左岸春天施工组织设计.doc

编 制 说 明 左岸春天施工组织初步设计是根据业主提供的初步设计图纸、现行国家和行业施工规范及验评标准，结合企业和现场的实际情况编制而成。在编制过程中，我们力求做到技术先进、经济合理、组织科学、安全适用，重点突出，具有较强的指导性和可操作性，并充分体现设计意图和业主的要求，以确保工程承包合同所约定的各项技术经济指标的最终实现。 本施工组织设计的编制人员：陈富仲、罗进军、周前明。 发放范围：公司工程部、公司预算部、项目经理、项目生产副经理、项目总工、项目工程技术部、项目预算合约部、项目质安部、项目物质设备部、栋号长、栋号施工员。 中建五局三公司左岸春天项目部 二 oo三年 九月二十日。质量体系文件 内部资料 注意保存左岸春天土建工程施工组织初步设计 ZJWS/QAZACT01 （第一版） 发放编号： 受控印章： 二oo三年九月二十日发布 中国建筑五局第三建筑安装公司目 录第一章 工程概况.第二章 施工组织与部署.第三章 施工方案.1.测量工程.2.桩基工程. 3.土方及基础工程. 4.钢筋工程. 5.模板工程. 6.砼工程. 7.砌体工程. 8.脚手架工程. 9.装饰工程.10.防水工程.第四章 主要资源计划.第五章 劳动力安排措施第六章 施工进度计划及工期保证措施第七章 施工平面布置第八章 质量保证措施第九章 安全生产管理措施第十章 文明施工、环保、消防第十一章 季节性施工措施及成品保护措施 第十二章 合理化建议 第一章 工程概况1.工程建设概况：1.1 工程名称：左岸春天二期工程1.2 建设单位：长沙泓信房地产开发有限公司1.3 设计单位：化工部长沙设计研究院1.4 监理单位：湖南天鉴监理公司1.5 施工单位：中建五局三公司2建筑设计概况：2.1建设地点：长沙市开福区内第12号地块，北临浏阳河畔的沿河路，东接工农路，南临四方大道，西为百花园路，有良好的城市交通及良好的居住环境。2.2 工程规模：本工程建筑面积111130.8，由A、B、C三个组团组成， 三个组团包括7栋12-16层的高层建筑，各栋层数及建筑面积如下：A1A2A3B1B2B3C层数15121616121512建筑面积95531780510218.610218.6178059553339242.3 建筑等级：本工程为二类建筑，耐火等级二级，地下室耐火等级一级，抗震设防烈度六度，屋面防水等级二级。2.4 建筑层高：住宅层高3m,首层架空层层高3-6m，地下车库层高4.5m,半地下车库层高3.3m。2.5 地下室及人防：C栋有地下车库及人防，A2、B5设地下车库。地下车库兼人防划分为四个防护单元，按五级二等人员隐蔽部设计。底板、剪力墙外侧采用“必定”自粘防水卷材，内侧壁及底板面抹20厚1：2水泥砂浆（掺防水剂5%）2.6 建筑装修2.6.1楼地面：水泥砂浆楼地面 详98ZJ001楼2/4 98ZJ001楼2/142.6.2内墙： 卫生间厨房为仿石材墙面 详98ZJ001内墙12/32；其余均为混合砂浆底，888仿瓷涂料面 详98ZJ001内墙9/312.6.3 外墙：两层以下为中国花岗石；其余采用9545外墙砖，详98ZJ001外13/432.6.4 天棚：卫生间用铝合金吊顶 详98ZJ521 -/14；其余水泥砂浆底，888仿瓷涂料面， 详98ZJ001顶4/472.6.5 踢脚：水泥砂浆粉刷 详98ZJ501 1/32.7 屋面：上人屋面采用刚性防水和合成高分子卷材防水，保温层采用挤塑型泡沫塑料板，详见 98ZJ001 屋2/76；坡屋面采用天蓝色西班牙屋面详98ZJ001 -/15 98ZJ001 -/16 3.结构设计概况：3.1结构形式：基础采用沉管夯扩灌注桩；主体为框肢剪力墙结构，剪力墙为短肢剪力墙；楼板为现浇钢筋混凝土结构。3.2混凝土标号：本工程夯扩桩砼标号均为C25，基础垫层标号为C10。各栋主体结构的混凝土标号如下：A1A2A3B4B5B6C地下室C35C35C40上部结构C35-C30C35-C30C35-C30C35-C30C35-C30C35-C30C40-C303.3砌体：卫生间墙采用M5.0混合砂浆砌MU10红砖；其余均采用M5.0混合砂浆砌筑MU10抗震防裂连锁混凝土空心砌块。4、工程施工特点4.1 该工程周边情况较复杂，当地村民有阻工现象，增加了施工准备和施工过程中许多不可预见的因素，加大了工程施工、现场保卫、材料运输、现场安全防护和文明施工的难度和工作量。4.2 地上工程施工时，因受业主总体调配的影响，各楼号的开工时间先后不一，现场围墙、道路、排水系统、临时用电系统只能分区、分片逐步形成；同时部分单位工程已进入上部施工，而其它单位工程尚在地下工程施工阶段，故各栋号、楼号施工时可能存在干扰，各种材料、设备供应等协调有一定难度。4.3 整个地上结构工程的体量大，单位工程多且形状不规则，因此，地上结构施工时的测量工作量及测量交圈的难度大。