某企业部门及管理者工作职责与仓库管理制度

第一章 部门及管理者工作职责1、 厂长11负责贯彻执行国家有关方针、政策、法规及规定，主持制定和宣贯本厂的质量方针，目标和规划，组织建立并保持符合要求的质量管理体系。12以顾客为关注焦点，确保顾客的要求得到确定，并予以满足。13负责策划和建立质量管理体系。14负责建立组织结构，规定各职能部门的职责。15确保产品和服务质量满足顾客及有关法律法规的要求及持续改进提供足够的资源。16负责进行管理评审，评价质量管理体系的适宜性，有效性，决定有关质量方针和目标的实施或改进措施，决定改进质量管理体系和产品改进的措施。17在管理层指定一名管理者代表。18其它行政职责见第三部分第一篇第一章厂长职责。2、生产副厂长21协助厂长分管生产、安全、机修、动力和设备管理工作，以及材料、成品、配件仓储管理工作。22科学安排作业计划，建立正常生产秩序，组织生产过程的有效运行，并达到预期的效果，对于技术文件不全和市场滞销产品或不合格的原材料有权拒绝生产。23在掌握生产进度的同时，应掌握质量动态，发现质量问题及时同主管质量领导或部门联系，对重大质量问题的改进措施（生产系统）的实施落实负责。24抓好生产环境的管理，组织制定安全生产制度，搞好安全生产教育，负责对重大安全事故的调查处理，做到文明生产、安全生产。25组织设备和机修部门搞好动力设备、生产设备的配置和维修工作，确保动力，生产设备的正常运转。26领导仓储部加强材料、成品、配件仓库的管理，确保库存物资的安全和例题库存量。3、总机械师31协助厂长分管动力、设备、技术改进、基建入设备维修等方面的工第三章 成品仓库管理制度1、入库管理制度11入库员职责111入库员负责成品进入冷库数量的准确性。112负责入库搬运工的工作安排。113负责冷库产品的堆放整齐、标识易鉴。114合理使用库房空间。115不合格产品或待处理产品做好明显标识。116制止一切有损企业及产品的行为并有权当场处理。12考核制度121产品从吊机下来，入库员立即协助搬运工将产品快速进入冷库，不得停留或拖延时间，若由此影响产品质量，视情节轻重罚款1050元/次。122生产开始产品入库，入库员必须进入冷库指导搬运工，按照企业贮存标准，并指定地点堆放产品，生产中途必须不定期进入冷库检查堆放情况，若由此出现堆放混乱不整齐，入库员罚款5元次,1.23入库员在接到生产部及质管部的通知有不合格产品需入库的，入库员必须进入冷库，要求搬运将不合格产品区分堆放，并贴上下合格标签，对库区库位不够无法分区堆放的不合格产品，应作出明显不合格标识，并同理告知出库员要做好交接班记录，若由此造成不合格产品流入市场，罚款1050元次。124入库员对工作应有高度的工作责任心及责任感，对搬运工违规操作行为不及时制止的：罚款5元次。125入库员在填写产品入库验收单时及与生产车间核对产品数量时，不得别人代签，用餐时或特殊情况时必须由出库员代替，数字不得涂改，否则罚款5元次。126入库工作结束时，应认真核算，填写产品入库单，如出现入库数量有争议，应以入库员签字为准，不得以生产车间领用外包装数量来推算入库数量，否则罚款20元次，如出现数与物不相符，罚款10元次。127产品入库验收单不得用阿拉伯数字填写预防钻空。128入库员工作中途不得开任何小差，发现一次罚款5元次。1、搬运工必须服从出入库员的分配与管理，每天提出前15分钟，否则罚款2元次。2、产品入库时，搬运工必须将产品快捷地送入冷库，不得将产品停留在吊机拖延时间，否则罚款10元次。如搬运人员不够，扣搬运承包方负责人50元次，但人员必须马上补充，如得不到补充，保管员有权从其它地方调入补充，该人给予50元天补助，由承包方支付，若由此造成产品质量出现问题，扣承包方负责人150元次，产品损失由承包方负责人承担。3、产品入库时，必须按照入库员或出库员指定地方堆放，应仔细辨认产品标识、及保护好产品标识，产品靠墙堆放时应离墙5-10，标类产品不能倒置，如有堆放混乱，未离墙堆放，杯类产品倒置，罚款10元次。4、入库搬运工严禁看小说，离岗、睡岗，影响入库速度罚款20元次。5、对已经认定不合格产品入库时，必须按照入库员的指导进行堆放，若由此引起好、坏产品混乱，罚款20元次。6、入库搬运工应及时将平板车返还到生产线，若由此影响生产线产品堆积，罚款10元次，以生产线主管反映为依据。7、产品出库时，必须按照出库员指导进行出库，先进先出，不能因为麻烦违背先进先出的原则（特殊情况必须得到保管员的允许），否则罚款20元次。