洗煤厂块煤汽车装车仓工程监理实施细则.doc

宁煤集团金凤洗煤厂工程监理部 实施细则宁煤集团金凤洗煤厂块煤汽车装车仓工程监 理 实 施 细 则一、 工程概况：1、 项目名称：宁东洗煤厂金凤分厂2、 单位工程名称：块煤汽车装车仓工程3、 建设单位：神宁宁东洗煤厂金凤分厂项目建设管理部4、 设计单位：中煤集团北京华宇工程有限公司5、 施工单位：宁煤基建公司6、 监理单位：宁夏灵州工程监理咨询有限公司7、 工程地点：冯记沟本工程为钢筋混凝土结构，长为94.8米，宽为14米。结构的抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，框顶部架抗震等级为三级，屋面防水等级为二级。本工程设计施工年限为50年。工期目标：2012年5月1日开工，拟定计划2012年10月份交付安装。 二、 工程主要特点、 基础工程：钢筋混凝土独立基础和条形基础，混凝土强度等级为c30。、 主体工程：剪力墙及仓上框架结构混凝土强度等级为c30。填充墙为370、240厚多孔粘土砖。、 装饰工程：外壁为丙烯酸涂料，内壁为清水混凝土，仓上建筑为填充墙。门窗为塑钢门窗。 、 楼地面工程：楼地面为水泥压光地面.、 屋面防水为sth120（400g/）防水卷材。三、 监理措施（一）、质量控制措施1、 现场监理人员认真熟悉工艺流程、泵送混凝土施工、砌体工程、装饰工程施工技术要求及质量验收规范，并熟悉施工图纸。2、 施工单位必须严格执行材料进场报验制度及见证取样制度，所有进场材料必须提供完整的质量证明文件并经现场试验、检验并经监理人员签字合格后方可使用。3、 严格执行工序报验制度，每一道工序完成后，施工单位自检合格后，报监理人员验收，经验收合格并签字后方可进行下道工序施工。4、 检查施工单位质量保证体系，施工单位必须配备现场质检员、技术员、安检员，并执行质量日报表制度，否则，不准施工。施工单位有关人员必须认真负责，如监理人员发现施工单位管理人员不到位或不认真、负责的，可随时要求停工。5、 施工过程中，必须坚持“预防为主、安全第一”的思想，对安全隐患、安全事故积极重视，确保施工过程“零事故”。（二）、进度控制措施：1、 严格执行合同约定，要求施工单位每月上报进度计划，并分解到周进度当中，确保工期目标能够实现。2、 执行进度周检查、周考核制度，每周对施工进度情况进行检查，找出进度滞后或超前的原因，并根据枣泉煤矿土建工程管理实施细则的有关条例进行考核及奖励，力争施工进度符合计划进度。3、 在保证质量的前提下，尽量减少工艺或组织间歇时间，平行施工。4、 监理人员随时进行检查验收，随时解决施工中发现的问题，经常和建设单位联系，减少程序间歇时间。（三）、投资控制措施：1、 严格执行合同条款，掌握现场实际情况，减少施工过程中变更的发生。2、 对可能造成投资增加的变更、签证，监理人员应及时向总监及建设单位汇报，了解实际情况、掌握原始资料，经各方协商一致后才能签署。3、 对合同没有约定或约定不明的，一律不予认可。（四）、安全及文明施工管理措施：1、 严格按批准的施工组织设计及枣泉煤矿筹建处相关管理办法执行。2、 发现存在安全及文明施工问题，应要求施工单位立即整改。施工中，应重点注意临时用电的安全问题。3、 根据枣泉煤矿土建工程管理实施细则中有关安全、文明施工的规定，对安全文明施工实施奖罚制度，具体额度见该实施细则。四、 监理工作要点：1、 土方工程质量监理工作内容1） 土方工程施工质量的事前监理 本工程基础底平面应位于第层基岩上，地基承载力特征值fak=500kpa。本层基岩为红褐色，白灰色，主要为泥质粉砂岩及砂质泥岩，中等风化微风化，基坑开挖后应及时联系有关单位进行验槽，若地质条件与实际不符，应及时通知设计人进行修改，层基岩和层基岩颜色及主要成份极其相似，但承载力差别较大，施工时各单位应多注意。基础施工期间应严禁基坑浸水。2） 土方工程施工过程中的质量监理 经常复查平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，检查平面控制桩和水准点是否正确。 基坑回填土的土料应分层压实或夯实回填，回填土压实系数为0.94。 基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定。3） 质量监理标准及检验方法 质量保证项目 (1)基坑的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。检验方法:观察检查和检查验槽记录。 (2)填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查基底处理记录。 (3)填方和基坑的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定.检验方法：野外鉴别或取样试验。 (4)填方基坑回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率应不小于90，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差应不大于008gcm3，且不应集中。 质量监理汇总见下表:表1 土方工程质量监理汇总主要项目质量标准允许误差mm检 验 及 认 可检验频率检验方法认可程序标高如图纸所示柱基、基坑、基槽、管沟挖方、填方、+0-50人工柱基按总数抽查10，不少于5个，每个不少于2点；基坑每加m2取1点，每坑不少于2点；基槽、管沟、排水沟、路面基层每20m取1点，但不少于5点；挖方、填方、地面基层每301n250m2取1点，但不少于5点；场地平整每loom2-400m2取1点，但不少于10点水准仪测量 下一道工序施工之前应得到项目工程师的书面认可否则不得施工场地平整50机械100地(路)面基层+050表面平整度用2m直尺检查，用楔形塞尺测应20mm地(路)面基层20每30-50m2取1点用2m靠尺和楔形塞尺回填土压实后土的干土质量密度合格率不应小于90不合格干土质量密度的最低值与设计值的差应不大于80ksm3，且不应集中柱基抽查总数10，不少于5个；基槽和管沟每层按长度2050m取样1组，不少于1组；基坑和室内每层按00-500m2取样1组，不少于l组；场地平整填方每层按4009印m2取样 1组，不少于1组。环力法取样，检查取样平面图及试验记录，观查检查2、 钢筋混凝土工程监理工作内容、钢筋工程1）钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验，就是要监督施工单位的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。 (1)熟悉结构施工图，明确基础、漏斗、仓壁、仓上建筑等部分钢筋的品种、规格、绑扎要求以及某些结构部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。掌握规范中钢筋构造措施的规定。本工程钢筋工程主要分四个部分,即基础部分、筒体部分、仓体部分、仓上建筑部分，重点在于基础部分、筒体部分和仓体部分。 (2)把好原材料进场检验关 本工程钢筋的使用量大，因此钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。 钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉(批)号及直径分批检验。按有关标准的规定取样，作物理力学性能试验，在施工过程中，可以进行一定量的见证取样。检查标准、取样频率及试验方法，见表3315。 督促施工单位及时将验收合格的钢材运进钢筋堆放现场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。 (3)钢筋的下料、加工应要求施工单位的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知施工单位改正，检查内容可按表3315进行。 (4)钢筋的焊接专业监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据钢筋焊接接头试验方法jgj2786的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。 钢筋连接质量的控制a) 钢筋焊接的一般规定：在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验。合格后，方可正式生产。钢筋在焊接前，必须清除钢筋焊接部位的铁锈溶渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应矫直或切除。b) 电渣压力焊质量检查、外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。四周焊包突出钢筋表面的高度应不小于4；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。、抽样检查：以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。3个接头的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度值低于规定值，应再取6个试件复试。复试结果仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。c) 闪光对焊质量检查、外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于4度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2。、抽样检查：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋焊接头作为一批，当同一台班内焊接数量较少时，可在一周内累计计算。外观检查的接头数量，从每批中抽查10。力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。d) 电弧焊质量检查：、试件数量：电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。电弧焊接头进行力学性能试验时，以每一至二楼层中300个接头作为一批，从每批中切取3个接头作拉伸试验。、外观检查：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接头区域不得有裂纹；咬边、气孔、夹渣等缺陷及接头尺寸允许偏差符合下表规定： 、拉伸试验：3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；3个试件接头均应断于接头之外，并应至少有两个试件呈延性断裂；当试验结果有1个抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于裂缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复试；复试结果当有有1个抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于裂缝，或有3个试件发生脆性断裂时，应确定该批接头为不合格品。 (5)钢筋绑扎过程中，专业监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经施工单位自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。2）专业监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求。检查的详细内容及控制标准，见表3315。此外，还应着重检查某些构造措施： (1)框架节点箍筋加密区的箍筋及粱上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。 (2)具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。 (3)控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。 (5)钢筋不得任意代用。若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续，专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时，专业监理工程师应督促施工单位派专人负责整理钢筋。3）钢筋工程质量监理汇总表，见表3.3.15。项目质量标准允许误差检验及认可检验频率检验方法认可程序热轧钢筋钢筋混凝土用钢筋gbl49984同一炉号，重量不大于60t作为一批，任选二根。1外观检查：用卡尺量2力学性能：每根取二个试样分别进行拉力和冷弯试验。