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文档简介

LOGO 安全意识永远比安全工具重要 专注过程-而非结果 安全价值才会体现出来 最佳安全表现 - BBS行为安全观察与沟通 Behavior Based Safety 安全意识永远比安全工具重要 专注过程-而非结果 安全价值才会体现出来 最佳安全表现 -工作安全分析 Behavior-Based Safety (BBS) 安全提示(领导力与影响力) v培训会场可能出现的安全风险 n n 火灾火灾 n n 地震地震 n n 其他其他 如何安全逃离危险区域如何安全逃离危险区域 n n保持镇静保持镇静 n n在在引导员引导员的指挥下有序地从安全通道疏散的指挥下有序地从安全通道疏散 到紧急集合点到紧急集合点 视频:上海一外资视频:上海一外资工厂入厂安全视频工厂入厂安全视频 安全表现率看板 1、企业5年安全发展规划实施过程绩效测评-两表一计划完成率 2、集团公司安全表现率看板由各工厂厂长自己填写本工厂安全表现率 3、工厂安全表现率看板每月由各部门主管自己填写本区域安全表现率 停止工作 任何人都有权利和责任停止正在进行的工作 如果任何人对工作的安全有所怀疑 ,他有权停止工作,他的决定应予 停止 以无条件的支持,即使他的判断是 错误的。 领导应使本部门员工知道,他的任 何对工作安全性的怀疑都是被支持 的。 记住:不要等其他人来停止工作 工作安全分析JSA课堂训练 课堂实战训练(掌握工具运用尤为重要) 工作 安全 分析 工作任 务选择 第一步、工作任务的选择与介绍(常规作业/非常规作业) 部 门 工作任务简 述 常规作业 非常规作业 分析人员许可证 相关 操作 规程 有无交叉作业 是否 需要 资质 证明 日期: 工 作 步 骤 危害描述 (照片) (现作业标准) 是否有后果及影响 人员的描述 (现作业 标准)是 否风险源 控制措施 风险评价(LEC) 建议改进措施 残 余 风 险 可 能 性 暴 露 频 率 严 重 度 风 险 值 除了照片(还 应描述伤害类型 :如绊倒、吸入 有害物质、坠落 、物体打击、 、) 有(就描述会有什 么样后果及影响人 员) 无(就填 写“无”) JSA工作安全分析:第一张分析表识别工作任务 公司LOGO及名称 部门或车间XX班组XX岗位JSA分析表技术指导: 此处不低于6行表格 工厂或部门/车间项目序号: 第一步、工作任务的选择与介绍(常规作业/非常规作业) 集体讨论(最常见) 多个有作业经验的人员在一起对所从事的工 作进行讨论, 分解作业步骤, 识别潜在危害, 评估风险,制定相应的控制措施. 直接观察 对作业人员的工作过程进行观察, 记录工作 流程并评估可能的风险. 回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作) 有经验的作业人员回忆并记录作业的步骤, 分析潜在风险并提出控制措施. 分析评估的 结果与其他相关人员进行讨论交流. 第一步、工作任务的选择与介绍(常规作业/非常规作业) 收集资料、信息,现场查看 曾出现过的SHE问题和事故; 是否使用新设备; 环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等; 实施过程中的关键环节; 实施人员是否有足够的知识和技能; 是否需要作业许可,及作业许可的类型; 是否有严重影响本工作任务安全的交叉作业; 其他? 练习1 :倾倒液态化学品JSA分析 倾倒液态化学品工作安全分析JSA 我会怎样受到 伤害 会是什么样的 伤害 是什么将使我受伤 害的可能性增加 我能做什么来防止 受到伤害 工作 安全 分析 工作任务 选择 第二步、 分解工作单元任务 部 门 工作任务简 述 常规作业 非常规作业 分析人员许可证 相关 操作 规程 有无交叉作业 是否 需要 资质 证明 日期: 工 作 步 骤 危害描述 (照片) (现作业标准) 是否有后果及影响 人员的描述 (现作业 标准)是 否风险源 控制措施 风险评价(LEC) 建议改进措施 残 余 风 险 可 能 性 暴 露 频 率 严 重 度 风 险 值 除了照片(还 应描述伤害类型 :如绊倒、吸入 有害物质、坠落 、物体打击、 、) 有(就描述会有什 么样后果及影响人 员) 无(就填 