公园工程标书.doc

目录一 施工总体概述二、施工现场平面布置三、施工计划、工期保证措施四、各分部分项施工方法五、质量、文明施工及安全保证体系六、管理人员、劳动力及机械配备七、冬、雨季施工技术保证措施一、施工总体概述（一）施工概况本工程为临朐县黄龙公园建设工程，共分为两个标段，其中，第一标段：黄山路以北公园部分施工（含园林绿化、照明、喷灌、园路园桥和假山工程）；第二标段：黄山路以南公园部分施工（含园林绿化、照明、喷灌、园路园桥和假山工程）；该工程工期要求为：2010年11月9日开工，2011年6月20日竣工，总日历天数223天，质量目标合格。（二）施工总体部署1、确定施工总体部署的依据（1）按照本工程施工的总体要求，根据本工程的施工难点及重点，科学组织、合理安排，保证本工程顺利进行。（2）依据现场查看地形地貌。（3）根据本工程的规模和特点，结合现场实际情况，合理划分施工区段，使工程有序的展开。（4）依据施工用图纸及业主关于合同工期的要求，合理安排本工程的工期。（5）考虑现场具体情况对施工的影响。2、本项工程主要包括路铺装工程、给水、绿化及照明工程等。（三）施工准备1、技术准备（1）熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。由于该工程项目部向建设单位领取施工图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。由项目经理组织该项目部工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计及监理单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。（2）积极准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目部相关人员，针对本工程的特点进行有侧重的岗前培训。（3）测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网的测量定位，同时做好控制桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。（4）工程技术人员认真了解管网及周围环境情况，明确其具体位置和高程，制定相应的施工方案。2、现场准备（1）施工道路及场地做好现场三通一平，按照建设单位驻工地代表的要求进行临舍搭建，在临舍外围设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路的安全防护工作。临时道路：在道路施工期间，为了维护交通，满足施工材料、机具、土方运输需要，根据现场情况在你修筑的道路范围内修筑简易的临时道路，临时道路用推土机整平、压路机碾压，临时道路高程要高出附近场地高程以利于排水。临时料场：认真勘察地形，在一开阔地带设置临时料场，对临时料场用推土机整平、压路机碾压，料场高程要高于四周地面高程以利于排水。（2）施工现场临时用水电生产用水:根据现场条件，自来水引自附近自来水管线，管材采用50pvc管，埋深800mm。生活用水:施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管接出dn20的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水及生活饮用水等，支管埋设深度不小于800mm。施工现场临时用电:根据现场条件，临时用电就近接入，采用三相五线制，现场设1个分配电箱，以便能够满足各部位机械及照明的需要。3、人员岗位培训（1）管理人员培训做好管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。（2）劳务人员培训对施工队全体劳务人员进行进场前安全、文明施工培训及管理宣传、动员。对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。4、物资条件准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。 （1）本工程的主要材料，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。 （2）组织材料按计划进场，并做好保管工作。 5、施工机具准备 （1）根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。 （2）项目部根据机具需用量计划组织落实，确保按期供应。 （3）机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的机械主要为挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、砼及砂浆搅拌机、灰土拌和机、平地机、压路机等，施工前认真做好进场机械的检查、维修和必要的保养工作。检测和测量仪器等计量器具提前做好计量检定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。 6、场外工作，创造良好环境（1）制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作更是十分重要，项目部设专人负责对外协调工作。（2）及时与建设单位及监理部门沟通，取得一致意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。