XXXX煤矿瓦斯治理方案.doc

天人合一 自然天成贵州元和天成能源集团瓦斯治理方案编 制：集团通防管理部审 核： 编制时间： 目 录前 言5一、瓦斯防治方案6（一）、瓦斯防治方案总体要求6（二）、瓦斯防治方案总体目标6（三）、瓦斯防治方案重点项目71、通风系统72、监测监控73、瓦斯抽采74、瓦斯现场管理85、安全避险“六大系统”建设8（四）、瓦斯防治方案的基本要求81、采掘部署合理。82、通风可靠83、监控有效。94、抽采达标。95、管理到位。11（五）、瓦斯防治方案具体内容121.通风系统治理方案122.防尘供水系统治理方案133.防灭火系统治理方案144.瓦斯抽放系统治理方案165.监测监控系统治理方案166、通讯系统主要治理方案177、压风系统治理主要方案17二、煤与瓦斯突出矿井区域性防突治理技术方案18三、瓦斯防治基础资料18四、区域性防突措施19五、瓦斯先抽后采29六、瓦斯防治效果评价29（一）瓦斯防治效果评价制度29（二）抽采管理制度33（三）瓦斯抽采防治效果评价制度36（四）上年度所属矿井区域性防突和瓦斯预抽效果评价执行情况391、抽采管理制度执行情况392、区域防突和瓦斯抽采防治效果评价制度执行情况40第六章 资金保障40一、煤炭生产安全费用提取与使用40二、瓦斯防治资金投入41会审意见会审内容：元和天成能源集团瓦斯治理方案会审地点：集团公司办公室会审日期：2012年 月 日会审部门会审意见签字会审日期总工程师通防副总工程师生产技术部安全管理部机电保障部会审结果贵州元和天成能源集团前 言贵州元和天成能源有限责任公司成立以来，始终把瓦斯防治作为重中之重的工作放在首位，针对各矿实际，编制了贵州元和天成能源集团瓦斯防治方案，指导各瓦斯防治工作。具体如下：为认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于认真贯彻国务院常务会议和国务院安委会全体会议精神切实贯彻落实安全生产责任制坚决防范遏制重特大事故的通知（安监总明电201131号）、关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知（安监总煤装2011174号）的精神；以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字工作方针，全面落实国家关于煤矿瓦斯治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，为提高我公司煤矿企业瓦斯防治能力，加强我公司煤矿瓦斯综合治理能力建设，切实有效防范和坚决遏制我公司煤矿重特大瓦斯事故发生，最终实现我公司瓦斯彻底整治的目标，结合我公司的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用”的二十四字瓦斯综合治理工作体系。为纵深推进我公司煤矿瓦斯治理攻坚战，有效防范和坚决遏制煤矿瓦斯事故，促进集团公司安全生产形势持续稳定好转，特编制贵州元和天成能源集团煤矿瓦斯综合防治方案。一、瓦斯防治方案（一）、瓦斯防治方案总体要求以落实国家瓦斯规定为主线，坚持强技术、大投入、高素质、严管理、重问责，全面普及瓦斯增透技术，切实提高瓦斯治理工程效率，全力推进瓦斯治理攻坚战。以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，坚持以人为本，关爱矿工生命，树立“瓦斯事故可以预防和避免”、“瓦斯是资源和清洁能源”的意识，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字工作方针，加强瓦斯治理工作，努力建设本质安全型的煤矿企业。（二）、瓦斯防治方案总体目标1. 杜绝煤与瓦斯突出事故，杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故，杜绝一通三防责任死亡事故；各矿月均瓦斯超限次数控制在2次以内。2. 力争做到瓦斯治理效果提升三分之一，时间缩短三分之一，成本下降三分之一，提升公司煤矿企业的可持续发展能力。3. 集团公司所属矿井的通风质量标准化全部达标；建成龙洞沟煤矿及金兰煤矿瓦斯治理示范矿井；全力推进其他矿井瓦斯治理示范矿井的建设。4. 认真落实公司转发的国家煤矿安全监察局的通知、关于转发国家安监局、国家煤监局的通知、关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知、国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知以及贵州省煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法实施意见精神和要求。5. 公司各矿通过建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用”的瓦斯综合治理二十四字工作体系，达到瓦斯治理总体目标是：防止超限，掌握瓦斯变化规律，合理指导瓦斯抽采与利用，实现本质安全型矿井。