浦江智谷新建厂房及辅助用房管理中心工程玻璃幕墙工程施工组织.doc

1 工程概况1.1 工程名称：浦江智谷新建厂房及辅助用房管理中心1#楼工程玻璃幕墙工程1.2 工程地点：浦江镇三鲁路以东、联航路以北、召楼路以西。1.3 建设单位：上海鹏晨联合实业有限公司1.4 工程概况：本工程主要包括：主楼1-4层单元式幕墙，裙房电动遮阳帘，屋顶钢结构幕墙，以及裙房钢龙骨大玻璃橱窗。 2 工程目标 自报工程质量: 优良工程 自报工程工期：我司承诺现场施工工期为60天。3 施工管理及技术人员配备计划3.1 施工管理架构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。为此，我们根据以往工程施工的管理经验、按照“项目施工”的模式，组织精干、高效的项目管理班子。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺。按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成该工程。项目组织结构图见下：3.2 项目各部门的职责分工3.2.1 项目经理的职责 贯彻执行国家的有关法律、法规和政策，执行企业的各项制度。 向项目人员解释和说明项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。. 做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。 建立高效率的通讯指挥系统 对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。 在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。 组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向领导小组报告工作。 严格财经制度、加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。 按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.2.2 技术总监 负责项目工程技术管理工作。 参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修订工作。 规划施工现场及临时设施的布局。 主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。 主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。 负责项目承建工作的设计变更，材料代用等技术文件的处理工作。 核定施工方案 负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。 组织主持关键工序的检验、验收工作。3.2.3 项目副经理的职责全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。 协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理进行。 具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。 进行施工现场的标准化管理，做到文明施工3.2.4 设计部职责 设绘幕墙施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完善。 进行强度校核，应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。 按建造方案进行材料套排料计算，提交材料订货清单。 设计工艺试验项目和计划。 编制本工程施工验收技术标准，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。 编制工艺建造方案书等工艺文件用于本工程施工。3.2.5 质量部职责 执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级部门行使监督检查职权。 负责专业检验，随时掌握各分项工程的质量。 发现不合格品要及时上报项目经理，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。 对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。 在项目上督促执行安全责任制 参与施工组织设计中的安全措施设计。 监督特种作业人员持证上岗工作。 在现场设置安全标志。 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。 协助上级主管部门处理各种工伤事故。 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。3.2.6 材料部职责按施工进度计划平衡后编制材料计划，并向公司计划科或其他有关部门分阶段申报材料使用计划。 负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。 规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。 对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。 负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。 严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。 