年产18万吨硝基二元复合肥设立评价报告.doc

重庆富源化工股份有限公司重庆富源化工股份有限公司 2020 万吨万吨/ /年硝基复合肥工程项目年硝基复合肥工程项目 安安全全预预评评价价 建设单位：建设单位：重重庆庆富富源源化化工工股股份份有有限限公公司司 建设单位负责人：建设单位负责人：黄明生黄明生 建设单位联系人：建设单位联系人：陈建陈建 建设单位联系电话：建设单位联系电话： 1359846719713598467197 二二一二年十月一二年十月 重庆富源化工股份有限公司重庆富源化工股份有限公司 2020 万吨万吨/ /年硝基复合肥工程项目年硝基复合肥工程项目 安安全全预预评评价价 评价机构名称：评价机构名称：重重庆庆市市化化工工研研究究院院 评价机构负责人：评价机构负责人：吴吴 渝渝 评价机构联系电话：评价机构联系电话： 023-86852598023-86852598 二二一二年十月一二年十月 重重庆庆富富源源化化工工股股份份有有限限公公司司 2020 万吨万吨/ /年硝基复合肥工程项目年硝基复合肥工程项目 安全预评价工作人员组成安全预评价工作人员组成 姓 名资格证书号签 字 项目负责人朱 进 0800000000103053 方翼华 0800000000205567 颜邦民 0800000000103069 陈雪梅 0800000000102987 怀 霞 0800000000305286 刘 雯 0800000000304251 评价组成员 邓 静 1100000000300525 报告编制人朱 进 0800000000103053 报告审核人 邓勋民 0800000000103052 过程控制负责人唐翔宇 0800000000205561 技术负责人 邓勋民 0800000000103052 技术专家技术专家 姓 名职 称专 业所 在 单 位签 字 冉蜀英教授级高级工程师化工机械重庆市化工研究院 戴 刚高级工程师化工工艺重庆市化工研究院 前 言 重庆富源化工股份有限公司（以下简称“富源化工” ）前身为“垫江县 天然气化工总厂” ，创建于 1970 年，2006 年改制为股份公司，国有控股的 中型化工企业，目前隶属重庆建峰工业集团有限公司。公司主要以天然气 为原料生产合成氨，并形成了以合成氨为原料的无机硝盐系列产品。 因国家对炸药的主要原料硝酸铵进行管制，已有硝铵的厂家，如湖北 凯龙等将 420的含磷原料及抗爆剂与硝铵溶液或熔融液的混合物在造粒 塔中用喷头造粒，生产出不具有爆炸性的颗粒硝铵磷，作为其他生产硝基 复合肥的原材料，这是对原料硝酸铵进行管制处理的最好方式。目前，以 硝铵产品转向改性硝铵的生产的企业不多，随着硝基复合肥在市场上的旺 销，改性硝铵磷产品在国内供不应求，这将对硝铵产业构成长期利好，支 撑改性硝铵磷价格长期高位运行。因此，富源公司拟建设年产 20 万吨高塔 造粒改性硝铵磷及其复合肥的生产线。 该项目于2012年8月3日经垫江县经信委备案。项目总投资2996万元， 占地面积10400m2，新增劳动定员92人。 依据危险化学品名录 ，拟建项目的产品硝基二元复合肥（改性硝铵 磷）未列入危险化学品名录 。该项目使用的原料硝酸铵溶液为危险化学 品，因此，该项目为危险化学品使用建设项目。 根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录 的通知 ，本项目不涉及危险化工工艺。 根据首批重点监管的危险化学品名录 （安监总管三2011142号） ， 该项目硝酸铵是重点监管的危险化学品。根据易制毒化学品名录 ，该项 目不涉及易制毒化学品。根据易制爆危险化学品名录 ，该项目不涉及易 制爆危险化学品。 依据中华人民共和国安全生产法 、 危险化学品安全管理条例 、 建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法等有关规定，该项目 必须进行安全预评价。 为此，重庆富源化工股份有限公司委托我院对该项目进行安全预评价。 接受任务后，我院安全评价中心成立了评价组，评价组成员进行了详细的 资料调研、现场调查，并聘请有关专家共同参与本次预评价。本次安全预 评价依据的主要技术文件是国家相关法律、法规和技术标准、公司提供的 相关材料等技术文件。本报告根据重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/ 年硝基复合肥工程项目可行性研究报告 ，分析和预测该项目可能存在的危 险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。 目 录 1 编制说明.1 1.1 评价目的 .1 1.2 安全评价范围 .1 1.3 安全评价程序 .2 2 建设项目概况.3 2.1 建设单位简介 .3 2.2 建设项目概况 .4 3 危险化学品理化性能指标 .25 4 危险化学品包装、储存、运输的技术要求26 4.1 主要原辅材料及产品包装、运输情况 26 4.2 危险化学品包装、储存和运输技术要求 26 5 危险、有害因素和危险、有害程度27 5.1 危险、有害因素分析结果 27 5.2 危险、有害程度 28 5.3 重大危险源辨识结果 37 5.4 职业病危害因素辨识37 6 建设项目的安全条件38 6.1 建设项目外部情况 38 6.2 建设项目的安全条件分析 43 7 主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性45 7.1 主要技术、工艺和装置、设施的安全可靠性分析 