威顿（铜仁）化工钒触媒异地改扩建项目验收监测报告.doc

建设项目竣工环境保护验收监测报告黔环监报2014第066号项目名称：威顿（铜仁）化工有限责任公司3000t/a高效钒触媒异地改扩建项目 委托单位：威顿（铜仁）化工有限责任公司 贵州省环境监测中心站2014年09月监测报告说明1. 报告无本站本站业务专用章和骑缝章无效。2. 报告无审核、签发者签字无效。3. 报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。4. 委托方对报告若有异议，须于报告发出之日起15日内向本站提出，逾期不予受理。但对不能保存的特殊样品，本站不予受理。5. 由委托方自行采集的样品，本站仅对样品分析数据负责，不对样品来源负责。6. 本报告共16份，委托方领取15份，本站存档1份。7. 未经本站批准，不得复制本报告；经本站批准可以复制的报告必须全文复制，并重新加盖本站业务专用章，否则报告无效。8. 未经本站同意，报告不得用于广告宣传。威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目竣工环境保护验收监测报告承担单位：贵州省环境监测中心站站 长：徐 浩项目负责：王 浩、刘微微报告编写：刘微微审 核：签 发：协作单位：铜仁市环境监测站贵州省环境监测中心站 单位地址：贵阳市观山湖区黔灵山路217号环保科技园 邮政编码：550081 电 话：（0851）5578420 传 真：（0851）5576720贵州省环境监测中心站目 录1 前言12 验收监测依据23 建设项目工程概况33.1 建设项目名称、性质及规模33.2 项目位置、总投资33.3 原有项目概况43.4 本项目主要建设内容53.5 项目变更情况73.6 生产工艺简介93.7 主要原辅材料124 主要污染物产生、排放及治理情况144.1 废水产生、排放及治理情况144.2 废气产生、排放及治理情况144.3 固体废物产生、排放及治理情况164.4 噪声产生、排放及治理情况164.5 建设项目环境保护措施落实情况一览表175 主要环评结论、建议和环评批复要求185.1 环评主要结论185.2 环评建议205.3 环评批复要求206 验收监测评价标准216.1 废气评价标准216.2 废水评价标准216.3 厂界噪声评价标准217 监测分析方法及质量保证227.1 监测分析方法227.2 监测质量控制及质量保证238 验收监测内容248.1 监测期间工况248.2 废气监测248.3 废水监测248.4 噪声监测259 验收监测结果及评价259.1 验收监测期间工况259.2 废气监测269.3 废水监测289.4 噪声监测309.5 总量控制污染物的排放量3010 环境管理检查3110.1 环保审批手续及“三同时”制度执行情况3110.2 环境保护组织机构及规章管理制度3110.3 应急预案与环境风险事故防范措施3110.4 固体废物临时堆场及固体废物综合利用情况3110.5 排污口设置规范化管理情况3210.6 环评批复落实情况3211 结论及建议3611.1 验收监测结论3611.2 建议37附件：1、贵州省环境保护厅，黔环函2013 26号，关于威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目环境影响报告书的批复；2、贵州省环境保护厅，黔环函2013 302号，关于同意威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目投入试生产的函；3、贵州省环境保护厅，黔环函2013528号，关于同意威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目试生产延期的函；4、铜仁市碧江区固体废物管理和环境突发事件应急中心，突发环境事件应急预案备案登记表，备案编号：5206022014001；5、铜仁市固体废物（核与辐射安全）管理和环境突发事件应急中心，突发环境事件应急预案备案登记表，备案编号：520600-2014-001；6、贵州省环境突发事件应急中心，突发环境事件应急预案备案登记表，备案编号：2014-005。7、危废处置协议及资质。8、威顿（铜仁）化工有限责任公司关于3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目竣工环境保护验收监测的委托书。