砼预制管桩专项施工组织方案设计.doc

青岛邯钢彩涂板有限责任公司钢板加工配送中心生产线厂房及基础施工组织设计工程名称：钢板加工配送中心生产线厂房及基础施工单位：中国第四冶金建设有限责任公司日 期：二o一三年四月目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工部署3四、进度计划及工期保证措施5五、主要施工设备选用表6六、主要劳动力使用计划表7七、打桩施工技术方案8八、原、辅材料采购18九、质量保证体系20十、hse（健康、安全、环境）管理体系23附图一：施工总面布置图附图二：打桩流程图一、工程概况青岛邯钢彩涂板有限公司钢板加工配送中心生产线厂房及基础，桩基工程采用预应力高强度混凝土管桩（phc），桩身混凝土强度等级为c80，桩选用图集预应力混凝土管桩（10g409).总工程量为586套，型号为phc 400 ab 95-xa，桩长根据地质报告约为510m，实际桩长根据工程中以第层粗砾砂为桩端持力层，桩进入该持力层深度不小于600mm。桩端如遇第全风化闪长岩时,桩端须穿越此层土。桩顶标高及桩间距参见设计图纸。设计单桩竖向承载力特征值471kn，竖向单桩抗拔承载力特征值为:94kn。本工程沉桩方法采用打入式沉桩；锤击沉桩，接桩采用co2气体保护焊法接桩。二、编制依据1、 青岛邯钢彩涂板有限公司钢板加工配送中心生产线厂房及基础，桩基工程相关图纸2、 现场踏勘3、 技术要求和国家规范等有关规定：(1). 工程测量规范 gb50026-2007(2). 预应力混凝土管桩 10g409(3). 建筑桩基技术规范 jgj94-2008(4). 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002(5). 建筑地基基础设计规范 gb50007-2002(6). 钢结构工程施工及验收规范 gb 50205-2001(7). 建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001(8). 建设工程施工现场用电安全规范 gb50194-93(9). 地基与基础工程施工及验收规范 gb50202-2002(10). 地基处理技术规范 jgj79-2012(11). 灌注桩基础技术规程 ysj212-92 ybj42-92(12). 建筑地基处理技术规程 gj79-2002 j220-200(13). 基桩低应变动力检测规程 jgj/t93-95(14). 混凝土结构工程施工质量规范 （gb50204-2002）(15). 建筑桩基检测技术规程 jgj1064、 我公司执行的iso9001（2011版）质量保证体系5、 我公司执行的hse（健康、安全、环境）管理体系6、 市政府发布的青岛市建设工程文明施工暂行规定三、施工部署1、 为满足施工条件，需做好如下准备工作：（1） 清除地下障碍物回填压实，。（2） 施工用电量应满足60kva。（3） 本工程桩基施工过程中需要有固定电源接入，现场无固定电源接入点，我部为配合打桩在现场配置一台柴油发电机，和焊机之间用电缆线连接，施工过程中要特别注意用电安全，确保质量与安全。2、 phc管桩的采购。3、 根据业主提供的坐标点和高程控制点，确定控制点，控制点做在不受打桩影响的地方，并作好保护，对高程应作好引测且测回闭合。4、 打桩选锤参照下列筒式柴油锤锤重选用参考表，结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及要求的单桩极限承载力等情况，本工程的打入桩桩锤暂定为d46锤，见主要施工设备选用表。筒式柴油锤锤重选用参考表锤型锤芯（t）打入深度桩基可达到的极限承载力（kn）硬粘土层中密度砂 层密实砂或砾砂层风化岩层d464.85.0-8.05.0-8.00.5-1.00.5-1.03000-5000d626.27.0-10.07.0-10.01.0-2.01.0-2.05000-7000d808.010.0-15.510.0-15.51.0-2.01.0-2.06000-9000d10010.010.0-15.010.0-15.01.0-2.01.0-2.090005、 打桩机和辅机的配备根据本工程的工程量和上述选锤，本工程我公司拟投入型号为dh408日式打桩机一台，kh100履带吊一台。工程管理组织机构建立一支高效、精干的项目管理组织机构，是项目顺利实施的组织保证。我公司选派技术扎实、经验丰富的施工管理人员，负责本工程的施工。四、进度计划及工期保证措施(一) 进度计划：本工程依据合同要求，计划于2013年4月15日开工，总工期25个日历天。(二) 进度保证措施1. 按计划进相关材料（油料、焊接材料等），并留出一定的余量，保证施工的连续性。2. 制定合理的机械设备检查计划，每天早晨施工前司机要进例行检查，做好检查记录,确保施工机械的运转性能。3. 在施工现场设置抢修班组，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。4. 编制施工进度计划表，并结合施工实际情况不断优化。根据实际情况制定打桩量的下限，编制日、周详细的施工进度计划，保证按计划施工。5. 充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。6. 每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。7. 