消力池底板施工技术方案-上报.doc

江西赣江新干航电枢纽工程 W3 标 消力池底板专项施工技术方案消力池底板专项施工技术方案 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二二 0 一五年十一月一五年十一月 江西赣江新干航电枢纽工程 W3 标 消力池底板专项施工技术方案消力池底板专项施工技术方案 编制： 岗位： 复核： 岗位： 审核： 岗位： 批准： 岗位： 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二二 0 一五年十一月一五年十一月 江西赣江新干航电枢纽工程 W3 标 消力池底板专项施工技术方案 I 目 录 一、工程概况1 1.1 工程简介1 1.2 主要工程数量2 1.3 施工进度计划2 1.4 地质条件3 1.5 主要技术特点及工程重难点3 二、施工总体流程及工艺、方法4 2.1 施工工艺流程 4 2.2 主要施工方法及工艺要点5 2.3 温控工序施工方法.9 三、安全、环保、质量保证、文物保护及文明施工措施.11 3.1 安全保证措施11 3.2 环保保证措施11 3.3 质量保证措施12 3.4 文明施工措施13 四、资源配置计划.14 4.1 人力资源配置计划14 4.2 设备资源配置计划15 五、参考规范、手册及文献16 1 一、工程概况 1.1 工程简介 泄水闸消力池共分 20 块，消力池厚度 2.5m，基底高程为 15.5m，顶面层高程 18.0m。上下游设有两道齿槽，上游齿槽底高程 13.0m，下游齿槽底高程 11.0m，下设 0.1m 厚 C15 砼垫层，上设 0.5m 厚 C40HF 砼面层。沿坝轴线方向，1#、2#消力池长度 18m，3#9#消力池长度为 23m，10#消力池长度 28m；上下游方向长度每段 40m。在泄水 闸与消力池间、消力池与消力池间结构缝设护角角钢，结构缝宽度 0.2m，全截面填充中 压聚乙烯闭孔泡沫塑料板。消力池上设消力墩，高度 2.5m；末端设 2.5m 高的钢筋混凝土 消力坎，消力池上每隔 3m 设反滤排水孔。消力池具体布置和结构尺寸见图 1 和图 2。 图 1 消力池平面图 2 图 2 消力池剖面图 1.2 主要工程数量 表 1 主要工程数量表 项目单位数量备注 C30 混凝土 m30315 底板 C40 混凝土 m871.2 消力墩、尾墩 C40HF 耐磨 混凝土 m4301 面层 12 钢筋t47.34 16 钢筋t159.6 20 钢筋t89.47 25 钢筋t36.81 28 钢筋t55.52 100*10 角钢m890结构缝 1.3 施工进度计划 1、施工总体思路 （1）泄水闸基坑开挖时先确保 4#消力池的基坑成形，后面基坑陆续成形。 （2）基坑开挖至岩面，齿槽部位采用石方爆破开挖成形，计划每块消力池分两层施 工，第一层先施工齿槽，第二层在结构缝处分 2 次浇筑，先施工上游侧，后施工下游侧， 直接施工到 18.0m。 （3）为了不影响消力池钢筋、模板和砼浇筑等工序的施工，避免出现交插作业，计 划消力池进行间隔施工。消力池的计划施工顺序为 4#、3#、5#、7#、9#、6#、8#、10#、2#、1#，实际根据现场情况可适当调整。具体见下 3 图。 1#消力池 16.3.25 2# 16.3.11 3# 16.1.6 4# 15.12.16 5# 16.1.5 6# 16.2.17 7# 16.1.27 消力池底板分块节点示意图 8# 16.2.18 9# 16.1.26 10# 16.3.10 1#消力池 16.3.30 2# 16.3.15 3# 16.1.10 4# 15.12.20 5# 16.1.11 6# 16.2.21 7# 16.2.1 8# 16.2.22 9# 16.2.2 10# 16.3.14 （4）为确保消力池的总体施工进度，计划两套模板进行消力池施工。 （5）消力池施工完后进行消力墩和消力坎的施工，消力墩计划五套模板、消力坎计 划五套模板。 2、施工进度安排 2015 年 12 月 5 日前 4#消力池基坑开挖至 15.4m 高程，4#齿槽上游开挖至 12.9m 高 程，下游齿槽开挖至 10.9m 高程，然后进行建基面清理，请监理工程师验基后进行 10cm 厚的 C15 垫层砼施工。 2015 年 12 月 7 日第一块消力池垫层砼施工完成。 2015 年 12 月 8 日第一块消力池锚筋的锚孔施钻完成，并用 M20 水泥砂浆填充好锚筋。 2015 年 12 月 9 日前经验收合格后计划开始浇筑第一块消力池齿槽砼。 2015 年 12 月 16 日前经验收合格后计划开始浇筑第一块消力池底板砼。 2016 年 3 月 30 日前完成消力池、消力墩（坎）的砼施工。 1.4 地质条件 坝区岩层为微含泥粉砂岩、含泥粉砂岩夹粉细砂岩、泥质粉砂岩和粉砂质泥岩构 成，覆盖层粘性土和砂卵砾石层，粘性土厚 3m7m，可塑状，砂卵砾石层厚 6m12m， 河床含泥量较低，砂占 45%，砾卵石占 55%，分布、成分结构较均匀，厚度较稳定。 4 1.5 主要技术特点及工程重难点 1、大体积混凝土浇筑，须从混凝土拌和站建设、原材料料仓存放、拌和用材料保温 （骨料降温、水预冷、防晒、防风等） 、低水化热混凝土配合比设计、运输时冬季保温、 浇筑工艺、温控防裂、减小内表温差、覆盖保湿养生等各个环节相应采取综合性措施。 2、工程量大，工期紧，施工内容多且复杂，交叉作业多，施工组织管理难度大。 3、控制岩层爆破质量，尽量避免和减小超深超挖，做好基坑排水，保证建基面干净 整洁。 4、注意预埋件的尺度、数量、位置及固定措施等，避免遗漏与磕碰。 5、注意接地的布置。 二、施工总体流程及工艺、方法 2.1 施工工艺流程 消力池施工工艺流程见图 3。 消力池上下游齿槽砼施 工 垫层砼浇筑 浇筑第一块消力池底板 安装塔吊 模板安装 模板、钢筋安装 埋设锚筋、排水孔及钢 筋绑扎 基坑开挖、建基面验收 施工其它消力池 消力墩和消力坎施工 9.5 孔消力池验收 5 图 3 消力池施工工艺流程图 2.2 主要施工方法及工艺要点 1、基坑开挖到位后的垫层施工 在消力池基坑开挖到设计高程后，并清理建基面，用高压水枪清洗干净后，及时通 知监理进行建基面验收，合格后立即进行 10cm 厚的 C15 垫层砼施工，同时做好基坑排水。 2、排水管安装 在垫层砼上根据施工设计图纸坐标测量放样放出 PVC 排水管的中心位置，并控制好 底标高，PVC 排水管直径 100mm，与锚筋相间布置，接地端包两层土工布，包管长度 20cm，PVC 管埋深入 40cm，间排距 3m； 为保证 PVC 排水管上下口位置的准确，用钢筋焊接成井字架架来固定孔口管并使之 保证垂直，井字架固定在底部和顶部钢筋网上，与之焊牢，使之在砼浇注中不能移位。 3、钢筋制作安装施工 消力池钢筋在钢筋加工厂加工成半成品，由运输车运到施工现场，吊车配合垂直运 输，人工安装。 （1）钢筋的一般要求 、送到施工现场的钢筋，必须由试验室进行抽样检查，每一批进场钢筋均必须提 供出厂证明或产品质量证明书，对无证产品、不合格产品坚决清退出场，从材料上保证 工程的质量。 、进场的各种钢筋必须堆放在指定区域，并插上标识标牌，标牌上必须标明规格 型号、数量、进场日期，尽量做到先进场先用，避免积压，从而保证钢筋不被锈蚀。堆 放区域应设置防雨措施。 （2）钢筋制作及安装注意事项： 、钢筋规格、型号及数量必须符合设计图纸要求，不能以小代大，以短代长，偷 6 工减料。 、钢筋绑扎间距必须正确，误差不得超过规范要求，其钢筋加工绑扎标准见表 2。 