年产25万吨油井管专项评价报告.doc

1总论1.1编制依据第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过中华人民共和国环境影响评价法(2002.10.28)第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过中华人民共和国清洁生产促进法(2002.6.29)国务院第253号令建设项目环境保护管理条例(1998.11.29)国务院关于落实科学发展观加强环境保护工作的决定国发(2005)39号文；国务院国发 2005 40号文促进产业结构调整暂行规定；国家发展和改革委员会令40号产业结构调整指导目录（2005年本）国务院关于“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复（国函200670号）；国家环境保护总局令第14号建设项目环境保护分类管理名录(2003.1.1)河北省人大1996年第(80)号公告河北省建设项目环境保护管理条例(1996.12.17)河北省环境保护局关于印发建设项目环境管理若干问题的规定的通知(冀环 200313号)；关于落实河北省环境保护工作领导小组扩大会议纪要进一步加强建设项目环境管理的通知(冀环管2000506号)；人民政府1998111号文环境空气功能区划分规定；环境影响评价技术导则(hj/t2.1-2.3-93)环境影响评价技术导则声环境(hj/t2.4-1995)精密无缝钢管有限公司环境影响评价委托书(2005.7) 精密无缝钢管有限公司年产25万吨油井管项目备案报告和备案证（冀发改工机备字【2007】257号）环境保护局关于精密无缝钢管有限公司年产25万吨油井管项目环境保护行政许可咨询服务卡； 人民政府1998111号文环境空气功能区划规定；环境保护“十一五”计划；1.2评价目的和原则1.2.1评价目的通过现场调查和资料分析，掌握评价区域的自然环境、社会环境概况、环境功能区划及环境质量状况；依据现有资料和工程分析查清拟建工程排污节点、污染物种类、排放规律及排放量；根据拟建工程污染物排放量、排放速率和区域自然环境条件，预测工程投产后对周围环境可能造成的影响程度及影响范围；论证清洁生产水平的先进性和污染防治措施的可行性；查清工程运营后污染物总量排放情况，根据环境保护管理部门意见，提出污染物总量控制指标；从环境保护角度，对拟建工程的可行性做出明确结论。1.2.2评价原则贯彻国务院关于落实科学发展观加强环境保护工作的决定，坚持预防为主、防治结合的原则，认真执行“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”等环保政策法规；坚持环评工作为工程建设服务、为优化设计服务、为环境管理服务的“三服务”方针，提高环评工作的实用性；在保证环评工作质量的前提下，充分利用现有资料，节省环评费用；针对主要问题，坚持突出重点，兼顾一般的原则。1.3评价内容及重点1.3.1评价内容根据项目特点及周围环境概况，将本次评价工作内容列表于1-1。表1-1 评 价 内 容序号项目内容1区域环境现状调查与评价自然环境、社会环境、区域污染源等2工程分析营运期、施工期3环境影响分析营运期：环境空气、水环境、声环境4环保治理措施可行性分析废气、废水、噪声控制措施可行性分析5厂址选择合理性分析城市总体发展规划、基础设施建设、周围环境敏感度等6清洁生产分析生产工艺选择、能耗、污染物产生及排放等7总量控制分析总量控制目标、指标，总量控制分析8环境管理及监测制度环境管理、环境监测环保设施三同时验收一览表1.3.2评价重点根据工程的排污特点及周围环境特征，确定该项目评价工作重点为：工程分析、环境影响分析、环保措施可行性分析。1.4评价因子、评价工作等级和评价范围1.4.1评价因子根据建设项目污染源污染物排放特点及污染物可能产生的危害程度，进行环境影响因子的识别和筛选，结合区域环境特征，确定本次评价因子见表1-2。表1-2 分析评价因子一览表项 目评价因子环境质量环境空气tsp、so2声环境leq(a)水环境ph、cod污染源废气烟尘、so2、废水cod、ph噪声leq(a)固体废物工业固废和生活垃圾1.4.2评价工作等级根据环境影响评价技术导则中有关评价等级划分原则和工艺污染源排放特征，以及建设项目所处的地理位置及当地的自然、社会环境条件，确定评价工作等级和范围如下：大气环境影响评价工作等级项目厂址位于平原农村地区，工程废气排放源为环式加热炉、锅炉炉烟尘、so2以及食堂油烟废气，废气排放总量为12010万m3/a，主要污染物为烟尘和s02，经治理后达标排放，其排放量分别为烟尘1.310-3t/h、s028.610-3t/h。