负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。 做好物资的登记、检查手续、办理材料的购买和工具进场工作。 及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。3.2.7 生产部职责负责幕墙构件的厂内制作、运输和拼装工作。 对制作各工序进行科学合理的管理，协调制作各工序的工作（包括材料、放样、下料、切割、组对、焊接、除锈、喷涂、检测、运输、拼装等）。 确保幕墙构件制作按规定要求进行实施。 负责幕墙构件制作运输及拼装进度的管理，使之满足幕墙安装施工进度的要求。3.2.8 安装部职责 全面组织管理现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 负责现场的生产组织、生产管理，生产活动符合施工方案的实施要求。 负责现场的质量、安全生产活动。 负责现场的进度管理，从计划进度，实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工作能按计划进行。4 幕墙工程总体规划从获得中标通知书起算，我司大致将整个工期划分如下：（具体开工日期按业主要求执行）合同签订: 10个工作日(第1天至第10天)施工图深化设计： 72个工作日(第11天至第82天)材料封样及三性试验： 37个工作日(第51天至第87天)正式材料订购并到位： 50个工作日(第49天至第98天)工厂制作： 51个工作日(第61天至第111天)现场安装： 60个工作日(第77天至第136天)5 深化设计计划及保证重点5.1 幕墙深化设计进度控制的措施深化设计组织就幕墙工程的组织工作而言，是具体实施的第一阶段，此阶段的组织工作是否有序、有效、迅速，将决定幕墙工程能否顺利展开、业主是否能拿到性能价格比最好的产品。为此，我们将组织项目经理领导下的专职设计控制班子，在建筑师、设计院、总监及总包的领导下开展工作。该深化设计控制的工作将贯穿幕墙工程的全过程，简述如下： 幕墙深化设计难点重点的提出； 深化设计进度的细化和进度节点控制； 幕墙专业深化设计与建筑师之间的协调； 幕墙杆件加工图的进度控制； 幕墙材料送样组织和业主及建筑师审批的协调； 施工过程中幕墙设计上的修改和调整； 幕墙竣工图。深化设计技术要求墙面幕墙和屋面幕墙是主体结构的外围护，因此应满足： 建筑美观要求：幕墙立面分割，幕墙饰条形状及设置，幕墙材料的色彩和质感，幕墙玻璃的光感性能等要充分体现建筑师意图，保证甚至升华建筑外观效果，强化建筑的标志性建筑语言。 幕墙的功能性要求按照国家颁布的最新的标准、规范，须在幕墙的风压变形性能、水密性，气密性、抗震性、防雷性、隔热性、防火性等方面满足有关要求。 幕墙的结构设计要求幕墙结构必须满足结构受力和国家有关标准规定的结构寿命要求，必须将对主体结构产生的不利影响控制到可以不计。要顺利完成幕墙工程，幕墙的细化设计是基础，必须遵循所有的德国、欧洲、中国标准。深化设计要点 幕墙的建筑尺寸和可视的节点尺寸必须由建筑师及设计院批准。 幕墙面材选用须优先考虑安全要求，同时必须保证德国、欧洲及中国国家有关标准规定的各项功能性要求。 幕墙结构设计必须充分考虑上海地区的抗风要求和抗震要求，尤其是在易破坏的连接构造部位，必须有详细的验算，并有足够的安全储备。6 材料采购计划及保证措施6.1 材料采购注意事项 材料供应是工程进度的关键因素，尤其是该幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续周期长、手续复杂。为了避免出差错，对于这种大型工程， 我司应充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。 指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。 提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。 大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临地仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。 须在施工图批准前一周内提出详细的材料采购计划供审核，并提供材料推荐报告。6.2 材料供应计划：材料采购计划表序号材料名称说明采购下单时间采购结束时间1铝型材根据模具图第51天第95天2各类钢材根据bom第49天第83天3玻璃根据bom第51天第90天4电动遮阳帘根据bom第61天第95天5结构胶、密封胶根据bom第77天第96天6各类五金根据bom第61天第85天7其它根据bom第64天第98天6.3 采购计划的控制项目部逐日对照采购计划表，监督落实材料到货情况，一旦发现误时，将向公司材料部发出质询单如下：材料采购计划质询单标段具体工作面编号材料进度质询回复原由修正后最后日期签发项目经理签收（采购部）责任人（材料部经理）日期： 质询单的发出要有明确回复和补救措施，要有责任人签字保证。一旦经过两次质询无法改变材料脱期现状，项目经理有权采取紧急措施干涉，同时向公司总经理要求对材料部进行相应处罚。7 材料加工计划及控制7.1 材料加工计划及控制材料加工计划表序号名称说明下单时间结束时间1转接件制作根据加工图第61天第75天2龙骨制作根据加工图第66天第95天3玻璃幕墙制作根据加工图第67天第111天4钢结构制作根据加工图第66天第95天5其他制作根据加工图第75天第109天应当说明，加工和施工是交叉进行的，在同一单项加工期内，安装已开始，是一个动态的过程。针对以上加工组装计划表，要有详尽的工装，设备分配计划分析。项目经理将严格根据加工组装计划表，监督以下项目的落实： 生产线、设备的落实； 工装的落实； 场地的落实； 人员的落实。