PDM产品管理操作.doc

產品數據管理 PDM1. 产品数据管理（PDM）实施指南 2. PDM系统体系结构 3. PDM实施之道4. PDM中的文档管理5. 公司实施EDM/PDM的要点6. 基于Web的PDM系统7. 产品数据管理（PDM）技术的发展趋势8. 产品数据管理技术及其最新进展9. PDM把生产数据变为财富10. 一汽机动处PDM系统的实施与应用11. 企业流程改造与PDM实施12. CRM与DRP13. 企业如何实施PDM14. 如何成功实施PDM-1 产品数据管理（PDM）实施指南 一、PDM产生的背景在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛”。在这种情况下，许多企业已经意识到：实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。产品数据管理(Product Data Management 简称PDM)正是在这一背景下运行而生的一项新的管理思想和技术。PDM可以定义为以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统，如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRP)、项目管理系统(PM )、企业资源计划(ERP )的关键所在。二、国内外研究动态：近几年来，我国不少企业不断深入地应用计算机技术，PDM也在企业中引起了重视，不少企业对PDM技术产生了兴趣。产品数据管理（PDM）在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的，我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点，但目前国内PDM的应用还比较薄弱，因此，探索PDM实施的成功经验和实施的方法学，对推进PDM的应用具有很重要的意义。产品数据管理系统PDM是企业设计和工艺部门的基础数据平台，但现在PDM的应用早已超出了工程设计领域。今天，越来越多的公司已经或正在准备安装PDM系统。据有关统计数字，到2001年，PDM市场规模将达到25亿美元。PDM是当今计算机应用领域的重要技术之一。近几年来，PDM是产品工业中发展最快的一种技术。PDM的应用给企业带来了非凡的成就。PDM技术在国外已得到广泛的应用，美国CIMdata公司调查的企业中，98的企业都要实施PDM。我国也有一些企业实施了PDM。PDM技术是一项管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。其核心在于能够使所有与项目相关的人在整个信息生命周期中自由共享与产品相关的异构数据。PDM技术在九十年代得到了迅猛地发展，PDM可看作是一个企业信息的集成框架(Framework)。各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发(封装)等，直接作为一个个“对象(Object)”而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。目前，国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000质量认证，从而保持企业竞争力的关键技术。三、如何选择PDM软件目前国外已有许多著名的PDM软件，如：SDRC公司Metaphase、EDS公司的IMAN、PTC公司的Winchill、IBM公司的Product Manager、CV公司的Optegra等，它们基本上代表了现今在PDM技术上的最高水平。随着PDM技术逐渐为国内所重视，国内许多软件厂商也看到了PDM市场的巨大潜力，纷纷开发出自己的PDM产品，如浙江大天创瑞丰软件公司、华中理工大学的华中软件公司、清华大学的高华公司、中科院的凯思公司、南京的同创公司及东北大学的阿尔派公司等。同时，国内许多企业实施了PDM系统，有些采用国外厂商开发的PDM系统，如春兰空调厂、海尔集团、长虹、康佳等采用的PDM产品是美国EDS公司的IMAN，西安飞机设计所采用的PDM产品是IBM公司的PM，航天部二院204所采用的PDM产品是美国SDRC公司的Metaphase；也有采用国内厂商开发的PDM系统，如宁波申菱有限公司、宁波海太机械制造有限公司等采用的PDM产品是大天创瑞丰软件公司的GS-PDM，江西五十铃汽车制造厂、上海港口机械厂和苏州阀门厂等采用的PDM产品是华中软件公司的IntePDM。从应用效果看，有取得明显经济效益的，也有的未能达到预期目标。