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目 录第一章 概述11.1设计任务11.2设计资料11.2.1工程概况11.2.2工程地质和水文地质21.3设计内容31.4设计成果41.4.1 设计任务书41.4.2 计算说明书41.4.3 设计图纸4第二章 方案设计52.1地基处理目的52.2.地基处理设计依据52.3.方案编制原则52.4.方案选择52.4.1 基础类型的选择52.4.2地基处理方案选择62.4.3地基处理方案选择7第三章 水泥搅拌桩设计83.1建筑条件83.2土质条件83.3设计计算83.3.1确定复合地基承载力特征值83.3.2确定桩径,桩长褥垫层厚度83.3.3确定单桩承载力83.3.4确定面积置换率和桩间距93.3.5布桩数103.4持力层承载力验算:103.5.沉降计算113.6整体倾斜验算11第四章 施工组织设计124.1编制依据、施工工程量124.1.1 编制依据124.1.2.施工工程量124.2总体施工部署124.2.1施工组织机构124.2.2施工用水、用电布设134.3施工准备134.3.1测量准备134.3.2场地准备134.3.3材料准备134.3.4人员准备144.3.5机械准备144.3.6成桩实验144.4水泥搅拌桩施工方案154.4.1水泥搅拌桩施工工艺说明154.4.2 进度计划174.5施工注意事项:184.5.1场地整平184.5.2测量放样184.5.3成桩试验184.5.4 主控项目194.6、各项保证措施204.6.1质量保证措施204.6.2安全保证措施214.6.3施工环保措施224.6.4现场文明施工224.6.5消防安全措施23致谢24附图27第一章 概述1.1设计任务本设计对象为北京美景东方住宅小区11#楼地基处理,该项目的上部结构设计已经完成,本课程设计的任务是完成地基处理的设计与验算。要求同学按给定的条件完成相关的设计和计算工作,具体要求如下:1综合分析设计资料,对所选择的地基基础方案进行技术合理性比较(限于课时,本次课程设计不考虑造价因素),选择较为合理的基础方案。2对选定的基础方案进行详细设计。3初步决定修筑基础的施工方案。4将以上全部成果整理成设计计算说明书和设计施工图。设计计算说明书应制作成Word文档。整个说明书应满足计算过程完整、计算步骤清楚、文字简明、符号规范和版面美观的要求,图纸应用AutoCAD制作而且应该表达正确、布局合理和尺寸齐全。设计说明书用A4纸打印,和图纸一起装订成册,并要求交上手写计算书,交任课老师评阅。1.2设计资料1.2.1工程概况拟建北京美景东方住宅小区11#楼位于北京市朝阳区松榆南里38院,北临左安东路,西临沙板庄路,东临南磨房路,南临弘燕路。拟建建筑物场地地基承载力标准值为160kPa。根据设计文件要求地基承载力标准值及工后沉降应满足下表,故天然地基不能满足要求,需进行地基处理。基础参数见表1-1表1-1 基础参数表楼号地上/地下筏板顶埋深(m)筏板厚(mm)垫层防水(m)室内外高差(m)复合地基承载力(kPa)地基最终沉降量(mm)整体倾斜1124/2-6.23650160约0.9380500.00251.2.2工程地质和水文地质根据北京京岩工程有限公司2007年12月28日提交的北京美景东方住宅小区11#楼、12楼岩土工程勘察报告,该场地地层除表层为人工填土外,其下为第四纪冲洪积成因的粘性土、粉土、砂类土层。现将与本工程有关的地层从上至下分别描述如下:1)、人工填土层:粉质粘土粘质粉土素填土层:黄褐色,湿,可塑,以粉质粘土、粘质粉土为主。夹房渣土1层。2)、粉砂砂质粉土层:褐黄色,局部褐黄(暗)黄灰,湿饱和,夹砂质粉土粘质粉土1、粉质粘土粘质粉土2、粘土重粉质粘土3透镜体。3)、粉质粘土重粉质粘土层:黄灰灰黄褐黄(暗)色,湿饱和,可塑软塑,夹砂质粉土粘质粉土1透镜体。4)、细砂中砂层:褐黄色,局部褐黄(暗),饱和,密度中上,夹砂质粉土粘质粉土1层透镜体。该大层缺失。5)、粉质粘土粘质粉土层:褐黄黄灰色,湿饱和,可塑,夹重粉质粘土粘土1透镜体。6)、粉砂细砂层:褐黄色,密实,饱和,夹重粉质粘土粘土1透镜体。7)、粉质粘土重粉质粘土层:褐黄褐黄(棕)色,湿饱和,可塑,夹粘质粉土砂质粉土1,粘土重粉质粘土2,细砂1透镜体。8)、细砂粉砂层:褐黄色,饱和,密实,夹粉质粘土重粉质粘土1透镜体。