甲醇项目配套资源项目建议书.doc

山西xx煤焦化有限责任公司甲醇项目配套资源（xx煤矿）项目建议书山西xx实业有限公司二六年五月 山西xx煤焦化有限责任公司甲醇项目配套资源（xx煤矿）项目建议书 建设规模：900kt/a（一期） 经 理：项目负责人：山西xx实业有限公司二六年五月目 录一、建设项目名称、地点及规模. pageref _toc136004825 h 1二、建设单位概况. pageref _toc136004826 h 1三、项目建议书编制的依据. pageref _toc136004827 h 3四、项目建设的必要性和可行性. pageref _toc136004828 h 4五、矿井建设外部条件及资源条件. pageref _toc136004829 h 6（一）外部条件. pageref _toc136004830 h 6（二）资源条件. pageref _toc136004831 h 7六、井田开拓与开采. pageref _toc136004832 h 11（一）井田境界及储量. pageref _toc136004833 h 11（二）工作制度及生产能力. pageref _toc136004834 h 12（三）井田开拓. pageref _toc136004835 h 14（四）井下开采. pageref _toc136004836 h 18七、矿井通风. pageref _toc136004837 h 19（一）通风系统及通风方式. pageref _toc136004838 h 19（二）矿井总风量及负压估算. pageref _toc136004839 h 19八、矿井主要设备. pageref _toc136004840 h 20（一）提升设备. pageref _toc136004841 h 20（二）通风设备. pageref _toc136004842 h 20（三）排水设备. pageref _toc136004843 h 20（四）压缩空气设备. pageref _toc136004844 h 21九、地面设施. pageref _toc136004845 h 21（一）地面工艺布置. pageref _toc136004846 h 21（二）工业场地总平面布置. pageref _toc136004847 h 24（三） 供电、通信及安全监测监控. pageref _toc136004848 h 25（四）地面设施. pageref _toc136004849 h 26十、项目建设工期. pageref _toc136004850 h 27（一）建设工期. pageref _toc136004851 h 27（二）产量递增计划. pageref _toc136004852 h 27十一、环境保护. pageref _toc136004853 h 27（一）环保设计依据及采用标准. pageref _toc136004854 h 27（二）矿井建设对环境的影响. pageref _toc136004855 h 28（三）主要污染的防治措施. pageref _toc136004856 h 28十二、技术经济. pageref _toc136004857 h 31（一）建井工期. pageref _toc136004858 h 31（二）劳动定员及劳动生产率. pageref _toc136004859 h 33（三）建设项目资金估算. pageref _toc136004860 h 34（四）生产成本. pageref _toc136004861 h 37（五）技术经济分析及评价. pageref _toc136004862 h 39附 图1、山西省xx县xx煤矿区地形地质及总平面布置图 1：100002、xx县xx煤矿区2号煤层井田开拓方式平面图 1：100003、xx县xx煤矿区2号煤层采区巷道布置及机械设备平面图 1：10000附 件1、取水许可证；取水（晋临）字2006第00024号；2、山西省发展和改革委员会关于xx县xx煤焦化有限责任公司焦炉煤气合成10万吨/年甲醇项目备案的通知；晋发改工业发2006146号；3、关于山西xxxx焦化有限责任公司60万吨/年煤气焦化技改工程环境影响报告书的批复；晋环函2005263号；4、关于xx县xx煤焦化有限责任公司使用土地的批复；晋政地（完善）字2006167号； 一、建设项目名称、地点及规模项目名称：山西xx煤焦化有限责任公司甲醇项目配套资源（xx煤矿）建设工程建设地点：山西省xx县北部25km处唐城镇唐城村附近建设规模：原煤生产能力900kt/a（一期）二、建设单位概况公司名称：山西xx煤焦化有限责任公司公司住所：xx县唐城镇生态工业园区山西xx煤焦化有限责任公司始建于2003年1月，是集洗煤、炼焦、化产回收、发电及煤气综合利用（甲醇）于一体的新型现代化环保型企业，由临汾市民营企业家梁永梓先生投资兴建。