项目部专管工程师一旦发现问题，将立即发出以下质询单，要求加工厂作出快速反应加工、组装计划质询单标段工作面编号加工组装进度设备质询回复原由落 实日期签发项目专管工程师签收工厂车间责任人分管付总经理7.2 投入工程主要制作加工设备配备序号设备名称规格型号产地数量出厂时间1双面自动切割机radlal-libra意大利1982多角度切割机450automaticaduo意大利2983铣床copydouble意大利2984多角度特殊切割机drisma意大利1985转角度特殊装配机pressta2000意大利2986手动切割机zs200n意大利1987双面自动切割机combilibra意大利1988打胶机hydra-mate sealantpump美国2989滚筒输送机中国99810牧田斜切割机ls1440日本29811型材切割机jig-sd41-350中国198123轴catc加工中心ame kelt/65/4意大利19813液压剪板机qc12y-6*400比利时19814液压弯板机w67y-80/3200比利时19915滚圆机三芯4.5中国29916滚筒输送机3,4,5中国119917摇臂钻床中国19918钻铣床中国49919直线锯床中国49920攻丝机中国29921空压机d-75韩国19922空压机10m3中国29923圆锯机mj104a日本29924砂轮切割机中国49925角磨机ws-125n中国29926电焊机cen160中国159927台钻中国129928螺栓植钉机日本49929螺栓载机中国19930氩弧焊机中国39931硬度计w-20中国19932测厚仪ed-200中国19933水准仪c-32中国19934经纬仪djj2-1中国3998 主要系统的施工安装措施本工程的主要施工为主楼1-4层单元式幕墙的施工，现详细叙述单元式幕墙的生产、施工、以及安装措施。1.单元式幕墙的特点a. 全单元幕墙板块特殊接缝处理铝龙骨玻璃幕墙采用全单元设计，单元板块接缝采用插接方式，幕墙板块中五道epdm胶条形成四腔五道密封屏，利用多重等压腔减压，确保气密性和水密性。b. 单元幕墙极短的施工工期由于单元板块由工厂加工组装而成，现场无需安装龙骨，且土建尚未封顶时即可开始在工厂加工组装，故可大大节省时间，缩短工期，并可强化质量控制。对本工程来说，该系统的优越性将被充分的发挥。c. 单元幕墙特殊的防水排水系统本设计除幕墙单元系统等压腔本身强大的防水排水构造以外，还设计了特殊构造，在保证进排气的情况下起特殊的防水排水作用。d. 卓越的防噪性能单元板块之间的横竖缝均为软接触，地震或台风时可完全避免产生框架式幕墙那样的硬碰硬噪音。e. 特殊的三维可调节支座单元式玻璃幕墙采用三维可调节支座精确定位。f. 专业的埋件设计针对结构实际情况，采用专业的埋件设计，确保幕墙结构安全。g. 充分的安装性单元式玻璃幕墙的竖龙骨在与支座连接处壁厚5mm，充分满足安全要求。在防火及避雷方面均严格满足规范要求。2.单元式幕墙生产的工艺流程2.单元式幕墙安装步骤 a、 测量 玻璃幕墙单元土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成90夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在5mm。 高度测量用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的50m钢卷尺，静置4小时后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间 3mm，总标高 20mm。 仪器* 自动安平水准仪；* 准直仪；* 3米铝合金标尺（刻线度5mm）或5米钢卷尺；* 50米钢卷尺； 轮廓线测量依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经尺寸的关系和土建施工单位提供的准点位置图，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内经周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点分投用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。以土建施工单位提供的准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做延长线和延长线交点，通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。(二级基准控制点与一级基准控制点之间的关系尺寸)。基准点连线的直线距离误差不大于5mm。基准点之间互成90闭合，二级以矩形基准控制网络为基础依据业内计算出的圆弧弦高尺寸用全站仪分别测放出弧形结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。为了保证一级和二级基准控制点的投放精度和误差控制，我司恳请总包方对天顶投点预留孔的保留予以协调。 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。 在测量与放线过程中所使用的主要仪器： 水平仪； 经纬仪； 自动安平水准仪 避雷接地电阻测试：根据土建所埋设的避雷均压带的标高、层次、位置进行避雷接地电阻的测试，填写测试结果报告，并由测试人员与监理签字认可。幕墙应与主体结构的防雷体系可靠地连接。b、 放线放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计玻璃的尺寸是否与现场土建墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、土建单位一并研究并交付土建单位作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定玻璃幕墙的结构尺寸。