挡土墙首件施工组织设计.doc

挡土墙首件施工组织设计京藏高速呼包段改扩建工程hbtj-1标项目部二一一年六月第一章 编制依据及目的1.1 编制依据1、根据相应的施工图设计。2、现行的有关施工规范及技术规程、标准。3、我方施工技术水平、装备能力及拟定参加本工程项目施工的人员技术量。1.2 首件目的1、通过首件工程认可制工作的展开，打造样板工程指导施工。通过首件工程，使工程技术人员更加熟悉工程的特点及关键性技术要求，熟练的掌握新工艺、新材料在工程上应用特性及控制要点，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量。2、通过首件工程认可制工作的展开，围绕质量一流及工程全面创优的总体目标，落实标准化、规范化、精细化施工管理，贯彻以工序质量确保分项工程质量、以分项工程质量确保分部工程质量，以分部工程质量确保单位工程质量、以单位工程质量确保项目质量的创优保障原则，抓好关键性分项工程首件工程质量，制定完备的施工指导意见，将首件工程取得的经验指导后续施工。第二章 工程概况本次首件挡土墙选定k476+000-k476+040右幅衡重式路肩墙，长度40m。 挡土墙纵向每10m设置沉降缝一道，宽度2cm，以沥青麻絮填塞。挡土墙墙顶下1m采用c30混凝土浇筑，并预埋土路肩盲沟、横向排水管及防撞护栏钢筋；墙面用m10砂浆勾缝；石料强度不低于30mpa，厚度不小于15cm；墙顶面砌筑成锯齿状。泄水孔的水平间距为2m，上下间距1.52m，下排泄水孔的出口应高出常水位或墙前地面线30cm，孔内埋设10硬塑排水管，进水端头用反滤土工布包裹。本段首件挡土墙主要工程数量约为：m10浆砌片石307m3，砂砾反滤层32.7m3，开挖土方144m3，基础回填土方64.8m3，墙背回填砂砾土259m3，10塑料排水管19.34m，hrb335钢筋3364.4kg，r235钢筋137.6kg。首件挡土墙具体断面尺寸及结构形式图如下： 挡土墙断面尺寸表设置桩号墙高h上墙高h1墙顶宽b1上墙背坡n台宽b2墙趾宽dl墙趾高dh全墙高hh墙底宽b地基验算承载力（kpa）分段挡土墙体积（m3）k476+000-k476+010299-302160750.3454060393-395168-16725043.84k476+010-k476+020302-306160750.3454060395-399167-16625044.30k476+020-k476+030307-312160750.3454060400-405166-16525045.00k476+030-k476+040312-316160750.3454060405-40916525045.57第三章 施工组织安排3.1 首件工程人员分工人员分工如下:工程负责人：潘永祥 技术负责人：安近施工负责人：周旭 质检负责人：王建军试验负责人：李晓梅 现场负责人：王家华安全负责人：李明 作业队负责人：张继礼组织机构框图如下：3.2 工期安排和生产能力本段挡土墙计划于6月17日开始至7月10日。3.3 材料、设备及人员安排1、材料的采购、供应主材及大宗施工临时材料由公司集中招标采购。对于批量采购优先采用招标采购，采购单位从与我公司长期合作并有较高信誉的供应商中确定。对特殊规格具有垄断经营性质的材料，采用定量定点定购。2、材料的运输由供货商或生产厂家负责送货到现场，周转材料通过公路运至现场。3、首件工程主要机械设备及人员主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖机cat320l台1良好2装载机龙工zl50台2良好4发电机台2良好5电焊机bx-500-1台1良好6滚筒式搅拌机750型台1良好7小型夯实机台1良好8洒水车台1良好9振捣棒50mm套2主要人员数量表工种类别数 量备 注管理人员2测量工2试验员2电工2电焊工4砼工10钢筋工8木工4普工10合计44第四章 首件主要施工工艺4.1施工场地准备1、测量放线，定出挡土墙中心线及开挖边界线。2、清除挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，以便排除地表水。4.2材料要求1、操作工人应掌握m10砂浆配合比，砂浆拌和采用750型小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测，不合格材料严禁进场。2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子采用中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米。3、片石形状应大致方正，上下面大致平整，石料厚度2030，宽度约为厚度的11.5倍，长度约为厚度的1.53倍，石料的尖锐边角应凿去。粗料石(由岩层或大块石开辟并经粗略修凿而成)外形应方正，成六面体，厚度2030，宽度约为厚度的11.5倍，长度约为厚度的2.54倍，表面凹陷深度不大于2。石料强度不低于30mpa，厚度不小于15cm。4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，经检验合格后方能使用。