热电厂新建工程2×300MW等级燃煤供热机组布袋除尘器设备技术投标文件.doc

大唐长春第三热电厂新建工程2300mw布袋除尘器设备 技术投标文件 浙江菲达招标编号: weme-0704cdtcsr016大唐长春第三热电厂新建工程（2300mw等级燃煤供热机组）布袋除尘器设备技术投标文件浙江菲达环保科技股份有限公司浙江菲达环境工程有限公司2007年5月目 录11、技术规范-2第一章 总的部分-2第二章 工程概况-2第三章 标准和规范-3第四章 技术规范-5袋式除尘器技术要求-812、供货范围-3613、技术资料及交付进度-4414、监造、检验和性能验收试验-4615、技术服务和设计联络-5016、技术差异表-5417、投标人资格文件中有关业绩、生产许可证明、检验资料及工厂简介-5518、其它要求提供的资料、图纸和数据-10119、投标人需要说明的其它技术问题-103- 1 -11、技术规范第一章 总的部分1.1 本技术规范书适用于大唐长春第三热电厂新建工程，2x350mw供热机组锅炉设备，并与350mw汽轮发电机相匹配。编制范围为：锅炉烟气布袋除尘器装置、辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3 如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如投标方根据同等规模布袋除尘器的经验对标书中的技术参数有异议可在投标书中提出。1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。1.5 本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。1.6 本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 第二章 工程概况1 厂址简况长春第三热电厂是中国大唐集团公司投资的热电联产项目，主要向长春市西南部供热。电厂的厂址位于长春市南偏西处。2 工程概况大唐长春第三热电厂新建工程是由大唐集团公司全额投资的城市热电厂，热电厂厂址位于长春市南偏西，主要为长春市的西南部提供热源，满足长春汽车产业开发区（包括一汽、一汽大众）及周边企业供电、供热的需求。工程规划规模为1300mw（4300mw等级供热机组），一期（本期）工程2350mw，远景规划为6300mw级。本期工程采褐煤及烟煤混合做设计煤种，烟煤做效核煤种，燃料运输采用铁路运输方式。电厂工业水和循环用水采用污水处理厂深度处理后的再生水。除渣方式：机械除渣除灰方式：正压浓相气力输灰3 气象条件长春市位于东北地区中部，属于缓坡状丘陵地带。长春市气候属温带大陆性气候，四季分明。主要特点是春季升温快，气温日差较大，干燥多大风；夏季温热，雨量集中；秋季短暂而凉爽；冬季寒冷漫长。具体气象条件如下： 设备安装地点 大唐长春第三热电厂 多年平均大气温度 4.9 多年平均相对湿度 68% 多年极端最高气温 39.5 多年极端最低气温 -39.8 年平均降雨量 524.5mm 多年平均大气压力 994.0kpa平均风速 4.2m/s最大冻土深度 1.7m厂房零米海拔高度(黄海高程) 200300 m地震烈度 7度冷却方式 单元制自然通风塔二次循环4 厂内压缩空气气源电厂内设检修用和控制用压缩空气站，压缩空气供气压力0.60.8mpa，最高温度为50。第三章 标准和规范3.1 设备产品设计、制造应以最新颁发的规范和标准为设计依据，应包括下列内容（不局限于以下规范及标准，供方应提供所采用的（新）标准和（新）规范的目录） 3.1.1 电业安全规程；3.1.2 工业设备抗震鉴定标准；3.1.3 工业企业噪声控制设计规范gbj97-85；3.1.4 工业企业厂界噪声标准gb12348-90；3.1.5 工业企业噪音卫生标准（试行）；3.1.6 环境空气质量标准gb3095-1996；3.1.7 锅炉烟尘测试方法gb5468-91；3.1.8 普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带gb1125389；3.1.9普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件gb3274-83；3.1.10 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件gb699-88；3.1.11 碳素结构钢gb700-88；3.1.12 