确定玻璃与接面的结构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。放线分格直线，各部分以图纸所示基准线为放线的起始点，然后根据分格图上的分格尺寸，用经纬仪根据一定的角度测放出单元幕墙的分割线依次向两边放出延长线。根据上述放线的方法，依次定出其余立面上的分格线位置并进行放线。分格轴线与主体结构的测量放线配合进行，对误差应进行控制、分配、消化，不得积累。放线完工后，要汇总放线情况，作出放线情况工作报告，总结放线中出现的问题，确定下步施工方案。c、 预埋件预埋件在结构施工阶段由土建施工单位实施安装，安装位置根据幕墙分割尺寸确定。在预埋件安装时，土建施工单位应依据结构主轴线与幕墙分割尺寸之间的几何关系，准确制定预埋件安装的位置中心线，用尼龙线拉出预埋件安装的直线位置，在直线上按分割尺寸安装预埋件，注意不得有累计误差。预埋件的锚脚必须与结构主钢筋焊接牢固，必要时要加入辅助钢筋，钢筋直径不得小于16mm，砼浇捣时，要注意控制模板的移位现象。砼保护层必须与预埋件上表面平齐。对已安装的预埋件要进行全面的复检，若预埋件位置偏移过大的，应采用化学螺栓作为补救措施。预埋件安装误差为：前后偏移10mm，左右偏移20mm。d、 支座安装依据幕墙单元中心距的宽度尺寸，在基准层预先测定出的圆弧分割中心线上，首先安装基础层各弧线两端的支座。然后用经纬仪按规定角度测定支座中心线位置，利用弦高尺寸确定支座端面距轮廓线的位置，其它各支座控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座控制线。幕墙的起始支座安装，必须在水准仪的全程跟踪监控下进行每个支座的横向、纵向水平面均应保持一致。当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用螺栓加弹簧垫片紧固。支座安装前，必对预埋钢件的表面进行附着物的清除，以使支座表面与预埋钢件表面处于有效地正面紧密吻合。e、 幕墙单元的安装在幕墙安装之前，将幕墙单元按安装顺序摆放于吊装作业区内，清除单元表面的灰尘，用装有卸机的铁链与电动葫芦吊机的吊钩挂扣牢固，检查安全锁是否完全闭合，慢速启动电动葫芦或吊机，依次抽走幕墙单元下面的平板车，当幕墙单元大部分吊出楼层时，上一层的安装工人应注意控制起吊铁链的回荡，以保护单元表面不能撞击楼层立面混凝土，当单元全部吊出楼层呈垂直状时，将幕墙单元180水平转面，然后缓慢下降至固定安装位置。准确拼入下方单元和相邻单元的连接槽内，同时注意控制和即使调整好单元之间的固定缝隙距离，用钻模在单元的铝框上定位钻孔，装入隔离垫片和螺栓，将单元与支座用螺栓连接紧固，用水准仪和重锤观测调整单元的水平度和垂直度，并进行微调，直至符合安装要求为止。在安装转角位置的幕墙单元时，用角度规测量校正相邻两块单元之间的夹角，使之符合设计图纸规定的角度要求。幕墙单元安装完毕后，应立即对相邻单元接缝处进行表面清洁处理，然后用接头封板和耐候密封硅胶完全封闭接缝间隙，同时装入防噪填块。当幕墙单元在正常安装作业时，请总包方与有关单位协调，使安装作业层与单元摆放区域无其它施工单位同时作业，这将使幕墙单元安装作业与单元摆放区域更为安全。当相应楼层的单元安装完毕后我们会及时与总包方联系协调，要求确定人货电梯的拆除时间。有关楼层防护栏杆的拆除，我们亦会在适当的时间与总包方联系。附表：单元式幕墙安装质量标准序号项 目允 许 偏 差检 查1.相邻两框上下水平间距2mm钢卷尺2.单框垂直度l /1000（l=层高）垂直靠尺3.连续单框垂直度高60m 10mm高100m 15mm高100m 20mm4.层平整度宽20mm 4mm宽 40m 6mm宽 60m 8mm宽60m 10mm5.平面与设定基准2mm钢卷尺6.弧型面与设定基准4mm钢卷尺7.相邻两框高低1.0mm水平仪或水平尺8.同层框高低5.0mm水平仪或水平尺f、 单元式幕墙施工质量保证措施 全面执行材料、图纸、样板、安装工艺送审和确认制度，确保批量生产时一次成功，彻底避免由于前期各方沟通联络不畅造成信息不明确而导致返工和其它方面的损失。 现有结构的验收在进行本工程的任何一项施工之前，我司将对现有土建结构进行工程尺寸复检，确认主体结构满足外墙施工的需要，对现场进一步的测量，检查所有相邻结构或本结构的支承部分，以保证我司的设计、制造和施工可以容纳现有结构的条件。 详阅读图纸及技术文件确保安装完善不同金属接触面之间的隔离片，幕墙系统及与主体结构连接过程中使用多种金属材料，且其表面处理又各不相同，当不同镀金材料接触时应特别注意在安装不得遗漏其隔离片。 预埋件安装要确保在允许误差范围内。预埋件是幕墙与主体结构连接的节点，是幕墙系统安全与否的关键连接件，其预埋安装必须准确，为此应做到在预埋时将预埋件与主体结构的钢筋网绑扎或焊接牢固，且在浇捣混凝土时应派专人跟随，以便随时进行校正。 防水及排水系统的细致施工在幕墙系统中，雨水渗漏性能是其重要物理性能指标之一，包括两个方面，即防水系统和排水系统，所有属于防水系统的界面处必须清洁干净并连续注胶密封，而属于排水系统中的泻水孔，集水槽排水沟等在施工时必须清洁干净并连续注胶密封，而属于排水系统中的泻水孔，集水槽排水沟等在施工时必须清理干净，以保证畅通。 后置预埋件的保证措施预埋件及锚固件的设计已考虑容许最大的施工位置偏差，但尽管如此仍不能排除由于设计变更或有遗漏或错位预埋件。在此条件下，应在设计院及监理认可前提下，采用后置预埋件措施，可采用置筋方式或剂螺栓方式，必须时可进行检技实验以检验其承载力满足要求。 幕墙系统外的结构与幕墙的柔性连接幕墙系统与其它结构（如室内吊顶、窗台、风管等）连接的应保证其连接活动柔性连接，以避免幕墙正常位移时受到其他阻力导致损伤。其它工程需在幕墙系统上进行支撑时必须得到幕墙专业人士的认可。 结构胶及密封胶的相溶性及底漆的使用。