好。 4、水准仪观测时应该做到前后视距相等,剪刀泡重合且稳定后再读数。5、读数前要消除视差,并注意水准管气泡居中,尺子要竖直,立尺过程中严防碰动尺垫。6、固定专人测量,减少测量误差,测量工作必须进行测量复核制,每次测量工作经技术负责人、监理人员复核无误后,方可进行下道工序。第二节 土石方开挖开工前编制土石方施工方案,包括排水措施,土方平衡方案,取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施。1 施工流程测量放线场地清除按需要挖沟槽土石方回填碾压2 测量放线首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核,确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图,一般平坦地段10m测一断面,起伏较大地段进行加密断面,经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。沟槽及基坑正式填筑前,经监理工程师、甲方检查沟槽各项设施合格后,施工才进行。3 场地清除(1)、在施工路段将施工范围内的房渣土、垃圾多余土方等地表杂物清理干净。(2)、旧结构物拆除。4 挖沟槽土石方施工场地在清表工作完成后,按进度需要采用挖掘机和人工进行挖沟槽土石挖掘。5 回填土(1)、填筑前准备填筑前做好土场取样工作,由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。(2)、试验段全标段分二个施工作业段,每个作业段的试验段长度100m左右挖方。试验段位置选择在每段中最具有代表性的路段进行。首先待监理、甲方对电力浅沟结构检验合格后,方能进行土方回填。碾压前取点测量虚铺厚度,然后用蛙式打夯机快速冲击夯3遍,测出密实度及碾压后土层厚度,再压1遍,再测密实度及土层厚度,依此类推,直至达到规定的密实度为止。试验路段用以确定适宜的工作段长度、能够达到要求密实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合,指导路基填筑施工。(3)、分层填筑根据土方的可松系数,确定松铺厚度,测定土方含水量。填土过湿时进行晾晒;过干时进行洒水。待土的含水量达到最佳含水量的2%范围内时进行找平碾压。6 压实碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查,符合要求后,方可进行碾压。首先使用蛙式打夯机夯实3遍,然后用快速冲击夯夯实边角,确保碾压均匀。达到试验段获取的碾压遍数后,检验压实度(以灌砂法为准),经检验合格后方可转入下道工序,不合格处进行补压再做检验,一直达到合格为止。回填土石方待原土石碾压密实后,在取土石方点取土石方,每次压实厚度不得超过30cm,密实度按设计深度要求,不同深度采用不同的密实度。压实度的检查方法,根据提供的最佳含水率及标准容量,土石方采用环刀法检测压实度,同时为及时得出实际结果,以燃烧为主,烘干校核的方法测定,每层填筑未经压实检测及压实不符合要求不得进行下道工序。7 填筑过程中质量控制(1)、土方填筑过程中,要以试验段施工的结论指导全面施工。(2)、每填一层经过压实符合规定要求之后,经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。(3)、每层填土设专人严格掌握分层厚度、土壤性质。(4)、试验人员应跟班作业,严格控制土壤的含水量并测定压实度,确保每层压实度符合设计及规范要求。8 沟槽和基坑挖土(1)、挖土按设计要求,放坡系数按规范要求;(2)、挖土时应自上而下分层开挖,严禁掏洞取土,以保证施工安全。9 土方平衡调配本工程土石方平衡调配,主要计算沟槽部分,外弃土方量包括平基挖土石方可松性余土和沟槽结构占去的空间余土。余土运到甲方指定地点。回填土就地堆放在绿地内或空地内并用花条布分隔。第三节 砌筑工程二、施工准备 1、技术准备 (1)认真学习施工设计图纸,复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求,确定施工所需材料及设备,编制施工方案及劳动力需求计划。 (2)正式施工前,确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。 (3)正式施工前,对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育,做到施工工艺人人懂,安全生产大家知。 (4)测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线 ,保证结构尺寸,并负责监控其高程及坡度。 2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理,保证足够的施工空间和施工畅通。 3、材料准备 (1)根据进度要求,提前列出详细的材料计划,备足所需的各种材料。 (2)各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区,并且保证材料质量。 4、机械设备的准备 (1)施工使用设备进场后进行检修调试,满足开工后设备保持正常运转。 (2)现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池,现场所需生产用电通过30KW发电机提供,并配备漏电保护装置。