挖孔抗滑桩施工方案

抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 1 - 7000 段滑坡  人工挖孔抗滑桩施工专项方案  一、 工程概况  广州增城至从化高速公路 (含街口支线 ) 7000 段右侧路堑边坡防护已按原设计施工完成，八月份持续暴雨，致使该边坡发生大面积滑塌，直接威胁高速公路施工，若滑坡继续失稳将危及施工人员生命安全，影响施工进度和施工质量，对建成后高速公路正常运营也存在极大的安全隐患。  (一 )气象与水文  工程所在地处于南亚热带，多年平均气温为 ，平均最低气温为 ，平均最高气温为 ，项目区降雨主要受季风环流影响，雨 量丰沛，年平均降雨量19604为雨季，占年降雨量的 85%； 10 月至次年 3 月为旱季，占年降雨量的 15%，日最大降雨量 程施工过程及运营期间可能遭受台风暴雨的影响和破坏。  滑坡区地下水分为第四系坡残积及风化带孔隙水、中 微风化岩裂隙水，水量大小受裂隙发育程度及季节变化影响，补给来源主要为大气降水下渗补给。  (二 )地质环境条件   7000 滑坡所在地区在区域构造上属于 粤中地块，燕山期时期 属于加里东地槽褶皱带，中、新生代属于陆缘活化造山带的一部分， 出现了大面积岩浆浸入 ，受多期构造运动影响，断裂构造较为发育 。   7000 滑坡地貌单元为构造剥蚀丘陵地貌，自然坡度 10，施工边坡 45 度。  (三 )滑坡体基本特征  该滑坡全主滑方向最大纵坡长 60 米，最大横宽 175 米，滑坡体厚度 ，面积约 8657 平米，大致成簸箕状，坡度约 45 度。滑坡前后缘高程分别为 坡最大高度 35 米，主滑方向 161 度，属中层土质滑坡。  该滑坡体周界清晰，分带明显，平面上滑坡体可分为主滑段、阻滑段、及次级滑动段，在主滑段拉张裂缝、剪切裂 缝发育，其走向分别为 252 度和 165 度左右，倾角陡直，裂缝宽度一般 2滑段表现为滑动鼓丘，鼓张裂缝发育，其走向 250 度，倾角陡直，倾向北东；次级滑动段为滑体内土体结构因滑动已明显破坏的部分，可见残余滑坡抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 2 - 裂缝，其周界壁高 缘积水带主要分布于次级滑动段前缘剪出口，地表有泉水自流，长期积水。  物探成果显示，该边坡除目前已滑动的范围外，边坡区仍有相当规模的不稳定岩土体分布，其在边坡施工、雨水的影响下，有可能引发新的大规模滑坡。  (四 )设计 治理 措施  根据综合分析地质计算结果， 7000 滑坡目前正在变形滑动，根据地表调查，浅层岩土体处于失稳状态，在遭遇暴雨时，滑坡稳定性降低，有可能引发深层不稳定土体滑坡。确定对 7000 滑坡体采取抗滑为主的加固措施，具体如下：  1、 设置桩板墙： 7000 滑坡二级平台处设置桩板墙，布置 23 根截面尺寸为 抗滑桩，桩间距为 5m，桩身采用 浇注，并布设挡土板。 抗滑桩施工前复查抗滑桩顶高程，以现场实测为准。  根据开挖和钻探的实际情况，下部岩土为强、中风化花岗岩及碎块石土层，工程地质条件较 差，加上桩前的土体压力较小，因此抗滑桩 伸入滑面以下长度超过整个桩长的二分之一。  2、 采用台阶式边坡，进行坡面防护 ： 其中： 18020 段边坡第一级边坡斜率 1： 1，采用锚杆框架植草防护，锚杆长均为 6m； 22000 段一级边坡采用实体护面墙防护。  3、地表及地下水排水措施： 在滑坡边界外设置截水沟，并在一、二级坡体均设置 3排 12 米长 水管，以排除坡体内积水。  4、封闭裂缝：为防止地表水下渗，对山坡上已开裂缝及时 用粘土或砂浆封闭。  (五 )设计提出的施工注意事项  1、人工开挖抗滑桩桩孔时，应从两端向中间跳桩开挖，等抗滑桩砼完全灌筑成后达到设计标号的 80时，方可开挖中间的抗滑桩。  2、在自然坡面上直接浇筑抗滑桩锁口，以确保锁口不外露于自然坡面为宜；从两端向中间跳二根桩施工抗滑桩。施工前先核实锁口高程，若发现实测高程与设计不符，应调整锁口高程，并相应调整抗滑桩顶高程。  3、所有抗滑桩在开挖过程中必须详细记录地层岩性、含水量、接触面情况，如发现与地质资料有出入时，及时通知设计单位或现场设计代表。  4、人工挖孔至基岩时， 施工过程中不得破坏桩孔周围的岩石结构。  5、在进行护壁砼浇筑时，当上一节护壁砼达到设计砼标号 80时 再行开挖下一节抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 3 - 桩孔及浇筑护壁砼。  6、桩身砼必须连续灌筑，不得间断，同时应振捣密实。  7、人工挖孔时应注意排水和施工安全，当挖至设计高程后尽快浇筑桩身砼，禁止长期浸泡基坑。  