辽体柏叶基地自行车馆工程项目监理细则.doc

辽体柏叶基地自行车馆工程项目监理细则 沈阳市振东建设工程监理有限公司 编号：by-xz-2009-01辽体柏叶基地自行车馆工程监理实施细则监理合同号： 项目总监理工程师审批：赵东旭专业监理工程师编制：张 智 邓世金 韩爱民沈阳市振东建设工程监理有限公司辽体柏叶基地自行车馆工程项目监理部2009年7月19日监理实施细则目录1 工程项目概况及专业工程的特点、编制依据32 监理工作的流程53 监理工作的控制要点及目标值64 监理工作的方法及措施30监理实施细则1工程项目概况及专业工程的特点、编制依据1.1 工程项目名称：辽体柏叶基地自行车馆工程1.2 工程项目地点：沈阳市东陵区柏叶村1.3 工程项目建设单位：辽宁省直属工程项目管理办公室1.4 工程项目设计单位：辽宁省建筑设计研究院1.5 工程项目总承包施工单位：大连阿尔滨集团公司1.6 工程项目建筑规模：建筑面积：21000平方米建筑高度：30米建筑层数：四层1.7 主要建筑结构类型用地概貌：场地用地经过回填、强夯基本平坦，对外交通便利结构类型：框架架结构建筑工程等级：二级建筑使用功能：公共建筑设计使用年限：二类50年抗震设防烈度：七度防火设计建筑分类：一类建筑耐火等级设计标高: 本工程室内标高假定为 0.000 米，相当于绝对标高 90.75米工程地质及水文地质概况:持力层为强风化岩，地下水较深1.8 工程性质特点工程类别：本工程为公共建筑重点工程：建好标志性建筑、提升大城市档次政府项目：辽宁省的重点建设项目领导重视：省委省政府领导关注，由辽宁省直属工程项目管理办公室负责工程指挥全面管理规划布局：本工程位于沈阳市东陵建筑设计：本工程外观设计突出现代、简约的风格，具有时尚、透明的特性，整个建筑具有很强的雕塑感地标建筑：工程建成后将成为具有标志性的建筑之一工程范围：包括土建工程、设备安装工程、装饰装修工程、体育工艺结构特征：二层大跨度钢桁架建筑功能：建筑物本身功能齐全，包括比赛区、观众区、工作区、服务区、休息区技术含量：本工程将采用多项四新技术和专业成套技术，如新型钢管架、新型防水材料、新型门窗制品、消防系统、通讯网络系统、自动化控制等设备安装：安装设备多，包括电梯工程、给排水及采暖工程、强弱电工程、通风及空调工程等施工特点：工期紧迫、工程量大；高空作业多，立体交叉作业多，构件运输吊装量大；设备安装多，新材料多，技术含量高工期：本工程工期相当紧迫，监理单位按照总工期目标和各专业工程工期目标，对各专业工程施工进度实施控制工程创优：努力实现工程创优鲁班奖。在施工合同中明确工程质量创优的条款，项目监理部要求施工单位制定创优计划和质量保证措施，严格按照施工合同条款要求督促检查承包单位履约建筑工程：地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑内部二次装修、建筑屋面安装工程：建筑给水、排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯1.9 预计工程项目造价：9700万元人民币1.10 合同工期：2009年7月15日至2010年7月30日1.11 工程质量目标；鲁班奖1.12编制依据：文件名称编 号监理规划by-gh-2009-01勘察、设计文件2009-3098-2建设工程监理规范gb50319-2000建筑桩基技术规范jgj 9494建筑施工安全检查标准jgj 59-99建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001gb50202-2002gb50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50205-2001砌体工程施工质量验收规范gb50210-2001屋面工程质量验收规范gb50207-2002火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-92；建筑电气施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb502422002；通风与空调工程施工质量验收规范gb 50243-20022 监理工作的流程2.1 本工程项目目标控制基本程序；2.1.1 首先进行目标规划，制定明确的项目目标；2.1.2 按计划目标的要求投入所需人、材、物、信息等资源；2.1.3 开始运行，实施项目目标计划各项工作；2.1.4 收集计划运行后实际输出的所有工程状态信息、资料，整理出工程项目实际运行状态的报告；2.1.5 将工程项目实际运行状态报告所反映的实际情况与计划目标进行比较分析；2.1.6 找出实际状况与计划目标的偏差情况；2.1.7 对偏差结果进行判断，并提出处理意见。如有偏差，则提出切实可行，行之有效的纠偏措施，如：改变投入或修改计划；若计划实施正常，尚无偏差，则应对项目实施计划，定期进行不断检查，继续按原投入的资源继续投入运行。按上述程序进行有限次数的不断循环，即可完成本项目目标控制工作，最终实现项目计划目标。2.2 本工程项目主要监理工作程序本项目监理工作的中心工作就是按照上述目标控制基本程序搞好四大目标控制，即：投资控制、进度控制、质量控制、安全控制。其主要监理工作程序如下：2.2.1 施工阶段监理工作主程序；2.2.2 主要材料、设备质量监理核定控制程序；2.2.3 施工阶段投资监控程序；2.2.4 施工阶段进度监控程序；2.2.5 开工准备阶段质量监控程序；2.2.6 施工阶段质量监控程序；2.2.7 施工阶段安全监控程序；2.2.8 竣工验收阶段质量监控程序；2.2.9 单位工程竣工验收备案程序。