煤矿矿井应急预案灾害预防与处理计划.doc

山西梅园永兴煤业有限公司 2013年灾害应急预案与处理计划山西梅园永兴煤业有限公司二 一 三 年 度矿井灾害应急预案与处理计划编制日期：二o一三年三月矿井灾害应急预案及处理计划矿 长： 李彦文总工程师： 徐晋生生产矿长： 武年旺安全矿长： 秦建兵机电矿长： 刘广元通风矿长： 张书芬 编 制： 徐晋生 审 核： 李彦文编制时间：二0一三年三月1山西梅园永兴煤业有限公司 2013年矿井灾害应急预案与处理计划会 签 人 员 名 单 生产技术科： 安 监 科： 调 度 室： 机 电 队： 通 风 队： 工 程 部： 通风区长： 机 电 矿长： 安全矿长： 生产矿长： 总工程师： 矿 长： 二0一三年三月十二日会 审 意 见会审地点： 梅园永兴煤矿会议室会审时间： 2013-3-12主 持 人： 李彦文参加人员： 徐晋生 武年旺 秦建兵 刘广元 张书芬 姜秋中 付申刚 牛忠虎 高汝裕 赵卫平 刘家福 徐来宽 刘爱清 赵和平 李占世 张 兵会审意见：1、基建准备期间，必须把原庆远井的老空积水排放，这是水灾灾害预防的重点。2、机电和运输灾害预防措施分开写，内容不全。3、“一通三防”应补充原庆远井老空区气体溢出的预防措施。4、缺区队长、班组长工作职责。5、消防材料库物资太少，尽快补充。会审意见已修改。目 录前言.7第1章 矿井概况. .8 第一节 井田概况.8 第二节 矿井地质及煤层赋存状况. .18 第三节 矿井灾害.19 第四节 矿井各大系统简述.21 第五节 工作面概况.22 第六节 矿井各类事故的危险源情况及预防重点.24第2章 组织机构及职责分工.27 第一节 组织机构.27 第二节 救灾指挥部成员及有关人员职责.28 第三节 组织职责和负责人.30 第四节 职责分工.31第3章 矿井各类灾害预防措施及处理计划.32 第一节 综合类措施.32 第二节 火灾事故的预防措施及处理计划.32 第三节 瓦斯事故的灾害预防措施及处理计划.41 第四节 瓦斯燃烧、爆炸事故的预防措施及处理计划.42 第五节 粉尘的预防措施及处理计划.46 第六节 顶板事故的预防及处理计划.50 第七节 火工品管理及放炮事故的预防及处理计划.53 第八节 火灾的预防措施及处理计划.63 第九节 机电事故的预防及处理措施.66 第十节 运输事故的预防及处理措施.70 第十一节 其它灾害的预防及处理计划.72第4章 自救和互救.75第5章 现场急救.80第6章 矿井六大系统建设完善计划及管理措施.81 第一节 监测监控系统建设计划与完善及管理措施.81 第二节 人员定位系统建设计划与完善及管理措施. .84 第三节 压风自救系统建设与完善计划及管理措施.86 第四节 供水施救系统建设与完善计划及管理措施.89 第五节 通讯联络系统建设与完善计划及管理措施.90 第六节 紧急避险系统建设与完善计划及管理措施.92第7章 事故处理的原则和避灾路线.94 第一节 重大事故发生初期救灾注意事项.94 第二节 指挥程序原则.94 第三节 事故信号.97 第四节 避灾路线.99付 表 .100 附表一.101 附表二.102 附表三. .103 附表四.104前 言 为了认真贯彻执行国家的安全生产方针和煤矿安全规程，搞好矿井灾害预防，保证安全生产。当井下一旦发生灾害事故时，能有效的阻止事故扩大和快速营救人员，使事故能及时得到处理，尽量避免或减少损失为目的。依据煤矿安全规程和中华人民共和国矿山安全法第三十条之规定，结合永兴煤矿2013年度基建计划及生产安全情况，特编制永兴煤矿2013年度灾害预防与处理计划。第一章 矿井概况第一节 井田概况山西梅园永兴煤业有限公司为兼并重组整合矿井，根据2009年山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发201010号文件关于太原市山西晋源梅园永兴煤业有限公司煤矿企业兼并重组整合方案的批复的核准意见，山西梅园永兴煤业有限公司由山西晋源梅园永兴煤业有限公司、山西太原洪福煤业有限公司和部分空白资源整合重组而成，核准面积5.9992平方公里，生产规模45万吨年，开采2、5、6、8、9号煤层。