45 7.2 主要装置、设备或设施与生产或储存过程的匹配情况分析 45 7.3 生产或储存过程配套和辅助工程匹配情况 46 8 安全对策措施及建议47 8.1 可研报告提出的安全对策措施 47 8.2 补充的安全对策措施及建议 50 9 与建设单位交换意见的情况结果53 10 安全预评价结论.54 附件一评价依据 .56 f1.1 国家、地方有关法律、法规及文件 .56 f1.2 采用的主要标准及规范 .57 f1.3 有关文件、技术资料 .58 附件二原辅材料、燃料及动力消耗定额 .59 附件三产品方案及质量指标 .60 附件四危险化学品理化特性及安全技术表 .61 附件五所选择的安全评价方法简介 .63 f5.1 安全检查表法(sca) 63 f5.2 预先危险分析(pha) 63 附件六定性、定量分析危险、有害程度的过程 .65 f6.1 总平面布置危险有害因素分析 .65 f6.2 生产工艺过程及附属设施危险、有害因素分析.65 f6.3 重大危险源辨识过程 .70 f6.4 固有危险分析过程 .71 附件七 .77 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 1 1 编制说明 1.1 评价目的 安全预评价编制贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为 建设项目初步设计提供科学依据，以提高建设项目本质安全程度，从而提 高企业安全生产管理效率和经济效益。 1）找出生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素及产生危险、危害 的主要条件及其后果，并提出消除危险、有害因素及主要条件的最佳技术、 措施和方案，以实现建设项目的本质安全。 2）为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供条件，为建设 项目投产后的安全管理提供目标和基础。 3）为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据。 1.2 安全评价范围 根据国家相关法律、法规和富源化工该项目的实际情况，本报告的评 价范围为： 1）20 万吨/年硝基复合肥工程项目装置； 2）配套公用工程及辅助设施。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 2 1.3 安全评价程序 收集相关法律法规、 行业规范标准 确定评价对象和评 价范围 收集并分析评价对象的 基础资料、相关事故案 例 组建评价组 前期准备 组建评价组 对类比工程进行实 地调查 实地踏勘拟建项目 辨识与分析危险、有害因 素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量分析危险、有害因素 提出安全对策措施与建议 归纳、整理安全评价结论 编制安全预评价 分析安全条件和安全生产条件 与评价单位交换意见 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 3 2 建设项目概况 2.1 建设单位简介 重庆富源化工股份有限公司前身为“垫江县天然气化工总厂” ，创建于 1970 年，2006 年改制为股份有限公司。属国有控股的中型化工企业,2010 年隶属重庆建峰工业集团有限公司，是重庆垫江县的重点和骨干企业之一, 地处国内闻名的卧龙河气田腹心,天然气资源得天独厚,水电资源丰富，交 通较为便利。公司注册资本 7000 万元，其中重庆建峰工业集团有限公司占 56.41%，浙江德华创业投资有限公司占 43.59%。目前，已形成固定资产原 值 26687 万元，净值 12671 万元，资产负债率 44.3%。 公司长期致力于以天然气为原料生产合成氨，并深度开发其下游产品， 现已发展成拥有以合成氨为基础原料生产碳酸氢铵、硝酸铵、硝酸钾、氯 化铵、亚硝酸钠、硝酸钠、液体二氧化碳、吗啉、乙腈等产品的综合性化 工企业。形成的产品生产能力为：合成氨 8 万吨/年、硝酸铵 12 万吨/年、 配产碳酸氢铵 8 万吨/年、两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）6 万吨/年，吗啉 0.4 万吨/年、乙腈 2000 吨/年，硝酸钾 2 万吨/年，氯化铵 1.2 万吨/年。已形 成固定资产净值 1.35 亿元，2011 年销售收入 3 亿多元。公司产品先后获得 “重庆市用户满意产品” 、 “重庆知名产品”和“重庆名牌产品”等称号， 产品远销美国、日本、台湾及东南亚诸多国家和地区，遍及山东、山西、 陕西、青海、甘肃、上海、江苏、湖南、湖北、四川、云南、贵州、重庆 等国内 10 余个省市。公司各项经济指标位居重庆市同行业领先水平，并赢 得了各种殊荣。企业曾先后被评为“重庆市精神文明单位”,“无泄漏工厂” ，通过 iso9002 国际质量体系认证，质量保证体系完善。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 4 重庆富源化工股份有限公司现有职工 850 余人，其中各类专业技术人 员 135 人，管理人员 51 人，高级技术人员 6 人。公司实行经理负责制，经 理对全厂的安全生产管理负责。公司设有安全环保处，并配有 4 名专职安 全管理人员。 