公司占地面积430余亩，建筑面积50000m2，现有员工700余人。厂址位于风景秀丽的xx县唐城镇生态工业园区，县级“府东”公路途经此地，交通十分便利。公司60万吨/a煤气焦化项目由“晋经贸能源字2002600号”文和“晋经办字2004190号”文批准立项，省环保局专家通过环评报告书，环评批文为“晋环函2005263号”。工程由化学工业第二设计院设计，年设计生产焦炭60万吨，洗煤60万吨，中煤发电1亿kwh，全部回收焦油、粗苯、硫铵。主要生产设施炼焦炉选用符合国家产业政策的tjl4350型双联下喷，单热式废气循环顶装煤焦炉，炭化室高度4.3米，炉组规模251孔，配套设施包括洗煤、备煤、炼熄焦、筛贮焦、冷鼓电捕、煤气净化、化产回收、发电、废水处理、地面站等。项目总投资3.8亿元人民币。项目建设充分体现了以人为本的思想，配套建设职工公寓、餐厅、洗浴、运动、娱乐等设施。厂区绿化、场地硬化、环境美化。公司一期工程2号焦炉及其公用配套工程于2003年5月开工建设，2004年11月投产，形成年产30万吨冶金焦、6000吨煤焦油的生产能力。60万吨洗煤工程2003年4月开工，2004年9月投产。二期工程硫铵、粗苯项目2005年4月开工，2005年12月竣工，2006年3月投产；1号焦炉2005年4月开始砌筑及设备安装，2006年5月投产；26mw中煤发电项目1号机组于2005年5月投运、2号机组于2006年6月投运，两台发电机组的并网运行同步完成。公司综合生产能力完全达到年产60万吨冶金焦、18000吨煤焦油、6000吨粗苯、7000吨硫铵、发电1亿kwh的设计生产能力。公司环保治理工程“污水处理项目”由鞍山焦化耐火材料设计院设计，工程投资1800多万元，主要设施有除油池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池、二次沉淀池、复用水池等，项目运行后每小时处理污水50吨，处理水用于熄焦和洗煤，做到污水零排放。消烟除尘工程投资1300万元，项目竣工投运后，除尘率达95%以上，可完全达到国家环评标准。“十一五”发展规划根据国家可持续发展战略和资源综合利用，实现清洁生产机制以及循环经济的要求，公司立足自身的资源优势和各项条件，在“十一五”期间将大力推进技术创新、科技创新，通过产、学、研发展战略，重点科技项目推广、应用、转化，进一步提升公司产品科技含金量，以此来响应国家清洁发展机制的要求，提高企业资源综合利用效率，实现循环经济产业链。具体实施步骤：2006年7月2007年投资31000万元开工建设10万吨/年甲醇工程项目，以科学合理利用剩余煤气，该项目拟利用国家对革命老区倾斜政策，争取国家贴息贷款，贴息贷款占总投资额的70%；2008年投资20000万元兴建7万吨/a二甲醚生产项目，进一步深化煤化学产品的回收和部分精细化工产品的加工；2006年2010年开发300万吨/a坑口煤变50万吨/a油大型一体化工业项目。为了更好地完成公司“十一五”发展目标，不断提高资源保证程度已迫在眉捷，公司拟决定尽快开发xx县xx煤矿，一期建设规模为900kt/a，最终达到1200kt/a生产规模，为公司可持续发展，特别是为即将开工的10万吨/年甲醇工程项目建设提供强有力的资源保障。三、项目建议书编制的依据1、山西xx实业有限公司2005年11月编制的山西省xx县xx煤矿详查实施方案。2、建设单位提供的有关资料。3、国家有关煤炭工业的规程、规范和技术政策等。四、项目建设的必要性和可行性长期以来，煤炭在我国一次能源生产和消费构成中均占2/3以上，要实现我国人均生产总值达到中等发达国家水平，人民过上比较富裕的生活，能源消费量还将有较大的增长。我国煤炭资源丰富，在未来相当长的时期内，以煤为主的能源供应格局不会改变，为保证国民经济和社会持续、稳定、健康的发展，必须加强煤炭的基础能源地位。我国煤炭供求关系由上世纪八十年代供不应求，制约国民经济发展，过渡到九十年代初期的供需平衡，基本保证了国民经济的发展需求，但随着大量小煤矿的上马，九十年代末期出现供过于求的现象。在国家宏观调控政策下，自从2000年国家加大了对地方小煤矿关井压产、清理整顿的力度后，扭转了供过于求的局面，转向供求基本平衡，但近两年，局部又出现煤炭供应紧张现象。随着国民经济发展增长，煤炭供应还将出现较大的缺口，需要建设新井及改造老井来补充。具体到山西xx煤焦化有限责任公司，有无原煤生产基地，将直接影响公司的可持续发展和“十一五”规划目标实现与否。山西xx煤焦化有限责任公司是集采矿、洗煤、炼焦、化产回收、发电于一体的新型现代化环保型企业。公司实力雄厚，拥有年采矿20万吨的磁铁矿一座、年产30万吨的精矿粉的选矿厂一座，还有总储量1300万吨主焦煤煤矿一座，是xx县龙头企业，利税大户。2003年3月开始到目前为止，公司又建成了年产70万吨焦碳的焦化和化产回收装置一套、年产80万吨洗煤装置一套，以及6000kw中煤发电机组两套，并配套建设了综合办公楼、职工公寓、餐厅、洗浴、运动、娱乐等设施。