厂房混凝土拌合楼安装运行监理细则(修订).doc

嘉陵江亭子口水利枢纽电站厂房土建与金属结构安装工程混凝土生产系统安装及运行监理实施细则编号：tzk/c-002/jlxz/013 中国水利水电建设工程咨询中南公司 亭子口水利枢纽工程监理部 2010年5月第16页，共16页批准：熊惠明审 核：李继江 编 制：车海玲目 录一、监理工作规定21、总则22、混凝土生产系统说明23、专业监理职责2二、混凝土生产系统建安监理细则3（一）机械设备安装部分31、总则32、设备安装许可证的申请程序33、设备安装过程监理44、设备安装质量控制45、其它5（二）电气装置安装部分61、总则62、开工许可证申请程序63、施工过程监理74、施工控制7三、混凝土生产系统运行监理细则111、总则112、混凝土生产系统运行监理113、混凝土拌合生产过程中的质量控制134、混凝土拌合运行质量控制155、温度观测控制166、上报资料要求16 一、监理工作规定1、总则1.1、本细则依据亭子口水利枢纽工程建设监理合同、招标文件、设计文件、施工承包合同及国家和部门行政规章、工程建设管理文件、质量标准、技术要求，水利水电工程施工组织设计规范（sl303一2003）、以及机械设备安装工程施工及验收规范（gb50231-1998）、氨制冷系统安装工程施工及验收规范（sbj12-2000）、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（gb50274-98）和其他有关规范要求编制。1.2、本细则通用范围：亭子口水利枢纽工程厂房标混凝土生产系统安装工程以及运行监理工作，其他机械设备安装工程可参照执行。1.3、本实施细则与质量控制、进度控制、投资控制监理实施细则及竣工验收监理实施细则参照执行。1.4、本细则未尽部分参照合同文件技术条款及有关规程、规范执行。2、混凝土生产系统说明亭子口水利枢纽工程厂房标混凝土生产系统的工艺流程图、系统的工程建筑物图、金属结构及设备制作安装图等施工图均由承包商设计，亭子口水利枢纽工程厂房标混凝土生产系统建安运行均由中南公司亭子口水利枢纽工程监理部监理。3、专业监理职责3.1、在甲方领导下，对施工单位提供的混凝土生产设备安装、金属结构制安施工图纸、说明书、技术文件进行认真审查。3.2、负责工程质量、进度、安装监督及工程投资控制和设备现场开箱检验等工程管理工作；做好关键工序的旁站监理和质量跟踪工作，定期向业主反映情况，报告工作。3.3、审查设备安装承包商提交的安装进度、施工组织措施、安装技术方案，复核工程量，签署进度款支付意见，签发工程变更通知和开、停工令，参与处理有关索赔和争议等。3.4、审查安装进度控制网络图和各项设备安装报表并按月上报业主，做好安装监理记录，负责工程资料管理工作，审查并督促承包商提供单项工程竣工资料、竣工图、竣工报告，编写监理总结报告。3.5、系统投入运行后加强施工过程质量控制，督促承包商进行系统维护，确保运行生产安全。3.6、业主商办的其他工作。二、混凝土生产系统建安监理细则（一）机械设备安装部分1、总则本细则依据亭子口水利枢纽工程建设监理合同、招标文件、设计文件、施工承包合同及国家和部门行政规章、工程建设管理文件、质量标准、技术要求等编制。引用标准和施工规范如下：(1)水利水电工程施工组织设计规范（sl303-2004）(1)机械设备安装工程施工及验收规范（gb50231-1998）2、设备安装许可证的申请程序1.1、施工单位应在设备安装前20d，将设备安装的施工组织设计报告递交监理工程师。报告应包括以下主要内容： （1）设备的总装配图、基础图、技术说明书； （2）设备安装所在车间、设施的设计图纸； （3）设备安装的工序、方法和技术要求； （4）设备安装进度计划； （5）劳动力、材料和施工机具配置计划； （6）安全作业措施； （7）质量控制措施、质量检验机构与施工组织管理机构。2.2设备安装工程所用的机械设备、主要材料或用于重要部位的材料，必须符合设计规定和产品标准，并具有出厂合格证。没有出厂合格证或对质量有怀疑时，施工单位应进行检验，符合要求后，方可使用，必要时监理部可以要求施工单位在其直接监督下进行检验。施工单位应在设备安装前3d，将出厂合格证或检验报告报监理部审核。2.3设备基础的尺寸、位置等质量要求，应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范（gbj204一83）的规定。施工单位应在设备安装前3d，将设备基础验收合格证报监理部审核。2.4上述报送文件连同审签意见单一式4份，经施工单位项目经理签署后递交，监理部审阅后限时退回审签意见单1份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、 “修改后重新报送”三种。