焊接接头的基本型式与尺寸gb985-986-88；3.1.13 钢结构设计规范gbj17-88；3.1.14 电气装置安装工程及验收规程gbj232-82；3.1.15 除尘器除尘效率测试zbj880022.3-88；3.1.16 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件gb12625-90；3.1.17 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件jb/t5915-91；3.1.18 袋式除尘器用淹没式电磁脉冲阀技术条件3.1.19 袋式除尘器用滤袋框架技术条件jb/t5917-91；3.1.20 脉冲喷吹类袋式除尘器jb/t8532-1997。3.2 投标方应提供本体及其主要部件质量证明书3.2.1材料合格证；3.2.2 制造、检验记录；3.3 环境保护方面必须采用中国下列规范(gb)如：gb3095大气环境质量标准gb3838地面水环境质量标准gb3096城市区域环境噪音标准gb12348工业企业厂界噪声标准第四章 技术规范4 设计条件4.1煤性质设计煤种：燃用伊敏褐煤、龙煤集团烟煤的混煤，其混配的质量比为7：3，即伊敏褐煤为7，龙煤烟煤为3的混煤作为设计煤种4.2 煤质分析设计煤种煤质分析数据详见下表：煤 质 分 析 数 据 表项 目单 位设计煤种校核煤种煤源名称混煤褐煤1.工业及元素分析收到基低位发热量 qnet.arkj/kg1553514719kcal/kg37153520全水份 mt%29.9835.6.40空气干燥基水份mad%12.3211.59干燥无灰基挥发份vdaf%41.9143.76收到基灰份 aar%15.2510.85收到基碳 car%41.7640.45收到基氢 har%3.203.08收到基氧 oar%9.0510.36收到基氮 nar%0.550.61收到基硫 sar%0.210.152.哈氏可磨性系数 hgi69793.冲刷磨损指数 ke2.031.034.灰熔融性灰变形温度dt11901170灰软化温度st12401210半球温度ht12601220流动温度ft129012305.灰分析sio2%60.7946.71al2o3%20.3916.97fe2o3%3.4712.55cao%7.2313.05tio2%0.710.83k2o%1.230.34na2o%0.410.21mgo%2.313.17so3%2.845.45mno2%0.0080.0036.飞灰比电阻温度22时cm2.8010125.601012温度80时cm9.5010128.701012温度100时cm1.4510131.251013温度120时cm6.5010125.801012温度150时cm9.5010118.201011温度180时cm1.5010111.2810114.3点火及助燃用油点火及助燃用燃料为0号轻柴油，点火及助燃用油质分析如下：油 种#0轻柴油恩氏粘度(20时)1.21.67 e灰份 ay0.025 %水份 wy痕迹硫份 sy99.9本体阻力 1200pa除尘器防爆设计压力 9.8kpa,+8.7 kpa除尘器尺寸要求不得大于20340mmx39600mm(长x宽)答：菲达配套2lkpb181型布袋除尘器尺寸为20340mm36120mm(长宽)除尘器烟气入口标高17.8米袋式除尘器技术要求4.5.1 布袋除尘器布置要求4.5.1.1符合设计院平面布置图要求；4.5.1.2 删除 4.5.2 设备性能要求4.5.2.1 除尘器性能指标 4.5.2.1.1所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在买方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。除尘器在锅炉30%110%负荷时能正常运行。除尘设备的使用寿命为30年（其中电磁脉冲阀100万次；电机等运转设备按国家规定）锅炉工作异常时，除尘器有正确应对措施；除尘器不影响锅炉的正常运行。答：浙江菲达以许可证的方式全面引进法国alstom公司布袋除尘器技术，alstom公司是全球最大的脉冲喷吹布袋除尘器供应商，单在燃煤电厂设计的布袋除尘器装机容量就有40000mw 以上，在2006年11月全球最大的美国德州tux公司8858mw 机组配套布袋除尘器的国际竞标中alstom公司脱颖而出，拔得头筹。