3 监理工作的控制要点及目标值3.1 监理工作目标值监理工作是围绕工程目标这一系统，以动态控制的运行机制，健全的组织管理机构和人员配备完善的管理制度，规范化的监理工作程序，现代化的工作手段，良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风，按照监理委托合同的所有条款，站在公正的立场上，对工程项目进行全面地监督和管理。根据我国监理行业的文件法规和业主与承包商签定的施工承包合同文件，监督和证实承包商是否严格按合同要求实施合同，对项目进行工程质量监理、进度监理、费用监理、合同管理、安全生产、信息管理和工作协调，在计划的费用和质量目标内实现建设项目。监理工作的主要目标就是实现质量、进度、费用三大控制。3.1.1 质量监理目标值：以严格的监理、热情的服务，按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理。建立全面的质量控制体系，强化承包商自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以及现场质量验收，搞好工序监测。以形成承包商自检，监理工程师抽检的二级质量保证系统。工作中强调事前控制，严格开工申请的审批，使工程优良率达到合同规定的质量要求。杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故，有效地防止发生二、三级一般质量事故，尽可能少发生质量问题；清除质量通病，确保工程质量，保证工程为优良工程。3.1.2 进度监理目标值：要求施工承包商根据合同要求提出工程总进度计划，年度和月度施工进度计划和月报，审查并督促其实施，及时进行计划进度与实际进度的比较，按月给业主通报工程进度情况，出现偏差时指令承包商进行调整，并督促承包商的资金、机械、材料、人工等及时到位，以保证工程在合同规定的工期内竣工。3.1.3 费用监理目标值：认真审查承包商提交的现金流动计划，现场核实工程数量和计量，审查签发付款证书。严格审查计日工、额外工程、设计变更、价格调整，认真仔细地做好施工现场记录，当承包商要求额外补偿索赔时，做好各种证据，资料的记录、整理，为业主把好费用关，控制好工程费用，力求工程费用不超过计划费用。3.1.4 合同管理目标值：认真贯彻施工承包合同和监理委托合同，站在公正的立场上，充分发挥监理的控制作用与第三方的特殊地位，注意协调好业主、承包商及各协作部门的关系。管理好合同以规范约束合同各方的行为，提高管理水平。3.1.5 施工安全和环境保护目标值：认真审查承包商提交的施工安全措施和环境保护措施，现场检查安全设施和环境保护的落实情况，尽量杜绝安全事故的产生，减少环境污染。3.1.6 信息管理目标值：信息管理采取人工决策和计算机辅助管理相结合的手段。特别是利用计算机准确及时地收集、处理、传递和存储大量数据，并进行工程进度、质量、费用的动态分析，以达到工程监理的高效、迅速、准确。3.1.7 工作组织协调管理目标值：监理机构的组织协调工作，主要是协调业主与承包商、承包商与沿线地方政府、与村民及设计单位、承包商与承包商之间的关系，以及承包商与工程建设其它相关部门之间的关系。3.2 监理工作的控制要点本工程监理将严格执行本项目的监理程序，进行现场监理和工程进度、工程质量控制及计量工作，负责准备和实施各项管理办法和程序，确保合同工程得到有效监理，协助总监处理承包商支付事宜，做好项目帐目记录，审查和洽谈重大变更合同单价和索赔要求，编写记录月报，审查承包商提交的重大设计变更、变更合同单价、增补工程量清单并提出必要的修改意见，报总监审批后执行，定期向总监提供有关数据。其主要工作内容如下：执行项目监理规划；熟悉合同文件，了解施工现场；参与场地交验及设计交底工作，审查承包商提交的复测成果；督促和检查承包商建立质量和安全保证体系；参加第一次工地会议和主持常规工地会议；发布开（复）工令，批准单项工程开工报告；审核承包商授权的常驻现场代表的资质，以及其他派驻到现场的主要技术、管理人员及试验人员的资质；初审分包合同和分包人的资质；保存所有的原始资料和其它应妥善保管的一切资料；审批承包商拟用于本工程的原始材料、成套设备的品质以及工艺试验和标准试验；审查承包商拟用于本工程的机械装备的性能与数量；审批承包商实施本工程的施工方案及主要方法或工艺；控制重要外购成品件或半成品件的质量；审批承包商提交的总体进度计划，检查和监督承包商实施进度计划。核批承包商的修正计划；审批承包商提交的年度计划、季度计划、月计划和日计划，并督促承包商实施；要求承包商按照合同条件、技术规范和监理程序进行施工，通过旁站、巡视、检测、试验和整体验收等手段全面监督、检查和控制工程质量；严格按照建设部颁发的房屋建筑工程施工旁站监理管理办法对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督；签发中间交工证书；调查、处理工程质量缺陷和事故，出现重大质量事故时，督促承包商按规定上报有关部门；发布停工令；对已完工工程进行准确的计量；签发中期支付凭证；发布变更令；受理合同事宜，根据合同规定进行评估和处理；根据合同规定处理违约事件，协调争端，在仲裁过程中作证；编制监理工作月报及监理工作总结；对承包商的交工申请进行评估，组织对拟交工工程的检查和验收；签发交工证书；督促、检查承包商按工程管理部门和业主的要求编制竣工文件；编制监理方面的竣工文件；监督承包商认真执行缺陷责任期的工作计划，检查和验收剩余工程，对已交工工程中出现的质量问题，调查其原因并确定相应责任；签发工程缺陷责任终止证书；签发最终支付证书；配合业主的竣工验收和工程移交工作；在业主与承包商（或第三方）来往中，为业主确定自己的合法权益提出建议、意见；审核签署承包商递交的进度支付证书，并提交总监办审核；参与业主与承包商关于变更单价、索赔、有关争议、工程变更和对工程进度及质量极为关键的其它问题进行的谈判；帮助业主解决合同文件中出现的矛盾，包括设计图纸和施工规范。