整个地上结构的测量必需建立区域控制网包括平面控制网及高程控制网分栋号、楼号单独施测，必须时常依据整体控制网进行复核，做好整体控制。4.4 因安装预留、预埋数量较多，施工前，应对工艺图、土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保其位置正确，数量准确。4.5 该工程的体量大、工期紧、质量要求高，资源一次性投入量大。4.6 地上结构施工时，因场地较大，各单位工程又呈环向布置，相对疏散，现场材料的二次转运工作量大。4.7因质量要求较高，在施工过程中，要特别注意楼地面标高和平整度控制、模板强度、刚度、稳定性的控制、抹灰层厚度控制。同时对安装工程的管线加工、敷设精度要求更高，需采取绘制综合作业图，编制安装作业指导书等技术管理措施进行预控。4.8地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、伸缩缝、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。第二章 施工组织与部署1. 施工目标1.1工期目标：确保按合同工期完工，力争提前竣工，总工期 天。1.2质量目标：单位工程质量确保优良。1.3安全目标：杜绝死亡，避免重伤，减少轻伤，年负伤率控制在12以内。1.4管理目标： 1.4.1按GB/T190002-ISO9002国际标准进行质量控制。 1.4.2对项目施工现场实行综合管理，实现省施工安全和施工现场综合考评达标目标，创文明施工标准化工地。 1.4.3按项目法组织施工，抽调精干的管理人员组成项目领导班子，配备一流的施工队伍，确保该工程各项目目标的实现。 1.4.4实施项目形象（CI）战略，规范施工区域内外各项设施和项目职工的行为，做到令行禁止，纪律严明，展现我中建集团的优秀企业形象。2. 施工组织公司在施工现场设立左岸春天项目经理部，作为公司派出机构，项目经理部机构框图如下。项目运作模式：项目决策层（项目经理、项目常务副经理、项目总工程师、项目副经理） 项目管理层（项目各部门） 项目执行层（栋号管理班子） 项目作业层（劳务队伍）。项目经理部各部门或岗位的人员安排见下表。序号部门和岗位人数主要职责拟聘人员1项目决策层（6人）项目经理1组织整个项目施工管理工作，是本项目工程承包合同中乙方的第一责任人。黄刚项目常务副经理1协助项目经理具体负责组织整个项目的施工管理工作，是公司内部承包合同中乙方的第一责任人。陈富仲项目总工程师1协助项目常务副经理，负责项目的施工技术、质量管理工作。罗进军项目副经理（土建）1协助项目常务副经理，负责整个项目的施工进度、安全及文明施工管理工作。曾喜安项目副经理（安装）1协助项目常务副经理，组织整个项目安装施工。段伟明项目副经理兼书记1协助项目常务副经理，负责整个项目的材料设备管理及行政、后勤、医疗、保卫、CI等方面的工作。易良云2项目工程技术 部 （8人） 工程技术部主任1组织本部门人员完成本部门的各项职责。罗进军综合施工技术员 1负责编制项目进度、质量、安全及文明施工管理和控制的各类计划、文件并对其实施情况进行检查和监督；审核栋号编制的计划、文件；负责办理施工技术核定单。周前明钢筋工长1负责编制钢筋施工料表和结算料表；编制钢筋需用计划；解决钢筋施工过程中存在的问题。兰光铃计量兼试验员1负责项目试验和计量工作黄耘资料员1负责技术资料、文件的收集、整理、归档工作。黄花2项目质量安全部（2人）质量安全部主任1组织本部门人员完成本部门的各项职责。陈勇质监员1负责项目质量监督检查和分项工程质量核定。陈勇安全员1负责项目安全及文明施工的监督检查。何雄斌3项目 安装部（8人）项目安装部主任1组织本部门人员完成部门各项职责。段伟明安装技术负责人1负责技术、质量管理工作。电气施工技术员2负责电气施工管理。给排水施工技术员2负责给排水、消防施工管理。质量安全员1负责安装质量安全检查、监督。材料员1负责安装材料供应资料员1负责安装计量、资料管理。4预算 合约部 （5人）预算合约部主任1组织本部门人员完成部门各项职责。陈石云主办预算员1主持编制施工图预算、项目目标成本、工程结算；办理劳务结算；起草劳务合同。陈石云预算员2负责施工图预算、项目目标成本编制以及统计报量、核定资源需用计划。刘爱兰成本会计2负责项目成本核算。5材料 设备部 （4人）材料设备部主任1组织本部门人员完成部门各项职责。廖玉栋材料采购员2组织材料进退场。廖玉栋 李众军内业材料及保管员1负责材料收料、验收、保管、盘点、核算。陈三元设备员1负责项目设备管理。代正跃6综合 办公室 （2人）综合办公室主任1组织本部门人员完成部门各项职责。刘远贵现场保卫管理员1负责项目的治安保卫工作。劳资兼行政医生1负责项目行政文件收发、传递、控制工作及医疗工作。张振翔7栋号/区段（9人）栋号/区段长3*1负责栋号施工组织管理和进度、质量、安全、成本及文明施工的管理、控制。