在正式注胶生产前一个月，必须将铝材、铝板、玻璃、垫杆、双面贴等材料送到国家认定的检验机构进行相溶性测试，在测试合格后方可进行注胶生产，若要求使用底漆，则底漆与胶应是属于同一生产厂家的产品，在注胶时做好详细记录。 固定件防腐蚀对所有固定件均应采用经审定的方法进行防腐蚀处理，由于不可避免的焊接造成防腐层被破坏时，按照批准的程序重新进行防腐处理。g、 单元式幕墙板块吊装措施带有万向轮的活动吊装小车，配上配重，进行板块吊装。9 施工总平面布置图9.1 施工总平面布置图及施工道路平面图该工程目前处于基础施工阶段，土建施工方塔吊和垂直升降机位置未定，所以投标期间施工总平面布置图略。我们将在具体进场时与总包协调在首层场地规划出进货卡车的行车路线、卸货地点。首层平面应划分同专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。根据本工程的结构特点，应在一层室外设临时卸料平台，存放区不得影响土建的施工，也不能影响钢结构及玻璃幕墙的吊装位置。9.2 施工总平面布置图及施工道路平面图说明办公区和材料的存放区的位置的确定需要总包方提供，具体位置将根据总包方的安排，但需提供材料存放区的条件和面积如下：a. 提供现场办公室一间（50-80m2）b. 提供堆放胶的仓库一间20m2 ,需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。c. 提供存放五金件、配件、测量器具、电动工具等材料仓库一间30m2，需安全防盗。d. 提供材料临时存放区域30m2 。e. 现场楼内预留100m2 的待料加工区。10 保证施工质量的措施10.1 设计阶段的质量控制设计总监要对从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。10.2 材料供应阶段的质量控制材料部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册的程序规定去采购材料，以确保原料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点： 生产厂家提供的样品，实验合格后，收样、报验。 进货后生产厂家要提供质量证明材料。 进货后由质检部抽样试验，合格后转入生产。10.3 生产加工阶段的质量控制加工车间要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，控制要点如下： 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。 必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 对加工后的产品要进行标识。 加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮工作。10.4 加工检查阶段的质量控制质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下： 进行首件专检及标识。 对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。 进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。10.5 施工现场材料和构件摆放的质量控制 材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识； 型材下面垫木方，具地面不小于100mm； 小型零件应放在大架子上，特殊用品如焊条等怕受潮物品，应距墙和地面500mm放置； 易燃、易爆品应单独存放，做好醒目标识，周围备有防火用品； 所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。10.6 安装阶段的质量控制项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下： 按图纸复测基准点、基准轴线、标高、标高水准点。 预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 框架幕墙的龙骨安装必须控制在标准之内。 防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。 严格控制硅酮密封胶的打胶质量。10.7 验收阶段的质量控制验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下： 现场竣工资料必须齐全完备。 幕墙应清洁、完整、可靠。10.8 质量考评表1、进货提请检验记录单2、施工监理日记3、工程安装质量反馈单4、分部工程验收单5、幕墙节点安装质量评定表6、隐蔽工程检查记录7、工程安装质量检查记录8、工程安装饰面检查记录9、分部工程质量评定表10、装饰工程验收记录11、玻璃结构装配注胶质量检查原始记录12、胶试验记录11 施工现场劳动力及机械安排11.1现场劳动力配备表焊工幕墙工起重工辅助工合计作业队8206640合计820664011.2劳动力动态曲线图11.3投入工程主要施工现场安装机具设备配备序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率kw生产能力1交流弧焊机bx-30014中国5090米/小时2型材切割锯ls14404日本45140根/小时3电锤hr20108日本754电钻65108日本355射钉枪sdq6038中国6无齿锯j3g-40010中国257拉铆枪slm-ch8中国8水平仪c-321中国9经纬仪djj2-11中国10铅垂仪fl-11中国11胶枪8中国12电扳手8中国13角磨仪frt-515中国14螺丝刀10中国15手动吸盘机4中国16手动搬运车15中国11.4主要施工机械设备进场计划进场计划施工阶段测量放线转接件安装框架安装防火封修板块安装打胶进场设备水准仪电锤型材切割锯射钉枪角磨机胶机经纬仪电焊机电扳手电板手铅垂仪砂轮机拉铆枪螺丝刀电钻手动吸盘机电锤无齿锯12 施工进度控制及工期保证措施10.9 施工进度控制工期遵照业主及总包方对工期的总体目标要求，我司保证在工程具备施工条件后，在120个日历天内完成外装修工程。