核准名称为：山西梅园永兴煤业有限公司，2010年9月10日山西省国土资源厅为其颁发了采矿许可证，证号为c1400002010091220074847，批准矿区面积为5.9992km2，开采29号煤层，设计生产规模为45万吨/年，采用斜井开拓，属高瓦斯矿井。1、矿井概况 山西梅园永兴煤业有限公司位于山西省太原市晋源区西南直距12km处的蚕石村西北、黄楼沟东北侧，行政区划属太原市晋源区姚村镇管辖。井田地理坐标：北纬：374021374212 东经：11221001122335井田呈不规则多边形，全井田东西最长3.750km，南北最宽3.495km，井田面积为5.9992km2。批采煤层为2-9号煤层。东北距太原市晋源区12km，东南距307国道5km，距大（同）运（城）高速公路3km，井田内外均有简易公路与干线公路相通，总之交通运输条件便利。2、 地形地貌本井田位于山西黄土高原的中部，吕梁山脉之北段东麓。井田内地表呈侵蚀性低中山区地貌，沟谷和山梁相间分布，井田地形比较复杂，地表基岩出露良好，第四系松散层仅零星覆盖于地表坡、梁及沟谷中。总的地势为西北部的山梁高，向东南及蚕石沟、黄楼沟低，地形最高点位于井田西北角的山梁上，标高1285.0m，最低点位于井田东南部边界处蚕石沟沟底，标高865.0m，地形最大相对高差420.0。3、 水文本区内主要河流有天池河、狮子河、屯兰河、原平河、大川河等，均为汾河支流，均远离本井田。区内地表水系属黄河流域汾河水系，井田内河流不发育，只发育季节性排洪冲沟。其中蚕石沟位于井田内中东部，黄楼沟位于井田西南边界外，并上穿井田北部，均为由西北向东南倾斜的冲沟，平时干涸无水，雨季汇集井田内各分支冲沟洪水，由西北向东南排出井田，在井田外东南部汇合后，向东南方向注入汾河。4、 气候 本区地处山西黄土高原之中北部，属温带大陆性半干旱气候，气候干燥，一年四季分明，昼夜温差大，冬季长而寒冷，夏季短而炎热，气温多变。据太原市气象站观测统计资料显示，年平均气温10.39，最高气温在7月份，平均24，最低为1月份，平均约-8。极端最高气温38.7，极端最低气温-22；全年降水量为249.5-720mm，平均481.3mm，降水量主要集中在79三个月；蒸发量为1715.6-2047.6mm，平均1862.8mm。蒸发量远大于降水量。一般相对湿度为53-60%，最大冻土深度0.80m。一般冬季风向多为西北风及西风，而夏季多为东南风和南风，平均风速2.1m/s，历年最大风速为28.5m/s，达8级。5、 地震 山西省地处华北古板块内部，属于典型的板内构造。本井田位于华北板块山西板内造山带沁水板拗太原西山盂县块坪之太原西山块坪的东南部边缘，即西山煤田清交矿区清徐勘探区东部。本区地质构造较为复杂，总体上为一走向近北东，向北西倾斜的单斜构造。根据中华人民共和国建筑抗震设计规范（gb500112001）、中国地震动参数区划图（gb18306-2001），本区地震动峰值加速度和地震动反应谱周期分别为0.20和0.35s。本区地震设防烈度为8度区。6、 周边煤矿及老窑情况1、兼并重组前各矿现状（1）原山西晋源梅园永兴煤业有限公司（兼并重组整合）现状位于本次兼并重组整合井田中东大部，在本次整合前的2007年，原山西晋源梅园永兴煤业有限公司已经整合了一次，是由原太原市晋源区永兴煤矿、原太原市晋源区姚村镇二煤矿及部分新增区整合而成，并进行了30万t/a生产规模的改造设计，关闭了原太原市晋源区永兴煤矿井口，保留原太原市晋源区姚村镇二煤矿主、副井口。该次整合后的20072009年间，原山西晋源梅园永兴煤业有限公司一直处于停产，2010年被本次兼并重组整合。矿井目前虽处于停产期间，但主要系统仍在运行，如供电、通风、排水系统现正常运行。