表 2 钢筋加工及安装允许偏差 序 号项 目允许偏差（mm） 1 受力钢筋间距 15 2 受力钢筋层距或排距 10 长+5、-10 3 钢筋骨 架尺寸宽、高+5、-10 4 弯起钢筋弯起点位置 20 5 箍筋、分布筋间距 20 、钢筋接头必须错开，同一截面钢筋接头数小于 50%，搭接长度不少于规范要求。 、钢筋连接采用手工电弧焊焊接,搭接长度：单面焊不小于 10d，双面焊不小于 5d。 （3）钢筋施工时应注意其它事项： 、消力池钢筋绑扎时，需注意预埋消力墩的钢筋，具体方法是测量定位出消力墩 钢筋位置，并根据设计图纸进行消力墩的钢筋绑扎。 、防雷及接地的安装施工，根据设计图纸进行施工。 4、模板施工 消力池模板采用钢质大块模板，在模板加工厂进行加工，并加工两套模板进行消力 池施工，模板主要有三种型号：分别为 20004500mm（5 块） 、16904500mm（24 块）和 3004500mm（24 块） ，面板采用 5 mm 钢板加工，水平次肋采用槽8，竖向次肋采用扁- 805mm，其间距为 300mm，主肋采用双槽 210，主肋间距为 750mm，模板通过 14mm 的对拉螺杆进行固定，对拉螺杆上下层间距为 900mm，模板与模板连接采用 M18 螺栓连接， 接缝处采用双面胶压合，防止漏浆和出现砂线。 模板加工要求平整光滑，接缝平顺无错台，接缝加工做成企口缝。 模板支立之前将模板内表面清洗干净，并且均匀涂刷一层脱模剂，用吊机配合装拆 模板，模板安装时需用吊垂来调整模板的垂直度，且在砼浇筑过程中随时检查模板的垂 直度， 若有偏离及时纠正。 模板施工时需注意的事项如下： 7 （1）模板加工成型后，需进行模板组拼，用油漆编好号（以后模板安装均按该号码 组拼，避免混乱。 ） ，如有锈迹或不光滑的地方，用磨光机除锈、抹平，检查合格后，运 输车运往施工现场。 （2）模板的安装：安装前涂上脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，避免漏涂或堆积一处， 从而保证梁体砼色泽一致，拆模方便。安装时检查模板棱角尺寸、平整度、相邻模板间 高差及密封程度等，如发现不合格的地方，及时修整，以保证模板整体符合设计、规范 等要求。 5、砼施工 砼浇筑前，需注意检查预埋件的埋设（如行走塔吊的轨道预埋件） ，护角角钢的预埋、 PVC 排水管的加固、消力墩的钢筋预埋、模板加固支撑系统和钢筋笼绑扎质量等，一切检 查合格后方能进行砼浇筑施工。 消力池分两层浇筑，浇筑前先铺一层 M10 砂浆，第一层浇齿槽，浇至 15.5m，第二层 浇筑砼之前对砼表面进行凿毛处理并清理干净, 第二层消力池砼先施工上游侧，再施工下 游侧，施工到 17.5m 高程后调整成 C40HF 面层砼，进行 50cm 厚面层砼施工。消力墩（坎） 砼利用间隙时间后期施工。 消力池砼浇筑分层厚度按 3050cm 控制，按阶梯法从上游向下游方向推进浇筑砼， 阶梯法分层方量为 36/46/56m3（分层厚度 0.5m分层宽度 4m分层长度 18/23/28m） ， 50T 履带吊臂长为 31m，12m 的工作半径起重能力是 9 吨，2 台履带吊每小时浇筑量为： 238=48（每台吊车每小时起吊 8 次，吊罐每次 3 m3） ，1 台汽车吊每小时浇筑量为： 28=16（每小时起吊 8 次，吊罐每次 2m3） ，实际砼浇筑方量为 64m3，每层浇筑时间为 1- 1.5 小时，而砼的缓凝时间为 8-10h，阶梯法施工完全能满足要求。消力池最大浇筑方量 为 1400m3(第十块消力池砼方量最大，尺寸为 20282.5m)，搅拌站为水工 180m3/h 型， 每小时能搅拌 120m3，浇筑总时间为：140064=22 小时。