在决标后，如我司中标，我司根据设计要求及图纸，立刻开始深化设计，我司保证在工程具备安装条件后，根据业主和总包单位总体计划的要求交叉施工，一定满足总包单位的工期总体目标，各工序起止时间详见施工进度计划表。（工程的开工时间以业主或监理、总包通知的开工时间为准，开始计算）10.10 工期保证措施优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，若我公司中标，公司拟组织专题设计小组进驻工地现场进行设计，以保证： 专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响。 与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。 与设计师保持密切联系，每月10日为设计协商时间并按“方案图设计认可施工图设计认可翻样图设计生产加工”程序进行操作，避免走弯路，提高工效。 与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，如有变化及时调整。 优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。针对该工程的特点，充分发挥设计结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。 由项目经理挂帅进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。 材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，对于这种工程，我司拟由总经理亲自主管该工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。 指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。 提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。 采用汽车货运以减少途中运输时间。 编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。 玻璃、铝板板块加工均在工厂内完成，其它构件均在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。 组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战的职工队伍建设方针。不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。13 冬季雨季施工保证措施10.11 冬季施工措施 冬季施工因气温、降雪星不同，工程施工安装部位及施工内容不同，施工单位的条件不同，则应采取不同的冬期施工措施。应严格按照冬期施工手册或有关资料（科研成果）选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等等的目的。 冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地取暖防止煤气中毒及火灾，应派人值班看火等作好各种的安全预防措施。10.12 雨季施工措施 雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、 工棚都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。 保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。14 安全文明施工保证措施10.13 安全施工措施公司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。具体安全保障措施如下：10.13.1 现场设施安全措施 现场孔洞及楼梯a.对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护拦杆，中间平支安全网。b.电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。c.阳台口随层安装栏板。d.出入口应搭设头棚。e.楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。 脚手架a.坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。b.脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存在探头板。c.木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。d.横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。e.凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。f.在雷电季节，施工搭设的井字架等，独立架子高度超过15m，必须安装避雷针，接地电阻不大于4欧姆。采用钢管为立杆，其外径要用4851mm的钢管，壁厚33.5mm。立杆接长时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一”字型，对头卡口。