夏浩军李廷勇陈灯强栋号/区段技术员3*1负责栋号施工技术管理杨开颜蒋建宇栋号施工员3*1负责栋号施工管理高 峰胡斐然聂润余质量安全员（兼）3*1负责栋号质量安全的检查与监督高 峰胡斐然聂润余 3. 施工部署 3.1施工区段的划分：本工程共由3个组团组成，每个栋号负责一个组团，将7栋建筑划分为3个栋号，各栋号包括的楼号如下：一栋号二栋号三栋号楼号A1、A2、A3B4、B5、B6C在各栋号内配备具有综合施工能力，成建制的、专业配套的清包工劳务队伍，各栋号施工队伍可相对独立地进行施工作业。3.2施工任务的安排：3.2.1在栋号的直接领导和组织下，各清包劳务队伍承担相应作业区段的钢筋工程（钢筋制作、现场运输、钢筋绑扎与安装）、模板工程（木框竹胶合板模板的制作、支设与拆除）、混凝土工程（混凝土输送泵布管、拆管、洗管、混凝土浇筑、养护）、砌筑工程、地面工程、屋面工程、粗装饰工程以及土建设计图明确的预留预埋施工。各劳务队伍所承担的具体工作内容将在劳务承包合同中明确。3.2.2桩基工程由专业作业队伍进行施工，栋号进行直接管理。3.2.3卷材防水、精装修工程和门窗工程由专业队伍进行施工，栋号进行直接管理。3.2.4混凝土拌制、运输（从搅拌点到混凝土入混凝土泵）由我公司混凝土公司负责。3.2.5混凝土泵送由我公司设备租赁公司负责。3.2.6安装工程施工由我公司安装分公司负责。3.3施工顺序 根据建设方的要求，总体施工顺序为：C组团A组团B组团 各单体的施工顺序为：先地下，后地上，先结构，后装饰，在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预留预埋穿插进行，装饰施工阶段各安装专业与装修交叉作业，同步施工。施工过程中，要充分利用平面、空间组织立体交叉作业，为及早插入装修和安装各专业施工创造条件，做到均衡施工。初期以结构施工为先导，实施分段、分层流水施工，当主体结构完成后，及时组织有关部门进行结构验收，室内装修从上向下单向跟进，逐层展开。本工程总的施工工艺流程为：桩基工程土方工程地下结构主体钢筋砼结构屋面工程砌体工程内装饰、外装饰工程收尾合同内工作完成。 3.4 生产设施的规划3.4.1 砼、砂浆制备与运输混凝土采用现场搅拌混凝土，在施工现场设置两个混凝土搅拌站，每个搅拌站配置两台500L强制性搅拌机，一台HB50输送泵。混凝土运输主要采用输送泵泵送至混凝土浇注地点。垫层混凝土、保护层混凝土、等零星混凝土及砂浆采用塔吊进行运输。3.4.2 垂直、水平运输本工程配置7台80TM的塔吊保证施工的垂直和水平运输，施工至8层以后，每栋至少配置一台人货电梯进行人员、砂浆和砌块的垂直运输，施工整个现场的水平运输采用一台10吨栽重汽车进行。3.4.3 钢筋工程现场设置钢筋加工棚三座，配置钢筋加工设备三套。每个栋号配置一套钢筋加工机械。3.4.4 模板工程现场设木工加工棚三座，设置木工加工机械设备三套，每个栋号配置一套。3.4.5 现场排水现场进行有组织排水，沿围墙和道路修建排水沟，经沉淀池后用水泵抽入城市排水管网。3.5 生活办公设施规划：消防设施：生活区备泡沫灭火器和干粉灭火两种，以应付不同类型的火灾事故。布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制2030m。办公设施：办公室利用已修建完毕的幼儿园作为办公室。民工生活设施：在规划道路、规划红线内修建临时建筑作为民工的生活设施。3.6 临时用电用水本工程临时用电主要包括钢筋加工棚、施工现场电渣压力焊、电弧焊和输送泵、现场照明用电、混凝土搅拌站、施工作业区用电、安装用电。施工用电从建设单位引入现场的接电处接至总配电箱。详见施工临时用电方案。本工程临时用水主要为混凝土养护用水、混凝土和砂浆搅拌用水和生活区用水、消防用水。现场施工用水从建设单位引入现场的供水点，接至各用水部位。施工现场临时用水沿临时道路布置，总水管管径100mm ,接入各栋楼号的水管管径采用48mm。每栋建筑在地下室或首层设置一个水池，安装高压水泵将水抽至施工作业层，保证施工的正常用水。第三章 施工方案1测量工程1.1 测量工程特点 该工程的单位工程多，体量大，形状不规则，标高变化多，且受场内条件的限制，整个工程的定位测量需分区段多次完成；而已布设的测量控制网点也可能因土方回填、桩基施工、土方开挖被破坏。因此地下结构施工时，测量工作量及测量交圈的难度大。1.2工程测量内容1.2.1施工前，接收并复核业主或规划部门提供的测量控制点（坐标控制点、高程控制点、控制主轴线）以及相关资料；1.2.2建立施工测量控制网；1.2.3施工测量；1.2.4沉降观测。上述测量工作内容的1.2.1、1.2.2由项目工程技术部会同栋号工程技术人员共同进行施测，内容1.2.3、1.2.4由栋号工程技术人员进行施测，工程技术部会同质检部进行复核。