二、施工组织机构  (一 )组织机构  本次抗滑桩现场施工由本项目部组织实施， 根据本工程 安全风险大、质量要求高的特点， 项目部高度重视， 由 项目经理亲自负责，项目部工程、安全、质检、试验、测量部门负责人组成抗滑桩专项施工管理小组，负责抗滑桩 现场施工安全、质量管理。  项目经理： 抗滑桩施工 总负责人，全面负责该项目的 施工安全、 工程质量、施工生产、进度计划及行政等管理工作。  项目总工程师：负责 抗滑桩施工技术、方案 与质量控制工作。  工程技术部：负责工程技术、现场施工、质量控制、安全防护、环境保护与文明施工等工作。  质量检查部： 负责工程质量管理和控制 。  中心试验室：负责工程结构各种常规材料的试验，混凝土配合比及取样试验，施工过程混凝土质量控制，配合监控单位的监控、监测工作。  安全主任：制定抗滑桩施工专项安全施工方案、应急预案，负责抗滑桩施工现场安全检查、 整改。  测量班：负责抗滑桩施工测量放样、负责滑坡体变形观测，报告观测资料。  (二 )施工场地布置  工人住房、钢筋加工场 设置在滑坡对面路基外侧空地上。  在滑坡下方占路基宽度 2/3 的地方进行堆土反压，形成反压土体，以阻止滑坡体断续下滑，在抗滑桩施工过程中，不得卸除反压土体，计划将反压土体表面整平，作为临时施工机具存放场地，在砼灌注时也可停放砼泵车、吊车等机械。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 4 - 000000班组驻地堆载反压土体滑坡体施工通道钢筋加工场路基中心线一级边坡一级边坡平台二级边坡二级边坡平台抗滑桩抗滑桩施工平面布置示意图抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 5 - 抗滑桩专项施工组织机构框图  三 、 施工技术方案  本方案为抗滑桩施工专项方案，在进行抗滑桩施工前，要求先期完成坡顶截水沟，并在抗滑桩施工完成后，且 待 桩砼达到设计强度后，方可开挖下级边坡，进行下级边坡施工。  本次设计抗滑桩截面为矩形，计划采用人工挖孔方式成孔， 分节起吊安装钢筋笼，砼泵车灌注砼成桩。  抗滑 桩 设置在二级边坡平台上，该平台原设计宽 200然不满足布置抗滑桩的平 面 要 求 ， 从 现 场 看 ， 目 前 0020 段三级边坡平台尚完好，而2000 段二级边坡平台已随滑坡体坍塌，现场典型段面如下图所示：  项目经理  余向勇  项目部总工  姚光华  安全部:何文彪 测量班:刘敬雄 质检部:黄建明 试验室:李耿良 抗滑桩作业班  工程部:黄伟中 抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 6 - 1：12 0 0K 1 4 + 4 5 0 滑 坡 体 典 型 段 面50右1321：12 0 0K 1 4 + 4 9 0 滑 坡 体 典 型 段 面H专项方案                                                                        - 7 - (一 )施工准备  1、测量放样  根据设计资料放出各抗滑桩中心位置 、开口线，测量地面高程 。  2、根据桩位开挖抗滑桩施工平台 :抗滑桩轴线定出后， 为保证施工安全，应将上层边坡土适当卸除形成施工平台，卸除时用挖机 配合人工 自上而下，将二级边坡平台至截水沟的山坡分多级卸除、修坡、夯实， 施工平台总宽不小于 500工平台上第一级边坡 坡度应不陡于 1： 再向上各级按平台 200率不陡于 1： 坡，直至截水沟， 截水沟之外的山坡视地形情况整修， 并在截水沟外侧打钢管桩、支撑胶模板，模板高度不小于 80阻挡 闲杂人员进入。  施工平台应达到以下要求：   1 施工平台宽度要足够，能将 各抗滑桩 放 在同一轴线上。   2 施工平台顶面标高要一致，使各抗 滑桩桩顶应在同一 高程面，并尽可能与设计高程相符 。   3 抗滑桩开口 (含护壁厚度 )外靠山体一侧宽度不小于 2m，面向路线一侧宽度不小于1m。   4 平台面要求用机械夯打密实。   5 抗滑桩 平台以上边坡上的裂缝 (包括截水沟以上部分山体 )应用粘土填塞密实。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 8 - 50当前滑动面堆载反压土体1：11：1200二级平台至截水沟间边坡卸载、围蔽示意图H专项方案                                                                        - 9 - 3、 在抗滑桩上层边坡每间隔一个平台上布置 沉降、 位移观测点 ,观测点沿轴线上第一排布置对应第一根桩，然后间隔 2 根桩对应布置，观测桩由钢筋制成，钉入地面不小于 50出地面 20边用砼围护。 