综合上述砼浇筑速度、50T 履 带的工作半径和施工作业面均满足要求，具体布置图 6。 50T履带吊 50T履带吊行走方向 50T履带吊 25T汽车吊 图 6 消力池砼施工的起重设备工作半径平面图 泄水闸消力池每块施工周期为 20 天，建基面清理工作 2 天、垫层 C15 砼 1 天、锚筋 及排水管埋设施工 4 天、第一层消力池齿槽钢筋、模板、砼施工 5 天、第二层消力池钢 筋、模板、砼施工上游侧 4 天，下游侧 4 天（含第一层凿毛） 。各块形成流水作业。 8 消力池砼施工工艺如下： A.砼施工设备 2 台 50t 履带吊、1 台 25t 汽车吊、8 台砼运输自卸车、2 个 3m3吊罐、1 个 2m3吊罐和 3 台 100mm 的变频振捣棒进行砼浇筑。其砼施工设备布置见图 7。 图 7 消力池砼浇筑设备布置图 B.砼材料及拌合技术要求 骨料：现场开挖的砂卵石经在料场进行筛分后，合格的中粗砂、580mm 三级配卵石 在后场堆存备用。 水：抽取赣江水。 水泥：P.O42.5 水泥 粉煤灰：级粉煤灰。 砼强度：底板 C30、面层 50cm 砼和消力墩为 C40。 C.砼浇筑过程控制 在砼浇筑时应从浇筑仓面一端向另一端阶梯推进，当仓面不是平面时，应从低处开 始，浇筑面要保持水平，上下两层均位于斜面上时，注意在下层砼浇筑时预留台台阶， 以保证两层砼的连接。浇筑分层厚度按 3050cm 控制。振捣时间以砼不再显著下沉，不 出现气泡并开始泛浆为准，避免振捣过度。 对第一振捣层砼以及两罐料之间要加强振捣，振捣上层砼时，振捣器应插入下层 50mm，以加强上下结合。 9 消力池顶面以下 50cm 为 C40 砼，其底部都为 C30 砼，浇筑时需注意控制标高，后场 搅拌楼拌料时需根据前场的反馈信息来及时调整施工配合比。 D.砼养护 砼浇筑完毕后，塑料薄膜或土工布覆盖洒水养护。养护时间不少于 7d。 2.3 温控工序施工方法 1、温控标准 （1）施工时上下层砼浇筑间歇时间控制 57d。 （2）砼浇筑温度不大于 30。 （3）砼允许最大内表温差 20。 （4）砼允许最大降温速度 5/h。 2、控制砼浇筑温度措施 （1）堆料场和储料仓内砂石骨料尽可能堆高，控制在 6m 以上，从而避免阳光曝晒 引起骨料温度的大幅度升高，并采取水喷淋或遮盖骨料的方法，以降低骨料温度。 （2）砂石骨料通过地下廊道内的皮带机运输，采取廊道内送风方法进一步降低骨料 的入机温度。 （3）采用深层江水，必要时在后方储存水池内采取加冰措施来拌和砼，使拌和用水 温控制在 20以内，降低砼出机温度，保证砼入仓不高于 30。低温季节采用温热水拌 合，并遮盖保持骨料温度，避免冰雪混入，同时延长拌和时间，提高砼出机温度，砼的 浇筑温度不低于 5。 （4）大体积砼浇筑时采用自卸车运输和吊罐入仓工艺，以减少砼在运输和浇筑过程 中的升温，保证砼入仓温度。 （5）夏季砼浇筑仓面设防阳栅，并采取喷水雾的方法降低仓面气温，另采用台阶式 浇筑砼，缩短覆盖时间，防止热量倒灌。 （6）夏季高温季节施工选择适宜时间，尽量利用夜间浇筑砼，冬季低温季节则相反， 尽量利用白天浇筑。 （7）冬季施工时，在砼浇筑完成后及时覆盖养护，必要时采取加温措施，减小砼的 10 内外温差。 （8）加强管理，加快施工进度，缩短砼浇筑覆盖时间，减少运输距离，避免多次倒 运。 3、砼内部最高控制措施 通过温度监控检测系统进行监测砼的内表温差，当出现砼内部温度过高时，及时调 整砼拌和工艺，严格控制各种原材料的入机温度，改善砼运输条件，将最大升降温速度 控制在允许范围之内。 砼浇筑间歇期间砼上下层浇筑间歇期均宜控制在 7 天以内，最大不超过 10 天。 4、冬季砼表面养护及保温措施 保温措施是防止砼裂缝产生的重要条件。