根据环境影响评价技术导则 大气环境(hj/t22-93)中pi的计算方法，经计算，s02的pi最大，pi=1.72107，小于2.5108，由于污染物排放量较小，确定本项目大气环境影响评价为三级。水环境影响评价工作等级本工程建成投产后，生产废水实现零排放，故不再进行地表水环境影响分析。鉴于工程新水用水量较小，并且无废水排放，因此，地下水做简要影响分析。声环境影响评价工作等级根据现场调查，本项目噪声源距居民聚集区等噪声敏感点较远，采取相应的降噪措施后，项目建设前后周围环境噪声增加幅度很小，声环境评价工作等级不满足三级，仅对厂界噪声进行达标分析。1.4.3评价范围依据环境影响评价工作等级分级，以及项目所处的地理位置及当地的自然、社会环境条件，结合工程建设特点，确定评价范围如下：环境空气：以厂址为中心，南北向为主轴，南北方向边长6km、东西方向边长4km的长方形区域，总面积24(km)2；声环境：厂界外1m。1.5环境保护目标拟建工程位于县河沙镇镇西堤西堡村西南，周围均是空地，远离风景名胜、水源地等环境敏感点，距离该项目拟建厂址最近的环境敏感点为东北300m的西堤西堡村，故环境保护目标确定为西堤西堡村。保护级别：环境空气质量标准(gb3095-96)二级； 地下水质量标准(gb/t14848-93)类；1.6评价标准1.6.1环境质量标准环境空气：执行环境空气质量标准(gb3095-1996)二级标准 地表水：执行地表水环境质量标准(gb3838-2002)类标准声环境：执行城市区域环境噪声标准(gb3096-93)2类标准1.6.2污染物排放标准废气：锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2001)第时段二类区标准；环式加热炉、再加热炉废气执行工业炉窑大气污染物排放标准(gb9078-1996)表1、表3中二级排放标准；职工餐厅饮食油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（gb18483-2001）；其它废气排放执行大气污染物综合排放标准(gb16297-1996) 表2中二级排放标准；噪声：执行工业企业厂界噪声标准(gb12348-1990)类标准施工期执行建筑施工场界噪声限值(gb12523-90)中相应标准1.6.3控制标准一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(gb18599-2001)中相关标准；施工期噪声限值见表1-3，环境质量及污染物排放标准见表1-4。表1-3 建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值db(a)昼夜土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工构筑物混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555表1-4 评价标准值一览表标准项目因子标准值执行标准环境质量标准环境空气tsp年平均0.2mg/m3环境空气质量标准(gb3095-1996)二级日平均0.30mg/m3so2年平均0.06日平均0.151小时平均0.50水环境ph69地表水环境质量标准(3838-2002)类标准cod40mg/l声环境昼间60db(a)城市区域环境噪声标准(gb3096-93)2类夜间50db(a)废气锅炉烟尘林格曼黑度1级200mg/m3锅炉大气污染物排放标准（gb13271-2001）时段二类区标准so2900mg/m3加热炉烟尘林格曼黑度1级200mg/m3工业炉窑大气污染物排放标准(gb9078-1996)表1、表3中二级排放标准so2850mg/m3餐厅炉灶油烟最高允许排放浓度(mg/m3)2.0饮食业油烟排放标准（试行）（gb18483-2001）净化设施最低去除效率()75煤气站粉尘厂界无组织浓度1.0gbl6297-1996中相关标准厂界噪声昼间夜间60db(a)50db(a)工业企业厂界噪声准(gb12348-90)类标准2.