审查并对设计图纸和规范中的实质性修改建议提出书面评价意见；协助业主以确保工程施工符合本项目环保工作和拆迁工作计划；建立监理人员岗位责任制和监理项目负责人对工程质量终生（在设计使用年限内）责任制。3.2.1 基础工程1、事前控制： 根据勘察单位的工程勘察报告、设计单位的基础施工图纸及说明，要求承包商编制合理的基础施工组织设计或施工方案。施工前，必须了解基础的详细情况，基坑边界周围应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内。基坑周边严禁超堆荷载。2、事中控制：（1）机械开挖基坑时，注意基坑的放坡和支护，应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土，发生异常情况时应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。（2）根据地质勘察报告和设计说明，若该土层为砂土层有丰富的承压水，须采用井点降水。（3）施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符时，应通知有关单位及时处理。3、事后控制：隐蔽工程须勘察、设计、质监、业主，监理等部门验收，试验合格后方可进入下一道工序的施工。3.2.2 钢筋工程1、事前控制：（1）只允许使用施工合同所规定的生产厂家的钢材，钢材进场后，先应用“工程材料报审表”表申报，通知驻地监理员验收。经核验出厂合格证与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后，旁站取样送检，检验合格后，监理在“工程材料报告单”上签字认可，该批钢材才能进行加工。（2）用于钢筋焊接的焊条，级钢筋必须采用e43型焊条，新级钢筋采用e55型焊条。（3）监理对施工班组的施工质量进行考查，对素质低、责任心不强、影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。（4）督促承包商合理安排柱筋（包括暗柱）的电渣压力焊时间，要求在下层楼面砼施工完毕再进行上层柱（包括暗柱）主筋的电渣压力焊，便于清扫焊渣。（5）检查督促承包商，钢筋下料单应由技术主管审核方能投入加工。2、事中控制： 承包商自检合格后，在通知的有效时间内，驻地监理员对已绑扎好的钢筋进行隐蔽前的核验，专业监理工程师不定期抽检，主要检查是否符合设计要求和规范规定，检查内容如下：（1）楼面及梁钢筋：检查板面、梁底、梁侧保护层垫块是否垫好，预埋管线、留孔、套管是否预埋预留，铁件位置是否正确。模板面和梁内是否清理干净。（2）梁钢筋：检查上下层主筋的直径、根数、排距是否符合设计要求，上下支座处负筋直径、根数及支座两边的长度以及主筋伸入支座的锚固长度。检查梁端自柱边算起的箍筋加密长度，加密区和非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度和宽度。检查集中荷载处的吊筋或加强箍筋是否遗漏。梁腰筋、拉结筋是否符合要求以及留孔处的加强筋是否遗漏。（3）板钢筋：检查板下层主筋的直径和间距，锚入梁中和支座的长度，板罩筋的直径和间距，支座或两边的长度、直钩的高度。分布筋的直径和间距，双层筋和罩筋的撑筋是否遗漏，间距是否均匀。（4）钢筋接头：检查对焊钢筋相邻接头是否错开符合要求，接头两边钢筋折弯角度是否符合规范。焊缝长度是否符合规范，焊渣是否清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷。同一断面接头筋占全断面筋的比例是否符合规范。规范允许在梁中采用的搭接接头，接头区的箍筋是否按规范加密。（5）墙、柱钢筋：检查墙、柱、暗梁、保护层垫块、预埋管线、铁件情况，检查板、梁、柱电渣压力焊接头的焊包外观、轴线偏移、折弯角度等情况。检查钢筋接头错位情况，检查柱主筋直径及排列方向、根数，检查楼面和梁底处柱箍筋加密区、非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度范围，检查墙主筋直径、间距、端部锚固长度，墙内暗柱、暗梁拉接筋直径、竖横向间距、根部内外竖筋与下层竖筋与上层竖筋搭接长度。3、事后控制： 砼浇灌过程中，督促承包商安排钢筋工护筋，随时整理钢筋骨架、保护罩筋不被损坏、移位（特别是通晚施工）。检查钢筋工值班是否落实、是否负责。4、质量评定：（1）保证项目：检查钢筋材质证明书和试验报告，检查钢筋规格、外形、尺寸、数量、锚固长度和接头设置是否符合设计要求。（2）检验项目：检查数量按梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。a、钢筋绑扎缺口和松口的数量不超过应绑扣的10%，且不集中。b、弯钩的朝向应正确，每个搭接头长度均不小于规定值。c、箍筋数量符合设计，弯钩角度与平值度符合规范。（3）实测项目：骨架的宽、高度5，长度10，受力筋间距10，排距5，箍筋间距20，钢筋起弯点位移20，受力筋保护层梁柱5，板3。