3、设备安装过程监理3.1设备安装过程中，对每道工序，施工单位应按“三检制”原则进行自检、并将自检结果报送监理部审阅检查。每道工序进行检验和记录，做到上道工序不合格不得进行下道工序施工，监理部认为必要时，可随时进行现场抽检。3.2设备安装过程中，施工单位应严格按照设计图纸，厂家技术说明书及有关规程、规范的要求，精心操作、精心施工，防止设备损坏，并经常检查设备情况，妥善保管和维护。施工单位在施工现场必须有专职质检人员和技术人员。监理部可随时进行现场质量检查，施工单位应主动配合。3.3施工单位应按照经报审通过的施工组织设计报告，设备安装申请签证表包括设备材料检查签证表附出厂证明，基础验收签证书进行设备安装工作。施工期间，施工单位必须按月向监理部报送详细的设备安装施工记录，其内容包括：（1）设备安装实际施工进度； （2）劳动力、施工机具实际配置表和材料消耗表； （3）设备安装的原始质检记录（复制件）； （4）施工中发生的质量、安全事故及处理措施。3.4施工单位在设备安装过程中不得使用不合格的设备和材料，不得采用未经监理部批准的或不能保证设备安装质量的工序与工艺。监理部若发现上述情况并发出通知后，施工单位应即按监理部的通知进行更换、更改，并承担由此造成的一切损失。3.5设备开箱，施工单位应进行检查，并作出记录，报监理部确认。监理工程师认为必要时，可参加设备开箱检查。检查项目如下： （1）箱号和箱数以及包装情况； （2）设备名称、型号和规格、备品备件及其数量； （3）设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等情况； （4）其他。4、设备安装质量控制4.1 一般规定4.1.1 设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线，并进行复测。 平面位置安装基准线对基础实际轴线（如无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线或边缘线）距离的允许偏差为2omm。4.1.2 设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合设备安装说明书要求，一般应符合表1的规定。表1 项 次项 目允许偏差 （mm）平面位置标 高1与其它设备无机械上联系1020102与其它设备有机械上的联系214.1.3 安设地脚螺栓应符合下列要求： （1）地脚螺栓的铅垂度偏差不应超过1100； （2）地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm； （3）地脚螺栓底端不应碰孔底； （4）地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂； （5）螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好； （6）拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个螺距。4.2试运转4.2.1每台（套）机械设备安装竣工前，应进行试运转。试运转前，应对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后，方得进行试运转。4.2.2试运转步骤应先无负荷、后负荷；先分别从部件开始，由部件至组件，由组件至单台(套)设备，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的运转。单台（套）设备试运转合格后，才能进行各生产单元设备的联动试运转。5、其它5.1本细则未列入的设备安装质量控制标准、质量评定方法等未尽事宜，按有关设计要求设备安装工程施工及验收规范（tj231）、建筑安装工程质量检验评价标准（tj305-75）通用机械设备安装工程和其它有关规程、规范执行。5.2监理部对设备安装过程中进行的任何进度、质量检查以及对施工单位报送文件审批，并不能免除施工单位对工程进度、质量应负的合同责任。（二）电气装置安装部分1、总则本细则依据亭子口水利枢纽工程建设监理合同、招标文件、设计文件、施工承包合同及国家和部门行政规章、工程建设管理文件、质量标准、技术要求等编制。