8、产品装车时搬运工严格按照保管员的出库单进行有序地出库，板车出库时产品整齐有序，装车不得超高造成包装箱倒地，否则罚款10元次。9、在库内装车或堆码时，严禁将产品从高空抛货、摔货、倒货现象，需站到产品上时，脚下必须垫土板，若由此造成产品损坏，除照价赔偿外，罚款30元次。10、装车时库内、外搬运工必须配合好，严禁超过两板车以上的货待装，不包括在装车，否则罚款5元次。11、冷库内凡贴有“不合格”或“待处理”字样的产品，一律不得动或将此标识撕掉装车。12、产品装到车严禁抛、摔产品，必须轻拿轻放，若由此引起产品外包装损坏，除照价赔偿外，罚款30元次。13、装车时严禁搬运工坐、靠在产品上，基由此影响产品损坏，除照价赔偿外，罚款30元次。14、搬 运 工装车必须做到一车装一车，不得以任何借口理由拖延时间装车，除规定吃饭时间外，若由此影响发车时间，罚款30元次。15、装车时，每辆车必须按规定时间内装完，超过10分钟罚款5元，20分钟罚款10元，30分钟罚款50元。16、搬运工应听从保管员的安排，及时进行整库、扫霜工作，对拒不听从安排的而导致库内产品堆放不整齐、混乱、堵塞、库位紧张，罚款50元次。17、搬运工严禁有偷拿产品的行为，偷吃产品罚款150元，开箱偷吃或偷整箱产品出厂，罚款300-1000元，情节严重的交司法机关处理。第四章 原料、包装仓库管理制度 第一节 原料、包装入库检验管理规定1、 目的为加强对进入物资的质量管理，强化质量意识，提高供应质量，规范进入物资的检验，验收工作，防止不合格产品入库，特制定本规定。2、 适用范围适用于原料、包装、小料的验收管理。31检验基本原则311物资入库检验一律以合同和采购计划单为依据，及时准确为理验收手续。312物资入库检验必须根据合同和随货清单，清点到库物资数量，核实计量数据，检验实物质量。实际到货数量与随货清单，计量闪单或合同不相符的，质量有问题的，应及时通知供应部门查明原因，待原因查明后，按规定处理。313对已检验的物资入库须经检验员，仓库主管、仓库保管员三人签字，方可开具验收单，未经检验或验证的物资，不能办理正式入库手续。32检验内容321物资入库检验：质检员应着重检验到库物资的以下质量状况。3211检查到货物的品种、规格、型号、等级是否与物资包装和随货清单标明的相符，是否符合合同要求。3212检查质量检验证书、合格证标明的技术指定是否符合合同要求。3213检查物资外观质量是否有明显缺陷。3214检查货物的包装状况是否满足保护及装箱运输的要求。3215对需要生产许可证的产品，要检查物资生产厂家是否有产品生产许可证，其生产日期，有效期是否符合合同规定。做到细心、得当。22仓库人员不得偷拿包装物、胶带，对借拿公物的行为和人敢于揭发和制止。23每批包装物到厂后，仓库保管员应立即组织搬运工，将包装物卸下来，确保包装物不被雨淋湿或隔夜堆放在外受到损失。24每批包装物进库时，当班仓库保管员应对到货包装物的品种、数量、规格完整地记录本上，再填写“报检单”，以备查找，杜绝漏登、漏报现象。25仓库保管员在接到质管部的合格通知单时，才能填写材料验收入库单，不得未经同意，擅自开单入库。26仓库保管员在填写材料验收入库单时，应对到货包装物的品种、数量、规格、填写准备、清楚。27对要降级处理的包装或者暂放仓库的包装，该当班仓库保管员应在交接班本上做好记录，在交接班时，应告知下班人员堆放地点和做出相应的标识。28仓库保管员在对车间发放包装物时，应遵从先进先出的原则，对仓库中的零件、散件，要先发往车间。29包装物堆放在板车上发往车间时，保管员应对照清单，认真清点数量、规格，不得多发、少发、错发品种、规格。210对车间下班时，退回的包装，仓库保管员应认真清点数量，对领去的一个零散件，退回来多个零散件，仓库保管员有权拒收，对已潮湿的包装物，保管员不得为其减数。211仓库保管员在填写领料单时，应根据实际所领物产品名、数量、规格与车间核对好进行填写，不得找别人代签字或者只写姓不写名。212在填写领料单时，禁止仓库保管员暂代领料人签字。213仓库保管员应有高度的工作责任感，对搬运工违反搬运工管理制度，应及时制止，对不听劝阻者，按制度罚款。214保管员应负责组织好搬运工，每周对仓库进行整库一次，对裸露在外的包装、倒塌的包装应及时清理好，做到堆放整齐、摆放有序、标识清楚。215仓库为重点防火部门，严禁闲杂人员入内，严禁烟火、禁止任何人在仓库里抽烟。3、工器具摆放与环境卫生检查项目考核标准31工器具摆放规定要求及考核标准工器具名称工器具摆放规定要求搬运板车各线搬运板车应按线标识合理维护并由搬运工负责日常的维护保养及交接班车辆性能检查，发现性能质量问题应及时向生产督查反映予以考核记录并送至制作班检查，搬运板车工得带故障强行运行。