根据经验总结，企业应用PDM系统要达到目标，要注意如下问题：但企业究竟选择选择那一个软件，主要应从能满足使用且投资比较经济为出发点，即以能提高产品的质量、缩短产品的开发周期，能满足企业当前以及近期内的功能需求，以便尽快地占领市场，为企业创造效益为准则。从软件的选型看，究竟选择那一个PDM产品，除了重点考虑功能、价格两个重要因素外，更重要地应考虑PDM供应商的技术服务体系和能力。四、推广和实施PDM的经验体会1、明确PDM的定位和计划达到的目标明确定位和目标。PDM系统依据其功能性、系统独立性、规模性、开放性等区别而分为项目组级PDM系统、企业级PDM系统和分布式PDM系统。PDM是实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物。从理论上讲，应用PDM一般可以提高产品开发周期、提高企业管理水平等。但事实上，许多企业引入PDM软件后并没有提高企业的生产效率。企业通过应用PDM需要达到那些目标，要同企业实际情况和未来发展战略结合起来综合考虑，定出切实可行的合理目标，不能把目标定的过高。2、制定有效的实施策略，分阶段、分步骤地制定目标。从功能角度看，目前市场上的PDM软件大都具有图档管理和文档管理、项目管理和过程管理、产品树管理与配置管理、审批和批注、编码管理和用户管理、工具、电子邮件等功能。但要一次全部实施所有内容是比较困难的，较好的办法是从部分应用开始，如：首先应用图档管理和文档管理、过程管理、产品树管理与配置管理等，其次，引入工具与电子邮件等，最后实施审批、产品树管理和项目管理等内容。由于企业中产品开发人员的“素质”不完全相同，即使对于“项目组级PDM”项目的实施，全面推广也会出现问题：由于实施PDM，影响到正常的产品开发活动；由于部分人的影响，使项目的实施周期加长，造成软件投资的浪费。3、重视实施队伍的组建，选择技术力量雄厚，经验丰富的供应商。PDM实施包括产品设计师、企业领导和合作伙伴等的实施队伍来实施才能投入使用。这里要强调选择技术力量雄厚的供应商对PDM是否能获得者成功有很大影响。因为企业在引人PDM之前，大都不具备有PDM实施经验和二次开发的人才，只有在供应商的协助下，结合企业在实践中发现问题，共同开发和完善，PDM才能真正发挥作用。4、要争得企业决策层的高度重视和全力支持。要买一套适用的软件，培养一支精干的技术队伍对于企业来说并不困难。然而涉及到企业固有的生产方法和管理制度的改造则不是技术人员所能做到的。PDM项目中，涉及到开发团队的重组、产品信息的集成、流程的标准化等各个方面的管理问题，标准化数据库的组建需要多个设计组的支持，过程管理需要全体员工的配合，只有争取决策层的大力支持，把实施PDM与企业改制和改革相结合，才能避免走弯路。PDM的重要性和实施难点也就在于其管理上的特殊之处，因此，如果企业领导在立项时还未充分意识到这一点，PDM项目要取得成功是非 常困难的。5、重视PDM使用者的培训。企业中的员工培训和学校中的授课是不同的，大多数员工对培训的内容只是一时的热情，同时也不会主动花大量的精力去把它吃透或彻底搞清楚。PDM是一项技术，但首先是一种管理思想。如果企业或项目组领导对PDM的理解不够全面，PDM的推广将很困难。解决该问题的方法是，对企业相关的管理者分层次、有步骤的进行培训。6、要充分重视产品数据的标准化和流程的规范化。标准化、规范化、系列化是现代工业生产的前提和基础。各种数据的交流，离不开标准化。实施PDM，实际上就是要实现企业产品信息的完整性、规范化，达到管理制度的科学化，因此标准化工作是PDM项目实施中一项非常重要的内容。充分利用构成产品的标准化，通过PDM系统可对这些标准件、通用件和典型结构等进行统一管理，实现快速的查找，则需花很大的精力。实施PDM中必须高度重视流程的标准化和规范化问题。专业术语解释Computer Aided Design 简称CAD计算机辅助设计Computer Aided Manufacturing 计算机辅助制造Computer Aided Process Planning, 简称CAPP 计算机辅助工艺规程设计Computer Aided Engineering, 简称CAE 计算机辅助工程分析Enterprise resource planning 简称ERP 企业资源计划Manufacturing Resource Planning II 简称MRPII制造资源计划Material Requirement Planning 简称MRP 物料需求计划-2 PDM系统体系结构 /qyjw.htm 熊光楞 葛正宇 范文慧 2002-5-10 1 软件技术的发展使PDM体系结构日趋先进 最初的PDM主要用于管理CAD系统产生的大量电子文件，属于CAD工具的附属系统，出现于80年代初期，由于当时各方面技术的限制，通常采用简单的C/S结构和结构化编程技术；到了90年代中期，出现了很多专门的PDM产品，这些PDM产品几乎无一例外基于大型关系型数据库，采用面向对象技术和成熟的C/S结构；最近，随着Web技术的不断发展和对象关系数据库（ORDBMS）的日益成熟，出现了基于Java三段式结构和Web机制的第三代PDM产品。 