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如何做好质量改善 吉利集团质量管理部 2008年8月27日 如何做好质量改善 目 录 一、质量和效益质量成本 二、如何面对市场出现的问题 三、如何做好质量控制 四、如何做好质量整改 如何做好质量改善 一、质量和效益质量成本 1、质量与效益的关系 2、千方百计省下的钱哪里去了 3、质量成本 4、如何降低质量成本 如何做好质量改善 一、质量和效益质量成本 1、质量与效益的关系 良性循环：高质量保证高效益，高效益促进高质量，高歌猛进。 外面的：博士、德尔福、西门子 吉利的：吉利电器 恶性循环：低质量导致低效益，低效益更加低质量，走向灭亡。 如燃油泵厂家 出路：质量提升作为吉利公司的核心供应商，只要有质量， 不用担心市场，唯有提高质量。 如何做好质量改善 一、质量和效益质量成本 2、千方百计省下的钱哪里去了？ 索赔，就是你的烂苹果。 售后索赔 （喇叭、扭簧、CD面板） 料费索赔 丢失的市场，本来你能赚更多。 如何做好质量改善 一、质量和效益 质量成本 2、千方百计省下的钱哪里 去了？ 回家算算：拿出损失的10%来 提高质量，能让你少花多少冤 枉钱？ 零件名称数量不合格原因 右门槛106破损 左门槛95破损 密封条(800mm)65粗细不一致 刮水电机56 条形码错、异响 前车门限位器总成 18 异响、孔位不对 左后车门玻璃外密封条 22 起翘 右后车门玻璃外密封条 11 起翘 右后组合灯总成 303 108划伤，杂质 左后组合灯总成 303 101划伤，杂质 左前组合灯总成 32失调 左前组合灯总成 M30330失调杂质 如何做好质量改善 一、质量和效益 质量成本 2、千方百计省下的钱哪里 去了？ 回家算算：拿出损失的10%来 提高质量，能让你少花多少冤 枉钱？ 2007年-2008年核心供应商索赔情况 序 号 供应 商 07年索赔金额 (元) 07年索赔 /1000 00台 08年索赔金额 (元) 1 FL 10650000106.58375000 2 WL 11621000116.215102000 3 DL 283600028.362628000 4 XJ 178500017.85924000 5 YS 8630008.63833000 6 DL 116400011.64678000 7 HX 692,0007465000 8 SH 4940004.94403000 9 TC 1990001.99340000 10 LM 7060007.06330000 11 JJ 5980005.98256000 12 DQ 337,0003134,000 13 XY 760000.76116000 14 DT 4360004.36110000 15 RD 8280008.2856000 16 TF 320000.3217000 17合计33,317,00033320,767,000 如何做好质量改善 一、质量和效益质量成本 3、质量成本 合格产品单位质量成本 合格率水平 0 质量成本总额 内部和外部损失成本 预防和鉴定成本 质量成本结构示意图 E* 质量改进区质量适宜区质量过剩区 内部损失 70%50%左右 20%30% - 40% 50% 预防成本 10% 10% 10% 如何做好质量改善 一、质量和效益 质量成本 4、如何降低质量成本 质量，只有花了钱才能省钱。 前期调研，试验，工艺验证，检验 ，及时的整改，关健问题的投入 100 50 20 10 5 2 1 在批量阶段纠正一个错误的成本 相当于设计初期纠错的100倍 不同阶段纠错成本的比较 产品 企划 开发 设计 手工 样机 工艺 样机 小批批量 196万元 如何做好质量改善 一、质量和效益质量成本 4、如何降低质量成本 原来，质量整改也是生财之道 质量损失的减少 订单的增长用户满意带来的好处 如何做好质量改善 一、质量和效益质量成本 4、如何降低质量成本 原来，质量整改也是生财之道 吉利公司质量改善协议 如何做好质量改善 二、如何面对市场出现的问题 1、市场质量信息统计分析 2、市场返回旧件解剖分析 3、故障不再现市场调查 4、维修误判维修培训 如何做好质量改善 二、如何面对市场出现的问题 1、市场质量信息统计分析 看好自己的钱袋，有没有漏洞 周报、月报、年报、紧急报 1）料废索赔 2）售后索赔 3）额外费用公关、额外运费、人工（调查、挑捡、 返修等） 4）看不见的份额降低、停产损失（密封条） 如何做好质量改善 二、如何面对市场出现的问题 2、市场返回旧件 旧件，是又恨又爱的宝贝： 恨又让你损失了不少 爱估计还能当废品卖点钱 爱或许返修一下还能派上用场 真正的爱通过它，可以让以后减少损失 利用好了才会是宝贝解剖分析 如何做好质量改善 二、如何面对市场出现的问题 3、故障不再现 请进来请用户来指导评价 走出去故障不再现的问题，进行市场调查，到现场去 分析 如何做好质量改善 二、如何面对市场出现的问题 4、维修误判维修培训 维修误判，在所难免，就像产品质量不是100%合格， 允许一定误判率 使用说明书 维修指导书 维修培训 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 1、人设计者、采购者、检验者、生产者、管理者、 销售者、服务者 2、机生产设备、工装 3、料材料、零部件 4、法工艺方法 5、环环境条件，如光、温、湿 6、测检验，亦有人、机、料、法、环、测 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 1、人设计者、采购者、检验者、生产者、 管理者、销售者、服务者 利用合格的人 保持人员的相对稳定 保证人员交替的顺利过度 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 2、机生产设备、工装 满足过程能力的设备、工装 验收确认 维护保养 更新 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 3、料材料、零部件 使用经验证确定的材料 