4.3基槽开挖1、采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行跳槽开挖，一般为10m。2、基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.31：0.5范围内（开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基础开挖深度须满足挡墙基础埋深一般不小于1.6m，墙趾前襟变宽度必须满足规范要求。3、机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理至设计标高，测试地基承载力，若承载力不满足要求时需对地基进行处理，采用换填砂砾、浆砌片石或设置桩基础，确保基底符合设计及相关规范要求。并在适当位置设置排水沟、集水井，以避免基底因雨水浸泡而降低地基承载力。4.4浆砌片石施工1、片石在使用前必须浇水润湿，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。2、砌筑基础第一层时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、润湿，再坐浆砌筑；3、砌体应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。4、各砌层应先砌外层定位，然后砌筑里层，外层砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外层一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝，砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时外露面预留2cm的空缝备做勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填塞填满捣实。6、石料砌筑时，外圈定位行和镶面石快，应丁顺相间或两顺一丁排列，片石砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm。7、砌筑上层块时，应避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。8、挡墙墙身沿路基纵向结合墙高度及现场实际情况每隔1015m设置一道沉降缝，缝宽2cm，以沥青麻絮。9、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。10、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝做准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，墙身养护采用土工布覆盖，洒水保湿进行养护，养生时间不少于7天。11、砌体勾缝采用凸缝或平缝，砂浆强度不低于m10，勾缝深度约2cm，缝槽深度不足时，应凿够深度后在勾缝。12、浆砌片石挡墙顶面应砌成锯齿状，以利于与混凝土的粘结。4.5墙顶砼浇筑挡墙顶部以下1m采用c30混凝土现浇，并预埋露肩盲沟、横向排水管及防撞护栏钢筋。在浆砌片石挡墙顶部立模板，经测量复测，位置准确后进行混凝土的现场浇筑。4.6台背回填及泄水孔1、挡土墙墙背用砂砾土进行回填，每层填土厚度15cm，用小型机械分层历实，压实度不小于设计值。2、挡墙墙身在地面分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔横向间距2m，上下间距1.52m。下排泄水孔的出口应高出常水位或墙前地面线30cm，孔内埋设10硬塑排水管，进水端头用反滤土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅3、墙后回填砂砾土，墙后填土与挡土墙施工同步；挡墙基础埋深一般不小于1.6m，墙趾前襟边宽度必须满足规范要求。4、当墙身砌筑砂浆达到砂浆强度75%以上时进行挡墙墙背回填，以确保挡墙砌体的质量。5、台背回填材料采用碎石土，按15cm一层分层填筑夯实，压实度不小于设计值。4.7砌体养护配专用洒水车一台，专人养护，顶覆盖土工布第五章 质量保证5.1 质量管理组织机构1、质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查工作。项目部质量管理组织机构每月组织一次质量大检查和评比活动；每月召开一次质量分析会；作业班组进行上、下工序交接检查制度，并对关键工序实行跟踪检查，做到“预防为主”，把质量事故隐患消灭在萌芽状态之中。质量管理组织机构见下图：质量管理机构框图5.2 施工质量标准挡土墙施工质量标准项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1砂浆强度(mp)不小于设计强度每1工作台班2组试件2顶面高程（mm）20水准仪：每20m检查5点3底面高程（mm）-20水准仪：每20m检查5点4坡度或垂直度(%)0.5掉垂线：每20m检查5点5断面尺寸（mm）50尺量：每20m检查5点6墙面距路基中线（mm）50尺量：每20m检查5点7表面平整度（mm）302m直尺：每20m检查5点5.3 技术保证措施1、实行关键过程技术交底制度，对施工中的各技术要点、施工程序操作要点和质量标准、工艺要求在施工前进行详细的技术交底。