贵州省环境监测中心站iii威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目竣工环境保护验收监测报告威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目竣工环境保护验收监测报告1 前言威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目位于铜仁市灯塔循环经济工业园区内，属异地改扩建项目。在拆除原有一条2000t/a钒催化剂生产线及其相关配套设施基础上，异地新建一条3000t/a钒催化剂生产线及其配套的公辅和环保设施等。2012年11月由贵州省化工研究院编制完成威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目环境影响报告书（以下简称报告书）；2013年2月1日贵州省环境保护厅以黔环函2013 26号文对该报告书进行了批复。2012年11月，工程正式开工建设，同步建设配套的公辅和环保设施等。2013年7月2日，贵州省环境保护厅以黔环函2013 302号文同意该项目投入试生产。试生产期间，各项环保设施运行基本正常，具备了建设项目竣工环境保护验收监测条件。威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目为贵州省环境保护厅负责验收的建设项目。项目的验收监测工作由贵州省环境监测中心站负责组织实施。根据国务院令第253号1998建设项目环境保护管理条例、原国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法和环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知的规定和要求，贵州省环境监测中心站于2014年3月对该项目进行了资料核查和现场勘查，查阅了有关文件和技术资料，查看了污染物治理及排放、环保设施的落实情况，形成了威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目竣工环境保护验收监测会议纪要，明确了验收监测内容。2014年8月22日至23日，铜仁市环境监测站依据验收监测会议纪要确定的工作内容，对该项目进行了竣工环境保护验收监测。针对该项目环保设施的建设及运行情况，污染物排放浓度和排放总量监测结果，环评报告书及批复的落实情况，对照有关国家标准，编制本验收监测报告。2 验收监测依据2.1建设项目环境保护管理条例（国务院253号令）；2.2建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环境保护总局令第13号）；2.3关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保局环发200038号）；2.4关于印发环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程（试行）的通知（环境保护部 环发2009150号）；2.5威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目环境影响报告书（贵州省化工研究院），2012年11月；2.6关于威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目环境影响报告书的批复（贵州省环境保护厅：黔环函2013 26号），2013年2月；2.7关于同意威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目投入试生产的函（贵州省环境保护厅：黔环函2013 302号），2013年7月；2.8贵州省环境保护厅关于同意威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目投入试生产延期的函（贵州省环境保护厅：黔环函2013 302号），2013年10月；2.9关于威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目竣工环境保护验收监测的委托书，2014年2月。3 建设项目工程概况3.1 建设项目名称、性质及规模 项目名称：威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目性质：异地改扩建规模：一条3000 t/a高效钒触媒生产线3.2 项目位置、总投资项目位于铜仁市灯塔循环经济工业园区内，且占地位于铜仁市灯塔村和马岩村交界处，东经1085010928，北纬27262753，离市区11公里，距碧江区政府驻地7 km，距铜仁火车东站1 km，紧靠灯塔大道路旁，交通便利。项目地理位置见图3-1。