（3）积极协调好与建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程施工中出现的各种问题。（4）及时协调好与施工区域邻近居民的关系，保证不影响临近居民的正常生活秩序和进出方便。(四)施工测量在工程开工前，复核图纸，校测现况地面标高，做好交接桩手续并及时对交桩图、业主给定的水准点以及导线等进行复核，无误后方可进行栓点、引点、放线、钉桩、保护。在确认资料与桩点无误后，进行控制桩的加密：利用业主交桩的控制点和资料进行控制网的布设，测量精度达到相应的国家技术标准。认真做好测量定线、复核及预检记录，对施工的工序进行核测，特别是冬季施工期间，遇大风、雪要增加复核次数，并做好各项记录，保证原始资料准确齐全。设专人定期对测量仪器进行检查，保证所用设备均在使用有效期内；放设的桩点定期进行复核，复核有记录，原始资料齐全。1、平面控制测量本工程为了确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，根据业主交控制点及现场情况，做一条附和导线，控制导线的等级满足工程测量规范gb5002693二级导线的技术要求，即相对闭合差1/10000。2、高程控制测量根据所交的水准控制点，在施工范围内，测设一条闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足工程测量规范gb5002693，闭合差4l1/2mm。水准测量所用仪器为ds1自动调平水准仪，其精度为2mm/km。（五）现场清理、障碍清除根据现场情况结合图纸分析，施工时首先将现场垃圾、障碍、杂草等人工清理干净，然后抽取集水坑和积水沟内的积水，用挖掘机将含腐殖质较多的土挖出，并运至建设单位指定的位置，最后用推土机进行原地整平。根据测量放出的路基边线，用推土机将此范围内的草皮、淤泥层及腐殖土推出路基施工范围以外，清基深度根据现场的具体情况推除30cm厚左右，然后对整个路基施工范围内用压路机进行原地碾压。二、施工现场平面布置为了使该工程能够按照施工进度计划有条不紊，安全合理地组织施工，施工项目部必须认真细致，科学合理地绘制施工现场总平面布置图，施工现场总平面图的使用必须严格执行统一管理的原则。项目部必须严格按总平面图的布置组织生产、施工。对施工现场总平面图的使用根据计划安排的施工内容实施动态管理。（一）布置原则 1、满足施工需要，经济实用、合理方便，有一定档次。 2、优化原材料的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运。 3、符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求，全部按省建筑施工文明工地标准布置。（二）布置依据 1、招标文件有关要求； 2、现场踏勘情况； 3、施工图纸 4、总进度计划及资源需用量计划 5、总体部署和主要施工方案 6、安全文明施工及环境保护要求 （三）施工场道 1、交通网络尽量利用原有的便道作为整个施工过程中的干道，必要时修筑临时便道。2、生活、办公区道路根据现场情况，在生活区及办公区修筑临时道路，用推土机推筑临时路高处四周0.5米，上铺碎石10cm。（四）现场围蔽在各支路以及道路沿线人口密集区采用竹胶合板配合钢管进行封闭，减少非施工人员进入施工现场。（五）生产设施 1、材料配件库生产区内设置三间材料仓库，房建修建规格363.6m。配备机械的常用零配件，较少机械故障的维修时间。2、卫生设施生产用地区域靠道路边设一处三间的垃圾站，分类收集垃圾，房建修建规格39m。3、所有生产设施房（棚）均采用砖墙（砖柱），木屋架，石棉瓦屋盖。（六）办公设施本工程采用集中办公形式，以便于施工统筹协调，其主要设施有：业主、监理办公室，项目经理部办公室、一个会议室等。现场办公室采用、食堂及餐厅采用砖墙木屋架瓦屋盖。停车场砖柱木屋架瓦屋盖。（七）生活区布置 主要生活设施有：管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所、垃圾站等。职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁砖，其余部分抹平。厕所、厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁砖，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴马赛克，排水良好。现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，便池便槽侧壁贴白磁砖，地面贴防滑地砖。整个生活区设垃圾桶2个。派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现公司形象。（八）施工机械布置 挖掘机、自卸汽车等机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进进、退场，不长时间占用场地。（九）供水、供电线路布置 1、施工临时生产、生活、消防用水管线的布置 本工程临时用水量较大的为养护及消防用水，根据招标文件规定，为满足施工需要，业主提供现场施工临时用水源后，施工单位自行沿线布置。 2、施工临时用电线路的布置 施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用五芯电缆，沿道路边缘设多级配电箱，采用直埋电缆三相五线接至设备，施工用电必须由专业人员进行操作、管理。线路敷设：主供电线路均采用vv223120+195+170电缆，三相五线制埋地线路，其中穿越道路部分增设pvc保护管。