预应力管桩基础施工方案.doc

预应力混凝土管桩基础施工方案湖南雄新建筑有限公司二o一四年七月施工组织设计（方案）报审表工程名称：鑫路花园 302002致：株洲市建设监理咨询有限责任公司 （监理单位）我方已根据施工合同有关规定完成了 先张法预应力管桩基础 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）及审批表 施工单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表一式三份：施工、监理、建设各一份先张法预应力管桩基础建设单位：炎陵福源地产开发有限责任公司设计单位：湖南湘楚鸿飞建筑设计有限公司地勘单位：湖南省地质工程勘察院总包单位：湖南雄新建筑有限公司 监理单位：株洲市建设监理咨询有限责任公司工程地址：炎陵县汽车东站对面编制单位：湖南雄新建筑有限公司 编 制 人： 汤 坤 目录一、工程概况1二、场地工程地质概况1三、管桩基础依据2（一）设计要求及编制依据2（二）设计参数3四、施工准备3五、管桩工程量4六、施工路线4七、管桩施工工艺流程4八、打桩主要施工方法5（一）预制管桩的调运、堆放与验收5（二）施工机械的配备5（三）管桩的焊接做法说明5（四）打桩的控制6九、质量保证措施6十、质量技术要求8（一）质量要求8 （二）技术要求8十一、施工安全保证措施. .10十二、安全生产措施. .11十一、人员、机械设备配置及现场准备11（一）人员配置11（二）机械设备配置12（三）现场准备工作：12十二、本工程质量总目标14一、工程概况鑫路花园，基础采用先张法预应力管桩基础桩长619米，桩端持力层根据试桩情况为全风化花岗岩层，400管桩单桩竖向承载力特征值ra1200kn。本建筑工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，地基等级为二级，故岩土工程勘察等级为乙级。二、场地工程地质概况拟建场地位于炎陵县境霞阳镇内，场地现为农业耕作用地，地势开阔，地面高程243.9245.5m。相对高差1.6m，地貌单元属丘间谷地。经勘察查明，地层由第四系素填土、耕土、粉质粘土、卵石、花岗岩残积土和加里东期的花岗岩。现将各地层分别描述如下：1、第四系全新统（q4）1）素填土（q4ml）：灰黄色、灰褐色等。由砾石、卵石和黏性土组成。为新近填筑，结构松散，稍湿。极少分布，厚度为2.30米。2）耕土（q4pd）：灰褐色。主要由黏性土组成，结构松散，稍湿。全场分布，层顶埋深为0.002.30米，厚度为0.500.70米。3）粉质黏土（q4al+pl）：可塑状。部分分布，层顶埋深为0.502.90米，层顶标高为242.22244.79米。4）卵石（q4al+pl）：灰黄色等，卵石成分主要为砂岩、硅质岩和花岗岩，卵石形状呈次圆状和次棱角状，粒径多为2.015.0cm，少量15.020.0cm，砂泥质充填。根据其工程特性可进一步划分为两个亚层：（1）卵石1（q4al+pl）：稍密中密，稍湿湿，卵石含量约5570%，全场分部。厚度为0.503.50米，层顶埋深为0.503.60米，层顶标高为242.65244.82米。（2）卵石2（q4al+pl）：密实状，湿饱水，卵石含量约7075%，厚度为1.504.80米，层顶埋深为1.104.20米，层顶标高为240.78244.32米。5）花岗岩残积土（q4el）：灰黄色等，由花岗岩风化残留而成，呈砾质黏性土状，砾石由石英组成，粒径2.05.0mm，干强度和韧性中等，根据其工程特性可进一步划分为两个亚层：（1）残积土1（q4el）: 为可塑砾质黏性土，全场分布，厚度为1.106.00米，层顶埋深为4.006.70米，层顶标高为237.82240.92米。（2）残积土2（q4el）:为硬塑砾质黏性土，全场分布，厚度为1.208.10米，层顶埋深为6.0011.50米，层顶标高为234.02238.79米。 （二）加里东期（3）场地岩性为花岗岩，灰黄色，中粒半晶质结构。按岩石的风化程度，整个场地可分为全风化花岗岩和强风化花岗岩两个风化带。现分述如下：1）全风化花岗岩（3）：岩石风化剧烈，组织结构基本破坏，但尚可辨认，已呈密实砂土状，吸水软化或散开，强度降低，底部冲击困难。厚度为2.309.70米，层顶埋深米8.2017.80米，层顶标高为228.62236.79米。2）强风化花岗岩（3）：该带岩石风化强烈，风化裂隙密集发育。自上而下岩芯从密实砂土过渡至密实角砾状，下部偶见碎块状。岩体极破碎，基本质量等级为级。