2017最新吊篮施工专项方案.doc

雄宇重工集团股份有限公司 吊篮施工专项方案上海市宝山区友谊路街道163街坊2丘地块工程吊篮安拆专项方案 方案编号：20170210 编制人： 陈佳 审核人： 朱广祥 批准人： 陈兆虎 编制单位：雄宇重工集团股份有限公司二零一七年三月十日目 录一、工程概况3二、编制说明及依据3三、电动吊篮的型号及说明4四、吊篮相关计算校核7五、电动吊篮的安装及拆除方案22六、临时电源布置方案28七、安全保证措施33八、季节性施工41九、现场日常安全管理42十、吊篮故障情况排除措施44十一、吊篮日常检查及保养46十二、吊篮施工现场管理体系及各方职责47十三、吊篮验收流程48十四、吊篮作业应急预案48十五、吊篮安装、操作、使用安全技术交底59一、工程概况工程名称：上海市宝山区友谊路街道163街坊2丘地块施工单位：中国二十冶集团有限公司监理单位：上海宝钢工程咨询有限公司工程地址：宝山区盘古路927号二、编制说明及依据1、编制说明电动吊篮施工具有以下特点：A、安全：工作钢丝绳、安全钢丝绳，独立安全锦纶绳（含防堕器配以安全带）三保险，相对外墙脚手架安全性要好。B、带料提升：在额定载荷下，可随身带辅料施工。C、移动方便：作业面可随时移动。D、施工效果直观：敞开式施工，随时修补清理。E、节省施工费用：安装省时、退租方便，按施工进度承租、退租，可节省租赁费。根据需要确定租赁数，根据施工人数租赁，比满堂架节省费用。比使用脚手架施工节省工期。2、编制依据：A、 长征大厦屋面及相关设施改造工程施工组织设计B、钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2016C、起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB5972-2016D、安全带国家标准GB 6095-2016E、高处作业吊篮GB19155-2016F、建筑结构荷载规范GB50009-2016G、施工现场临时用电规范JGJ 46-2016H、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2016I、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-2016J、施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2016K、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2016L、建筑工程安全生产管理条例国务院令 第393号M、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质201687号N、现行建筑施工规范大全O、高处悬挂作业安全技术培训材料P、ZLP系列高处作业吊篮使用说明书三、电动吊篮的型号及说明1、施工用吊篮型号及说明吊篮选型：根据施工图纸和现场勘查，拟定选用无锡吊篮机械制造有限公司生产的ZLP630型高处作业吊篮，选择ZLP吊篮，该可以根据现场的施工需要，1.5-6米不同的篮节进行组合拼装形式，该工程所布置施工吊篮最大的规格长度为6米，其中各米数对应的载重标准如下图所示：篮体长度篮体拼接尺寸极限载重1m1m630KJ1.5m1.5m630KJ2m1m+1m630KJ2.5m1+1.5m630KJ3m1+1+1m630KJ4m1+3m或2+2m630KJ5m2+3m630KJ6m2+2+2m630KJ对于吊篮的介绍请看下面图框：生产厂家：无锡雄宇集团吊篮机械制造有限公司CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号;ZSZ2016-01-032 ISO9001质量体系认证证书编号：02411Q17837ROS型号： ZLP630 平台长度：1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m/2.5m三种)ZLP630型号吊篮组成部件具体如下：LTD630 提升机 2台钢丝绳（直径8.3mm） 4根ISF30 安全锁 2把电缆线 1根电控箱 1个安全绳 1根悬挂机构 1套自锁器 1个25公斤配重 4 0块COBBI 操作手柄 1个2、主要技术参数：额定载重量：630公斤提升速度：9-11（m/min）最大提升高度：200m工作平台 尺寸：6m/宽 0.69m/高1.185m前吊杆伸出长度：0.9m-1.7m支架调节高度范围：1.15m-1.75m配重块总重量：22025=1000KG提升机额定提升力：6.3KN提升机制动力矩：15.2Nm钢丝绳结构：431SW+FC-8.3钢丝绳破断力：55KN安全锁锁绳角度：83、吊篮正常工作环境及相关说明：（1）、吊篮的工作环境见下表：环境温度20C+40C环境相对湿度90（25C）电源电压偏离额定值5工作处阵风风力8.3m/s9（相当于5级风力）（2）、吊篮中配备的安全装置及说明：A、生命绳：独立放置的人员安全保护绳，当吊篮出现坠落而安全锁又失灵时能有效的防护施工人员的生命安全。B、安全锁：属于吊篮的断绳保护和防坠装置，当工作平台发生严重倾斜或工作钢丝绳突然断裂时，安全锁将自动锁紧安全钢丝绳，阻止了工作平台的坠落。C、上限位保护：当吊篮上行至限位挡块并相碰撞时，限位开关被压住，吊篮将自动停止同时自动报警，此时吊篮只能向下运行。D、急停装置：突遇紧急情况时，按下急停按钮，吊篮内将立即断电。E、手动释放装置：当停电时，扳动提升机释放拨杆能降落吊篮。F、超载警示牌：悬挂在工作平台上或粘贴在电控箱的后面，以警示施工人员正常的载荷。 故吊篮挂牌施工如图:标准：1#吊篮 限载500KG 维修电话G、防碰撞缓冲装置：在栏框的两端捆绑柔软物品，以防碰坏墙面的成型造型。备注说明：此工程外墙材料主要由钢结构支撑筒空间结构体系构成，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，按照实际施工需要，因此选择ZLP630电动吊篮作为本工地主要施工设备，能满足本工地的施工要求。其中的可变荷载（既活载）包括：操作人员、施工工具、施工材料。设备进场验收题设备在进场前，应派专人对设备进行检查，确保设备的正常操作和材料的完整，以防影响施工。吊篮进场计划和施工进展计划：进度计划：由于该项目吊篮采取满铺形式进行架设，故吊篮进场采取一次性进场进行安装作业，4、吊篮布置情况及施工说明（1）、吊篮架设示意图（见方案附图）（2）、主楼吊篮布置平面图（见方案附图）四、吊篮相关计算校核630型吊篮钢丝绳的安全系数计算1. 国标19155-2016要求，钢丝绳安全系数不应小于9。 2. 选用钢丝绳：航空镀锌吊篮专用Q/320281PM02-2016, 431SW+PP-8.3,破断拉力53190N。 3.总载荷计算：（1）、钢平台自重： 425Kg （按3节X2米=6米计算） （含：钢栏子300Kg，提升机2台X50Kg,安全锁2把X5Kg，电控箱15Kg）（2）、钢丝绳： 50Kg （按长度100m2根25Kg）（3）、电缆线： 30Kg （按长度100m计算）（4）、重锤： 24Kg （12Kg2个）（5）、额定载荷： 630Kg总载荷：F=1159kg9.8N/kg=11358N 4. 校核 n=Sa/F n-安全系数 S-单根承重钢丝绳的额定破断力 a-承重钢丝绳根数 F-总载荷 n=531902/11358=9.379 选用钢丝绳满足要求。5、选用钢丝绳：江苏法尔胜钢制品有限公司规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小拉破值为55KN。6、吊篮的风荷载标准值应按下式计算：QWK= WkF式中: QWK吊篮的风荷载标准值（kN）WK风荷载标准值（1.91kN/m2）F吊篮受风面积（m2）吊篮受风面积：61.20.3=2.16 m2 （以长6m吊篮为例，2.16m2为吊篮受风面积）根据JGJ2022016建筑施工工具式脚手架安全技术规范，以施工高度在60m，最长6m吊篮为例。