区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置县位于河北省南部，太行山东麓，隶属，是典型的城郊县，区位优势得天独厚。地理位置介于东经1141650至1143848，北纬362824至36430之间。东与永年县和肥乡县接壤，西与武安县相连，南与磁县和成安县交界，北与永年县为邻，中间环绕主城区。县境南北相距26km，东西32km，土地面积522(km)2。精密无缝钢管有限公司273mm油井管项目位于县河沙镇镇西堤堡村西南300米，南临邯大公路，西临刘南路，北、东两侧均为种植的农田。其地理位置详见附图1、周围环境关系见图2-1。 2.1.2地形、地貌境内地质构造属华北地区的二级构造单元，中朝准地台上，京广铁路以西为山西台隆，以东为华北台坳，宁晋断陷的一部分，其上沉积了厚的第四系地层。地形是西高东低，西部边缘海拔高程305m左右，最高点紫山498.4m，东部为50m左右，最低点北井寨村东48.4m。地貌自西向东为：丘陵区、岗坡地、冲洪积扇和冲积平原、洼地四种类型，各类型区面积占总面积比例分别为28.7、9.6、42.9、18.8。该项目厂址所处区域位于县东部冲击平原，区域地势比较平坦。2.1.3水文地质县地处华北拗陷和太行山山西台背斜二级构造体系的复合接合部，岩浆活动以侵入为主。在漫长的地史时期，境内经历了多种构造体系的复合和干扰作用，导致构造类型复杂多样，形成了太行山山西台背斜和断裂、紫山断裂等百余条大、中、小型断裂构造。这些断裂构造多数为高角度的张扭性断裂，导致了整个古生代的地层支离破碎。目前，在工程村以西有岩浆岩出露，多为燕山时期的斑状闪长岩，与周围地层呈侵入接触关系，岩石灰色，似斑状结构，斑品为斜长石，呈半自形板状晶形，含量约40%；基质呈粒状结构，由斜长石、角闪石等组成，绿泥石化较为普遍。大致以京广铁路为界，分属两个次级单元，铁路以东为华北台拗，在华北新生代凹陷的西侧。构造形态，西部以断裂构造为主要特征，东部以大幅度沉降为主要特征，这是县地质构造的基本轮廓。该县地下水径流在水平方向上大致由西向东，而后折向北，水力坡度逐渐变小，径流越来越缓。地下水资源较丰富，地下5米为稳定水位，水质为重碳酸钠型水，矿化度0.5度/克，适宜工业用水和生活用水。2.1.4工程地质特征本区域属冲积平原，地势平坦。地层主要为第四系冲积物组成，地质条件单一，沉积环境稳定，工程地质条件良好，可作为基建用地。承载力 90-110kpa 地震烈度 7度2.1.5地表水特征县地表水系属子牙河系，主要河流为滏阳河及其支流。滏阳河：发源于峰峰矿区，系由元宝泉、晋祠泉、广胜泉等72个泉汇合补给河流，经由磁县进入县境，自上而下流经北张庄、黄粱梦、南吕固、和尚壁等乡镇，最后进入永年县境内，该河的保证流量为20秒立米，最大流量为50秒立米。对沿河村庄的农业生产起着重大作用。渚河：渚河上游有两支，南支自西大屯东南，经南十里铺、三堤村西，于张庄桥南汇入滏阳河；北支自酒务楼至西大屯南与南支合流。全长28.7km，流域面积92.9(km)2。沁河：上游有四支流，东支、北一支发源于紫山南麓，北二支发源于林芝山北疙瘩坡，南支最长源于拐头山。北一支南流，北二支东北流，与南支汇于牛叫河村，经东北流至张岩嵛村西与东支汇合，经户村、齐村东流经市区在丛台路北汇入滏阳。全长35.9km，流域面积147(km)2。该河在百家村以上常年有水，百家村以下接纳工业废水形成污水河。市区段河宽2030m，深23m，为防止水患，1975年在齐村以上筑拦河坝，同时改道入输元河。输元河：上游有西、北两支，均发源于紫山东麓，合流后经南岗、薛庄在齐村大坝北侧收沁河之水，在苏里入滏阳河，全长20km，流域面积228(km)2。输元河上游有少量泉水，至南高岗即成潜流，西邢台以下为地上河，1957年筑有防洪堤和黄梁滞洪工程。现主要水源为西污水处理厂的尾水。支漳河：此河系滏阳河的分洪河道。为防止滏阳河水暴涨后危及，自张庄桥大闸的西侧，经过左西、北堡、西上宋、王安堡、永年县沙屯等村，开挖了一条滏阳河分水河道，到永年县莲花口处入滏阳河，县境内全长16.3km。因其位居古漳河的支流处，故取名支漳河。两岸大堤的平均距离为90m，全河最大分洪能力为500m3/s。为了对流入支漳河内的洪水进行更有效的控制，1981年在支漳河之首建立了一座进口分洪闸。