引用标准和施工规范如下：(1)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（gbj147-90）(2)电气装置安装工程变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范（gbj148-90）(3)电气装置安装工程母线施工及验收规范（gbj149-90）(4)电气装置安装工程电器设备交接试验标准（gbj50150-91）(5)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（gbj50168-92）(6)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（gbj50169-92）(7)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（gbj50170-92）(8)电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 （gbj50171-92）(9)电气装置安装35kv及以下架空电力线路施工及验收规范 （gbj50182-93）2、开工许可证申请程序2.1施工单位应在电气安装工程施工开始前21d，将有关反映进场电气施工队伍技术水平和施工进场安排计划的报告一式4份报送监理部审核，除非相关监理实施细则另有规定，或监理部另有要求，否则，这份报告应包括以下内容：（1）电气安装工程概述；（2）电气工程施工组织设计；（3）电气工程施工图纸文件；（4）电气工程施工质量保证措施（质检管理机构）；（5）电气工程施工进度计划；（6）电气施工设备、仪器配置；（7）电气专业人员设置；（8）电气工程器材、设备的技术参数、生产厂家质量证明文件，产品样本以及安装使用说明等技术文件；（9）电气工程文明作业及安全施工措施；（10）监理部要求报送的其它资料。2.2 以上报告须经施工单位项目经理或技术负责人签署后递交。监理工程师审阅后限时退回审批意见单一份，以作为施工单位电气安装工程开工或进行下道工序开工的审批依据之一，原件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”三种。2.3 除非施工单位接到的审签意见单，审签意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可即时向监理部申请开工许可证。3、施工过程监理3.1施工单位对电气控制的设计必须符合厂房标混凝土系统运行流程的要求，并报监理部审批，并以此作为进行电气装置安装施工的基础。施工单位如在实施过程中发现设计有问题，应及时通知监理部。3.2施工单位应根据经批准的施工进度安排，在任一电气安装分项工程开工前7d，将拟开工项目内容报监理部，为确保施工质量和进度，监理部可要求施工单位在监理部直接监督下进行对照检查，但监理部所进行的任何检验和审查，并不意味着可以减轻施工单位对施工质量和进度所应负有的合同责任。3.3施工过程中，施工单位应按报批的施工措施计划文明施工，加强技术管理和工程总结工作。当发现作业效果不符合设计或施工规范要求时，应随时调整或修订施工措施计划，报送监理部审核。3.4施工单位必须将每个分项工程的电气设备安装详细施工记录在该分项工程完成后7d内整理报送监理部审核，其内容包括： （1）隐蔽工程记录及平面图； （2）变更设计部分的实际施工图； （3）变更设计的证明文件； （4）电气设备安装实际施工进度； （5）劳动力、施工机具配置表和材料消耗表； （6）电气安装原始质检记录（复印件）； （7）施工中发生的质量、安全事故处理措施。4、施工控制4.1施工单位选用的工程材料、装置应符合设计技术要求，运至工地的所有电气工程材料、装置应有产品出厂日期、厂家质检报告，施工单位必须严格按有关规范要求进行复检，并将检验成果报送监理部审核。4.2电气安装工程施工过程中，施工单位应分阶段对分项工程进行质量自检、互检和专业检查，检查结果报送监理部审核，必须做到上道工序不合格不得进行下道工序施工。如监理部认为有必要，可随时进行现场抽检。施工质量抽查报告应包含以下内容：（1）分项工程名称； （2）保证项目内容、检查数量、检验方法、检验结果（是否符合设计施工规范规定）； （3）基本项目内容、检查数量、检验方法、检验结果（优良、合格）； (4）允许偏差项目内容、检查数量、检验方法、检验结果。 以上可参照建筑电气安装工程质量检验评定标准（gbj303一88）进行。4.3配电房建筑、构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。电气设备构件安装应和土建施工密切配合，事先预留墙洞及电缆沟槽，尽量避免临时凿洞挖沟。4.4变压器安装前应进行外观检查和吊心检查，安装时应留有足够的安全距离，地基轨梁和变压器轨距应吻合；高压电缆引入变压器高压套管接线及母线与变压器低压端子的连接，应严格按设计、施工规范或生产厂家说明进行作业；变压器还应进行必要的特性试验及测试，施工及试验记录报送监理部审阅。 