根据采区布置情况，采取瓦斯治理措施，从而杜绝瓦斯超限，达到瓦斯治理标准矿井建设要求。（三）、瓦斯防治方案重点项目集团公司重点是建立完善瓦斯抽采监测监控系统及瓦斯抽采利用工作，完成好我公司各矿改扩建建设的联合试运转和瓦斯等级鉴定工作，改造和完善矿井安全避险“六大系统”的建设。确保瓦斯治理取得实效。1、通风系统2012-1014年我公司各矿通风系统工程规划按照隐患排查、与初步设计对接，基建工程结束后对主、副井及回风井进行调整、优化。使公司各矿通风系统切实达到稳定、合理、经济、可靠。2、监测监控2011年我公司各矿监测监控系统稳定运行，能对瓦斯情况实施有效的监控。2012年-2014年我们将按瓦斯防治方案及投资费用预算根据生产实际变化的需要，重新调整与实际能力相匹配的符合要求标准的各类监测监控系统，并严格按照公司招投标准进行合理配置，总体方案将分年度进行安排配置数量。3、瓦斯抽采公司各矿在矿井开采过程中将加强瓦斯抽采参数的监测监控工作，准确掌握瓦斯变化规律，合理指导瓦斯抽采。矿改扩建系统应采取多种形式加快瓦斯利用工程，实现变废为宝。集团所属煤矿现在抽放方式是对本煤层进行抽放，在采面运输巷布置钻孔，孔间距为3米，平均孔深72米，孔径为75mm。2012年根据井下实际情况，准备进行底板穿层抽放，以解决区域防突。4、瓦斯现场管理公司各矿在瓦斯管理方面务必成立瓦斯治理专项小组，配足瓦斯防治方面的管理人员、瓦斯检查员、防突工、抽放工等，建立完善瓦斯巡检系统工程，确保井下各施工地点无一处漏检。5、安全避险“六大系统”建设公司各矿在2012年六月以前所有煤矿必须按规定建设完善矿井安全避险“六大系统”，完善监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。（四）、瓦斯防治方案的基本要求1、采掘部署合理。（1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，充分考虑瓦斯治理的需要，优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。（2）合理组织生产。按照煤炭生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产。（3）坚持正规开采，加强生产准备。保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。采煤工作面必须保持至少2个安全出口，形成全负压通风系统。2、通风可靠（1）矿井有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，按煤矿安全规程（以下简称规程）规定，制定安全措施。采掘部署合理。（2）矿井生产水平和采区实行分区通风。通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。（3）矿井、采区通风能力满足生产要求。（4）设置专用回风速符合规程规定设置专用回风巷；采区进、回风巷贯穿整个采区，没有一段为进风巷、一段为回风巷的现象。（5）矿井内各地点风速符合规程规定。（6）局部通风机安装“三专两闭锁”、最低风速等符合规程规定。（7）按规定设置和管理风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物。设备保持完好，并及时淘汰落后的设备。3、监控有效。（1）严格按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）的要求布置、安装煤矿安全监控系统。（2）监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。（3）监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。（4）下井人员按规程规定佩戴便携式瓦斯监测仪器。（5）安全监控设备定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备。（6）矿井安全监控系统设备性能完好，工作正常。中心站实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备通、断电状态。4、抽采达标。（1）工作面采掘作业前，编制瓦斯抽采达标评价报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准。（2）预抽煤层瓦斯效果评价应当抽采钻孔有效控制范围界定、抽采钻孔布孔均匀程度评价、抽采瓦斯效果评判指标测定、（3）预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，必须对预抽钻孔的有效控制范围进行界定。