沉降、 位移观测按以下方案进行：  (1)由项目总工牵头，测量班负责的沉降、位移观测小组，全面负责抗滑桩施工期间滑坡体的沉降及位移观测、数据整理上报。  (2)抗滑桩顶面以上各级边坡整修完成后 ，由测量人员按图布置沉降、位移观测桩，每天两次观测，计算沉降、位移数值，将整理后的观测数据上报监理工程师，如三天内经观测山体未发生沉降、位移，则向监理工程师申请挖孔桩施工 (此前可进行锁口部分施工 )，经监理工程师同意后再正式进行挖孔桩施工。  (3)在第一批次桩 (图中编号为 A)开挖施工中，每天上午 8 点，对各观测点进行沉降、位移观测， 观测数据与前一天下午观测数据对照，经确认未发生沉降、位移时方可进行当天的开挖施工，否则要暂停施工，加强观测，直到沉降、位移停止，边坡稳定后方可复工；在每天下午 5 点对所 有 的观测桩进行测 量，以便与第二天的测量数据对照。  (4)在第一批次桩灌注砼后，每天对各观测点进行一次沉降、位移观测 ，连续观测五天，当未发生沉降及位移时再施工第二批次抗滑桩 (图中编号为 B)，在施工第二批次桩时，观测次数可减少到每天一次，但当有沉降或位移发生时，则要按前述方法进行加强观测。  (5)在第二批次桩灌注砼后，第天对各观测点进行一次沉降、位移观测，连续观测三天，当未发生沉降及位移时再施工第三批次抗滑桩 (图中编号为 C)，此时沉降及位移观测可减至隔天一次，但当观测有沉降或位移发生时，则应按前述方法加密观测次数直到坡体稳定。  (6)全部抗滑桩施工完成后，要 保留观测点，进行隔天观测，持续观测一个月，确认滑坡体未发生沉降、位移后，再清理下级边坡，进行下级边坡的防护治理施工，在下级边坡治理施工中，每周进行一次沉降、位移观测，下级边坡治理完成后，及时转入上级边坡的治理，全部边坡治理完成后，再在各抗滑桩顶布置观测点，持续观测一个月。  抗滑桩施工沉降、位移观测点布置示意图：  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 10 - 50当前滑动面堆载反压土体1：11：1位移观测点布置横断面图H专项方案                                                                        - 11 - (二 )桩顶锁口施工  桩顶锁口 总高度 218中锁口盘 设置于桩顶地面以上， 伸入地下的锁口部分高160面以上部分锁口盘高 58顶锁口是连接桩顶后部挡土板的重要结构，桩孔开挖施工时，也可起到 防止山体土石下滑进入孔内的安全 防护挡板 。  根据放样的桩中心位置，开挖桩顶锁口孔，孔深 160口横路线方向宽 280路线方向宽 200扎锁口钢筋、安装锁口与挡土板联结的预埋钢筋，经监理检查合格后安装模板，浇筑桩顶锁口砼。  隔五天后专项方案                                                                        - 12 - (三 )抗滑桩施工  锁口砼浇筑后需养生三天方可进行抗滑桩孔开挖施工，开挖前，在锁口盘四周标出抗滑桩二条轴线，供抗 滑 桩孔开挖 施工时施工人员随时核对孔位，防止偏位。  利用筑垂直提升设备起吊土石，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口下方 ，推动活动盖板，掩蔽孔口，防止吊蓝里的土块、石决等坠落孔内伤人，吊蓝卸土后，再打开活动盖板，下放吊蓝装土。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口。吊运土时，再打开安全盖板。  1、 桩孔开挖：  土质开挖采用短镐、铲、锹 用 人工开挖，萝筐装土碴，卷杨机起吊出碴，每次开挖深度 要视土休密实程度确定，一 般 不超过  。为便于 上下层 护壁竖向钢筋 的焊接 ，应 使 上层 护壁 竖向钢筋伸出 砼外 30因此应在桩孔开挖时，开挖深度应比计划的砼浇筑高度深 30钢筋安装后，再将护壁范围内回填 30土 (将伸出本层护壁的钢筋掩埋，便于与下层护壁钢筋焊接 )。  本次抗滑桩护壁设计有竖向主钢筋，设计要求护壁竖向主钢筋应自上到下均要连续设置，为保证护壁钢筋的联接，除锁口部分桩孔竖直开挖外，以下各层桩孔均按上、下口 220*300制 。  弧石或基岩 ,须进行放炮 ， 在滑动面以下土质坚硬的地方 ,为加快施工进度 ,也需爆破松土。 爆破时 要注意眼孔布置和装药量。  爆破装药量及炮眼距井壁最小距离参考表  炮眼深度（  最大装药量（ g）  距井壁最小距离（  600 200 300 1000 300 400 600 逐层往下循环作业，在岩层部分采用风镐和光面松动爆破挖孔。