1.3主要测量仪器及设备 序号名称规格型号数量经纬仪J24激光铅垂仪2水准仪DS21水准仪DS33钢卷尺50 m4对讲机4塔尺5m41.4 测量精度要求 1.4.1水平角观测：一 个测回中的误差不大于2秒。 1.4.2消除仪器的光学对点误差：对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点消除光学对点误差。1.4.3垂直度投测；严格按仪器的操作规程，精心操作，对点调平，圆心气泡在3600范围内保持在中心位置，准线必须与仪器机轴复合。 施工测量的精度控制要求见下表。序号项 目允许偏差（mm）1楼层标高允许偏差102主体封顶标高总允许偏差303层间竖向测量每层轴线尺寸偏差34主体封顶总垂直偏差205沉降观测闭合差0.3n(n为测站数)1.5 建立测量控制网 依据“整体控制，分区自成体系”的原则建立测量控制网。1.5.1整体平面轴线控制网的建立 由于各栋建筑相对比较分散，建筑外型为非矩形，所以在建立平面轴线控制网时采用“主轴线”法，并利用严格的校合手段进行控制。具体方法如下：以规划部门提供并测放的控制主轴线为依据，根据建筑施工图进行反算每栋楼的各大角点坐标。此过程必须以手算与计算机作图计算相校核。考虑到实际操作中主轴线点在建筑物内部，桩基施工时将会破坏掉，所以在桩基施工前，将其引出到安全地点。 在基础施工时，再以引（桩）点为基础将主轴线重新测放出，后以主轴线为基础通过反算的坐标将本栋楼的各大角点测放于工程桩上。栋号施工技术人员根据已测放出的大角轴线引出至建筑周围并以此为基础进行细部的测放，当施工至土0.000m时将主轴线及大角轴线引至地下室外墙上及车库平顶面上，并根据进度向上引弹。 对于业主或规划部门提供并测放的主轴线成为依据建立3横4纵的平面控制网。为了通视，控制轴线偏离工程轴线1米。1.5.2区域平面轴线控制网的建立在已建立的整体平面控制网的基础上，在先施工的区域进行控制轴线加密，加密的轴线可设置在临近的后施工区域体控制网进行闭合校差。待本区域地下结构施工完毕再将控制轴线投射到地下室外壁上后向上投射。1.5.3建立整体高程控制网 以甲方及规划部门提供的水准控制点为依据，建立本工程整体高程控制网。高程控制桩与整体平面控制轴线桩采用同一桩，埋设与场地周围道路的外侧. 高程控制网设立以后每15天进行校核，同时作好记录。1.5.4建立区域高程控制网以整体高程控制网为依据建立每一建筑物的高程控制网，同时在施工时用整体高程控制桩校核区域高程控制桩，并作好记录。1.6测量方法1.6.1定位测量 以平面控制网为依据，用经纬仪和钢卷尺测放定出建筑物的轴线和位置。1.6.2高程控制1）0.000以下标高测量方法。为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应该准确地测设标高，为0.000以上标高传递打好基础。本地程地下结构较深，有许多结构不在同一标高上，为控制基础和0.000 以下各层的标高，在基础开挖过程中，应在塔吊基础和基坑四周的护壁上做水准点作为基础施工时使用，每3天进行复核校准。2）高程传递基础工程完和0.000结构施工开始前，应把建筑场地所设的高程水准点，精确地转测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程控制起算。 每次往上传递时都必须由起算控制点开始传递。以消除误差的累积，当传递高度超过一钢尺（一般为30-50m）时，必须往上分层段转测。高程传递到施测层应首先进行闭合校核，再进行高层传递。向上传递高程时，尺身要竖直并使用拉力器，在测量过程中要考虑尺长和温度的修正。3）垂直度的控制本工程主要为高层建筑，垂直度控制非常重要。首先，在高层建筑物的第一层内部（ 6个角部 ）布设垂直度测量和控制的内部控制点 。施工中主要依据内控制点进行轴线的竖向传递，利用激光铅直仪投点法将第一层内部各控制点投射到轴线测放的施测层上，以控制建筑物整体垂直度；根据外控制线在施工中用J2经纬仪严格控制剪力墙、柱的垂直度。每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角（不宜过大），或用弯管经纬仪施测，以确保测量精度。 4）沉降观测 A:沉降观测点的埋设 按设计要求在指定点埋设好沉降观测点，观测点布置合理、点位安全、能长期保存。 B:沉降观测的时间控制当工程至0.000以上时，在外墙面0.50位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测，观测时间为早晨8-9时左右，为减少各类误差，做此项工作时，做到“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线”，沉降观测每次记录归档，直至竣工移交甲方后继续观测。 