2.2 建设项目概况 项目名称：20 万吨/年硝基复合肥工程项目 建设单位：重庆富源化工股份有限公司 单位性质：国有控股 建设单位法定代表人：黄明生 建设地点：重庆富源化工股份有限公司厂区内 建设性质：新建 新增面积：10400m2 工程投资：2996 万元 建 设 期：12 个月 劳动定员：新增 92 人。实行四班三运转制，生产时间 7200 小时。 建设内容： 20 万吨/年硝基复合肥生产装置及辅助工程、三废处理设施等。 该项目主要经济技术指标见表 2-1。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 5 表 2-1 主要经济技术指标 序号工程及费用名称合计人民币(万元)备注 一建设投资建设投资 1.1 固定资产费用 1.1.1 工程费用 1.1.1.1 主要生产项目 15611561 (1) 工程费用 1561 1.2.2 勘察设计费 100 无形资产费用合计 100100 1.4 预备费 120120 1.4.1 基本预备费 120120 建设投资建设投资 17811781 二建设期贷款利息建设期贷款利息 1515 三固定资产投资固定资产投资 17961796 四流动资金 4.1 全额流动资金 40004000 4.2 30%铺底流动资金 12001200 五项目总投资项目总投资 29962996 （含 30%流动 资金） 2.2.1 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产规模 1）地理位置及交通 （1）地理位置 富源化工位于重庆市垫江县砚台镇工业园区内，符合当地政府的工业 规划布局。砚台镇位于重庆市垫江县西侧，距县城 27km，地处西南部高滩 河、大沙河交汇处的卧龙河天然气田腹心，天然气、水电资源丰富，交通 便利畅捷。 该项目在富源化工新建硝酸、硝盐装置旁边。可以充分依托和利用富 源公司已有的水、热、电等公用工程，节约装置投资。 （2）交通运输 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 6 富源化工位于垫江砚台镇砚台村，公司距重庆市区 120km，距垫江县城 27km，距渝怀铁路长寿火车站 50km，东距万达铁路梁平站 120km，西北距 319 国道（渝长高速公路）澄溪开口处 6km，交通运输十分方便。 2）用地面积 该项目占地面积 10400m2。 3）生产规模 本项目投产后年产 20 万吨硝基复合肥。产品方案详见附件三。 2.2.2 建设项目涉及的主要原辅材料和产品名称、数量、储存方式 1）主要原辅材料名称、数量 该项目主要原辅材料见表 2-2。 表 2-2 主要原辅材料品种、数量 序号原料名称规格年用量（万吨）来源备注 1 硝酸铵溶液浓度 95% 17.17 自产危险化学品 2 磷酸一铵 p2o544% n11%2.65 外购非危险化学品 3 填充料 0.25 外购非危险化学品 2）产品名称及数量 该项目无中间产品及副产品，其产品见表 2-3。 表 2-3 产品一览表 序号产 品 名 称单 位数 量备 注 1 硝基二元复合肥 t/a200000 3）储存方式 本项目主要以改性硝铵磷为主要产品，产品原料 80%来源于本厂硝铵溶 液，拟建设固体原料库 1000 平方米、产品库 2000 平方米。能满足生产需 要。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 7 原料库房靠近配料岗位，成品库房靠近包装岗位并与原有库房连接。 2.2.3 采用的主要技术、工艺和国内、外同类建设项目水平对比情况 目前，国内外生产复合肥主要有以下几种方法： 1）料浆法 以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化 器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再 经干燥、筛分、冷却而得到 npk 复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和 工厂大规模生产常采用的生产方法。 磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减 少投资和简化生产环节。该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产 npk 肥料， 同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥 负荷，减少能耗，此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量 好，产品强度较高。由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅 投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如 磷石膏、氟、酸沫、酸泥等） ，一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生 产、产品品数不多的情况。如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来 源和运输问题及价格因素是不得不考虑的。