本场地钻孔未揭穿该层，揭露厚度为12.0425.07米，层顶埋深为15.5022.30米，层顶标高为222.92229.34米。 以上各土层分布特征详见附图工程地质剖面图。三、管桩基础方案（一）设计要求及编制依据1、设计要求phcab400（95） 单桩承载力特征值1200 kn2、编制依据（1）建筑地基基础设计规范 （gb500072002）（2）建筑地基处理技术规范 （jgj792002）（3）岩土工程勘察报告（湖南省地质工程勘察院）（4）基础平面布置图（二）设计参数1、桩径： phcab400（95）2、桩距依基础尺寸而定，详见桩位平面布置图。四、施工准备1、场地内外工作：在打桩进场前做好场地内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证打桩机顺利进场及管桩运输到建筑物侧，清除现场防碍施工的高空高压电线及电线杆，平整施工场地，做好施工坡道，便于打桩机平稳进入施工场地内。按照规划总平面图及建筑物基础轴线图采用全站仪进行施工放样，全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作。避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工作效率，同时也减少了施工放样过程中可能出现的差错，也能大大加快施工进度。确定桩基础轴线，并将桩的轴线位置测放到地面上，桩基础轴线测放偏差顺轴线20，垂直轴线10，桩位定点采用小钢筋头定位，打入地下至少25cm，并做好标记。每天及时复核桩位及轴线以免发生桩位移超规范。2、打桩机准备工作：打桩机进场前应根据设计桩长、规格、地勘资料、单桩承载力等因素确定打桩设备及锤重。打桩设备确定后，并进行设备安全检查，合格后由大型拖车支至施工现场，组装就位，并测试灵活度及安全度。3、预应力混凝土管桩准备工作：施工前，根据设计图纸，地勘资料确定管桩规格、数量、桩长，并通知管桩厂运输到场。五、管桩工程量1、该工程管桩布桩按独立基础方式布置，详见变更设计布桩图。2、该工程桩端必需进入全风化岩层。该工程净桩长约为615m，桩根数为659根，大约6590m。六、施工路线根据以往施工经验及现场施工场地，结合施工场地的实际情况和地质勘察资料。根据现场地质情况及我们的施工经验从1楼11轴向另一端、3#楼3-1轴向另一端按顺序向后施工、桩对土壤的挤压应不会造成太大的影响。七、管桩施工工艺流程 安装桩尖焊接 调整管桩垂直度 检查复核桩位 桩机就位 桩机起吊桩 对位插桩 打桩 喂桩至桩机前 调整桩架垂直度 移动桩机打下一条 收锤 测量贯入度 继续施打 电焊接桩八、打桩主要施工方法1、预制管桩的调运、堆放与验收：预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。2、施工机械的配备：根据本工程的实际情况和我单位多年的施工经验，为满足施工要求，我单位拟采用柴油打桩机进行施工。该桩机具有行走方便、通过油泵能较好调整桩身垂直度的特点，对成桩质量较有保证。3、管桩的焊接做法说明：接桩前清理干净桩端的泥土杂物，可采用钢丝刷清理。上下节桩对齐，上下两桩偏差应少于2mm，并应保证上节桩的垂直。焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少应有两层或以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊结束后，应冷却8分钟以上，严禁用水冷却或焊好即打。4、打桩的控制：立桩用一点打桩起吊，绑扎点距桩端0.239l处（l为单条管桩桩长），吊机把桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后，才能对桩施工，第一节桩顶离地面0.5m时停止施工，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于2mm，然后清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔形铁片填实，间隙不得大于2mm。 采用焊接工艺，焊接要求两人对称施焊，焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净。