（2）原山西太原洪福煤业有限公司（“十关闭”）现状位于本次兼并重组整合井田西北部，该矿原名为太原市晋源区洪福煤矿，为太原市晋源区姚村镇黄楼村村办集体煤矿，始建于1985年，1986年投产，批准开采2、6、8、9号煤层，核定生产能力为9万t/a，实际生产能力为9万t/a，其2、6号煤层已采空或古小窑采空，曾开采8号煤层。该矿于20062009年间一直处于停产，2010年被本次兼并重组整合，并实施“十关闭”。该矿井曾采用1对斜井开拓：主斜井、回风斜井，采煤方法为长壁式炮采采煤，一次采全高，全部垮落法管理顶板。井下运输采用矿车运输，串车提升，中央并列式通风，矿井涌水量正常为50m3/d，最大为70m3/d，采用水泵直接排出地面，属高瓦斯矿井。（3）新增空白区本次兼并重组整合的原山西晋源梅园永兴煤业有限公司与原山西太原洪福煤业有限公司（“十关闭”）之间的空白区，曾是原太原市晋源区南坪煤矿和实成煤矿的井田，现简述如下： 原太原市晋源区姚村镇杏坪村南坪煤矿（关闭）位于本次整合新增空白区的北部，系太原市晋源区姚村镇杏坪村村办集体煤矿。该矿1985年建井，1986年投产，曾批采2、6、8、9号煤层，2、6号煤层已采空或古小窑采空，曾开采8、9号煤层，实际生产能力为9万t/a。该矿曾采用斜井、竖井混合开拓，采煤方法为长壁式炮采，一次性采煤层全高，全部垮落法管理顶板。通风方式为中央并列式，矿井正常涌水量为110 m3/d，最大涌水量为130m3/d，属高瓦斯矿井，该矿于2007年关闭。 原太原市晋源区姚村乡黄楼村实成煤矿（关闭）位于本次整合新增空白区的南部，系太原市晋源区姚村镇黄楼村村办集体煤矿。曾批采2、6、8、9号煤层，开采2、6号煤层，实际生产能力为1万t/a。原井田内2、6号煤层已采空或古小窑采空，该矿曾采用斜井开拓，采煤方法为短壁式炮采，一次性采煤层全高，自然垮落法管理顶板。通风方式为中央并列式，矿井正常涌水量为10 m3/d，最大涌水量为30m3/d，属高瓦斯矿井，该矿于2001年整顿时关闭。2、周边四邻关系情况整合井田外周边现分布有9个煤矿，分别为：井田外东北部与原太原市晋源区花拨沟腐煤矿(关闭) 相隔，与原太原市晋源区平地窑煤矿(关闭)相邻；东部与原太原市晋源区青阳河煤矿(关闭）相邻；东南部与原太原市晋源区蚕石煤矿(关闭）相邻；西南部与原太原市晋源区槐树底煤矿(关闭）相隔，与原太原市晋源区桃坪煤矿(关闭）相邻；西部与山西煤炭运销集团大成煤业有限公司相邻(整合）；西北部与原太原市晋源区复兴煤矿(关闭）、原太原市晋源区肥煤窑煤矿(关闭）相邻。详见四邻关系图（图1.1-2）。现简述如下：（1）原太原市晋源区花拨沟腐煤矿(关闭)位于井田外东北部，与本井田相隔，系原太原市晋源区花拨沟煤矿的附属煤矿，2004年关闭。该矿于1984年1月筹建，1986年建成投产，曾批采2号煤层，开采2号煤层，矿井生产能力6万t/a。该矿曾采用一对斜井开拓，短壁式炮采采煤，顶板管理为自然垮落法，通风方式为中央并列式，矿井正常涌水量30m3/d，矿井最大涌水量50m3/d，属高瓦斯矿井。经本次调查，该矿2号煤层采（古）空区位于其原井田西南部，有越界越层开采现象，且与本井田东北部古空区相通，无积水，无火区，有积气，对本井田今后的8、9号煤层开采无影响。（2）原太原市晋源区平地窑煤矿(关闭)位于井田外东北部，为太原市晋源区晋祠镇平地窑村村办集体煤矿，该矿于1984年1月建井，1986年投产，批准开采2、6、8、9号煤层，曾开采8号煤层，生产能力为9万t/a。采用1对斜井开拓，长壁式炮采采煤，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量110m3/d左右，为高瓦斯矿井。该矿井于2007年关闭。经本次调查，该矿2、6号煤层已被古小窑和本矿采空，其8号煤层在其井田中南部、东南部已采空，其采空区内积水主要位于其井田东部、东南部，约2.82万m3，与本井田相距250m左右，对本井田今后的开采影响不大。但其井田西南部存在古空区，且与本井田古空区相连通，有越界开采现象，无火区，古空区积气对本井田今后的开采影响较大。