三、浆砌块石施工 1、施工材料 (1)浆砌石:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。(2)浆砌石水泥砂浆:浆砌石为M10水泥砂浆,砂的质量应符合浆砌石坝施工技术规定SD120-84(试行)表2.1.2,砂浆采用的砂粒径不大于5mm;水泥品种为P.O,强度等级为32.5,到贷的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过试验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定: 水泥为2%;砂、砾石为3%;水为1%。 浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。 2、测量放样、高程及坡度进行控制 用全站仪控制需要浆砌石护砌中线,边线,用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2(长*宽=10m*10m)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测一组基面标高,浆砌石顶标高(设计浆砌石为60cm,每20cm高在钢筋桩标定一次),并在钢筋桩上拉线,以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时,测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。 3、浆砌块石施工一般步骤 (1)浆砌石施工的一般要求 砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。 砌石体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 (2)砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。 (3)浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。 (4)砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。 面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于23cm。砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。 腹石可用较小的石块分层填筑,填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/31/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不得相互接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀。 砌筑时石块宜分层卧砌,每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。 砌体每天砌筑高度不应超过1.2m,砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.0m,且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。 继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净,砌筑时应避免振动下层砌体。 4、勾缝 勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。 勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:11:2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。 当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。 5、浆砌石养护砌体外露面,在砌筑1218h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d,冬季期间不再洒水,而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受振动破坏。 6、注意事项(1)根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m,缝宽20mm。 (2) 根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。(3)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。第四节 截(排)水沟1、截(排)水沟技术参数本次共布设坡顶截水沟、坡面截水沟、坡面纵向排水沟共三种类型。截(排)水沟结构为梯形和矩形两类,其中坡顶截水沟为浆砌块石,坡面截水沟、坡面纵向排水沟利用钢筋混凝土砌筑。砌筑前,基础及周边应整平并夯实。2、截(排)水沟主要施工技术要点如下:(1)首先应按设计要求,选定位置,确定轴线。