近年来，由于我国磷酸工业技 术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有 资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷 复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业 发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。拥有该种生产技术的外 国公司主要有挪威的 norsk hydro、西班牙 incro、espindsea、法国的 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 8 azf、kt、美国的 davy/tva 等。国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公 司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、 金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。拥有相近于该种生产技术的国内企业 主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。 2）固体团粒法 以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙） 、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度 后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行 团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸 和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到 npk 复合肥 料产品，这也是国际广泛采用的方法之一，早期的美国及印度、日本、泰 国等东南亚国家均采用此法生产。 该法原料来源广泛易得，加工过程较为简单，投资少，生产成本低、 上马快，生产灵活性大，产品的品位调整简单容易，通用性较强，采用的 原料均为固体，对原材料的依托性不强，由于是基础肥料的二次加工过程， 因此几乎不存在环境污染问题，由于我国目前的基础肥料大部分为粉粒状， 因此，我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。目前，该种生产技 术在国内已日趋成熟。国内最早开发和拥有该项生产技术和成套装备知识 产权的单位为上海化工研究院。 3）部分料浆法 近年来，在 tva 尿素、硝铵半料浆法及团粒法的基础上，国内又发展 了利用尿液或硝铵溶液的喷浆造粒工艺-即部分料浆法，该技术利用了尿素 和硝铵在高温下能形成高浓度溶液的特性，由于尿液或硝铵溶液温度高， 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 9 溶解度大，液相量大的特点，以尿液或硝铵浓溶液直接喷入造粒机床层中， 利用尿液或硝铵溶液提供的液相与其它固体基础肥料和返料一起进行涂布 造粒，这样可以减少水或蒸汽的加入量，减少造粒物料的水含量，同样也 达到减少造粒水含量、干燥负荷和减少能耗的目的。造粒物料经干燥、筛 分、冷却即得到（尿基或硝基）复合肥料产品。目前国内开发和拥有该项 知识产权的生产技术的单位为上海化工研究院等二十几个单位。 4）掺混法 根据养分配比要求，以各种不发生明显化学反应、颗粒度和圆度基本 一致的氮、磷、钾各固体基础肥料为原料，通过一定的掺混方法配制成养 分分布均匀的掺混肥料，该法加工过程简单，装置投资费用及加工费用比 较低，是一种非常实用易于推广的方法，但是，此法在生产、储运、使用 时十分强调各种基础原料的颗粒尺寸、重度和圆度基本一致，使不致发生 混合物结块粉碎和低吸湿点的现象。目前我国基础肥料的形状和规格尚不 具备这一条件，再由研究表明：均匀肥中的 p2o5、k2o 与掺混肥中的 p2o5、k2o 被作物根部吸收的速度不同（6 倍、4.6 倍） ，在肥效上有点差异， 另外我国的测土施肥的普及还不够，其产品在我国目前还没有被农民所认 识和接受。因而该法的应用现阶段在我国受到一定程度的限制。 5）挤压法 挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。它具有 如下优点：生产过程一般不需要干燥和冷却过程，特别适应于热敏性物料， 同时可节约投资和能耗；操作简单，生产时无三废排放；能生产出比一般 复合肥浓度更低的高浓度复合肥，生产中也可根据需要添加有机肥和其它 营养元素。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 10 但挤压造粒法也有不足的地方：作为挤压造粒的关键设备挤压机由 于设备制造和受压件的材质等问题，生产时材料消耗大，故障率高。挤 压机的生产能力小，很难实现规模生产。因此，该法一般用于 3 万吨/年以 下的生产规模。该法目前主要用于稀土碳铵等复肥。拥有该生产技术的单 位主要有上海化工研究院等。 6）熔融法 熔体造粒（高塔自然冷却和油冷）制高浓度尿基复合肥生产技术是将 尿素熔融与磷铵、钾盐进行充分混合，开发成功的高质量、低能耗、无污 染的高浓度尿基复合肥生产技术-熔体造粒工艺。 熔体造粒工艺在化肥生产中已得到应用，如尿素塔式喷淋造粒、硝酸 磷肥塔式喷淋造粒和双轴造粒、硝铵塔式喷淋造粒、尿磷铵塔式喷淋造粒 等。