项目区域周边无地表水系，南侧3公里有一条小型邯肥引水渠，常年无水。区域雨水流入邯大路和刘南路两侧的排水沟。水库全县有水库10座，其中：小（一）型水库2座，小（二）型水库8座，控制面积204.8(km)2，总库容852.3万m3，有效库容389.3万m3，蓄水湖1座，蓄水能力97万m3，设计灌溉面积1.03万亩，实际灌溉面积0.28万亩。2.1.6气象特征境内地处北温带半湿润半干旱大陆性季风气候区，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季昼暖夜寒，冬季寒冷少雪。气温：多年平均气温13.4，最高气温42.5，最低气温-19；日照：多年平均日照总时数2556.8h，月平均日照时数213.1h，5月份最多达276.2h，2月份最少168.6h；霜：多年平均无霜期202天，最长225天，最短178天；太阳辐射：太阳辐射年总量48.86万卡/平方厘米，5月份最多5.94万卡/平方厘米，12月份最少2.26万卡/平方厘米；蒸发：全年水面蒸发量平均1137.1mm，夏季最大约占38，春季占33.9，秋季占20，冬季占7.7；风：年平均风速为2.45m/s，县主导风向为南风，次主导风向为北风，非主导风向为西南风。降水量：多年平均降水量546.2mm，76的降水量集中在汛期（6至9月），秋冬季占11.7，春季占12.3。2.2社会环境概况为国家级历史文化名城，区域性经贸中心，是以冶金、能源、轻纺、建材工业为主的工矿结合的工业城市。县2005年gdp82.2亿元，财政收入5.03亿元，跻身全省十强县；河沙镇镇2005年总人口35825人，辖33个村民委员会，其中西堤西堡村970人，有耕地1661亩，总收入2386万元，主要从事工业、农业和运输业。县共有大中小学校百余所，还有图书馆、博物馆、影剧院、文化宫、体育场及医院、商场等公共设施。2003年首次进入全省“30强县（市）”，2004年在全省排名第23位，在全省114个县中排名第10位，提前三年进入全省十强县目标。是一座具有3000多年悠久历史的文明古都。战国时期为赵国都城，被列为国家、省、市级的文物保护单位即有92处。其中著名的有赵王城、武灵丛台、黄粱梦吕仙祠、学步桥、晋冀鲁豫烈士陵园等，但均离拟建项目较远。2.3区域污染源调查区域目前为耕地，工业企业很少，主要污染源为项目南侧的小型环保设备厂。2.4环境质量现状环境空气质量环境空气质量主要受二次扬尘影响，主要污染物为tsp；环境空气质量基本满足环境空气质量标准（gb3095-1996）中二类标准要求。地下水环境质量依据有关资料，地下水环境质量可满足地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准要求。声环境质量区域环境能满足城市区域环境噪声标准（gb3096-93）中类标准要求。生态环境现状经现场调查踏勘，该项目占地为农田。2.5城镇规划情况该项目拟建区域为规划的工业区，县国土局和建设局同意项目选址。 2.6环境功能区划根据政府环境空气功能区划分规定，厂址所在区域环境空气属二类功能区。3工程分析3.1基本概况项目名称：年产25万吨273mm油井管项目建设单位：精密无缝钢管有限公司法人代表：魏鸣钟建设性质：新建建设地点：县河沙镇镇西堤西堡村西南300米；项目投资：项目总投资43888.53万元，其中固定建设投资37365.9万元，流动资金6522.66万元，资金来源为企业自筹和银行贷款；预计环保投资122.0万元，占总投资的1.85%。工程内容：273精密热轧无缝钢管生产线（以生产石油管为主要产品的特殊钢无缝钢管生产线）及必要的公辅配套设施建设。见表3-1和表3-2 表3-1 建筑设施内容 单位：平方米名 称建筑面积数量备 注综合办公楼200003层主厂房38400三跨，轨面高8.5米备件库、调度室等5000辅助用房432合计63832 表3-2 油井管项目组成一览表项目名称及车间建设内容备注主体工程-生产车间穿孔、加热、精轧、减径、精整加工辅助工程 hgf-3.0煤气发生炉2台、煤气输送管道4t/h锅炉1台给排水系统、配电系统、环保设施 建设规模和产品规格：产品规格直径：133-273；壁厚5.525mm。主要品种：石油管、管线管、流体管、气瓶光管、液压支柱管、结构管等，年产量为25万吨。详细产品情况见表3-3。