2元次水沟过滤网各线所安装水沟过滤网必须予以爱护，不得损坏破扣、不得随意取出失去其应有过滤作用。取出2元次、揭坏5元次模具及盖板各品种模具必须按标识整齐摆放于模具专用架中，不得混堆混放，土线模具一律底部朝上层层码放，长缸线模具一律模具对模具平整摆放，土线模具盖板应整齐堆放于插棒台或消毒池盖板上，对因产品结构调整已不在使用模具盖板应整齐摆放于老车间四楼，其它地段不得堆放任何模具及盖板元只塑桶及内外盖成型生产各线常用塑桶必须予以标识，做到专桶专用（装冰用桶除外）并摆放整齐加盖，内盖统一集中处理并返还仓库，凡未做标识的塑桶一律不得使用。盖0.5元只桶0.5元只卫生打扫工器具卫生打扫工器具误码整齐摆放于车间各线指定场所，使用不得随意将卫生打扫工器具丢弃于地面水沟隧道等非指定场所，对已报费失去使用功能工器具应及时做出处理，不得影响环境整洁卫生。2元次食品箱及塑篓食品箱及塑篓在使用时应整齐堆放于架中逐一使用，对于暂不使用食品箱塑篓应整齐摆放于架上，堆叠高度要求一致，无散落于地面及其倒塌现象，食品箱及塑篓只用于产品盛装，不得用于盛装其它食品。0.5元只自来水水管车间各线自来水管在不使用时应整齐盘圈于水管架中，对于破损有漏水管应及时做出处理或予以更换，车间各线来水管应妥善保管，不得现现板车压、人踩现象并保持自来水管洁净卫生。1元根增强管车间各线所使用增强管（软管）在不再使用时应摆放整齐，各接头部位不得直接触于地面并摆放整齐。1元只管道接头阀门及其它生产工器具车间各线管道、接头、阀门、杯模等到生产使用工器具应集中摆放于工具箱内，对于因较长体积较大工器具应集中指定摆放于料桶或其它指定区域，便于生产交接及工器具的保管，严禁下接堆放地面。1元只工作台包装台及其它工作桌面车间各线用于生产包装、打包装箱、堆放产品及其它物品工作台及其工作桌面在使用时必须摆放整齐附属铁架、登子应规范摆放，生产结束进行打扫卫生后应按原样摆放整齐、不得有翻倒摆放不整齐现象。1元只塑袋薄膜及其它包装材料等生产各线在原料配制、生产加工所产生的盛装原料、氯化钙及其它各种物质包装编织袋、薄膜内袋必须集中装箱处理，不得堆入于车间公共区域及散落于地面，可回收塑袋薄膜必须处予以返回集中处理，予以回收利用，其它任何地段不得有塑料薄膜散落于地面。1元只工器具名称工器具摆放规定要示考核盛料桶、塑桶及其它盛装容器车间各线用于装料灌浆不锈钢、塑桶应整齐摆放，暂不使用桶具内不得存有料液，积水及其滋生有蚊虫等杂物，本线暂不使用塑桶必须予以加盖整齐摆放，做到专线专用，（标识由本线自行注明）1元次办公桌及其它管理使用物品生产各线所使用办公桌应保持完好，不得出现断脚，办公桌内不得存放有包装盖及其它废旧杂物，所使用的称量工器具等必须摆放整齐集中保管，做到定期清理，不得乱堆乱放散落于地面2元次可移动加工粉碎设备车间各种可移动、加工粉碎机设备（碎冰机、果品挤压机等）在不使用时应规范整齐摆放，附属工器具齐全集中统一装入工具箱或桶摆放于设备旁不得堆堵塞道路以及直接堆放、散落于地面。2元次32车间各线环境卫生规定要求与考核标准地面环境卫生纸水沟墙壁、吊顶冰淇淋线1、生产中途地面塑圈、杯、盖等内外包装物品未集中摆放处理按0.5只考核或2元次进行考核2、生产中途掉落于地面产品未集中处理按1元只考核3、生产中途废弃产品未集中处理,料液流于地面按1元次4、生产中途外包装绳、纸箱、垫板、塑袋等未集中处理按0.5次考核1、生产中途水沟堵塞排水不畅按2元次考核。2、生产中途水沟内浇含有包装垃圾按1元只或2元次考核。3、无过滤网按2元只考核，损坏按5元次考核。1、周卫生检查，有少量料液、霉斑按2元次考核。2、墙壁、吊顶表面料液、霉斑大于1平方米按5元次考核棒冰线1、生产中途地面包装按0.5元只考核,丢弃木棍未集中处理按0.2只考核2、其它项目考核同上标准配料车间1、料缸、管道、料桶渗漏料液及果品未集中处理,流落于地面按2元次考核2、巧克力、食用油等未采取措施,流落于地面按2元次。备注因涉及环境卫生方面内容较多，其它未补充规定按1元至2元考核3、 水、电、煤三项节能、浪费损耗工作检查与考核标准项目水、电、汽能原使用考核项目考核标准生产部门各车间班组生产线及各岗位工作人员1、直接使用水管冲洗包装纸杯、塑盖（圈）等包装物品2、地面废弃包装物品及垃圾打扫，未使用扫把直接用水冲洗3、废弃产品未集中处理盛装，掉落于地面导致地面环境卫生盖1元次或2元次4、直接使用水管冲洗机械手，导致水资源大量损耗浪费5、不合格产品未集中盛装处理落于地面，导致地面环境卫生差。