写“无”) JSA工作安全分析:第二张分析表将工作任务分解成515个步骤 公司LOGO及名称 部门或车间XX班组XX岗位JSA分析表技术指导: 此处不低于6行表格 工厂或部门/车间项目序号: 第二步、分解工作单元任务 练习2 :工作任务分解 “ 更换轿车的轮胎” 3 4 工作任务分解 更换轿车的轮胎 工作任务分解太细 大量的不必要的步骤 工作任务分解太粗可能忽 略某些活动中的潜在危害 1 2 停车 下车 1 2 卸下轮胎 换上备用胎 走到行李箱 打开行李箱 5等等 16 27 38 4 5 工作任务分解 设备润滑油补油(从油站取油开始到工作结束) 工作任务分解 按工作顺序把一项作业分成几个步骤, 每一步骤要具体而 明确 使用动作 (打开, 转动, 关闭) 简明扼要说明做什么, 不是如何做. 步骤划分不要太细或太笼统, 最好能控制在515个步骤以内. 给每个步骤编号 分解步骤太多、太细-重复工作,浪费时间 分解步骤太少、太粗-可能忽略某些活动中的潜在危害 第二步、分解工作单元任务 (一)、分解任务为连续步骤课堂讲解 案例:1、进入受限空间 2、 3、 课堂分析:生产现场工作安全分析 工作 安全 分析 工作任务 选择 第三步 识别任务危害与风险 部 门 工作任务简 述 常规作业 非常规作业 分析人员许可证 相关 操作 规程 有无交叉作业 是否 需要 资质 证明 日期: 工 作 步 骤 危害描述 (照片) (现作业标准) 是否有后果及影响 人员的描述 (现作业 标准)是 否风险源 控制措施 风险评价(LEC) 建议改进措施 残 余 风 险 可 能 性 暴 露 频 率 严 重 度 风 险 值 除了照片(还 应描述伤害类型 :如绊倒、吸入 有害物质、坠落 、物体打击、 、) 有(就描述会有什 么样后果及影响人 员) 无(就填 写“无”) JSA工作安全分析:第三张分析表识别每一个步骤的风险 公司LOGO及名称 部门或车间XX班组XX岗位JSA分析表技术指导: 此处不低于6行表格 工厂或部门/车间项目序号: 危害 是可能造成 人员伤害或职业病 财产损失 环境破坏 的根源或状态 三、识别任务中的危害与风险-现场训练 危险来自两个基本的因素: 1.1. 不安全的行为不安全的行为 2.2. 不安全的条件不安全的条件 如何识别风险 v 不遵守规章制度 v 不遵守作业程序 v 不规范的操作 v 不合格的资质 v 不足的安全培训 v 作业环境中的关键因素: 环境的 (空气、灯光、温度、湿度); 生物的 (病毒、或流行病); 化学的 (化学品、易燃物); 物理的 (工作平面、物体坠落、锋利的边角). 心理的 (压力、催促等) 液体或气体 照明不好 热物料 易爆 飞尘 不利天气 下坠物 高空坠落危险 带电 惰气 明火或电弧 旋转设备 有毒有害化学品 起吊作业 地下陷 噪音 放射性物质 腐蚀物 受限空间 易燃物 静电 交通障碍 高/低温 产生火花 范例危 害 危害影响 1. 人员伤害2. 污染环境3. 设备/资产损坏 人 1. 新员工/没经验 2. 参观人员/未经授权 3. 沟通不够 4. 数量不足 5. 能力问题 滑倒、绊倒、跌倒 火灾 接触危险物品 有毒 腐蚀性 刺激性 致癌的 过敏的 噪声 爆炸 灼伤 低温 撞击 被物体击中 离子辐射 碰撞 压碎 磨损 缠绕 触电 窒息 溺死 精神紧张 污染 泄漏 财务赔偿 设备 1. 脚手架/梯子 2. 工具使用不当 3. 不稳/倒塌 4. 维修 5. 设备缺陷 6. 设备失效 物料 1. 有毒有害物质 2. 放射性物质 3. 可燃物质 4. 爆炸性物质 5. 大小/直径 6. 废弃物 环境 1. 密闭空间 2. 高处作业 3. 噪声 4. 温度 5. 提吊 6. 通风 7. 振动 8. 天气 工艺过程 1. 应急安排 2. 程序不当 3. 安全管理体系不当 4. 计划不当 5. 缺乏培训 6. 缺少信息/指导/监督 危害识别 现场巡视 现场的布置和现场状况 邻近的设施 可能同时进行的活动 不能识别隐藏的危害 有些危害的出现有时间性 有些危害可能与工作方法有关 现场巡视通常能发现很多显而易见的危害 练习3:现场巡视 湿滑的地面 木棍 电缆 铁棍 危害识别 了解每一步骤涉及的工具和设备 要使用的工具和设备 要工作的对象 了解每一步骤涉及的人员 新员工、老员工、承包商 参观者 公众 危害识别 分析每一步可能涉及的危害因素 物理性? 