9)、粉质粘土重粉质粘土层:褐黄褐黄(棕)色,湿饱和,可塑硬塑,夹粘质粉土砂质粉土1、粘土重粉质粘土2透镜体。10)、细砂中砂层:褐黄色,饱和,密实。11)、粉质粘土粘质粉土(11)层:褐黄色,饱和,可塑。12)、中砂(12)层:褐黄色,饱和,密实。13)、粉质粘土粘质粉土(13)层:褐黄色,饱和,硬塑可塑。土质条件见(表1-2)表1-2土层数据表土层编号土层参数厚度0.5m1.5m 1m0.5m sat=182.5m sat=18.5Es=5.53msat=18 Es=6.02.5msat=19Es=7.01msat=19 Es=7.87.5m qs i 桩侧第i层土的极限侧阻力值,本工程桩侧各层土的加权平均值为59kPa;qp 极限端阻力值,本工程取450kPa,桩端座落在粉质粉土重粉质粘土层。场区钻探深度(50.0m)范围内地下水可分为四层,详见表1-3。表1-3 地下水情况一览表地下水水层层号地下水类型静止水位埋深(m)标高(m)1潜水1.802.6533.2634.942层间水7.308.7028.0628.963层间水13.6014.7022.0422.634承压水19.7020.9015.9817.05根据勘察报告成果,拟建场地三层地下水对混凝土结构均无腐蚀性,但在干湿交替环境下,对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。1.3设计内容1依据各地基处理方案的特点及使用条件选择不同的地基处理方案,并论证方案选择的理由。2 结合具体的地基处理方案进行详细设计具体内容包括:1) 平面布置设计2) 加固桩体结构设计3) 复合地基承载力设计4) 复合地基变形验算3.复合地基施工组织设计1.4设计成果1.4.1设计任务书1.4.2计算说明书1.4.3设计图纸1)基础平面布置图2)基础结构图3)基础配筋图第二章 方案设计2.1地基处理目的拟建建筑物场地地基承载力标准值为150kPa。根据设计文件要求地基承载力标准值及工后沉降应满足表1-1,故天然地基不能满足要求,需进行地基处理。设计要求处理后复合地基承载力特征值满足350kPa。同时,按照有关规范要求控制复合地基最终沉降量和差异沉降。2.2地基处理设计依据(1) 基础工程(2).北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ 01-501-92);(3).建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002);(4).建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002);(5). 建筑抗震设计规范。2.3方案编制原则(1). 安全原则:这是地基处理工程施工方案编制时应遵循的首要原则,要确保处理后的地基承载力和沉降满足设计要求,又要确保工程施工不危及周边环境、行人、车辆的安全。(2). 经济合理原则:在保证安全的前提下,要尽可能充分利用较先进的理论及相关的施工经验,最大限度的降低造价,节约工程投资。(3). 工期最短原则:在保证安全的前提下,要尽可能地合理压缩施工工期,以便为后续的主体结构的施工赢得时间,力争整个工程能早竣工、早投产,使业主的工程投资早日产生经济效益。2.4方案选择2.4.1基础类型的选择基础通常是指建筑物最下端与地基直接接触并经过特殊处理的结构部件。它的主要功能是将建筑物承受的荷载传递到地基中去并保持建筑物的稳定,使之能够正常工作以完成预定功能。根据本任务设计要求采用筏板基础。筏型基础又叫笩板型基础,即满堂基础。是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来,下面再整体浇注底板。由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大,地基承载力较弱,常采用砼底板,承受建筑物荷载,形成筏基,其整体性好,能很好的抵抗地基不均匀沉降。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。2.4.2地基处理方案选择换土垫层处理方案按结构设计对地基承载力及地基沉降的要求分析,拟建小区采用筏板基础,只能以粉质粘土作浅基础持力层,这样,上部2.0-2.6m厚的人工填土需挖除,做换土处理,造价较高;同时经详细计算,基础沉降也难以满足最终沉降量50mm的要求,因此换土垫层法不可行。