塑胶喷油部生产管理作业办法11.doc

天目电子(深圳)有限公司 tian mu electronics shenzhen co.,ltd 塑胶部喷油生产管理办法文件适宜性修改一览表修改版本修改内容修改签名修改日期a0初版陈家伟22 jan 2010分发部门 计划部 工程部 采购部 质量部 仓库部 丝印部smt 生产部人事部财务部 注塑部 五金部 进出口部 其它文件编号：tik023文控中心管控盖章版本：a0第1 页 共4页拟制：陈家伟审核：批准：天目电子(深圳)有限公司 tian mu electronics shenzhen co.,ltd 塑胶部喷油生产管理办法一. 目的:1. 为使生产顺畅化，针对生产制程每一环节进行管控。2. 使作业程序标准化，避免不良品的流出，保证产品质量，符合客户要求。3.确保在预定的日期内完成生产目标，保证产品交期二. 范围: 喷油部有需喷油的塑胶五金产品都适用三. 职责喷油主管负责喷油生产白班和夜班的全方位管理喷油领班负责当班的生产安排喷油工负责喷油，调油等工作四. 生产管制流程图 塑胶喷油工艺流程图 上件领料来料检查表面处理手动喷油自流平自动静电除尘手动除尘自然冷却烘烤下件检验包装ok okqc检验ok入库文件编号：tik023文控中心管控盖章版 本 号：a0第 2 页 共 4 页天目电子(深圳)有限公司 tian mu electronics shenzhen co.,ltd 塑胶部喷油生产管理办法五. 作业内容:5.1生产计划安排。 5.1.1现场喷油领班接到丝印部所发的工艺卡安排物料员领料，不需要丝印的产品直接从注塑部或雕刻部领取5.1.2 喷油主管排定生产计划时，需将人员、机台设备负荷情形及所用工冶具一并考虑，并进行油漆和冶具申购， 5.1.3喷油主管根据出货计划须将每周生产排程通知喷油领班安排生产，物料员进行物料的跟踪确认等。 5.1.4 因客观原因，喷油无法完成生产任务时，喷油主管及时通知业务部生产计划人员 进行协调处理。 5.2 领料 5.2.1物料员依生产计划。到丝印或雕刻部领料。 5.2.2 仓库人员依工艺卡上的数量将素材发给物料员，并在点数确认。 5.3产品生产 5.3.1 物料员将领回的丝印后的需要喷油的半成品放在物料架上并记录数量。 5.3.2当检查产品有异常时及时通知喷油领班或部门主管处理此问题。 5.3.3.1组长对不良现象确认，请品保部人员进行判定。 5.3.3.2如素材不良在10%以内，经品保部检查区负责人确认ok后，方可备料。 5.3.3.3如白色素材不良超过25%时，根据实际情况返工或是退货处理。 5.3.4 物料人员备料ok后，要标示清楚并将产品放于材料架上，通知喷油领班派人领料安排生产。 5.3.5喷油领班将每天的喷油生产日报表填写完成，和喷油物料员将每天的产品入库单交于部门主管 审阅了解现场生产状况，掌握生产进度。5.3.6如物料短缺无法完成生产目标，喷油主管需及时知会生产计划进行调整，协调处理交货问题。 5.4产品的涂装5.4.1喷油领班接到生产通知后，安排物料员至丝印或雕刻领料。5.4.2喷油工根据要涂装的产品，安排物料员准备相应的冶具。5.4.3喷油领班通知调油员，根据产品的要求依喷油部产品油漆调配比例及用量明细表(使用相应的油漆编号进行调合。5.4.4调油员调配ok油漆后，须填写油漆用量登记表经主管核准归档便于后续清查油漆库存量。 5.5 产品的烘烤 5.5.1素材的烘烤：如有需烘烤的素材要依据产品材质的不同，来调整烘烤时间、温度。 5.6喷油领班每日需填写喷油工作日报表 5.7产品的标示 5.7.1已喷好油漆烘烤后的产品做成品标示卡标示 5.7.2不良品使用红色ng票作标示。 5.8产品的检查文件编号：tik023文控中心管控盖章版 本 号：a0第 3页 共 4页天目电子(深圳)有限公司 tian mu electronics shenzhen co.,ltd 塑胶部喷油生产管理办法5.8.1所有喷涂好的产品都必须经过烘烤过后再经过包装检验员进行产品的自己检查合格后包装。 5.8.2在检查产品时品质部qc需向喷油检验人员讲解产品的检查重点，及注意事项。 5.8.3 检验人员在全检产品前要先参照产品的标准样板及限度样板。了解产品的标准为何以利作业。 5.8.4 检验人员依产品检验规范及品保部签立之限度样板进行全检。 5.8.5 检验人员在全检时要不定时进行抽验，如发现不良要及时通知喷油部进行返工。 5.8.6 检验人员全检出(半成品)之良品，如需二次加工的产品则需整齐摆放在晾干架上，在半成品票标示清楚，并记录数量。 5.8.7 检验人员全检出之良品(成品)依产品包装要求进行包装，写清楚标示卡送品保部qc处检查。5.8.8 品保部qc对包装好的成品按检查标准进行抽验，如无不良则判定ok并在现品标上签名盖合格章。如品保qc检查出有不良品，超过aql允收水平则将不良品，连同开立的返工单一并交于喷油领班进行确认。如产品确实返工好后重新叫qc进行检查，并回复改善对策。 检验人员全检出的不良品标示清楚放在规定的不良品区，待处理。5.9 产品的包装5.9.1 包装人员首先要检查产品与标签上数量、品名、料号是否一致，产品包装并在包装袋上按要求贴上产品标签。5.9.3 包装好的产品包装人员按工作指令的不同放置于待入库区，待物料员入库。5.10产品的入库5.10.1 物料员在规定的时间内，将已包装好的产品进行清点数量，根据生产计划填写入库单 5.10.2 物料员将统计数量的入库单交于品质部喷油qc签字，将品保部检查合格的产品运到仓库入库。5.10.3 物料员将产品连同入库单一并送于仓库入库，仓管员收料签认后，留红联黄联存档物料员将白联拿回交于统计员归档入账。5.11统计员