按合理的施工流程进行打桩作业。五、主要施工设备选用表打桩：序号设备名称型号数量备注1打桩机dh4081台打桩3履带吊kh1001台卸桩、吊桩4电焊机co2气体保护焊机2台接桩5经纬仪j61台控制垂直度6经纬仪j21台测量放线7水准仪dsc31台控制标高六、主要劳动力使用计划表根据施工进度计划和配备的机械设备劳动力使用情况如下：序工种人数1机长12桩机司机13吊车司机14电焊工25测量工16起重工2七、打桩施工技术方案（一） 施工场地经现场考察，需要先清理场地上障碍物并平整好，方能满足施工要求。（二） phc管桩的起吊、运输及堆放1 phc桩吊运和吊立(1). 吊运l phc管桩混凝土强度达到放张强度脱模后即可场内水平吊运。l 吊点位置一般phc桩管节长度小于15m，管节吊运宜采用两点起吊，吊点位置如下图所示：450(2). 吊立l0.3l0.7l施打前管桩吊立吊点位置如图所示，如改变吊点位置，应进行检算。(3). phc管桩堆放、运输l 打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，并应采取可靠的防滚、防滑措施，堆放层数不准超过3层。l 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程必须保持平稳。l 现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运，以防止桩体损坏。l 进入打桩现场的桩应进行桩体外观及尺寸复检，本工程的管桩质量按壹等品验收。项 目 产 品 质 量 等 级 一 等 品 合 格 品 粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补 桩身合缝漏浆漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度不大于10mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补 局部磕损磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2 ,且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补 内外表面露筋 不 允 许 表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限 桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面 断筋、脱头 不 允 许 桩套箍凹陷凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm 内表面混凝土塌落 不 允 许接头和桩套箍与桩身结合面 漏浆漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝 不 允 许管桩的外观质量管桩的尺寸允许偏差 项 目允许偏差一等品合格品l+0.5%-0.4%+0.7%-0.5% 端部倾斜0.4%d0.5%d45t+15正偏差不限保护厚度+7-3+10-5桩弯曲度l/1200l/1000桩端板外侧平面度0.2外径0-1内径0-2厚度正偏差不限0（三） phc管桩沉桩允许偏差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2009）规定，预制桩位置的允许偏差如下：项项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01h150+0.01h2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：h为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50+50mm。（四） 打桩施工的工艺流程在打入式沉phc管桩时，要注意掌握phc管桩的特性，并采取如下有针对性的措施。为防止打桩时的气锤效应，在桩帽中心上开孔，根据工程实践，开孔的直径不应小于phc桩的断面直径的十分之一；同时，为减小并减缓打桩时的瞬时压应力，在桩顶上垫些具有能缓冲瞬时压应力的带有弹性的材料。phc管桩沉桩时混凝土强度必须达到设计强度（80mpa）后,方可沉桩。桩锤击时的压应力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值80mpa；锤击拉应力应小于桩身材料的抗拉强度设计值5.30mpa。1. 测量网点的布设(a) 施工放样由我方依据业主单位移交的建筑物红线控制点和单体定位桩、“总平面图”、“桩位平面布置图”施放样桩，经监理验收无误后方可打桩。桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。打桩机就位后，应对样桩进行校核，无误后再对中、打桩。为便于控制送桩深度，应在打桩范围60m外设置两个以上水准控制点。 (b)测量网点的保护。将这些测量网点全部用混凝土加以保护。2. 桩位放线与复核打桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员采用j2经纬仪准确地投放每一根桩的中心点，并有明显的标志（如小木桩）上订小铁钉、红油漆，放桩位前必须做出测量图。测量图经计算、核对、审核签证方可使用，桩位的投放允许误差为2cm。