停锤以贯入度为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度满足设计要求时方可停锤施打，如遇特殊情况，如贯入度骤变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹，桩顶及桩身破碎应立即停锤报告，组织有关单位研究处理，记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。九、质量保证措施1、原材料采购 原材料采购之前做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录，保证材料供应。2、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。3、施工过程中严格执行iso9002（gbt9002）系列标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系。4、在施工管理中严格执行iso9002系列标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。5、施工前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。6、桩施工前应由两个吊锤成90方向观测，控制好桩身的垂直度，施工过程中也应时时观测，若发现倾斜应立即调整。保证第一节桩入土后的垂直度偏差不超过0.5，成桩后偏差不超过1。7、施工前应对桩进行检查，对有缺陷的桩不得使用。8、当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对齐，上下桩偏差应小于2mm，同时要调整好上节桩的垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。9、电焊接桩时，要由二人对称施焊，烧焊必须在两层以上，焊渣要清除干净，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝必须密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。烧焊结束后，必须冷却至少8分钟才能施打。10、做好施工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。11、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作，工程能顺利进行。12、在打桩时遇下列情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报。 （1）贯入度剧增；（2）桩身突然倾斜；（3）桩身断裂、桩头破损。13、高于地面的桩体严禁碰撞，若妨碍施工及高于设计标高时，应用专用截桩器截除。15、严格控制收锤标准，认真做好现场记录，每条桩收锤时均应有施工管理人员现场进行控制，总锤击数不超过2500击，最后一米锤击数不宜超过250击，最后三阵贯入度应符合设计要求每十击不超过20mm。十、质量技术要求 （一）质量要求1、斜桩倾斜度的偏差不得大于0.8%；2、桩位轴线定位时偏差不得超过2cm；3、管桩打入后平面位置的允许偏差；（附表）桩的类别允许偏差（mm）桩中心位置容许偏差沿垂直轴线方向100mm沿水平轴线方向150mm桩数为2-4根桩基中的桩100桩数为5-16根桩基中的桩100mm中间桩150mm（二）技术要求1、在升桩前应用粉笔在桩上划出1m的分界线，然后在约2米处用钢绳绑牢吊起；2、桩架就位后即可吊桩，桩升起后垂直对准桩位中心缓缓放下插入土中。桩就位后，在桩顶安上桩帽然后放下桩锤轻轻压住桩头。桩锤、桩帽、桩身中心线应在同一直线上。在桩和锤的自重作用下，桩沉入土层0.20.5米达到稳定，这时再交叉校正桩的垂直度，保证垂直度偏差不超过0.5%。垂直度的控制主要以吊线垂来控制，桩垂直后才允许正式打桩。为了防止打碎桩顶，在锤与桩帽，桩帽与桩之间放上缓冲物（如纸板、木板等），打桩时宜用重锤低击，低提重打，待桩入土达到一不定期深度时方可正式开锤施打。在施工中，打桩的贯入度由专人在桩架导管上测出来，完成三阵后再用卷尺测量，根据自然地面标高计算桩入土深度并做好打桩记录。同时如发现桩歪斜要及时纠正，再有打桩的贯入度和标高必须符合设计要求；3、以全风化花岗岩为持力层，桩长根据打桩最后三阵（30击）的贯入度试验报告确定本工程保证贯入度每阵小于3，如未达到必须加打，保证桩端进入全风化花岗岩持力层，就能满足设计单桩承载力要求。