6、地面废弃包装物品及垃圾打扫，未使用扫把直接用水冲洗。2元次1元次7、包装箱及其它物品外包装绳及其它杂物未集中处理用水冲洗。8、贴标签所使用浆糊生产结束未交接或处理，污染环境卫生。9、脱模水箱循环水未加以控制调整流量，导致水资源损耗，不合格产品未集中处理落于地面，卫生差用水清洗损耗浪费。2元次10、奶粉其它袋装，桶装原料未倒干净，造成浪费损耗。11、油桶及糖浆塑桶及其它原料未倒干净，造成浪费损耗。2元只12、长流水中途未关2元次考核，下班前未关4元次考核13、地面垃圾及其它包装杂物直接使用水管对冲，不使用扫把进行14、热水未回收或损耗浪费，按考核标准的2倍考核。2元次最大考核5元次15、热水清洗超过规定用量或未办理领用手续。16、清洗、消毒时应回收利用水资源未回收利用。17、包装材料及其它原材料未确定可以生产，但从事了清洗、消毒工作又无法生产，导致重复清洗、消毒。18、管道、灌装头漏水（料）未向线长及时反映解决或集中处理1、2元次3、4元次5、6元次19、浆料漏出缸、管外未向线长反映或采取措施集中回收处理。20、清洗、消毒时应回收利用水资源未回收利用。2元次21、漏于地面的果仁未集中处理，导致地面环境卫生差。22、尚未涂衣或输送至包装机的不合格产品未集中盛装处理，导致地面环境卫生差，用水清洗损耗浪费。说明其它未明确规定，但存在浪费现象按2元次或5元次考核5、巧克力回料、浆料及其棒冰木棍回收利用工作检查考核标准51巧克力回料、浆料及棒冰木棍控制回收考核标准列表回料控制标准考核标准冰淇淋线1、大火炬回料3台（半成品回料包括在内）巧克力回料按每超标10%扣1元标准进行考核回料控制由本线自行控制生产督查不再另行考核2、大托盘双色回料15台，单色回料103、九工位灌装机双色回料10，单色回料54、多功能双色回料25，单色回料55、多功能巧克力回料40班6、火炬涂衣巧克力回料15缸7、包装机、放杯、加盖回料5台，包装纸回料0.8天雪糕线1、包装机冰淇淋回料10台，包装纸回料0.5台2、巧克力回料40班，1、灌装岗位回料102、包装机（打膨化）雪糕回料20，中途回料50，冰类回料台3、巧克力回料20班4、上班返回至配料车间的回料经处理后，产生的棒冰木棍由本线安排专人回收处理，并做好相应交接班交接工作。210每天早班当班人员在9：00之前将前一天的原始记录单交与统计员。211检验员报告检验结果时，报表必须工整、清晰、准确，对所有数据负责，不得随便涂改。212检验员到仓库领取仪器时，注意清点数量，检查质量，并开具“领料单”。213质管部检验级主管每月月底25日，会同统计室人员对实物盘点，并对一个月的试剂仪器耗用情况汇总，做好商品进销存及盘点升耗报表，在每月30日之前交统计员。214检验员清洗后的器皿必须烘干，再进行消毒。215原材料检验员在收到“报检单”后，如原材料只需检感官指标的，一天内必须出报告单，输放库手续。216原材料需检微生物指标的，在化验结果出来后8小时内办完入库或退回手续。217所有原材料，凡有能力检验的项目必须要检（同一原料进厂频繁的卫生指标可放宽3-4批检一次）。218在检验原材料时一定要认真，不能有丝毫差错，不能错检。219需要跟踪的原材料，要安排人实行跟踪并记录跟踪使用情况。220原材料微生物帛样时，检验员不能给样品造成污染。221检验员在做原材料报废时，不能有错误。222原材料涂抹采样时，检验采完样后必须在采样现场须知1-2个空白对照。223检验在每月月底之前将“报检单”交统计员对原材料进行合格率统计。224凡是原材料改变，及时通知工艺员进行跟踪检验，同时告知原材料标准。225凡在车间使用到有问题的包装时，生产反映后要及时做出决定。3、质管部工艺组工作质量要求31工艺员现场监督，及时发现问题，并责令改正，如现出现100件以上不合格产品封库或不合格产品成批量（100件以上）流入市场，应追究当班工艺员责任。32工艺员在生产现场不能充当操作者，只能指导生产。33工艺员在产品感官评定时，不能有漏检项目34每天早班工艺员8：30之前负责把前一天的产品感官质量分析报告单交与统计员做报表。35工艺员要及时监督生产员工严格执行岗位规程，要定期对违反工艺标准的行为进行处罚，通报批评，如关键工序长时间严惩违反工艺标准操作，工艺员未发现，未处罚、反映、追究工艺员责任，若工艺员敢于坚持原则，制止严重违反工艺纪律的行为，挽回可能造成的重大经济损失，应受到工厂表扬和奖励。36采样员应严格按质管部操作规程执行，不能对样品造成污染。