图3-1 项目地理位置图项目总投资5209万元，其中环保投资143万元，环保投资占总投资的2.7%。劳动定员：职工110人，年工作天数为300天，3班/天，8h/班。3.3 原有项目概况 威顿（铜仁）化工有限责任公司，即原贵州南长城企业集团化工有限责任公司位于灯塔村三眼桥组，占地面积为46935 m2，该公司依托铜仁丰富的五氧化二钒原材料资源优势，采用混碾法工艺生产s101、s107系列钒催化剂，厂区内仅有一条2000 t/a钒催化剂生产线。3.4 本项目主要建设内容根据铜仁市灯塔循环经济工业园区控制性详细规划，威顿（铜仁）化工有限责任公司在铜仁市灯塔循环经济工业园区的三类工业用地内新征50363 m2土地，主要新建生产厂房、成品库、原料库、办公楼、倒班宿舍和餐厅、机修车间、消防水池及事故池等主要构（建）筑物。生产厂房内新建一条3000 t/a高效钒触媒生产线，采用混碾法工艺生产chp系列新型钒催化剂，原有厂区及原有生产线被拆除（包括原有环保设备设施）。该项目主要构筑物见表3-1，主要设备见表3-2。表3-1 新建主要构筑物一览表序号名 称层数占地(长宽)(m)建筑面积(m2)结构形式备 注实际建设情况1生产厂房成品库原料库311901890129012486010801080钢筋砼框架门式钢架门式钢架合建与设计相符2机修车间122.515338门式钢架合建与设计相符3配电室1156.6103钢筋砼框架与设计相符4办公楼（内设化验室）34214.41814砖混与设计相符5倒班宿舍及餐厅331.217.41629砖混与设计相符6硫酸罐区（围堰）与设计相符7事故池容积为400m3池底及四周防渗合建，修建500 m3事故池8初期雨水收集池容积为400m3池底及四周防渗9消防水池容积为500m3池底及四周防渗与设计相符表3-2 主要设备一览表序号设备名称规格型号材质数量实际建设情况1dglf螺旋粉体计量称组合件1与设计相符2化钒釜（搅拌）4000l搪瓷1与设计相符3真空过滤机（附：真空泵）组合件1与设计相符4沉降槽2000l搪瓷1与设计相符5洗涤液槽2000l1与设计相符6调节槽（搅拌）2000l搪瓷2与设计相符7钒水贮槽5000l2与设计相符8中和混合设备按200kg/台组合件2与设计相符9成型机按200kg/h组合件3与设计相符10干燥炉组合件1与设计相符11活化冷却一体炉组合件1与设计相符12封闭式振动筛组合件1与设计相符13半自动包装线组合件1与设计相符14离心风机组合件1与设计相符15除尘机组（除去干燥工段尾气粉尘）套1与设计相符16硫酸计量槽1000lpvc1与设计相符17固体盐溶解釜（搅拌）带红外线加热3000l搪瓷2与设计相符18盐贮槽3000l1与设计相符19清液泵耐碱腐蚀1与设计相符20钒水计量泵耐碱腐蚀1与设计相符21固体盐计量泵耐盐腐蚀1与设计相符22钒计量料斗1 m31与设计相符23硅藻土计量料斗15 m31与设计相符24硫酸储罐3600500050 m31与设计相符25货梯载重：3吨组合件1与设计相符3.5 项目变更情况根据贵州省环境保护厅关于对威顿（铜仁）化工有限责任公司3000t/a高效钒触媒异地改扩建项目试生产的意见，针对该意见中所提及的“干燥、活化和加料等工段废气处理及排放方式，地坪冲洗水等废水处理，事故水池和初期雨水池合并建设等部分环保设施和措施优化或变更情况，应委托相应环评单位论证确认并按程序报我厅批准。”受威顿（铜仁）化工有限责任公司委托，该项目原环评单位贵州省化工研究院于2013年6月14日对上述部分环保设施和措施优化或变更情况一一做了论证说明，见表3-3。表3-3 环保设施和措施优化或变更情况一览表项目报告书要求设置的环保设施和措施现场已建环保设施和措施优化或变更情况的论证说明大气环境保护措施干燥、活化尾气经旋风除尘器（除尘效率为80%）布袋除尘器（除尘效率为99%）除尘，由15m排气筒排放，可以达到工业炉窑大气污染物排放标准（gb 9078-1996）二级标准限值采用移动式袋式收尘器（收尘效率为99%），由20m排气筒排放，可以达到工业炉窑大气污染物排放标准（gb 9078-1996）二级标准限值硅藻土加料过程粉尘采取密闭措施已采取密闭措施，并采用脉冲布袋除尘器收尘（收尘效率为99%）气流粉碎机尾气经旋风除尘器（除尘效率为80%）布袋除尘器（除尘效率为99%）除尘，由15m排气筒排放，可以达到工业炉窑大气污染物排放标准（gb 9078-1996）二级标准限值未设置，试生产工段不设置气流粉碎机封闭式振动筛产生的无组织排放粉尘加强车间通风，做好个人防护。