交底内容由技术部以书面形式负责传达贯彻落实。2、实行对挡墙施工的各道工序的施工质量严格检查。即首先由作业队在施工过程中对各道工序进行自检，现场技术主管或技术员进行工艺技术复检，如发现问题，应及时纠正，待自检合格后通知质检部组织人员进行检查验收合格后报监理工程师检查认可。3、实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范的要求，对不合格的坚决“推倒重来”。5.4 质量保证措施1、为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量检验评定标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。2、实施科学管理，合理组织施工，坚决杜绝不合格产品，确保分项工程质量达到质量目标要求。3、实行工序质量控制，由质检部负责对每道工序进行自检，并提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中始终处于受控状态。4、建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励，充分调动职工的积极性。5、测量控制(1)所有的放样点均须两人以上的复核、检校，严禁使用未经复核的放样点.(2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态.(3)所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效.(4)整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误.(5)重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量6、试验控制在试验监理工程师的指导下，严格按照技术规范和试验规程的规定进行试验，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师认可。（1）、原材料检验a、石料：对分批进场的石料，按规范要求的频率进行抽样检验，测试石料的强度，不符合要求的不得进场，同时对已进场检验合格的分区予以挂牌标示。b、细集料：检验砂中杂质和有机物的含量，不合格的砂子不得进场。c、水泥：每批次进场水泥都必须具有品质保证单和厂家的品质试验报告等有效合格证明文件，同时按规范要求的抽检频率进行抽样检查，抽检合格经监理工程师认可后方可使用。d、水：砼拌和用的水要进行水质化验，并符合技术规范要求后方可使用。(2)、砂浆配合比对砂浆的配合比设计、试配资料报监理工程师批准后，按批准后的配合比使用。按照监理工程师和规范规定的抽检频率取样进行制作砂浆抗压强度试验的试件，试件的制作、浇筑、振捣、养生及试验均在监理工程师的监督下按照技术规范要求进行。5.5 雨季施工技术措施 、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。 、根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。 、临时设施及现场施工设备的防护：施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。 、怕雨、怕潮、忌腐蚀的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。 、砌筑工程： 雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 、砂浆工程： 雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。第六章 安全施工、环境保护及文明施工6.1安全生产的组织机构和规章制度1、施工建立包括项目正、副经理、作业队长（班组长）和专职安全员在内的组织机构。见下图：项目安全管理组织机构框图2、项目正、副经理、专职安全员对挡墙施工的劳动保护、安全生产负责。作业队长（班组长）、对所负责作业队的劳动保护、安全生产负责，并组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查本作业队（班组）的安全生产情况，督促工作人员遵守劳动纪律，负责分析处理一般性工程事故，发生重伤以上重大事故时立即上报。作业队长（班组长）、专职安全员要以身作则，自觉遵守安全生产规章制度，并督促工作人员恪守安全劳动纪律，配戴安全防护设施，对生产中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报。作业队长（班组长）、专职安全员有权拒绝上一级的违章指挥。3、机械管理部门负责制定机械设备的安全操作规程，安全部门负责制定安全管理制度，加强安全检查。做好现场的防火、防台等安全措施。4、劳动人事部门负责做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计与分析，提出预防措施。6.2项目安全生产保证体系“安全生产”是