4.5 盘柜应在较好天气搬运，以免受潮，同时还要防止受到冲击和震动。安装前应进行外观检查、并检查设备与原设计是否相符；开关柜安装应按图纸规定顺序进行标记和排列，水平误差不应大于11000，垂直误差不应大于其高度的1.51000（或参见表2；手动对断路器操动机构进行合、分操作，无卡住现象，机械联锁装置可靠灵活。安装完毕后应进行以下试验，并将结果报监理部审阅： （1）工频耐压试验； （2）动作试验； （3）二次回路、母线、接地和继电保护等试验。4.6 母线安装必须在土建符合规定的条件下方能进行。当设计无规定时，母线支架支撑点距离参见下表1： 表1 母线支持点距离（mm）0.4kv水平900垂直900310kv水平1200垂直1000 装设支架时，先用水平尺找正校平，再用螺栓固定或用水泥灰浆灌牢，如在钢结构上则可用电焊直接焊牢。母线支持绝缘子安装前应对其外观逐个检查，其表面有无裂纹，铁件是否锈蚀等，并应测量它的绝缘电阻，用1000v或2500v摇表测量，绝缘电阻应满足电气装置安装工程电气设备交接试验标准；对室外式支持绝缘子，除测量绝缘电阻外，还必须逐个进行耐压试验；绝缘子安装好后，其中心应在同一根直线上，其底座、顶盖以及金属支架都要刷一层绝缘漆。在母线进行连接前，还应将母线校正平直，其表面不得有划痕、气孔、坑凹等缺陷，母线搭接处长度，应等于或大于母线的宽度；在必须弯曲或扭转时应严格按施工规范要求进行，母线接触面连接应紧密。母线安装完毕后，还应按规定颜色涂漆。4.7 架空配电线路所采用器材、设备或原材料具有下列之一情况者，应重做试验： （1）超过规定保管期限； （2）因保管、运输不良等原因有变质损坏可能； (3）对原试验结果有怀疑；线路中使用的线材应进行外观检查，不应有松股、断裂、腐蚀等现象，金具表面应光亮、无裂缝、毛刺。线路的杆位应依据安装施工图确定其起点、转角点和终点，埋杆时应根据需要进行杆基加固；放线施工所经过各种障碍物，视需要搭跨越架；架空导线的连接应严格按施工规范进行，保证接触电阻小，接头的机械强度不小于导线抗拉强度的90，线路架设施工完成后，施工单位应进行规定的检查试验，结果报送监理部审核。4.8 电缆敷设前应摇测电缆的绝缘电阻并进行受潮检查，严禁使用受潮电缆。施工要防止电缆扭曲损伤，凡电缆可能受到车辆、物体或外力挤压、碰撞而引起机械损伤的地段或场所，均应穿管保护。电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐。加以固定，并及时装设标志牌。制作电缆头时应注意防潮、防尘措施，在雪雨天或湿度较大环境中，不准加工中间头或端头；电缆连接必须接触良好，接触电阻小而稳定，并有一定的机械强度，同时保证密封及绝缘强度，电缆芯线应作明显的标识，对埋地电缆应记录并绘平面图以作资料保存。电缆敷设完毕后，施工单位应按规定检查质量情况，并做以下试验，结果报送监理部审核。4.8.1 测量绝缘电阻；4.8.2 直流耐压试验并测量泄漏电流；4.8.3 检查电缆线路的相位；4.9 盘柜及二次回路结线的安装应按已批准的设计进行施工。设备到达现场后应作下列验收检查： （1）制造厂的技术文件应齐全； （2）型号、规格应符合设计要求，附件备件齐备，元件无损坏。盘柜安装的允许偏差见下表2:表2 盘 柜 安 装 允 许 偏 差项 次项 目允许偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相邻两盘顶部成列盘顶部253不平度相邻两盘边成列盘面154盘间接缝-2 盘柜电器安装应整齐、固定牢固，信号装置回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟应显示准确，工作可靠。盘柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。二次回路结线应按图施工、配线整齐美观、接线正确牢固可靠，每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根；盘柜内配线电流回路应采用电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面应不小于2.5mm2，其它回路截面不应小于1.5mm2。施工完成后，应进行以下试验，结果报送监理部审核： （1）测量绝缘电阻 （2）交流耐压试验4.10 中小型电动机底座基础一般应高出地面100150mm（或按设计要求定），埋没的地脚螺栓应满足电动机安装尺寸要求，并有足够的机械强度。底座与电动机接触面的每边一般比电动机底面宽100150mm（或按设计要求定）。