排放的粉尘可以达到大气污染物综合排放标准（gb 16297-1996）无组织排放监控浓度限值已加强车间通风，做好个人防护，且已在封闭式振动筛顶盖上方增设了移动式袋式收尘器（收尘效率为99%），排放的粉尘可以达到大气污染物综合排放标准（gb 16297-1996）无组织排放监控浓度限值食堂油烟食堂油烟经油烟净化装置（处理效率为90%）处理后，可以达到饮食业油烟排放标准（gb18483-2001）（试用）（小型）标准排放。已经设置了一台油烟净化装置（处理效率为90%），可以使油烟达到饮食业油烟排放标准（gb18483-2001）（试用）（小型）标准排放水环境保护措施地坪冲洗水设置地坪冲洗水回收池已经设置地坪冲洗水回收池，避免含钒废水进入环境，收集的废水返回生产使用，不外排化验室废水酸碱废水中和沉淀池，化验室废水经中和沉淀后排入灯塔工业园区污水处理厂进行处理未设置酸碱废水中和沉淀池，化验室产生的少量废水全部回用于生产使用，不外排生活污水经厂区化粪池处理达到污水综合排放标准（gb 8978-1996）三级标准，再排入灯塔工业园区污水处理厂由于园区污水处理厂未投入运行，公司已与当地污水处理厂签订了污水处理协议，在园区污水处理厂正式投入运行前，需将公司生活污水运至当地污水处理厂进行处理后达标排放事故池与初期雨水收集池事故池（容积为400m3，池底及四周作防渗处理）初期雨水收集池（容积为80m3，池底及四周作防渗处理）已设置500 m3的事故水池，初期雨水收集池可以与事故池共用，且初期雨水占用的容积不得超过事故池容积的1/3，并已经在事故池设置了在事故时可以紧急排空的技术措施，保证发生事故情况下，事故水池的正常投入使用危险废物暂存间防渗措施防止危险废物泄漏污染水环境已作防渗处理浓硫酸储罐区围堰防止浓硫酸泄漏已设置浓硫酸储罐区围堰3.6 生产工艺简介该项目生产工艺流程图见图3-2。图3-2 工艺流程及排污点示意图（1）化碱、化钒首先制取碱水，然后将定量五氧化二钒与碱水一起加入化钒反应釜中，打开搅拌，搅拌两个小时后，将制得的钒水放入真空过滤机过滤，过滤后的钒水进入清液槽，沉渣进入滤渣清洗工段，滤渣经清洗后，清液可返回用于化钒，排出的滤渣则进入钒渣贮槽中，装袋密封后存放在危险废物暂存间内，定期交于五氧化二钒的供应商回收处理。（2）混合在混合器中加入水分恒定的硅藻土，并在混合器中以喷淋方式加入定量的钒水以及经水和硫酸溶解的硫酸盐，再进行搅拌。（3）压条成型将混合后的物料输送至连续成型机成型。（4）干燥本原有生产线采用热风炉对物料进行干燥，干燥温度为110左右，主要用于脱去物料中的水分。（5）活化干燥完的物料进入活化炉内活化，温度为650左右。活化炉尾气返回干燥工段使用，进行余热回收利用。（6）筛分包装活化后的产品经振动筛筛分后，合格产品进入半自动包装线包装，筛出的不合格品直接进入气流粉碎机粉碎，粉碎的物料直接进入混合工段。3.7 主要原辅材料 项目主要原辅材料见表3-4。表3-4 主要原、辅材料年用量名称规格单位用量来源五氧化二钒v2o598%t/a240外购进口硅藻土sio295%t/a2160国外购置浓硫酸h2so495t/a309外购氢氧化钾koh92t/a390外购硫酸盐t/a270外购包装袋（桶）25 kg/袋（桶）个（套）120000外购项目水平衡图见图3-3，生产线钒平衡图见图3-4。图3-3 生产线水平衡图（单位：m3/d）图3-4 生产线钒平衡图（单位：t/a）由图3-4中钒平衡图看，本项目钒的利用率约有99.92%，剩余部分钒则进入了滤渣和空气中。4 主要污染物产生、排放及治理情况4.1 废水产生、排放及治理情况该项目产生的废水主要包括生产废水及生活污水。4.1.1 生产废水生产废水进入回用水池后回用于生产，不外排。化验室产生的少量废水全部回用于生产，不外排。地坪冲洗水经回收池收集后，回用于生产，不外排。4.1.2 生活污水生活污水：来源于职工生活区。厂区内设置有食堂、浴室和住宿用房（宿舍内不设置厨房和卫生间），食堂污水经隔油池处理后，与其它生活污水一起经化粪池处理后排入园区市政污水管网。4.2 废气产生、排放及治理情况4.2.1 干燥、活化尾气干燥炉和活化炉的含尘尾气，采用移动式袋式除尘器（见图4-1）除尘，由20 m排气筒排放。 图4-1 移动式袋式除尘器 物料在活化炉内温度达到650左右会分解出so2气体，该so2气体产生量较小，经20 m排气筒排放。 4.2.2 硅藻土加料尾气硅藻土加料过程采取密闭措施，并采用脉冲布袋除尘器收尘（收尘效率为99%），见图4-2。图4-2 脉冲除尘器 4.2.3 食堂油烟食堂供应110人/d饭菜，基准灶头数2个，属于小型食堂，使用电作为能源，设置油烟净化设施，油烟经净化设施处理（净化设施去除效率为90），见图4-3。 