应该说，PDM体系结构是随着计算机软硬件技术的发展而日益先进的，体系结构由C/S结构到C/B/S结构，编程技术从最初的结构化编程到完全的面向对象技术，使用的编程语言从Fortran、C到C、Java、XML，采用的数据库从关系型数据库到对象关系数据库。 2 当前基于Java、Web，采用C/B/S三段式结构的主流PDM 当前先进的PDM系统普遍采用Web技术及大量业界标准，其体系结构如图一所示。整体可分为五层，底层服务层、PDM核心服务层、PDM应用组件层、应用工具层和实施理念层。 2.1 底层平台层 主要指异构分布的计算机硬件环境、操作系统、网络与通信协议、数据库、中间件等支撑环境。当前PDM软件底层平台的发展主要有两个特点：一是适应能力不断扩展，能够支持越来越多的软硬件环境，PDM厂商一直致力于推出适应更多平台的PDM系统。在硬件环境上，从最简单的用户终端、PC机到高端的工作站和服务器都可以运行相应的PDM系统。二是底层平台朝廉价方向发展。操作系统上，Unix依然是大多数PDM使用的主要服务平台，但由于成本低廉、界面友好、操作方便等原因PC/Windows正在悄然扩张自己的领地。很多大型PDM如Metaphase、IMAN、PM等其服务器端还是运行在Unix环境下，但都相继推出了各自的微机版。而像Windchill等新生贵族更是以PC/Windows为主要平台，后来才推出Unix版本。 由于企业级PDM系统庞大的数据量、高的性能要求，因此底层数据库几乎无一例外都集中于Oracle、SQL Server、Sybase等大型数据库，尤其是Oracle是很多PDM系统的首选或独选数据库。此外，PDM软件几乎都支持TCP/IP、IIOP、NetBIOS和HTTP等局域网和广域网标准协议。 2.2 PDM核心服务层 PDM软件产品一般指的就是核心服务层和PDM应用组件层，因为二者功能上有所不同，所以分别讨论。在C/S结构下，核心服务层一般就是服务器端，客户端软件就属于PDM的应用组件，在C/B/S结构下，二者都运行在服务器端，但在软件产品购买安装等方面会有所不同，核心服务是必须的，而应用组件可以选用。比如Metaphase的对象管理框架、Windchill的Windchill Foundation、IMAN的eServer等都属于各自的核心服务层。 核心服务层实际上就是一组对象模型，它主要完成三个功能，一是向下连接并操纵数据库，二是向上为PDM应用组件提供基本服务，三是为应用软件提供应用编程接口（API）以集成应用软件。此外，有些PDM软件在核心层中还加入了Web处理机制。 2.3 PDM应用组件层 PDM应用组件实际上就是由调用PDM基础服务的一组程序（界面）组成并能够完成一定应用功能的功能模块。比如说工作流管理应用组件，就是由工作流定义工具、工作流执行机、工作流监控工具等组成的完成工作流程管理的功能模块。各PDM厂商都不断丰富自己的应用组件（如图一），像Metaphase提供了包括生命周期管理器、更改控制管理器、产品结构管理器、产品配置管理器、零部件族管理器、用于同CAx/DFx/ERP/CSM/EC/SCM等应用软件集成的Metaphase应用集成接口、可视化工具、协同设计支持工具、数字样机等大量丰富的应用组件。 统一的用户界面也归入了应用组件层，几乎所有的PDM都支持通过Web方式访问和操纵PDM，较新的如eMatrix、Windchill等C/B/S结构的PDM都是以Web浏览器为客户端，而Metaphase、IMAN等也相继推出了各自基于Web的客户端。 2.4 应用工具层 应用工具主要指CAx/DFx等工程设计领域软件、Word等办公用软件以及所有PDM以外的其它应用软件，PDM通过多种方式与这些应用软件实现集成。 2.5 实施理念层 PDM归根结底不是企业的经营管理模式而只是一种软件工具，这种软件工具只有在先进的企业运作模式下才能发挥其作用，因此PDM的实施几乎都离不开CE（并行工程）、CPC（协同产品商务）、VM（虚拟制造）、SCM（供应链管理）、ISO9000等先进的管理理念和质量标准。只有在这些先进思想的指导下，PDM的实施才能确保成功并发挥较大的作用。 另一方面，PDM实施又是这些先进理念得以成功贯彻的最有效的工具和手段之一。 PDM软件厂商在推销其软件产品的同时，也在推销它的理念，如PTC倡导CPC、Metaphase倡导它的4C理念等。