为进一步提升公司含金量，提高资源综合利用效率，实现循环经济产业链，公司计划再建10万吨/年甲醇装置一套。投资约3.1亿元人民币，由xx焦化有限公司自筹30%，其余申请银行贷款解决。该项目的实施，有利于合理利用资源，保护环境，并对提高企业的经济效益具有重要的作用。该项目的实施，对增加地方财政收入，发展区域经济，提高人民生活水平，促进当地煤炭资源的综合利用，发展循环经济具有重要的意义。作为xx煤焦化有限责任公司甲醇项目配套资源，煤炭资源能否保障制约着公司的发展。xx煤矿井田距甲醇厂仅有200m距离。井田面积29.24km2，区内赋存有三层可采煤层，即2、3、15号煤层，全区共求得334？类煤炭资源量24353万吨，其中2号煤9867万吨，3号煤6709万吨，15号煤7777万吨。区内储量丰富，地质构造简单，为甲醇项目建设提供了可靠的资源保证。本项目一期工程，仅对2号煤层进行开发利用，若按900kt/a生产规模计算，矿山服务年限就可达50年以上。由此可见，为使xx煤焦化有限责任公司进一步实行经济的可持续发展，使该企业在经济效益、社会效益保持良好的增长率，使企业有稳定可靠的煤源基地，开发xx煤矿是十分紧迫的。综上所述，从资源条件及市场条件分析，xx煤矿的开发建设是可行的；从国家的需求及山西xx煤焦化有限责任公司的发展来看，该项目的建设也是十分必要的。五、矿井建设外部条件及资源条件（一）外部条件1、地理位置及交通运输xx煤矿井田位于xx县北部25km处唐城镇东部，行政上隶属唐城镇管辖，其地理坐标为：东经11210151121500，北纬362215362500。涉及1：5万图幅号j49e022017（唐城镇幅）。井田面积为29.24km2。唐城镇位于本区西部边界处，由古县北平镇至xx县的县级公路由井田西部经过，经此公路南行约28km可达xx县城。交通较为便利（见交通位置图）。2、地形、地势及气象井田位于xx县北部的山区，其中部地势高向东西两侧变低，最高点位于井田的北中部，海拔1302.9m，最低点位于东部，海拔1003.2m，相对高差299.7m，为低中山区，在井田水系较为发育，东部外围为沁河，西部兰河为沁河支流，均呈南北走向。该区属大陆性干旱半干旱气候，年平均气温10摄氏度左右，一月零下6、7度，7月24.8度，年降水量620mm，霜冻期为十月上旬至次年四月中旬，无霜期160-170天。xx县农作物以玉米、谷子、高粱为主，小麦、棉花次之，森林果树在本县农作物中占有重要地位。3、电源条件目前，xx焦化厂设有35kv总变一座，为双电源供电，其35kv外线及本厂的35kv主变压器已基本满负荷运行。本公司有热电站一座，内设两台6000kw的发电机组，发电机正常工作时，发电12000kw。为此，本工程的供电方案为，工作电源引自热电站的10kv母线。备用电源引自东湾110kv变电站的35kv侧。在本甲醇厂设35kv总变一座，内设一台10000kva的变压器，同时供应甲醇厂和矿山用电。4、水源条件据业主提供的资料，拟建厂址和矿山工业区地处富水区，可采用地下水作为本工程水源。设计在厂区附近打深井6眼，5用1备，单井产水量为70m3/h。其水质、水量可满足甲醇厂和矿山用水要求。5、建材供应矿井建设所需的钢材、水泥等材料临汾市即可供应，木材需从外地购进，砖、石、砂等地材当地即可解决。（二）资源条件1、地层井田为大面积基岩出露区，在水系流经处有第四系砂砾石沉积，在小山梁上及小的冲沟中有少量红土覆盖。出露地层由老至新简述如下：（1）二迭系上统上石盒子组（p2s）出露于井田的西部的沟中，为上石盒子组第三段地层。岩性为黄绿、杏黄、紫红色砂岩与紫红色砂质泥岩互层，顶部泥岩中夹有燧石条带，出露厚度在150m左右。（2）二迭系上统石千峰组（p2sh）仅见于井田东西部沟谷中，岩性为紫红色泥岩，中夹浅黄绿色砂岩.底部为含砾粗巨粒砂岩，厚度在175m左右。（3）三迭系下统刘家沟组（t1l）大面积出露于井田的中西部的山梁上，岩性为深紫色，紫红色，中细粒砂岩，未见顶。出露厚度小于150m。（4）三迭系下统和尚沟组（t1h）区内少见，仅见于井田中部山梁处。岩性为红色，深红色中细粒砂岩。厚度小于50m。（5）第四系中更新统（q2）分布于小山梁及沟中，在井田东南部分布较多，为棕红色砂质粘土与棕黄色砂质粘土互层，厚050m。（6）第四系全新统（q4）河床中砂砾石沉积厚05m。2、构造区内构造较为简单，整体表现为一单斜构造。地层走向近南北，倾向南东东，地层倾角较缓，平均为7度左右。3、岩浆岩区内未见岩浆活动。4、煤质（1）物理性质和宏观煤岩类型各煤层的共同之点是：黑色，强玻璃光泽金属光泽，矿物含量较多时光泽变暗。具贝壳状、粒状、阶梯状、棱角状断口，硬度较大，煤层结构较为复杂，主要为亮煤及半亮煤，其次为暗煤、镜煤及丝炭且相互成层，总体呈线理及条带状结构，节理较发育，节理面充填有较多的方解石。据资料，2号煤层显微煤岩结构主要为混合质亮煤，其次为暗煤及少量矿化煤。