化学性?生物性?心理生理 性 行为性?工作环境与自然环境 其他 重温以前的事故报告或事故隐患报告 以前做过的JSA 安全检查和督查中发现的问题 危害识别 检查表是识别危害的很好的工具 事先准备好的 不容易产生遗漏 但应有针对性 危害检查表 能源 电能 燃气 辐射 高空坠物 高温/低温 噪音 蒸汽 压缩空气 爆炸 产品泄露 渗漏 溢出 过流 错误的混合 机械 挤压 剪切 切割 被机器缠绕 碰撞 刺穿 摩擦 振动 化学品暴露 吸入 皮肤吸收 吞食 眼睛接触 工作现场 绊倒 高空坠落 密闭空间 照明 在上下左右前后、邻近的其他 人 盲区、死角 废物产生 撤离路线堵塞 体力操作 推 拉 举 重复动作 超过能力 练习 4 使用检查表识别危害 危害识别 : 安全阀测试 坠物 噪声 工具掉落 压缩空气 后面有人 电能 弯腰提物 坠落袖子没扣 绊倒 化学品 损坏的吊绳 割伤/没手套 绊倒 绊倒 风险 哪个风险更大? 吃鱼 被鱼刺卡住, 有可能死亡 几乎每周都吃鱼 危害后果的严重性 危害发生的可能性 被坠落的飞机砸到 多人死亡 很小概率 风险 风险是以下两方面的结合 风险增加 危害影响的严重性 和 严重性 危害发生的可能性 可能性 评估危害影响的严重性 我们应考虑以下三方面: 影响的人数和可能伤害的程度 环境影响的程度 财产的损失 用最坏的可信的情景作为基础来评估危害的影响 评估危害发生的可能性 需考虑以下几个方面: Who? 合格的工人还是新工人 What? 新设备还是旧设备 Where? Why? 维修间还是现场 日常维护还是故障检修 When? How? 白天还是晚上 是用手工操作还是机器操作 How Long? 暴露的时间 How Often? 一年一次还是每天100次 How Many? 一个还是100个工人 “根据现实可能来决定 高, 中, 低” 工作安全分析简易样表(先在简易表头脑风暴讨论) 作业名称: 更换轮胎 作业地点: 汽车维修停靠点 分析人员: 车队长 王小平等 4人 日 期: 2015年1月20日 任务或步骤描述潜在危害危害控制措施 1. 把车停在维修地段a)被其它路过的车撞伤 b)由于地面不平或软土基被撞伤 c)可能翻车 2. 准备好备用轮胎和维修工具提取轮胎的时候可能扭伤身体 3. 取下轮胎轱辘盖帽轮胎轱辘盖帽突然坠落,砸伤司机 4. 拧开螺钉扳手可能滑落,打伤司机 5. 等等 审批人员签字:审批人员职务:日 期: 案例:如何识别危险源 部 门 工作任务简 述 常规作业 非常规作业 分析人员许可证 相关 操作 规程 有无交叉作业 是否 需要 资质 证明 日期: 工 作 步 骤 危害描述 (照片) (现作业标准) 是否有后果及影响 人员的描述 (现作业 标准)是 否风险源 控制措施 风险评价(LEC) 建议改进措施 残 余 风 险 可 能 性 暴 露 频 率 严 重 度 风 险 值 除了照片(还 应描述伤害类型 :如绊倒、吸入 有害物质、坠落 、物体打击、 、) 有(就描述会有什 么样后果及影响人 员) 无(就填 写“无”) JSA工作安全分析第一步识别工作任务 公司LOGO及名称 部门或车间XX班组XX岗位JSA分析表技术指导: 此处不低于6行表格 工厂或部门/车间项目序号: 取值标准 危险等级划分标准 作业条件危险性评价法 44 工作 安全 分析 工作任务 选择 第四步、消除或降低风险措施 部 门 工作任务简 述 常规作业 非常规作业 分析人员许可证 相关 操作 规程 有无交叉作业 是否 需要 资质 证明 日期: 工 作 步 骤 危害描述 (照片) (现作业标准) 是否有后果及影响 人员的描述 (现作业 标准)是 否风险源 控制措施 风险评价(LEC) 建议改进措施 残 余 风 险 可 能 性 暴 露 频 率 严 重 度 风 险 值 除了照片(还 应描述伤害类型 :如绊倒、吸入 有害物质、坠落 、物体打击、 、) 有(就描述会有什 么样后果及影响人 员) 无(就填 写“无”) JSA工作安全分析:第四张分析表消除或降低风险的措施 公司LOGO及名称 部门或车间XX班组XX岗位JSA分析表技术指导: 此处不低于6行表格 工厂或部门/车间项目序号: $ 降低风险的措施 第一选择: 预防-降低发生的可能性 第二选择: 保护-降低后果的严重性 例如: 高空作业的风险降低措施 第一选择 