而PDM软件又是一种只有通过实施才能完美地与企业结合并体现其价值地软件，因此，实施理念列在了PDM体系结构的最上层。-3 PDM实施之道 周鸿亮 赵敏 2001-2-21 /qyjw.htm 本文观点：成功实施PDM系统的关键是 注重企业目标，而非技术细节。 强调实施方法学，而不仅仅是购买一个软件工具。 需要一个合作伙伴，而不仅仅是一个软件供应商。 实施工作组级PDM只是起点，实施企业级PDM才是最终目标。 制定PDM实施的长远规划，而不是只作一次性的投资。 自80年代产生PDM(产品数据管理)的最初概念至今，人们对PDM的产生背景、基本功能和应用效益已经有了初步的认识。尤其是当许多国外企业应用PDM带来了显著的经济效益后，国内企业也纷纷希望对PDM实施进行探讨与研究。然而PDM的实施在国内尚处于起步阶段，有关PDM实施的专业咨询十分匮乏，从而使PDM的实施受到很大限制。同时，不少人对PDM实施的认识尚存在一定的误区。 全面认识PDM 1PDM实施范围及系统规模 PDM登陆中国仅仅几年，截止到1998年，国内并无真正成功的企业级PDM应用。这与国内许多客户对PDM的认识尚待深入以及某些PDM供应商的误导有关。 不少人对企业级信息共享的概念并不真正理解。从PDM的应用范围上讲，人们常常认为它只针对一个或少数几个部门（如设计部门、工艺部门等），并未着眼于整个企业范围；从PDM的功能需求上来说，则错误地认为PDM较多地集中于产品的数据存储与管理功能，较少涉及产品变更控制、工作流程管理、产品配置管理等方面。虽然作为企业重组的初期步骤，企业往往可能只实施PDM中的某些功能，但是全方位地了解PDM的功能及功能模块间的相互关系，将有助于企业结合自身需求合理地规划PDM实施。 某些PDM供应商局限于自身对PDM的认识，推出一个二维图档或文件管理系统即宣称其具有企业级产品信息集成的规模与能力，造成用户对PDM的类别划分和真实含义的理解混乱。如果企业真的把企业信息重组的重任寄于这样的PDM系统之上，那么实施的结果只能是名义上的企业级信息共享，但实际上是形成了更大范围的信息孤岛；项目建议书上是企业级PDM，而实施结果是项目组级文档管理系统，吃了亏的企业只好从头做起。这种失败的教训在国内外已屡见披露。 2PDM与ERP之争 与ERP或MRP相比较，人们对PDM的了解相对较少。不少人难以明确区分PDM和ERP，常常会问及以下一些问题：PDM和ERP是什么关系？PDM能包含ERP或ERP能包含PDM吗？ 认为ERP包含或可以替代PDM，这显然混淆了两类软件的功能区别，曲解了PDM的真实含义。 从PDM和ERP系统典型的功能清单上，我们不难看出PDM主要应用领域有：数据存储和管理、工作流程管理、变更控制管理、产品结构与配置管理、标准件管理、图像管理和项目管理等；而ERP的主要应用领域为：主生产计划、物料需求计划、原材料采购计划、定单处理、车间作业计划、人力资源管理、工装设备管理、总帐应收应付管理等。很明显，ERP主要应用于生产制造阶段与后勤管理，而PDM则多应用于产品开发全过程，并且可以从产品概念、产品设计一直延伸到生产与后勤管理阶段。 随着PDM和ERP的发展，它们的部分功能的确出现了相互重叠的区域，如产品结构BOM管理、产品零件的定义等。但是由于ERP系统本身的局限性，使其在产品变更控制、工作流程管理和与其他系统的集成性等方面尚不能提供实用的解决方案，尤其在与CAD系统之间存在着难以弥合的间隙-即ERP系统对CADCAMCAE系统所产生的工程数据的集成和再利用一直是难以解决的问题。而通过实施PDM系统，则能够有效地将CADCAMCAE和ERP系统进行衔接。ERP系统在制造阶段的资源规划管理方面的确起到了重大的作用，但单纯的ERP应用又明显在企业级产品信息集成方面显得力不从心。事实上，在成功的PDM实施案例中，往往是PDM与ERP并重，PDM扮演着信息集成主框架的作用。目前，著名的PDM系统与ERP系统之间均有良好的信息接口，从而满足PDM与ERP系统之间的信息共享。例如在波音、福特、西门子、奔驰等公司，SDRC公司的Metaphase软件即成功地集成了SAP公司的R3和Baan公司的Triton。 3企业需要完整解决方案 在明确了PDM的功能并了解PDM相关概念的基础上，对PDM的认识应该提高到完整解决方案的层次上来，而不仅仅只是需要一种软件产品。这意味着企业不仅要了解PDM产品的关键技术、开放性和主要功能，更需要了解供应商对客户的产品技术支持、实施方案推荐和咨询。PDM的应用和实施必须是针对企业需求的完整解决方案。PDM实施前的准备 1耐心、有条不紊的准备 企业最容易犯的错误就是在开始接触产品数据管理时，低估了正确实施这一技术所需要付出的时间和劳动。由于期望解决方案的快速和简单，人们不愿为PDM的实施做充分的准备工作，也不愿意投入必要的人力、物力和财力资源。 