有90%其以上的实测应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。3.2.3 模板工程1、事前控制：（1）监理在监理过程中，应根据进度要求，了解承包商所配备的模板数量是否满足施工，拆模时间，必需要以现场砼试块或快速测定砼强度为依据，当不满足规范要求时，必须推迟拆模时间，根据进度要求，确定是否要求增加模板套数。（2）审定施工方案或现场监理时，拼角模的结构是否合理，安装后不变形、不移位。梁板底模支撑和板楞间距是否适当。（3）模板安装前和拆模后，是否清理干净、刷隔离剂，破损的模板必须修补更换，特别是毛边的模板不允许再用。（4）对施工班组施工质量和熟练程度、速度进行考查，对不熟练、责任心不强，影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。2、事中控制：（1）督促承包商在墙、柱未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和松石子电焊渣，抽检发现未达到要求，必须下达重新清理的指令。（2）抽查墙、柱轴线和断面尺寸的标记其位置是否符合设计要求，特别注意轴线偏中和易出错的尺寸抽检。（3）在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内，墙、柱钢筋未经钢筋隐蔽核查和处理合格复查，不得封模，已封模的监理有权要求拆模补做隐蔽核查，不论拆模后补检钢筋质量是否有问题，承包商都不得有异议。（4）在承包商自检合格的基础上，及时抽检柱模内空尺寸和垂直度、夹箍牢固程度，楼面模及底楞的密合程度；梁窝、板窝、模板尺寸位置及牢固程度，墙模中门窗洞口模框的位置及尺寸大小，墙体厚度、墙模的垂直等是否符合设计、墙角模是否变形、移动等。（5）大于6m跨的梁模起拱度是否满足规范要求。（6）检查与砖墙连接的柱拉接筋，在柱模上钻孔，拉接筋外露长度达不到规范要求时必须焊接。3、事后控制：（1）规范要求砼强度未达到规定值不允许拆除的底模，不准拆除和松动。（2）在新浇的砼楼面上堆置施工荷载，承包商一定要提供砼初期强度资料，以及荷载计算资料，附于施工方案中，严格按方案中的加载时间，施工荷载的堆置部位大小进行施工，不允许估算和侥幸施工。（3）督促承包商做好模板拆除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作。（4）砼浇灌前，必须安排木工护模，随砼的浇灌不断检查支撑系统，对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进行处理，检查护筋护模人员是否到位。4、质量评定：保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分有足够的支承面积。检验项目：检查数量按梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。墙、板的模板上粘浆和涂隔剂累计面积不大于10002。梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔剂累计面积不大于4002。实测项目：轴线误差3，标高2、5，截面尺寸2、5，每层垂直度3，两相邻板表面高差2，表面平整度5，预埋件位移3。有90%其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。3.2.4 混凝土工程1、事前控制：（1）在浇砼前，承包商必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），填写“ 报验申请表”，经驻地监理员检查批准，下发“砼浇筑令”，否则，不能对砼进行浇筑，申请报验中铁件、水、电及消防预埋等项目必须经承包商水、电及消防施工负责人认可，并在相关栏内签字后再向监理申报。（2）在进行各种强度等级的砼施工前，承包商均应由监理认定的试验室出具砼试配配合比报监理处，监理对用于该项目所用材料进行如下控制：a、砂、卵石骨料：在材料进场前，根据承包商所选择的供应商，监理、业主共同对供应商料场进行现场踏堪，选择供应商并取样送检，一经确定承包商不得任意变更。根据试配砼的骨料粒径、产地要求，监理在审查申请报验时要检查骨料是否与试配骨料粒径及规范质量相符，注意骨料进场质量情况，发现不符，责令退货。b、水泥：工程上使用的每批水泥，进场时承包商必须向监理员申报“工程材料报审表”，通知监理进行质量验收，并见证取样送检，同时，出具该批水泥出厂合格证，监理必须了解水泥安定性是否合格，合格证上出厂日期是否与包装袋上相符，品种强度等级是否符合要求。c、外加剂进场前必须取样、送监理认可的试验单位进行性能测定，报告中的技术指标必须符合施工所需技术性能要求。施工单位进货后，向监理申报“工程材料报审表”，现场监理凭检验报告和出厂合格证进行验收，验收同意签字认可。（3）监理对参加砼施工的工长和班组的素质应边施工边考查，发现不称职的施工人员（特别是砼振捣操作人员要从严从高要求，不能随便安排和更换人员）必须提出撤换，称职的班组应相对固定。（4）对砼后台计量系统进行监督，骨料、外加剂必须按试配称量准确，搅拌机上必须带自动加水装置，且经常检查加水量，若加水装置失灵，必须及时修复。（5）砼施工前，振捣机械必须齐备（平板振动器和插入式振动器），对钢筋密集区应有针、片状插入振动器配合，对砼施工机械数量和使用情况进行了解，是否满足连续施工或正常施工的要求。