吊篮在结构设计时，应考虑风荷载的影响；在工作状态下，应能承受的基本风压值不低于500pa；在非工作状态下，当吊篮安装高度不大于60m时，应能承受的基本风压值不低于1915pa，每增高30m，基本风压值应增加165pa。 那么QWK = 1.91 kN/m22.16m24.13KN（4.13KN0.98N/KG421.4 KG）施工过程中吊篮的一次最大载荷不得超过500Kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630 Kg（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630Kg0.8 约为504Kg），符合承载要求。7 、竖向荷载标准值应按下式计算：Q1 （Gk Qk）/ 2式中：Q1 吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（KN）； Gk 吊篮及钢丝绳自重标准值（KN）； Qk 施工活荷载标准值（KN）；Q1 （100是钢丝绳+平台481+人752 + 工具20+电缆26 辅材135） 2 =456（456kg0.98N/kg=446.88KN）8、作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，水平荷载标准值应按下式计算：Q2 Qwk / 2 Q2Qwk / 2 = 421.4Kg 2 = 210.7（210.7Kg0.98N/KG=206.48KN）式中：Q2 吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（KN）； Qwk 吊篮的风荷载标准值（KN）。9、吊篮悬挂机构校核计算悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全，结构简图如下所示。点处为支撑轮，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。吊篮对点的拉力通过钢丝绳传导到的拉力。故对该受力进行简化，点为可动铰支座，点为固定铰支座。具体载荷分别为：（1）悬挂机构：300kg（按2个150kg=300kg）（2）钢平台自重：476kg（按3节2米=6米）（3）钢丝绳：50kg（按长度0.25kg100米2根）（4）安全绳：50kg（按长度0.25kg100米2根）（5）电缆线：30kg（按长度100米）（6）重锤：24kg（12kg2）（7）额定载荷：500kg（实际载荷：工作人员2人150kg，施工工具及施工物料350kg）（8）配重块：1000kg（9）风载荷：1120N已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算：则标准篮体最大风载荷为： 式中C风力系数，C=1.6吊篮的风荷载标准值（kN）； 风荷载标准值（kN/m2）；工作状态按500Pa取。 吊篮受风面积（m2）。 由上述数值可知，动力钢丝绳竖向荷载标准值应按下式计算： 式中吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）； 吊篮及钢丝绳自重标准值（kN）； 施工活荷载标准值（kN）。 作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算： 式中吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）； 水平风荷载标准值（kN）。 故吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算： 式中动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系数，选取9。而我司采用的是法尔胜钢丝绳，其出厂的破断拉力为52500N，很明显大于，符合要求。（钢丝绳校核）由上述数据可知，整个悬挂机构应当承载的力的大小为：又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一吊篮吊点受力。杆=1700，=850，=4400, 与的夹角，与的夹角.该悬挂机构用Q235A材料。由试验可得，在悬挂机构拉攀绳预紧力为4000N的情况下，单悬挂机构点受力5390N，其拉攀绳受力为8360N。图1 标准吊篮布置图1.1 取为研究对象，受力分析如下图所示：图2 悬挂机构前梁受力分析图吊篮、钢丝绳对的拉力为N，拉攀绳对的拉力为为8360N，钢丝绳与水平杆的夹角=27，根据静力平衡得， N，N ，N杆的实常数为80804，其抗弯模量为：29346其中，为方管宽，为80；t为方管厚，为4在杆的危险截面端，其弯曲应力为88.4MPaN式中GPa，=2，=1700，为80；t为4.计算压杆的稳定许用压力为55058NN式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.387；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 杆的弯矩危险点为点，压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠的1.2 取为研究对象，受力分析如下图所示：图3 悬挂机构上支座受力分析图钢丝绳的拉力为N，为8360N ，钢丝绳与水平杆的夹角=27，根据静力平衡得，N，N， N杆的实常数为80804，其抗弯模量为：29346其中，为方管宽，为80；t为方管厚，为4在杆的危险截面端，其弯曲应力为21.1MPaN式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.801；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 杆的弯矩危险点为点，压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠的1.3 取为研究对象，受力分析如下图所示：图4 悬挂机构中梁及后梁受力分析图钢丝绳对的拉力为=8360N，钢丝绳与水平杆的夹角=12，为配重块对点的拉力，根据静力平衡得，因该悬挂机构在之间使用拉攀绳固定，故可对该悬挂机构作整体分析，其受力简图如下所示4400图5 整个悬挂机构受力简图根据静力平衡得，得N。对点进行受力分析得图6 C 点受力简图为杆对点的作用反力，得，可得点的剪力为=523.4N，N，N抗弯模量为：29346其中，为方管宽，为80；t为方管厚，为4在杆的危险截面端，其弯曲应力为71.35MPaN式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.828；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 综上所述杆是安全可靠的。10.抗倾覆性计算取整个悬挂机构为研究对象，因该悬挂机构在之间使用拉攀绳固定，故可对该悬挂机构作整体分析，其受力简图如下所示4400图7 整个悬挂机构受力简图根据静力平衡得，得N根据抗倾覆公式得： K= 4.4*600/680*1.7 =2.2837372 （其中公式中4.4为BC距离，600为配重重量，680为单点承载力，1.7为AB最大距离）经计算，此次设计需要的配重总共600 kg，考虑特殊情况，这里配重取1200kg，即每个后支座配重取24块，大于抗倾覆安全系数2。故符合高空作业抗倾覆要求。11.单台吊篮标准悬挂机构对架设在楼面上的受力分析说明11.1 单一悬挂机构载荷新型悬挂机构结构简图如下图所示，点处为支撑点，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。吊篮对点的拉力通过拉攀钢丝绳传导到，即的拉力传导了悬挂机构的后端，增加了整体悬挂机构的安全性。对该悬挂机构受力进行简化得，点为铰支座，点为配重块，为固定铰支座。其中吊篮载重为630kg，自重为579kg，配重块为900kg。