但该工艺用于制造高浓度尿基复合肥料在国内尚属空白，这一工艺由 于不需要传统复合肥生产装置中投资及能耗最大的干燥系统，而且由于尿 素及尿素基复合肥的特性使然，特别适合尿基高氮比的三元（n、p、k）和 二元（n、k 或 n、p）高浓度复合肥的生产。 与常用的复合肥料制造工艺相比，熔体造粒工艺具有以下优点： （1）熔体造粒工艺，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了 能耗；生产中合格产品颗粒百分含量很高，因此生产过程返料量少（几乎 没有） ； （2）产品颗粒表面光滑、圆润、水分低（小于 1%）不易结块和颗粒 抗压强度大（大于 30n） ，具有较高的市场竞争力； （3）操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺；正因如此高塔造粒 技术在国外已是推广的成熟技术。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 11 2.2.4 工艺流程、主要装置（设 备）和设施的布局及其上下游生产 装置的关系 2.2.4.1 工艺流程简述 硝基复合肥造粒生产工艺的技术原理就是在硝铵熔融液中加入适当的 磷肥或钾肥，然后进行造粒，再经过一系列的干燥、冷却、防结块的包裹 处理，最后形成成品。 1）硝铵二段浓缩 硝铵装置生产的 95%的硝铵溶液，由硝铵溶液输送泵送至造粒塔顶的 硝铵最终蒸发器（降膜式） 。在此硝铵溶液由上而下流动，流动过程中被管 外蒸汽加热，在管内由热空气对硝铵浓溶液进行汽提，使硝铵溶液最终浓 缩到 99%。 将最终蒸发系统布置在造粒塔顶，99%的硝铵熔融液可以靠重力注入 造粒系统。 2）固体原料输送、计量、加热 粉体系统由磷酸一铵或钾盐、填充料组成。 根据生产配方，磷酸一铵按配方要求进行计量、筛分，由一台钢丝皮带 斗提机运输至塔顶料仓，经计量与来自一级混合槽的料浆在二级混合槽混合。 本装置所用的袋装固体原料由人工拆包分别倒入固体物料贮斗，经皮 带送到振动筛，筛除掉垃圾和大块颗粒的合格原料经计量和配比后，进入 到各自的提升机，送到塔顶原料贮斗，经各计量后进入加热器，将固体原 料加热到一定温度（90100）后，进入混合槽。 3）熔融料浆制备 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 12 自液封槽的 99%硝铵熔液先在一级混合槽与填充料、硫酸钾混合，再 流入二级混合槽与磷酸一铵混合，制备出合格熔融料浆，由一定高度靠重 力进入造粒喷头。 4）造粒 熔融料浆由混合槽进入到适合本工艺的专用造粒喷头，喷头从塔顶将 熔融料浆喷淋成液滴，液滴在造粒塔中与上升的空气热交换后凝结，冷却 成为 14mm 的颗粒，落至塔底集料盘上，由塔底皮带送至包裹机。 5）成品处理（包裹） 造粒后的颗粒先进入滚筒冷却系统被冷却，然后进入包裹机，在包裹 机中进行防结块处理，然后出包裹机，由皮带送往包装工序。 6）包装及仓储 由造粒塔出来的粒状成品经过冷却及包裹处理，由栈送到包装。成品 经过自动包装机包装成袋送入成品库房储存。 工艺流程图如下。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 13 图 2-1 硝基复合肥工艺流程图 2.2.4.2 主要装置（设备）和设施的布局 1）总平面布置 拟建装置区包括料浆制备装置、造粒装置及成品处理及包装装置区。 细粉 大粒破碎 硝铵溶液 二段蒸发 99%硝铵溶液 计量 混合熔融器 i粉体加热器 一级混合槽 钾肥（备用） 筛分 计量 钾肥加热器 磷铵 筛分 计量 微量元素 筛分 计量 造粒机喷头 混合熔融器 乳化器 造粒塔 空气 放 空 除尘器 筛分 冷却 表面调理成品包装分级筛分 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 14 新增高塔造粒装置位于现有氨球罐侧边空地区域，占地面积 2576m， 高 68m。自造粒塔往西南方向，依次布置料浆制备装置区、原料库房和成品 库房。成品处理及包装装置区位于成品库一角。 公用工程及辅助生产装置区（变电所、分析化验等）为全厂性配套设 施，位于本项目界区西侧。 该项目装置区内道路设环形道路。道路路面形式均采用城市型，路面 宽度主要采用6m，路面结构一律为水泥混凝土。一般街区间道路采用9m转 弯半径、消防道路转弯半径采用12m。与周围装置道路呈环行布置，有利于 工厂运输和安全消防，装置区主管廊及主要地下管网沿主干道两侧布置。 2）竖向布置 本项目拟建场地平整，所有设备设施位于同一平面。 详见总平面布置图。 2.2.4.3 上下游生产装置的关系 硝铵溶液 95% 硝酸铵装置 硝基二元复合肥 装置 成品出售 2.2.5 主要工艺设备 1）造粒机 适用于氮、磷、钾高浓度三元复合肥生产，高塔产品粒子直径1.5- 2mm占总出料的90%以上,造粒机规格1525万吨/年，双喷头。主轴喷头转 速采用无级变速控制，造粒机采用可编程控制。喷头速度显示led，工作显 示彩屏显示/ccd摄像头，全部控制采用集中控制装备。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 15 环境温度45，环境湿度90%（相对），造粒机由专业厂家提供成 套技术和装备。 2）造粒塔 据生产任务、产品粒子大小、冷却温度、环保等条件，造粒塔由武汉 理工大设计研究院设计，并采用武汉理工大学之塔壁和可调风系统两项专 利，塔主体可采用砼或钢结构外加防腐蚀处理两种结构型式，18m(内径) 68m（高），有效喷洒高度为50m。