g.单排立杆离墙的距离最宽不得超过1.6m，立杆间距离最大不过1.5m，双杆间距最大不过于150mm。脚手架的铺设要严密、牢固，搭接板端要压过小横杆150mm，脚手板两端应固定，严格存在探头板，板厚不得小于60mm。 吊篮a.操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会的要求，经培训考试合格后，方能操作设备。b.吊篮应有专人操作、保养、维护，工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽。c.高血压、心脏病、恐高症等身体健康不适者及喝酒后严禁上吊篮工作，平台载重量严禁超过额定载荷800kg，并禁止用吊篮运料。正常施工时，吊篮的载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷应均布，物品捆牢，否则会发生倾斜，人物坠落发生意外。d.吊篮使用应符合有关高空作业的规定，在雷雨、下雪、冰冻、大雾天气6 级以上风等恶劣气候条件下严禁使用。每部吊篮设立独立的安全护绳，固定于建筑物主体层面上并配备专用安全锁，工作人员的安全带与之可靠连接，安全绳使用时与建筑物要弹性接触，防止磨损。e.安全绳和钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向正确，使用吊篮电器开关箱电源的其它电动工具，额定电压不得超过220v，总功率不得超过3kw，并有可靠的接地、接零保护，不准随意拆卸或挪用设备吊件和附件。f.严禁吊篮悬空拆装，不准擅自开动他人设备，提升机采用20#机械润滑油，应定期更换，工作人员必须在地面进行吊篮，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或攀登栏杆边缘，工作人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。g.工和前必须了解上一班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常，工作前必须检查配电箱、导线、提升机、自动装置、安全锁是否安全可靠，严禁在没有保险限位防护装置下开动设备。工作前必须检查悬挂机构、工作平台限位保险、安全装置等是否灵敏，工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动，应及时拧紧，尤其注意钢丝绳的部位；还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转、折曲状态。h.检查完毕无故障时方可送电进行空载试机，开升降吊篮必须使用操纵开关操作，严禁用手或其它工具按压接触器或直接启动电源开动吊篮，试机运行从地面上开1m 后运行下降，操纵安全锁能安全靠锁紧，操作者在工作中，必须集中精力，认真注意设备各机件运行情况，若发现故障或产生不正常现象时必须立即停机或根据情况及时回降地面检查原因，排除故障或立即报告有关人员，经修理完好后方可投入运行，严禁设备带病运行。h.在吊篮运行过程中出现提升机安全锁卡住钢丝绳时，应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制运行。在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。 电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施a.按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。b.按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。c.电工必须持证上岗。d.电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。e.闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器。应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。f.各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现场照明，灯具安装不得低于2m ,利用金属物体灯具架托物应有接地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。10.13.2 施工设备安全措施 电焊机操作安全措施a.操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作。b.所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地。c.电焊机地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用。d.遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。e.焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。f.各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。g.无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。h.每台焊机必须设有专用断路开关，并有与焊机匹配的过流保护装置。 手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检验。10.13.3 防火措施 焊接、生火，要办理