图4-3 油烟净化设施4.2.4 无组织排放封闭式振动筛运行过程中有少量粉尘无组织排放，生产车间四周使用通风强和加高车间高度来加强车间的通风，并在顶盖上方增设了移动式袋式收尘器（收尘效率为99%），以此来降低车间粉尘无组织排放浓度，并且车间工人均佩戴口罩，保障操作工人的身体健康。4.3 固体废物产生、排放及治理情况生产过程中产生的固体废物主要是钒渣、生活垃圾、废包装袋（桶），各固体废物具体处理措施如下：（1）生产线滤渣清洗工段有钒渣产生，钒渣属于危险废物，采用包装袋包装密封后，暂存在危险废物暂存间内，定期交于五氧化二钒的供应商（铜仁市万山区晋阳偏钒酸铵化工厂）回收处理。（2）职工产生的生活垃圾经集中收集后，运至当地生活垃圾填埋场填埋。（3）废包装袋（桶）属危险废物，应集中收集后，存放在危险废物暂存间内，定期送贵州省危险废物处置中心处置。4.4 噪声产生、排放及治理情况该项目主要噪声污染源有风机、振动筛和水泵等机械噪声和机动车辆噪声。（1）生产车间噪声防治主要是加强生产车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生噪声的隔音作用，同时选取低噪声、先进生产设备，采取吸声、隔声及消声措施。（2）水泵房在生产中将产生噪声，所以要将水泵房设置在室内，做好基础减振和密闭隔声；针对风机噪声应采用消声器，并且对风机进行减振处理，进出风口接软头。4.5 建设项目环境保护措施落实情况一览表表4-1 建设项目环境保护措施落实情况一览表类别环评要求实际建成情况落实情况废水设置地坪冲洗水回收池收集地坪冲洗水，回用于生产，不外排已经设置地坪冲洗水回收池，回用于生产，不外排落实生活污水经厂区化粪池处理修建了化粪池落实设置500 m3的事故水池，初期雨水收集池可以与事故池共用，且初期雨水占用的容积不得超过事故池容积的1/3，并在事故池设置了在事故时可以紧急排空的技术措施，保证正常使用修建了500 m3的事故水池，并已在事故池设置了在事故时可以紧急排空的技术措施落实硫酸储罐区设置围堰、场地防渗已设置围堰，场地已做防渗落实废气干燥、活化尾气采用移动式袋式收尘器（收尘效率为99%），由20m排气筒排放采用移动式袋式收尘器，由20 m排气筒排放落实硅藻土加料过程粉尘采取密闭措施，并采用脉冲布袋除尘器收尘已采取密闭措施，并安装了脉冲布袋除尘器落实加强车间通风，做好个人防护，在封闭式振动筛顶盖上方增设了移动式袋式收尘器加强了车间通风，并在封闭式振动筛顶盖上方增设了移动式袋式收尘器落实设置油烟净化装置设置了一台油烟净化装置落实噪声采用低噪先进设备，采用隔音、防震、减噪等防护措施，加强对厂区的绿化采取隔声、吸声、消声、降噪、减振、绿化等减、降噪措施落实固体废物废包装袋（桶）属危险废物，应集中收集后，存放在危险废物暂存间内修建了废旧危化物品暂存处暂存落实钒渣属于危险废物，修建钒渣贮槽收集滤渣清洗工段产生的钒渣，采用包装袋包装密封后，暂存在危险废物暂存间内已修建了钒渣贮槽，修建了废旧危化物品暂存处暂存落实生活垃圾经集中收集后，运至当地生活垃圾填埋场填埋委托铜仁市碧江区灯塔街道办事处对生活垃圾日清日运落实绿化厂区绿化对厂区进行了绿化落实5 主要环评结论、建议和环评批复要求5.1 环评主要结论5.1.1 项目规划和政策符合性根据对该项目占地和环境保护的角度分析可以知道，该项目占地为工业用地，符合铜仁市灯塔循环经济工业园区的土地利用规划，该项目可依托铜仁市灯塔循环经济工业园区规划的交通道路和配套基础设施，适于该项目的建设和生产。应确保整个厂区的环保设施正常运行，杜绝事故情况的污染物外排。该项目选址基本合理。根据产业政策符合性分析，该项目符合国家产业政策、符合国务院关于促进贵州发展的意见、符合贵州省关于化工产业的发展规划以及符合铜仁市十二五规划的要求。5.1.2 总平面布置合理性整个厂区将设置生产厂房、成品库、原料库、办公楼、倒班宿舍和餐厅、机修车间、消防水池、事故池及硫酸罐区等，工程按照工艺流程布置紧凑，工艺管线布设短，减少了能源的损耗。厂区平面布置将办公楼和倒班宿舍及餐厅设置在厂区东侧和东南侧，便于生活污水自流排入园区规划道路的污水管网，还可节约厂内排污管线的长度；主生产区位于厂区西北面，事故池设置在厂区西面最低处，便于收集事故情况下厂区的生产废水，避免废水外排。从工艺布置和环境保护角度考虑，该项目总平面布置基本合理。5.1.3 环境影响评价1、大气环境影响评价根据screen模式预测结果知，新增污染源排放的污染中pmax4.96%10%，大气评价等级为三级，评价范围为以厂区新增污染源为中心，南北边长5 km东西边长5 km，面积25 km2的矩形区域。该项目建成后，正常情况下排放的烟气中so2和pm10在下木林、矮坉和三眼桥3个关心点处的浓度叠加值均低于环境空气质量标准（gb 3095-1996）二级标准限值，该项目的建设对各关心点的大气环境影响较小。