水泥桩复合地基方案根据北京地区经验,通过对10m以上土层进行粉喷桩加固处理,该工程的沉降及承载力均可满足设计要求。地基处理设计施工方案选择主要处决于建筑结构设计要求、地质条件、环境条件,工程造价以及各种施工工艺的特点。本工程地基处理的主要目的是提高地基承载力。砂石桩主要处理松散砂土、粉土、粘性土和人工填土等类地基。桩顶一般铺设300-500mm厚的砂石垫层。含水量较大,饱和度大于0.65的粘性土,不容易在沉管过程中完成固结压密,挤密的效果差,不宜采用此法。但是由已有资料提交的北京美景东方住宅小区11#楼、12楼岩土工程勘察报告,场地地层除表层为人工填土外,其下为第四纪冲洪积成因的粘性土、粉土、砂类土层,都是饱和可塑性土层,含水量较大。而且北京美景东方住宅小区12#楼垫层+防水厚度为160mm,因此不宜采用砂石桩地基处理方案。CFG桩适用于处理粘性土、粉土、砂土和已经自重固结的人工填土地基。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥和淤泥质土、粉土、黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散沙土地基。搅拌法的特点有:成本低;(固化原位土,无需其它材料;加固材料可就地取材;(水泥粉、水泥浆、石灰粉、石膏、矿渣、粉煤灰、砂或碎石粉末等),不使用钢筋)喷入量灵活可控;环境友好:无振动、无噪音、无污染。施工速度快北京市朝阳区松榆南里属于北京市区,而深层搅拌法特别适合于城市中心区及建筑物较为密集的地域施工和加固。对旧城改造的地基加固施工,深层搅拌法是最佳选择方案,尤其对20m深度范围内没有理想持力层的软土地基。经论证,决定采用水泥搅拌桩桩复合地基方案。2.4.3地基处理方案选择根据任务书重要求得把桩端座落在粉质粉土重粉质粘土层。第三章 水泥搅拌桩设计3.1建筑条件某10层框架结构建筑物,采用筏板基础,基础埋深,基础宽度。采用深层搅拌桩处理地基,要求处理后复合地基承载力特征值,取桩身水泥土强度3.2土质条件见表3-1表3-1 土层参数表土层编号土层参数厚度0.5m1.5m 1m0.5m sat=182.5m sat=18.5Es=5.53msat=18 Es=6.02.5msat=19Es=7.01msat=19 Es=7.87.5m3.3设计计算3.3.1确定复合地基承载力特征值由已知条件要满足大于等于3503.3.2确定桩径,桩长,褥垫层厚度由规范:桩径范围500700mm。桩顶要预留0.5m以保护桩头,且桩端进入持力层要1m。褥垫层厚度为200300mm,其材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等,最大粒径20mm。设计选择:=500mm 9m =9-0.5=8.5m 褥垫层厚度200mm桩端落在土层9上。3.3.3确定单桩承载力(1)按确定查表,水泥土搅拌桩(湿法)桩身强度折减系数,取,则=212KN (2)按桩端、桩侧摩阻力计算,由公式确定其中:竖向承载力特征值桩向长庄周第i层的侧阻力特征值 桩长范围捏第i土层厚度 桩端天然地基土承载力折减系数 桩端土的承载力特征值桩的横截面积桩身强度折减系数水泥试块九十天内立方体抗压强度平均值I.确定总桩侧阻力值取 II.确定总桩端阻力值取桩端阻力折减系数 III.确定 =415.73kN =212kN按、之中最小的值计算,即=212kN所以按进行设计。3.3.4确定面积置换率和桩间距设恰为350kPa,此时值最小。由公式: 可得:最小值 =0.26 单桩竖向承载力特征值; 桩的截面积; 复合地基面积置换率; 桩间土承载力折减系数,本次计算取=0.7; 桩间土承载力特征值,根据资料取150kpa按等边三角形布桩:由公式 : 可得 :最大值=0.95m 定桩间距=0.8m,则=0.3543.3.5布桩数N由建筑物平面图可知其尺寸为:31m32m设计的水泥土搅拌桩在建筑物外墙处外扩两排,则水泥土搅拌桩及桩间土的平面尺寸为:a=35.2m b=34.2m A=ab=1203.84筏板比桩土复合体长、宽各长0.8m,其尺寸为:a=36m b=35mA=1260布桩总数为:计算得:N=2175根 3.4持力层承载力验算:由于m=35.4%20%将基础和桩端范围内的搅拌桩和桩间土视为由复合土层组成的假想的实体基础。