37采好样品应写好班次，缸号（机号）、生产日期、样品编号、并由指定员签名，不能漏写，忘写或写错。38工艺员负责定期核定产品标准，并及时提供工艺数据，产品、改良产品试产，工艺员记录有关试产数据（包括产品克重、高度、膨胀率、该线及生产工艺上难点等），产品、改良产品生产4个班之内应核定完标准，并需线长认可，质管部部长审核盖章后，才可正式执行。4、统计员工作质量要求4.1统计员每天上午11:00之前将所有报表按时送交相关部门。4.2统计员每星期四上午12：00之前将上周质量数据统计,每月月底之前将上月26日至本月25日质量数据汇总交质量部主管审核,盖章生效后送发有关部门,不得拖延时间。4.3统计员在做报表、统计数据时要认真、仔细，做到准确无误。44如别的部门请统计员打印报表、报告等内容时，统计员必须经质管部部长同意后才能打印。45统计员每天要注意搞好办公室卫生，注意防尘、防潮、特别注意保管好电脑，未经部长同意，不能擅自将电脑交别人操作。46统计员每月月底要协助质管部检验组主管及配制主管对剩余实物进行盘点，每个品种的数据都要真实、准确。47统计员要保管好文件、资料、数据备案，不得造成丢失。分析结果，一星期给对方答复，并一星期内向部长汇报。5奖励制度51凡各部主管内部监督发现违反工作质量要求，按工厂有关奖惩制度罚当事人，若部长或跨部门主管检查发现违反工作质量要求，按工厂有关奖惩制度罚款金额的2-5倍罚部门。52所有违反工作标准的，统一以书面形式反映到“统计员”处，由统计员开具天凯乐食品厂违纪通知单，并汇总交财务部。53按技术开发部奖励内容见第三章奖励内容。54奖励资格及次数由本科室统计员统计并记录。第三节原料仓库管理制度及工作要求1、原料仓库管理制度11目的仓库是企业原料供应体系的一个重要组成部份，是企业各种原料周转储备的环节，同时担负着原料管理的多项业务职能，它的主要目的是：保管好所有原料，做到数量准确、质量完好、确保安全、面向生产、服务周到、降低费用、另速资金周转。12适用范围本管理制度适用于原料进库，出库以及原料储存管理方法。13职责及管理程序131原料验收入库职责及管理程序1.3.1.1 原料进库时，保管员要亲自同交货人办理交接手续，以合同和条购计划单为依据，核对清点原料品名、规格、型号、等级是否一致，按原料交接单上的要求签字（或写收据）。1.3.1.2原料入库时,保管员应检查原料是否发生变质（用肉眼看）如有发生变质现象,并马上交与质检部门,以免延误检验时间。1.3.1.3原料未难收或原料验收不合格,除经相关部门评审 同意或厂长签字外,保管员应严禁发放使用。1.3.2 物资的储存保管职责及管理程序1.3.2.1 物资的储存保管,原则上应以物资历的属性,特点和用途规划,并根据仓库的位置条件考虑划区、分工,凡吞吐量大的采用落地堆放,周转量小的用货架存放.（采购物资类别细分见附件3）。1.3.2.2 保管员对库存、代保管、未验收等原料的管理应做到人各有责,物各有主,事事有人管。1.3.3 原料出库职责及管理程序1.3.3.1 保管员首先考虑原料应先进先出（烂包装除外）并有规律地发出留有回旋余地。1.3.3.2 保管员应同领料人按配料车间料申请表所申请的原料名称，规格、数量、发货，当面点交清楚，防止差错出门（申请表上所申请的原料只有配料车间主任签字申请后才认同）1.3.3.3 仓库原料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏、保管员不得以发盈时多送，亏时少送，克扣违纪违。1.3.3.4保管员应在领料单上准确地填明原料的名称、规格、领料的数量和领料人，发料人的签名不得涂改。1.3.3.5所有的发料凭证，记事本等保管员应妥善保管，不得丢失。2 工作要求2.1保管员应按时上下班，不迟到， 不早退。2.2坚持岗位，做到不离岗，不串岗，不睡岗。2.3非保管人员不得任意进入料库，严格做好防火、防盗工作，严禁任何人在仓库内吸烟。2.4原料仓库应具备经上一级计量部门检定合格的磅称，以免发生收发原料的差异，磅称至少每年需做一、二次的总校正。2.5仓库内外、门口，应保持干净、整洁。2.6保管员应认真在“交接班记录本”早记录每天、每班的工作状况。2.7保管员下班离开前，应巡视仓库及电源是否关闭，以确保仓库安全。2.8为保障生产，在生产期间，对仓库中达到最少存量的原料，应提前通知供应部有关人员，以便及时进货。3、原料仓库包装物的回收管理制度3.1原料仓库需回收的原料包装物现暂定为：3.1.1塑料桶（有盖）；3.1.2编织袋；3.1.3油桶（有盖）3.2各班配料人员在归还包装物之前，应对包装物进行适当的冲洗，然后编织袋分各个品种装一袋或几袋（10只装）。