（3） 原太原市晋源区青阳河煤矿(关闭）位于井田外东部，为太原市晋源区晋祠镇青阳河村村办集体煤矿，该矿于1984年建井，1986年投产，批准开采2、6、8、9号煤层，曾开采8号煤层，生产能力为15万t/a。采用1对斜井开拓，长壁式炮采采煤，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量5m3/d左右，为高瓦斯矿井。该矿井于2007年关闭。经本次调查，该矿2、6号煤层已被古小窑和本矿采空，其8号煤层采空区主要位于其原井田东北部，其采空区内积水约0.24 万m3，与本井田相距330m，无越界越层开采现象，无火区，其采空区内积水距本井田相隔较远，对本井田今后的开采基本无影响。（4） 原太原市晋源区蚕石煤矿(关闭）位于井田外东南部，为太原市晋源区区营国有煤矿，该矿于1985年建井，1987年投产，批准开采6、8、9号煤层，曾开采6、8号煤层，生产能力为9万t/a。采用1对斜井开拓，长壁式炮采采煤，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量30m3/d左右，为高瓦斯矿井。该矿井于2008年关闭。据本次调查，其6号煤层已采空，8号煤层采空区主要位于其原井田西北部和中西部，并越界开采破坏了本井田东南部8号煤层，其采空区内积水（包括越界部分）约4.97万m3，对本井田东南部的今后开采影响严重，无火区。（5）原太原市晋源区槐树底煤矿(关闭）位于井田外西南部，与本井田相隔，为太原市晋源区姚村镇槐树底村村办集体煤矿，其一坑曾开采1、2号煤层，二坑曾开采6、8、9号煤层，一、二坑均采用斜井开拓，短壁刀柱式采煤，自然垮落法管理顶板。一坑矿井涌水量在5m3/d左右，二坑矿井涌水量在50m3/d左右；一坑属低瓦斯矿井，二坑属高瓦斯矿井；一坑关闭早，二坑在2002年关闭。据本次调查，该矿一、二坑所批采的1、2、6、8、9号煤层已被古窑和该矿采空，且已与本井田西南部、东南部古空区相通，其9号煤层采（古）区积水主要积存于其井田东南部（包括本井田外西南部），约11.80万m3，有越界开采现象，无火区，其采（古）区积水对本井田今后的开采基本无影响。（6）原太原市晋源区桃坪煤矿(关闭）位于井田外西南部，与本井田相邻，为太原市晋源区姚村镇桃坪村村办集体煤矿，曾开采8、9号煤层，采用斜井开拓，短壁刀柱式采煤，自然垮落法管理顶板，矿井涌水量在50m3/d左右，属高瓦斯矿井。该矿于2005年关闭。据本次调查，该矿采（古）空区与本井田西南部、东南部古空区相通，有越界开采现象，无火区，有积气，无积水，对本井田今后的开采基本无影响。（7）山西煤炭运销集团大成煤业有限公司相邻(整合）位于井田外西部，与本井田相邻，为本次兼并重组整合矿井之一，系山西煤炭运销集团下属矿井之一，是由原太原市晋源区瑞鑫煤矿(整合保留）、桃园煤矿(关闭）、大成窑煤矿(关闭）整合而成，批采2、3、6、8、9号煤层，矿井生产能力为45万/。整合前与本井田相邻的有原太原市晋源区桃园煤矿(关闭）和大成窑煤矿(关闭）。现简述如下： 原太原市晋源区桃园煤矿(关闭）位于井田外西北部，原为太原市晋源区姚村镇杏坪村村办集体煤矿，批采2、6、8、9号煤层，曾开采2、8号煤层，矿井生产能力为9万/。曾采用斜井开拓，长壁式炮采采煤，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量在20m3/d左右，属高瓦斯矿井。该矿于2007年关闭。据本次调查，该矿8号煤层采空区积水主要位于其原井田北部、东北部，与本井田相隔750m，积水约3.14万m3；8、9号煤层古空区位于其井田南部、东南部，积水约11.61万m3，且延伸至原太原市晋源区复兴煤矿西南角，有越界开采现象，无火区，与本井田之间虽有f1平地窑大断层相隔，但今后本井田开采西北角8、9号煤层时必须加强探放水，防止断层导入古空水。 原太原市晋源区大成窑煤矿(关闭）位于井田外西部，原为太原市晋源区姚村镇圪塔村村办集体煤矿，批采2、3、6、8、9号煤层，曾开采8号煤层，矿井生产能力为15万/。