（4）预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔在有效控制范围内均匀程度进行评价。预抽钻孔间距不得大于设计间距。（5）用穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段或回采区域煤层瓦斯时，沿采煤工作面推进方向每间隔3050m至少布置1组测定点。当预抽区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）或预抽回采区域采煤工作面长度未超过120m时，每组测点沿工作面方向至少布置1个测定点，否则至少布置2个测点； （6）用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，在煤巷条带每间隔3050m至少布置1个测定点；（7）用穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯时，至少布置4个测定点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）矿井瓦斯抽采率（%）Q202520Q403540Q804080Q16045160Q30050300Q50055500Q60采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标工作面日产量（t）可解吸瓦斯量（m 3/t）10008100125007250140006400160005.56001800058001100004.5100004采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q705、管理到位。（1）建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系，以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系和安全生产责任制。（2）健全瓦斯治理工作机构。设专职通风、地测；设立通风、安全、监控等机构，配足专业技术人员和工作人员。（3）建立健全瓦斯治理管理制度。如通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全办工会议和瓦斯治理目标考核责任制等管理制度。（4）煤矿每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划，并贯彻执行。（5）矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。（6）强化安全培训工作，提高瓦斯治理水平；特种作业人员经培训合格，取得操作资格证书。（五）、瓦斯防治方案具体内容1.通风系统治理方案（1）、主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷及风井安全出口，必须按设计安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。（2）、采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进，逐个封闭通至采空区的联通巷道。工作面开采结束后，必须在所有与采区相通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采空区。（3）、在各通风网路上，应按设计和需要安设风门、调节风窗和密闭等通风构筑物，并随生产的进度进行及时调节补充，风门间应尽可能设置闭锁装置。控制风流的风门、风墙、风桥、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。确保各用风地点的风量，风速符合煤矿安全规程的规定，确保风流稳定。（4）、及时清除巷道的杂物和障碍，尽量避免在主要进回风巷道内停放矿车，堆放材料及其它物品，确保风流畅通。掘进工作面、绞车硐室均保持独立通风。（5）矿井内各采掘头面实行并联通风，在各采区设置专用回风巷，进回风巷贯穿整个采区。由通防队负责通风设施建造和维修，设施建造结构采取砖（料石）混结构，施工质量符合安标所规定要求，杜绝简易设施。防突区域风门必须有牢靠的风门底坎，墙体风筒必须安装防逆流装置。（6）由矿长或总工程师负责相关部门每月召开一次通防安全例会，对存在的瓦斯防治问题及时加以解决，同时对下月瓦斯防治工作作出布置安排。（7）由矿组织不低于一次对全矿井通风隐患进行排查，对查出的隐患由矿安全科下达整改通知单，并在限期内整改完毕。（8）坚持每旬对全矿井进行一次全面测风，并根据测风结果及时进行风量调配，确保各采掘工作面的有效风量，测风人员必须持证上岗，调配风量时由矿工程技术部排专人进行调配，每次测风结果都要填写在现场测风站挂牌和“以风定产”公示牌上。