2桩基工程 本工程基础采用夯扩桩。 21夯扩桩施工工艺程序：测放桩中心位置，用短钢筋标出桩中心在桩位垫一层150-200mm厚与灌注桩同强度等级的干硬性砼机架就位，放下桩管，以防回淤将外桩管和内套管套叠同步打入设计深度拔出内夯管并在外桩管内灌入第一批砼，高度为0.6-1.0米用桩锤通过内夯管将外管中灌入的砼用挤出外管将内外管再同时打至设计要求的深度，迫使其内混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大的端部，完成一次夯扩重复以上程序进行二次夯扩拔出内夯管在外管内灌第二批混凝土，一次性浇注桩身所需的高度再插入内夯管紧压管内的混凝土，边压边徐徐拔起外桩管，直至拔出地面。2.2如有地下水或渗水，沉管过程、外管封底可以采用干硬性混凝土或无水混凝土，经夯实形成阻水、阻泥管塞，其高度为100mm。2.3桩身混凝土宜分段浇注，拔管时，内夯管和桩锤应施压于外管中的混凝土顶面，边压边拔。2.4桩端扩大头进入持力层的深度不小于3米.3.土方及基础工程3.1原地形地貌 整个施工现场原主要为当地村民的菜地，C栋和A1栋之间有一个池塘。后建设单位对整个施工场地进行土方回填平整，平整后的场地标高约为-1.500米。如底板达不到设计要求土质，还需对地基作换土处理。3.2土方施工部署 3.2.1土方的一次开挖及回填 C栋、A2栋、B5栋有地下室，桩顶标高较低，因此C栋、A2栋、B5栋在桩基施工前，先用反铲挖掘机将C栋、A2栋、B5栋土方整体开挖至地下室底板底标高，然后进行桩基施工；A1、A3、B4、B6栋根据承台或地梁的底标高进行土方的开挖或回填，保证桩基施工的顺利进行。开挖出的土方采用5吨载重汽车进行外运。3.2.2土方的二次开挖桩基施工完毕后，根据底板、地梁、承台的标高、位置进行土方的二次开挖，土方二次开挖主要采用人工进行开挖。开挖出的土方人工转运上载重汽车外运。3.2.3土方的回填 基础工程验收合格后，进行基础土方的回填。3.3 土方工程施工 3.3.1土方概略挖填 基坑开挖前，先放出开挖边线，采用反铲开挖，开挖放坡系数1：1。基坑机械开挖时，人工修坡、清基及垫层、砖胎膜施工随时跟进。 3.3.2承台及基础梁基坑（槽）土方开挖承台及地梁基槽采用人工开挖，开挖放坡系数为10.5,沟底每边预留30cm的工作面。 3.3.3土方回填 1）地下室、基础土方回填土料 由于施工场地内原土主要为耕植土，不能作为回填的土料，所以土方回填只能另外进土进行土方的回填。2）土方回填施工质量要求如下：A尽量采用同一种土填筑，以免形成水囊。 B施工时，采用分层填土夯实（以30cm左右为一层） C对于低洼部分的积水，杂物软土，必须进行换土回填。D填筑时，防止地面水流入，并预留一定的下流高度。E填方施工前，先求出现场各种土料的最大干重度dmax然后乘以设计规定的压实系数Dy，求得施工控制干重度d.。 由于该区填土厚度不大，且采取分区分块施工，填土夯实可采用常规的蛙式打夯机进行夯实（34遍），如含有非粘性的砂土，夯实后，可用大功率平板振动器振实（12遍）。 3）土方压实质量要求如下。 A分层夯实，振实，厚度不超过30cm/层。 B为获取施工控制最大干容重，压实时应控制好填料含水量，当土过湿时，应翻松晾干，也可掺入同类干土 ，当土过干时，根据含水量的控制要求，预先洒水润湿。 C压实系数应满足设计要求。 土方回填夯实后，应取样试验，取样范围时每400m2 取一个检验点，检验其干重度和含水量，测出实际干重度0，用0与d（施工控制干重度）比较，当0d说明压实合格，否则应进一步压实。4）地下室外侧壁以外基坑土方回填及压实 地下室外侧壁土方回填应待外侧壁附加防水层及其保护层施工完毕后回填，本部位填方位于基坑边坡与地下室外壁之间，填筑时应先将基坑边坡（斜坡）改成阶梯状，然后分层（层厚控制在300mm左右）填土以防止填土滑动。 地下室外侧壁回填面积较大，深度较深，因此必须采用碾压法及夯实法相结合。对于回填下部1.5m内，可采用蛙式打夯机及平板振动器。对于上部较开敞部位，采用轮胎式装载机碾压，碾压遍数68遍。3.4土方施工机械设备 机械名称规格型号数量功率(KW)备注反铲挖掘机WY1002台111轮胎式装载机ZL402台130钢路基箱6000150020036块蛙式夯打机8台平板振动器8台机动翻斗车1t8台载重自卸汽车8t4台真空泵W55台4备用1台潜水泵100JC*10205.5离心式水泵3BA-6417 4模板工程4.1 模板的支设4.1.1承台、地梁、地坑外侧模、底板外侧模 模板采用砖胎模，模板高度在500及以上的采用240砖墙砌筑；500以下的采用120砖墙砌筑。胎模采用M5.0砂浆砌筑，内侧抹20厚1:3水泥砂浆并压光。4.1.2柱模板柱模板采用定型木框竹胶合板模，每柱四块。面板采用12厚木胶合板，每块面板后背23根竖向通长6080杉木枋（水平间距200250），上下各一道6080横枋。