解得: =435.23kPa第层为持力层,粉质粘土,湿饱和,取=100kPa, =0, =1.2带入公式:其中=(186+18.53+182.5+191+193.58)/16.08=18.38kN/m解得: =443.6kPa其中: 假想的实体基础底面平均竖向压力设计值( kPa) ; 基础底面积 ; 假想实体基础自重( kN) ; 假想实体基础的侧表面积; 假想实体基础底面积; , 复合地基、桩间土承载力设计值( kPa) ; 桩周土摩阻力( kPa) ; 假想实体基础底面经修正后的地基承载力设计值( kPa) ,所以下卧层强度符合要求因此,桩端持力层承载力满足要求。3.5.沉降计算沉降验算 (取共有10层楼)加权平均值=(1.925.5+2.56+7+3.571.8)/9=6.72kPa=25Mpa=25000kPa带入公式: =8854.3kPa =1510+200.85-187.08=39.56kPa =39.56-28.9=1.66kPa带入公式:解得 =(39.56+10.66)9/(28854.3)=0.0225m=25.5mm 搅拌桩复合土层的压缩模量,kpa; 搅拌桩桩身的压缩模量,kpa 桩间土的平均压缩模,kpa 搅拌桩复合土层顶面的附加压力,kpa 搅拌桩复合土层底面的附加压力值,kpa; 基地以上土体自重,kpaS50mm,所以上述地基处理方案满足地基变形要求。3.6整体倾斜验算北京的设防烈度为8级,所以选取:按10层楼算H=310=30m,b=35m,=0.00970.0033=0.0025,所以上述地基处理方案满足整体倾斜要求。第四章 施工组织设计4.1编制依据、施工工程量4.1.1编制依据(1) 基础工程(2).北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ 01-501-92);(3).建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002);(4).建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002);(5). 建筑抗震设计规范。有关本标段会议纪要和补遗书。(6)软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ 01796)(7)工程质量检验评定标准(JTJ 071-98)4.1.2.施工工程量根据本工程的地基处理设计文件,本次施工主要工程量见表4-1:表4-1 施工工程量统计表桩数(根)桩长(mm)混凝土量(m3)有效桩长(mm)褥垫层量(m3)21759001130.58503204.2总体施工部署4.2.1施工组织机构项目经理部领导班子由项目经理、总工程师、总会计师、总经济师组成,经理部下设测量班、技术质量部、经营部、财会部、综合事务部、机械部、材料部、中心试验室等职能部门和三个水泥搅拌桩施工队,各部门在项目部领导班子统一指挥下,各负其责并相互协作。 本工程水泥搅拌桩施工开动4台桩机,工作时间12小时连续施工,一天一班工作人员,34人,各工种配备见表4-2:表4-2工作人员安排表工种人数工种人数桩机工4*4记录员1拌灰工4*2机长4普工2*2施工员14.2.2施工用水、用电布设施工用水:2根6分水管接至施工现场。生活用水:1根6分自来水管接至办公生活区 电:沿线有电网,能满足施工要求,通过当地供电局,安装3个变压器,为保证工程施工用电,并自备200KVA和75KVA发电机各1台,保证施工正常进行。4.3施工准备 4.3.1测量准备 根据设计,用全站仪放出路基处理段起讫位置及边桩,再根据设计桩距,用全站仪(或经纬仪)和钢尺定出每排桩轴线和桩中心,并用白灰和木桩做醒目标记。并做好临时排水设施,修筑好水泥进场的临时便道。放样偏距小于5,搅拌机就位垂直偏差小于1.5%。4.3.2场地准备 首先把地基表面的青苗杂草清除,并在设计提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘察,进一步了解土的性质,在有代表性的地段必须钻探土样,作室内配方试验,了解最适宜加固的水泥品种掺入量,水灰比及最佳的外掺剂,了解水泥土强度增长期与强度的关键,以便核对试验所给配方是否合适选出最佳配方方案。4.3.3材料准备 (材料部负责进料,试验室进行检验)开工前,对水泥等原材料进行取样检验,检验合格后方可进场,进场后按规定的检验频率再进行抽检,合格后方可用于本工程中。