然后按设计图纸尺寸、高程量定开挖基础范围,准确放出基脚大样尺寸,进行土方开挖与沟体砌(浇)筑。宜根据土质结构进行放坡。(2)开挖土方基坑时,应留够稳定边坡,以防滑塌。对淤泥质土、软粘土、淤泥等松软土层,应尽量挖除。重要的大落差跌水、陡坡地基,还可夯压加固处理。(3)开挖出的沟基,如地基承载力达不到设计要求时,应进行地基处理加固。如除泥换土,填砂砾石料,扰动土夯实、灰土夯实,打木桩,混凝土桩等。(4)排水沟底板和边墙砌筑为人工操作,质量不易均匀。砌筑工艺总的要求为:平(砌筑层面大体平整)、稳(块石大面向下,安放稳实)、紧(石块间应靠紧)、满(石缝要以砂浆填满捣实,不留空隙)。(5)砌砖宜用座浆法,砌片石用座浆法或灌浆法;石料或砖,使用前应洗刷干净。(6)砌石时,基础应敷设50mm80mm砂浆垫层。第一层宜选用较大片石;分层砌筑,每层厚约250mm300mm,由外向里,先砌面石,再灌浆塞实;铺灰座浆要牢实。(7)砌片石(砖)时,应注意纵、横缝互相错开,每层横缝厚度保持均匀。未凝固的砌层,避免震动。(8)应勾缝的砌石面,在砂浆初凝后,应将灰缝抠深30mm50mm,清净湿润,然后填浆勾阴缝。第五节 抗滑桩施工在施工过程中必须严格按施工程序和要求施工,结合实际情况进行处理。施工时主要控制程序如下:抗滑桩孔施工采用人工开挖,桩孔必须跳桩开挖,待抗滑桩砼强度达到设计强度的70%后方能进行临近桩孔施工。1、抗滑桩施工包含以下工序:施工准备、桩孔开挖、地下水处理、护壁、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注、混凝土养护等。2、施工准备应按下列要求进行:按工程要求进行备料,选用材料的型号、规格符合设计要求,有质保单。钢筋应有专门仓库堆放,防雨,防潮避免污染和锈蚀。水泥宜使用普通硅酸盐水泥。3、桩孔采人工开挖,并按下列原则进行:开挖前应平整孔口,并做好施工区的地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时,孔口应加筑适当高度的围堰。严格采取跳桩方式开挖,每次间隔12孔。按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。松散层段原则上以人工开挖为主,孔口做锁口处理,桩身作护壁处理。根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度,经过计算确定一次最大开挖深度。一般地,自稳性较好的可塑状粘性土,稍密的碎块石土,或基岩中为1.0m左右;软弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石土中为0.50.6m;垮塌严重段宜先注浆后开挖。每开挖一段应及时进行岩性编录,仔细核对滑面(带)情况,进行综合分析,如实际位置与设计有较大出入时,并将发现的异常及时向建设单位和设计人员报告,及时变更设计。桩底开挖后的实际高程应会同设计单位现场确定。弃渣应及时运走,不得堆放在滑坡体上及孔壁周围,防止诱发次生灾害。4、桩孔开挖过程中应及时排走孔内积水。当滑体的富水性较差时,可采用坑内直接排水。当富水性好,水量很大时,宜采用桩孔外管泵降排水。5、桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁,采用C20砼。护壁的单次高度根据一次最大开挖深度确定,一般为1.0m。护壁厚度应满足设计要求,并与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。6、钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按下列要求进行:钢筋笼尽量在孔外预制成型,在孔内吊放竖筋并安装。孔内制作钢筋笼必须考虑焊接时的通风排烟。竖筋的接头采用双面搭接焊、对焊或冷挤压。接头点需错开。竖筋的搭接处不得放在土石分界和滑动面(带)处。孔内渗水量过大时,应采取强行排水、降低地下水位措施。7、桩芯砼灌注应符合下列要求:待灌注的桩孔应经检查合格。所准备的材料应满足单桩连续灌注。当孔底积水厚度小于100mm时,可采用干法灌注,否则,应采取措施处理。当采用干法灌注时,砼应通过串筒或导管注入桩孔,串筒导管的下口与砼面的距离不得大于3m,且应保持1m以上。桩身砼灌注应连续进行,不留施工缝。桩身砼,每连续灌注0.50.7m时,应插入振动器振捣密实一次。对出露地表的抗滑桩应按有关规定进行养护,养护期应在7d以上。8、桩身混凝土灌注过程中,应取样做混凝土试块。每班、每百立方米或每搅百盘取样应不少于一组。不足百立方米时,每班都应取。9、当孔底积水深度大于100mm,但有条件排干时,应尽可能采取增大抽水能力或增加抽水设备等措施进行处理。10、若桩壁渗水并有可能影响桩身混凝土质量时,灌注前宜采取下列措施予以处理:使用堵漏技术堵住渗水口。使用胶管、积水箱(桶),并配以小流量水泵排水。若渗水面积大,则应采取其他有效措施堵住渗水。11、抗滑桩的施工安全要求:监测应与施工同步进行。当滑坡出现变形,并将危及施工人员安全时,及时通知人员撤离。孔口必须设围栏和防止地表水、雨水流入等安全设施。严格控制非施工人员进入现场。孔下工作人员必须戴安全帽,且不宜超过2人。第八章、 资源配备计划第一节 主要施工机械设备配备情况现场施工机械、机具必须专人负责操作,维修管理,确保机械安全正常运行。详见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表。