（9）对局部通风的掘进工作面，实行“三专两闭锁”，对风机选型、风筒材质、风筒直径、以及风筒吊挂要符合规定要求，严禁无风、微风或瓦斯超限作业，局部通风管理由现场瓦斯检查员负责。（10）采煤工作面通风方式采用“U”型全负压通风，风速符合规定要求，对已采的采空区安排专人进行及时封闭，防止矿井内部漏风，确保采面有效风量。（11）矿每月下达巷道维修计划，维修单位按照维修计划所规定的工程质量，计划时间，按时保质完成，维修后，巷道断面必须符合规定要求，验收人员严把质量关，确保井巷有效通风断面。（12） 采区通风系统调整或贯穿巷道时，由工程技术部编制措施，报矿进行审批，经审批同意后，由施工队和相关部门人员到现场按措施要求进行实施，防止通风、瓦斯事故的发生。（13） 建立健全瓦斯治理管理机构和制度，建立瓦斯防治专职队伍，对瓦斯防治工程做到有计划、有安排、有检查、有落实。2.防尘供水系统治理方案矿井的地面工业水池通过水泵将清水输送到高位水池，经回风斜井进入井下，向各采、掘工作面和其他各用水点提供用水。（1）工作面和掘进头必须均采用湿式凿岩（煤），同时在井下刮板输送机、和其他转载点设置鸭咀喷雾器喷雾降尘。（2）回风巷、轨道运输巷设洒水器形成喷雾水幕降尘；地面生产系统贮、装、运等起尘点进行洒水降尘。回风巷、轨道运输巷中的消防洒水管路设置三通阀门，定期清扫、冲洗浮煤并运出。（3）调整采掘面、井巷的风速可以减少粉尘飞扬。煤矿应配备粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪、矿用个体粉尘采样器、压风呼吸器、呼吸性粉尘采样器等设备。（4）在主进风巷、回风巷以及采区的进、回风巷设置的隔爆水（袋）棚。3.防灭火系统治理方案（1）、内因火灾预防根据自燃发火期确定防治措施。若煤层自燃发火期超过回采工作面回采煤量的开采时间，应采用采完后打密闭墙、封闭采空区的方法防治煤层自燃。合理的开采布署开采布署应为预防煤层自燃创造基本条件，原则上不设计联合布置、邻带同时开采，避免上、下煤层的采空区和邻带煤层导通后漏风，引起煤层自燃。结合本矿煤层赋存特点，可采用“扒皮式”开采。合理的开拓布置对煤的自燃要以防为主，尽量简化采区巷道布置，减少辅助性巷道。主斜井、主要运输大巷、集中回风上山、总回风巷和采区石门巷道、材料斜巷均应布置在煤层底板岩性较好的砂岩中。合理的开采顺序井下采面的开采顺序为下行式，相邻区段尽量少打横穿小眼，并确保横穿小眼不漏风。可实行无煤柱开采，隔离煤柱的留设要考虑防火的要求，且避免煤柱被压裂自燃。煤柱中不得掘进巷道，煤层巷道应全部“揭顶”布置，采用不燃性材料支护。合理的采煤方法回采工作面采用后退式回采，U型通风方式，采空区漏风小。加快开采进度，减小采空区氧化带面积，加大窒息带面积。采区和回采工作面回采结束后，一个月内必须全部撤出设备，进行永久封闭。根据煤层自燃发火期来确定采区的开采期限，从而确定采区的开采尺寸。（2）、外因火灾预防1）进风井筒及井下建筑物，井底车场必须采用不燃材料支护建筑，各水平的井底连接处，主要绞车道同主要运输巷道、回风巷道的连接处，井下机电硐室，都必须用不燃材料进行支护。2）进风井口必须设置防火铁门，以防止地面火灾波及井下。矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔50m设置支管和阀门。3）矿井必须制定井上下防灭火措施，并对全体职工经常进行防灭火知识的教育。设置井上消防器材库，存放足够的消防器材，4）井下使用的矿灯必须符合规定，井口房和通风机房20m不得用烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡和电炉取暖。5）严禁携带烟草及点火物品入井，严禁井下吸烟。在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间、休息间。6）井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内电焊、气焊和喷灯焊等工作，每次必须制定专项安全措施。7）预防机械摩擦起火：经常检查设备的运转情况，做好井下设备的维护保养工作，保持运转部位的清洁，及时加注安全可靠的润滑油，使其保持良好的工作状态。 8）预防爆破引起火灾，严禁不装或少装炮泥爆破，严禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，坚持使用水炮泥，严禁放糊炮、放明炮。9）预防电气火灾，井下所有电气设备的选择、安装、使用和维护都必须严格遵守规程的有关规定，应正确选用过负荷继电器、熔化保险器和漏电继电器，以便在电流短路，过负荷或漏电时切断电源。消灭电缆中的“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。10）井下和硐室内不准存放汽油、柴油和变压器油等，井下用过的润滑油、棉纱布头等，必须集中存放保管在加盖的铁桶内，不准乱扔乱放。