非正常工况时，pm10小时浓度最大影响值将增加，对环境的影响增大；在3个关心点处pm10小时浓度叠加值增加，对环境的影响严重。因此该公司必须加强环境管理和设备保养，保障环保设备的正常运行，杜绝事故排放的发生。2、水环境影响评价正常情况下，生产废水不外排，对地表水环境影响较小。进行防渗防腐处理，设置事故池，生产废水均不外排，生活污水排入园区污水管网，对地下水环境影响较小。事故情况下，钒的排放对环境影响较大，事故排放对河水水质影响严重，因此修建事故池，避免事故排放的发生。3、声环境影响预测及评价等声级线图和预测结果显示，该项目噪声到监测点位的噪声影响值不超过工业企业厂界环境噪声排放标准（gb 12348-2008）2类标准限值，技改项目的建设对周围环境，东面居民噪声贡献很小。4、固体废物影响该项目在生产过程所排放的固体废物，由于充分利用和采取妥善处置措施，对周围环境无明显影响。 5、生态环境影响该项目施工期的生态影响主要表现在表土的开挖、植被的破坏，使抵抗流失力强的表层土壤受到影响；遇到下雨天，将造成严重的水土流失；只要在施工过程中加强管理，文明施工，并采取有效的防范措施，就可将暂时性的水土流失控制到最小程度。在施工结束后，种植树木、草皮，完善水土保持工作，则消除或减少施工期对生态环境的不利影响。该项目在营运期间污染物达标排放对生态环境影响较小，在事故情况下对生态环境影响较大，应采取相应的生态保护措施，尤其是应严格防止生产过程中事故排放的发生，防止污染物对周边生态环境造成影响。5.1.4 总体结论威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目符合国家相关产业政策和铜仁市城市建设总体规划，建设单位严格按照本环评报告书中提出的污染防治措施要求进行建设，认真落实“三同时”制度，从环境保护角度看，该项目的建设是可行的。5.1.5 总量控制so2：8.064 t/a；粉尘：3.75 t/a5.2 环评建议1建议灯塔工业园区应加快该园区污水处理厂以及园区污水收集管网的建设，早日使其投入运行。2企业应做到安全生产、污染预防及持续改进各项环境保护、安全生产工作，完善环保管理机构、落实人员，确保环保设施持续保持正常运行。3建设单位加强施工期环境管理，控制扬尘及噪声扰民。4施工完毕，及时进行厂区绿化，确保绿化率不低于15.67。5.3 环评批复要求贵州省环境保护厅黔环函2013 26号文件关于该项目环评批复的要求（见附件）。6 验收监测评价标准6.1 废气评价标准废气集中排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（gb 9078-1996）二级标准限值；无组织排放执行大气污染物综合排放标准（gb 16297-1996）无组织排放监控浓度限值。具体限值见表6-1。表6-1 废气集中排放标准限值单位：mg/m3污染源监测项目标准值标准集中排放粉尘200工业炉窑大气污染物排放标准（gb 9078-1996）二级so2850无组织排放粉尘1.0大气污染物综合排放标准（gb 16297-1996）6.2 废水评价标准生活污水执行污水综合排放标准（gb 8978-1996）三级标准，具体限值见表6-2。表6-2 污水综合排放标准限值单位：mg/l（ph无量纲）项目污水综合排放标准（gb 8978-1996）三级项目污水综合排放标准（gb 8978-1996）三级ph69ss400codcr500bod5300氨氮总磷动植物油100阴离子表面活性剂206.3 厂界噪声评价标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb 12348-2008）2类标准，具体标准限值见表6-3。表6-3 厂界噪声评价标准 单位：db(a)标准类别评价因子标准限值工业企业厂界环境噪声排放标准（gb 12348-2008）2类等效声级leq(a)昼间60夜间507 监测分析方法及质量保证7.1 监测分析方法7.1.1 废气监测分析方法按照国家标准分析方法和国家环保总局颁布的空气和废气监测分析方法第四版进行样品采集及分析，具体分析方法见表7-1。表7-1 废气监测分析方法序号监测项目分析方法分析方法标准号方法最低检出限1颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法gb/t 16157-19960.0001 g2so2固定污染源废气 定点位电解法hj/t 57-200003nox固定污染源废气 定点位电解法hj 693-201404颗粒物（无组织排放）重量法gb/t 15432-19950.001 mg7.1.2 废水监测分析方法按照国家标准分析方法和国家环保总局颁布的水和废水监测分析方法第四版进行样品采集及分析，具体分析方法见表7-2。