第二节 劳动力安排计划一、劳动力的组织安排计划:为确保工程顺利施工,在开工前根据施工各分部分项工程中对作业计划与实际有变化的特点,项目部提前与劳务队伍签订劳作合同,按施工进度分批组织精干的专业技术人员进场。1、劳动力的实施对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自补充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定;未经部质量、安全培训的操作工不允许上岗;加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员;2、劳动力的配置计划根据本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置见附表三 劳动力计划表。3、劳动力组织和管理整修阶段、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此采取以下几点措施:1)施工现场经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力何时进场、何时退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2)本工程在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,要同各分包单位取得联系,组织足够人员参加保护工作。第九章 确保施工工期的技术组织措施一、编制原则(1)确保工程施工能够平顺的按进度计划进行,避免出现施工强度过载以及劳动力突变;(2)招标合同文件规定的施工合同总工期;(3)本合同工程施工组织及所采用的施工方法及我公司同类工程的施工经验。二、施工进度计划本公司将积极响应招标文件的要求,采取有效措施保证进度计划顺利实施,对工期控制性施工项目采取倒排工期的方法。开工时间按招标文件、业主和监理工程师的要求,本工程施工合同总工期90日历天。三、工期保证措施(1)配齐项目施工人员、机械精心调度、安排满足本工程所需的机械设备,同时派驻富有施工经验、责任心强的管理人员、技术干部到工地进行组织管理和施工。(2)健全项目机构组建以工程项目经理为首,以技术人员为核心的突击小组,经常进行检查、督促,发现问题及时调整。(3)加强组织管理、科学安排施工采用先进的网络计划,找出主要矛盾,找出影响进度的工序,保证按计划完成。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人,严格各方面规章制度,上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转,科学地安排施工,控制工程必须最大限度的安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。合理安排施工顺序,优化施工程序,加强现场调度,发挥机械作业效率,充分利用人、材、物等资源,尽量缩短工期。做好进度控制,合理划分施工流水段,按照施工总进度计划进行控制,安排好月、旬、日计划,做好流水作业施工。加强各方面的协调工作,使各环节密切配合,减少施工干扰,提高施工效率。(4)监控关键项目工期关键工期决定整个进度,经常分析关键路线工期,保证关键路线能顺利完成。(5)加强安全质量管理工作加强安全质量管理工作,杜绝安全质量事故。(6)设立目标管理,制订经济责任制建立目标管理,制订经济责任,实行目标奖,调动职工的积极性。(7)优化施工组织设计以本投标文件的初步施工组织为依据,及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产的优势,在施工中不断优化施工方法,采取目标管理、网络技术等现代化管理方法,使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化,使其更加完善。四、工期保证方案工程保证方案见下框图(见下页)机组织管理技术保证物财人信息跟踪、反馈、整改形象进度监控投资指标监控聘请专家咨询、指导建立图纸、施工方案会审制度设置专职工程师加强对外联系、搞好外围关系合理安排工序、加强QC指导合理制定单项施工组织措施加强网络计划管理确保零配件供应加强机械维护和保养机械设备配置先进、充足合理安排地方材料采购选择良好的供应商编制物资采购供应计划不占用、挪用本工程资金流动资金充足合理安排施工计划选择专业化的施工队伍组建强有利的项目领导班子项目经理部进度监控五、节约计划1编制材料供应详细计划,计算各种材料的需要量、储备量,经过综合平衡确定材料申请、采购量等。2做好材料的申请、订货采购工作,使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实,不留缺口。3做好计划执行过程中的检查工作,发现问题,找出薄弱环节,及时采取措施,保证计划的实现。4加强日常的材料平衡和调剂工作。5做好材料的现场管理工作:1)根据现场平面布置图,认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设。要求做到方便施工,避免或减少场内二次运输。2)按计划分期分批组织材料进场。要求严实行验品种、验规格、验质量、验数量、的“四验”制度。3)组织原材料集中加工,扩大成品供应。