4.瓦斯抽放系统治理方案（1）加强瓦斯防治技术管理，结合各矿井瓦斯灾害的重点和难点搞好抽放设计，全面推进网格式抽放，重点突出石门揭煤和煤巷掘进条带的瓦斯抽放，对重点区域实行密钻孔、提前预抽，消除瓦斯突出威胁。（2）加强抽放工程质量管理，落实专人负责抽放工程质量检查，确保抽放效果。5.监测监控系统治理方案为了实现监控有效的目标，必须落实装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的要求。（1）煤矿安全监控系统应符合煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ62012006）的要求，进回风井、采掘工作面、主要进回风巷等传感器的种类、数量及安装地点必须符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292007）的要求。（2）必须按设计提出的监控设备的型号进行采购。（3）设备安装、调试须有资质的单位（或厂家）进行安装。（4）煤矿的操作人员必须经过培训，持证上岗。（5）监控系统设备要加强维护，传感器必须保持清洁，严禁人为损坏。（6）在设有传感的地方，日常的瓦斯检查需照常进行，并将检测数据与监控系统的数据进行对照，如发现有明显差异，必须查明原因，尽快处理，以保证检测数据的真实性。（7）矿井应建立安全仪表计量检验制度，定期维护校验，保证其正常运转。（8）监控设备用专用的阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆和动力电缆等共用。安全监控设备之间的输入、输出信号为本质安全型信号。（9）安全监控设备具有故障闭锁功能。（10）煤矿应健全和完善各种规章制度，确保安全监控系统正常运行。要制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度，完善图纸台帐。（11）加强瓦斯监控管理，对各采区和工作面按规定要求安设各类传感器，进行实时监测矿井瓦斯涌出动态，监控值班人员必须持证上岗，对监控出现异常的地点及时汇报调度室，查明原因，采取措施及时进行处理。（12）监控设备安装维修或回撤由机电科和通防科负责，其监测设备的安设地点、数量以及报警点、断电点、断电范围、复电点必须符合规定要求。（13）监测设备按时进行检验和校检，确保其在使用中的灵敏性和可靠性，监控设备日常管理由机电科和通防科负责。6、通讯系统主要治理方案（1）实现地面调度室对井下各工作点及机电硐室点对点通信，井下各工作点之间点对点通信。（2） 地面各主要管理部门应配置电话，并能保证正常通话，井下发生事故后能及时与总调度和矿领导直接取得联系，以便进行指挥救灾。（3） 直通电话设置地点，应按煤矿安全规程478条规定设置到位。矿调度室应有与矿山救护队（签订合同的矿山救护队）的直通电话，并配备地面无线对讲机。7、压风系统治理主要方案（1）压风机房安全设施的完善。压风机房建设应符合现行建筑设计规范要求。应与行政办公室等有适当距离，压风机房周围应植树以降低噪声对外界的影响，压风机房靠储气罐侧墙上不留门、窗。压风机房应隔一间作为操作人员的工作间。（2）为确保压风机安全运行，建立冷却水循环系统：压风机房外建立一个循环水池和安装冷却水泵。在供电中增设断水保护，保证压风机安全运行。（3）在管路进入主要采煤、掘进工作面前加装油水分离器，以保证井下压风质量。（4）在井底车场增设一台油水分离器，保持用压风点的压风更洁净。二、煤与瓦斯突出矿井区域性防突治理技术方案煤与瓦斯突出区域性防突治理技术方案的备案审批情况：贵州元和天成能源集团下属各矿井针对各煤矿的区域防突技术方案都报公司进行了审批和备案。各煤矿的区域防突技术方案都按规定上报所在县（区）煤炭行业管理部门和煤矿安全监管部门进行了备案。三、瓦斯防治基础资料1、 所属煤矿矿井水文地质类型划分、地质勘探报告、瓦斯地质图编制情况贵州元和天成能源集团所属各矿井按规定请有资质的设计、勘查部门编制了水文地质调查报告、地质勘探报告、瓦斯地质图、水文地质图等相关瓦斯防治资料，各矿相关基础资料齐全。2、瓦斯参数按规定测定、考察及收集整理情况各矿井按规定进行了通风、瓦斯、瓦斯抽采、防突效果等各种参数进行测定，建立了瓦斯报表、瓦斯监测日报表、瓦斯抽采日（月）报表、测风报表、防突效果检验报告等。相关报表及报告已报矿总工程师和矿长等主要负责人审阅签字，并对通风、抽采、防突等参数进行分析，查找问题，采取措施进行处理。设专人负责对各种记录进行收集整理存档，确保了资料的完整。四、区域性防突措施1、分矿井煤层赋存特征表。