如有一项结果不符合标准规定的数值，则另取双倍数量的试样重做监理工程师到现场见证取样，并根据试验结果批准钢材进场或拒收这批钢材冷拉钢筋冷拉钢筋gbj20483同级别、同直径，重量不大于20t作为一批，每批任选二根1 外观检查：用卡尺2力学性能：每根取二个试件分别进行拉力和冷弯试验。如有一项结果不合格，则另取双倍试件重做表：3.3.15 钢筋工程质量监理汇总表项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5，梁、拄、桁架等重要制品抽查10，但均不应少于3件，对焊接头抽查10，但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10，但不少于5件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可对焊接头接头处弯折不大于40；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，i、级钢筋无明显烧伤；级钢筋无烧伤，低温对焊时，、级钢筋均不无烧伤。电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3，焊缝厚度不大于0.05d，宽度不大于o.1d，长度不小于0.5d，无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不大干0.5mm(低温焊接咬边深度不大于0.2)，帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上，坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于62，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。电渣压力焊接头接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2，无裂纹及明显烧伤。埋弧压力焊接头钢筋无明显烧伤，咬伤深度不超过0.5mm，钢板无焊穿、凹陷。项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20，且不应集中。按梁、柱和独立基础的件数各抽查10但均不应少于3件，带形基础、圈梁每30-50米抽查1处（每处3-5米），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分同），墙每4米左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处。观察和手扳检查承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可钢筋弯钩、接头搭接长度均不小于规定值的95观察和尺量检查用1级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定钢筋同和骨架焊接骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4，且不应集中，板伸人支座范围内的焊点无漏焊、开焊按梁、柱和独立基础的件数各抽查10，但均不应少于3件；带形基础，圈梁每3050米 抽查1处(每处35m)，但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不少于3处观察和手扳检查项目质量标准检验及认可检验方法认可程序钢筋的品种、质量钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告检查承包人提供的质保书和试验报告，并结合现场检查冷拉拨钢筋的机械性能冷拉冷拨钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂质量证明书试验报告和冷拉记录钢筋外表钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查钢筋加工钢筋的规格、形状、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定观察和尺量检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能、试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告模板工程监理工作内容模板工程质量监理 本工程的重点就是仓壁模板的支设，由于该结构类型为筒体结构，仓壁模板支设采用倒模的办法，模板支设质量的好坏，直接影响整体建筑物的外观度。因此，该分项工程就是监理工作的重要控制点。1）模板工程包括模板和支架系统两大部分。(1) 混凝土在浇捣时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，支架系统则支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏，直接影响到混凝土成型后的质量，为保证此部分的质量，施工单位主动购进新钢模，力争混凝土外壁外观质量达到清水混凝土。(2) 专业监理工程师审核施工组织设计，根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。应掌握下述原则： 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性； 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及施工的荷载； 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝上的浇筑、养护等要求； 模板的接缝不漏浆。(3) 专业监理工程师要督促施工单位向工人进行技术交底，做好自检与互检。模板工程质量验收，应按建筑工程质量检验评定标准(gbj301188)有关内容进行。 (4) 模板和支架系统制作或安装缺陷，影响混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，甚至影响结构的强度和刚度的事时有发生。因此，监理工程师应对下述问题给予关注： 本工程柱子直径大，如z1直径达到了2.4米。为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，柱模卡箍间距应适当，不得松扣，且加固采用槽钢，确保柱子截面尺寸。 