煤矿事故原因及其预防(WORD档，可编辑.doc

煤矿事故原因及其预防目 录摘要I1引言12单位情况介绍13实习目的23.1实习性质23.2实习目的及意义23.3实习单位发展情况23.4实习要求34实习内容34.1矿井的地理和地质情况44.2矿井开拓方式64.3生产系统74.4采煤工艺74.5劳动组织循环与技术经济指标表94.6瓦斯治理措施94.7防灭火措施125井巷掘进部分125.1施工方法和作业方式125.2掘进方式12总 结14致 谢1514摘 要煤矿事故频繁发生是我国煤矿安全生产工作面临的一个重大难题。为了探求煤矿事故的发生机理，分析煤矿事故发生的原因，提出预防对策，以指导我国煤矿安全生产工作，预防煤矿事故的发生，从而改善我国煤矿安全生产状况，保障广大煤矿职工的人身安全。关键字：国土资源对、煤矿、安全、生产、事故的预防与安全检查1引言煤矿事故原因及其预防工作是一个复杂的系统工程。它既包括工程技术问题，也涉及到相关的政策|、管理。根据专业特点，本文研究重点集中在工程技术方面，同时兼顾相关的政策于管理。本文主要有两大部分组成，第一部分找出了煤矿五的事故灾害发生规律、发生原因，有针对性的提出了预防对策。第二部分，在全面总结我国煤矿灾害及防治技术的基础上，深入分析得出了煤矿灾害事故发生的宏观原因和深层次原因，提出了煤矿灾害防治的国家保障措施和政策建议。2单位情况介绍双鸭山市新立矿井田，井田走向9KM，倾斜长度2.5KM井田面积22.5KM。于1989年核定矿界石划出三个块段给地方开采，矿井分为立井和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万Ta.矿区交通十分方便。生活区建有职工家属休闲广场，环境优美，井下配置了瓦斯抽放泵，地面建有瓦斯处理 装置可供职工和附近居民用于日常生活。矿领导班子精诚团结，管理有方、理财有道、廉洁奉公、聚精会神抓建设，一心一意谋发展历年来为国家、为企业、为社会做出了贡献，曾多次收到上级主管部门的表彰。新立煤矿领导班子将全面落实科学发展观，带领全矿职工家属奔小康，为勾践和谐矿区，为双鸭山市的经济发展，为职工家属的经济富裕做出更新更大的贡献。3实习目的3.1实习性质采矿工程专业生产实习是采矿工程专业地下开采方向高年级学生在学完矿山压力及岩层控制、煤矿开采学、井巷工程矿井通风与安全等专业课程后的一次实践过程，是大学学习阶段理论于实践相结合的重要环节，也是提高采矿工程专业本科质量的关键之一。3.2实习目的及意义通过本次生产实习，巩固学生所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。3.3实习单位发展情况新立矿由水城设计院进行矿井设计，矿井分为平硐和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万吨其中平硐设计能力为60万，斜井设计能力为90万。矿井服务年限：平硐51.3年，斜井93.5年。平硐井曾于1958年由水城建井处开始件事，后于1961年停建。1965年矿井重新开发，于1967年7月1日建成移交生产，斜井于1972年建成移交生产。移交生产后矿井生产能力为120万。后来建井处又对斜井南二采区进行了补套工程，该采区移交生产后，矿井生产能力达到150万。3.4实习要求采矿工程专业地下开采专业方向生产实习要求如下：学生必须遵守实习纪律，按时参加一切实习活动，实习期间不得无故缺席和离开实习地点。严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度，听从指导老师的安排，保证整个实习期间的生活生活、学习、井下参观、地面参观安全。