15号煤层显微煤岩类型以微镜煤、微镜惰煤为主，少量微丝煤和微泥煤、微炭质泥岩等。煤层中含大小不等的黄铁矿结核。（2）化学性质工艺性能及煤类2号煤层原煤灰分为14.2622.74%，平均为18.57%，硫分含量0.200.92%，平均为0.47%，发热量为27.3527.93mj/kg；精煤挥发分为6.4016.60%，为低中挥发分、中灰、特低硫、高发热量的无烟煤，贫煤与少量的瘦煤和焦煤。随着埋深增加，煤的变质程度增高。3号煤层原煤灰分为11.9827.97%，平均为19.98%，挥发分6.21-9.84%，平均为8.03%，硫分0.390.52%，平均为0.46%，发热量为32.56mj/kg，为中灰特低硫、高发热量的无烟煤。15号煤层原煤灰分18.5128.53%，平均为21.94%，精煤挥发分为5.499.50%，原煤硫为1.497.53%，平均为3.46%，发热量为23.0424.83mj/kg，平均为23.65mj/kg。为中灰、高硫、中高发热量、低挥发分的无烟煤、贫煤，少量的瘦煤与焦煤。煤的粘结性弱中等，结焦性较差，属中等可选难选煤。煤的工业用途：煤类以贫煤和无烟煤为主，可做为动力及化工用煤。5、瓦斯、煤尘、自燃及地温矿井瓦斯大，矿井瓦斯涌出量随开采深度增加而增大，瓦斯突出频度大，突出物量大。因此，在开采深部煤层时，一定要加强防范措施，做到安全生产。在工程地质方面，深矿井地压大，表现为原岩应力大、岩体塑性大、矿山压力显现剧烈、围岩移动量大、移动速度快、顶底板移近量可达数百毫米，巷道围岩移近量也大。地温高，如按地温梯度4/hm，平均采深大于800m时，地温可达40，必须采取必要的降温措施。6、水文地质工程场地地下水类型属孔隙潜水，主要含水层为第2层卵石土，补给来源主要为大气降水及东西侧地下水的侧向补给，向下游迳流排泄，富水性相对较好，受季节影响，水位变幅约0.5m，稳定水位埋深0.501.90m，相对地下水位标高0.82m1.16m。7、资源条件评价井田构造简单，煤层稳定，倾角平缓。一期工程主要开采对象2号煤层埋深介于600800m之间，平均埋深在700m左右。煤层厚度稳定，储量丰富，煤质优良。井田内水文地质条件简单，煤层顶底板条件尚好，煤层无自燃发火倾向，无煤尘爆炸危险，开采技术条件较好，非常适合于综合机械化开采，为建设高效率、高效益的现代化矿井和甲醇厂建设提供了可靠的资源保证。六、井田开拓与开采（一）井田境界及储量1、井田境界井田范围由以下16个拐点座标圈定：6带（中央子午线111）1、x=4029720.30 y=19605793.802、x=4030182.70 y=19605788.103、x=4030173.60 y=19605040.504、x=4032485.60 y=19605012.405、x=4032499.30 y=19606133.606、x=4032961.70 y=19606127.907、x=4032975.50 y=19607249.008、x=4031125.90 y=19607272.009、x=4031149.20 y=19609140.9010、x=4030224.40 y=19609152.6011、x=4030262.60 y=19612143.2012、x=4025792.80 y=19612201.0013、x=4025797.50 y=19607712.0014、x=4028818.50 y=19607674.5015、x=4028804.70 y=19606552.8016、x=4029729.50 y=19606541.50井田南北长4.50-7.30km，东西宽4.30-7.10km，面积为29.24km2。2、储量（1）矿井设计储量计算矿井设计储量=矿井工业储量永久煤柱损失（2）矿井设计可采储量矿井设计可采储量按下式计算：zk=（zs-p）c式中：zk矿井设计可采储量，kt； zs矿井设计储量，kt； p开采煤柱损失，kt； c采区回采率，2号煤层为中厚煤层取80%；经计算，矿井2号煤层设计可采储量为65722.0kt，储量计算详见下表矿井2号煤层储量估算表 单位：kt煤层编号能利用储 量工业储量井田境界村庄等永久损失设计储量工业场地及井下主要巷道煤柱损失开采损失设计可采储量298679.098679.026679.072000.039043.016430.065722.0（二）工作制度及生产能力1、矿井工作制度矿井设计年工作日300d，每天三班作业，其中两班生产，一班准备，每日净提升时间14-16h。2、矿井设计生产能力的确定根据xx煤矿的设计委托要求，结合本井田煤层赋存条件、开采技术条件、矿井生产装备水平、煤炭外运条件和市场需求等因素，综合确定矿井的设计生产能力为900kt/a，其理由如下：（1）本井田内煤炭储量丰富，可采煤层三层，其中2号煤层厚2.00-3.00m，平均2.50m；3号煤层厚1.00-2.40m，平均1.70m；15号煤层厚1.20-2.80m，平均1.90m。