曾采用斜井开拓，长壁式炮采采煤，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量在60m3/d左右，属高瓦斯矿井。该矿为本次兼并重组整合关闭矿井。据本次调查，该矿采（古）空区主要位于其原井田东北部，与本井田西南部、东南部古空区相通，无积水，有积气，有越界开采现象，对本井田今后开采有影响。原太原市晋源区瑞鑫煤矿(整合保留）位于本井田外西部，与本井田相隔较远，在此不再赘述。（8）原太原市晋源区复兴煤矿(关闭）位于井田外西北部，为太原市晋源区姚村镇镇办集体煤矿，批采2、6、8、9号煤层，曾开采2、6、8号煤层，其中2、6号煤层已采空，矿井生产能力为9万/。曾采用斜井开拓，长壁式炮采采煤，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量在40m3/d左右，属高瓦斯矿井。该矿于2009年关闭。据本次调查，该矿采空区积水主要位于其原井田中北部、中南部，积水约1.04万m3；无越界越层开采现象，无火区，且有f1平地窑大断层相隔，对本井田今后开采影响较小。（9）原太原市晋源区肥煤窑煤矿(关闭）位于井田外北部，为太原市晋源区姚村镇南峪村村办集体煤矿，该矿于1987年建井，1993年投产，批采2、5、6、8、9号煤层，曾开采井田西北部9号煤层，其中2号煤层已被古窑破坏或采空，5号煤层不稳定零星可采，6、8、9号煤层在原井田西南部大面积被古窑破坏或采空，其余6、8号煤层均未动用，矿井生产能力为9万/。曾采用斜井开拓，长壁式炮采采煤，全部垮落法管理顶板，矿井涌水量在35m3/d左右，属高瓦斯矿井。该矿于2007年关闭。7、 井田储量矿井地质资源量17.77mt，工业资源储量17.24mt，设计资源储量15.32 mt，设计可采储量10.72mt，以矿井生产能力0.45mt/a计算，矿井服务年限为17.0a。8、 隶属关系和职工人数山西梅园永兴煤业有限公司隶属于公司山西梅园工贸集团有限公司。目前在册职工总人数为124人。9、 矿井整体规划及开发现状梅园永兴煤矿设计生产能力为45万吨/年。有1个工业场地，根据开拓布置，达产时布置有3个井筒，即主斜井、副斜井和回风立井。开采水平在+750m水平。目前正在复工整顿阶段。水源情况1、地面供水水源：本矿此前的生活用水取自浅层水井，属第四系砂砾层水，水质尚好，水量高可满足要求；生产用水采用净化处理后的矿坑排水。2、井下供水水源：井下消防、洒水及井下各用水设施用水水源为处理后的井下排水。3、开发利用深层奥灰水是未来矿区生活供水的主要水源。电源情况 1.供电电源及电压：梅园永兴矿井为资源整合矿井，地处太原市晋源区境内，属姚村镇管辖。根据矿井整合规模、用电负荷、周围电源及供电距离等情况，确定在矿井工业场地建设一座10 kv变电所，两回10kv电源分别取自姚村35kv变电站及索村110kv变电站。2.电力负荷：矿井用电设备总台数：237台；矿井用电设备工作台数：200台；矿井用电设备总容量：6401kw；矿井用电设备工作容量：5079kw；无功补偿：1900kvar； 10kv母线计算有功功率：2959.2kw； 10kv母线计算无功功率：778.5kvar；矿井年耗电量：1103.5x104kw.h；矿井吨煤电耗：24.5kwh。3.送变电方式： 矿井10kv电源：双回10kv电源分别架空引自姚村35kv变电站及索村110kv变电站。架空线路导线选用lgj-240钢芯铝绞线，送电距离分别约3公里及5公里，线路压降为2.05%及3.42%。两回线路一回工作，一回热备用。当一回电源停止运行时，另一回电源仍能保证矿井全部负荷用电。线路采用钢筋混凝土单杆架设，地处山西i级气象区。地面变电所：矿井整合后地面共设有三个变电所，分别是矿井10kv变电所、锅炉房10kv变电所及风井10kv变电所，另在生活区设一个户外组合站。在工业场地北侧新建10kv变电所。所内10kv及380v母线均采用单母线分段接线型式；低压变压器选用scb11-1000/10 10/0.4kv 1000kva低损耗变压器两台，正常工作时一用一备，室内安装，变压器负荷率为77%，保证率为100%。