从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电缆线，以保证用电安全。 （十）施工平面布置管理 1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学、文明的管理措施。2、平面管理体系由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由办公室对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。总调度室负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场内道路、交通、给排水系统、堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。十一）施工平面布置图具体施工平面布置图详见该工程的“施工平面布置图”（附后）。三、工期计划、工期保证措施（一）施工工期计划总工期：工程定于2010年11月9日开工，2011年6月20日竣工，施工总天数223天。具体施工安排详见该工程形象进度图附表（附后）。（二）工期保证措施1、建立工程进度管理制度项目经理部拟建立以项目经理为首的工程进度管理网络体系，技术负责人、技术员、材料员、质检员、安全员、预算员等参加，实行岗位承包责任制，逐级管理，责任到人，一级抓一级，确保工程进度科学推进和实现。2、正确处理质量和进度的关系牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量责任重于山”的思想，工程进度绝对服从工程质量。拟推行现代化的工程进度管理，依据业主对各个关键工点和合同段整体进度的具体要求，编制工程进度计划。在保证工程质量的前提下，搞好资源配置，努力降低成本，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。做好测量、试验、检测工作对路线中桩、高程桩进行准确定位，对施工分部做好交桩、技术交底，对重、难点工程下发作业指导书，工前尽心技术培训，对所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。避免因测量错误影响工程进度。试验室要认真学习技术规范，做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计工作，施工中要严格试验检测工作，随机抽查，不合格坚决不能用于本工程。要严格检验测工作，切实把好试件，施工有控制，资料有分析，避免因试验检测不严造成工程返工推迟工程进度。对各分项工程必须经监理工程师检查签字后，方可进行下道工序的施工。施工中及时收集整理反馈各种检测，资料，分析整理，为下一步施工提供更可行的技术数据。杜绝不检验盲目施工的现场，耽误工程进度。3、实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。妥善保管好有关工程进度、质量检验、工程检查、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程因素的原始记录和照片。一旦进度滞后，为分析原因提供科学依据。4、劳动力保证措施（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）根据工程项目需要，选择出合格的各工种人员配备施工。（3）各队(组)按月签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督作业队的操作质量，安全生产和现场用料清单，并提供证实资料，作出中途留退作业队的决定。（4）我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。5、农忙季节工期的保证措施（1）在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。（2）到农忙季节前，事先落实劳务队的最大出工率。（3）对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节出工率的风险抵抨金，兑现承诺时给奖励，否则，加倍处罚。（4）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。（5）对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。6、保证工期的技术组织措施（1）提高对工期保证的认识按工程合同工期完工不仅合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着单位的社会信誉和经济效益为此，项目经理部将按照合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效措施，确保该工程的工期。组织强有力的施工队伍，精良设备和具有一定施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理字排，编制切实可行的施工计划，优质高效的按计划完成工程任务。（2）狠抓分项工程节点工期，突出重点、难点、确保总工期。从施工准备抓起，做好基础工作，制定出详细的旬、月施工计划并及时汇报，提出修改正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。