4、施工中难免会有部分桩超长或减短，要与设计院、业主及监理根据实际施工情况进行调整；5、测量和记录：测量在放线之前要进行放线交接工作，并复查甲方提供的四大角的闭合，轴线尺寸等无误后方可进行桩位放线。打桩系隐蔽工程应作好打桩记录，作为工程验收时鉴定桩基础工程质量的依据；6、用送桩器送桩时，桩与送桩器之间应垫纸皮，桩与送桩器应在同一垂直线上；7、桩帽应正确贯入桩顶，切勿偏在一边。锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应垫适当厚度的软垫层，并使接触面平整；8、桩顶标高控制：根据甲方提供的场内4个坐标控制点点，按照设计桩顶标高要求打桩时，用水平仪对各桩桩顶进行测定；9、打好的桩应测其桩顶标高，并作好记录待其附近打几根桩后再返回测其标高，如桩顶有上浮现象应移回桩机复打至设计要求。十一、施工安全保证措施1、施工时，要戴上安全帽以及劳保手套，高空作业必须系好安全带；2、严格遵守施工程序、安全操作规程和施工质量验收规范；3、坚持每周安全活动日和班前安全教育交底制度；4、对机具要勤检查、勤保养。做到安全生产连续施工；5、桩机（吊车）行驶道路和桩的堆放场地要平整坚实。6、现场严禁穿高跟鞋、拖鞋，不准赤脚，严禁班前饮酒。7、操作工在施工操作中要服从指挥信号，同时指挥员口哨要准确、响亮，并经常注意机械运转情况，以发现异常情况及时纠正；8、桩机进场时要注意陷地、陡坡、危桥和防止碰撞电杆等，以免造成安全事故；9、打桩时顶垫料严禁用手拔正，应用撬棍扶正；10、桩机正试运作前必须试机，严禁带病操作； 11、遇六级以上大风必须停止作业；12、施工现场严禁堆放易燃易爆物品，并设置醒目的防火警示牌； 13、用电要接地，并设漏电开关，主动力电缆须无接头，下大雨不宜施工。 14、用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。15、施工现场使用的设备及线路，必须按要求架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的“三级”保护措施，要对所有机械作接零和重复接地的装置。所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有统一编号，有管理负责人。严禁电线随地走，发现使用线路有破损或绝缘性能不良应立即撤换。十二、安全生产措施1、进入现场前必须进行安全交底和三级安全教育，明确每各人的岗位安全职责，并签订安全责任书，遵守施工现场各项规章制度。2、各种劳动保护用品应配置齐备，进入工地必须配戴安全帽。3、现场设专职安全员，发现事故隐患及时妥善解决。4、电器设备检修，电线架接，必须由专职电工进行，并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破坏工作。5、施工现场禁止工程无关人员进入。6、非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，每台打桩机作业人员不得少于4人。7、不准在施工现场打闹，不准酒后上班。严禁赤膊，赤脚进放工地，严禁从打桩锤下过往。8、桩机施工时，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。9、桩机操作时应安放平稳，以便防止桩机突然倾倒或突然下落而发生伤亡事故。十三、人员、机械设备配置及现场准备（一）人员配置1、项目经理： 1人2、现场技术负责人： 1人3、质安员： 1人4、施工员： 1人5、材料采购员： 1人（二）机械设备配置名 称数量（台）半步履自由落锤型号冲击体质量（t）桩锤体质量（t）半步履自由落锤打桩机2w1001126施工人员配置机长 2人打桩工人 8人焊接工 2人电工 2人（三）现场准备工作：施工机具材料计划表序号机具名称及规格单位数量1半步履自由落锤打桩机台22油枪、油桶套23钢卷尺：50m、5m把各24锒头把25錾子把26红笔支47电焊机台28柴油t39纸板kg200010电焊条箱201、场地内外工作三通一平：根据本工程场地的特点，该场地地面为耕地，粉质粘土、卵石等。土质好，对于打桩机械没有影响，根据现场实际情况，采取相应措施搞好道路及场地，确保打桩顺利进行。试桩期间及打桩期间由于现场甲方未提供电源项目部租用200kw发电机一台，如现场安设350kw变电器通电将采用现场电源，以满足工地用电需要。场地周围设排水沟，保证场地干燥无积水。2、打桩机准备工作：打桩机进场前应根据设计