具体载荷计算为（1）钢平台自重：425kg（按3节2米=6米）（2）钢丝绳：50kg（按长度100米2根25kg）（3）安全绳：50kg（按长度100米2根25kg）（4）电缆线：30kg（按长度100米）（5）重锤：24kg（12kg2）（6）额定载荷：630kg又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一悬挂机构的吊点受力为N。式中为自重系数，为1.3。杆=1500，=850，=4500，与的夹角为与的夹角为11.2 单一悬挂机构整体分析因该悬挂机构在之间使用拉攀绳固定，故可对该悬挂机构作整体分析，其受力简图所示根据静力平衡得，式中为配重块处对点的拉力，不是实际配重块的重力。得2621N，10486N已知前腿底部点落在楼板面上的面积为S=2432式中，前支腿采用2个80804的方管支撑楼面。得前腿底部点楼板面压为5.6MPa式中为自重系数，为1.3。已知每块配重为25Kg，故仅需11块配重即可满足悬挂机构的平衡，但为了确保悬挂机构的安全，按照2倍安全系数来配置配重块数量，配重块也仅需22块。现在需选用36块配重压在悬挂机构的末端，保持悬挂机构的安全。后腿支架上所有36块配重的总重量为N后腿支架采用2个80804的方管支撑楼面，故其和楼面接触面积为=1216其对楼面的压应力为MPa式中为自重系数，为1.3，后腿下端有2个方管。3综述综上所示，满足设计要求五、电动吊篮的安装及拆除方案将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用汽车吊车运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应位置的地面；将屋面进行适当的保护，把地面用建筑模板铺垫好，防止防水层被破坏，后组织人员进行吊架安装。1、安装及拆除技术人员组织职务姓名上岗资格证明证书名称证书编号服务单位组长韩伟建筑施工特种作业操作资格证苏M092013000014雄宇重工集团股份有限公司副组长陈辉吉建筑施工特种作业操作资格副证苏M092013000007雄宇重工集团股份有限公司组员张永青建筑施工特种作业操作资格副证苏M092013000003雄宇重工集团股份有限公司组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项，并协助安装；副组长职能：参与整个吊篮安装及拆除过程，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作;组员职能：安全并有效率的完成组长安排的吊篮安装拆除工作事项；2、 吊篮的安装工艺流程及做法：3、吊篮安装程序 把屋面防水层进行保护，用建筑模板铺在地坪上，防止屋面防水层被破坏，后进行安装。（1）、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物的上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。（2）、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自动锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。（3）、悬挂机构安装步骤如下：A、连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；B、连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；C、将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）D、将后吊杆穿入后调节杆内；E、安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；F、安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；G、将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；H、将所有螺栓紧固结实；I、 前后支架距离必须满足前后支架间距离前吊杆伸长度2.5；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2016吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；J、旋转锁具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5mm时，其前吊杆头部上翘3cm）K、两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致（允许误差10cm ，即 5cm，以免影响安全锁的正常使用）；L、把配重块平均套在两支后下架的圆管上；M、每个后支架安装20块配重块，25KG。N、接下来放置钢丝绳，放钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；O、钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上，并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；P、把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用4个绳夹加紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口； Q、最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建 筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。钢丝绳夹正确安装方法R、最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。（4）、工作平台安装程序如下：A、选择较平整的场地，用底架、前、后、护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；B、各个关节连接处用螺栓固定；C、在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前后、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；D、在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；E、电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆线连接好（主电源位置与现场勘查为准）。4、安装结束后的检查与调整（调试）(1）、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置式否准确、螺母是否拧紧；(2）、电器检查：检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；(3)、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。(4)、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1-2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离）7.5m1.5m 5m700mm。(5)、吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。(6)、测试吊篮静力实验时。制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10 mm。(7)、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。