每个企业从起草规划到PDM实施完成所需要的时间是难于精确界定的。每一个组织皆千差万别，并附带有数不清的变化和无法预料的情况。即使是同类企业，所遇到的困难和必须解决的问题也不尽相同，应用PDM的目标也会有所差异。凡是试图过快地实施PDM的企业，很可能要冒相当大的风险，如技术选型不适当、系统发布不成功、过程变更不健康等。这种不成功的PDM实施经历不仅浪费企业资源，而且妨碍将来新技术的应用，因为这种挫折感会延续很多年。 2精确的系统规划与分析 企业必须预先拟定明确的PDM实施目标-这不仅关系到PDM实施的准则和出发点，更关系到PDM实施的参考点和检验标准。 结合明确的PDM实施目标和产品开发现状，企业应该了解产品开发过程中影响PDM实施目标的因素，包括产品开发所涉及的工作流程、应用系统和相关数据。为了利用PDM对产品开发所涉及的工作流程进行管理，企业必须首先对工作流程进行清楚的定义和描述。确定工作流程的基本组成、数目、关键环节和基本结构。 数据存储和管理是PDM所提供的基本功能，而且是其他功能的基础。但由于企业的数据格式、类型和数据间的相互关系千差万别，在利用PDM对其进行管理时需进行大量的客户化工作。提前对企业的数据类型和相互关系进行分析和定义，提出相应的特殊要求，是选择PDM软件的一个重要标准。同时也为控制PDM的实施进度提供必要的参考依据。 与应用系统以及其他商业或生产系统的集成是影响PDM实施成功的一个重要环节。系统集成必须能够对现有系统的遗留数据进行管理，同时又能在各个系统之间实现信息共享，减少数据冗余和保持数据的完整性。然而，系统集成是一项较为艰巨的工作。它要求实施人员对PDM软件和应用系统都十分了解。不同集成度的要求，所需耗费的时间、人力和费用将有明显的差异。通常，如果PDM软件和应用系统之间有成熟的接口，就能有效地保证实施进度。因此在选购PDM软件之前，必须分析现有应用系统的情况和集成方式。 3传统习惯的制约 PDM不仅仅是技术决策，它同时也是一种管理方式，因而必然涉及人和企业的管理体制。工作流程的改进将推动PDM的实施，但流程的改变决非易事。改变人们长期形成的工作习惯往往给企业带来相当大的工作量，从而导致PDM实施的延迟。决定如何改进工作流程以及如何让员工认可这些改进是PDM实施中最耗费精力的事情。多数情况下，人们习惯于以某种方式完成自己的工作，并往往以此作为自我发展、自我保护的手段；许多干部由于在原有流程上建立了自己的事业或利益而更愿意维持现状；有些员工也可能会出于某些利益因素，坚持旧有体系，反对流程的改变。这些问题都应该在实施前予以考虑。 PDM产品的选择 由于企业的需求、经费和实施规模差异很大，同时PDM供应商所提供的产品也各有风格。因此如何选择合适的PDM产品，会在很大程度上影响PDM实施的进度和成功概率。在选择PDM产品时，客户通常需要考虑以下主要因素： 1产品的功能 在实施PDM之前，客户已经初步了解企业对PDM各功能模块的需求情况，因此，在选择PDM软件时，客户可根据分析结果选择功能，按照所需功能的优先级排定软件必备和可选的功能。与此同时，客户集成开发工具的功能将成为客户选择产品的基本条件。值得注意的是，PDM软件面市后需要三年以上的成熟期，因此客户应尽量选择在PDM市场上处于领先地位的PDM供应商。成熟的产品和较高的市场占有率将获得更多的支持，例如与其他ERP、CAD系统的接口等。 2系统的开放性 从PDM系统的发展可以看出，一个优秀的PDM系统，必须具有良好的底层体系结构，能满足异构计算机系统的要求。这样才能保证企业在其不断发展的同时，PDM系统也能随之扩大而不受太多技术因素的制约。PDM系统开放性主要体现在以下几个方面： 支持多种硬件平台； 支持多种数据库； 支持多种网络协议，包括TCPIP、NetBIOS、HTTP以及IPX等； 友好的图形用户界面和多语种支持； 采用先进的技术，如ClientServer、WebInternet和ObjectOrient等。 3系统集成性 系统的集成性以系统开放性为基础。系统的集成性主要表现在PDM系统与其他商用系统，包括MDA、EDA、OA和ERP等系统的集成。PDM系统必须满足计算机或其他行业的标准，如CORBA、STEP等。满足这些行业标准意味着PDM软件能更简单、方便地与行业的应用软件或系统集成。通常情况下，应该优先选择具有现成接口的PDM软件。如果必须通过客户化来完成集成工作，用户就必须慎重考虑集成的方式和程度。集成工作不仅和PDM软件有关，而且还需要获得其他应用系统供应商的技术支持。 选择合理的PDM实施方法论 尽管PDM具有多种功能，能帮助企业实现并行工作、多部门间协作、缩短产品上市时间等，但由于企业的实际情况不同，企业应用PDM的具体目标也差异甚大。