占地面积及厂区平面布置：拟建工程占地面积116672m2。厂区总平面布置按照工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便，同时尽量发挥生产及公共设施作用、最大限度节约土地和为企业的发展留有充分余地的原则进行布置， 加热炉跨：跨度36m、长400m，该跨布置环形加热炉及管坯清理、切割等设备及管坯库房。在环形加热炉旁边布置有铁皮旋流井，内装三组污水泵。 主轧跨：宽30m、长400m，该跨布置有热定心机、穿孔机、轧管机、步进式再加热炉、微张力减径机及步进冷床等主要工艺生产设备。 精整跨：宽30m、长400m，该跨布置六辊钢管矫直机、吹灰、钢管切头尾、探伤、尺寸检验、修磨改尺、钢管校记、打捆、测长、称重等设备及成品库房。 备件库房、调度室、工休间设在厂房主柱之间，车间有冲水厕所两座，分别设在厂房的加热跨和精整跨的中部。本项目办公生活区位于北部，生产区位于厂区南部，具体布局详见附图2。表3-3 产品生产规模和技术指标 单位 万吨品名钢种钢级标准规格(mm)长度(m)产量石油套管j55、k55、 n80、l80apl 5ct139.7-2736-25101213 套管接箍j55、k55 、n80、l80apl 5ct139.7-2736-2510m122管线管x40x80apl 5l140-2736-257122 液压支柱管27simn、2035crmo、35mn、45#gb/t3088-1999140-2736-257120.5 汽车半轴管45mn2、45#gb/t3088-1999140-2736-257120.2 高压锅炉管12crlmovg 20ggb/t5310-1999140-2736-257120.5 中低压锅炉管20#gb/t3087-1999140-2736-267120.6 气瓶坯20g、20#gb/t140-2736-267120.2流体管45#、20#gb/t8163-1999140-2736-267一123 结构管45#、20#gb/t8162-1999140-2736-267123 合计25 劳动定员：全厂劳动定员255人，其中经营管理人员20人，技术人员40人，生产工人180人，辅助人员15人；年工作日300天，三班工作制。3.2工程分析3.2.1主要原辅材料及能源消耗 本项目连铸钢坯年消耗量为288100t，全部由公司在周边地区自行采购，管坯规格：150-2501470-3500mm或倍尺。原料供应充沛且距离比较近，有可靠保证。能源消耗为煤、电和水，见表3-4。各种规格产品的金属平衡见表3-5表3-4 主要原辅材料及动力消耗情况一览表序号名称吨产品用量消耗量来源原料连铸坯1.152t28.81万t/a天铁、邯钢能源电1784450万kwh/a区域电网无烟煤0.009523840t/a优质低硫煤水0.25m36.09万t/a厂区水井蒸 汽12.4kg公司锅炉其它氧 气/压缩空气2.39m3/140m3轧辊及工具4.03kg耐火/润滑材料3.87kg/1.5kg 表35 金属平衡表 单位 万吨序号品名钢种钢级标准规格(mm)长度烧损切头产量管坯量1石油套管j55、k55、n80、l80api 5c12m2%6.5%1314.982套管接箍api 5ct10m12m2%6.5%22.33管线管4080api 5l1402736257m12m2%6%22.34液压支柱管27simn、2035crmo、 45gb/t7m12m2%6%20.585汽车轴管45mn2、45gb/t3088-997m12m2%6%0.20.236高压炉管12crlmovg、20ggb/t5310-997m12m2%6.5%0.50.587中低压锅炉管20#gb/t308719997m12m2%6%0.60.698气瓶坯20g、20#gb/t7m12m2%5%0.20.219流体管45#、20#gb/t816319997m12m2%5%33.2110结构管45#、20#7m12m2%5%33.46合计5762323382528.813.2.2 生产设备 主要生产设备见表3-6，环形加热炉和再加热炉具体指标见表3-7，3-8。