（3）坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。采用计算机管理手续，及时了解掌握施工情况。（4）各部门齐抓共管，前方施工，后方支持实行项目部门各职能部门齐抓共管，指定奖罚制度，做到人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经理部施工过程中遇到技术、人力、物力、财力等问题及时反馈。（5）严密组织施工、控制工期实行施工组织设计交底制度，做到各级施工人员对各自的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。在施工组织上，按照总工期目标，利用能够倒排法，制定详细的分段工期控制计划，精心编制实施性的施工组织设计，科学的、进度及机械劳务的配备。现场负责人及时反馈项目实际进度进展情况，计划管理人员根据施工情况经业主同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工，以确保该工程按计划完工。施工过程中，一旦发现项目实际进度落后于计划进度，立即采取有效措施，保证其后序项目施工不受影响。做好高度精中指挥与协调工作，减少中间环节，提高工作效率。（6）挖掘内部潜力，广泛开展生产劳动竞赛，不断掀起生产高潮，确保总工期和阶段工期目标的顺利进行。7、保证工期目标的具体措施（1）从机械配备人员落实上保证抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工，选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍组成道路及桥梁、管线施工队投入施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完工。（2）从材料供应上保证项目经理部安排专业人员负责材料的采购、运输、保管、质检、确保工程需要，坚决杜绝停工待料的现象发生。工程所需的各种材料采用外购予以解决，并做一定数量的储备。（3）从施工计划编排上保证按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点做好施工组织计划。合理安排各个工序的施工顺序，充分利用投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程的顺利进展。（4）从安全生产上保证加强职工安全法教育，增加安全生产的观念。各施工班组成安全小组，专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。（5）从后勤工作上保证加强测量设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地政府与民众的支持，使工程施工进展顺利。（6）从资金落实上保证在工程施工前期。除业主支付的工程预付款外，本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用，业主支付给承包人的工程进度款项，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产积极性的有利保证，必须做到专款专用，不用挪作他用。（7）积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题，以及当今工程施工中普遍存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。（三）工序衔接措施1、确定施工总体部署的依据为：（1）按照本工程施工的总体要求，根据本工程的施工难点及重点，科学组织、合理安排，保证本工程顺利进行。（2）依据现场查看地形地貌。（3）根据本工程的规模和特点，结合现场实际情况，合理划分施工区段，使工程有序的展开。（4）依据施工用图纸及业主关于合同工期的要求，合理安排本工程的工期。（5）考虑现场具体情况对施工的影响。2、总体施工流程：本工程根据“先地下、后地上”的施工原则安排施工，结合本工程实际情况，总体施工流程如下：第一标段：施工准备施工测量给水工程施工道路及铺装施工驳岸工程施工绿化照明绿化种植施工竣工清理第二标段：施工准备施工测量给水工程施工道路及铺装施工驳岸工程施工绿化照明绿化种植施工竣工清理四、各分部分项工程具体施工方案（一）道路及铺装基础路基施工路基施工程序：施工测量路基放样路基反开槽路基填土碾压路拱整形碾压。（1）在施工前必须首先要依据路线平面图进行恢复中线测量，核对设计路线，补桩或加桩，使各中线桩完整无缺，以便准确地进行施工放样。（2）水准点的复查与加设中线复测后，应进行标高和中平测量，复核水准点一览表中原设水准基点标高和中桩地面标高，并根据工程情况在地形复杂地段等处增设临时水准基点，以满足施工需要。水准基点应设在施工范围以外，为便于观测和寻找水准点应设在埋入土中至少1m的木桩或混凝土桩上，其标高应与原水准基点相闭合，符合精度要求。（3）横断面的检查与补测现场核对原测横断面是否符合实际情况。此外，应检查路基边坡设计是否恰当，取土坑、弃土堆的位置与现场是否一致，若设计考虑不周，应重新设计安排。同时对弃土堆和取土坑的路线应做出规划。（4）施工中的测量在施工过程中，应对各断面的开挖和填筑情况，经常进行检查，看是否符合设计要求，注意对中桩标高和断面边坡的观测，以便及时指导修正；通过对施工断面的核对也可估算土石方完成的数量；当路基开挖遇到地质变化而需修改断面边坡时，应及时测量。2、路基放样路基放样就是按照施工详图和路线中桩，在地面上确定路基横断面的各主要特征点，标定出路基的轮廓，作为施工的依据。