背枋两面刨光。柱模采用双钢管柱箍配合对拉螺栓双向对拉加固，上、下柱箍间距500800，第一道柱箍距底板不大于200。4.1.3剪力墙及薄壁柱模板剪力墙模板采用竹胶合板拼装，模板背楞采用6080木方，水平内楞采用48钢管，（单钢管，第一道内楞距楼地面300，竖向外楞（双钢管）。模板支撑采用架管和对拉螺杆，螺杆直径12，螺杆为止水螺杆。地下室位置剪力墙螺杆水平间距均为700，第一道对拉螺杆距施工缝200mm。4.1.4 无梁楼板无梁楼板模板采用竹胶合板现场散拼。模板面板为12厚竹胶合板，背枋为刨光木枋，木枋截面尺寸6080，顺面板长向布置，间距约300。板下横楞（483.5钢管）间距约400，垂直于面板下木枋方向布置，板下纵楞间距800，立杆间距800800，水平杆步距约1500，扫地杆距楼地面不大于200。板下纵楞与立杆间设一个抗滑扣件。 4.1.5框架梁板高层住宅为框架梁板，模板采用木胶合板现场散拼，模板支撑采用钢管满堂脚手架体系。模板面板为12厚木胶合板，背枋为刨光木枋，边框木枋截面尺寸6080，框内短背枋截面尺寸6080，间距300。4.1.6后浇带、伸缩缝处模板底板及顶板后浇带侧模：在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合，钢丝网背面用16300短筋与底板结构筋焊牢。墙体后浇带侧模：后浇带两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开（做法同底板），另加木枋对撑加固。为操作方便，后浇带墙体模板后支，即在后浇带混凝土浇注前支设。伸缩缝侧模：先施工的缝边结构侧模采用12厚木胶合板模，后施工的采用50厚塑料泡沫板隔离。4.1.7楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板现场散拼，支设方法见图。4.1.8高低错落处的模板 高低错落处竖向结构模板采用竹胶合板现场拼装，其支模方法见图。4.2模板支设的一般要求4.2.1施工前栋号技术负责人向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底；4.2.2根据设计图纸，放出建（构）筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；4.2.3模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。4.2.4预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。模板位置、尺寸准确；4.2.5梁跨等于或超过4m，模板应起拱，起拱值为1/1000为3/1000；4.2.6梁高度超过700mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件，抗滑扣件的数量经计算确定；4.3模板的拆除4.3.1模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4.3.2拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4.3.3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。4.3.4拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到下表规定强度时方可拆除。序号构件名称跨度拆模强度要求1板2 m50%2-8 m75%2梁8 m75%8m100%3悬臂构件2 m75%2m100%5. 钢筋工程5.1钢筋工程特点5.1.1 钢筋规格、品种多，钢筋体量大。5.2 施工准备：5.2.1技术准备：熟悉设计图纸，03GB101等国家标准、规范。编制钢筋配料表、编制工程钢筋需用量计划、钢筋加工计划。5.2.2 物资及现场准备：及时组织钢筋加工人员和钢筋设备进场。根据施工进度计划、钢筋需用量计划、钢筋加工计划，组织钢筋进场和加工制作。5.3 钢筋加工制作钢筋进场时，项目物资设备部及时将钢材合格证、材质检验报告交项目工程技术部资料员保管，并填写“取样送检通知单”交项目工程技术部试验工取样送检。检验报告出来后，试验工及时通知钢筋加工队。栋号应按品种、规格分类堆码齐整，负责做好钢筋的各种标识。钢筋加工队按照“钢筋配料表”、“钢筋加工计划”进行钢筋加工，加工后的钢筋，由钢筋加工队按钢筋使用部位分规格堆码、标识。钢筋的连接：板水平钢筋采用搭接连接，梁16（含16）以上水平钢筋连接采用闪光对焊，其余采用搭接连接；竖向16以上（含16）钢筋接头均使用电渣压力焊接头，其余采用搭接连接。钢筋接头的位置要相互错开，同一截面的接头不能超过50%。