3.3各班配料人员在配料期间,凡需使用葡萄糖浆时,应将葡萄糖浆尽量倒干净。3.4各班配料人员在归还包装物时，应所有包装物放在包装物存放地点，最后与仓库保管员核对 本班已领原料的包装物，并仔细、准确地在表格上填写相关数据，不得涂改。3.5配料人员在归还包装物时，有权叫仓库保管员一同将包装拿回存放地点（保管员有特别重要事件除外），仓库保管员不得无故推辞。3.6 配 料人员在上班期间如有不明之处可随时前来原料库查询核对，仓库保管员应积极配合。3.7所有回收到仓库内的包装到一星期后，配料主任应同仓库主管进行统计审核，并在明细表格上填写相关数据。3.8所统计出的包装物，如与发出的原料包装物相差很大（每个品种包装物不得少于2-3个），应查明原因，属于责任问题应处以罚款。3.9不经有关部门同意，任何人不得将编织袋、油桶、塑料桶拿离存放包装物的场地。3.10仓库保管员对包装物的回收或对外卖出，应做到随叫随到，项目清楚，数量准确。第四节 原料、包装仓库搬运工管理制度1、 凡属仓库中的搬运工，都应遵守仓库的规章制度和合同规定。2、 搬运工在搬运过程中，必须听从仓库管理人员的调配。3、 搬运工在搬运时，必须遵守先进先出的原则，不得以图轻便，擅自作主。4、 ，在生产时，由于搬运工的窝工、怠工、物资未及时送至车间，导致影响生产，每次处以50元的罚款。5、 在装卸车时，搬运工不得对货物乱抛乱放，应做到货物堆码整齐有序，便于清点。6、 凡搬运工在搬运中，造成损坏物资，应负责赔偿。7、 仓库中，每星期对仓库进行清理一次，搬运工应和仓库人员共同完成 。8、 严禁搬运工在仓库赌博、抽烟，发现每次罚款50元。 第五节 采购管理办法1、总则1.1为规范工厂物资采购指标管理，提高厂采购物资的质量，降低采购成本，特制定本办法。1.2厂生产所需的物资，原则上实行指标采购，不实行指标采购的物资采取比价采购。1.3采购指标、投标、坚持公平、比价、讲求信誉的原则，以企业信誉和合理报价等开展竞争，凡具备条件的供应商都可以参加投标。 2、管理机构2.1厂成立物资采购招标管理小组，作为厂物资采购招标的领导机构。其职责。2.1.1负责审定厂物资采购、招标的实施细则。2.12负责审定采购物资的具体范围、定标结果。2.13监督中标单位签订的经济合同。3、招标3.1物资采购指标可采取单项物资或相关物资组合进行招标，也可按采购时间安排年度采购招标，季度采购招标，月度采购招标，或一次性采购招标等形式。3.2物资采购招标组织方式,既可采购标评标,也可选择明标竞价方式组织招标。33采购物资招标，可采取下列方式：3.3.1公开招标,通过宣传媒介发布招标公告。3.3.2邀请招标,由招标单位向有供应能力的3个或3个以上的企业发出招标邀请书。3.3.3议标,由供应部报请领导同意后,可以议标,但参加议标的单位不得少于2个.3.3.4物资采购招标,按下列程序进行。3.4.1编制招标文件标准,并报厂招标小组审定。3.4.2发出招标邀请函3.4.3制定评标、定标原则3.4.4组织评标,确定中标单位3.4.5发出中标通知书。3.4.6与中标单位签购销合同。4.标底4.1采用暗标方式招标的,应编制标底,标底由招标单位制作,制作标底应遵循以下原则:4.1.1标底价格应尽量与国内市场价格的实际变化相吻合,以利于竞争和保证采购物资的质量。第十章质管部检验设备、仪器使用及注意事项1、 培养箱的使用方法及注意事项。1.1培养箱也称电热恒温培养箱,是培养微生物的主要仪器。1.2培养箱位置放平,隔离地面,接通电源,调温至37保持温。1.3箱内不应放入过热或过冷之物,取放物品时应随手关闭箱门,以维持恒温。1.4箱内可常放一只装水容器,以维持箱内温度和减少培养物中的水份大量蒸发。1.5培养箱最低层温度较高,培养物不宜与之直接接触,箱内培养物也不应放置过挤,以保证培养物受热均匀。1.6箱内各层金属孔架上应放置过重物品,以免将金属孔架压弯滑脱。2、酒精灯操作及注意事项实验室加热用具之一,以工业乙醇为燃料，火焰分外焰，中焰、内焰、内焰温度最低，外焰温度提高，2.1灯内乙醇量不要超过总容积的2/3，添加乙醇时一定要先灭火并等灯冷却后再加，周围不可有明火，如不慎将乙醇洒在灯外，一定要擦拭干净后点火。2.2点火时要用火柴或灯火机，绝对不允许用另一个灯点。2.3灭火时，酒精灯一定要用灯帽盖灭，不要用嘴吹，盖灭后把盖子打开一下，再盖好即可。