具体技术特点详见：4.7 “菲达布袋除尘器的技术特点” 浙江菲达保证所提供的技术为当代成熟的，具有世界领先的技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在买方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。除尘器在锅炉30%110%负荷时能正常运行。除尘设备的使用寿命为30年（其中电磁脉冲阀使用寿命不少于120万次；电机等运转设备按国家规定）锅炉工作异常时，除尘器有正确应对措施；除尘器不影响锅炉的正常运行。4.5.2.1.2当除尘器入口粉尘浓度增加到设计条件的150%时,除尘器出口烟尘排放浓度保证50mg/nm3，投标方不以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过50mg/nm3的理由；答：我公司承诺当除尘器入口粉尘浓度增加到设计条件的150%时,除尘器出口烟尘排放浓度保证50mg/nm3，并不以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过50mg/nm3的理由。4.5.2.1.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速在0.91.0m/min之间。答：浙江菲达针对本项目选型设计的2lkpb181布袋除尘器过滤面积为36164m2，布袋除尘器在正常运行时过滤风速为0.96m/min。4.5.2.1.4除尘器的技术性能要求见表：序号项目单位参数1除尘器数目套22正常处理烟风量m3/h20927943校核处理烟风量m3/h21406344允许入口烟气温度144.45正常入口粉尘浓度g /nm3206允许入口粉尘浓度g /m3807除尘设计效率%99.958保证效率%99.99出口烟尘浓度mg/nm33010漏风率%211仓室数个1212设计过滤面积m23616413除尘器外形尺寸(长宽高)m20340361201920014滤袋规格mm130806515滤袋材质pps(滤料日本进口)16滤袋生产厂家奥伯尼等17滤袋间距mm210x16018滤袋滤料单位重量g / m255019滤袋滤料材质pps(聚苯硫醚)20滤袋及滤料耐温性19021滤袋数量条1099222脉冲阀生产厂家（原装进口）alstom公司23脉冲阀数量只36024脉冲阀规格型号optipow13525袋笼材质20#26喷吹气源压力mpa0.250.3027每台除尘器灰斗数个628接口尺寸mm40040029加热方式及要求板式电加热30保温层和保护层材料100mm憎水岩棉+0.7彩钢板31彩色钢板厚度0.7mm32气布比0.9633滤袋允许连续使用温度16034滤袋允许最高使用温度190（瞬时）35设备耐压kpa9.8,+8.74.5.2.1.5 除尘器运行阻力，在质量保证期内系统的最大阻力不超过1200pa；答：除尘器正常运行阻力800-1000pa，我公司承诺在质量保证期内系统阻力不超过1200pa.4.5.2.1.6除尘器本体漏风率2%；答：除尘器本体漏风率2%。4.5.2.2 结构要求4.5.2.2.1 袋式除尘器能实现离线检修，在线或离线清灰；离线检修时，更换单个滤袋所需时间（请投标方填写）。当某一仓室离线检修时，与系统的隔离手段 ，是否隔离严密不漏烟（请投标方详细论述）答：我公司布袋除尘器正常情况下采用在线清灰，并有离线清灰作备用。我公司布袋除尘器分为12个独立的室，当发生滤袋破损时，为不影响排放并保护其它滤袋，可通过关断进出口风门将任意一个滤室离线进行检修处理，由于只关了1个滤室，故此时过滤风速只增加了1/12，仅为1.047m/min，因此可实现在100%负荷下方便的检修，丝毫不会影响锅炉运行和滤袋使用寿命。而采用旋转喷吹技术的布袋除尘器，要实现在线检修，其结构形式决定了其只能通过降负荷来实现。菲达公司有特殊的盖帽设计，出现个别破袋时一般无需换袋，用盖帽盖住即可，省时又省力。若一定要换袋，在10分钟内即可完成。当某一仓室离线检修时，与系统的隔离手段关闭小室的进口风门即可，菲达公司保证进口阀门的泄漏率小于0.5%,因为稍有泄漏，由于负压作用，可以产生一股从外到除尘器内的新鲜气流，更加有利行检修。但如果泄漏较大又不行，会造成净气室顶盖打不开。4.5.2.2.2应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋, 同时要有大颗粒粉尘预分离措施。如为大仓室布袋除尘器,应仓室内应设置检修起吊设施。