要求根据现场条件,将水泥、砂等不同程度集中加工处理。4)严格限额领发料制度,坚持节约预扣,余料退库。收发料具要及时入帐上卡,手续齐全。5)坚持按分部工程或按层数分阶段进行材料使用的分析和核算。以便及时发现问题,防止材料超用。6)回收和利用废旧材料,要求实行交旧(废)领新、包装回收、修旧利废。7)清理现场、回收整理余料,做到工完场清。第十章 质理管理体系与措施第一节 质量管理体系公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量,充分的发挥质量管理体系的作用,全面控制、确保施工的质量合格。一、建立健全质量保证体系1、建立以项目经理为首的工程质量保证体系,开展全面质量管理工作,用科学的数量统计、理论方法进行人、机、料、环的全面综合分析,对所承建的工程质量全面负责,建立层次分明,责、权、利相结合的质量责任制度。成立QC小组针对施工中的难点、通病、新技术、新工艺。2、建立质量管理机构、保证体系,公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。充分的发挥质量管理体系的作用,全面控制、确保施工的质量合格。3、严格技术交底制度和样板牵头制度,不同部位、不同材料、不同工种必须先作会议形式的技术交底。会后同工班长书面交底(按照技术交底卡一式三份),并办好签字手续。再带施工操作人员到样板地点参观学习。由技术员讲解施工的程序和操作要领。(质保体系框图附后)31准备工作质量评定施 工技术交底资 料使用过程按图施工学习操作规程和质量标准分部分项工程交底经理、施工员参加中间检查自 检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理(返工)开工、竣工报告齐全分部、分项质量评定资料齐全质量保证,资料齐全观感质量评定资料齐全单位工程质量综合评定表学习图纸和技术资料材料,劳动力准备测量仪器准备清理现场,准备排水克服上道工序弊病的补救法严格执行操作规程处理好工序搭接完成进度执行验评标准按有代表性的自然间抽查回访质量问题无偿保修质保体系框图机械设备准备办理上道工序交接手续专职检查第二节 质量管理技术措施加强工程全面质量管理,提高施工人员的技术素质,管理素质和思想素质,真正在思想上重视质量,严格执行各级工作责任制度,认真遵守施工操作规程,层层把关,严格控制工程质量及施工进度的技术难点、重点,是保证工程质量的关键。一、开挖施工质量保证措施(1)、准备工作在施工前,详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况。测量放样后,施工放线及时跟上,定好开挖线并布好检查桩点,将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监理工程师批准后方能施工。 (2)、场地清理开挖前应复查工作面的开挖范围和数量,复查工作面开挖区表土开挖厚度及有效开采层厚度,复查工作面的开挖和装运条件。工作面开挖前按规定进行植被清理和表土清挖,挖掉树木的树根,表土和弃渣运到监理工程师指定的地点堆放。主体工程施工现场地表的清理和表土清挖,必须延伸至离施工图示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少2m的距离。(3)、边坡开挖经常对开挖结构进行检查,严格控制开挖结构尺寸。采取合理的开挖方式,土方开挖自上而下分层开挖,施工中做成一定坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。弃土运到监理工程师指定的地点堆放。边坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时支护的,应保留保护层。严格控制建筑物基面高程和尺寸,禁止欠挖,开挖线以下或以外的基础禁止破坏。开挖土方不得堆放在开挖范围的上侧和坡面上,以免开挖面和坡面加载后造成崩滑。机械开挖土方时,应适当留有余量,再用人工修整。遇大雨时停止挖方施工,雨后及时作好抽排水工作。(4)、边坡观测施工时对可能引起的滑坡和崩塌体采取有效的预防性保护措施,在陡坡下施工过程中,仔细检查边坡的稳定性,如遇孤石、崩塌体等,应事先作好妥善的清理和支护。在建筑物附近开挖时,应采取相应的施工措施来保证其原有建筑物的稳定和安全,不得影响其正常使用。(5)、施工期排水沿山坡开挖的工程,为保护开挖面免受雨水冲刷,在边坡开挖前,应按图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工;路基外设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施,以保证开挖工作的顺利进行。开挖前及开挖过程中做好场地排水、布设排水沟、防止外部积水流入开挖工作面,若遇地下水或自然雨水则增设集水井或直接用潜水泵抽排。边坡开挖时更需加强场地排水,以减少裂隙水压力对边坡的不利影响,以免造成事故。(6)、验收前的维护边坡开挖后经验收合格,方可进行下一道工序施工。已验收的基面尽快转入下道工序,严禁使已验收的建基面长久裸露。对易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体坡体按施工图纸要求开挖清理,基坑开挖后暴露时间不超过10天。二、

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