当气温骤降，日平均气温在 23 天以内连 续下降 68，或昼夜温差超过上述温降幅度时，对龄期不满 28 天的砼，应采取表面保 温措施，以降低内表温差，防止出现裂缝。 表面保温材料采用土工布覆盖，并应在气温骤降前铺设于砼表面。 （1）表面保温材料在砼内表温差较小（一般不超过 10）后方可撤去。 （2）浇筑砼不久的部位，应避免在夜间或气温骤降期间拆模，如果预计拆模后砼表面温降可能超 过 68，应及时采取覆盖和其它保温措施。 三、安全、环保、质量保证、文物保护及文明施工措施 3.1 安全保证措施 （1）混凝土浇筑前制定详细安全保证措施，技术人员对作业人员进行交底，并保证 执行。 （2）安全员到场监督，出现安全隐患立即组织人员排除。 （3）本工程混凝土浇筑强度较大，施工前配足作业人员，按时换班，严禁疲劳作业。 （4）起重机吊运混凝土的时候由专人指挥布料，各种施工机械按操作规程操作，严 禁违章操作；对于高空作业的地方，严格按高空作业安全规程施工，避免坠落事故发生。 （5）塔吊操作人员必须经过专业培训，熟悉塔吊的性能、结构和维修保养规程，具 11 有熟练的操作技能。经劳动部门考试合格后，持证上岗。 （6）起重用的钢丝绳每月检查一次，每年试验一次。 （7）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀达钢丝绳直径的 40%以上时应报废或截除。 （8）吊装前，检查吊装用机具性能应处于完好状态，起重钢丝绳完好无断股。 （9）起重设备安放在承载力满足自身和吊物重量要求的位置。 （10）各种物件正式起吊前，应试吊，确认可靠后方正式起吊。 （11）严禁超负荷起重，起重臂下严禁站人。 （12）专人指挥并指挥规范化。 （13）杜绝酒后上岗、酒后驾驶，严格按操作规程操作。 3.2 环保保证措施 （1）施工废水按有关要求进行处理，不得直接排入河流和渠道。 （2）营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫 生清理。工程完工后，及时对现场进行彻底清理。 （3）禁止向河道中直接排放污水和丢弃垃圾，施工水域内不允许捕鱼。 （4）施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员造成危害。 （5）对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、等及时收集清理并搞好现场卫 生，以保护自然环境不受破坏。 （6）在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少的工艺，并选用低噪声的施工设备。 合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率。 （7）指定专门的环保监督员，大力宣传环境保护的重要性，项目部定期对每位员工 进行环保教育，并且监督其执行情况。在项目部内部和其他标段的施工单位之间开展环 境保护竞赛，并对在环保中有突出贡献者给予表彰和奖励，对那些破坏环境和生态的员 工进行批评、教育和处罚。 3.3 质量保证措施 （1）钢筋工程 钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定，每批钢筋都必须抽样检验。 12 钢筋必须有合格证书。 钢筋应存放在高出地面的枕木上，并尽量保护不受机械损伤，要采取防锈措施。 钢筋按种类分别堆放，设置标志。 钢筋弯折等加工在+5以上温度进行。 钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行，绑扎牢固，避免移位。 钢筋保护层垫块在使用前湿润，以免吸脱模油在混凝土面产生印记。 钢筋替代严格按规范执行。 注意检查钢筋接头质量 （2）模板工程 尽量采用大块钢模，模板设计应做到不漏浆，并拆卸时不致损坏混凝土。 