放样的主要工作内容有：（1）标定出路中心线各桩点的填挖高度；（2）确定出横断面的方向，通常用经纬仪进行；（3）按设计图纸定出横断面上各主要点的位置，如路基中心点、边缘点、路堤坡脚、路堑坡顶以及边沟沟底、取土坑等；（4）边坡的放样，按设计的路基边坡率，把边坡的位置标出来；（5）移桩定点：将施工中难以保留的桩位，沿横断面方向移设于施工范围以外，并加以保护。3、路基反开槽：（1）路基挖方施工时，要注意保护地下管线设施，管道覆土不足50cm时，不准机械随意在上面行驶和开挖；（2）挖方运距在100米以内时一般使用推土机，推土方法应视现场存土条件，采用人字法或十字法及其它方法。（3）路基个别处若有超挖，应用与所挖土方相同的土壤填补，并夯实或碾压至规定要求的密实度。（4）当路基挖至设计标高后，若发现土质松软或含水量过大，在采取必要的降水措施条件下经碾压后，仍不能达到要求的密实度，应与建设单位及监理单位协商采用翻晒、换土、换填建筑垃圾或戗灰等处理方法，戗灰处理厚度根据现场具体情况与监理单位及建设单位商定（石灰掺用量按重量比为510%）。（5）挖出的土方应及时运到填土地段使用，尽可能做到随挖随填，及时分层压实。余土堆置在距离边坡至少1米或纵向截水沟以外的地方，堆土高度不应超过1.5米。（6）最后整理成形的路基纵坡、横坡必须符合设计要求，坚实平整并不得有凹凸不平现象。（7）采用分层纵挖挖掘路堑长度不大于100m，挖掘深度不大于3m，地面坡度较陡时，宜采用推土机作业，其适当运距可从2070m，最远在100m左右，如用横坡平缓，表面横向铲土，下层的土宜纵向推运。（8）推土机作业每一铲挖地段的长度应能满足一次铲切达到满载地要求，一般为510m，铲挖宜在下坡道进行，对普通土为10%18%。下坡最大不得大于30%；对于松土不宜大于10%；下坡推土纵坡不宜大于15%，地形困难时不得大于18%。（9）在开挖边沟、修筑路拱、削刮边坡、整平路基顶面时，可采用平地机配合土方机械作业。（10）路堑开挖须严格控制路基高程，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实度。如不能达到规定的要求，应采用合适的筑路材料补填压实。4、路基填土碾压本工程主要是填方路基，路基填土分层推平、排压、平地机刮平、压路机碾压至规定密实度。填土工作应在清表处理后进行；填土前须将原地面大致找平，经碾压处理后其压实度应符合规定；对原地面的集水坑等应先将坑底有机物及杂物清除干净，然后分层填土碾压至原地面高程；填土运输前应先处理好运输简易便路，要求便路不妨碍施工，并能保证行车安全畅通；依据土壤的透水情况做好土壤分类及调配的施工方案；填土应使用易干透水的土壤，如采用透水不良或不透水的土壤，须在其含水量接近最佳含水量时再行压实；在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑，每层虚厚随压实方法而定，采用压路机碾压时虚铺厚度一般不大于0。3米。填土土壤中的大土块应打碎或拣出，较湿土应与干土掺合使用。以使土壤在碾压时接近最佳含水量。填土压实时应注意下列事项：用推土机械填筑路堤时应分层（虚厚2030cm）填筑，每层土壤应用推土机或人工仔细找平，并应使运输车辆在路堤整个宽度内均匀分布行驶。碾压工作直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行；一般碾轮每次要重叠1520cm，约碾压58遍至表面无显著轮迹，应做到无漏压、无死角，确保碾压均匀；且达到要求的密实度为止。碾轮外侧距填土边缘不得小于50厘米，以防发生溜坡事故。一般可将路堤填土两侧各加宽50厘米，碾压成活后修整到设计宽。如路基边缘等不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯实提夯高度应在80厘米以上，夯与夯之间重叠三分之一，每层夯打三遍，且达到压实度要求。碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿度，并应按要求做试验记录。碾压前应对填土层的松铺厚度，平整度和含水量进行检查，符合要压实机具应按先轻后重，轻重结合的方式，以便能适应逐渐增长的土基强度；碾压速度宜先慢后快，最大速度不宜超过4km/h，以免松土被机械推走。5、路拱整形碾压路基填挖工程接近完工时，应仔细检查道路中线、路基边缘及纵横断面，在重要桩号及坡度变更处用水准仪复核高程，随后进行路基整修。整修工作包括路床、路肩、边沟、边坡等项目。整修路床应根据设计纵横高程清理土方，检查路拱、纵坡及边线，对不符合设计要求部分，整修后再洒水作补充碾压。挖方路床均须碾压至表面无显著轮迹，并符合密实度要求为止。填方路基，填土至设计顶面标高后应进行边坡的修整，整修时应按路基宽度挂线，用铁锹削坡修整，使之合乎设计要求，不得有超挖贴坡现象。（二）混凝土工程施工1、模板安装根据本工程特点拟采用木模施工，模板应具有一定的刚度，装、拆方便，挠度小，同时符合正确的设计高度。采用木模时，板厚宜为5cm，高度与混凝土板厚相同，弯道上的模板宜薄些，可采用1.52.ocm厚，以便弯成弧形。模板按预先标定的位置安放在基层上，两端用铁杆打人基层，或用其它方式固定其位置。模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆填塞，以防漏浆。模板顶面应与设计高一致（用水准仪校准），不符合时予以调整。模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都会反映到面层，使边线不齐，厚度不准和表面出现波浪不平现象。