3高压锅的使用方法及注意事项3.1化验室有直立式和手提式两个高压蒸汽灭菌器，是用于对培养基，稀释液，废物折细菌，纱布、器皿等耐热和潮湿物品的灭菌。3.2用前必须加足高压锅内的水量，正常使用时每次都要检查水位，不够应加足水量，把需消耗的物品放入高压锅内（物品放正不要放得太紧），以免影响蒸汽的流通和灭菌效果，盖上锅盖，并将螺丝两对一组关紧密闭。3.3接通电源加热，同时打开排汽阀，放出锅内冷空气，待有大量蒸汽喷出时，此时表示锅内冷气已完全排除，即关闭排汽阀，否则灭菌将不彻底，3.4关闭排汽阀后器内蒸汽压力逐渐升高，待升至所需压力一般乳糖胆盐为115，营养琼脂、吸管、抽样勺、蒸馏水、小勺等为121，计算时便持续20分内，即完全达到灭菌目的。3.5灭菌完毕严禁立即开盖取物，再停止加热，待压力表慢慢下降时，打开放气阀排出蒸汽，松开蝶形螺丝，将盖开启于2左右，以便消毒室内剩余的蒸汽散发，不让冷空气大量进入保持30分钟以及，使消毒物保持干燥，达到消毒灭菌的良好效果。4蒸馏水器的使用方法4.1关闭排水旋塞4.2开启进水旋塞，原水经过冷凝器和水位控制杯注入蒸发锅。4.3当水往上升到正常水位（圆形水位表指示），关闭进水旋塞。4.4接通电源加热，当水沸后有蒸馏水从蒸馏水器出口滴出时重新开启进水旋塞，并调节到冷却水溢出有70左右，蒸馏水温在40左右为好，经常观察水位表以防管路堵塞，烧杯电热管。4.5新装的设备应连续烧蒸6-8小时，直到取得蒸馏水符合药典规定。4.6使用完毕应交剩水排尽，下一次使用重新注入新鲜水，以保证水质，5冰箱、冰柜的使用及注意事项。5.1冰箱就放在通风干燥处，不受阳光直射，要远离热源，箱背面应离墙10以上，以便通风散热。5.2并箱应放置平稳，不得摇动。5.3冰箱各部位温度不一样，越靠近蒸发器温度越低，反之温度越高，因此放置物品应根据冷藏物品对温度的要求，放置不同的位置。5.4取放物品要迅速，尽量减少开门次数，箱内物品不可塞得太挤，严禁放入腐蚀性物品，高于室温的物品，须冷却后放入箱内，严禁将玻璃器皿放入冷冻室内，以免损坏。5.5结霜过厚时，影响吸热能力，必须进行化霜，断电，开门使冰自然融化，不可用硬质器具撬刮，以免损坏蒸发器盘路。5.6冰箱、冰柜应定期消毒整理，保持箱内清洁整齐。5.7如发现冰箱、冰柜电动机启动频繁，转动时间过长，嗡嗡作响，不能启动，有焦味和冒烟等情况时，应立即切断电源检查修理。6天平的使用及注意事项。6.1天平的使用6.1.1使用天平时，应把天平放在水平桌面上。6.1.2调节累母，使横梁平衡。先把游码放在标尺左端“0”点上，然后旋动横梁左右端的节螺母，使指针对准刻度盘中央，横梁平衡，若指针不能够对准刻度盘中央，偏向刻度盘左侧，可调节横梁左端的螺母向里旋动或调节横梁右端的螺母向外旋动，直到指针对准刻度盘中央，横梁平衡为止。若指针不能够对准刻度盘中央，偏向刻度盘右侧，可调节横梁右端的螺母向里旋动或调节横梁左端的螺母和向外旋动，直到指针对准刻度盘中央，横梁平衡为止。6.1.3被测的物体放于左盘，砝码放于右盘。6.1.4估计被测物体的质量，选择适当的砝码放于右盘里。6.1.5如果右盘下沉，指针偏向刻度盘右侧，这表明砝码的质量大了，可换用较水的砝码。如果右盘上翘，指针偏向刻度盘左侧，这表明砝码的小了，可增加砝码，并可调节游码的位置。直到指针对准刻度盘的中央，横梁平衡为止。这时盘里砝码的总质量加上游码所对的刻度值，就等于被测物体质量。6.2使用天平应注意的事项6.2.1天平是比较精密的仪器，使用时要十分小心。6.2.2不要用手摸天平盘，更不准把潮湿的东西或化学药品直接放在天平盘里，6.2.3砝码要用镊子夹取，不准用手拿。6.2.4往盘里加减砝码要轻拿轻放，用后要及时放回砝码盒内，不要随意放置。6.2.5保持天平和砝码干燥、清洁、防止锈蚀。6.2.6每架天平都有一定称量范围，加上天平上的质量不量不能超过它的称量范围，否则会损伤天平。第九章设备管理、维护保养制度1.目的设备是企业生产的重要组成部份，为加强设备管理和维护保养工作，提高设备完好率和减少停机故障率，有效地提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备的正常运行，特制定本制度。2、适用范围3、职责3.1设备部负责全厂设备的统一管理工作。3.2各车间设立兼职设备管理员，负责本车间的设备管理工作，设备管理喘技术业务上归口回头路领导。3.3凡属企业固定资产的设备均应进行统一分类编号和建立设备台账，统一由设备部负责管理和组织维修，大修工作。3.4实行厂部、车间、班组三级设备管理，并建立厂部和车间二级设备台帐。