搭接长度应符合设计和规范的要求。5.4钢筋运输、绑扎钢筋的运输采用载重汽车运输、塔吊运输和人工转运配合进行。钢筋进场后，通过塔吊吊运至钢筋加工棚，钢筋在钢筋棚进行加工，加工完毕后通过塔吊和人工二次转运至施工现场。C栋因地下室面积大，而地下室又无法一次同时施工，需以后浇带为界，将整个地下室分成若干段，分段进行施工。先施工段的作业队伍负责将钢筋伸过膨胀带，以满足钢筋连接长度以及接头相互错开的要求，后施工块的作业队伍负责后浇带处的钢筋连接。 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸和料表，做到心中有数。按规范要求绑扎好垫块，以保证钢筋的保护层厚度。柱筋的焊接接头：柱筋的焊接接头位置应相互错开。承台钢筋可以根据设计图纸先作成钢筋笼，然后绑上垫块后直接放在桩上。 梁箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁钢筋一排和二排筋之间用25短钢筋隔开，间距1000，钢筋长度同梁宽。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。同时保证在主次梁交接处钢筋的顶标高不得高于设计的板顶标高。板钢筋绑扎前应用粉笔在模板上画好主筋、分布筋配合安装。绑扎用顺扣或十字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。板中直径大、间距密的钢筋应设置于底部。绑扎负弯矩筋每个扣均要绑扎。为保主板负筋位置正确，底筋与负筋间设置通长马凳，并与负筋焊牢。底板钢筋绑扎前还必须弹出明显的板带分隔线。楼板底筋垫块采用20 mm厚C20的砂浆垫块，基础底板垫块采用40mm厚C20砂浆垫块。剪力墙、柱插筋与底板交接处增设与剪力墙水平筋同直径的钢筋作定位筋，并与底板筋点焊牢固,以防止根部位移;墙钢筋采用钢筋梯定位，间距2000mm，以确保钢筋定位准确。剪力墙、柱的垫块采用塑料垫块。 地下室外墙钢筋绑扎时，扎铁丝头全部向钢筋内侧设置，同时要将外侧扎铁丝圆钩全部压平。 钢筋绑扎完毕，浇砼之前，必须核对设计图纸和有关规范要求，通知有关方面进行验收，填写隐蔽记录，当场签字。砼施工过程中，应设有专人保护钢筋。6.混凝土工程6.1 混凝土工程特点6.1.1 整个结构为全现浇砼，砼体量较大.6.1.2 梁柱接头，钢筋密度大，砼浇筑困难。6.1.3地下室底板、围护剪力墙为抗渗混凝土。6.2 砼施工6.2.1混凝土试配工程开工前，项目部根据设计图纸，填写混凝土配合比试配通知单，通知试验室进行混凝土试配。混凝土配合比试配通知单应注明不同部位砼的强度等级、抗渗等级、原材料要求、外加剂的品种及其建议掺量、入泵前的坍落度、初凝时间等要求。6.2.2砼运输 现场施工所需零星混凝土、垫层混凝土的水平运输采用塔吊吊运至浇注地点。结构混凝土采用混凝土输送泵进行混凝土运输。现场设2台混凝土泵，混凝土输送泵的位置只能根据现场道路的具体情况以及混凝土的浇筑强度来确定。输送管布设时，场外水平管必须布设在坚实的基础上，并固定牢固；场内水平管布架设在钢管架上。浇注底板、墙时，需向下配管和向下输送砼，可能出现因砼自重而产生向下的自流现象，使输送管内出现空洞或自流产生砼离析使输送管堵塞。为此，需采取如下措施：在向下配管的前端,设置相当于5倍落差的水平管段。在下斜管的上端设置排气阀.砼坍落度适当减少。6.2.3施工缝的设置底板：每区段地下结构的底板（含承台）一次性浇注，施工缝留置在膨胀带；外剪力墙施工缝留置在底板以上300mm位置。内剪力墙、柱留设在底板顶面。6.2.4 施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度必须大于1.2N/mm2。 在支模前，必须清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜，松动的砂石和软弱混凝土层，然后安设止水带并加以保护。浇注前用水清洗干净并充分润湿（施工缝混凝土清理完毕后，不得振动或碰撞施工缝位置处的钢筋）然后，先铺1015mm厚的水泥砂浆层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。 迎水面结构上的施工缝，采用BW 止水条。施工缝位置留设3cm深凹槽，BW止水条放入凹槽内用钢钉固定，钢钉间距2米；BW止水条的连接采用楔形接口搭接连接，搭接长度100mm；BW止水条在转角位置采用楔形接口，接口用强力胶粘接。6.3混凝土浇筑施工工艺：报混凝土浇注申请输送管道布设混凝土浇注混凝土见证取样混凝土收平输送管道拆除清洗混凝土覆盖养护6.3.1混凝土浇注前的准备钢筋隐蔽验收合格后，施工员向甲方提出混凝土浇注申请，由甲方会同监理公司签发混凝土浇注令后，准备混凝土的浇注。