水泥进场后采取防雨防潮措施,要下垫上盖。水泥:用425 号普通硅酸盐水泥要器新鲜无结块砂子:用中砂或粗砂含泥量小于5%外加剂:塑化剂采用木质素磺酸钙促凝剂采用硫酸钠石膏应有产品出厂合格证 掺量通过试验确定 配合比:水泥渗入量一般为加固土重的7%-15% 每加固1m3 土体渗入水泥约110- 160kg 当用水泥沙浆作固化剂其配合比为1: 1: 2 水泥砂为增强流动性可渗入水泥重量0.2 0.25%的木质素磺酸钙减水剂与1%的硫酸钠和2%的石膏水灰比为0.43-0.50。4.3.4人员准备 施工现场配备工区主任和施工技术员、工班长,负责路基施工现场管理。施工前,进行二级交底,即先由项目总工对现场负责人进行交底,再由现场负责人对参与施工人员进行细致的技术交底,两级交底同样做到明确施工要点及注意事项,并对交底内容进行详细的记录。4.3.5机械准备 根据设计桩长,确定桩机架的高度。本段内水泥搅拌桩的深度9米。水泥搅拌桩桩机的高度为16米,钻杆的长度为12米。所用机械在施工前均需进行检修,以确保施工过程中能正常运转。(见表4-3)表4-3施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量性能备注1深搅钻机SJB-4台良好2制浆机JBJ-3004台良好3灰浆泵HB35台良好4电磁流量计型号LD8111-A4台良好每一台钻机配一部2001电磁流量计4台良好5电焊机BX#-500-12台良好6发电机200KVA1台良好6发电机120KVA2台良好4.3.6成桩实验 水泥搅拌桩施工前,应根据现场实际情况,进行成桩实验,取得各种机械参数,以确保大面积施工质量 , 在每个工点工程桩施工前,打5根工艺试验桩,以检验机具性能,确定施工工艺水泥掺量等各项指标,根据试桩确定和调整好技术参数,编制质量控制措施及施工工艺,以及打桩的顺序(一般采用横移退打或自一侧向单一方向进行),经监理工程师认可后进行工程桩的施工。成桩实验要求达到以下目的:掌握满足设计喷浆量(由水泥参量及水泥浆水灰比换算得到)的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等;掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措。4.4水泥搅拌桩施工方案4.4.1水泥搅拌桩施工工艺说明1、清理表层、排水首先把地基表面的青苗杂草清除,并在设计提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘察,进一步了解土的性质,在有代表性的地段必须钻探土样,作室内配方试验,使现场情况符合设计要求。2、桩位测放测量组用全站仪放样出路基水泥搅拌桩处理段起讫位置及边桩,再根据设计桩距,用全站仪(或经纬仪)和钢尺定出每排桩轴线和桩中心,并用白灰和木桩做醒目标记。 3、浆液配制采用P.O32.5的普通硅酸盐水泥,严格控制水灰比在0.5(以东南大学试验报告为准),根据东南大学的实验报告单确定的每米水泥用量为50Kg/m,桩径为0.5米施工用水泥、水等材料及外加剂均应进行实验检验,同时,在施工前应进行水泥浆的试配,并将试配结果以及上述材料的实验结果报告同时上报监理工程师审批。在施工中袋装水泥要经常进行抽检(包括重量),加水时要采用定量容器,保证喷浆量的准确。为了更好的控制喷浆量,按每棵桩按施工长度及每延米掺灰量确定总灰量,只拌制一次水泥浆,全部用完。4、桩机就位搅拌机械运至工地后,先安装调试,待转速、空压正常后,再开始就位。由于所用桩机具有自行功能,就位比较简单,桩机行至桩位处,液压装置调整钻头位置,使其对中所放桩位(一般用木桩做标记或撒白灰做标记),调平机身,调整钻杆的垂直度,确保偏差不超过1.5%。垂直度用钻锤吊线进行控制。5、钻进成孔启动桩机,开始钻进,钻进速度一般控制在小于1m/min,钻进成桩到设计桩长(钻进时超过设计0.5m)。施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升每米的时间,钻深度等,并填写记录表。6、提升喷浆、搅拌钻头自桩底反转匀速从桩底向上喷浆,同时搅拌提升,直到离地面30。钻头提升至地面下2米时宜用慢速,当喷浆口即将提出地面时应停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实,防止桩身不均匀剪切破坏。