尾气含尘量小于100mg/nm3。 3）自动包装系统 为了减少劳动强度，也更是为了计量准确和环保，选择电脑控制自动 包装设备完成产品的计量和包装（包括自动计量下料、自动折边、自动封 口）。 主要产品包装规格为：250.25kg 400.4 kg 500.5 kg 自动包装系统由专业厂家提供成套技术和装备。 本项目主要设备见表2-5。 表2-5 项目主要设备一览 序号名称规格型号数量（台）备注 1 高塔斗提升机 型号：tgd315 双通道 垂直提升高度：60 米 1 2 塔内客用电梯1000kg,13 人 1 3 电动葫芦起重量：5t 提升高度：h=68 米 1 4 粉体计量皮带秤失重秤 1 5 复合肥专用差动双速旋转 造粒机 型号：gd-gt4/zkl 型 小时产量 28t 1 6 混合槽及搅拌器1 套 7 高塔给水泵 h=80m q=15m3/h1 8 尾气风机风量 12000m3/h 全压 800pa 1 9 收料斗带式输送机型号：dt75 型 b=1500 l=9500 3 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 16 10 成品皮带 型号：dt75 型 b=650 l=20 米 1 序号名称规格型号数量（台）备注 11 冷却滚筒 2400x240002 12 引风机 4-72 12d2 13 除湿机（预留场地） 50000m3 14 成品斗式提升机 型号：tgd250 单通道 垂直提升高度：10 米 2 15 成品筛分机hs-d30 型 1800x6000 1 16 返料皮带机型号：dt75 型 b=500 l=15 米 1 17 链式破碎机 lp6001 18 包裹滚筒 1600x80001 19 油泵 q=12l p=1.0mpa1 20 加热槽（非标） 1500x12001 21 成品料仓（非标） 2700x2500x47001 22 自动包装秤（含缝包、折 边机和缝包倒包皮带） wbn-50ii 型 2 23 航标灯及避雷器 24 配料提升机 型号：tgd250 双通道 垂直提升高度：10 米 5 25 配料秤失重秤 2 26 振网筛 zws15401 27 破碎机 lp8001 28 输送机 fu2701 29 配料料仓（非标）配料仓+投料仓 2 30 硝铵流量计 e+h1 2.2.6 自动控制与仪表 1）自动化控制方案 本项目依据工艺装置的规模、流程特点及工艺要求，吸收同类产品自 动化方面的经验,并考虑国内外新型仪表的发展和实际应用,拟采用dcs自控 系统对生产过程进行控制。仪表设置了较完善的检测、自动控制系统及必 要的信号报警保护系统。正常情况下操作人员在操作室就可以使装置连续 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 17 安全生产。 本项目采用dcs集中控制方案。所有集中监控参数均引至中控室的dcs 系统中，dcs由操作员站、工程师站、控制站、冗余的通讯总线及电源系统、 打印机等配置而成。dcs的功能及各项技术指标应能满足本工程的要求， dcs电源由ups供给。操作站、控制和数据处理系统、通讯系统和电源系统 要求冗余配置。 本项目设置一个单独的dcs控制室。 2）仪表的电源、气源 （1）仪表的供电 控制室仪表电源负荷等级按特殊供电负荷考虑，为 220vac5%，500.5hz的交流电源。其电源由电气专业提供两路独立供电 回路，分别取自不同的电气低压母线段。dcs采用不间断电源（ups）供电， 备用时间不少于30min。 （2）仪表的供气 仪表用压缩空气由公司空压站引来。仪表供气应为连续的，当供气气 源发生故障时，贮气罐应能持续供气30 min以上。贮气罐压力0.7mpa。 3）仪表类型的确定 本项目后处理工段为防爆区域，现场仪表按隔爆考虑。主要腐蚀性介 质为硝酸和硝盐，故项目对接触腐蚀性介质仪表部件分别采用衬聚四氟乙 烯、304不锈钢等防腐措施。防爆界区的仪表选用隔爆仪表。硝酸及硝盐为 强氧化性介质，一次仪表还应做脱脂处理。 （1）温度测量 集中测量时，采用国际统一标准的热电阻、热电偶；就地测量时选用 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 18 万向型双金属温度计。 （2）压力测量 集中测量时，采用压力变送器，对于易结晶的硝酸钠、亚硝酸钠溶液 采用隔膜密封式压力变送器；就地测量时，根据不同的工艺介质，分别选 用全不锈钢的普通压力表、隔膜压力表等。 （3）流量测量 根据工艺操作及工况的不同,分别采用电磁流量计、v锥流量计等。 （4）液位测量 对一般性工艺介质，选用差压变送器，易结晶介质选用隔膜密封式差 压变送器。对强腐蚀性介质采用雷达液位计进行非接触测量。 （5）调节阀 调节阀均采用气动调节阀。根据不同介质和工况，分别选用单座、笼 式双座、衬四氟单座调节阀等。阀门内件材质采用304不锈钢。 2.2.7 安全设施 该项目安全设施见表2-7，项目实施后安全设施配置以安全设施设计 专篇为准。 