所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施打。施打过程中施工班组对桩位应打一根复核一根，以免打桩时土体挤打造成的偏位。3. 沉桩测量控制措施(a) 划桩桩打入前，应在桩侧划上长度标记，标记可按1m间隔均匀划分，当接近设计标高时，标尺应适当加密，按0.5m做一标记。(b) 垂直度控制桩的垂直度必须严格控制，桩起吊就位，桩机吊上端，喂桩机吊下端，待桩基本垂直后松开喂桩机钢丝绳，提升桩锤，并将桩顶喂入桩帽，然后扶正就位。在距桩机25m处约成90方向设置经纬仪各1台，先要观测桩机导杆垂直度、直至符合要求，再用经纬仪观测桩的垂直度，必须确保插桩的垂直度。如果超差（垂直度0.5），必须及时调整，但须保证桩身不裂，原则上桩入土3m，严禁用桩机调整垂直度，必要时，须拔出重插。锤与桩帽与桩之间弹性垫及时更换，桩锤桩帽和桩应在同一中心线上，不得偏心锤击。(c) 接桩桩下段沉至离地面0.5-0.8m时，再吊上节桩，对准后用经纬仪调整上节桩的垂直度，上下节桩中心线必须重合。(d) 送桩在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，用水准仪严格控制桩顶标高。4. 焊接phc管桩的接桩焊接，是整个沉桩过程的关键工序。phc管桩单节拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。在下列情况下不准施焊：（1） 无挡风装置或挡风装置起不到焊接所需要的保护作用时；（2） 下雨天气无防护措施，或有触电危险；（3） 气温在0以下无预热措施或预热温度低于10以下时。co2液体瓶应垂直放置。用于焊接的co2气体应符合gb6052-93工业液体二氧化碳类一级的质量标准，二氧化碳气体纯度不应低于.（体积法），其含水量不应大于.（重量法）。若使用瓶装气体，瓶内气体压力低于时应停止使用。 焊丝型号rm-521.2，焊丝必须保存在通风干燥的库房内，待用时方可开包，有效期为一年。施焊前不要求烘焙，焊丝表面应光滑，且无毛刺、凹坑、划痕、锈斑等缺陷，同时还应具有合适的挺直度，在使用过程中能均匀连续的送进。 焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪的喷嘴时，检查是否能顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹，否则会发生空气卷入的危险。分流环破捐损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。 导电嘴的孔径应与焊丝直径相匹配（直径1.2mm的焊丝可选用孔径1.3mm的导电嘴），当导电嘴的孔径大于1.6mm时，必须更换新的。焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。弹簧软管必须经常取下来清除和检查（至少二周一次），以防弹簧软管堵塞。清除的方法是在钢板上将弹簧管卷成直径200mm的圈，轻轻叩，然后用压缩气体吹，清除弹簧管中积存的脏物。 焊丝送丝机构的检查： 送丝滚轮应与焊丝直径相符，定期检查送丝轮的沟槽磨损情况，清除沟槽里的垃圾，粉屑等粘附物，确保焊丝均匀送出为准。 上桩与下桩对接时，必须保证上下桩的轴线在同一直线上，错边量小于等于2mm，错边量超过规定时，应进行校正。为防止焊接受风的影响，水平方向采用活动防风罩。焊接电流和电弧电压的匹配：电弧电压v=0.04焊接电流a+202例如焊接电流为310a时 v=0.04310+202 取3040v为合适co2气体使用注意事项：瓶内的co2气体使用到压力为1mpa时，必须停止使用，否则会使焊缝中产生气孔等缺陷每一管桩接头由2名焊工采用对称焊接法同时施焊，减小变型和残余应力。焊接要点： a：应使上下桩的根部完全焊透； b:采用后退法焊接； c：焊丝外伸长度为1620mm； d：焊缝接头的连接应沿焊接方向超前1520mm处引弧，然后回到接头处进到正常焊接； e：注意不得产生咬边和溢瘤等缺陷； f：焊缝应连续、饱满； g：焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程施工及验收规范gb50205-2001二级焊缝的要求。焊缝外观质量检查应按照下列要求执行：焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊角尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹，未熔合，夹渣，焊瘤，咬边，烧穿，弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。钢结构工程施工及验收规范gb50205-2001。每个接头焊缝必须经检查员检验合格后，请监理认可签字后，方可打入地下。5. 记录打桩或送桩时应按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、土芯高度等原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。6. 停锤本打桩工程停打标准以标高为主，贯入度为辅。复测控制网施放桩位复测桩位抽查桩位桩机就位桩 插 入桩 打 入桩机转移是计算送桩深度复核送桩深度选择送桩制作送桩器送桩监测送桩标高是否需要送 桩否打到标高否是否全部施打完毕是桩机退场清理场地土方开挖实测位移、标高绘制竣工图竣工资料移交八、原、辅材料采购 1.