本项目一期工程设计主采2号煤层，其工业储量98670.0kt，设计可采储量65722.0kt，若按井型900kt/a考虑，则矿井的服务年限为52.16a，若考虑到下部3号、15号煤层也可划归为本矿井开采，则矿井的服务年限更长，矿井具备了建设中型矿井的资源条件。（2）本井田内地质构造简单，煤层倾角平缓，一般为8-12，基本为西北高东南低的单斜构造，区内没有发现大的断层，没有大的褶曲、陷落柱等其它不良地质因素，适宜机械化规模开采，根据国内基本相同的条件下生产矿井的实际生产情况，矿井装备二个高档普采工作面来保证900kt/a的产量是合理的。（3）山西xx煤焦化有限责任公司即将开工建设的10万吨/年甲醇项目，目前急需稳定、量大的优质焦煤及炼焦配煤、瘦煤，本矿井生产的原煤全部供应本公司的甲醇厂。（4）省道从选定的矿井工业场地旁通过，供电、供水、通信等其它条件已基本落实，矿井建设的外部条件已基本具备。综合以上因素，矿井的井型确定为900kt/a是合适的。3、同时生产水平数的确定矿井一期工程开采2号煤层，2号煤层基本为一缓倾斜单斜煤层，矿井开拓开采巷道基本沿2号煤层布置，2号煤层全井田范围内高差为480m左右，故确定本矿井以一个水平来开采2号煤层全部范围，水平标高根据主、副立井筒落底点标高，确定为+300.0m。4、矿井服务年限矿井服务年限按下式计算：t=z/ak式中：t矿井服务年限，a； z矿井设计可采储量，kt；a矿井设计生产能力，kt/a；k储量备用系数，取1.4；则：矿井服务年限t=65722/9001.4=52.16(a)根据矿井煤层储量、开拓与开采条件、矿井外运条件等综合因素，确定矿井设计生产能力为900kt/a，2号煤层矿井服务年限为52.16a，符合中型矿井建井合理服务年限要求。加上3号煤层及下组煤15号煤层资源量，矿井服务年限更为延长，适宜建设900kt/a井型。（三）井田开拓1、矿井工业场地位置的选择本井田范围内地面地形大部分区域为高山丘陵区，沟谷纵横交错，山高沟深，地形复杂，交通不便，矿井工业场地选择较为困难。经现场实地踏勘，再结合井下煤层产状及赋存条件，井田境界形状等因素综合考虑，确定矿井工业场地位置选择在井田中部的开阔地上，经平整场地并进行填土方后形成矿井的工业场地。工业场地选择在此位置具有：紧靠公路，矿井不需修筑场外公路；工业场地紧邻甲醇厂，供电、供水已形成；在此位置2号煤赋存较浅，井筒短，可节省井筒工程量，节省矿井建设的初期投资等优点。2、井田开拓方案的确定（1）井田开拓方式的选择根据确定的矿井工业场地位置，结合本井田范围2号煤层的产状、赋存条件、开采技术条件、井田境界形状等因素综合考虑，由于2号煤层埋藏较深，经优化筛选，确定了采用立井开拓方式进行开拓。（2）井田开拓方式方案井田开拓方式采用立井开拓方式，在工业场地内布置主立井、副立井，在工业场西北部布置一号回风立井，在工业场东南部布置二号回风立井。主立井垂深740.0m，直径6.0m，净断面28.27m2；装备jkmd-3.54型落地式四绳摩擦轮提升机使用3个16立方箕斗完成煤炭提升任务,是矿井的辅助进风井筒。副立井垂深750.0m，直径4.5m，净断面15.9m2；装备单层单车1t矿车罐笼及多绳绞车完成矿井的人员升降、材料设备下放、提升矸石等辅助提升任务，是矿井的主要进风井筒。井筒内装备行人梯子间，兼作矿井的安全出口。一号回风立井垂深702.0m，直径4.0m，净断面12.5m2，井筒内装备行人梯子间，是矿井的专用回风井筒并兼作矿井的安全出口。二号回风立井垂深950.0m，直径4.0m，净断面12.5m2，井筒内装备行人梯子间，是矿井的专用回风井筒并兼作矿井的安全出口。根据本井田2号煤层赋存特征，采掘机械化装备水平及煤炭工业发展趋势、产业政策，再结合井田南北长4.50-7.30km，东西宽4.30-7.10km的井田境界特征，主立井、副立井、一号回风立井均落底于2号煤层，主立井落底于+300m，副立井落底于+300m，一号回风立井落底于+400m。主立井落底后设置6.0m，垂深40.0m的圆形直立式井底煤仓，在井底煤仓上口布置矿井胶带运输大巷；副立井落底后布置井底车场，并布置矿井的轨道运输大巷；一号回风立井落底后布置矿井回风大巷，三条大巷均沿2号煤层布置，三条大巷均平行布置，大巷间距30.0m，大巷两侧各留设30.0m的保安煤柱。三条矿井开拓大巷由主立井向向西部布置500.0m后向北部方向掘进2370.0m时向西部方向布置一采区准备巷道，以一采区准备巷道为起点沿矿井开拓大巷向北部掘进1520.0m至井田北部边界。三条矿井开拓大巷沿井田西部向南布置大巷1000.0m后向东部方向布置大巷2250.0m进入四、五采区，向北部方向布置大巷1030.0m至二、四采区并与二、四采区准备巷道相连；向南部方向布置大巷1150.0m至三、五采区并与三、五采区准备巷道相连。采区胶带运输巷道、轨道运输巷道、回风巷道沿2号煤层布置，三条巷道均平行布置，巷道间距30.0m，巷道两侧各留设30.0m的保安煤柱。