预防 安装工作平台 第二选择 保护 坠落保护设备 固定点 $ 紧急救护人员和设备 控制的层次 讨论新的或更安全、有效的工作方式 取消/消除/替换 降低/减少 工程控制(隔离、上锁、连锁等) 管理控制(程序、工作许可、减少暴露时间等) 个人防护设备 控制措施 措施要有针对性, 每项危害因素都要 有相应的控制措施 说明你要做什么 措施要具体而明确, 不要含糊不清 避免使用“工作要小心”, “要注意 , 这不是控制措施 工作 安全 分析 工作任务 选择 第五步、 残余风险 51 等级D值分数风险/影响程度 5级321 风险/影响权重极大,不能继续作业 4级161320 风险/影响权重很大,要立即整改 3级71160 风险/影响权重显著,需要整改 2级2170 风险/影响权重一般,需要注意 1级20 风险/影响权重很小,可以接受 部 门 工作任务简 述 常规作业 非常规作业 分析人员许可证 相关 操作 规程 有无交叉作业 是否 需要 资质 证明 日期: 工 作 步 骤 危害描述 (照片) (现作业标准) 是否有后果及影响 人员的描述 (现作业 标准)是 否风险源 控制措施 风险评价(LEC) 建议改进措施 残 余 风 险 可 能 性 暴 露 频 率 严 重 度 风 险 值 除了照片(还 应描述伤害类型 :如绊倒、吸入 有害物质、坠落 、物体打击、 、) 有(就描述会有什 么样后果及影响人 员) 无(就填 写“无”) JSA工作安全分析:第五张分析表残余风险 公司LOGO及名称 部门或车间XX班组XX岗位JSA分析表技术指导: 此处不低于6行表格 工厂或部门/车间项目序号: 工作 安全 分析 工作任务 选择 十五、工作危害分析的实施流程 课堂讨论:标准化指的是什么? (一)、语言的使用与注意事项 (二)、练习与讲评 (三)、总结对识别的危害进行讲评 批准和沟通 根据风险初始等级的大小,提交给相应级别人员的批 准 根据JSA的建议做出行动计划或放弃此工作 JSA是否成功取决于是否有效地与相关人员进行沟通 获取工作人员对JSA的反馈 对不熟悉工作的人员进行培训指导 JSA 只是一种分析手段, 本身不能控制事故的发生, 它需要作 业人员切实贯彻实施 JSA 要求的各项控制措施, 操作规程. 问题1:员工对所做的工作/工作任务的理解程度: 1.对工作/工作任务不理解。(1分) 2.对工作任务部分理解。(2分) 3.对工作任务有一定的理解,知道能够干什么。(3分) 4.充分理解自己在工作任务中的活动,可能对整个工作任务的理解不太充分。(4分 ) 5.充分详细的理解整个工作任务。(5分) 分数 问题2:员工认为有哪些危险:(a)对自己 (b)对他人 (c)对环境 1.不了解危险。(1分) 2.部分了解危险。(2分) 3.对危险有一定的理解,知道能够干什么。(3分) 4.充分理解自己在工作任务中的危险,可能对整个工作任务危险的理解不太充分。( 4分) 5充分详细的理解全部危险。(5分) 分数 问题3:员工对控制措施是否适合于工作任务,可以保护:(a)自己 (b)他人(c)环境的理解程度。 1.对控制措施不理解。(1分) 2.对控制措施部分理解。(2分) 3.对控制措施有一定的理解,知道能够干什么。(3分) 4.全面理解自己在工作任务中的控制措施,可能对整个工作任务的控制措施理解不太 充分。(4分) 5充分详细的理解所有的控制措施。(5分) 分数 改进建议:总分 注:每项3分以上,则员工完成该工作的JSA过程。对不足3分的项目,要进行培训。 JSA跟踪评价表 风险识别重在参与 JSA是团队协作的成果 没有任何个人是全知全能的 参与得越多,则可以识别的风险就越多,每个人就越 安全。 注意: n只有参加过JSA的人员才能被允许投入到工作 中去 n不能让无关人员进入 他们将对工作小组成 员构成风险,同时也将为他们自身带来风险 n如果工作环境和条件改变 停止工作并重新 评估 nJSA 并不是纸上谈兵 停止工作 任何人都有权利和责任停止正在进行的工作 如果任何人对工作的安全有所怀疑 ,他有权停止工作,他的决定应予 停止 以无条件的支持,即使他的判断是 错误的。 领导应使本部门员工知道,他的任 何对工作安全性的怀疑都是被支持 的。 记住:不要等其

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