因此，施工时必须经常校验，严格控制。无论用什么方法，以安装牢固为原则。2、混凝土制备和运输（1）制备在中心拌和场地集中制备，而后运送到工地。施工时可视运输设备、铺筑能力、工程量等具体情况选用。工地应有备用的搅拌机和发电机组。在工地制备混合料时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量，每天应根据天气变化和测得砂、石的含水量，调整拌制时的实际用水量，确定施工配合比。所有的组成材料均应过秤，计量的允许误差为：水泥土1%，粗细骨料土3%；水土1%；外加剂土2%。搅拌第一盘混凝土前，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎（砾）石，边搅拌边加水。拌制时间取决于拌和机的性能和拌和物的和易性。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。（2）运输拌制好的混凝土应尽快送往摊铺工地，混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕，其允许的最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。在运送混凝土过程中，为避免混凝土产生离析，装（卸）料高度不应超过1.5m，堆放要平稳，远距离运输时，要采用搅拌机运输车运输。3、混凝土的摊铺和振捣（1）摊铺棍凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层状况。混凝土运送到摊铺地点后，可卸成2-3摊，且便于摊铺。如发生离析现象，应在铺筑时重新拌匀，但严禁二次加水重塑。（2）振捣摊铺好的混凝土，应迅速进行振捣密实。常用的振捣器有：平板式振捣器。靠边角先用插入式振捣器振捣，然后再用功率不小于2.2kw平板振捣器纵横振捣，振捣器同一位置停振的持续时间以混合物停止下沉，不再用冒气泡并泛出水泥浆为止。不宜过振，一般为10-15s。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，甚至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。在振捣时，应注意两点：一是随时检查模板，如发生下沉，变形或松动，应及时纠正；二是及时补平，低洼处应先用碎（砾）石较细的混凝土拌和物填补板面，而严禁用纯砂浆填补找平。（三）道路及铺装场地侧平石安砌施工工艺流程：测量放样钉桩砂浆垫层安砌沟缝浇注后背砼护脚养生后背填筑夯实。1、测量放样：通常在施工完基水泥稳定碎石层后进行，按设计边线准确地放线钉桩，测记缘石线和施工标高，以控制方向和高程；根据校核好的道路中线钉立边桩，在直线段桩距为1015米，在曲线段为510米，在路口圆角处为15米。按新钉桩放线，在直线段可用线绳放线，在曲线段应用石灰粉划线。在开槽后，安装前应再复核一次，并应测出侧、缘石顶面高程放置标志。2、安砌：把侧、平石沿灰线排列好，基础做好后，铺2cm的m7.5水泥砂浆作垫层（卧底），内侧上角挂线，让线5mm，缝宽1cm；侧石高低不一致的调整：低的用橇棍将其橇高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫一木板（或橡皮锤）夯击使之下沉，至合乎容许误差为止。勾缝宜在路面铺筑完成前进行，用m7.5的水泥砂浆勾嵌。3、侧石后背砼护角：侧石砌完后，内侧应用细石砼填实，外侧浇注10*10cm的c15砼护角，避免侧石倾斜或移动。4、勾缝：侧石间缝隙用1：2水泥砂浆勾缝。勾缝完成后覆盖塑料薄膜养生35天，并防止碰撞或采取其它保护措施。5、质量标准：直线部分整齐直顺，曲线部分圆顺美观，无折角；勾缝饱满，整洁坚实，养护不少于三天；缝宽允许偏差为3mm；用20m直线检查直顺度最大偏差不大于10mm；（四）铺装及贴面施工1、大理石和花岗石石面层应采用天然大理石、花岗石板材在结合层上铺设。大理石板材不得用于室外地面面层。2、天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合国家现行的标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定，并应符合本规范附录f表f.0.1的规定。3、在铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号；当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。4、结合层的厚度：当采用水泥砂t其体积比为1:4-1:6，水泥：砂）时应为20-30mm，当采用水泥砂浆时应为10-15mm。5、当采用1：4-1：6水泥砂结合层时，应洒水干拌均匀当采用水泥砂浆结合层时，宜为干硬性水泥砂浆6、在铺砌大理石、花岗石面层时板材应先用水漫湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结铺砌的板材应平整线路顺直，镶嵌正确；板材间、板材与结合层以及在墉角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空除7、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实；板材间的缝隙宽度当设计无规定时不应大于imm。铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后方可打蜡达到光滑洁亮。