为克服桩在爆破施工中爆炸所引起的冲击波和地震波对相邻孔的地质层带来影响。采取沿桩孔周边内侧用风镐和人工用钢钎相结合的方法开槽，槽宽 10右，槽深 30动光面爆破控制在 50基爆破钻孔采用 腿风钻钻孔，孔径 35孔要准确放 线，严格布孔，特别注意周边孔位的布置。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 13 - 炮孔布置、炸药用量应通过试爆确定，试爆时掏槽及辅助炮眼装硝铵炸药 1/2 节，周边炮眼装药 1/3 1/4 节。                      爆破方法采用微差毫秒雷管松动光面爆破，装药采用人工装药，装药时应该注意连续紧密，封堵良好，起爆方式采用通电起爆。起爆顺序由中心向周边分段分别依序进行，炸药采用防水乳化炸药，引爆材料采用分段防水微差毫秒电雷管，引爆器采用 2000 型放炮充电起爆，电路网络采用并串联式，出渣采用人工出渣和卷扬机出渣相结合方式进行。  孔内放炮后须迅速 排烟。采用电动鼓风机放入孔底吹风。一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。  在挖孔过程中，当遇有地下水渗入时，如水量不大，应在桩底部开挖一集水坑，并及时将积水随碴土提出孔外；若渗水量较大，应用水泵排出孔外。  认真记录桩孔地质情况，进入岩层时要及时通知监理工程师检查核实。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 14 - 80201 6 0208080902040150120120120120120120120弱风化岩(无护壁)堆积土层砼护壁预留砼灌注口10201020下层砼灌注口桩身开挖界限80202 4 020801 2 01 3 02040150120120120120120120120弱风化岩(无护壁)堆积土层砼护壁预留砼灌注口10201020下层砼灌注口桩身开挖界限挖孔尺寸示意图2、护壁钢筋安装  在现场按护壁分节长度集中加工制作 护壁钢筋 ，注意预留下层联结钢筋长度， 桩 身开挖 一层 后，报请监理工程师验收，及时安装护壁钢筋，护壁竖向钢筋 与上层护壁或锁口竖向钢筋采用单面焊接，焊接长度 不小于钢筋直径的 10 倍 。  在护壁钢筋箍筋外侧绑扎砼垫块控制保护层厚度，护壁内外层钢筋间要设立短钢筋架立，使护壁内外层钢筋间距符合设计要求。 钢筋安装后经监理检查合格后方可进入模板安装。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 15 - 802024020801201302040150120120120120120120120弱风化岩(无护壁)堆积土层砼护壁锁口竖向主筋上下主筋焊接护壁竖向主筋安装示意图153080 160208080902040150120120120120120120120弱风化岩(无护壁)堆积土层砼护壁锁口竖向主筋上下主筋焊接1530抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 16 - 3、模板安装  护壁 砼 施工采用 钢 模板， 分层护壁模板上口小下口大， 用短钢管配顶托支撑模板，防止胀模变形。  模板经监理检查合格后，即可进行砼浇筑施工。  80 240 802040150模板3020 201 0 * 1 0 方 木 4 8 m m 钢 管钢管支撑锁口内模支撑示意图护壁内模支撑示意图模板1 0 * 1 0 方 木 4 8 m m 钢 管钢管支撑1204、砼 浇筑  护壁砼强度为  吊车配料斗及串筒 浇筑、振捣棒振捣密实。  锁口四周竖直设置，为便于灌注锁口下第一层护壁砼，在锁口四周之下部各预留一高 20 30孔洞，锁口下第一层护壁砼从该孔洞内灌入，等护壁砼灌注完毕后再封闭预留灌注孔。  其它护壁因下层护壁上口比上层护壁下口向孔中线收 10要保证不小于桩身设计尺寸 )，形成台阶式，便于灌注本层护壁砼，砼经串筒 导入模板内， 用 振捣棒伸入模抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 17 - 板内振捣，当模 内砼面不再下沉时，表明模内砼已灌注并振捣密实 ，再移至下一 侧面 灌注砼，直到四周都灌满砼 。  护壁砼养生一天后 拆除模板。在进行下层桩孔开挖时，注意保护上层护壁。桩孔进入弱风化层后，检查孔壁稳定性，可不再护壁。  5、成孔检查  桩孔挖至设计标高后， 先由项目部质检人员对桩孔深度 断面尺寸 轴线偏心 垂直度等进行检查 将桩底浮土清除干净， 报监理工程师检查合格后方可安装钢筋笼。 