若发现喷嘴被软粘土堵住,应及时清除。喷浆时管道压力一般控制在0.250.40Mpa,提升速度控制在0.40.4m/min。7、重复钻进、搅拌按上述钻进搅拌成桩的施工要求,再次钻进搅拌到桩底。8、重复提升、搅拌按照上述提升、搅拌操作步骤进行,将钻头提升搅拌至地面。9、成桩完毕钻进成桩、提升喷浆搅拌、重复钻进复搅、提升搅拌共进行2次复搅,即可完成一根搅拌桩的作业,移动桩机至下一桩位,进行下一根搅拌桩的施工见表4-4。表4-4 水泥搅拌桩施工允许偏差表项次项目单位允许偏差检测方法和频率1桩距cm10抽查2%2桩长cm不小于设计值查施工记录3桩径mm不小于设计值抽查2%4垂直度%1.5查施工记录5单桩喷浆量%不小于设计值查施工记录注:实际投料量未达到设计用量要求时,应在旁边补桩一根。10、工艺流程图见图4-1图4-1工作流程图4.4.2进度计划考虑到机械设备进场和安装调试,计划每栋楼安排4台机械同时进行每天12小时连续施工。根据以往施工经验,计划每天每台机械完成18到19根,则4台机械每天可一共完成72根。在最后一天施工时每台每台机器多工作一个半小时完成最后的12个搅拌桩施工,则正式打桩工期为8天。褥垫层施工,应该在复合地基检测合格,并验槽合格后,方能进行。安排2天时间完成。考虑到前期准备、试验工作等,本工程总工期17天。完成后交付总包单位进行下道工序施工。见表4-5表4-5 工程进度表度进容内工作期日1日至4日5日5日至7日8日9日至11日12至1415至16日17日设备、材料进场安装调试施放桩位线监理验线01机55554002机55554003机55554004机555541合计220220161褥垫层施工说明:十六日施工要多施工一个半小时以完成当天每台21个桩的工作量。4.5施工注意事项:4.5.1场地整平 进入搅拌桩施工的现场,要事先清除桩位处地表、地下及空中的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),在场地低洼处,分层回填粘性土(不得回填杂土),在场地内设置袋装水泥场地及搅拌机,并对该处地基进行特殊处理。4.5.2测量放样 根据设计图纸进行桩位放样,用经纬仪、钢尺定出每排桩位轴线和逐桩中心,并用白灰和木桩作醒目标记。搅拌桩桩径0.5m,呈梅花形布置,搅拌桩位定位平面偏差不得大于10cm。并认真填写放样复核记录。4.5.3成桩试验搅拌桩施工前,应在设计桩位以外进行成桩工艺试验,以掌握该场地的成桩工艺及各项技术参数,成桩工艺试验应达到下列要求:(1) 满足设计要求的喷浆量和工艺要求各种参数;(2) 搅拌的均匀程度;(3) 掌握各种土质条件下钻头下沉和钻杆提升的困难程度及喷浆情况,以确定合适的技术措施。(4) 成桩工艺试验桩数不少于5根;(5) 成桩7天后进行开挖检查,用目测法检查桩体成型情况,搅拌均匀程度,开挖深度1.5m。 (6) 及时将成桩工艺试验结果报监理工程师审批并认可,以此指导工程桩施工。4.5.4主控项目1、深层搅拌地基使用的水泥品种标号水泥浆的水灰比水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量必须符合设计要求。2 、深层搅拌桩的深度截面尺寸搭接情况整体稳定和墙体墙体桩身强度必须符合设计要求检验方法在成桩后7d 内用轻便触探器钻取桩身加固土样观察搅拌均匀程度同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度检验桩的数量应不少于已完桩数的2%。 3 、场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验检验其承载力试验所得的承载力应符合设计要求4、为保证搅拌桩垂直度,应将钻机底座调平以使钻杆导向架对地面保持垂直,使其垂直度偏差1.5。5、在搅拌桩施工时必须严格按照以下措施施工,以确保桩体强度和均匀性。(1) 施工时应有专人负责成桩记录,详细记录每根桩位置、编号、搅拌深度、停浆面标高、钻进速度、提升速度、管道压力、浆体喷入量、搅拌罐内粉体加入量、剩余量等,原始记录应详细、完善,并及时报监理工程师签认。(2)搅拌桩机械必须配有可显示喷浆量的计量装置以及显示压力的压力装置,喷浆压力应不小于0.4Mpa,以保证喷浆顺利。(3)发送水泥浆时杜绝发生断灰现象,在进灰口设置网筛,防止水泥硬块堵塞输浆管道。