表3-6 主要生产设备清单设备名称型号数量备注 管坯切割锯规格：150250mm1切割速度：2支min环形加热炉蓄热式燃烧技术1座最大卷径：1500mm卷头宽度：480mm工作压力：16mpa卷头外径：508热定心机1管坯直径： 150250mm管坯长度：14703500mm管坯定心力：450kn定心温度：11501280生产能力(最大)：3根min穿孔机卧式锥形辊菌式1管坯直径150250管坯长度 max 3500主电机功率 dc 1600kw2 电压： 750vaccu-roll精密轧管机新型二辊轧管机1荒管直径 166288mm荒管壁厚 5.5725.73mm荒管长度 max 12500mm 轧辊喉径1000 850mm轧辊长度 750mm主电机功率dc900kw22， 电压 750v 转速 8001000rmin再加热炉悬臂辊步进式1十二架微张力定减径机三辊单独传动1入口速度1.01.2ms出口速度1.3-1.5ms 钢管矫直机六辊立式斜辊直径 （mm） 138- 273壁厚 （mm） 5.5-25.4长度（mm）6000-13500矫直精度 11000切管机qg1l303组6台切管直径100-300mm主轴转速范围/级110-220r.p.m4步进式冷床1起重运输设备桥式起重机10台，电动过跨车3台配套电机z4-355-32 zly3558主电机、压下电机、减速机蒸汽锅炉kzl4.0-0.78-y1优质低硫煤燃料固定床煤气发生炉常压gmql-3.0m型2优质低硫煤 表3-7 环形加热炉技术性能序号项目名称单位技术参数1炉子用途管坯加热2加热钢种碳素结构钢、合金钢3管坯直径、长度mm250mm，长3500mm4管坯加热温度1 3005炉子最大产量th506炉膛中心直径m187炉底宽度mm38008燃料种类及发热值kjnm3发生炉煤气 热值：56459单位热耗kjt200010预热器及预热温度插入式管状；预热温度约45011烧嘴型式发生炉煤气专用烧嘴侧烧12烧嘴前空气压力pa300013烧嘴前燃气压力pa50014 布料方式 单排布料15 进出料机夹角度 20.2516 布料角度 2.2517 装炉支数支 151accuroll轧管机其它主要技术性能轧辊转速100180rmin可调，导盘直径21001800导盘转速 1230rmin，导盘传动电机功率dc 119kw2电压 750v，限动小车电机功率 dc 300kw2电机转速 500-1000r/min限动小车前进速度2.5ms限动速度0.10.3ms ，限动力 max 500kn表38 步进式再加热炉主要技术性能序号名称技术数据1有效工作室尺寸150007460800mm(lwh)2额定扣热温度1000温度均匀性153加热方式发生炉煤气4参考热值5645千卡/m3=1344千卡/m355燃料烧嘴前压力500pa6助燃空气预热温度250-3507助燃空气最大消耗量-7000m3/h8额定生产能力40t/h9设备结构形式悬臂辊步进式再加热炉10设备电源380v 10 50hz 3相11控制电源220v 50hz 单相12工件运行速度440m/h(变频可调）13悬臂辊棒材质（进出各一套)sus310s15916mm)：离心铸造管14悬臂辊棒间距800mm15辊棒驱动电机功率6kw16液压步进式机构1套17炉门驱动方式手动18荒管外径178288mm19荒管壁厚4.530mm20荒管长度670013500mm21荒管最大单支重量951kg22最大装炉量22支23炉子有效长度6760mm24最大出管支数120支/s25升降机构提升高度250mm26平移机构平移行程385mm27步进周期15s28液压缸最大工作压力10mpa29步进梁齿距305mm 微张定减径机的主要技术性能：12架三辊式 单独传动，入口荒管规格外径185、226、288mm，壁厚5.5-25.4mm，长度min 12500mm；出口钢管规格外径133-219(273)，壁厚5.5-25.4mm，长度min 13500mm，入口速度1.0-1.2m/s，出口速度1.3-1.5m/s，机架间距470mm，轧辊理想直径 510mm，单机架最大减径3.30%，单机架轧制力max400kn，单机架轧制力矩max35knm，传动电机数量12台，每台电机功率dc 100kw(2倍过载)。3.2.3工艺流程进厂管坯经管坯锯切后送到环形加热炉加热，达到加热温度后送到锥形穿孔机穿孔，穿孔后的荒管送到accuroll轧管机轧制，然后送到张力定减径机根据成品进行减径（或送到再加热炉加热），经过冷却、矫直、切管、探伤、检验、包装入库。