成孔质量控制指标如下表：  序号  项目  允许偏差  施工单位检查数量  检验方法  1 中心位置  纵向横向 50 纵 1 处 ,横 1 处  经纬仪、尺量  2 断面尺寸  不小于设计尺寸  6 处  尺量孔上、中、下三个断面纵、横  3 孔底高程   50 1 点  经纬仪、尺量  4 桩孔垂直度  1% 1 处  吊线、尺量  6、抗滑桩钢筋笼加工安装  钢筋笼在现场制作，为便于安装，钢筋笼按 12m 一节制作，并每隔 2m 用直径 22止钢筋笼提吊时解体。  分节吊起钢筋笼至孔口，在孔口上方逐节焊接钢筋笼主筋，采用单面焊接，焊缝长度 10d。 随着钢筋笼的接长将钢筋笼放入孔内。  为防止钢筋笼因自重在孔内变形，应在孔口用工字钢将钢筋笼悬吊，使钢筋笼底面悬空 10 用砼垫块绑扎在钢筋笼四周，固定钢筋笼，满足保护层厚度要求。  注意预埋抗滑桩与挡土板联接钢筋。  7、抗滑桩 砼浇筑  桩身钢筋笼报监理检查合格后及时进行砼浇筑。抗滑桩砼强度为 用泵送浇筑、振捣棒振捣密实。  以砼泵浇筑砼或以吊车配串筒浇筑砼时，都要控制砼自由下落的高度不得大于 2米。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 18 - 当桩孔内有渗水时，应清除渗水后再浇注砼。  (四 )挡土板施工  全部抗滑桩施工完后， 清理桩顶挡土板位置预埋钢筋，绑扎挡土板钢筋，安装模板，浇筑挡土板砼。  (五 )回填土  挡板与抗滑桩间湿接缝砼强度达到设计要求后， 清理上层边坡，尽可能放缓上层边坡，减轻下级边坡压力，不足部分再将 下级 多余 滑坡土回填到挡土板后， 并对 挡土板后回填用机械夯实。  (六 )施工过程中排水措施  在滑坡体中进行抗滑桩开挖，重要的一点是要使滑坡体保持相对稳定，一旦遇到雨天，滑坡体爱雨水浸泡，就有可能重新失稳，从而造成重大质量、安全事故。  抗滑施工的临时排水措施，一方面是在进行抗滑桩施工前，对上级坡体进行整修，对原有的塌陷裂缝进行回填，再 施工坡顶截水沟，使坡顶上方汇 集 的雨水 由截水沟排除；另一方面是在雨天时，用防水塑料布整体覆盖桩顶边坡，避免雨水直接浸泡滑坡体，同时雨天时暂停施工，天晴后，加强沉降、位移观测，确认边坡稳定方可复工。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 19 - 抗滑桩施工工艺框图四、施工进度计划  根据设计对施工的要求，为保证抗滑施工中的安全、减小相邻桩间施工的影响，要求从两端向中间隔二根桩跳挖施工，即每次可对 8 根桩进行开挖施工，待前次 8 根桩灌施工准备  锁口施工  孔身开挖  检查断面  钢筋加工  土质护壁钢筋安装  护壁模板安装  护壁砼浇筑、养生  石质爆破  成孔检查  钢筋笼安装  桩身砼浇筑、养生  挡 土板钢筋、模板 安装，砼浇筑及养生  回填土、修坡  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 20 - 注砼且砼强度达到 80后方可对下一批桩进行开挖施工，因此全部桩要分三个批次完成。  (一 )劳动力计划  作业班人员组合为井下 1 人、井上 2 人， 3 人为一组，共 8 个施工小组， 另配专职安全员 3 人、保安人员 3 人，全部作业班共需人员 30 人。  (二 )机械配置  用于抗滑桩施工的主要机械如下表：  编号  机械名称  数量  说明  1 挖掘机  1 用于整修边坡、开挖平台  2 卷扬机  8 用于提升挖孔内碴土  3 潜水泵  8 用于排除孔内积水  4 鼓风机  8 用于向孔内送风、孔内爆破后除尘  5 钢筋弯曲机  1 用于钢筋制作  6 钢筋切断机  1 用于钢筋制作  7 电焊机  2 用于钢筋制作  8 振捣棒  5 用于砼振捣  9 凿岩机  12 用于岩石开挖  (三 )材料计划  抗滑桩材料数量如下表：  工程项目  钢筋 (砼 ( 12 16 25 32 30 抗滑桩   0230 208448  壁  40290    爬梯      锁口  10924    挡土板  1660  计  20108 据抗滑桩分三个循环施工，钢筋材料分三批组织进场，抗滑桩所用砼由项目部砼拌合站统一供给。  (四 )进度计划横道图  本次抗滑桩所处地理位置特殊， 要在滑坡体保持相对稳定的情况下尽快完成全部抗抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 21 - 滑桩施工，为避免 雨水对滑坡体的浸蚀，破坏滑坡体现有的平衡，我们计划在 来年雨水到来前 全部完成抗滑桩的施工，具体施工进度计划见横道图。  