表 2-7 安全设施一览表 安全设置类别应设置的安全设施备注 温度、液位、流量报警器-dcs 系统 火灾报警系统检测、报警设施 视频监控系统 控制系统dcs 控制系统 转动设备防护罩、配电防护屏 避雷针、闪接器 设备防腐 设备安全 防护设施 防灼烫设施 作业场所防护设施换气扇、轴流风机、防护栏、事故照明 预防事故设施 安全警示标志指示、警示作业安全标志、风向标 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 19 逃生避难警示标志 危险化学品标志 安全设置类别应设置的安全设施备注 控制事故设施紧急处理设施控制室不间断电源（ups） 防止火灾蔓延设施紧急切断阀 低压消防水栓灭火系统 灭火设施 移动式灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器 急救药箱 紧急个体处置设施 事故柜 安全出口 逃生避难设施 广播、警报系统 安全帽、工作帽、防尘口罩、耳塞 减少与消除 事故影响设施 劳动防护用品 和装备 劳保皮鞋、绝缘鞋、工作服 2.2.8 公用工程及辅助设施 2.2.8.1 给水 1）生产给水系统 本项目生产装置本身不用水，蒸汽凝水回收循环利用，仅有少量补充 用水，另有极少量冲地坪水和浇煤渣水，其收集返回作冲渣用。富源公司 现有一次水取水能力1000m3/h，一次水取水能力富裕约300m3/h，原有供水 系统能满足生产需要。 2）生活给水系统 本项目生活给水系统主要供给卫生器具用水。由澄溪镇自来水厂供给， 能满足生活需要。 3）消防水系统 公司原有消防水池360m3，消防泵4台。室外管网环状布置，消火栓覆 盖全厂区，事故时保证管网内压力0.4mpa。本项目设室外地上式消火栓， 能满足消防给水要求。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 20 2.2.8.2 排水 排水采用清污分流制的排水系统，即无污染的废水和雨水合流后排放， 被污染的污水经处理后排放。富源公司建有较完善的排水系统，本项目拟依 托原有排水系统，能满足本项目的需要。 2.2.8.3 供电、防雷防静电接地及通讯 （1）供电 厂区设有一座35kv 变电所，35kv 的电源引自距公司变电站13.7km 的 长寿云台变电站，为架空专供线路。变电所设置配电变压器6 台。其中 2 台 8000kva 35/6kv 变压器；2 台 2000kva 35/0.4kv 变压器；2 台 1800kva 35/0.4kv 变压器，变压器总容量23600kva。 另外，变电所还设有一条10kv 备用线路及一台750kva10/0.4 变压器， 供检修时使用。其主接线可按原设计35kv 侧采用内桥接线，并设外跨条， 双电源进线；6kv 侧采用单母线分段接线。 公司目前负荷总量为21600kva，余量约 2000kva。本技改项目新增电力 负荷 200kva。满足本项目的需求。 （2）低压配电 a）根据用电设备的台数，在各车间变电所增设ggd2 型低压配电屏，供 车间新增用电设备供电，车间配电系统采用树干式和放射式相结合的方式， 低压配电电压为380/220v。现场设控制按钮，线路采用电缆沿桥架或埋地从 变电所送到车间各用电场所。 b）防爆区域选用防爆电气产品，凡进入防爆区的配电线路应采取隔离 密封措施，并采用暗敷方式配线。 c）照明配电电压为380/220v，三相四线制，电源由车间变电所引至各 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 21 照明配电箱，灯具选用高效工厂节能灯，配电线路采用穿钢管沿墙、梁、屋 顶以及埋地明暗敷设相结合。 （3）防雷、防静电接地 a）各单体建筑物按第三类防雷建筑物设置保护措施。 b）在建筑物上装设避雷带网格，防直击雷,采用25mm4mm 镀锌扁钢 或8 圆钢在建筑物上装设避雷带，利用立柱内12mm 主钢筋做引下线， 利用建筑物基础钢筋网作接地装置。 c）建筑物内的主要金属设备、管道、构架均应接地，以防雷电感应。 进出建筑物的电缆金属外皮、金属管线均应接地，以防雷电波侵入。防直击 雷、防雷电感应、电气设备保护接地等接地装置共用，采用总等电位连接， 接地电阻小于10。 （4）电讯 公司已建完善的内、外部电讯系统和调度电讯系统。行政电话接入重庆 市中国电信公司垫江分公司的系统网络，内部电话采用虚拟电话。本项目主 要依托公司原有电讯系统。 2.2.8.4 供热 富源公司现有1 台 3.8mpa 级 25t/h 煤锅炉 1 台,富余蒸汽量达5t/h,该 项目改造后蒸汽用量约增加0.35t/h，能满足生产要求。 2.2.8.5 仪表空气 本项目需要仪表空气30nm3/h。公司空压站能力为3600nm3/h，富余量 120nm3/h。能满足本项目生产需要。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 22 2.2.8.6 分析化验 本项目不新建化验室系统，依托原有的化验室能满足本项目生产需要。 2.2.8.7 建（构）筑物 本项目建（构）筑物情况见表2-8。 表 2-8 主要建（构）筑物一览表 2.2.8.8 消防 1）消防依托 公司外部消防依托重庆市垫江县消防支队，距离公司30min 的车程。距 离富源公司 6km 左右的兴发金冠公司有专职消防队，配有一台消防车，也可 作为本公司消防依托。另外，公司设有义务消防队，配备有专、兼职消防人 员，并有较完善的相关管理制度。 2）消防系统 厂区原配有高压消防水系统，设有360m3消防水池，配有消防泵4 台， 压力 0.7mpa，消火栓覆盖全厂区，各建筑物均按相关规范配置干粉、1211 等灭火器材，消防设施较完善；厂区内道路环状布置，环状室外管网，事故 时保证管网内压力0.4mpa。 本项目设置一套火灾报警系统。