电机安装前应进行必要的检查甚至抽芯检查；安装时应在电机与基础之间衬垫一层质地坚韧的木板或硬质橡胶等防震物；四个地脚螺栓均要套用弹簧垫圈，并用水平仪调校电机水平，然后再进行传动装置的安装和校正。在电机安装接线完毕后，即进行试运行和带载试验，结果报送监理部审核。4.11 避雷针及接地装置安装接地电阻值必须达到设计要求，装至电气设备、器具和可拆卸的其它带电金属件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。防雷引下线保护管须固定牢靠，接地（接零）线焊接搭接长度应符合施工规范要求。4.12 电气安装作业应符合国家有关电业安全工作规程和劳动保护法规。4.13 本细则述及未到的或阐述不够充分的电气装置安装项目，应以设计或施工规范为标准进行施工作业。三、混凝土生产系统运行监理细则1、总则本细则依据亭子口水利枢纽工程建设监理合同、招标文件、设计文件、施工承包合同及国家和部门行政规章、工程建设管理文件、质量标准、技术要求等编制。引用标准和施工规范如下：(1) 亭子口水利枢纽工程电站厂房土建与金属结构安装工程标相关合同文件；(2) 水工混凝土施工规范sdj207-82；(3) 水工混凝土试验规程sl352-2006；(4) 水工混凝土掺粉煤灰砼技术规范(dl/t5055-2007)(5) 水工混凝土外加剂技术规程(dlt51001999)(6) 混凝土拌和用水标准jgj6389(7) 混凝土结构工程施工及验收规范(gb502042002)(8) 混凝土强度检验评定标准(gbj10787)(9) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(jgj522006)；(10) 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法(jgj5392)；(11) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥gb17599；(12) 混凝土质量控制标准gb5016492。2、混凝土生产系统运行监理2.1带式输送机运行安全控制(1) 观察各运动部件有无相蹭现象，特别是与输送带相蹭的要及时处理，防止损伤输送带。(2) 输送带有跑偏，如果跑偏量过大应进行调整。检查设备各部分有无异常声音和异常振动。(3) 减速器、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象。(4) 检查制动器、各种限位开关、保护装置等的动作是否灵敏可靠。清扫器与刮板与输送带的接触情况。检查拉紧装置运行是否良好，有无卡死现象。检查基础及各部件联接螺栓有无松动。(5) 输送机在运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部件进行润滑保养。(6) 检查转载点的转载状态，漏斗有无阻塞。(7) 不得随意触动各种安全保护装置。2.2电气运行安全控制负责电动机启动和运行的人员，应在电动机合闸前进行如下外部检查：(1) 电动机及其附近有无杂物和有无人工作。(2) 电动机拖动负载是否已准备好。(3) 轴承和启动装置中的油位是否正常。(4) 启动装置是否在预备启动位置。(5) 拖动负载有无卡住。(6) 经常检查备用机组，保证能随时启动。(7) 运行中的电动机检查周期，电气运行工人应每隔半小时检查一 次。2.3胶凝材料输送安全操作规程(1) 每位员工出入工地时，必须佩戴好上岗证和所需的安全防护用品，如安全帽等。(2) 往大罐卸料时，必须绑扎好灰管及风管的快速接头。(3) 单仓泵及两路阀的润滑部位，必须进行勤检查、勤保养。(3) 开机送料，送料时应注意观察下料、输送、排气是否正常，风压是否稳定。并随时对各管路进行检查。2.4拌合站运行中的安全控制(1) 拌和站实行班(机)长负责制，应配备相应的操作人员和检修维护人员，经培训考试合格后，方可持证上岗，严禁无证操作。(2) 操作及维护人员应明确职责，分工明确，坚守工作岗位，不得擅离职守，进行与工作无关的活动。(3) 严禁酒后、精神情绪不正常、身体状况欠佳人员工作，留长头发者须将头发塞入帽内，禁止穿戴有可能卷入传动部位的服饰，未经同意，任何非工作人员不得进入操作室及值班室。(4) 工作间应保持清洁、卫生、严禁使用明火，严禁存放汽油、酒精等易燃易爆材料，检修后的汽油、油棉纱按规定收集处理。楼内明显位置放置安全防火设施。(5) 严禁非工作人员入内。(6) 运行人员在工作期间应经常巡视检查配料层、出料层、搅拌罐及传动部位是否正常，是否有异常声音。(7) 搞好维护、保养规程和定期保养规程及设备运行记录。(8) 楼上配备的防火设施必须齐全、良好、符合要求，并按规定位置放置，要按规定按时更换失效的药剂，运行和保修人员均应掌握基本的消防知识，并会正确使用这些设施。