在采区准备巷道两侧直接布置回采工作面进行回采。回采工作面基本为走向长壁开采，采区回采工作面的回采推进长度基本为1000-1200m。根据以上井筒，矿井开拓大巷和采区准备巷道布置的型式，完成了整个井田的开拓部署。根据井田的开拓巷道布置特征，将全井田内2号煤层划分为五个采区进行开采。矿井大巷煤炭运输全部采用胶带输送机，采区生产的煤炭通过采区胶带运输巷道直接运入矿井胶带运输大巷，再经矿井胶带运输大巷运入井底煤仓。矿井井下辅助运输初期开采区域采用调度绞车牵引矿车的方式；后期随着运距的加长，考虑采用无极绳绞车牵引矿车的方式。矿井的一号回风立井位置基本位于井田范围的西北部中心，二号回风立井位置基本位于井田范围的东南部中心，矿井主立井、副立井进风，一号、二号回风立井回风，矿井的通风系统为对角式，通风方法为机械抽出式。井田开拓方式平面图见附图2。优点：（1）井巷工程量少，初期投资省。（2）井下煤炭运输环节少，节省营运费用，便于生产管理。（4）回风立井布置在距离回风大巷较近处，利于井下大巷的多头施工，缩短了建井工期，且通风线路短，通风电耗费用低，矿井生产安全性好。缺点：（1）风井场地与工业场地不在同一场地，需增加风井供电线路及简易风井公路施工费用，管理稍有不便，且占用煤柱稍多。（2）采区划分及开采顺序根据推荐的井田开拓方案，将全井田2号煤层以开拓大巷为界限划分五个采区来进行开采，开采顺序为：一采区二采区三采区四采区五采区下组煤。（四）井下开采1、采煤方法的选择根据矿井2号煤层的厚度、赋存条件、开采条件及设计生产能力，设计采用走向长壁一次采全高综采放顶煤采煤法，顶板管理方式采用全部垮落法，工作面长度200m。2、采区布置及装备为了节省初期工程量及投资，矿井将首采区就近布置在工业场地西北侧的一采区，充分利用西胶带运输巷、西轨道运输巷和西回风巷三条开拓巷道作为采区准备巷道，沿三条开拓巷道东西两翼直接开顺槽布置回采工作面。全矿井共布置一个走向长壁综采放顶煤工作面保证矿井产量，工作面年推进长度为105m，工作面单产900kt/a。回采工作面主要配备有双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、放顶煤液压支架、乳化液泵站等设备。3、巷道掘进全矿井以一个综掘工作面和一个普通钻爆法掘进工作面确保开拓与回采巷道掘进任务。综掘工作面主要担负顺槽掘进任务，普通钻爆法掘进工作面主要担负大巷掘进任务。矿井采掘比为1：2。七、矿井通风（一）通风系统及通风方式矿井通风方式采用抽出式。矿井通风系统初期采用对角式，后期为对角式。初期以主立井和副立井作为进风井筒，回风立井回风。（二）矿井总风量及负压估算1、矿井总风量经估算矿井总风量为88m3/s，其中综采工作面30m3/s，掘进工作面15m3/s，备用风量15m3/s，硐室6m3/s，其它风量22m3/s。2、矿井负压矿井容易时期负压105mmh2o（1029pa）；困难时期负压214mmh2o（2097pa）。八、矿井主要设备（一）提升设备1、主立井提升设备主立井直径6.0m，垂深740.0m，净断面28.27m2；装备jkmd-3.54型落地式四绳摩擦轮提升机使用3个16立方箕斗完成煤炭提升任务。电动机选用1200kw，直流电动机。2、副立井提升设备副立井直径4.5m，垂深750.0m，净断面15.9m2；担负全矿井设备、人员、材料及矸石等辅助提升任务.装备单层单车1t矿车罐笼及多绳绞车完成矿井的人员升降、材料设备下放、提升矸石等辅助提升任务，是矿井的主要进风井筒。电动机选用400kw，直流电动机。（二）通风设备根据矿井总风量及负压，设计选用两台bkd54823型隔爆对旋式轴流通风机，一台工作，一台备用。配套电机选用yb系列，10kv、8级、2185kw隔爆型电动机。（三）排水设备由于缺乏有关涌水量数据，暂按矿井正常涌水量250m3/h，最大涌水量350m3/h进行估算，在副立井井底车场设水仓及主水泵房，副立井垂深341m。设计选用kd450-609型离心水泵三台，正常涌水时一台工作、一台备用、一台检修，配套电机选用yb系列，10kv、8级、1120kw隔爆型电动机。排水管选用d2998无缝钢管两趟，沿副立井敷设。（四）压缩空气设备矿井在地面设空压机站，经计算需为全矿井风动工具提供压缩空气量为34.8m3/min。设计选用三台ga110a螺杆式空气压缩机（风冷），两台工作，一台备用。空压机额定排气量20m3/min，排气压力0.8mpa，配套电动机380v、110kw。空压机站380v电源引自矿井35kv变电所380v母线。九、地面设施（一）地面工艺布置1、主井生产系统提煤箕斗到达井口卸载位置，箕斗闸门打开，将煤卸入井口接受仓内。井口接受仓口设有振动给料机，原煤经其输入上仓带式输送机，配仓胶带输送机将其配入两个溢流储煤场内，储煤场容量为40kt。装运方式：初步考虑装载机装汽车外运。计量方式：电子静态汽车衡计量。