使用经评审合格的供方的产品 材料、供方的更换必须经过验证评审 关键材料、供方的更换需经顾客批准 材料、零部件的进货检验至关重要 材料、零部件的仓储保管不可忽略 如何做好质量改善 材料失控，随意使用的 材料耐高温性能不足 ，导致太阳照射后变 形 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 4、法工艺方法 工艺设计需验证 工艺更改需验证 关键工艺更改需经顾客批准 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 4、法工艺方法 工艺需要严格地执行 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 5、环环境条件，如光、温、湿 对有环境要求的过程需配置相应的环境条件 如何做好质量改善 三、如何做好质量控制 6、测检验，亦有人、机、料、法、环、测 有资格的人员 计量器具的检定、校准、维护保养 抽样方法 检验方法 检验过程的控制 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 1、正视存在的问题 2、一个一个地解决 3、找一个可以信赖的人负责 4、寻求有关专家的指导 5、寻求母本 6、三现主义 7、技术管理双归零五条 8、三三关 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 1、正视存在的问题 面对问题麻木不仁 故障率居高不下，但不采取有效措施。 认为这样的价格只能做出这样的质量。 存在的问题都是强盗 索赔，每个质量问题都要我们埋单。 存在的问题必须解决 问题不及时解决，不仅要为索赔埋单，还要为流失的市场埋单。 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 2、一个一个地解决 快赢机会，对明确的问题立即采取措施。 如车灯、平衡轴齿轮 算一算，提前一天采取措施，能降低多少损失 立项攻关，对较难的问题逐个击破。 排列出主要问题，先解决主要矛盾。 解决一个是一个，解决要彻底。 重复发生是最愚蠢的错误。 如何做好质量改善 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 3、找一个可以信赖的人负责 项目负责人要有责任心并且能负起责任的人，重要的项目 由领导挂帅。 组织 协调 推进 管理 资源 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 4、寻求有关专家的指导 要有会干的人，内部有就内部找，内部找不到需要外面请 。 方法是碗筷，技术是饭菜。 让不会干的人去干是严重的浪费，战机、时间、人力 、物力、财力，不良品还在继续 如威乐、轩金、俱进 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 5、寻求母本 参照先进产品，事半功倍。 拿来主义，不要客气 如门控灯开关 但是要找好，研究透彻，如门锁、考试 站在巨人的肩膀上，做得更好。 吸收别人的精华，发扬自己的长处，做得比好的更好 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 6、三现主义质量改进的指导思想 现物言之有物，眼见为实，不能人云亦云，想当然； 现场在现场发现问题、分析问题、解决问题，现场包 含研发、生产、试验、服务等现场； 现实确定标杆和标准、有专家论证、有试验保证，防 止闭门造车。 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条质量改进评价标准 技术归零 定位准确、机理清楚、问题再现、措施有效、举一反三 管理归零 过程清晰、责任明确、漏洞堵住、考核到位、流程优化 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 技术归零定位准确 什么部件 什么零件 什么部位 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 技术归零机理清楚 应力与强度 应力外界条件，力（拉、压、弯、扭等）、温度、湿度、振动、电 、电磁、声、光、化学应力（酸、碱、盐等）、溶液、粉尘、时间 强度在施加外界条件时抵抗失效的能力，屈服强度、硬度、耐磨性 、耐温性能、耐湿性能、耐振性能、耐（电）压性能、抗电磁干扰性能、耐 光性能、耐腐蚀性、耐油性、耐粉尘性能 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 技术归零机理清楚 应力与强度 强度应力正常 强度应力失效 由“强度应力”变为“强度应力”的方法：增加强度、降 低应力、同时增加强度和降低应力。 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 技术归零机理清楚 查清产生失效的原理，尺寸、结构、材料、表面处理 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 技术归零问题再现 通过实验或试验验证失效机理是否正确。 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 技术归零措施有效 通过实验或试验验证措施是否有效。 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 技术归零举一反三 类似产品是否有同样的问题 类似产品如何避免同样的问题 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 管理归零过程清晰 设计 采购 检验 生产 仓储 搬运 销售 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 管理归零责任明确 明确相应过程的责任人 如何做好质量改善 四、如何做好质量整改 7、技术管理双归零五条 管理归零漏洞堵住 采取