管坯用汽车运到本车间原料跨内，用吊车卸到管坯库中存放。高压锅炉管和合金钢管的管坯需进行清理和修磨。用园盘锯或带锯将管坯锯成定尺长度，切断后的管坯经检查合格后堆放在管坯中间库等待装炉。 待加热的管坯逐根经称重后用吊车吊到环形炉上，料台架上用装料机将管坯送进环形炉加热（加热温度均匀、炉底利用效率高、热效率高、燃料消耗低、烧损少），管坯加热到11501280时，用出料机将加热好的管坯取出，经过冷定心的管坯经辊道送热定心机定心，已冷定心的管坯则直接送到穿孔机前斜台架，再由斜台架逐根地将管坯送到穿孔机穿孔。穿出的毛管用快速运输链送到轧管机定位辊道进行定位，随后芯棒穿入毛管并连同芯棒一起送往轧管机进行轧制。轧制时芯棒采用限动方式操作，轧制结束后，芯棒从荒管中抽出，经冷却和润滑后等待循环使用。由轧管机轧制的178、226、288mm的荒管根据工艺要求，减径量小的直接送往微张减机定径，减径量较大的送往切头锯进行切头，再送往再加热炉进行加热，加热到980-1000后，经高压水除鳞，送入微张力减径机轧成成品钢管；经减径或定径的钢管由辊道送到步进式冷床上冷却，冷却到 200以下的钢管经过六斜辊矫直机矫直后吹灰，再分别用高效切管机进行钢管切头、切尾和切成定尺。切成定尺的钢管经涡流探伤、超声波探伤(根据用户要求定)、管径、壁厚和内外表面检查、喷印，然后称重、打捆后用吊车吊到成品仓库存放。高压锅炉用无缝钢管在高压锅炉管精整线进行矫直、吹灰、涡流探伤、管径、壁厚和内外表面检查、管端锯切(在该处取环状试样)，接着进行超声波探伤、钢号鉴别、测长、称重、喷印，然后称重、打捆入库。检查不合格的钢管需进行修磨、改尺。其工艺流程及排污节点见图3-1，污染源情况见表3-9。管坯g1n11s3采暖锅炉检查修磨s1n1蒸汽无烟煤n2管坯切断煤气 g3n3s1g2n10s2煤气发生炉环形加热炉煤气 g废气w废水n噪声s固废w1n4穿孔 w1n5s3g4a-r精轧管 再加热炉 wn6微张力减径机 n7冷床冷却 n9s1辐射 涡流超声探伤n8切管机矫直机矫直产品入库喷标包装检验图3-1 油管项目生产工艺流程及排污节点图表3-9 污染源及污染物排放情况类别序号污染源主要污染物产生特征采取措施废气g1锅炉烟尘、so2连续湿式高效脱硫除尘g2煤气发生炉粉尘间断双料钟加料g3环式加热炉烟尘、so2连续煤气炉净化煤气g4再加热炉烟尘、so2连续煤气炉净化煤气废水w1穿孔、精轧工序ph、ss连续冷却处理w2职工ph、cod连续隔油，化粪池处理，进行sbr生化处理噪声n1-11生产加工设备及配套风机leq(a)连续消声、减振、隔声间固废s1切割工序、加热边角余料连续收集外售s2发生炉炉渣做建材利用s3锅炉渣连续做建材利用s4煤气炉水封焦油间断掺入煤中燃烧3.2.4 公用工程给排水：拟建工程给水水源利用厂区内现有水井，考虑到水系统初次运行及消防用水补水要求，本工程设计要求水源供水能力100m3/h，可满足本项目生产、生活需求。循环水系统的补水及生产新水、软水制备系统的补水由该企业负责新建的工业新水管道供给，要求水压(top)0.4mpa。净环水系统：净环水系统主要供给穿孔、精轧和减径等工序以及液压站、煤气加压机等设备冷却用水，各用户使用后均利用余压直接上冷却塔，冷却后循环使用。设计玻璃钢冷却塔降温冷却，为保证供水水质，循环水系统设过滤装置及加药设备，向系统中投加缓蚀阻垢及杀菌灭藻剂。净环水补充量60m3/d。软水制备系统：用户为锅炉房、煤气发生炉补水，软水用量80m3/d，由全自动软化水装置制备，制备出的软水直供锅炉房、煤气发生炉软水。辅助生产用水主要为煤气站煤气水封补充用水。事故水系统：为防止因特殊原因突然停水造成环型炉、再加热炉等设备损坏，需配备事故水系统，需建一座事故水塔，水塔v=100m3，h28m。生活给水系统：主要用于浴室、办公室、工人休息室和食堂，生活水用量28m3/d。厂区设置食宿、洗浴等生活辅助设施，食堂燃料为石油液化气，办公生活污水经化粪池预处理后，进入sbr生化处理设施，用于厂区绿化、洒水抑尘，不排放。消防水系统：消防给水由厂区消防水管网统一供给。主厂房消防采用室内消火栓箱，室内消防用水量15l/s，考虑室内消火栓间距不超过30米；室外消防供水系统在区域内形成环状管网，按建筑设计防火规范的相关条款，设置一定数量的室外地下消火栓，室外消防用水量20l/s。消防总用水水量35l/s。