（1）开阳龙洞沟煤矿煤层赋存特征表 煤层特征表（表1）序号含煤组煤层名称煤层厚度(m)煤层结构稳定性煤层倾角(度)顶底板岩性顶板底板1P2wC30.58-.930.76不含夹矸稳定10粘土岩粘土岩（2）开阳县赶场路煤矿煤层赋存特征表 煤层特征表（表2）煤层编号煤层厚度（m）倾角（）煤层结构煤层稳定性顶底板岩性顶板底板C30.761.101.01012简单较稳定炭质页岩粘土岩（3）开阳县建国煤矿煤层赋存特征表可采煤层特征表(表3)序号含煤组煤层名称煤层厚度(m)煤层结构稳定性煤层倾角(度)顶底板岩性顶板底板1P2wK30.95-1.201.10不含夹矸较稳定5-13粉砂质粘土岩粉砂质粘土岩（4）开阳县禾丰岩脚煤矿可采煤层特征表（表4）煤层名称煤层厚度（m）平均煤层结构煤层倾角（）密 度(t/m3)稳定性顶底板岩性顶板底板K31.8简单81.40较稳定泥岩泥岩（5）开阳县永温田坝可采煤层特征表（表5） 序号含煤组煤层名称煤层厚度(m)煤层结构稳定性煤层倾角(度)顶底板岩性顶板底板1P2wC31.94-2.3692.2不含夹矸稳定24泥灰岩粘土岩（6）开阳米坪伍寨煤矿可采煤层特征表（表6） 煤层厚度最小最大夹矸层数可采情况稳定程度煤层倾角（）顶底板岩性煤种平均厚度（m）顶板底板1.801.961.860可采较稳定50粘土岩砂质粘土岩烟煤（7）开阳县和盛煤矿可采煤层特征表（表7）煤层编号煤层平均厚度(m)煤层倾角()煤层结构煤层稳定性顶底板岩性顶板底板K30.8-1.10.975单一较稳定为灰色薄中厚层状粉砂质泥岩夹泥质灰岩浅深灰色薄中厚层状泥岩，夹粉砂岩及硅质岩（8）开阳国家屋基煤矿可采煤层特征表（表8）煤层编号煤 层稳定性煤层厚度(m)倾 角()煤 层结 构顶板岩性底板岩性C3较稳定0.7-1.351.04-158较简单炭质页岩泥岩（9）开阳毛云岩脚煤矿可采煤层结构特征表（表9）序号含煤地层煤层名称煤层厚度（m）煤层结构稳定性倾 角（）容重(t/m3)顶底板岩性顶 板底 板1P2W1K30.8-1.21.0无夹矸较稳定51.40砂岩、粉砂岩粘土岩（10）开阳高龙洞煤矿可采煤层结构特征表（表10） 序号含煤组煤层名称容重t/m3煤层厚度(m)煤层结构稳定性煤层倾角(度)顶底板岩性层间距(m)顶板底板1P2wK3140.8-1.31.0不含夹矸稳定7粘土岩、泥灰岩粘土岩0（11）开阳草坝子煤矿可采煤层结构特征表（表11）煤层号煤层厚度（m）煤层倾角(）煤层稳定性煤层结构岩性特征容重(t/m3)顶板底板M10.9133较稳定简单泥质粉砂岩泥质粉砂岩1.35（12）清镇犁倭青山煤矿可采煤层结构特征表（表12）煤层名称煤厚（m）倾角（）容重（t/m3）层间距(m)平均稳定程度围岩性质平均顶板底板K71.2235601.48较稳定粉砂岩粉砂质粘土岩K81.635601.4稳定硅质灰岩硅质灰岩14K92.035601.4不稳定粉砂岩粉砂质泥岩（13）清镇流长乡利民煤矿主采煤层特征表（表14）煤层编号煤层平均厚度（m）层间距（m）稳定性煤层倾角（度）煤种煤层结构顶底板岩性顶板底板M70.83.761.8413稳定822无烟煤结构较复杂，本区可采粉砂岩钙质泥岩M80.72.541.66稳定822无烟煤结构简单，本区可采粉砂岩或砂质页岩粉砂岩10M90.93.982.36稳定822无烟煤结构简单，本区可采粉砂岩粉砂质页岩8M100.71.511.24稳定822无烟煤结构简单，本区可采细砂岩页岩M140.70.900.8575稳定822无烟煤结构简单，本区可采钙质粉砂岩细砂岩（14）清镇大沙坡煤矿 主采煤层特征表（表15） 序号区域组煤层名称煤层厚度（m）层间距（m）煤层夹矸数稳定性煤层平均倾角（度）煤种顶底板岩性最小最大平均顶板底板1龙潭组K72.03.02.5017偶遇1层稳定23贫煤粉砂质泥 岩泥岩2K81.72.62.1偶遇1层稳定23贫煤粉砂质泥岩泥岩3K91.11.21.212无稳定23贫煤粉砂岩泥岩（15）贵阳花溪仙人石煤矿可采煤层结构特征表（表16）煤层名称煤层厚度(m)最小最大煤层结构煤层倾角 ()煤层间距（m）顶底板平均顶板底板K100.71.300.90单一煤层810燧石泥-细晶灰岩粉砂质粘土岩K91.21.41.3单一煤层8燧石泥-细晶灰岩粉砂质粘土岩100K40.761.200.86单一煤层8燧石灰岩及粘土岩粘土岩、粉砂岩（16）贵阳花溪兴丰煤矿（可采煤层特征表）煤层编号煤层厚度(m)煤层倾角()煤层间距(m)煤层结构煤层稳定性顶底板岩性顶板底板K80.84-1.201.02101822m简单较稳定燧石灰岩泥质粉砂岩K70.71-2.801.768简单稳定燧石灰岩泥质粉砂岩（17）黔西县金兰煤矿主采煤层特征表（表17） 序号区域组煤层厚度（m）层间距（m）煤层夹矸数稳定性煤层倾角（度）煤种顶底板岩性最小最大平均厚度（m）顶板底板1M10.861.961.6830无全区可采，结构单一。3055无烟煤粉砂岩粘土岩2M50.952.501.67中有一层夹矸全区可采。