隐蔽验收合格后，施工员组织劳务队布设输送管道，并检查施工用电用水情况，检查机械设备的状态并，向劳务队作书面交底。混凝土开盘前，施工员通知甲方到现场搅拌站作混凝土开盘鉴定，以确保混凝土的质量。6.3.2底板浇筑：由于底板混凝土要求一次连续浇筑完毕，不得留置施工缝。浇筑方法是斜面分层浇筑。底板砼首先采用插入式振动器振捣。浇筑方向及宽度的确定：采取从短边开始，往长边方向浇筑，浇筑时必须精确地确定浇筑每一幅混凝土的宽度，以满足浇第二幅时，已浇的第一幅尚未初凝。6.3.3楼板浇筑：楼板的梁板与柱同时浇筑，浇筑方法见地下室底板的浇筑方法。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完11.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6.3.4剪力墙浇筑：采取斜面分层浇筑法，从一端开始向另一端方向浇筑。浇筑前，先在其底部铺设5cm厚的同混凝土内砂石配比相同的砂浆。6.3.5车道侧壁浇筑：浇筑方法见外侧壁混凝土浇筑方法。考虑到车道板下施工缝为斜面，因此该施工缝下的混凝土采用坍落度值为80100mm的混凝土。6.4 砼养护6.4.1采用覆盖麻袋并浇水的自然养护法，即在砼浇筑后812h内用麻袋进行覆盖，并及时浇水养护，以保持砼有足够湿润状态。6.4.2养护时间：防水混凝土不得少于14天，普通混凝土不少于7天。6.5 底板、楼板混凝土浇注平整度控制 本工程地下室的面积大，且整个地下室需分区、分块施工，因此，整个地下室的平整度控制以及先后施工的区、块间的标高差控制难度较大，施工过程中须采取如下施工技术措施。6.5.1每次引测标高时，水平仪的后视点必须是测量组提供的水准点，不允许再测设后视转点，所使用的测量仪器必须在校检的有效期内。6.5.2地下室垫层施工，采用水泥砂浆灰饼控制垫层标高，灰饼间距2m2m，灰饼顶标高与垫层顶标高齐平。6.5.3钢筋绑扎时，严格控制马蹬筋的高度和上层筋的标高，混凝土浇注前，复核上层筋顶标高。6.5.4底板浇筑砼前，在柱或剪力墙或框架柱的竖向钢筋上抄出水平标高控制点，用红油漆标识。竖向钢筋采用箍筋点焊固定，以防标高点位移，标高点位于底板结构层以上500mm处。顶板浇筑砼前，在顶板钢筋上每隔3m（双向）焊接标高控制钢筋桩进行砼摊铺面的粗略控制。6.5.5底板砼浇筑时，标高点之间拉细钢丝做为水平控制线，用钢卷尺往下量测，以确定砼顶面。如混凝土浇筑面积过大，拉钢丝控制面小时，可在底板钢筋上焊接钢筋桩，桩顶平砼面，钢筋标高桩间距以2m为宜（双向）。顶板混凝土浇捣时，采用现场架设水准仪来控制其顶面标高。6.5.6砼振捣时，先用扦入式振动器振捣，待冒出原浆时，再用长约3mm滚筒滚压砼，以进一步压出水泥浆，滚筒滚压时1-2遍后，再用平板振动器振动。 经过以上几遍振捣，滚压后表面约有3cm左右的原浆，这时可用铝合金刮杠根据标高控制点的将砼面赶平。最后人工用木抹子，搓后抹压平砼面，使砼呈现毛面，但平整顺畅。 6.5.7楼板平整度控制参照底板执行。6.6.防水砼施工6.6.1 泵送防水砼选材水泥：采用525#普通硅酸盐水泥。细骨料：中粗砂。含泥量不得大于3%，通过0.315mm筛孔的砂石得少于15%，最好达到20%。粗骨料：采用卵石，粒径530mm，含泥量不得大于1%。水：生活饮用水。外加剂：U型砼膨胀剂。6.6.2 泵送防水砼的配合比设计 泵送防水混凝土配合比设计由我公司试验室进行，优化设计配合比，保证混凝土不开裂渗水。6.6.3 泵送防水砼施工防水混凝土外墙模板的对拉螺杆：外墙对拉螺杆采用12螺杆，中间加焊50*50*5的钢板止水片。砼与两侧模板之间应加垫木，垫木中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵. 防水混凝土侧壁穿墙管道：加焊止水环，止水环尺寸由工艺设计图确定。同时注意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有1020mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝密封，且管道根部做防腐、防水等处理。防水混凝土施工缝：设BW止水条。后浇带迎水面：增设一层防水加强层，加强防水层材料同设计上的附加防水层。迎水面混凝土保护层：保护层厚度35mm。底板与墙趾的混凝土浇注：墙趾浇注须在底板浇注完毕，尚未初凝前浇注。防水砼的养护：砼浇筑完，终凝后，用麻袋覆盖，浇水湿润养护，浇水频率环境温度而定，但须始终保持混凝土表面处于湿润状态下，养护时间不得少14d。7砌体工程本工程砌体主要采用M5.0混合砂浆砌筑MU10抗震防裂连锁混凝土空心砌块。7.1施工准备：7.1.1砌体运至现场应整齐堆放，场地平整，做好排水，砌体堆置高度不得超过1.6m。7.1.2砌体排列时，应先