由于PDM涉及许多部门和现有的应用系统，因此在PDM规划和实施时应该采用系统的观点。从以往PDM实施的经验可以看出，成功的PDM实施很大程度上更多地取决于实施方法，而不是技术因素。一个完整的PDM实施需要有合理的实施方法论进行指导，该实施方法论应该具备下列特点： 1覆盖实施的生命周期 PDM的实施包括实施前的系统规划、PDM产品的选择、PDM部署和试运行、PDM试运行评估、PDM全面实施和PDM系统维护等阶段。因此，完整的实施方法必须能涵盖实施的各个阶段，指导客户分析了解自身的需求和实施目标，合理安排实施阶段，进行经费和质量控制。 2全面质量控制 PDM实施的周期较长，而且各个阶段的工作互相关联，因此如何保证各阶段的实施质量将影响整个实施工作的进度和整体质量。合理的实施方法应提供完整的技术文档，这一方面可以指导用户了解各阶段的工作内容，同时又便于进行有效的质量控制。此外，在关键环节必须设置质量控制检测点，杜绝在通过质量检测之前，就进行下一阶段的工作。这种全面质量控制将有利于减少影响整个实施工作进度和质量的问题，降低实施费用，快速实现投资回报。 3能让用户接受 良好的PDM实施方法应该首先帮助客户确立和实现客户是PDM项目的拥有者，PDM供应商、代理或咨询公司是客户的合作伙伴。的观念。在实施过程中，要向客户或最终用户进行PDM软件和相关理论的培训，加强他们对PDM技术的理解和支持。另一方面，应该组建包括用户、供应商及其代理或相关咨询公司的实施队伍，确保实施方案满足用户的需求。实施的关键环节必须由用户确认。最终用户的接受和使用，是PDM实施成功的基本组成要素，也是PDM实施的基本指导原则。 4业界经验与KnowHow技术 PDM实施方法论应该包含丰富的业界经验和关键的KnowHow技术。KnowHow是知识、智慧、经验、技巧的高度凝练。有关PDM实施方法的KnowHow技术则更是不可多得。许多PDM供应商和实施咨询公司都拥有多年实施PDM的经验，并且将其归纳、总结并提供用户参考。例如SDRC公司根据其16年PDM研发经验和多种业界实施经验，整理出一整套实施方法论-MetaSDM（MetaphaseSolutionDeliveryMethodology），这套方法论帮助许多客户成功实施了PDM系统。 此外，与PDM供应商的合作也是成功实施PDM的重要条件。由于PDM供应商十分了解PDM产品本身，所以能够针对客户需求和PDM软件的特点提供最佳解决方案。同时在较长的实施周期中，他们能够提供最新的技术资料、及时的技术咨询，并为客户进行PDM基础知识、基本使用、高级开发、系统规划、系统实施等各方面的培训和指导。-4 PDM中的文档管理 /CIMSoverview/index.htm王晓红 ,朱赛娟俞涛方明伦 （上海大学CIMS中心，上海200072 ） 中文摘要： 针对某公司并行工程项目的实施，分析了其产品数据管理过程中的文档管理的难点，进而提出通过宏的设计来实现PDM中文档管理的思想，最后以项目实施中的具体实例证明了上述思路的可行性。 文中所涉及的并行工程项目是某国家大型骨干企业的协作中进行的。在其并行工程项目实施的过程中，CAD/CAM系统采用目前广泛使用的UG；PDM系统采用了IMAN作为其产品数据管理的平台。 PDM管理的是产品在整个生命周期中所包含的全部数据。其中文档管理的对象有：原始档案、设计文档、工艺文档、生产管理、维修服务及专用文档等。本文主要针对工艺文档的管理进行讨论。工艺数据是指CAPP系统在工艺设计过程中产生和使用的数据，可分为静态数据和动态数据两类。由于其涉及到表格、文字和图形等几方面的内容，使得在进行文档管理的过程中产生了诸多难点。文档管理的系统框架如图1所示。图1 文档管理系统框架由上图可知，通过宏的设计，将复杂的图形表格交给Word来处理，从而简化了产品数据管理中的文档管理。1 文档的管理工艺文档的管理包括如下几个方面的内容：IMAN查询产品数据库并生成工艺数据的临时文件。该文件将工艺数据记录成一列，由标题和标题所对应的信息组成；进行宏的设计。其中包括表格模板的调用、填入临时工艺数据、插入工艺流程图以及文档的打印；启动进程并调用相应的宏。设宏名为gycard, winword.exe的路径为e:MSOffice97，则在IMAN中可通过下列操作完成该宏的调用：strcpy(MacroProcess, e:MSOffice97winword /Mgycard);CreateProcess(NULL, MacroProcess, NULL, NULL, FALSE, 0, NULL, NULL, &StartupInfo, &ProcessInfo);通过上述步骤即实现了PDM与文档管理的集成，如图2所示。