5、 吊篮拆卸程序（1）、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；（2）、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；（3）、悬挂机构拆除步骤如下：A、从吊篮支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；B、拆除钢丝绳固定点的卡口，并将钢丝绳以及电缆线和安全绳盘好并固定；C、将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉钩旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体，再拆除上支架；D、将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；E、工作平台拆除步骤如下：F、拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；G、拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；H、拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；六、临时电源布置方案1、施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全规范（JDJ46-2016）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。（4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线（5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。（6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。（7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a现场勘查；b确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接（3）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接（4）N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能a电源隔离功能；b电路接通与分断功能；c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；d通电状态指示功能；3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；（5） 动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱；4、主要施工机械设备表（单台）序号设备名称型号数量单位功率（KW）合计功率（kw）1吊篮ZLP630A151.5*2=3451电焊机82.5201切割机57.537.51电锤100.626.21电钻100.151.55、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw，16平方的电缆线即可满足要求6、二级电源箱每4台吊篮使用一个，其中电源箱内包括32A以上的空气开关一个（带漏电保护），32A以上的漏电保护开关1个。具体可依据工程实际和线缆直径以及现场供电能力，但需符合国标的要求配置。7、作业人员在吊篮内施工时，不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得用吊篮钢丝绳作为临时电焊的电源做回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。8、吊篮电器控制系统（1）、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。（2）、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。（3）、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。（4）、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。（5）、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。（6）、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。（7）、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。（8）、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。（9）、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。 (10)、现场根据吊篮施工布置平面图中的编号进行分配吊篮接入的电由总包一级箱引入施工现场用电布置图如下图：分配电箱二级电箱开关箱4开关箱3开关箱2开关箱1吊篮吊篮吊篮吊篮七、安全保证措施1、安装吊篮时操作要点及注意事项(1)安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；(2)悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；(3)安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定；(4)安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；(5)安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；(6 安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；(7)禁止未放置配重时，移动或上升平台；(8)禁止悬挂机构拉钩未拉紧时，上升工作平台；2、拆除吊篮时操作要点及注意事项（1）禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；（2）禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；（3）拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；（4）拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；3、吊篮使用过程中安全保证措施（1）操作规范：吊篮操作工人应该按高处作业使用说明书规范操作。正确安装吊篮（长1.5-5米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据施工现场实际需要调整）。（2）严格遵守载荷规定：正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工过程中承载重量不得超过安全承载重量，施工中吊篮内荷载应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的荷载，应适当减少施工工程中的一次性荷载，可分由2次或多次操作，该吊篮每天由吊篮公司现场负责人检查维护。（3）吊篮内严禁使用梯登和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。（4）下吊篮时禁止跳上跳下，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。（5）禁止离开操作岗位，吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。（6）戴安全帽、系好安全带，操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。