无烟煤粉砂岩粘土岩8153M80.842.231.54常含一层夹矸厚 厚度稳定，全区可采，为区内主要可采煤层无烟煤粉砂岩粘土岩8254M90.862.371.38无厚度在全区稳定，结构单一无烟煤细砂岩粘土岩8205M100.702.121.11无稳定无烟煤粉砂岩粘土岩27.36M121.704.802.63无稳定无烟煤粉砂岩粘土岩6127M130.901.611.31偶含一至二层粘土岩夹矸稳定无烟煤粉砂岩粘土岩328M150.431.61.02常含二层夹矸不稳定无烟煤泥岩或泥质粉砂岩粘土岩2、所属矿井煤层开采顺序、保护层选择、被保护层区域性防突措施（1）黔西县金兰煤矿1）煤层开采顺序及保护层选择区内可采煤层八层，由上至下依次为M1、M5、M8、M9、M10、M12、M13、M15煤层，由于煤层间距比较小，采用分组集中布置方式进行回采。根据安全专篇，M1距M8煤层平均间距45m，根据地质勘探报告中的瓦斯突出危险性指标测试成果表得知，各煤层瓦斯压力、瓦斯含量与煤的f值均超过突出危险临界值，且参数值较接近，在相同情况下，M1煤层稳定性相对较好，又位于群煤上方，符合防治煤与瓦斯突出规定之第四十六条规定，优先选择上保护层作为保护层开采。2）区域防突措施被保护层区域防突措施： 穿层或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离。区域性防突顺层抽放时，在每个钻场内，沿走向布置3个钻孔，即左、右钻场各3个，迎头布置3个钻孔，孔深65m左右。控制条带长度为65m，控制范围距巷道轮廓线外的距离分别为15m。预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。（2）清镇市利民煤矿1）煤层开采顺序及保护层选择本矿井的可采、局部可采煤层有M7、M8、M9、M10、M14，平均煤厚分别为本矿井的可采煤层有M7、M8、M9、M10、M14，平均煤厚分别为1.84m、1.66m、2.36m、1.24m、0.85m，煤层间距分别为平均为13m、10m、8m、75m。由于本矿井M7煤层+1180m水平以上属非突出煤层，无突出危险，M8煤层已发生突出现象，即M8煤层为突出煤层：M9煤层未作突出危险性鉴定，在未作鉴定前按有突出险性进行管理，矿井一采区M7煤处+1180m水平以上，M7煤层至M8煤层的层间距为13m，首选M7层作保护层开采，煤层的开采顺序为：M7M8M9M10M14。2）被保护层区域性防突本矿采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（含井巷等）揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。钻孔直径一般为75100mm。本设计钻孔直径取75mm。顺层钻孔的孔间及穿层钻层的孔底间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。穿层钻孔预抽石门（斜井等）揭煤区域煤层瓦斯穿层钻孔预抽石门（井巷）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：石门、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；钻孔布置图如图3-5-1所示石门揭煤区域防突预抽钻孔布置示意图 图3-5-1顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯钻孔布置图如图3-5-2所示图3-5-2 顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突钻孔布置图顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯采煤工作面运输巷沿煤层的倾斜方向打平行顺层钻孔进行煤层瓦斯预抽。钻孔控制范围为除采煤工作面回风巷道掘进已抽区外的整个采煤工作面。钻孔超前距不得小于20m。钻孔布置：沿煤层倾斜方向每隔3-5m布置一个顺层伪倾斜抽放钻孔，钻孔直径一般为75120mm，钻孔深度50m左右，钻孔布置示意图见图3-5-3。采煤工作面区域防突钻孔布置图（3）清镇市犁倭青山煤矿1）煤层开采顺序及保护层选择区内可采及局部可采煤层为K7、K8、K9煤层，按由上而下的“下行式”开采顺序，首先开采K7煤层。2）被保护层区域防突采取邻近煤层抽放的区域防突措施。在K7煤层运输巷内设置钻场，在钻场布置向下穿层钻孔，钻孔终孔于K8煤层底板0.5m处，在开采K7煤层的同时抽放M8煤层卸压瓦斯。（4）贵阳花溪兴丰煤矿经批复的开采设计和安全专篇，煤层开采顺序如下：采用下行式开采，即K 8、K7煤层顺序开采。3、其他矿井属于单一煤层开采（不节不作叙述）五、瓦斯先抽后采贵州元和天成能源有限公司除停建、未建以及低瓦斯矿井以外，其他生产矿井都实行了先抽后采的防突措施，矿井突出煤层（区域）采掘工作面瓦斯预抽情况如下：1、黔西县金兰煤矿对1101采面实行了工作面预抽，在运输巷、回风巷的顺层倾向布置钻孔进行煤层瓦斯预抽，以解决1101采面区域防突。在上、下巷同时布置钻孔，间距为3米，平均孔深88米，孔径:75mm。实测瓦斯抽放参数为：浓度5%，负压29KPa,流量19m3/min。