执行保密制度，生产用图纸技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。虚心向现场工人及工程技术人员学习，密切配合现场工程技术人员，服从领导，听从指挥，认真做好实习笔记，技术消化实习内容。培养劳动意识、经济观点、安全意识、团结写作精神、吃苦耐劳精神，实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次。4实习内容2012年1月4日经过近五个小时的车程，我们到了新立煤矿，头几天我们分别听取了总工、技术科副科长和通风区区长的报告，然后就进入地面及井下参观阶段。通过这次实习我们了解到一下内容。开拓开采部分4.1矿井的地理和地质情况地理位置新立煤矿井田位于双鸭山市北约18km处，隶属于双鸭山四方台区。矿区交通水泥与沥青公路通往双鸭山市内连接省级公路，交通十分方便。气象矿区为亚热带季风气候，冬无严寒，夏无酷暑。年平均温度+1C最高气温+33C，最低气温-35C。主要风向为东南风，最大风速为28m/S；矿区内雨量10001600mm，雨量多集中在59月份，占全年总降雨量的75%以上，其中67月份忧为偏高，大雨、暴雨也集中在这个时期。煤炭存量双鸭山地质局107对“补充勘探地质”提供的矿井原始地质储量为:A+B：14018.7万tA+B+C：28575.1万tA+B+C+D：30370.6万t截止1991年末矿井保有储量为：A+B：10301.1万tA+B+C：23925.5万tA+B+C+D：25463.4万t本次修改矿井地质报告重新计算储量（截止1991年末）为：A+B：8681.1万tA+B+C：20076.9万t暂不能利用储量为：32.5万t矿井现有总储量22199.1万t。矿井瓦斯。水条件矿井瓦斯等级为煤与沼气突出矿井。矿井水文条件成为复杂型。地质条件井田内出露的地层系统，以上二选系宣威组煤系和三选系飞仙关组。永宁镇组及关岭组等地层为主。其次为煤系底盘的峨嵋山玄武岩组。含煤地层总厚度240m，共含煤30余层，煤层平均总厚度为24.46m，其中可采煤层10层。煤质以焦煤、气煤、肥煤为主。区域内构造以威水背斜和格目底向斜为主体，在其北广泛分布许多短轴背斜和向斜。区域主要构造线方向为东北方向。从向斜内部整体构造看，断层是区内的主要地质构造，褶皱基本无所表现，呈现仅是地层走向的逐步转折与地层倾向方向上的微波状起伏。井田内地质构造主要是断层，少见褶皱，原勘探控制的大、中型断层（H20m）有10条，即F4、F10、F11、F12、F14、F15、F16、F18、F19、F20等断层；控制中、小型断层4条,值得提出的是矿井开拓范围内还见有的层间滑动构造。滑动构造的存在，不但破坏煤层的完整性，给矿井构造的分析、预测也带来一定的困难。4.2矿井开拓方式矿井原井田边界 潜部至二十八层，煤层露头；深部至一层煤有+1300米水平。井田走向9KM，倾斜长2.5KM，井田面积22.5KM。于1989年核定矿借划出三块给地方开采，现在的井田面积为19.3KM。矿井发展情况 新立矿由双鸭山设计院进行矿井设计，矿井分为立井和斜井两种开拓方式。矿井设计能力为150万。 井巷布置及生产状况 矿井分三个水平开采。立井开采800M水平，目前开拓三个采区，其中，平一采于1983年2月开采结束；平二采区与平三采区为现在生产采区，斜井现生产水平为1500M水平。有斜一采、二采、三采三个生产采区。斜井延伸水平为1300M水平，目前尚未开拓。立井运输大巷沿十七煤层不值。斜朱静、副井筒及运输大巷布置在十七层煤顶板岩石中。立井和斜井公用一个工业广场。