为防止柱身移位或扭曲，在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置找中，校正钢筋位置；在柱底部焊外包框；柱于的支撑应牢固。 仓壁模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处模箍应交圈，不得松扣。 仓壁与柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。 模板在下列情况要开门孔洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣：有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。 梁、板底模应按规范要求大于4米应起拱，起拱高度为梁尽长的1100041000。 梁的侧模支撑要牢固，防止跑模、胀模，造成漏浆。 预埋管件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。在混凝土浇捣过程中，专业监理工程师应督促施工单位指派专人检查，如发现跑模、胀模、漏浆，及时采取措施补救。施工单位可以根据混凝土强度增长情况和规范要求，决定侧模的拆除。对于底模，施工单位应征得监理工程师同意后，方可拆除，以防止施工单位为加速摸扳周转，过早拆除底模，造成质量事故。混凝土工程混凝土工程质量监理1）混凝土是多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比，特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌、运输、成型、养护等因素有关。在监理混凝土工程质量时，专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施，确保混凝土工程的质量。2）混凝土工程质量的事前监理(1)审核施工组织设计本工程是在施工现场拌制混凝上，应对混凝上搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑；砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量应较方便。袋装水泥进库日与出库日应分开，避免运输路线交叉，使先进场的水泥先使用。 (2)混凝土生产设备及施工机具进行检查 搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。 原材料必须过磅，计量装置应校验正确。 混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒(器)性能要可靠。 检测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。(3)对原材料的监理 有关水泥、砂、石、混凝土配合比及拌制的质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定。不得使用含有害矿物的骨料。 袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，要采取有效措施，避免受潮结块。 砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。(4)审查混凝土配合比根据结构设计要求，专业监理工程师通过试配确定混凝土配合比。本工程结构混凝土只有一个标号：c30 (5)签署混凝土浇捣令总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通工程及混凝土浇筑准备验收认可后，签署浇捣令。3）混凝土施工过程中的质量监理：(1)对混凝土拌制的检查专业监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有： 原材料称量及加水量控制应准确； 加料顺序及搅拌时间应符合规范要求； 测量坍落度，随机取样制作试块。(2)混凝土的浇筑、接槎、振捣 混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝上的浇筑如设备基础，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。 浇筑柱子、剪力墙，要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，井保证各部分浇筑密实。 对配筋及预埋件多的地方，要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。 要督促施工单位加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。(4)施工缝的留置及处理施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规定要求，并得到监理工程师认可。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断，已浇筑的混凝土抗压强度是否已达到12n2以上，并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。 设备基础混凝土的浇筑由于存在不同的标高，因此在浇注过程中必须在接槎处插锚接钢筋，一般为40一根，锚入深度为15d.(5)加强检查督促在混凝土浇筑过程中，监理工程师应经常察看施工现场，对混凝土的浇筑质量实施动态监理。(6)混凝土的养护 混凝土的养护，往往不被人重视。在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促施工单位派专人对混凝土进行养护。 混凝土在浇筑后，要避免温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程受到冲击、振动及过早地加载。具体地讲，在混凝土强度未达到12n2前不允许施工单位在其上进行作业。 (7)混凝土质量的检查和缺陷的修整 根据混凝土试块强度，判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度； 对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求； 当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，而是要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。