8、碎拼天然大理石面层应采用颜色协调、薄厚一致、不带尖角的碎块大理石板材在水泥砂浆结合层上铺设在铺设时，应采用水泥砂浆或水泥与石粒的拌合料填补板材间的间隙。（五）、绿化给水施工1、沟槽开挖（1）测定管道中线 按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点以及直线段控制中心桩，并在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设置方向控制桩，并通过丈量确定桩号。（2）建立临时水准点管线工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易碰撞处设置，其间距为不大于100m为宜。（3）沟槽验收管基施工前应按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，看其平面位置和高程情况是不是符合要求；排水沟通畅，尺寸坡度均符合设计规范要求，以免发生塌方，影响降水；沟槽内应无软泥以及杂物，基面无扰动，清底合格。检查边坡的稳定性。2、给水管道安装pvc给水管道采用溶剂粘结，管道与阀门为法兰连接。（1）溶剂连接时，应首先清除承插口封接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接时先用卡具在承口外压紧。（2）管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。（3）从事管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。（4）在管材插口上标注插入距离，承插口配合至标注位置，并使焊接点朝上。（5）管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。必要时可进行密封性试验。3、阀门安装：（1）核对阀门规格、型号，外观检查是否损伤，阀门是否歪斜、灵活等。所用的阀门，必须有产品合格证；应逐个进行强度和严密性实验，试验后填写阀门试验记录。阀门搬运时不允许随手抛掷。阀门安装前应将阀门解体研磨，更换盆很。检查阀门是否灵活及有倾斜现象。（2）清除阀门的封闭物和其他杂物；（3）阀门的手轮放在便于操作的位置水平安装的闸阀阀杆应处于上半周范围内，阀门在关闭状态下进行安装：（4）阀门的操作机构和转动装置应进行清洗、检查和调整，达到灵活、可靠、无卡塞现象，开关程度指示标志准确；（5）阀门在吊车运转中要轻起轻放，确保不伤，不得用手轮为吊装的承重点。（6）法兰与阀门连接时，密封面应保持平行，偏差不大于法兰外径的15且2mm。不得采用加偏垫。多层垫或加强拧紧一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。（7）法兰连接应保持同轴。螺栓中心偏差不超过孔径的5%并保证自由穿入。（8）为了保障垫片各处均匀受力，拧紧法兰螺栓应使用合适的扳手，分两次进行，不得一次拧紧，拧螺栓按对称成一字方式交叉进行，松紧适度，拧紧露出丝扣的长度大于螺栓直径约半、也不应少于两扣。（9）全部螺母放在靠近阀件或设备的一侧。螺栓外涂二硫化钼油脂加以保护。（10）法兰连接使用同规格的螺桂，需垫圈时，每个螺栓只能用一个垫圈。（11）安装完毕后及时报验。 4、砌筑阀门井：阀门井砌筑采用水泥砂浆砖砌体，砌筑前要浇水湿润，砌筑时要求灰缝厚度均匀，横平竖直，水泥砂浆以质检站提供的配合比，集中搅拌分散运输到现场，井室内爬梯及阀门井井盖安装前刷防锈漆一遍，随砌随安爬梯，砂浆未凝固前不得踩踏。井壁内外抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象。井盖安装平稳。高程准确。砌筑时认真检查井身圆度及内径、收口段应每皮一检查，砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致，夹角对齐，上下错缝，内外搭接，保证井体不走样。收口高度事先计算好，按规定每层缩小2cm即每皮内径减少4cm。有管道进出口部分的井身及收口段的井身，每层的砌筑形状或周长不同，容易出现对缝。为逛免出现对缝，必要时每层要凿砖砌筑。安装井圈共盖前检查其接触情况。清凿井圈支撑面个别凸起处。井圈必须安装牢固、平稳。检查井圈安装高度要用小线仔细校核，使圈与路面标高和纵、横坡完全吻合。5、试压、清洗（1）试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。（2）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3-1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。 （3）管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设锚固设施的管件，应采取加固措施；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。（4）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h。管道灌水后认真进行排气，使所式管线内保持2-3kg/cm2压力水平，浸泡时间达到规定后，再进行水压试验，水压试验前要注意管身及胸腔部分的填土。 水压试验要统一指挥，升压应缓慢均匀，升压过程要逐步进行，检查有没有问题，再继续升压。检查人员需在停止升压后方可进行检查。