（6）当处于冬雨季施工时，覆盖物必须准备充分，对未准备充分不得开始浇灌；夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施工员等未安排妥当或材料准备不足不得开始浇灌。（7）开始浇灌前要检查承包商浇灌运输道的搭设布置是否合理，临时跳板不得压坏钢筋，并能保证安全施工。（8）开始浇灌前，钢筋应经隐蔽验收合格，模面、模内已浇水湿润，承台及地模内积水已排除干净。2、事中控制：（1）督促承包商按规范留置砼试块。砼试块制作时必须经驻地监理员旁站制作，试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。承包商借一组砼试模给驻地监理，便于监理随时抽检砼试块强度等级。（2）经常检查砼后台计量，是否每车过磅防止流于形式，加水装置是否失灵，承包商应经常检查砼坍落度，监理旁站抽查是否符合要求。（3）督促承包商浇筑砼前必须将模板浇水湿润，承台、地模内排干积水。（4）督促、检查、控制承包商浇灌墙、柱时的高度不超过规范规定，必要时在中部要有开口，必须用插入振动器分层震捣。楼面砼施工顺序必须先梁后板，后退法施工，插入式振动器振梁，平板振动器捣板。（5）楼面砼厚度控制：承包商要有明显标记便于控制，便于监理跟班检查，督促排除表层浮浆。（6）督促检查墙、柱、板施工缝的留置必须符合规范。（7）墙体施工中窗台和大洞口下部部分，砼不易汇拢捣实，监理应督促在砼初凝前，应在留开口处及时补浇，捣实接平。3、事后控制：（1）拆模后承包商应立即对砼结构表面进行外观质量自检，包括检测蜂窝麻面面积是否符合规范，裂缝情况、走模情况、外观几何尺寸等，填写自检报表，并通知监理进行核验，未经监理核查同意的部位不得进行修补。严重超规范或不符合设计的质量问题，承包商写出质量分析，处理报告，由施工技术负责人审定后，会同质监站、监理、业主、设计院进行核定，同意后再行处理。（2）督促承包商对砼进行浇水养护（或采用其它养护方法），夏天和冬天要求承包商必须采用覆盖物，并检查养护人员是否固定和足够。4、质量评定：保证项目：砼强度符合设计和规范要求，无裂缝。检验项目：检查数量按梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。（1）蜂窝（优良）：梁、柱上一处不大于2002，累计不大于4002，露出石子深度不大于5，但不大于保护层厚度。（2）孔洞（合格）：梁、柱上一处不大于402，累计不大于802，（深度超过保护层厚，但不超过1/3截面），优良：无孔洞。（3）主筋露筋（合格）梁、柱上的露筋长度不大于10，累计不大于20（主筋没有被混凝土包裹而外露，但梁端主筋锚固区不允许露筋）优良：无露筋。（4）施工缝处无缝隙或夹渣层（优良等级）。实测项目：柱、墙、梁轴线偏差5；标高每层5；全高30；截面尺寸5；墙柱垂直度；每层5；全高h/100且不大于30，表面平整度8，电梯井、井筒长、宽对中线误25，0；全高垂直度h/1000，且小于30。有90%其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。3.2.5 砌体工程1、事前控制：（1）所有砌体材料的材质，符合设计、规范要求。（2）所有砌体材料和其它材料（砂浆）应取样，做试块进行检验，砂浆标号满足设计要求并符合施工规范。（3）各部位的砌体工程必须有原材料的试验报告、砂浆试配单、砂浆强度报告和施工记录。2、事中控制：（1）控制砌体轴线、标高，做到组砌方法正确横平竖直，砂浆饱满。（2）抽查砌体的平整度及垂直度。3、事后控制：对完成砌体进行验收，验收合格进入下一道工序。4、质量评定（见施工验收规范）。3.2.6 装饰工程1、事前控制： 对所选用的各种石材、墙砖、板材等各种装饰材料除有出厂合格证外，实际到货后还需抽样送检，检测合格后方可使用，内墙粉饰样板间，外墙装饰材料先试做样板，待设计、业主、监理认可后进行施工。2、事中控制：（1）所有轻质隔墙、砖墙与柱、梁相接处的内外墙粉刷及不同的材料的交接处的粉刷应铺设钢丝网，孔眼975，每边铺设宽度不小于250。（2）外墙石材须采用干挂施工。（3）外墙面施工，在同一个平面上，面砖的横平竖列的行列中不允许有小于1/2的非整砖，底灰要求平整无空鼓，且符合面砖模数。（4）内墙阴阳角找方、设置标筋、分层找平、修整、表面压光，要求表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观无抹纹。（5）内墙“888”仿瓷涂料墙面要求清理干净，涂料表面平整光滑。（6）楼地面基层表面应凿粗糙，清理干净，冲筋贴灰饼保证平整，面层水泥砂浆拉毛。3、事后控制： 在施工过程中，不定期进行检查，对空鼓、不平整、阴阳角不顺直的墙面、地面面砖进行返工修整。4、质量评定（见施工验收规范）。3.2.7 幕墙工程1、事前控制：（1）玻璃幕墙应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证与材质保证书。（2）玻璃幕墙应选用耐气候性的材料，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应表面阳极氧化处理。（3）玻璃幕墙用结构硅酮密封胶应有与接能材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量保证书。（4）幕墙用玻璃为热反射镀膜玻璃，玻璃外观质量和技术指标，应符合现行国家标准中优等品或一等品规定。幕墙玻璃均应进行边缘处理。