2、副井生产系统副立井装备单层单车1t矿车罐笼及多绳绞车，担负全矿井辅助提升任务。副立井井口、井底进车侧操车设备有液动链式装罐推车机、摇台、阻车器、转辙机、安全门及配车道岔等；出车侧有液动摇台、安全门及配车道岔等，电控为全液压驱动系统。材料、矸石、人员、设备等由宽窄罐单层装车或上下，人员与物料分开提升，大设备则由宽罐升降。为满足罐笼装罐要求，在井口和井底进、出车侧均设两股存车线。3、辅助设施工业场地设有机修车间，主要承担本矿机电设备的日常检修和维护任务，大型设备的维修进行外委。坑木加工房承担本矿井坑木材料的改制加工工作。此外，还设有综采设备库、器材库、材料库房等，为满足综采设备的装卸运输任务，场区内设龙门吊一台。（1）矿井机修车间矿井机修车间仅承担矿井机电设备的检修和维修任务，同时负责一些简易、低值、易耗设备的修理。采用更换单元、总成或部件的方法修理设备。机修车间设置机钳、电修工段、锻铆、矿车修理工段，面积1860=1080m2。机钳工段配备金属切削机床，七台套。电修工段设有红外线干燥室一座，继电器校验装置、电机校验台、绕线机、滤油机等设备各一台。锻铆工段配备锻、压铆、焊设备共九台套。矿车修理工段配备矿车修理设备6台套，液压站三台。以上工段配备一台10t吊钩桥式起重机。（2）坑木加工房矿井坑木加工房承担型材改制成维修用的成品和半成品加工任务，面积924=216m2。配备木材加工设备四台，刃磨设备三台套。 c、综采设备中转库所有综采设备的租赁、维修、管理由综采设备中转库承担。面积为1854=972m2。设简单维修设备3台。设置吊钩桥式起重机，起重量为20/5t。（3）煤样室、化验室 煤样室煤样室是把已采煤样缩制成化验用煤样的工作场所。它的任务是采取井口毛煤检查煤样、商品煤样并缩制成化验分析煤样，也进行简单的筛分试验。煤样的采取：煤层煤样、生产煤样、商品煤样的采取分别按照gb482、gb481、gb475的规定执行。缩制煤样的全部过程分为破碎、过筛、掺合和缩分等步骤。煤样缩制按照gb474的规定执行。设置了制样设备、筛分设备、缩分设备共十台套。车间面积为156=90m2。缩制生产大样场地910=90m2，水泥地坪。化验室化验室作日常的煤质检查和技术检查工作。作煤的水分、灰分、挥发分、发热量、硫分等正业分析。由于生产上常需较快地知道煤质情况，本设计化验室采用快速分析的化验方式。测定煤的分析煤样的水分、全水分、灰分、挥发分、全硫含量、硫酸盐硫、硫化铁硫、发热量，分别按照gb212、gb211、gb214、gb215、gb213的有关规定执行。设置了化验设备共13台套。化验室面积为1614.4=230.4m2。化验室可与办公楼联合设置。层高4.5m，地板采用水泥沙浆反抹面。4、矸石系统在矿井工业场地北侧荒沟内设有矸石堆放场，矿井所产矸石可直接沿窄轨运至矸石堆放场排放，在沟底将矸石堆至一定高度后，分层覆土碾压，最后再覆盖黄土，植草种树，改善环境，达到环保要求。（二）工业场地总平面布置矿井工业场地依山傍河布置，呈一长方形，北高南低，东高西低。其西部紧邻甲醇厂。场内布置根据地形采取分区布置，生产区布置于场地东部，主要有主、副井井口房及绞车房、溢流储煤场。辅助生产区及福利设施布置于场地中部，主要有机修车间、坑木加工房、材料库、水处理站、锅炉房、灯房、浴室及任务交待室联合建筑等。行政、公共区布置于场区西部，主要有办公楼、单身宿舍、食堂等。详见工业场地平面布置图。工业场地主要技术经济指标如下：工业场地占地面积 9.8ha（含风井场地）挖方 15000m3填方 20000m3排水沟 800m绿化系数 20%场地利用系数 54%（三） 供电、通信及安全监测监控1、供电（1）外部电源本厂西侧有一座东湾110kv变电站，该变电站电源可靠，供电裕量大，供电能力能满足本厂甲醇工程及矿井生产新增负荷的要求。（2）内部电源目前，xx焦化厂设有35kv总变一座，为双电源供电，其35kv外线及本厂的35kv主变压器已基本满负荷运行。另外，本公司还设有热电站一座，内设两台6000kw的发电机组，发电机正常工作时，发电12000kw。2、通信矿井行政与调度通信合二为一，选用一套ktj4-125型程控电话系统，程控交换机房设在矿井办公楼内。3、安全生产监测系统本矿井为低沼气矿井，因此，设计选用kt4型煤矿安全监测系统一套，主机设在办公楼内，各分站设于工业场地、井下采掘工作面、中央变电所、回风大巷等处。对采掘工作面、回风大巷等地点的瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压等安全参数实现自动监测和报警，并对主要机电设备运行状况进行连续监测。（四）地面设施1、给水排水全矿井生产、生活、消防总用水量为1550m3/d，其中井下洒水用水量为500 m3/d；工业场地地面生产、生活用水量为600 m3/d；消防用水量为450 m3/次。供水水源大部分引自甲醇厂附近公司所打的深井水，在矿井工业场地设有清水池两座。