表7-2 废水监测分析方法 单位：mg/l（ph无量纲）监测项目分析方法分析方法标准号最低检出限ph值玻璃电极法gb 6920-86/ss重量法gb 11901-89/化学需氧量重铬酸钾法gb 11914-895bod5稀释与接种法hj 505-20090.5氨氮流动注射-水杨酸光度法hj 666-20130.01总磷钼酸铵光度法gb 11893-890.01动植物油红外分光光度法hj 637-20120.04阴离子表面活性剂亚甲基蓝萃取光度法gb 7494-870.057.1.3 噪声监测分析方法监测方法按工业企业厂界环境噪声排放标准（gb 12348-2008）有关规定进行。7.2 监测质量控制及质量保证根据建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行），验收监测应在工况稳定、生产或处理负荷达设计负荷75以上的情况下进行，厂方有责任提供符合验收监测的工况条件。合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。7.2.1 废水监测分析水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照环境水质监测质量保证手册（第四版）的要求进行。即做到：所有监测人员持证上岗，监测仪器设备经计量检定合格并在有效期内。采样时每个环节设专人负责，各点各项测试时，加测10%以上平行样，10%的密码样，并且主要指标加测质控样来控制样品的准确度，且尽量现场分析，监测数据按规定进行处理，并经过三级审核。7.2.2 废气监测分析废气监测采用国标中规定的方法进行，参加环保设施竣工验收监测采样和测试人员持证上岗，采样仪器在监测前进行有效检定，按规范要求设置断面及点位的个数，一次监测至少三个平行样。尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度应在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。7.2.3 噪声监测分析噪声监测时使用经计量部门检定，并在有效使用期内的声级计，声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5 db，若大于0.5 db测试数据无效。8 验收监测内容8.1 监测期间工况 按照国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（环发200038号）的要求，项目竣工验收监测应在设备正常处理工况达到设计规模75%以上时进行。验收监测期间，记录生产负荷。8.2 废气监测 8.2.1 固定源废气监测内容该项目固定源废气监测内容见表8-1。表8-1 固定源废气监测内容监测点编号污染治理设施监测点位监测项目监测频次1干燥、活化尾气除尘设施出口烟气参数，粉尘、so2、nox排放浓度和排放量连续监测2天，每天监测3次23硅藻土加料尾气除尘设施进口、出口烟气参数，粉尘排放浓度和排放量，除尘效率8.2.2 废气无组织排放监测内容该项目废气无组织排放监测内容见表8-2。表8-2 废气无组织排放监测内容性质编号监测点位监测项目监测频次无组织废气监测1厂界上风向布设1个对照监测点颗粒物连续监测2天，每天监测4次，记录天气状况、风向风速、大气温度、大气压力等2厂界下风向布设3个排放监控点348.3 废水监测废水监测内容见表8-3。表8-3 废水监测内容监测点位编号监测项目监测频次生产废水回用水池1ph值、ss、codcr连续监测2天，4次/天生活污水总排口2流量、ph、悬浮物、codcr、bod5、氨氮、总磷、动植物油、阴离子表面活性剂8.4 噪声监测噪声监测内容见表8-4。表8-4 噪声监测内容监测点位监测项目监测频次厂界东 1等效a声级昼、夜间各1次，连续监测2天。厂界南 2厂界西 3厂界北 49 验收监测结果及评价9.1 验收监测期间工况现场监测期间，威顿（铜仁）化工有限责任公司3000 t/a高效钒触媒异地改扩建项目生产工况稳定，生产正常，环保设施运行状况良好。生产负荷分别达到设计生产能力的88.3%、94.8%，满足建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求中生产能力达到设计能力75%以上的负荷的要求。监测期间工况见表9-1。