标识号 任务名称 工期 开始时间 完成时间1 施工场地清理 2 天 2 0 1 0 年1 1 月1 2 日 2 0 1 0 年1 1 月1 4 日2 卸载、降坡 5 天 2 0 1 0 年1 1 月1 4 日 2 0 1 0 年1 1 月1 9 日3 位移观测 3 天 2 0 1 0 年1 1 月1 9 日 2 0 1 0 年1 1 月2 2 日4 第一批8 根桩施工 26 天 2 0 1 0 年1 1 月2 2 日 2 0 1 0 年1 2 月1 8 日5 第二批8 根桩施工 26 天 2 0 1 0 年1 2 月2 1 日 2 0 1 1 年1 月1 6 日6 第三批7 根桩施工 26 天 2 0 1 1 年1 月1 9 日 2 0 1 1 年2 月1 4 日7 挡土板施工 15 天 2 0 1 1 年2 月1 9 日 2 0 1 1 年3 月6 日8 回填土、修整边坡 15 天 2 0 1 1 年3 月1 1 日 2 0 1 1 年3 月2 6 日11 12 1 2 3 42 0 1 0 年第4 季度 2 0 1 1 年第1 季度 2 0 1 1 年第2 季度五 、 质量 保证措施  抗滑桩施工质量控制要点在于以下几个方面：  (一 )做好测量放样、高程核对工作  认真做好测量放样工作， 尽可能使开挖修整后的平台高程与桩顶高程相符，也应尽可能使各桩顶高程一致。  在进行桩顶锁口施工过程中，要 认真检查平面位置、竖直度 、 几何尺寸，在锁口砼浇筑后，要将桩孔 轴线及 锁口顶面 标高 用十字线标示 在锁口面上，在以下各层桩孔开挖、护壁模板安装时，都要用十字线对中，吊线坠检查孔壁的垂直度， 随之进行修正，保证桩孔轴线位置 、截面尺寸满足设计要求。  (二 )认真做好开挖记录  在挖孔施工过程中，项目部现场施工人员要及时、准确、真实地记录各桩孔在开挖中地质的变化情况、 孔壁密实与松散情况、渗水情况，待一根桩挖到设计孔底后，再由项目部技术人员绘制成单桩地质柱状图，供设计人员参考、修正桩长，保证抗滑桩设计和使用效果。  (三 )加强钢筋制作、安装质量检查  护壁及桩身钢筋的加工制作，要严格按规范、设计图纸进行，钢筋下料尺寸要符合图纸要求，以便保证钢筋保护层厚度；  钢筋焊接长度要满足规范要求，单面焊时，焊缝长度要不小于钢筋直径的 10 倍、双面焊时，焊缝长度要不小于钢筋直径的 5 倍 。  紧贴孔壁的护壁主钢筋外 侧 要安装塑料垫块，确保 该层主 钢筋保护层厚度 。  桩身主钢筋密集，制作时要加强现场检查，主钢筋接长时，其接头位置须错开不小抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 22 - 于 100三根或二根主钢筋拼在一起时，要间隔不大于 100电焊将其焊牢。桩身主钢筋保护层用定位钢筋固定。  在安装桩身钢筋时，要注意预埋桩身与挡土板联接的钢筋。  (四 )加强砼配合比控制，保证砼施工质量  抗滑桩砼由项目部砼拌合站统一供应，项目部试验人员加强砼原材料检查验收，加强砼拌合站的配比监督，加强砼塌落度 检查。桩身 砼要掺加一定的外掺剂，以提高桩身早期强度。  抗滑桩砼的浇筑同桥梁墩柱砼一样，为防止砼离析，要安装串筒到距孔底小于 2 米处，随着砼的灌注，逐渐拆除串筒；浇注砼时要分层浇注、分层振捣，以砼表面不泛浆、砼面不下沉为度。  根据设计要求实行隔桩跳挖施工，由项目部指定专人负责现场施工技术工作，认真记录地质变化情况， 切实配合监理工程师严格监督钢筋加工安装、模板安装固定、砼浇筑施工。  六 、 安全注意事项  由于本地地质情况复杂， 抗滑桩又设置在二级平台上， 人工挖孔过程中，高处坠落、坠物、坍塌、中毒和窒息、透水和淹溺、  触电、  爆破 等事故时有发生。为杜 绝人工挖孔桩过程中 安全事故的发生，确保安全生产，加强质量控制，应注意以下事项：  1、 认真做好桩顶锁口盘施工，锁口盘不完成不得进行桩孔开挖，应确保锁口盘高出地面不小于 50防止土、石、杂物滚入孔内伤人 。  2、挖孔工人必须配有安全帽、安全绳， 系好安全钩， 必要时应搭设掩体。  3、 挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖 ，并设立安全警示标志，防止人员坠入孔中 。  4、 挖孔 过程中 ，还应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过 孔深超过 10米时，应采用机械通风。  5、项目部指定专人监测位移观测点，当发现有 明显位移变化时，应立即停止施工，并撤离人员至安全地带，待危险解除后再恢复施工。  6、 每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目部安全员认真检查提升架的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安置到位和正确牢固可靠，发现问题时及时向项目部安全负责人报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。  