图2 PDM与文档管理2 宏的设计宏的设计分为三个部分：打开文档模板：Application.WindowState=wdWindowStateMinimizeDocuments.Add Template:=e:Program FilesMicrosoft OfficeTemplate工艺过程卡.dotNewTemplate:=_False确定表格的页数：Open e:sbw_tempgycard_temp.txt For Input As #1While ContentendLine Input #1, ContentIf (StrComp(Content,工序号)=0) Then Sum_of_Pages=Sum_of_Pages+1End IfWendClose #1Sum_of_Pages=Int(Sum_of_Pages/Line_of_Page)-1填入表头及填入其他信息：Open e:sbw_tempgycard_temp.txt For Input As #1While Temp_String endLine Input #1, Temp_StringIf (StrComp(Temp_String, end)=0) ThenClose #1Application.WindowSate=wdWindowState-eNormalSelection.HomeKeyUnit:=wdStoryExit SubEnd IfIf (StrComp(Temp_String, 工序号)=0) ThenPage_Temp=Page_Temp+1End IfLine Input #1, ContentSelection.MoveRight Unit:=wdCellSelection.TypeText Text:=ContentWendClose #1图象的插入可由下列代码实现：Selection.InlineShapes,AddOLEObject ClassType:=Package,FileName:=C:Componentsblade_shaft_assemblade_shaft.prt,LinkToFile:=False, DisplayAsIcon:=Flase完成文档的打印部分：Application.PrintOut FileName:=, Range:=wdPrintAllDocument,Item:=wdPrintDocumentContent, Copies:=1, Pages:=,PageType:=wdPrintAllPages, ManualDupexPrint:=False,Collate:=True, BackGround:=True, PrintToFile:=False3 实例本文结合项目实施的具体实例，利用上述方法实现了PDM中工艺文档的管理（见图3）。图3 工艺卡示意图 -5 公司实施EDM/PDM的要点 /CIMSoverview/index.htm钱进 人们经常询问如何在公司实施EDM/PDM。诸如：“我们应该自上而下还是自下而上实施EDM/PDM?”,“我们应该一步到位实施还是分步实施？”，“我们应该仅仅在工程部门实施EDM/PDM还是在整个公司实施EDM/PDM?”，“我们是否首先要建立一个原型系统？”，“我们是否要先做一些可行性研究？”，“我们是否需要先在实验室对EDM/PDM进行测试”。其中一些问题的答案因具体公司的特点而异。如何实施EDM/PDM建立在一系列诸多因素之上。例如：公司所从事领域的特点，公司的组织结构和文化传统，公司现有的计算机系统，公司对EDM/PDM的了解。而其他问题的答案则跟具体公司特点的关系小一些。 选择如何实施EDM/PDM的重要因素之一是公司对EDM/PDM的了解程度。在一个对EDM/PDM了解很少的公司，对实施EDM/PDM进行的可行性研究是非常必要的。如果公司对EDM/PDM有一定程度的但是并不完全的了解，建立并试验一个原型系统会很有帮助。假如公司真正理解EDM/PDM的运作，那么公司可以既不需要可行性研究也不需要原型系统。 实施EDM/PDM要求强调两种可行性：EDM/PDM的技术可行性和公司实施EDM/PDM的能力可行性。容易验证EDM/PDM现在作为一种技术的可行性。现在有很多成功案例和EDM/PDM厂商提供的用户反馈来证明这一点。相对而言，验证一个公司是否具备实施EDM/PDM的能力就困难的多。然而，这也更有意义，因为这意味着可以让公司了解如何利用EDM/PDM，在哪些部门实施EDM/PDM，如何依靠EDM/PDM重组公司。这意味着公司能了解实施EDM/PDM会带来什么效益以及实施EDM/PDM所需要的投入的成本。这种可行性研究能够帮助一个公司实现对EDM/PDM的真正了解。 