在1101采面回风巷布置了一组低负压管路，实施采空区埋管抽放，以解决采空区上隅角瓦斯超限。在1102运输巷、回风巷的顺层走向布置钻孔进行煤层瓦斯区段预抽，以解决掘进前方60米内的区段煤层瓦斯的防突。实测瓦斯抽放参数为：浓度6%，负压31KPa,流量12m3/min。六、瓦斯防治效果评价（一）瓦斯防治效果评价制度为进一步加强瓦斯防治工作，根据国能煤炭（2011）414 号文件 要求，特制定贵州元和天成能源有限责任公司瓦斯防治效果评价制度。1、建立机构、明确责任。成立公司瓦斯防治效果评价领导小组，领导小组下设瓦斯防治效果评价办公室，瓦斯防治效果评价领导小组的主要职责是：（1）组织审查各煤矿采掘工作面的瓦斯灾害安全评价情况； （2）核实各矿采掘地点是否存瓦斯灾害发生的可能性；（3）对瓦斯防治措施提出指导性意见；（4）通报瓦斯防治综合评价结果，指定重点监控项目，并将监控项目落实到人，定期督促检查瓦斯灾害隐患处理情况。 2、预测评价范围 公司各煤矿矿井所有采掘工作面，一律实行瓦斯防治效果评价，先评价后进行施工。 3、预测评价内容 公司各矿井瓦斯防治规划执行效果，瓦斯防治方案执行效果，各采掘工作面区域性防突效果，各采掘工作面瓦斯抽采效果。4、预测评价的组织和实施 （1）公司各煤矿矿井瓦斯防治安全评价分矿井自评、公司审核、确 认二个阶段。1）每月 26 日前，根据矿下月生产计划安排，矿以采掘工作面为单元进行瓦斯防治安全评价，评价结果满足安全生产需要时，报公司瓦斯防治效果评价小组审核。 2）公司瓦斯防治效果评价小组每月28 日前将对各矿井报送的瓦斯防治效果评价项目进行严格审核，提出审核意见并将评审意见返回矿井落实执行。 （2）矿井瓦斯防治效果评价管理实行部门分工负责制，各业务部门分工如下： 1）工程技术部负责采掘工作面的施工进度及瓦斯防治工程质量管理；负责采掘工作面的瓦斯地质预测预报、瓦斯防治工程设计和措施编制提供技术支持或进行指导。 2）机电运输部负责采掘工作面瓦斯防治工作中的供电、排水设施 （电缆、水泵、管路）的选型和管理工作。 3）安全部负责对瓦斯防治设计、安全技术措施的执行情况进行监督。 4）调度室负责对采掘工作面瓦斯防治的通讯、 信息调度进行管理。 5）工程技术部通防科负责瓦斯防治方案、措施的编制，瓦斯防治工程施工时对全过程进行检查、监督管理， 并对瓦斯防治工程效果进行评价。 （3）矿各相关业务部门负责收集采掘工作面和自己部门业务有关的瓦斯防治信息，并填写瓦斯防治效果评价初评表，报工程技术部汇总。评价表包括以下内容：1）预测判断可能揭露的断层、褶曲、陷落柱等地质构造，并对可能造成的危害进行评价。 2）对抽采钻孔分布及抽放时间对抽采量做出分析。3）预测判断掘进工作面前方 60 米及两侧 20 米范围内是否存在抽放空白带，并对抽放后煤体瓦斯含量及煤层瓦斯压力作出分析判断和 危害评价。4）结合回采工作面预抽抽放钻孔布置及抽放时间， 对回采区域抽 放量及抽放率做出分析，对突出可能性进行分析和危害评价。 5）分析预测可能发生瓦斯灾害的位置，并作出危害评价。 6）根据预测可能发生瓦斯灾害的位置，对安全设施进行排查，评 价安全设施是否满足要求。 7）针对采掘工作面可能发生的瓦斯灾害因素进行分析， 提出有针对性的瓦斯防治措施。 （4）每月 26 日前由矿总工程师组织，各生产业务部门参加，对当月评价效果进行总结分析，对下月评价进行会审。 根据下月的采掘计划对各采、掘工作面逐头逐面进行瓦斯防 治效果预测安全评价。为了使预测评价范围较好的衔接，综采工作面 预测范围是计划推进度的 1.3 倍； 炮采工作面预测范围是计划推进度 的 1.2 倍；炮掘工作面预测范围是计划推进度的 1.2 倍；采掘计划调 整，按调整后采掘计划及时补充瓦斯防治预测安全评价。查出瓦斯灾 害隐患和监控重点，制定防范措施，落实责任单位和责任人，经业务部门负责人、总工程师、安全副矿长、矿长签字确认，报送公司审核。 （5）公司瓦斯防治安全评价小组每月 28 日前将对矿井报送的瓦斯防治安全评价项目进行严格审核。 公司每月 28 日前由总工程师组织生产技术部、机电部、通防部、安全部等部门对矿上报的瓦斯防治效果预测安全评价进行审核， 审核施工地点是否存在瓦斯灾害可能性，并提出预测评价意见，做出防 范决策，落实到监管部门和责任人，会审人员签字后经业务部门负责 人、总工程师、副总经理、总经理签字确认，于每月 30 日前将评价 意见转达给各矿。各矿采、掘工作面的瓦斯防治预测评价结果公司审 核未通过的，各矿应立即重新预测安全评价后再报公司审核。 5、预测评价的监督和考核 要把瓦斯防治预测评价作为“一把手工程”来抓，要抓细、抓 实、抓好，彻底解决矿井瓦斯地质资料不清，瓦斯防治措施不力，技 术管理弱化，冒险蛮干的问题。瓦斯防治管理人员，要把瓦斯防治预 测评价作为日常工作中的重点去做，多深入现场，搜集第一手材料， 认真分析，刻苦钻研，利用一切可以利用的技术手段，把各采掘地点 瓦斯情况分析透彻，预测