采区内部有上、中煤组大联合布置及上、中煤组联合布置两种形式前者公用一条轨道上山和一条运输机上山、两条上山均布置在十七层煤层的顶板岩石中；后者则增加一条运输机上山，布置在八层煤中，以分别运送本组煤炭。沿倾斜分区段时，各用一条轨道石门和一条运输石门贯穿上、中煤组各可采煤层。采煤方法为采区前进式工作面后退式。4.3生产系统运输系统：原煤运输路线：31405工作面31405运输巷31405石门皮带1500大巷皮带斜四采皮带机运输下山地面。材料运输：地面斜井福井井口付井底弯道1500大巷斜五采皮带通道501运输上山底弯道31405回巷31405回航绞车使用地点供电系统；由南二配电所6KW电源供到31405移动变电站高爆开关，再分别串联大到各移动变压器高压侧。每台移动变压器低压侧输出1140电压，分别接到每台馈电开关电源侧，再经馈电开关负荷侧送出，供到泵站及工作面。供水系统：地面净化站南二采1505运输石门31405回巷31405运巷及乳化液泵站4.4采煤工艺采煤方法 根据煤层赋存条件和采区设计方案及我矿开采经验，采用走向长臂后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板1.工作面采高：当煤厚1.6-3.4米，工作面沿顶板回采；当煤厚低于1.6米时，破底回采。工作面最低采高为1.6米。2.落煤方式：根据支架性能及我狂采406煤层的经验，采用MG375-W型双滚筒采煤机落煤，煤机滚筒截深0.6米，与支架移步相匹配。煤机每割一刀 煤后推溜0.6米，支架拉移0.6米。3.装煤及运煤方法：工作面选用SGZ630型刮板运输机运煤，煤机割煤后，煤由采煤机自行转入刮板输送机外运。运输机采用支架推移油缸移植，推溜后煤机大于10-15米，机头、机 尾采用单体配合推移油缸移植。 2.采煤工艺 采煤机进刀方式：采用机头斜切方式进刀。采煤工艺流程：割煤拉架推溜。工艺要求：1 割煤：煤机单向割煤，自行装煤，沿煤层地板回采，顶地板割平，不出现台阶、煤壁平直、无伞檐。工作面采高不低于2.2米2移架：移架滞后机组前滚筒3米，进行跟机移架立即支护顶板，支架要移成一条直线，初撑力达到要求，支架接顶严实，移架步距0.6米。3推溜：煤机割煤到机尾，开始扫浮煤后，滞后煤机10-15米依次按顺序一溜到机头，推溜一律在溜子运行中进行。推溜使用液压支架推溜千斤顶进行。4清理：工作面溜子推移过后，必须将支架底座前方和支架间隙的浮煤及四连赶机构内外的浮煤清理干净。支护方法 采用ZFSB4000型液压支架支护顶板，支架中心距1.5米。（1）液压支架最大控顶距5.053m，最小控顶距4.457m，放顶步距0.6m。（2）支架顶梁与顶板平行设【顶梁仰俯角7o，支架间不能有明显错差（不超顶梁侧护板高度的2/3）。支架不挤、不咬、架间间隙大于200mm。（3）支架要拉成一条直线，其偏差不超过正负52mm，中心距偏差不超过正负100mm。（4）支架端面距最大值340mm，并要垂直顶底板（歪斜不超过50）。4.5劳动组织循环与技术经济指标表作业方式采用“三八”制作业，三班出煤，班内检修。劳动组织表4.6瓦斯治理措施（一）瓦斯抽放系统选型：X31405综采面回风巷低负压抽放泵，该泵最大抽速为：85m3/min，电机功率为：132KW。抽放管路的敷设为：用螺旋焊管自南二采泵房接至南二采井口，然后采用螺旋焊管经南二采回风下山X31205回风通道接至X31405回巷门子口，然后采用螺旋焊管经X31405回巷接至距X31405切眼上口36m处。（二）抽采瓦斯方法：（1）X31405回采时采用在采空区上角抽采瓦斯的抽采方法。