答: 烟气系统的设计必须要保证除尘器内部有良好的气流分布，这是布袋除尘器性能保证的一个重要条件。在alstom实验室所作的大量试验以及计算流体力学的应用，使得lkp型布袋除尘器气流分布系统得到了最佳结果，该结果业已在应用于不同场合的众多布袋除尘器上得到验证，现在已经将之定型化。lkp型布袋除尘器采用了alstom独有的两次导流技术。其中烟道内的一次导流板起到分配气流，均匀各个滤室的烟气流量的作用，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。而位于滤室内二次导流板不仅可避免高速气流对滤布的冲刷，还会使一部分粒径较大的粉尘在惯性力的作用下与导流板相碰掉入灰斗，起到预除尘的作用。此外，二次导流板还起着一个很大的作用，就是通过导流板造成的气流分布，可在滤室内部产生一个向下的也就是与粉尘沉降方向相同的气流速度分量。这样可最大限度避免在线清灰时，已经在脉冲喷吹气流作用下脱离滤袋表面的粉尘，还未落入灰斗，便又被吸附到滤袋上去的“二次吸附”现象，从而提高清灰效率。这一点是lkp型布袋除尘器在气流分布上区别于其它厂家的一个重要标志。菲达公司在每个室上设有葫芦等起吊设施。4.5.2.2.3布袋除尘器的抗震能力应不低于7度，除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计： 设计工作压力及瞬间最大压力： 除尘器重载（自重，保温层重，附属设备，存灰重等）； 地震载荷； 风载和雪载；检修载荷。答：承诺。4.5.2.3 提供以下工况下的技术保护措施，并可做多方案的技术比较。制作方案时要考虑：布袋除尘器不得影响锅炉的正常运行。4.5.2.3.1 当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时；答: 当出现布袋滤料允许使用温度时，有喷水降温、掺冷风及高温烟气走旁通烟道这样3种方法来保护滤袋。喷水降温系统的降温能力（一般设计小于30），存在降温能力不足的问题。它只能作为暂时应急措施，不能作为保护滤袋寿命的常规手段冷风系统在国外用于保护亚克力滤布。这种滤布的耐温较低，只有130，但抗氧化性好，所以可以用掺冷风的方式。但我国电厂的烟温较高，最合适的滤布是pps。而pps的抗氧化性较差。另外，冷风系统还存在着如：1）漏风；2）混流不均；3）真正遇到像空预器卡住这样的故障，系统的降温能力又不够这样诸多的问题，所以一般在国内不宜采用这种方式。我们认为保护滤布免受高温影响的最可靠的办法是采用100烟气量的旁通烟道。lkpb型布袋除尘器就是采用了100烟气量的内置式旁通烟道，一旦温度超过设定值，旁通阀就自动开启。在紧急情况下，旁通阀10s以内就可完全打开，且不会受停电、断气、无水等因素影响，可靠性与安全性要远高于喷水降温系统。4.5.2.3.2 在锅炉运行中发生水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时；答：在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时，烟气中的湿度增加。pps纤维具有极好的抗水解性能，烟气中的湿度增加不会对滤布的强度造成影响。但湿度过大，有可能使粉尘粘结在滤袋表面。本工程采用高温湿度变送器监测烟气中的湿度，一旦超过设定值，声光报警并自动打开旁通烟道。4.5.2.3.3 在锅炉启动时全投油或天然气及油、天然气和煤混烧，以及低负荷投油和天然气助燃时；答：为解决上述问题，我们从材料与工艺两个方面来保证除尘器的正常运行：1）我们选用的滤布经过表面特殊处理，具有良好的拒水拒油性能，可提高滤袋的清灰效果，也在一定程度上减轻油雾的粘附。2）在工艺上采用针对性措施防止油雾粘附到滤袋上。a在第一次全部烧油时，除尘器必须进行预涂层工作，即在干净滤布表面覆盖一层可吸附油雾的粉尘（通常在国内采用cao粉或粉煤灰作为预覆层材料）后，除尘器才可投入运行。菲达专门开发出了性能上完全能与国外同类专用材料媲美的th型特殊反应助剂（其价格只有国外同类专用材料的几分之一），它具有良好的化学与物理稳定性，不会与酸性气体发生反应，又有非常大的比表面积，可以吸收数倍与本身重量的水分仍可保持良好的透气性，可以更好地保证滤布的性能；b在全部烧油或混天然气及油烧时的启动阶段首先推荐烟气走旁通烟道，一直到油的燃烧稳定和完全，并且在烟温比酸露点高15后烟气切入除尘器。 在天然气和煤混烧时以及低负荷投油和天然气助燃时；，由于煤炭燃烧产生的粉煤灰本身就具有一定的吸附能力，所以不必采取其它措施。