(9) 搅拌楼内禁止存放汽油、酒精等易燃品，必须使用时，应采取可靠的安全措施，用后立即收回。其它润滑油应放在指定的地点，废油、废棉纱应及时收集并运至楼外进行处理，不准乱泼、乱扔，油库应设在距搅拌楼30米以外。(10) 主控室内及冷风机工作区禁止吸烟。维修需用焊(割)时，其周围应有专人监视，待被焊(割)构件冷却，确认周边无防火隐患后才能离开。(11) 禁止储气罐有压时，在其附近进行焊接或其它热加工作业。(12) 机械设备运行时，不得触摸运动部件，各机构动作范围内禁止站人，严禁设备在高速运转过程中进行检修和保养。(13) 机械设备启动时，应先发出信号，提醒周围工作人员注意安全。(14) 机械设备维护检修时，必须切断电源，关闭管路阀门，并做警示标志，以免误操作，造成事故(维护和检修搅拌机时，应特别注意锁住检修开关)。(15) 维修人员进入料仓、水泥仓、水箱、称斗、集料斗、搅拌机、出料斗内工作时，必须设专人监护。工作结束后，必须清点人员、工具，确认无误后，方准封闭有关孔门或起动运转。3、混凝土拌合生产过程中的质量控制所有用于混凝土生产的各种原材料都须验收合格，未经验收检验或检验不合格的材料不得用于混凝土拌和生产。承建单位应在混凝土拌和生产过程中，对正在使用的各种原材料进行质控检测(拌和站取样)。一方面防止不合格材料或因仓储、转运不当而变质的材料进人混凝土拌和生产，另一方面可及时掌握材料质量的波动情况，为混凝土配料调整提供依据。3.1水泥：每批水泥均应有生产厂的出厂合格证和厂家的品质试验报告，承建单位应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行抽样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理部认为有必要时，可要求进行水化热试验。水泥应每天检查一次，防止水泥受潮，。3.2粉煤灰：粉煤灰及其它经批准的掺和料的检测取样以每100200t为一个取样单位，不足100t也应作为一个取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。粉煤灰的细度和需水量比每天检测12次，粉煤灰的表观密度、烧失量和水泥净浆流动度每2天检测1次。3.3骨料质量检验：骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行： (1) 在筛分场每班应检查一次，检查项目：细骨料的细度模数、石粉含量(人工砂)、含泥量和泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。(2) 成品骨料出厂品质检测：细骨料应按同料源每600t1200t为一批，检测细度模数、石粉含量(人工砂)、含泥量、泥块含量和含水率；粗骨料应按同料源、同规格碎石每2000t为一批，卵石每1000t为一批。(3) 检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量。(4) 在拌和场，每班至少应检查两次砂子和小石的含水量，其含水量的变化应分别控制在0.5%(砂)和0.2%(小石)范围内，当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水量如超过0.2%时，需调整混凝土的配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。3.4外加剂溶液的配置与检测：(1) 在配置外加剂溶液正式生产前应进行外加剂溶液配置工艺性试验，检测外加剂溶液配置的均匀性。(2) 配制混凝土所使用的各种外加剂应有厂家合格证书，承建单位应对其质量按国家和行业标准进行试验鉴定。贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。(3) 现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。(4) 对配制外加剂溶液的浓度，每天应检测12次。必要时可采用水泥净浆(或砂浆)流动度检测减水剂溶液的减水率和引气剂溶液的表面张力。3.5混凝土拌和站的计量器具应每周进行一次计量校验，有异常情况随时复检。每班称量前，应对称量设备进行零点校验。计量允许偏差控制在：水泥、粉煤灰、水、外加剂溶液为1，粗细骨料为2。3.6在混凝土拌和生产过程中，承建单位试验人员应按上述要求进行原材料的取样检测，必要时监理工程师有权要求增加取样数量或在指定的位置取样，并旁站试验检测全过程。同时，监理工程师也应按一定的比例进行独立取样检测。4、混凝土拌合运行质量