另一部分为处理后的井下水，井下水经地面井下水处理站处理，达到标准后一部分用于井下消防洒水和地面生产用水，剩余部分作为绿化用水。生活污水在居住区设有生活污水水处理站，经处理达标后排放。2、建筑物与构筑物工业建筑主要有主、副井井架、井口房、绞车房、35kv变电所、锅炉房、机修车间等，工业建筑总面积4828m2，总体积为31086m3。行政、公共建筑主要有办公楼、灯房浴室、任务交待室联合建筑、食堂、单身宿舍等，行政、公共建筑总面积9022m2，总体积为29386m3。3、采暖通风及供热采暖热媒为9570热水，室内采暖系统原则上采用铸铁散热器采暖。通风量较大的车间采用自然通风，墙上轴流风机或屋顶风机强制全面通风方式，化验室采用局部排风方式。甲醇装置控制室采用恒温机房专用控温器，保证控制室温度为2325，相对湿度为5060%，通风方式为下送上回。十、项目建设工期（一）建设工期矿井移交生产和达到设计生产能力时，共三个井筒，布置一个综采放顶煤工作面，总工程量为7488m，按全国平均水平进行井巷工程排队，施工准备期3个月，施工期19个月，安装试运转期3个月，总工期25个月。（二）产量递增计划投产后第一年生产能力750kt/a，第二年达到设计生产能力900kt/a。十一、环境保护（一）环保设计依据及采用标准1、设计依据（1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）；（2）建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日）；（3）山西省环境保护条例（1998年7月30日）；（4）山西省贯彻建设项目环境保护管理办法的实施细则；（5）山西省工业固体废物污染防治条例（修正）（1997年7月）；（6）煤炭工业环境保护设计规范。2、采用标准（1）环境空气质量标准（gb3095-1996）二类标准。（2）地表水环境质量标准（gb3838-2002）类标准。（3）地下水质量标准（gb/t14848-93）三类标准。（4）污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准。（5）城市区域环境噪声标准（gb3096-93）二类标准。（6）工业企业厂界噪声标准（gb12348-90），二级标准。（7）大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）二级标准。（8）锅炉大气污染物排放标准（gb13271-2001）二类区标准。（二）矿井建设对环境的影响由于矿井的建设，将对本区的大气、水体、生态环境带来一定的影响，如不予以防治，将会给环境造成危害。大气污染主要来自锅炉房燃煤所产生的烟尘、so2和煤炭生产、转运过程中产生的煤尘等。水环境污染主要来自矿井井下排水、工业场地排出的污水等。噪声污染主要来源于矿井提升设备，维修间设备，风机、及其它机械产生的噪声。矿井产生的固体废物有矸石、锅炉炉渣及少量生活垃圾。矿井开采引起的地表塌陷对井田内矿井工业场地、村庄、道路、河流、土地、植被等造成不同程度的影响。（三）主要污染的防治措施1、大气污染防治措施（1）矿井锅炉房设有dzl4-1.25-p蒸汽锅炉三台，配gzt-4高效脱硫除尘器。脱硫效率达60%以上，除尘效率达95%以上。设高烟囱，烟囱高40m，上口直径1.2m。烟尘排放浓度在152-173mg/nm3，小于200mg/nm3；so2排放浓度为708-817mg/nm3，小于900mg/nm3，满足排放要求。（2）为了防止煤在运输、储存过程中的煤尘飞扬对环境造成污染，在储煤场四周设挡墙和绿化带，并采取喷雾洒水灭尘措施；在生产系统中产生煤尘的部位，如转载站、胶带机落差处，凡是有条件密闭的，尽可能密闭，对不能密闭的地点，采取水喷雾防尘措施且保证除尘效率大于95%，通过这些措施可基本消灭煤尘污染。2、水污染防治措施（1）井下排水矿井建成后井下排水主要污染物为ss及少量bod、cod、油类，全部进入井下水处理站处理。处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺。处理水质达到井下消防洒水的水质标准，一部分回用于井下消防洒水，剩余部分用于地面储煤场防尘洒水、浇洒道路、绿化或排放。（2）生活污水处理矿井工业场地生活污水及生产废水量主要污染物为ss、bod、cod、油脂、洗涤剂等。生活污水经处理后排放。处理工艺采用充氧膜法，处理后主要水质指标为：bod520mg/l，ss30mg/l，cod=60mg/l。（3）煤泥水排矸车间煤泥水量约为50m3/h。煤泥水系统采用闭路循环的方式处理。车间内煤泥水来自于动筛跳汰机溢流水，溢流水进入深锥浓缩机，浓缩机溢流返回作为动筛的补加水重新利用，底流则进入一台高频筛，回收煤泥后的筛下水进入浓缩机净化。排矸车间系统发生事故时，事故水排至室外的事故沉淀池，以便在任何情况下均无煤泥水外泄。3、固体废物处理矿井主要固体废弃物是矸