4） 混凝土工程质量监理汇总表，见表3316。表3.3.16混凝土工程质量监理汇总表项目质量标准允许误差检验及认可检验频率检验方法认可程序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出厂合格证或试验报告监督承包人的取样，检查材料出厂合格证或试验报告，结合现场检查，符合要求，监理工程师签字认可。混凝土生产混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录强度混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准（gbj10787）规定检查标准养护龄期28d试块强度的试验报告裂缝对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求观察和用刻度放大镜检查蜂窝梁、柱上的一处不大于10002累计不大于20002；基础、墙、板上的一处不大于20002，累计不大于40002，(蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5，但小于保护层厚度的缺陷)按梁、柱和独立基础的件教各抽查10，但均不应少于3 件；带形基础、隔梁每3050米抽查一处，每处35米，但均不应少于3处；墙、板按有代表性的自然间抽查10(礼堂、厂房等大间按两轴线为1 间）墙按4社左右高为一个检验层，每面为尺量外露石于面积及深度承包人自检，填写自检表，监理工程师检查，评定质量等级孔洞梁、柱上的一处不大于402累计不大于802；基础、墙、板上的一处不大于1002，累计不大于2002，（孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸13的缺陷）凿击孔洞 周围的松动石子，用尺量孔洞面积及深度主筋露筋梁、柱上的露筋长度一处不大于10；累计不大于20cm；基础、墙、板上的露筋长度一处不大于20cm,累计不大于40cm，（主筋露筋系指主筋没有被砼包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区不允许有露筋）尺量主筋外露长度缝隙夹渣层梁柱上的缝隙夹渣层长度和深度不大于5cm；基础、板、墙上的缝隙，有渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm；（缝隙夹渣层系指施工缝处有缝隙或夹有杂物）一处，板每间为一处，但均不应少3处。凿击夹渣层，尺量缝隙长度和深度项目质量标准允许误差()检验及认可检验频率检验方法认可程序单层、多层、高层框架单层、多层高层框架多层大模高层大模按梁、柱和独立基础的件数各抽查10，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处(每次35m)，但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10(礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）墙每米高左右为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查承包人自检合格后，监理工程师签字认可轴线位移独立基地10101010其他基础15151515柱、墙、粱8585标高层高1051010用水准仪或尺量检查全高30303030截面尺寸基础+15-10+15-10+15-10+15-10尺量检查柱、墙、梁+8-55+5-2+5-2柱墙 垂 直 度每层5555用经纬仪或吊线和尺量检查全高h1000且20h1000且30h1000且20h1000且30表面平整度8844用2m靠尺和楔形尺检查预埋钢板中心线位置偏移10101010尺量检查预埋管、预留孔中心线位置偏移5555预埋螺栓中心线位置偏移5555预留洞中心线位置偏移15151515 电 梯 井井筒长、宽对中心线+25-o+25-o+25-o+25-0用经纬仪或井筒全高垂直度h1000且30h1000且30h1000且30h1000且30吊线和尺量检查3、砌体工程质量监理工作内容砌砖工程质量监理本工程为框架结构，其体工程主要是填充墙的砌筑，这个过程控制要点主要是原材料试验、砌筑方法及工艺、特殊部位的处理如墙梁连接处等。1）施工准备阶段的监理 (1)认真研究施工图纸，审核施工单位的施工技术方案，并督促其进行技术交底。 (2)复核施工单位测设的墙体平面尺寸和标高。 (3)审查施工单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告，符合设计及规范要求，允许其使用。2）对砌筑砂浆质量的监理 砌筑砂浆是砖砌体的胶粘材料，对砌体的质量影响很大。在施工时，对砂浆的配合比、计量、拌和、使用时间以及试块制作、养护等，专业监理工程师应加强各方面的监理。 (1)材料准备 拌和砂浆用的水泥质量检验和控制，参照混凝土工程进行。 石灰膏如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7天；如采购成品石灰膏，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。专业监理工程师应检查石灰(膏)的质量，并督促施工单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。 (2)砂浆的拌和 监理工程师应督促、检查施工单位根据审定的砂浆配合比进行生产，称量要准确。本工程共有两个标号的砂浆，分别是m5混合砂浆和m5的水泥砂浆。 督促施工单位使用机械拌和砂浆。搅拌时间不得少于15min。 检查、测定拌出砂浆的质量。 砂浆试块的制作 专业监理工程师应及时检查、督促施工单位制作砂浆试块。 (3)砂浆的使用 砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕。如气温超过30，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能使用。3）对砖砌体施工的监理 (1)检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为混凝土垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。 (2)砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在1015，严禁干砖上墙。(3)检查施工单位的施工方案时，应着重检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。(4)督促施工单位合理组织施工，外墙要同步砌筑，尽量不留搓。若需留搓时、接搓时，接搓处必须清理干净并浇水湿润。 (5)检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝；若留直搓，必须按规定放置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。(6)检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为l0mm，不少于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80；竖缝内砂浆应饱满，对外墙必须达到此要求。否则，雨水渗透到墙内壁，将使墙饰面发霉。(7)检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖瓦一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖。否则，门窗框容易松动。(8)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。(9)抗震设防区的砖瓦砌体应符合相应的构造要求。4）砌砖工作质量监理汇总表，见表3318。表3.3.18砌砖工程质量监理汇总表项 目质量标准检 验 及 认 可检验频率检验方法认可程序砖的品种、标号砖的品种、标号必须符合设计要求观察检查，检查出厂合格证或试验报告承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可砂浆砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：一、同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fmk二、任意一组试缺的强度不小于 o75fmk检查试块抗压强度试验报告砌体灰缝砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平缝的砂浆饱满度不小于80。每步架抽查不少于3处用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀三块，取平均值留槎外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。观察检查错缝砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间46皮砖通缝不超过3处，（上下两皮砖搭接长度小于25mm的为通缝）外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延米，但不少于30处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不少于3间观察或尺量检查承包人自检填写自检表，监理工程师检查评定等级接槎接槎部位灰浆密实，每处接槎部位的水平灰缝厚度不小于5mm，或透亮的不超过10个拉结筋数量、长度均符合设计要求，和施工规范规定，留槎间距偏差不超过3皮砖构造拄留槎部位应正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净。清水墙面组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁 观察检查续表：项 目允许误差检 验及 认 可 检验频率 检验方法认可程序轴线位置偏移10外墙、按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延米，但不少于3处：内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不少于3间，每间不少于2处，柱不少于5根用经纬仪或拉线和尺量检查承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可基础和墙彻体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用2m托线板检查10m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7按10m线和尺量检查混水墙10壁水平灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查门口高度15 5预留构造柱截面(宽度、深度)10用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准外墙上下窗9偏移204、装饰工程监理工作内容（1）一般抹灰工程质量监理1）一般抹灰工程包括石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥沙浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰、石灰膏等一般抹灰。2）一般抹灰分为普通、中级、高级三个质量等级。划分等级的根据是质量要求和主要工序。3）普通抹灰的施工工艺流程:分层找平修整表面压光。4）中级抹灰的施工工艺流程:阳角找方口设置标筋分层找平、修整表面压光。5）高级抹灰的施工工艺流程:阴、阳角找方设计置标筋分层找平、修整表面压光。6）抹灰工程的基层结构工程须经检查验收、核定合格后方可进行后期抹灰工程施工。7）抹灰工程施工前，应检查以下工作：(1)检查抹灰基层大面的表面是否平整，并检查垂直度，对局部凸出或凹进处应提前处理。(2)检查钢、木门窗框位置是否正确，校正门窗框平面，以便与抹灰面层一致并与墙连接牢固。(3)抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手眼及支模孔等，用1：3水泥砂浆或c15细石混凝土填嵌密实。8）按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验合格后方可用于工程。9）一般抹灰工程的施工质量应符合设计图纸及施工规范的要求。