4、企业列入固定资产标准4.1固定资产列入范围4.1.1凡能独立完成一项以上生产工艺要求的单独的机、电设备、购置价值（包括设备购置原价、运杂费、安装调试费），坐标在2000元以上，使用率限在一年以上的设备，均应列入企业固定资产。4.1.2企业新增的设备（含更新设备），为改进设备性能，提高产品质量和扩大生产能力而购置的新设备，均应列入企业固定资产，新增加的设备辅机应办理固定资产增值手续。4.1.3设备固定资产折旧：凡属企业设备均应按国家规定的使用年限，由企业财务部门进行折旧，其折旧费用只能用于设备更新改造，使企业不断改善和提高技术装备素质，并逐年提高企业设备的新度系数。4.2设备的选购有安装调试4.2.1企业必须做好设备的规划 、选型，购置及安装调试工作，凡购置重要的生产设备，进口设备应当进行，经济论证，由设备部组织有关工程技术人员进行。4.2.2企业自制设备，应当组织设备工程技术人员，维修人员，使用车间一起参加设计方案的研究和审查工作，并严格按照设计方案做好设备的制造工作，设备制成后，应当有完整的技术资料，统一归设备部管理存摆。4.2.3进口设备的选购：进口设备应当备有中文设备维修技术资料文件和必要的维修备件，进口设备到厂后，设备部应当认真组织验收工作，并及时安装，调试和投入使用，如现问题应当在索赔期内提出索赔。4.3设备的技术改选与更新4.3.1设备的改选为延长设备的使用寿命，提高自动化程度，提高设备性能，改善操作条件，便于维修用的备件系列化，标准化而改变设备的技术状况的措施，或为满足生产工艺要求，扩大设备的使用范围，提高产品质量与加工精度等技术措施，需要进行设备技术改造，必须由设备动力部门、生产部门提出技改方案报厂长，总机械工程师，批准后执行，设备部积极组织实施。4.3.2企业对重要设备进行技术改造和更新必须事先进行技术经济论证，并按昭有关规定上报审批。4.3.3企业属于下列情况之一的设备应当报废更新：a、经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的设备。b、设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的设备。C、大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的设备。d、严重污染环境，危害人身安全及健康，进行改造又不经济的设备。e、属国家规定的淘汰设备。4.4设备的移装和调拔4.4.1设备的移装：凡因生产需要移装的设备必须经过主管设备，生产的厂长批准，方可移装。移装的设备具体由厂设备部组织实施。4.4.2生产设备的调拔：因秤需要进行设备的调拔，调拔前需请示厂长，车间之间必须协商同意后方可由设备部办理调拔手续，并强调设备附件、配件必须保持完好无损，否则将追究车间领导责任。4.5设备封存凡属因生产产品的改变、暂时不用（闲置半年以上）的设备，必须进行封存，在封存前必须进行维护保养，进行防锈、防腐、防潮等措施，按规定地点封存好，并上报厂设备案。4.6设备报废4.6.1凡属列入企业固定资产的设备，符合下列条例之一的，可按规定申请报废。a、超过使用年限的设备、其主要结构陈旧、性能低劣、生产效率低且不能改装利用的，属国家规定内必须淘汰的设备。b、凡属使用率限未到，因建筑、技术改造必须拆阶的设备或对环境严重污染的设备。C、腐铁严重，无修复价值或继续使用容易发生危险的设备。b、绝缘严重老化的电气设备、磁性失效、性能低劣，无修复价值的设备。e、因事故或其它灾害使设备受严重损坏,无修复价值的设备。4.6.2设备报废申请程序凡符合设备报废条件的设备由使用部门提出申请,由设备动力部门组织有关人员进行鉴定后,填写“设备报废单”报厂长批准,方能报废,并报送上级主管部门批准,核减企业固定资产。4.7设备管理4.7.1设备的建帐与建档全厂设备统一由设备部进行分类、编号，招照设备型号，分车间建立卡片和台帐。将设备型号，规格、附件、电气装置、修理记录表、设备的调拔、闲置封存、事故记录等，归入设备档案，设备编号应固定在设备的明显处。4.7.2设备台帐每年年底与各车间的设备分类台帐，实物和厂财务部门的设备固定资产进行一次核对 ，做到帐、卡、物相符。4.7.3设备的维修、大修4.7.3.1设备的维修、大修、“二保”计划的编制。a、设备的维修、大修、“二保”计划的编制原则。设备的维修、大修、“二保”计划由设备部、生产计划科根据设备的实际技术状况，合理后可能达到的技术培训要求和修复价值、经济效果（即技术