(4)严格控制喷浆量和提升速度,以确保桩体内每一深度都得到充分拌合, 每延米平均水泥用量与设计值误差不得大于5kg。搅拌桩施工记录应及时报送监理工程师签认。 (5) 严格控制搅拌时间和停钻时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下提升钻杆,以确保搅拌桩的有效长度和成桩质量。(6)当钻头提升到离地面30cm时,停止喷浆以待复搅,为保证强度,在设计桩长范围内复搅。搅拌桩桩顶30cm的地面全部采用5%石灰土回填压实。6、 施工中发现喷浆量不足,应按要求整桩复搅复喷。复喷的喷浆量仍应不少于设计用量。如遇停电、机械故障等原因施工中断时,应及时记录中断深度,在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠孔段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。7、 在钻杆钻进下沉时不应冲水下沉,当遇到较硬土层下沉困难时,在报请监工程师批准后,方可适量冲水,凡经冲水下沉的桩体,应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。8、 随施工进展,应随时恢复桩位位置,以防由于人为、机械震动等因素造成桩位偏移,并对使用的钻头直径定期检查,其磨损量不得大于1cm。9、成品保护基础底面以上应预留0.7 1.0m 厚的土层待施工结束后将表层挤松的土挖除或分层夯压密实后立即进行下道工序施工。 雨期或冬期施工应采取防雨防冻措施防止灰土受雨水淋湿或冻结4.6、各项保证措施4.6.1质量保证措施1、施工前,按二级交底制度进行交底。首先由总工对现场技术负责人进行一级技术交底,使其明确施工要点及注意事项,再由现场技术负责人对参与施工人员进行二级技术交底,同样使其明确施工要点及注意事项。2、做好水泥原材料的监控。水泥进场必须有出厂合格证和质保书,试验室对进场水泥进行抽检,合格后方可用于施工中。施工中对桩位进行标记并妥善保护。3、加强现场人员监控,经常抽查各点水泥浆比重、钻进深度、钻进速度、提升速度。4、建立质量保证体系,落实责任到每个人,提高现场施工人员责任心。5、召开质量专题会议,进行现场控制点讲座,做到人人心中有数。6、加强现场检查制度,奖优罚劣,从思想上引起对质量的重视。见表4-6表4-6 水泥搅拌桩的施工质量及检验要求序号检查项目质量要求和允许偏差检查频率检查方法1桩距偏差5 cm抽查2%皮尺测量2桩径设计值抽查2%尺量3桩长设计值全部检查施工、监理记录4桩垂直度1.5%全部检查施工、监理记录5单桩喷浆量设计值,偏差1%全部检查施工、监理记录6桩身7d强度0.6 MPa抽查5钻孔取芯检测7桩身28d强度1.0 MPa抽查5钻孔取芯检测4.6.2安全保证措施1、施工现场必须具备良好的施工环境和作业条件,实行安全生产避免发生人身伤亡事故和工程事故。进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定。作业区道路和现场需要有足够的照明设施。2、施工现场所有人员必须经过上岗前的安全教育。3、进入施工现场的所有人员,必须穿戴、使用有关防护用品。4、施工现场应设置醒目的告示牌,禁止闲杂人员进入。5、施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的三违行为。6、施工现场必须做好防火、防电、防暴和防坠等防护工作。7、禁烟区严禁吸烟,禁止边作业边吸烟。8、钻机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。钻孔安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。9、选用的钻锥,卷扬机和钢丝绳等,应配适当钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与掌握适宜。10、钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水,不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时不得

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