（5）、玻璃幕墙采用五合金件应符合设计要求，并具有出厂合格证。2、事中控制：（1）主体结构的连接构件、幕墙构件的加工制作应符合设计图纸及幕墙规范要求，对加工车间的构件制作进行检查。在安装过程中，检查其安装位置及尺寸是否符合图纸要求，连接是否牢固，发现偏差，及时要求承包商整改。（2）耐候硅酮密封胶应严格按规定的工艺方法施工。3、事后控制：（1）检查或检验构件与主体结构的连接节点的安装。（2）检查幕墙内表面与主体结构间、幕墙四周间隙节点幕墙伸缩缝的节点安装。（3）检查幕墙防雷接地节点安装。（4）检查幕墙抗雨水及渗漏性检查。4、质量评定：（1）玻璃幕墙验收时应提交下列资料：a、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；b、材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；c、预制构件出厂质量证书；d、隐蔽工程验收文件；e、施工安装自检记录。（2）玻璃幕墙工程抽样检验报告及数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件和横向拼缝应抽查；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，所抽检质量均应符合规范规定。3.2.8 屋面工程1、事前控制：对进场卷材，sbs冷胶等材料抽样送检，抽检合格后方可用于工程中。2、事中控制：根据规范要求和施工图说明对屋面各道工序严格把关，确保质量。3、事后控制：对完工屋面进行淌水试验，外观检查等。4、质量评定（见施工验收规范）。3.2.9 钢结构工程1、事前控制：（1）要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作。（2）严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计，工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等应该具有可操作性，针对性，并签署意见。（3）只允许使用施工合同所规定的生产厂家的钢材，钢材进场后，先应用“工程材料报审表”表申报，通知驻地监理员验收。经核验出厂合格证与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后，旁站取样送检，检验合格后，监理在“工程材料报告单”上签字认可，该批钢材才能进行加工。（4）用于钢结构焊接的焊条，必须采用设计规定的焊条。（5）监理对施工单位的施工质量进行考查，对素质低、责任心不强、影响工程质量和进度的队伍及时提出撤换。（6）检查督促承包商，钢材料单应由技术主管审核方能投入加工。2、事中控制：（1） 充分重视制作阶段的监理工作监理工程师要充分重视现场制作阶段的监理工作，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。避免放松现场制作过程的监理及仅靠对构件完成后验收的错误工作方法。（2） 侧重安装阶段的监理控制工作钢结构安装阶段严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督。a 地脚螺栓（预埋件）的预埋地脚螺栓（预埋件）的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。b 钢桁架安装工程安装工程中，需重点考虑钢结构屋盖的现场拼装及吊装、屋面板、保温、采光顶的加工制作及安装、屋面虹吸系统的安装、防火防腐涂料的涂装等多项安装工作的穿插施工。由于桁架最高高度约30m，监理加强施工中的安全管理，保证工程结构的安全是监理的工作重点。由于屋盖为空间曲面形式，屋盖钢结构的测量定位控制难度较高，在钢结构安装过程中，结构受自重、风荷载、日照和温度等天气变化影响，因此对测量控制的方法和测量高精度要求是保证施工质量的重要前提。c 焊接工程质量控制钢结构绝大部分都采用自动埋弧焊机，部分采用半自动气体保护焊机，在个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，对表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤有特定不允许存在的要求，咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对动载影响很大，故一级焊缝不得存在该类缺陷。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：l）检查焊接原材料出厂质量证明书；2）检查焊工上岗证；3）督促进行必要的焊接工艺试验；4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；6）督促进行无损检测工作。 d 钢结构除锈及涂装工程 涂装时的温度以538为宜，涂装时漆膜的耐热性控制在40以下， 低于0时，在室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结而不易固化；最佳涂装时间是当日出3h之后；涂层在4h之内，漆膜表面尚未固化，容易被雨水冲坏，故规定在4h之内不得淋雨。 钢结构一般都采用喷射除锈的能力，将喷射除锈作为首选的除锈方法，而手工和动力工具除锈仅作为喷射除锈的补充手段。在涂装后的钢材表面施焊，焊缝的根部会出现密集气孔，影响焊缝质量。涂层附着力测试可以评价整个涂装工程质量。 