7、装料时，吊斗不能装得太满，防止洒落碴块伤人。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 23 - 8、孔内运出的土石碴料应堆放在离孔口安全范围以外的地方并及时清理出场，孔口周边 1 米范围内不堆放 杂物，保持作业场所整洁。  9、作业孔口保证有人配合作业，不得随意变换。当孔下有人时上员不得擅自离开岗位，应密切注意孔下作业状况，并做到与孔下人员轮换作业。  10、孔内作业人员在作业过程中，应随时注意孔内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、孔圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到孔上报告现场安全员采取措施处理解决。  11、人工挖孔施工时应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要四周同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定 强度后方可拆模。  12、禁止在夜间进行挖孔作业，遇特殊情况需夜班作业时，须经项目部安全负责人同意，并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导。  13、工具必须放在专门吊斗内，上班时先送工具后送人下井，下班时先送人后吊工具出井。  14、 在施工过程中 ,因土层较弱、 松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面积较小时，必须严格控制井内及邻近的放炮，立即进行护壁支护，在塌空处填充块石，护壁适当加筋，浇灌砼未达到设计强度 80%前不宜拆除模板顶撑。当塌方严重，土质过于松散和地下水作用继续塌坍时，必须加强观察，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木楔、长钉加固钉牢，里面用块石或废木填充，以阻止土石继续坍塌。并立即支护，适当加密塌方处钢筋，浇灌砼未达到设计强度 80%前不能拆除模板顶撑。     抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 24 - 抗滑桩施工专项安全方案  一、 成立安全生产小组：  成立 抗滑桩施工安全小组，小 组成员组成如下：  组长：余向勇， 项目经理 。  副组长：姚光华，项目总工；何文彪，安全主任。  成员：黄建明，质检工程师；刘敬雄，测量工程师；马光业，专职安全员。  安全小组 全面负责抗滑桩施工的 现场 安全 管理、 检查、督促工作。  二、 做好施工 前 准备：  1、  对施工管理人员、施工班组人员进行抗滑桩施工技术、安全交底，切实将抗滑桩施工中的技术要点、安全注意事项、危险源向全体施工人员讲解清楚。  2、  开挖抗滑桩施工平台，保证抗滑桩施工有足够空间，对抗滑桩平台土进行压实。  3、  修整上级滑坡体，放缓上级边坡，对松动的滑坡土体采取 分级 卸 载 、 分级修坡、 分级 夯 (压 )实。  4、  对上 、下 级滑坡体的裂缝用粘土回填 并夯实 。  5、  砌筑 滑坡体顶部截水沟。  6、  备足 防雨布，在下雨天用防雨布 覆盖 抗滑桩上部滑坡体 。  7、  在上级滑坡体布置位移观测桩。  8、  制定危险源一览表，结合抗滑桩设计及施工方法，制定施工过程中可能出现的危险点，供现场施工及安全管理人员检查、整改。  危险源一览表  编号  危险源  后果  要求或 检查方式  1 边坡滑移  塌孔  早开工前、下午开工前观测位移桩  2 坡顶落物  坠入孔内伤人  开工前清理边坡土石、杂物  3 提升架 不稳  危及孔内人员  每天开工前检查  4 吊蓝不牢  危及孔内 人员  每天开工前检查  5 吊绳不牢  危及孔内人员  每天开工前检查  6 孔口堆物  塌孔、坠物，危及孔内人员  严禁孔口堆物， 每 天检查  7 不带安全帽  易受伤害  随时检查  8 孔内有害空气  危及孔内人员  每孔配鼓风机，开工前、爆破后加强 鼓风，抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 25 - 作业人员进入孔内前加强 检查  9 爆破物资保管  危害社会  专人管理  ，按爆破物资领用、保管、退回规定严格执行  10 施工用电  危及施工人员  每天检查，严格按“一机、一闸、一漏”执行  11 振动  危及孔内人员  前后设卡， 重型车辆缓慢通过，且距挖孔不小于 35 米 。  