原、辅材料采购及验收制度 计划材料品种、规格、数量 采购人提取样品和资料 报请业主或监理 (主要材料) 公司质安科 同意或认可 采购及运输 采购人提取样品和资料 保管员验收(优留、劣退)入 库投入使用2.采购控制措施材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是基桩材料如phc管桩等质量不合格，将直接影响到建筑结构的安全，因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按iso9001（2000版）标准控制好材料进场关，严格按采购控制程序执行。3.采购资料（1）项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。（2）采购资料要求物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。采购文件应规定对关键材料必须提供产品检验合格报告。委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。4.采购验证（1）需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。（2）当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同（必要时质安科）进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。（3）材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。（4） 对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。九、质量保证体系（一）.质量目标本工程质量目标为达到一次验收合格等级。 (二).工程质量保证体系 工程质量是桩基工程重点控制目标，明确质量目标，建立科学合理的工程质量保证体系是保证工程质量的根本，针对本工程的质量保证体系紧紧围绕质量目标而制定，其体系管理网络科学、合理，制度严密，配备的管理人员具备技术硬、素质好、责任性强。质量保证体系由项目经理牵头负责，项目工程师、质量员、及班组长组成；在施工过程中，明确各自岗位职责，各工种各岗位之间应互相密切配合，积极沟通。建立qc小组，积极开展qc活动，加强采购控制和进货检验，做好自检互检，切实做到全过程全员全企业的质量管理。质量保证体系详见下图：复 信核 息验 反收 馈根据项目要求制定技术质量措施项目工程师：刘兴勇确立各类项目方案资料员陈若愚确立施工工序加强项目全过程全员全企业质量管理确立项目质量目标质量员周春光专中q业间c验控小收制组确定质量检查标准、操作规程项目经理：缪建东确定质量管理重点分部分项熟悉施工工艺了解质量标准班组长树立质量第一、预防为主的思想自 互检 检明确质量重点、掌握操作规程加 采强 购验 合收 格 品根据项目要求制定质量措施材料员确定采购产品选用的质量标准（三）.工程质量管理制度1. 施工图纸的自审、初审与会审：项目部与施工班组进场后，由项目部技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图。在熟悉图纸的基础上，核对本项目工程图纸的详细内容，找出问题及矛盾，由施工员汇总后，列出提纲，并与各专业班组核对。再由公司组织图纸初审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，最后由公司总师室及项目负责人组织会同建设单位、设计单位、监理单位共同参加设计交底及图纸会审，经四方确定盖章后再组织实施。2. 施工方案与技术交底组织措施：项目部全体管理成员应当了解本项目的施工方案的编制内容和具体施工部署，在理解方案的前提下，不断完善、更进一步地编制实施方案，并由具体专业技术负责进行编制，项目部技术负责人初审，公司总工程师及有关职能部门审批后组织实施。各分部分项工程施工前，对参与施工的人员必须进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、通病防治、安全措施等，使操作者领会设计意图及功能要求，确保施工质量。3. 材料试验与技术资料：用于工程的原材料、半成品、成品进场必须有出厂合格证明或质保书。钢材焊接应先试焊再测试，测试合格后再焊接并确保焊接质量。测量仪器由专职员定期检查。所有与工程有关的技术资料，应由专职资料员记录、整理、归档，且与工程同步进行，竣工验收时，再由公司质安科复查后送监理及质监站。十、hse（健康、安全、环境）管理体系（一） 健康、安全、环境管理方针、目标及管理体系1、 工作方针：遵守法规，预防事故；保护健康，改善环境；文明施工，全员参与；持续提高管理水平和hse业绩。2、 工作目标：l 追求最大限度的不发生事故；l 不损害人身健康；l 不破坏环境；l 营造良好地安全健康的工作环境；l 创一流的hse业绩。（二） 健康管理制度1. 关心全体员工身心健康，努力建设一个符合安全、健康的工地。2. 提供完善的劳保用品。3. 天气炎热时工地设有茶水棚，茶水桶做到加盖加锁并配备茶具和消毒设备，并保证茶水供应。4. 冬季施工，做好防寒保暖；夏季施工，做好防暑降温工作。