4.5.2.4 布袋的技术要求4.5.2.4.1 布袋寿命不小于3年的运行小时；4.5.2.4.2 滤料选用国外进口产品，并说明滤料后处理情况，提供加工厂家以及滤料的性能参数，提供滤料的原产地证明和质量保证证明。投标方一旦中标，所采用的滤料招标方将抽检化验，如抽检不合格投标方应承担一切责任。答：滤料是布袋除尘器的核心部件，合适的纤维，加工良好的滤袋是保证一台布袋除尘器正常运转的必要条件。一般燃煤电厂的烟气条件下，pps（聚苯硫醚）滤布具有良好的性价比。此种纤维的特点是：具有良好的耐酸碱腐蚀性；具有良好的防水解性能；在无氧化性气体存在的条件下，最高连续应用温度可达190。尽管采用相同的纤维材料（目前国际上的pps纤维材料生产基本上有日本的两家公司：东丽和东洋纺所垄断控制），由于采用不同的编制和表面处理工艺，不同滤布生产厂家的产品在性能上仍有较大差异。根据德国的滤布过滤性能检测标准vdi3926的试验结果表明,即使过滤条件（粉尘种类，粉尘浓度，过滤速度，喷吹压力）完全相同，并且滤布的纤维（材料与粗细）与表面处理方法相同，密度与透气性基本类似的情况下，不同厂家生产的滤布由于其滤布纤维的空间排列、表面处理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，选择合适的滤布厂家也非常重要。我们通过alstom提供的数十年来在工程实践中积累的丰富经验，以及在长期合作过程中遴选出的滤布（袋）供应厂商，优选出国外知名厂商的产品供本工程使用。为提高除尘效率，延长滤袋使用寿命，滤布的单位面积重量大于550g/m2。滤布的径向断裂强度800n/520cm，纬向断裂强度1000n/520cm。滤袋袋底用双层滤布加固80mm。滤袋袋口采用特制的不锈钢弹簧涨圈，使用方便，固定牢固。滤料的原产地证明和质量保证承诺见投标文件后附页。4.5.2.4.3 布袋在保证期内失效率0.5%，寿命期内失效率1%。答：我公司承诺布袋在保证期内失效率0.5%，寿命期内失效率1%。4.5.2.5 袋笼的技术要求4.5.2.5.1 袋笼的材质为20#钢，袋笼材料进行表明处理，并说明处理方法； 答：我们的袋笼也是alstom的专利产品，采用悬挂式结构，星型断面，表面为有机硅高温涂料喷塑。花板搁置式结构的袋笼悬挂式结构的袋笼锥形端部袋笼端部反边滤袋在每次清灰时都会与袋笼发生碰撞，在整个使用寿命中与袋笼发生的碰撞达10万次以上。袋笼的质量对滤袋的使用寿命影响也非常大。一般袋笼都采用顶部反边搁置在花板上，花板的平面度或袋笼的直线度稍有偏差，就会造成滤袋相碰。而我们的袋笼却是悬挂在花板上自然下垂，可最大限度避免滤袋的相互碰撞。为减少滤袋与袋笼的接触点，并保证袋笼表面光滑，不受锈蚀，我们的袋笼星型断面，再用性能优异的有机硅高温涂料进行表面粉末静电喷涂，也就是袋笼表面为有机硅高温涂料喷塑，与普通涂料或有机硅涂料相比，袋笼的表面光滑度与防腐性能都大大提高。4.5.2.5.2 袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；答：根据alstom的规格，纵筋为10条，直径4mm。反撑环的间距为260mm。4.5.2.5.3 袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象，不允许表面有毛刺；答：承诺。4.5.2.5.4 对多节袋笼的安装要求必须保证同心；答：袋笼分两节安装，保证同心。4.5.2.6 清灰系统4.5.2.6.1 清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠； 答：清灰技术是布袋除尘器的关键技术，实际上一般布袋除尘器就是依据清灰方式分类的。lkp型布袋除尘器的脉冲喷吹技术基于alstom公司的大量实验室数据以及多年积累的工程经验，采用了alstom公司的专利产品optipow脉冲喷吹阀以及经过最佳化设计的均流喷吹管，可根据现场的烟气条件与粉尘性质，确定最佳的喷吹参数，保证有效均匀地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果，从而保证除尘器的性能。4.5.2.6.2 清灰系统能够实现离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求； 答：alstom始终处于布袋除尘技术的国际领先地位，尤其是在清灰技术与气流分布技术上