一般抹灰工程质量监理汇总表，见表3329。表3.3.29一般抹灰工程质量监理汇总表项目质量标准允许误差()检验及认可检验频率检验方法认可程序一般抹灰1各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘蛄牢固、无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰顺直，阴阳角方 正。高级抹复表面应光滑、洁净、颜色、均匀、无抹蚊、灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正。3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。4分格条(缝)的宽度、深度均匀，平整光滑、楞角整齐，横平竖直通顺。5滴水线、槽尺寸符合规定、整齐一致。室外：以4m左右高为一 检查层，每20m长抽查1处(每不少于处3延长米)不少于3处室内：按有代表性的自 然间抽查10，过道按10延长用2m靠尺由承包人填报质量验收通知单，经监理工程师抽检查，签署书面验收意见表面平整普通中级高级用2米靠尺和楔形塞尺检查542阴阳角垂直-42方尺和楔形塞尺检查立面垂直-53用2米托线板检查分格条（缝）平直-3-拉5米线和尺量检查（2）地面与楼面子分部工程的质量监理 1）质量监理标准及检验方法 基层、垫层的基本质量要求 a)对地面基层土的质量要求是，必须均匀密实，填土的土质、干土重力密度必须符合设计要求和施工规范的规定，以免基土沉陷引起地面下沉、开裂。 b)监理工程师应通过观察检查、试验记录，对隐蔽工程进行验收。 c)对垫层、找平层的质量要求是：其材质、强度(配合比)、密实度以及厚度、坡度等，必须符合设计要求和施工规范规定。还应检查材料出厂合格证和试验记录。基层表面的允许偏差和检验方法，见下表： 水泥砼垫层的质量本工程的地面砼垫层为150厚卵石灌浆。a、 主控项目：水泥砼采用的粗骨料，其最大料径不超过垫层厚度的23；含泥量不应大于2；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。b、 一般项目符合地面基层允许偏差规定。 水泥砂浆面层基本要求：a、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。主控项目：1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3。（检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告）2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于m15。（检查方法：检查配合比通知单和检测报告）3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（检查方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不应大于400mc2，每个自然间不多于2处可不计。）一般项目：1） 表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。（检查方法：观察和 采用泼水或坡度尺。）2） 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（检查方法：观察检查。）3） 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（检查方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。空鼓面积不应大于300mc2，每个自然间不多于2处可不计。）水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差检查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5米线和用钢尺检查3缝格平直3 板块楼地面（地瓷砖面层）基本规定：a、 板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。b、 铺设面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。主控项目：a、 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（检查方法：用小锤轻击检查。凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间不超过总数的5可不计。）b、 地瓷砖面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。（检查方法：观察检查和检查材质合格记录。）一般项目：a、 地瓷砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。（检查方法：观察检查。）b、 踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（检查方法：观察和用小锤轻击用钢尺检查。）c、 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查）d、 地瓷砖面层的允许偏差应符合下表：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查 监理工程师督促施工单位严格按施工验收规范和操作规程施工。特别注意以下几点： 1)严格按国家有关标准去验收地砖。 2)督促施工单位在铺设前，根据板块的颜色、花纹、图案、纹理试拼编号，对有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块予以剔除。 3)基层清理好，充分湿润，表面稍晾干后再进行铺设，防止地面空鼓。 4)地瓷砖地面往往在门口与楼道相接处出现接缝不平。监理工程师在图纸会审前，就应考虑到楼、地面标高的统一，并根据各房间楼、地面面层不同，建议调整各房间的楼、地面的结构标高。（3）门窗子分部工程的质量监理a) 质量监理标准及检验方法i. 基本要求： 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。ii. 木门窗制作与安装工程主控项目： 制作木门窗所选用的木材的