（三） 安全管理制度1、 安全管理目标：创建安全的施工环境，确保安全施工“0”事故。2、 安全施工要点：（1） 根据“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的原则，项目经理为工地安全第一负责人。（2） 现场设置1名专职安全人员，每天跟班检查，重点是：l 安全帽、劳动鞋等个人防护用品是否正确使用。l 安全标志和警示牌是否按要求设置。l 易燃设备和物品的使用存放是否按规定办理。（3） 建立安全管理制度，班组每天进行班前安全活动并做好记录，班前安全检查应有记录，发现隐患及时整改。（4） 对进场职工必须进行安全生产的教育，下达生产计划同时必须下达书面安全生产措施。重大设备的运输吊装工作须先编写安全生产方案，报主管质保工程师批准后实施，同时要使作业人员明白，严格遵守，严禁擅自修改方案和违章操作。（5） 严格执行安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。（6） 施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并严格贯彻执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故重复性发生。（7） 围栏、警告牌、宣传牌等安全设施应完好齐备。3、 桩机、吊车的安全管理措施：(1). 桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。(2). 桩机、吊车施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基箱或30毫米厚的钢板。(3). 桩机施打过程中，30米范围内严禁非施工人员靠近。(4). 吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。(5). 重物起吊时，要由专人负责指挥、信号统一，吊装人员精力要集中，严禁酒后作业。(6). 卸桩、吊桩过程中，吊桩小钩外必须系好缆风绳，确保控制吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。(7). 进入现场的起重机具必须通过检查和验收，再使用前必须进行试运转。(8). 起重臂下严禁站人或走动。(9). 吊机吊装物件时，设备位置要选择合适，在起吊前，应进行空载试运转，在确认安全的前提下，方可进行作业。4、 安全用电管理(1). 施工现场临时用电应统一布置，设一名专职电工负责管理。(2). 每个分电箱必须设置漏电保护器，保险丝必须正确使用，严禁用铜、铁、铝丝等代替。(3). 电焊机进出线绝缘必须良好，应设有防护罩。(4). 临时用电线路绑扎牢固，确保绝缘良好。(5). 开关箱的刀闸需齐全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱有防雨设施，箱门要完好上锁。(6). 临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物相接触的地方应绝缘良好。5、 安全防火制度(1). 对每个施工人员必须进行“三级安全”教育，不断增强工人安全消防意识，切实做到安全施工。(2). 各种材料包括临时堆场堆放的材料一律集中，并设专人保管，仓库中必须设置灭火器材。(3). 所使用的柴油等易燃物品，必须集中存放在专用仓库、专用场地内，并有专人管理，不得乱堆乱放，所有易燃物品必须密封，高温季节要做好降温工作。(4). 焊棚处必须备有各种消防器材，不准随便拿动。(5). 施工仓库内消防器材的设置，根据物品存放的特点及施工进程的需要随时配备，以满足应急需要。(6). 严格执行“十不烧”规定，严禁使用电炉、电加热器等设备，非电工人员严禁安装临时性电源设施。(7). 固定用火区域必须严格遵守固定用火点安全管理规定，明确安全用火职责；进行风险识别，落实安全措施；建立固定用火点作业隔离设施；设置固定用火点明显警示标志；现场施工用电用火按高化公司相关规定执行；消防器材按规范由施工单位配备2只；施工单位派专职安全员在现场进行监护管理；施工区域内的易燃易爆物必须清除；如周围装置、罐区设备发生异常，现场即刻马上停止作业，待正常后再恢复施工。5、打桩工作危害分析记录表工作危害分析（jha）记录表单 位：上海浦高地基基础工程有限公司 工作/任务：锤击桩施工分析人员：公司安全负责人 日 期：2013年01月 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性（l）严重性（s）风险度（r）建议改正/控制措施1桩机设备进场桩机设备不齐全、维修保养不到位影响施工工期曾有发生加强机械设备维修管理制度，定期做好机械检查工作326严格执行机械设备维修管理规定并定期检查车速快、装车不牢固、行车路线不明确人员伤亡、机械设备损失曾有发生有车辆交通规则、装车操作规程及专人指挥236加强驾驶员培训并考核、安排专人指挥2场地“三通一平”用水、用电不到位及临时便道未加固处理影响施工工期、车辆无法进入曾有发生做好施工前准备工作，人员到位、执行施工方案224施工场地地耐力较差及地面高低不一桩机倾复、人员伤亡偶尔发生执行施工方案、加强防范措施236加强现场勘察，做好地基加固措施并平整施工区域铺设碎石和道渣时车辆进出现场较混乱人员伤亡，车辆事故偶尔发生有场地回固方案要求，加强现场管理。236加强现场统一指挥，做好车辆倒料，摊铺，压实的程