模板牢固不变形，完成符合构件的尺寸和外形。 模板表面涂刷色拉油，保证脱模后表面光泽不变色。脱模油要注意涂刷均匀，不 能淤积在一处。拆模后及时清理干净并涂上脱模油。 支架施工时有合理的脱模装置。 模板在作用过程中注意经常检查变形情况，注意维修。 模板上预留孔埋设注意准确。 13 （3）混凝土施工 混凝土所用水泥符合国标规定的硅酸盐水泥和普通水泥，且必须得到监理工程师 的认可。水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书，对水泥质量有怀疑或生产日期超 过 3 个月时，应重新取样检验。 细骨料采用天然中粗砂，砂石中的杂质含量不超过规范要求。 混凝土的外掺剂的技术要求，应符合相关技术规范的有关规定。外掺剂的使用量， 符合生产厂家的规定，并经试验验证。 拌和用水采用河水经处理后用于工程上，进场后经化验方可用于混凝土工程，且 每季送检一次，以确保混凝土质量。 优化混凝土配合比，找到最佳配方；严格配合比的使用精度。 混凝土下料高度大于 2m 时应设置溜筒。 （4）砼养护 混凝土养护采用薄膜包裹，保湿养护的方法。 高温干燥条件下，采取降温措施，如选择夜间浇筑混凝土、避免阳光直射、拌和 水加冰块、及时调整混凝土配比等。 冬季施工时，提高混凝土的拌制温度：对拌合水加热处理，还可对骨料进行加热。 提高模板的保温性能，在模板外面包裹土工布等保温材料。 冬季保温采用外包高保湿养护膜和土工布的方法。 （5）坚持“三检制”的工序控制制度 即自检每班组设兼职质检员，负责对本班组完成的工作进行自检，经施工员签 认交下一工序（班组） ；互检由下道工序（班组）兼职质检员对上道工序质量进行检 查签认；专检在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行符合检查后，方可进 行下道工序施工。并填写“分项工程质检表”或“隐蔽工程验收单”交监理复检签认。 3.4 文明施工措施 （1）成立现场文明施工领导小组。由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管 理工作，下设 3 名专职考评人员，定期对现场文明施工情况进行考评。 （2）施工现场必须设置明显的施工标识标牌，并作好现场标牌的保护工作。施工现 14 场的全体管理人员佩戴证明其身份的证卡。 （3）施工机械不得任意停放。进场施工机械须进行安全检查，检查合格后方能使用。 机械操作人员必须建立人机合一责任制，持证上岗，严禁无证操作。 （4）施工现场道路畅通，排水设施处于良好的使用状态；集中处理建筑垃圾，保持 场容场貌的整洁；防止粉尘和噪音。 （5）制定物资能源管理办法，并认真执行。各种原材料及回收物件按规定的位置堆 放整齐，不侵占道路。 （6）施工现场用水与用电所接的管线必须布置合理、走线明确、符合国家规范和用 电安全操作规程、满足防火要求；禁止接架空线，电缆和水管必须埋入地面以下 20cm 左 右，防止施工车辆碾压破坏，甚至出现伤人事故。 （7）针对本工程在施工的特点，与其他标段的施工队伍展开文明施工竞赛活动，以 提高全体职工的思想素质，培养良好的工作习惯，锻炼职工施工管理水平。 （8）施工现场发生重大事故时，应严格按照工程建设重大事故报告和调查程序规 定执行。 四、资源配置计划 4.1 人力资源配置计划 1、消力池施工人员计划 消力池施工负责人：朱元杰 消力池施工技术负责人：苏明 消力池施工技术人员：杨向东 消力池施工质检员：刘社平 安全人员：於涛、段金成 消力池施工调度员：周东生 环保水保人员：周东生、刘社平 消力池施工测量人员：陈齐圣、王为伟 消力池施工试验人员：张晨钟、王荣荣 消力池模板加工人员：30 人，模