e 压型金属板工程 压型金属板与支承构件（主体结构或支架）之间，以及压型金属板相互之间的连接，应符合设计及规范要求，需设置防水密封材料处，应敷设良好，以保证板间不发生渗漏水现象。 压型金属板支承构件上应保证可靠搭接，在接触范围内应有足够数量的紧固件将压型金属板与支承构件连接成为一体。监理对彩板（夹芯板）安装，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造施工方案进行审查，施工中加强巡视，要求施工单位确保维护结构不渗漏，要求观感质量不得存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；3）严格进行检验批及分项工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。3、事后控制：钢结构工程的试验检测工作 钢结构工程的制作及安装施工试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、x射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。对全焊透的一级焊缝100%检验，二级焊缝的局部检验定为抽样检验。对每条焊缝按规定的百分比进行探伤，且每处不小于200mm。试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。 4、质量评定：（1）保证项目：检查钢材材质证明书和试验报告，检查钢材规格、外形、尺寸、数量、是否符合设计要求，如果是进口钢材还需有商检报告。（2）检验项目：要求100%的i级焊缝应进行超声波探伤；20%以上ii级焊缝（抽检）应进行超声波探伤。一级焊缝不允许有气孔、咬边；二级焊缝允许有深度不超过0.5，累计总长不超过焊缝长度10%的咬边；三级焊缝允许有直径为1.0的气孔，在1.0m以内不超过5个；允许有深度不超过0.5累计总长不超过焊缝长度20%的咬边。（3）允许偏差项目见质量验收规范。3.2.10电气安装工程 电气安装工程为工程中的一个分部工程，本细则将工程划分为七个分项工程，每个分项工程列出主要的工序，在每一工序（或其中某一部位）结束后，承包商应通知监理工程师，经检查（或抽检）合格后，方可进入下一道工序施工。3.2.10.1 施工准备阶段1、办理分项工程开工申请和批复手续，同时提交设备、材料及器具的产品合格证、检验报告等。2、提交施工计划，包括施工组织设计、进度计划、施工准备（仪表）、施工工艺或施工方法、质量保证体系等。3.2.10.2 施工阶段1、防雷与接地1）人工接地装置在覆土前应及时通知专业监理工程师进行验收，接地装置的接地电阻必须符合设计要求，验收时承包商应填好接地电阻测试记录和隐蔽工程验收记录。2）接至电器设备、器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3）接地（接零）线的敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，跨建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，镀锌防腐完整。标志齐全明显；焊接连接的焊缝平整、饱满，没明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。4）接地（接零）线焊接长度：扁钢与扁钢等于或大于两倍扁钢宽度，且至少有三个棱边焊接；圆钢与圆钢等于或大于六倍直径；圆钢与扁钢等于或大于六倍圆钢直径。 施工工序，焊接接地装置接地网保护接地装置引下线一避雷网。2、电缆线路（1）运输与保管1）所使用的电缆及附件，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，试验报告。2）电缆线路安装前，土建工作应具备施工条件。3）电缆及附件安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。4）在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，滚动方向必须顺着缠紧方向，电缆盘不应平放运输、平放储存。电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（否则盘下应加垫），橡胶护套电缆应有防日晒措施。电缆附件与绝缘的防潮包装应密封良好，并应置于干燥的室内。（2）电缆管的加工与敷设1）金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑没毛刺。电缆管在弯制后不应有裂缝或显著的凹瘪现象，弯曲程度不大于管子外径10%，管口应作成喇叭或磨光。2）电缆管内径不应小于电缆外径的1.5 倍，弯曲半径应符合穿入电缆弯曲半径的规定。每根电缆管不应超过三个弯头。直角不应多于两个。3）电缆管的连接应符合下列要求：a、金属管宜采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封，用丝扣连接时，连接处密封良好。b、金属管在套接或插接时，其插入深度不应小于内径的1.11.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢、密封。采用套接时，套管两端应封焊，以保证牢固、密封。c、薄壁钢管严禁熔焊连接。