根据场所特点设置手动报警按钮、消火 序 号 建、构筑物名称结构形式建筑面积（m2） 火灾危险 性类别 耐火 等级 备 注 1造粒塔桩基2576丁二 造粒塔顶部硝铵 溶液浓缩工段火 灾危险性为甲类 2生产车间框架2000丁二 3原料库钢架大棚1000丁二 4成品库钢架大棚2000丁二 5办公楼砖混500戊二 6值班室砖混90戊二 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 23 栓报警按钮，所有火灾报警信号和气体异常情况都送至消防控制室。 2.2.8.9 环境保护 1）废气 本生产装置废气源主要有加热系统、造粒机、冷却机和吸尘点的尾气。 废气中的污染物质主要为肥料粉尘及少量烟尘，气体中无有毒有害物质。 产生的尾气分别经干法旋风除尘排空，排空尾气含尘浓度降至 120 mg/nm3以下。尾气处理过程中旋风除尘器收集的粉尘自动返回系统。能满 足环保要求。 2）废水 本项目工艺过程工业用水很少，也不产生废水源，无工艺废水排放。 （3）废渣 本项目工艺过程系原料混合，不产生废渣排放。 （4）噪音 该装置工艺过程中产生的工业噪声污染源主要为生产设备运行时产生 的噪声，为了改善操作环境，降低噪音影响，在设备选型上尽量选用低噪 音设备，并采取降噪措施，对风机进出口安装消音器，设立隔音机房，做 减震基础，房内四周贴吸声板以降低室外噪音。 （5）粉尘 生产现场粉尘产生较多的位置主要为振动筛和原料拆包加料岗位。为 防止粉尘外溢影响车间环境，产生粉尘较多的振动筛设备设置有吸尘措施， 原料加料岗位和主生产车间隔开，必要时可考虑其它吸尘措施。车间其它 场所粉尘浓度在 10mg/m3以下，对人体基本无害。 （6）绿化 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 24 富源公司已有较完善的公司绿化 规划，为减少生产对环境的影响，自 身 净化空气，美化厂区，界区四周道路 栽种耐酸树种，并将可利用空地种植草 皮。 2.2.8.10 安全管理机构及定员 1）定员 本项目不再设全厂性行政管理和技术管理体系。本工程公用工程、辅 助生产设施均由公司统一管理调配。 各生产装置以及为保证装置正常、连续、稳定、安全运行所需的其它 辅助性设施，实行“四班三运转”制，管理干部、技术管理人员、后勤、 安全消防等部门实行白班制。项目新增人员 92 人，详见表 2-9。 表 2-9 各装置新增人员一览表 部 门编制人数倒班制合 计备 注 库 房44 技 术22配方、质监 品 保22分析 转运原料5315 配 料5315 高塔上料236 斗提机133 熔浆、造粒339熔浆 2 造粒 1 冷却、筛分133 包 装4312 入 库5315 生产班长133 车间管理33 车间主任（付）2 统计 1 总 计112 2）安全管理机构 本项目建成后将作为富源公司的一个车间进行管理。 富源公司建立了较为完善的安全管理机构，形成了完善的安全生产管 理网络。安全管理日常工作由安环部负责，车间和各个班组设安全员，公 司现有专职安全生产管理人员 4 名，兼职安全生产管理人员 30 名，本项目 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 26 设专职安全员 1 名。同时公司设有气体防护机构，配有兼职气防员 2 名。 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 27 3 危险化学品理化性能指标 依据危险化学品名录 ，该项目工艺过程中主要涉及的危险化学品有 硝酸铵溶液。其理化性能指标见表 3-1。 （理化特性来源于危险化学品安全技术手册 、 危险化学品安全技术说明书 （msds） 等资料。 ） 表 3-1 化学品理化性能指标表 物质 名称 外观 熔点 （） 沸点 （） 闪点 （） 相对 密度 （水 =1） 相对 密度 （空气 =1） 爆炸 极限 (%v/v) 引燃 温度 （） 最大爆 炸压力 （mpa ） 硝酸铵 无色无 臭的透 明结晶 或呈白 色的小 颗粒， 有潮解 性 易溶于 水、乙 醇、丙 酮、氨 水，不 溶于乙 醚 169.6 210( 分解) /1.72/ 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 28 4 危险化学品包装、储存、运输的技术要求 4.1 主要原辅材料及产品包装、运输情况 本项目全年新增运输量为 232600 吨(不包括管道运输及厂内运输)，其 中运入量为 32600 吨（不包括管道运输） ，运出量 200000 吨，采用汽车和 铁路相结合的运输方式。 表 4-1 主要原辅材料及产品包装、运输情况（单位：104t/a） 物料名称运入运出 硝酸铵溶液17.17（本厂管道输送） 磷酸一铵 2.65 煤 0.36 填料及添加剂 0.25 产 品 20 4.2 危险化学品包装、储存和运输技术要求 该项目生产过程中涉及的危险化学品有硝酸铵溶液，根据危险货物 运输包装通用技术条件 ，其包装、储存和运输的技术要求见表 4-2。 表 4-2 危险化学品储存、包装及运输技术条件 序号 化学品名 称 包装 技术要求 储存技术要求运输技术要求 1 硝酸铵 溶液 无储存无储存 保持高温管道输送，严禁混 入氯化物、硝酸等杂质 重庆富源化工股份有限公司 20 万吨/年硝基复合肥工程项目安全预评价 29 5 危险、有害因素和危险、有害程度 5.1 危险、有害因素分析结果 通过对该项目所涉及到的危险化学品的理化指标特性、燃爆危险特性 及健康危害特性的辨识、分析，依据系统安全工程安全技术分析，按照 生产过程危险和有害因素分类与代码和