当压力达到试验压力后应保持5分钟，然后降至工作压力进行全面检查，无渗漏现象，即认为试验合格。在管道水压试验过程中，如发现泄漏现象，应立即降压停止试验，待消除缺陷后再进行试验。结束试压后，应立即排除积水。（六）喷灌施工喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在土地已经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。具体工艺要点如下： 1、定线：就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点(即竖管)的位置和管槽的深度。2、挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。3、浇筑水泵基座：关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。4、安装水泵和管道：管道安装工作包括接收。装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点： （1）干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深， 管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌溉季节结束后将管内积水全部排空。（2）对于脆性管道(如石棉水泥管等)装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离( 1020米 )应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉降造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。（3）对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。 （4）安装过程中要始终防止砂石进入管道。（5）对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。（6）水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。5、冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。6、试压：将开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。7、回填：经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。如管子埋深较大应分层轻轻夯实。采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。8、试喷：最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。（七）驳岸工程施工1、施工顺序：据设计图纸要求和施工现场的实际情况，按照先地下后地上、先河底后河岸、先河岸后河堤的施工原则组织施工。挡土墙驳岸施工：开槽槽底处理砼基础施工浆砌毛石抛石护底浆砌料石沉降缝施工砼勾缝压顶素土回填夯实2、主要部位的施工措施（1）测量放线：每隔100m设置一个控制桩，控制桩应设置在不防碍施工、料物堆放及车辆通行处，并加以固定和维护；据提供的水准点在施工范围内布置临时水准点。（2）基槽开挖：开槽位置离地下水位较近时，水位较高，需在较短时间内集中力量完成砼基础施工，砌石完成0.4m以上时，及时回填防止塌方。另外，在开槽后人工在槽底靠内面挖深度0.5m，宽1.0m的渗水沟，每隔30m设505050cm集水坑一个，定时用100潜水泵排水，以解决排出的地下水或防止地表水、雨水流入沟槽。同时，挖土时严禁出现超挖，扰动原状土，对超挖地段回填碎石或中砂夯实。开挖土质基坑，当预计基坑挖好后不能立即进行基础施工，或采用机械挖土时，则在挖至设计标高前可予留1520厘米一层不挖。在基础施工前由人工挖至设计标高，修整基底，验收合格后浇砌基础。粘土层、砂土土层基底，修整基底表面时，不得扰动基底原土壤，应就其天然状态加以整平，不得超挖或用土回填。修整后的基底应及时浇砌基础，不能暴露过久或受水浸泡。必要时可向基底夯入10厘米以上厚度的碎石，碎石顶面应不高于基底标高。当坑底渗水不能彻底排净时，应将水抽出，并在基底上铺一层2030厘米毛石，然后在其上浇沏基础。（3）基底检验：检查基底平面位置，尺寸、基底标高；检查基底、土壤、石质的均匀性，地基稳定性及基底承载力；检查施工记录及有关试验资料。经过检验不符合设计要求时，由施工单位邀请建设极设计单位共同研究措施进行处理，直至再行检验符合设计要求后方可进行基础施工。地其检验情况，应详细记入基槽检验记录，并作为竣工验收资料。（4）砼基础施工：施工时应尽量采用机械拌合及振动器振实，做到搅拌的均匀，振捣密实和及时养护，并应集中搅拌，以保证质量和降低成本。运送砼，宜采用翻斗车。运送砼须与施工进度相适应，以保证从搅拌到灌注的时间，不得超过砼的初凝时间。砼在运输过程中，应保持其匀质性；如在运至灌注地点发现有离析现象时，必须进行二次搅拌。并且应具有配合比设计时规定的坍落度。从高处倾注砼时，其自由下浇高度不得大于2米；当倾注高度超过2米时，应用竖向导管式溜槽输送。（5）砼浇筑：砼土灌注前，应根据本规程有关规定对模板、支架、钢筋布置及预埋件进行检查、修整及验收；模板的垃圾、