在风井场地新建一座10kv变电所。10kv母线采用单母线分段接线型式。设一台scb11-200/10 10/0.4kv 200kva低损耗变压器。.在锅炉房附设10/0.4kv变电所，设两套xzn-2型成套户内组合站，10/0.4kv 500kva变压器，正常工作时一用一备，变压器负荷率为75.7%，保证率为100%。在办公生活区设一个户外组合站，内设一台10/0.4kv 400kva变压器。第二节 矿井地质及煤层赋存状况1、地质构造 本井田位于华北板块山西板内造山带沁水板拗太原西山盂县块坪之太原西山块坪的东南部边缘，即原祁吕山字型构造东翼与新华夏构造复合部位的西山煤田清交矿区清徐勘探区东部。受区域地质构造影响，井田总体为向南南东斜倾的单斜构造，发育3个褶曲构造，另外井田内发育5条断层和15个陷落柱，井田地质构造复杂程度属简单类型。2 含煤地层井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，共含煤15层，自上而下编号为02、03、2、3、4、5上、5、6上、6、7、8上、8、9、10、11号煤层。含煤地层平均总厚度158.80m，煤层平均总厚度11.60m，含煤系数为7.30。可采煤层有2、6、8、9号4层，可采煤层平均总厚度8.47m，可采含煤系数5.33%。1. 太原组（c3t）为本井田的主要含煤地层之一，厚度82.36-109.51m，平均93.80m，含煤10层，分别为5上、5、6上、6、7、8上、8、9、10、11号煤层，煤层平均总厚7.49m， 含煤系数7.99%。其中可采煤层平均总厚度6.05m，可采含煤系数6.45。所含煤层中， 8、9号煤层为全区稳定可采煤层，6号煤层为较稳定大部可采煤层，其余均为不稳定不可采或零星可采煤层。2. 山西组（p1s）为本井田主要含煤地层之一，厚度51.00-91.21m，平均65.00m，含煤5层，分别为02、03、2、3、4号煤层，煤层平均总厚4.11m ，含煤系数6.32%。其中可采煤层平均总厚度2.42m，可采含煤系数3.72。所含煤层中，2号煤层为全区稳定可采煤层，03、4号煤层均为不稳定零星可采煤层，02、3号煤层为不稳定不可采或零星可采煤层。第三节 矿井灾害1 瓦斯据山西省煤炭工业局以“晋煤安发200612号”关于太原市2005年254对煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，原山西梅园永兴煤业有限公司2007年整合前的原太原市晋源区永兴煤矿，整合前开采9号煤层，2004年度矿井瓦斯相对涌出量为21.67m3/t，绝对涌出量3.31m3/min；二氧化碳相对涌出量为6.08m3/t，绝对涌出量为1.17 m3/min，属高瓦斯矿井；2005年度矿井瓦斯相对涌出量为16.30m3/t，绝对涌出量2.33m3/min；二氧化碳相对涌出量为8.71m3/t，绝对涌出量为1.24 m3/min，属高瓦斯矿井；2006-2007年停产整合。原太原市晋源区姚村镇二煤矿2002年关闭前2001年度曾开采8号煤层，矿井瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯相对涌出量为24.00 m3/t，绝对涌出量为3.24 m3/min；二氧化碳相对涌出量为6.78 m3/t，绝对涌出量为0.99m3/min，属高瓦斯矿井。2 煤尘爆炸危险性及煤的自燃倾向性井田内8、9号煤层自燃倾向性等级在井田东南部均为ii类，均属自燃煤层；井田西北部均为类，均属不易自燃煤层。井田内及周边各矿井中，井下以往均未曾发生过煤层自燃事故，但在以后的生产中，必须加强浮煤清理工作，采空区或盲巷应及时密闭，确保安全生产。根据2011年2月15日太原市煤炭工业局文件并煤规发【2011】50号“关于山西梅园永兴煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”：本井田各煤层均有爆炸性，8、9号煤层均属自燃煤层。