12 邻孔爆破、灌注 砼  危及孔 内 人员  撤出所有孔内人员到安全地带  13 雨天  危及孔内人员  停止施工，防水布覆盖上级坡体。  14 夜晚  危及施工人员  停止孔内施工。  15 护壁变形  危及孔内人员  每天检查上级护壁，有护壁变形的孔暂停施工，待进一步检查无危险后再恢复施工。  16 孔口 防护 盖  危及施工人员及他人  下班、暂停施工时，要将孔口用木板盖住  三、 安全措施  (一 ) 开工前检查  1、  每天上班前，位移观测人员要进行位移观测， 将本次观测数据与前次数据比较，以 确认滑坡体 是否有 发生位移 ，只有在未发生位移的情况下方可允许人 员下孔作业 。  2、  对上级边坡、坡顶进行 排查，检查有 无松动土石、 边坡上及坡顶有无 杂物 ，必须保证边坡上及坡顶无松动土石、无堆放杂物 。  3、  由专职安全员、施工员对前段时间 已施工护壁进行检查， 重点检查护壁有无变形、有无裂缝、上下层护壁联接处有无新的错台产生，当护壁有上述情况发生时，要暂停施工，报业主、监理、设计进行研究后再确定下步工作。  4、  对起吊设施进行检查 ， 主要检查起吊架是否牢固；起吊绳是否可靠、是否有损伤；吊蓝是否结实、是否系牢，人员下孔前，先在吊蓝内装重物试吊三次方可确认吊架等安全。  5、  人工在下孔作业前，先要 对孔底进行吹 风，确保孔内空气清新 ，当孔 内进行 爆破后，更要对孔内鼓风 除尘 。  6、  对所有用电设备进行检查， 所有用电设备无论大小均要 否符合一机、一闸、一漏的规定 ，对漏电保护器应进行试验，确保仪器安全可靠 。  7、  对上班工人逐一检查，对于 年纪超过 50 岁、 有恐高症、 酒后、生病、着装不抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 26 - 符合要求的工人拒绝上岗。  (二 ) 施工过程中监督  1、  进入施工现场的人员须戴安全帽、进入孔内作业的人员须穿平底防水 ，进入施工现场的检查人员，须在现场安全员的带领下靠近孔口，并应与孔口保持一定距离；禁止非施工人员进入施工现场。  2、  要根据孔壁土层稳定性确定开挖深度，但每次开挖深 度不得大于 ，现场施工人员要加强检查，确保 开挖孔深度 不 超深。对不稳定孔壁 要及时 采取加固措施 ，如填塞片石、打木桩、浇筑砼。  3、  为降低相邻孔开挖的相互影响，根据设计要求实行隔桩开挖施工，现场施工人员要坚持 严格按此安排施工，不得随意便动。  4、  施工过程中， 专职安全员 、现场施工员要随时检查 孔壁有无变异 、 孔内渗水量变化、孔壁岩土变化，并记录在案 。  5、  在距孔位不小于 35 米处修筑临时通道，在通道两端设卡，当 有大型机械通过时， 要督促车辆缓慢通过，同时要 孔内施工人员全部升井，待大型机械离开后，确认孔壁无变形再继续施工。  6、  当一个 孔内实施爆破时，所有孔内施工人员必须全部升井，爆破后，对各孔进行检查，确认无危险后方可继续施工 ，为降低爆破对挖孔的破坏，禁止二个以上孔同时起爆，必须间隔起爆 。  7、  孔内实施爆破后，要 用鼓风机 对孔内吹风， 将孔内灰尘、有害气体吹出孔外，检查孔内 空气 无害 后方可 准许工人 下井施工。  8、 严禁在孔边堆放土石、杂物 ，如有违反立即停工，将孔口边土石、杂物清理干净后方可复工 。  9、 按设计图制作爬梯，并固定在护壁上，井下施工人员不得利用吊蓝上下井，必须空手扶稳爬梯上下；施工 工具必须放在吊 蓝内， 上班时先送工具 下井，施工人员随 后 通过爬梯下 井 ； 下班时， 施工人员先通过爬梯上井，最后吊起施工工具 。  10、  井口 上方必须设置活动盖板，从孔内吊出石碴时，当吊蓝离开孔口后要关闭盖板，吊蓝内石碴卸净后再开启盖板。  11、  每个孔口必须配一名专职工人卸料 ， 一个工人不得同时兼顾二个及以上的挖孔卸料，只要有工人在孔作业，孔口的工人就不得离开，如确要离开，必须先让孔内人员出井。  12、  装料时，吊蓝 不能装的太满。起吊架子、安全栅、绳索、滑轮、辘轳、机具等，每班操作前要认真检查，发现问题及时处理。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 27 - 13、  注意检查木支撑和已成护壁有无变形，如有问题，立即撤出工作人员，并报告有关部门。  14、  严禁雨天进行挖 孔施工。  15、  严禁夜晚进行挖孔施工。  16、  下班时，将孔口用盖板盖严，安排专人看管。  抗滑桩施 工专项方案                                                                        - 28 - 抗滑桩施工应急 救援 预案  一、 预案制定背景  广州增城至从化高速公路