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无缝沟通，同时比竞争对手更快一步创造出高质量的设计方案。ansyscae系列软件帮助中国一重集团公司大幅提高经济效益ansys 的cae系列软件，帮助我们解决了大量工程中实际的问题，如轧机机架优化，轧制过程模拟，水压机、模锻压力机零部件优化、校核。轧制工艺的模拟、仿真、优化等项目，甚至曾经帮助我们省略物理样机，直接投产。这给整个一重集团节约了大量成本，带来了显著的经济效益。 中国一重大连设计研究院 分析测试部部长 部国光先生。ansys的cae系列软件，帮助我们解决了大量工程中实际的问题，如轧机机架优化，轧制过程模拟，水压机、模锻压力机零部件优化、校核。轧制工艺的模拟、仿真、优化等项目，甚至曾经帮助我们省略物理样机，直接投产。这给整个一重集团节约了大量成本，带来了显著的经济效益。 中国一重大连设计研究院 分析测试部部长 部国光先生。众所周知，冶金机械是技术与资本双密集型行业，这些年来，随着钢铁需求增长、节能热潮的兴起，冶金设备也向高强化指标、智能化、高可靠性和节能、环保等方向发展，这其中对设备设计提出了更高的要求，如何在高压、高温环境中设计出可靠的冶金产品、如何打造长寿命、高效率的拳头产品，为国家造福，为企业创造效益？在国内国际冶金设备制造行业屡创“第一”的中国第一重型机械集团公司(以下简称一重)，通过自身的探索与实践，向我们揭晓了答案。难题接踵而至 机械巨头布局现代化设计记者专程采访了中国一重大连设计研究院分析测试部，部国光部长。记者了解到，中国第一重型机械集团公司，当前已经形成了以下几大业务领域。 以冷热带钢连轧机、中厚板轧机、连铸机为代表的冶金设备； 以加氢反应器、煤液化反应器为代表的石化容器设备； 以核电反应堆压力容器、堆内构件为代表的核岛设备； 以三峡叶片及高中低压转子为代表的大型发电设备铸锻件，以特大型锻钢、铸钢轧辊为代表的工矿配件； 以15000吨水压机、5000吨大型机械压力机、热模锻为代表的重型锻压设备等八大类主导产品。部国光先生告诉记者：“早在93年进行模锻压力机国家课题时，国内冶金设备行业就已经看到了cae等模拟分析对设计的重要性，但当时只有ideas等cad软件，模拟功能严重不足。尤其当我们需要做一个“模锻”过程的模拟，设计工艺复杂，原有工具难以实现模拟功能。这令我们看到了cae类计算机辅助设计软件的重要性。随后，我们不断面临复杂工艺的新设计课题，靠传统经验进行仿制，靠人工进行演算，实在困难重重，并且现代化工业也已经不允许我们再这样搞设计了”。部国光部长的话令记者联想到近期针对国内机械行业所作的大型调查，调查显示，超过85%的国内大中型机械企业均在自主设计上存在重大隐忧，设计人员面对现代化的项目要求，依靠传统方法，往往难以跟上项目进度，这就直接造成项目周期一拖再拖，项目投资风险成倍提高，这也成为国内机械企业、以及各类大中型制造业的软肋所在。部国光部长告诉记者“我们正是因为93年的课题攻关中遇到的困难，因此，中国一重大连设计研究院很早便购买了ansys的cae软件，1993年购买了ansys5.0；98年购买了ls-dyna。其后每2年一次升级。最近一次升级是在2007年。ansys最初是国内唯一代理ansys软件的企业，这些年也发展壮大，我们一方面保持对ansys软件的长期合作，另一方面也在关注ansys公司自主开发的协同仿真平台”。cae软件辅助课题攻关 特色功能广泛适用机械行业据记者了解，ansys公司成立十余年以来，一直将帮助中国制造业腾飞、提高自主知识产权、提高企业核心竞争力，变“made in china”为“中国创造”，当前在航空、航天、机械、军工、兵器、石化容器、电子等多行业，均有大量客户使用了ansys的cae系列软件产品。由此，ansys公司及cae软件，也直接的帮助中国制造业，迅速提升了自主研发能力，受到各行业客户的广泛好评。中国一重集团公司作为中国机械石化行业的领军企业，其购买的ansys软件产品非常适用于机械行业的各类项目设计与分析。其中，ansys5.0是上世纪九十年代的主力cae软件，融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。当前经过多次进化，与时俱进的增加了适合现代化制造设计领域的丰富功能，已经成为世界范围内公认的cae权威平台。而ls-dyna，则是世界上最著名的通用显式非线性有限元分析程序，能够模拟真实世界的各种复杂问题，特别适合求解各种二维、三维非线性结构的碰撞、金属成型等非线性动力冲击问题，同时可以求解传热、流体及流固耦合问题。在工程应用领域被广泛认可为最佳的分析软件包，与实验的无数次对比证实了其计算的可靠性。部国光部长对此也表示了认同：“将cae软件用于解决设计问题时，我们习惯于前期概念设计时，使用有限元理论及ansys软件工具，进行数值模拟，将分析与实际测试相结合，极大的提高了设计效率和准确率。节省了时间、成本，非常明显的提高了设计的准确率。”岁月流金 cae成功应用创造巨额财富 在应用ansyscae系列软件的漫长岁月里，中国一重集团公司先后完成了无数大型项目，其中都穿插着cae软件的身影，部国光部长告诉记者：“我们从93年起开始使用cae系列软件，当前已经有十五个年头了，可以算是国内较早一批上马cae软件的企业之一。通过长期的使用，cae辅助设计已经融近了我们研发的标准中，已经成为一项不可或缺的工序，具有无可替代的作用。我们很难想象未经cae软件分析的设计，如果直接生产会造成多么严重的后果”。随着软件应用的深入，中国一重集团公司各个研究所，在工作中，运用ansys的cae软件还为设计过程解决了不计其数的实际设计问题。部国光部长回忆说：“例如，我们曾经要对15000吨水压机结构进行设计优化，这也是一重自主研发的亚洲最大的自由锻水压机。面对如此大型的重型设备，ansys的cae软件发挥了非常好的功效，在设计工程中令我们可以大展拳脚，所有部件都经过了ansys cae的仿真测试，最后整个系统也做了模拟分析。此项目通过ansys模拟，大大提高了效率。并且省略了物理样机的环节，直接投产。大家要知道，这样的设备如果通过传统物理样机试验的方式再进行投产，其所花费的时间和费用将会难以估量。”部国光部长谈到此处不无激动的说：“通过长时间的应用，cae软件已经为我们带来了非常直接的经济效益，研究所曾经通过模拟仿真实现一个3辊弯板机机架的结构优化，减轻了10%的重量，这就直接降低成本十余万元，在这么多年的使用中，这样的例子举不胜举，为集团节约了非常多的成本、同时大幅度缩短研发周期，为我们创造了很大的经济效益”。在采访的最后，部国光部长希望通过记者的文章，向同行及所有从事设计研发的工作人员建议：“模拟仿真是设计流程不可缺少的一个节点，甚至成为概念设计的龙头。我们可以通过试验加分析，形成规律，指导下一次设计的流程的发展方向。cae软件中命令流工作方式也值得推荐，apdl二次开发语言，处理起大型系统结构优化的问题快捷方便，非常适合结构优化方面。例如在轧机机架的结构尺