3 水：为井田内主要含水层组之一。由石灰岩、角砾状灰岩、泥灰岩、白云质灰岩、白云岩等组成。据井田外西南约2km处404号水文孔抽水试验，单位涌水量为5.54 l/sm，水位标高为811.10m，富水性强，水质类型为hco-3so2-4-ca2+mg2+型。本井田奥灰水推测水位标高为802-817m，奥灰水流向自西向东。矿井一采区属于带压开采。4 煤层顶、底板情况1. 8号煤层8号煤层直接顶板岩性为砂质泥岩、炭质泥岩，厚度0.00-2.7m，平均1.80m左右，岩石较破碎，容易冒落，不易维护。属不稳定类顶板。老顶岩性为l1中厚层石灰岩，平均4.32m左右，抗压强度为96.8mpa；抗拉强度为2.80mpa；抗剪强度为6.30mpa；属稳定非常稳定类顶板。底板岩性为泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩，局部为中砂岩，厚度平均2.6m。据本次力学试验成果，泥岩抗压强度为25.3mpa；抗拉强度为为1.68 mpa；抗剪强度为2.83mpa；属松软类底板。2. 9号煤层9号煤层直接顶板为泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩，局部为中砂岩，厚度平均2.6m，裂隙不太发育。泥岩抗压强度为25.3mpa；抗拉强度为1.68 mpa；抗剪强度为2.83mpa；属不稳定类顶板。底板岩性为泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩，厚度平均8.5m左右。泥岩抗压强度为26.3mpa；抗拉强度为2.10 mpa；抗剪强度为3.14mpa；属松软类底板。5运输、机电等其他方面也有可能造成人身伤害，必须加强管理防患于未然。第四节 矿井各大系统简述1、开拓系统根据开拓布置，达产时布置有3个井筒，即主斜井、副斜井和回风立井。主要开采石炭系太原组8#9#号煤层，开采标高为+730m+920m。矿井开采水平为+750和+920水平。2、通风系统根据井田开拓布署，设计确定矿井采用中央分列式通风系统。矿井通风方式采用机械负压抽出式。3、 运输系统副斜井担负矿井矸石提升、人员运送、设备材料及重大件等全部辅助提升任务。4、 供电系统副斜井提升机房高压10kv及低压380v均采用双回路供电方式，一回高、低电源停止供电时，另一电源回路保证提升机房的全部负荷运行，确保提升机房供电电源的安全可靠。电控系统配备有ups不间断电源，以便在主电源故障情况下，能够使提升机实现可靠的安全制动，紧急停车。5、排水系统矿井在副斜井井底设水仓及主排水泵房，排水管路沿主斜井井筒敷设，将全矿井涌水排至地面的“井下水处理站”调节池。 矿井正常涌水量： qk =35 m3/h 矿井最大涌水量： qkmax=70m3/h 设计选择md85-455，n=2950r/minn耐磨离心式水泵三台，配yb2-315s-2，660v，110kw隔爆电动机，排水管选用1334mm无缝钢管两趟，来满足矿井正常及最大涌水期间排水的需要。6、其他梅园永兴煤矿压风系统、通讯系统、照明系统等目前都已完善第五节 工作面概况 我矿现在属于复工整顿阶段，主要整顿井底主、副水仓的淤泥清理和轨道上山回风上山的维护工作。2013年度复工整顿计划如下：一、井底水仓清淤泥分为：主水仓和副水仓。其中:（1）主水仓为90m斜巷（坡度21），宽3.5m、高2.5m，直墙半圆拱断面，断面积:s=13.55m。工程量=长断面积= 90m13.55m=1219.5m。（2）副水仓为60m平巷，宽3.5m、高2.5m，直墙矩形断面，断面积:s=8.75m。工程量=长断面积= 60m8.75m=525m。二、轨道上山和回风上山的维护：1、基本情况：依据中矿国际工程设计研究院编制的山西梅园永兴煤业有限公司初步设计，利用原有两条巷道作为矿井回风上山与轨道上山。