本项目总用水量为203m3/d，补充新鲜水量203m3/d，其中生活用水量为28m3/d，生产用水量52.0m3/d，其中循环水量40m3/d。项目水量平衡情况见图3-2，水平衡情况见表3-1表3-10 水量平衡表 单位：m3/d序号用水工序新鲜水量循环水量总用水量损失水量废水产生量废水排放量1穿孔、精轧、减径和加热工序设备冷却606006606060002煤气水封工序152202351522003软水站10010020锅炉用水（60）600煤气站用水（20）204化验及生活用水28285.622.405消防用水126m3/h合计2038201023160.6862.40绿化抑尘25.022.428.0生活废水处理设施-1.4生活洗浴-5.6酸碱废水中和处理-1.020.00.5锅炉用水软水站100锅炉除尘水-1560.0新鲜水203.020.0煤气炉-8015.0223沉淀调节池-3.0煤气水封用水-1222060循环冷却池-15设备冷却用水-45600 图3-2 水 量 平 衡 图 单位：m3/d供热、蒸汽： 该项目生产工艺中所需蒸汽由一台4t/h燃煤蒸汽锅炉提供，锅炉型号为dzl4.0-1.25-a，燃料煤消耗量为800t/a；蒸汽主要供煤气发生炉。环式加热炉和再加热炉所需燃料煤气由两台3.0m煤气发生炉提供，工艺耗煤量为23040t/a，产气量为3.96107m3/a，由管道输送至加热炉和再加热炉燃烧。煤气炉所需燃料采用优质低硫的弱粘接性无烟煤和烟煤。煤质成份见表3-11，煤气发生炉技术指标见表3-12。 表3-6 燃料煤主要成分情况 单位：%水份灰份固定碳挥发份硫份低位发热量2.3418.5556.4320.610.5025700kj/kg表3-7 煤气发生炉技术指标 炉径煤气出口径出口温度燃料消耗量煤气产生量硫化氢煤气热值3.0m0.6/0.8m6001600kg/h5500m3/h815mg5645kj/m3供电： 该工程建高压配电室，10kv，内设3.15kva变压器一台，和配套的开关柜等作为供电电源，另外再预留一台位置。该380v配电室由3台1250kva动力变压器及配套的开关柜、配电屏等向车间供电，用来承担全车间所有380/220v低压供电。 电气总容量14617kw,其中整流电机容量9115kw，交流电机容量5502kw。电气室内的所有电缆桥架敷设，主厂房的操作室及电气设备的电缆均采用电缆沟或管埋地的敷设方式。3.3主要污染源、污染控制措施及其效果3.3.1施工期主要污染源拟建工程施工期约6个月。其施工阶段包括拟建厂区平整、建筑地基挖掘、构筑物施工和设备安装等不同的施工阶段，除一定量的施工机械进驻施工现场外，还有相应的建材运输作业，从而产生施工扬尘、废水、噪声和建筑垃圾污染。施工噪声：不同的施工阶段将有不同的施工机械。经类比，主要施工机械设备及源强见表3-13表3-13 施工机械噪声产生情况表序号设备名称声级db(a)序号设备名称声级db(a)1装载机95-1005混凝土振捣棒1052挖掘机90-956电锯、电刨1033推土机90-957卷扬机80-904混凝土搅拌机95-1008运输车辆95-104施工扬尘：厂区地表平整、建筑地基挖掘、弃土外运、物料临时堆存、构筑物施工等，在一定的风力作用下，产生二次扬尘；物料运输装卸、堆存粉尘均对周围大气环境产生一定影响，且影响是局部、间断的。施工期废水：来源砖的浸湿、砂浆配制过程中溢流和混凝土搅拌机、砂浆搅拌机的清洗等，主要污染物为悬浮物，以泥砂为主，经沉淀池处理后尽量回用；来源于施工人员漱洗产生的生活污水，经沉淀池处理后，就地泼洒地面。建筑垃圾：建筑施工过程中和结束期产生的建筑垃圾，主要是碎砖、废灰浆和废材料等和少量生活垃圾，及时运至县城垃圾填埋场。3.3.2营运期主要污染源及污染防治措施3.3.2.1 废气拟建工程废气源主要为：锅炉烟气和加热炉烟气以及食堂油烟和煤场尘。锅炉为生产生活所需蒸汽，设置一台4.0t/h蒸汽锅炉，燃料为优质低硫煤（含硫0.5），消耗量800t/a，供热锅炉采用除尘效率95%、脱硫效率60%的湿式除尘器治理后，再经35m高烟囱排放。锅炉燃煤烟气量产生量为8.8106m3/a，主要污染物为烟尘和so2。烟气初始浓度：烟尘1800mg/m3、so2748mg/m3，处理后污染物排放浓度：烟尘80mg/m3、so2300mg/m3，排放量：烟尘0.79t/a、so22.64t/a，满足锅炉大气污染物排放标准