4）薄壁钢管作电缆管时，应在表面涂以防腐漆（埋入砼内的管子可不涂漆）；采用镀锌管时，镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。5）引至设备的电缆管管口位置，应便于设备连接且不妨碍设备拆卸和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。6）利用电缆的保护管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有丝扣的管接头处，应焊接跳线。7）管子进入盒（箱）时要顺直，在盒（箱）内露出的长度等于或小于5，用锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。（3）电缆桥架的配制与安装1）电缆桥架及附件应妥善存放和保管，不应造成变形及损伤，并应有产品合格证。2）电缆桥架应安装牢固，横平竖直，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000，水平误差不应大于宽度的2/1000。3）电缆桥架在现场制作的非标件和焊接处，必须涂防腐底漆，面漆应均匀完整，色差一致。（4）电缆的敷设： 工序：材料一运输、保管电缆管敷设及电缆桥架安装电缆安装前的绝缘电阻测试电缆敷设。1）电缆敷设前应检查桥架的齐全和油漆的完整，电缆型号、电压、规格应符合设计，并有产品合格证。2）电缆敷设时，在其终端与电缆桥架或电缆沟内应留有备用长度。3）电缆在桥架上垂直敷设时，电力电缆首末端及转弯、接头两端应作固定。4）塑料绝缘电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍。5）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆表面不得有机械损伤。6）电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐，电缆终端头、电缆连接处、电缆井的两端应装设标志牌、标志牌应注明线路编号（当设计无编号时，则应标明型号、规格及起讫地点），牌子字迹应清晰，不易脱落。标志牌规格宜统一，应能防腐，挂装牢固。7）电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。8）电缆终端头与电缆接头制作前应作好检查，保证相位正确，采用绝缘材料应符合要求。3.2.10.3 配线工程 工序：配管管内穿线（1）本工程均为暗配管线，暗敷于装修可燃材料顶棚内、明敷于潮湿场所或埋地敷设的线路应采用金属管布线，明敷或暗敷于干燥场所的线路可采用pvc电线管。穿金属管的交流线路，不同回路、不应同管敷设，同一回路不应分管敷设。金属管明敷时的固定点间距，以及和其它管道同侧敷设和交叉时的净距，均应符合施工规范及设计要求。管线线路较长时，宜适当加装接线盒，直线部分不超过30m，一个弯不超过20m，二个弯不超过15m，三个弯不超过 8m。金属管敷设完后，应对根数、管径、起始点进行检查，对遗漏者及不符合图纸和现行施工规范要求的应进行修补。（2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。（3）导线穿入钢管后，在导线出管口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。（4）导线的连接应符合要求：1）在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。2）截面102及以下的单股铜线；截面为2.52及以下的多股铜线与电气器具的端子可直接连接，但多股线应先拧紧，烫锡后再连接。3）截面超过2.52的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。4）使用焊锡法时，焊锡应饱满，不应使用酸性焊剂。5）绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。（5）配线工程应有设计图纸或变更设计的证明文件及设计变更的部分施工图；安装技术记录（包括隐蔽记录）试验记录（包括绝缘电阻的测试记录）。4、插接母线线图（略）5、配电盘（柜）安装 工序：盘、柜安装（1）配电盘、柜等在搬运和安装时应采取防震，防潮，防止框架变形的防止漆面受损等措施。盘、柜等应存放在室内，或放在干燥的能避风雨的场所，凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。制造厂的技术文件齐全，型号规格应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。（2）盘、柜安装前应检查有关的建筑、构筑物的土建工作是否具备安装条件。（3）盘、柜安装允许偏差应符合规范规定：安装牢固、接地良好、油漆完整，无损伤。6、电气照明装置工序：开关箱、灯具、器具安装（1）照明器具的运输，保管应符合国家有关物资的运输，保管规定，所有设备和器材到现场后，应作检查验收。（2）照明装置安装前，土建工程应具备施工条件，并结束场地清理工作，照明安装结束后，施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。（3）照明灯具配备应齐全，无机械损伤。变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。（4）大型灯具的玻璃罩应有防止破裂后向下溅落的措施。应急灯应有专用的回路。（5）灯具安装位置，高度应符合设