原矿井两条巷道各长约400米，均采用木棚支护，宽4米，高3米，两巷相距30米，基本平行，每隔60米之间设有一条联络巷。由于煤矿一直处于停产状态，巷道年久失修，且支护不符合要求，需进行维护。2、施工步骤首先，在通风管理人员的指挥下，打开两道密闭，利用全负压通风排瓦斯（巷道堵塞无循环风时，安设局扇风机供风）。其次，在确保安全的前提下，先由外向里逐步维修轨道巷，维修至两巷间联络巷时，对不利用巷道及时做永久密闭。待轨道巷维修完毕后，再由外向里逐步进行回风巷的维修工作。3、施工工序及要求：处理隐患清渣、装车（提升至地面卸载点）超前临时支护回棚子处理隐患永久支护处理隐患：维修巷道前，首先由瓦斯员检查工作现场通风及瓦斯情况，确认安全后，由班组长用长柄工具处理顶帮活石。清渣、装车、提运：人工用铁锹、洋镐清冒落煤渣，装矿车后由绞车提升至地面卸载点卸车。临时支护：回棚前，在所回棚子前方5架棚子的棚梁下各打一根点柱加强支护。回下一架棚子时，将棚梁下点柱向前顺移。回棚子：回棚子时梁头栓10米长50mm粗绳子，人员站在已支护顶板下齐拉绳子另一头，将棚子拉倒（若人工拉不倒，可用码机拉）。永久支护：轨道巷回棚子并处理隐患后，顶板铺6mm粗，11002000mm的钢筋网，网下布置202000mm的螺纹钢锚杆，锚杆间排距为900900（边锚杆打成750角锚杆）；两排锚杆中间的中线位置布置一根17.86000mm的钢绞线锚索，隔3.6米距中线1.2米处，左右各打一根17.86000mm的钢绞线锚索，锚索按“三花”形布置。巷道两帮挂6mm粗11002000mm钢筋网，用4排161600mm的圆钢锚杆支护，锚杆间排距为900900，第一排锚杆距顶150mm，向上与煤帮呈800夹角打入煤帮，第二、三、四排锚杆垂直煤帮。回风巷锚网支护方式同轨道巷，锚网支护每30米后喷一次浆，混凝土强度等级为c30，喷厚100。根据矿井地质勘探报告、水文地质类型划分报告、水文资料分析，透水、火灾、瓦斯事故、冒顶、放炮事故等灾害事故都可能发生。还会发生全井性突发停电事故。机电运输事故、地面山体滑坡现象也有可能发生。第六节 矿井各类灾害事故的危险源情况及预防重点一、通风、瓦斯、防尘、防火重点1防止主、副水仓清淤工作时，形成盲巷造成瓦斯积聚；2防止主、副水仓和轨道上山、回风上山维护时产生高冒带沟通老空区，导致瓦斯积聚。需排放瓦斯时严格按排放瓦斯安全技术措施执行。3防止主、副水仓和轨道上山、回风上山施工过程中损坏通风设施造成风流短路引起瓦斯积聚，从而造成瓦斯燃烧及爆炸事故。4. 防止井下各作业地点因机械、电器设备管理不善、作业不当产生火花引起的火灾事故。二、顶板管理重点1防止因管理不善引起顶板事故。2. 防止维护巷道因支护质量或支护不合格引起顶板漏挡、支护失效等造成冒顶事故。3防止工作面过断层、过地质构造带因管理不善造成冒顶事故。4防止工作面过采空区导致上部矸石冒落造成事故。5防止工作面，因特殊支护不够（如超前管棚、圆木点柱、前探梁等）、临时支护的加固措施不力而引起的冒顶、窜矸事故。三、电、运输管理重点1防止供电系统因供电不合理，供电管理不善而导致大面积停电，矿井无计划停电、停风而引起瓦斯积聚，或爆炸事故。2防止副斜井、主副水仓提升绞车因调车不当造成撞车、伤人；提升绞车运输钢丝绳摩擦、锈蚀和直径减小而导致断绳跑车事故。3、防止矿车及连接装置存在缺陷、防跑车装置失灵、绞车制动失灵造成的提升运输事故。4防止人力推车撞伤行人或轻重车下道伤击人员的事故。5、防止压风机风包发生爆炸事故。6、防止局部通风机无计划停风造成瓦斯积聚事故。7、防止斜井耙斗装岩机加固不规范造成的下滑撞人、伤人事故。8、防止操作人员违章操作或操作失误造成的各种事故。9、防止设备管理不善、人员调配不当、检查监督系统不健全造成的各种事故。四、地质、测量及水害防治重点1防止因地质、测量资料不准确、不及时而致掘进工作面误入地质构造带而引起的财产损失和伤人事故。2防止维护巷道冒落老空区上部岩层，导致巷道变形、坍塌等事故。3防止维护巷道冒落沟通采空区积水，导致透水事故。4防止雷雨季节洪水经塌陷区、地表火