即在回风上帮安装瓦斯抽放管道，管道每隔50m安装一个三通（待闸阀），利用南二采低负压抽放系统在工作面上角埋管抽采采空区瓦斯。（2）当采空区瓦斯涌出最较大，采取在工作面上角埋管抽采采空区瓦斯的方法难以解决采空区瓦斯时，同时采取在回风巷采空区裂隙带施工抽采瓦斯钻孔，抽采采空裂隙带内的瓦斯的方法。（3）预计抽放瓦斯量：我矿南二采泵房现有的两台SKW85型水环式真空型，正常运行期间的抽放负压为240mmHg320mmHg，抽放混合流量为42m3/min29m3/min。考虑到X31405综采面生产期间，预计X31406回风巷密闭需要采取抽放瓦斯措施解决密闭前瓦斯超限问题，侧预计X31405综采面正常生产期间的最低抽放瓦斯混合量为25m3/min，抽放浓度为6%，侧抽放瓦斯纯流量为1.5m3/min。供水管路：X31405回巷供水管路：从净化站清水池用8管经副井接到1500大巷，然后采用4管沿1500大巷接至斜五采运输机下山通道门子口处，采用2“管沿401车场底弯道、1510回风通道、1505运输石门、X31405云巷接至X31405工作面下出口。运、回巷各设三道水幕，第一道距工作面煤壁0.39MPa式中：HO净化站清水池标高，m；HX31405回巷最高标高，m；98061mH20=9806Pa。通过计算利用净化站清水池往X31405运、回巷供水，水压能够满足要求。防尘管路的“三通”及阀门必须完好、灵活可靠。在距工作面煤壁60200m的运、回巷各安装一组隔爆水袋，隔爆水袋的总水量不得小于200L/m2。煤机安装内外喷雾，开机割煤时，必须打开煤机内外喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。X31405回巷的供水管路水压为1.3MPa，不符合采煤机的供水要求，故需要安装加压泵，在采煤机启动时，开启加压泵给采煤机供水。运输系统各转载点都必须安设喷头，喷头距安装在运输机机头上方，距机头300400mm。喷头必须雾化良好，开动运输机运煤前，必须将喷头打开。4.7防灭火措施消防管路与防尘管路共用。每部皮带机头必须配备4个干粉灭火器，一个灭火砂箱，灭火砂箱的储砂量不得少于0.2m3。工作面运、回巷距煤壁50m范围内个配备4个灭火器。5井巷掘进部分5.1施工方法和作业方式施工方法：采用普通爆破，一次成巷的施工方法进行施工。工作方式：采用“三.八”单循环作业制，打眼、装药、联线放炮、排烟、临时支护、出矸等单行作业为主，永久支护与清理、挖水沟平行作业为铺。工艺流程图：打眼装药联线放炮排烟临时支护5.2掘进方式采用炮掘方式掘进施工，普通爆破方法爆破。附图：炮眼布置图打眼：迎头采用两部7655型风动凿岩机打眼。爆破：选用煤矿许用三级乳化炸药和毫秒延期电雷管14段进行爆破。附图：爆破说明书爆破工艺流程：做引药 检查瓦斯 装药封泥 检查瓦斯处理拒爆、残暴。装药联线：正向装药，联线方式为串联，严禁并联和混联。最后一段雷管总延期时间不超过130毫秒；选用MFB200型发爆器起爆，允许发爆雷管个数200发，起爆电压2800V，起爆电流大于3A，放炮母线长度200米，放炮母线规格为橡套软线2x1，放炮母线直流电阻6/发。起爆电流计算：43发电雷管串联电阻RL=43x6=258（），放炮母线电阻RX=0.2x25x2=10（），总外接电阻=RL+RX=258+10=268（）起爆电流I=U/R=2800/268=10.4(A)3A选用MFB200型发爆器，200m、橡套软线2x1的放炮母线带43发电雷管满足要求。总 结我们终于来到了双鸭山新立矿，对于这次生产实习，同学们都显得有些激动并非常重视，毕竟这是一次难得的机会可以看看真正的矿山是个什么样子。通过实习在实践中检验我们所学