表9-1 威顿（铜仁）化工有限责任公司生产量监测时间实际产量（t/d）设计产量（t/d）生产负荷（%）2014年08月22日8.831088.32014年08月23日9.481094.89.2 废气监测 9.2.1 固定源废气监测结果1、干燥、活化尾气除尘设施监测结果表9-2 干燥、活化尾气除尘设施监测结果监测项目干燥、活化尾气除尘设施出口断面 监测时间08月22日08月23日第1次第2次第3次第1次第2次第3次大气压力（kpa）98.297.8烟气温度（）119119118128128125含湿量（%）3.53.0烟气流速（m/s）21.120.821.120.520.920.7烟气流量（m3/h）653264196547590360186013颗粒物排放浓度（mg/m3）10.326.898.4310.8013.559.04颗粒物排放速率（kg/h）0.06740.04420.05520.06380.08160.0543二氧化硫排放浓度（mg/m3）597343二氧化硫排放速率（kg/h）0.030.060.050.020.020.02氮氧化物排放浓度（mg/m3）424243313132氮氧化物排放速率（kg/h）0.270.270.280.190.190.19 从表9-2可以看出，验收监测期间：该项目干燥、活化尾气除尘设施排放口颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为13.55 mg/nm3、0.0816 kg/h；二氧化硫排放浓度、排放速率最大值分别为9 mg/nm3、0.06 kg/h，监测结果均符合工业炉窑大气污染物排放标准（gb 9078-1996）二级标准限值要求。2、硅藻土加料尾气除尘设施监测结果表9-3 硅藻土加料尾气除尘设施（8月22日）监测结果监测项目进口断面出口断面频次第1次第2次第3次第1次第2次第3次大气压力（kpa）98.298.2烟气温度（）393940384140含湿量（%）3.83.5烟气流速（m/s）3.83.53.616.315.816.0烟气流量（m3/h）236821052158211419832038颗粒物实测浓度（mg/m3）80.2395.8493.5410.0813.1412.80颗粒物排放速率（kg/h）0.19000.20180.20190.02130.02600.0261除尘效率（%）87.1表9-4 硅藻土加料尾气除尘设施（8月23日）监测结果监测项目进口断面出口断面频次第1次第2次第3次第1次第2次第3次大气压力（kpa）97.897.8烟气温度（）383940403939含湿量（%）3.83.5烟气流速（m/s）2.83.54.215.317.518.2烟气流量（m3/h）173821352579154820932205颗粒物实测浓度（mg/m3）88.9987.4284.355.874.716.32颗粒物排放速率（kg/h）0.15470.18660.21750.00910.00990.0139除尘效率（%）93.6从表9-3、表9-4可以看出，验收监测期间：该项目硅藻土加料尾气除尘设施排放口颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为13.14 mg/nm3、0.0261 kg/h，监测结果均符合工业炉窑大气污染物排放标准（gb 9078-1996）二级标准限值要求，除尘效率为87.193.6%。9.2.2 废气无组织排放监测结果表9-5 废气无组织排放监测结果单位：mg/m3监测点位8月22日8月23日第1次第2次第3次第1次第2次第3次上风向10.0380.0390.0520.0250.0380.038下风向20.1010.1010.1140.0890.1190.09130.1130.1260.1270.1030.0670.07940.1130.1010.1010.0760.1040.078gb 16297-1996二级1.0 从表9-5可以看出，验收监测期间：威顿（铜仁）化工有限责任公司厂界厂界无组织粉尘排放浓度范围为0.025 0.127 mg/m3，监测结果均符合大气污染物综合排放标准（gb 16297-1996）二级标准限值要求。9.3 废水监测9.3.1 生产废水监测结果表9-6 生产废水监测结果单位：mg/l(ph无量纲)监测点位ph值sscodcr生产废水108月22日第1次12.995637第2次12.889450第3次13.093700第4次12.898307日均值/9452408月23日第1次12.994410第2次13.092486第3次12.993620第4次12.891645日均值/92540污水综合排