（7）禁止进入操作区域，在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方。避免发生危急她人的事故。（8）禁止在恶劣天气下操作，预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3米以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。（9）保持亮度，在暗处操作时，要准备安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗处操作会因为视线而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。（10）发生异常时禁止运转，正在使用的吊篮设备发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。（11）禁止连接电器仪器，吊篮设备的电器部件上不得连接其他电器仪器，否则容易引发故障。（12）在吊篮上进行电、气焊作业时，必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地使用线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器，氧气瓶等放入等工作平台。（13）通电时禁止触摸控制盘等处，通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电危险。（14）操作上不要同时按动二个以上的开关。（15）吊篮平台在运动时，作业人员不得进行操作，并且应密切注意周围情况，发现异常应立即切断电源。（16）吊篮平台操作人员注意：操作平台人员应按规定的站位进行操作，平台上的荷重尽量平均分布。注意可能妨碍平台升降机的建筑机构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。（17）吊篮正常运行时不应使用手动制动控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位而停止运动时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。（18）吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。（19）高处作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面导致墙体材料破裂等情况发生；尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装使用的工具，尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；（20）钢丝绳安全使用判定的标准a、钢丝绳端部的紧固应按起重机钢丝绳的保养、维护、安装、 检验和报废GB/T5972-2016使用规范标准执行；b、绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；c、紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠近套环，单仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；d、工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损坏和发生变形、扭曲、不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按起重机钢丝绳的保养、维护、安装、 检验和报废使用规范GB/T5972-2016的有关规定要求执行。4、吊篮出现故障时安全保证措施（1）当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在指导，指挥下按规定的处理程序进行妥善的处理。（2）作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。（3）作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）a、插上手动下滑手柄。b、向上提拉手柄。c、平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。5、作业后注意事项（1）下班后吊篮平台应停放于规定位置，如地面或者施工最低位置，并切断电源。(2)对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将吊篮平台固定在建筑物上，防止其作较大摆动。(3)作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能导致使用人员打滑或跌落的油漆或其他物质，也必须清除。(4)对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用的状态前禁止使用。6、吊篮施工安全保证措施（1）在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；（2）开运动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁台紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免钢丝绳及重垂一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。（3）工作平台下降时操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；（4）吊篮下方工作范围，都应设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。（5）吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时，应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网，避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害。7、吊篮移位注意事项（1）移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；（2）卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；（3）待所有悬挂体系部件全部运至需要移动的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；（4）移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。8、支架及配重块安全保护措施（1）支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。（2）用警戒线或者钢管把前后支架保护起来，避免遭到破坏。（3）在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构。（4）为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架要安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。9、吊篮防碰撞措施（1）为保护墙体完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏墙体完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照物高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合