如果原型系统准备的好，它能够增加公司对EDM/PDM的全面认识并且对EDM/PDM在公司能够达到的成功程度有足够的了解。尽管原型系统的试验经常在不代表真实情况的条件下进行，或者仅仅少数人员参与而忽略了EDM/PDM实际运作时会参与的其他人员。由一个中心研究实验室测试EDM/PDM原型系统可能是没有意义的。与此对比，试验一个支持小型的，现实的，并受市场驱动的发展项目的原型系统更有意义。当然，这个原型系统也需要很好的计划。在原型系统启动前，必须首先清楚地确定试验的目标和如何对实验结果进行评价，并且必须经常交流在实验过程中不断获得的经验。除非原型系统运行在一个有生命力的项目上，否则它不可能产生最大的效果。如果一个项目是不必要的，或者是不可能实现的，很快员工对它的兴趣就会消失，接着就会离开这个试验，最后公司对EDM/PDM的评价结果肯定是令人失望的。在这种情况下，最好不要启动原型系统试验。原型系统并不是必需的。一些成功实施了EDM/PDM的案例并没有进行原型系统的试验。而一些做了原型系统试验的公司却产生了一些不必要的问题和付出了额外代价。 在一个一步到位的实施中，一个公司会一夜之间从仅仅使用手工管理数据的模式转化到基于计算机管理的EDM/PDM的模式。除非一个公司有良好的组织结构，健全的运作状态，不然不应该采用一步到位的实施方式。尽管一步到位的实施方式可能看起来快速，简单。其实是相反的，一步到位的实施方式必须在经过长时间的准备和计划之后实施。而在准备和计划期间，人们会因为长时间看不到结果而逐步对它失去兴趣。相反，一个分步实施的方法，随着计划的逐步实施，则更可能取得成功。因为每一步计划完成后，公司都能看到相应带来的效益，并且在计划每一步实施期间发生的问题都能得到及时解决而不至于到最后问题积累过多导致失控。 是在工程部门还是其他部门首先实施EDM/PDM随不同公司的行业特点而定。在一些公司，来之于竞争者和客户的压力要求公司取消实施EDM/PDM的任何疑惑。在这些公司，工程部门是最关键的并且能够相当独立地运作。因此，EDM/PDM就有从下而上实施的需要。相反，在工程部门不是非常重要的公司，工程部门相对比较薄弱。在这种情况下，上层管理部门就可能是实施EDM/PDM的推动力量，在这种情况下在工程部门首先实施EDM/PDM不是高效的方法。 在一个部门单独实施还是多个部门同时实施EDM/PDM应该根据公司的组织特点。经常多部门合作的企业比各个部门相对隔阂的公司在多个部门同时实施EDM/PDM相对容易得多。通常而言，合作型项目有利于试验EDM/PDM原型系统。在一个各个部门很隔阂的公司，多个部门同时实施EDM/PDM几乎是不可能的。在这种情况下，EDM/PDM最适合在一个部门首先实施，即使这会使以后EDM/PDM过渡到整个公司遇到一些麻烦。 自上而下还是自下而上实施EDM/PDM很大程度上依据公司的文化传统。假如公司管理部门是自上而下的实施管理，自下而上实施EDM/PDM就很困难。在这种情况下，管理部门更欣赏自上而下，一步到位实施EDM/PDM。 公司的现有的计算机系统在如何实施EDM/PDM的选择中也起一定的作用。假如公司有各种计算机系统，而且每种系统都要和EDM/PDM衔接，这样的话，一步到位的实施方法就会很困难。另一方面，假如公司的大多数计算机在同一台中心主机上运行应用程序，在EDM/PDM上集成这些应用程序就简单的多。公司曾经采用的方法也会影响目前公司的决定。公司经常愿意采用他们曾经成功实施过的方法而不是失败的方法。 在选择如何实施EDM/PDM的决定中起重大作用的另一个因素是公司员工对EDM/PDM的了解和应用程度。假如公司没有员工能够为一步到位的实施方法提供技术支持或者公司没有实力聘请其他人员来帮助实施，一步到位实施EDM/PDM的方法就不可以采用。EDM/PDM要求在实施过程对公司员工进行培训，向EDM/PDM系统导入公司原有数据，对EDM/PDM系统不断的调整。产品生命周期的各个阶段的所提出的要求也是不同的，在EDM/PDM实施的各个阶段需要不同的人员。靠一两个“超人”实现EDM/PDM是不可能的。 选择EDM/PDM实施方法的最重要的因素中是公司对EDM/PDM的认知水平。假如公司对EDM/PDM的整体了解水平很低，那么实施过程应该是小心的并且需要对员工进行很多的培训。假如公司管理部门不是很支持EDM/PDM的话，自上而下的实施方法是不可能的。假如各个部门在EDM/PDM的实施上没有达到一致的话,一步到位的实施是不能成功的。假如工程部门没有兴趣的的话，首先在工程部门实施EDM/PDM是不理智的。假如前期的工作没有做好的话，谈及实施EDM/PDM为时尚早，这时最应该做的是提高公司对EDM/PDM的了解。注：笔者参与苏州阀门厂PDM的实施，欢迎大家交流。联系信箱: -6 基于Web的PDM系统http:/www.cim