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文档简介

目录目录 1 1编制依据编制依据2 2 2目前施工概况目前施工概况2 3 3冬期施工安排冬期施工安排2 4 4主要工程目标主要工程目标3 4.1冬施工期.3 4.2工程质量.3 4.3文明施工.3 4.4安全目标.3 4.5消防目标.3 4.6环保要求.3 5 5冬期施工准备冬期施工准备3 6 6主要项目冬季施工措施主要项目冬季施工措施3 6.1钢筋工程.3 6.2模板工程.4 6.3混凝土工程.4 6.4防水工程.8 6.5土方工程.8 7 7现场临时设施现场临时设施9 8 8安全技术措施安全技术措施9 *一标段一标段 冬季施工冬季施工*方案方案 针对 1 月 2 日*地区出现的大雪降温天气,特制定本冬季施工补充方案。 1 1编制依据编制依据 本工程结构、建筑、安装全套施工图纸 *标段施工组织设计 建筑工程冬期施工规程 jgj104-97 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002 建筑工程施工质量验收资料技术规定 db2005-06-01 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300- 2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204- 2002 天津市预防混凝土碱集料反应技术规程 j11063- 2007 建筑施工手册 (第 4 版) 2 2目前施工概况目前施工概况 1#楼、2#楼、4#楼封顶完成,已暂停施工; 3#楼、5#楼、6#楼具备浇筑条件; 14#楼九层墙体模板安装完成20%; 20#楼1单元九层钢筋安装完成50%,2单元八层浇筑完成。 3 3冬期施工安排冬期施工安排 为强化冬期施工管理,确保冬期施工有条不紊的进行,全面负责冬期施工的 生产、技术、质量、安全、消防工作的管理和冬施物资的供应,确保冬施顺利进 行。项目部成立冬期应急领导小组,小组成员名单如下: 组 长:* 项目常务经理 副组长: * 生产经理 * 项目总工 组 员: * 工程部长 * 1#-4#楼施工总负责 * 5#、6#楼施工总负责 * 14#、20#楼施工总负责 * 试验 * 物资部长 * 安全员 4 4主要工程目标主要工程目标 4.1冬施工期 至春节前完成至 1-6#楼完成主体封顶,目前尚余3#楼、5#楼、6#楼混凝土浇筑。 14#楼施工至主体9层,目前尚余1层。 20#楼争取完成至10层,目前尚余2层。 14#楼地下室防水施工完成,约350平米,地下室土方回填完成,约400立方。 4.2工程质量 工程质量“合格工程” 。 4.3文明施工 创天津市建筑工程安全文明工地 4.4安全目标 确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,确保大型机械正常运转。 4.5消防目标 消除现场消防隐患,不发生火警、火灾事故。 4.6环保要求 符合天津市环保标准要求。 5 5冬期施工准备冬期施工准备 严格按冬施方案进行技术准备、施工现场准备、物资准备。 6 6主要项目冬季施工措施主要项目冬季施工措施 6.1钢筋工程 严格按冬施方案进行施工。 6.2模板工程 严格按冬施方案进行施工。 6.3混凝土工程 本工程冬期施工阶段需进行剪力墙(柱)和楼板混凝土的浇筑,全部采用商品 混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。 6.3.1 对商品混凝土搅拌站的要求 本工程年前使用的混凝土为中航空港搅拌站混凝土和天材搅拌站混凝土。 (1)冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制,每方要 求水泥用量不得低于300kg,对近期施工的混凝土均提高一个标号。 (2)派项目技术人员去搅拌站考察,要求拌制混凝土所采用的骨料应清洁, 不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。 3)配合比设计 我项目部对近期浇筑的砼均采取提高一个等级。 每次浇筑砼均对搅拌站下发砼技术要求通知单,对防冻剂、水泥用量、强度 等级等参数均做出要求。 (1)水泥使用强度等级为42.5 以上的普通硅酸盐水泥。 (2)水灰比小于0.6,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。 (3)外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配,搅拌时由专人进行配 制,严格掌握掺量。防冻剂目前采用能达到-15度配比。 4)混凝土搅拌 (1)混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行,本工程要求商品砼搅拌站控制 混凝土出罐温度10,入模温度5,水采用加热的方法,水温控制在 5060。粗骨料、砂有条也要加热,并要有覆盖措施,保证出机温度大于10, 以最终保证入模温度符合要求。 (2)原材料要求 a骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。 b严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。 c搅拌前,应用蒸汽预热搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。 d当气温低于-15时,停止搅拌混凝土。 e当气温低于0时,骨料需用草帘被覆盖。 5)混凝土运输 混凝土运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外,冬 期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。 6.3.2 混凝土浇筑 1)砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑(白天10:0016:00 ) ,浇 筑时气温不低于-10。并应及时掌握天气预报情况,尽可能避开大寒潮天气。 2)在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 3)支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天,应先用塑料布覆盖好, 以便清除积雪,待雪停后再进行浇筑。 4)混凝土浇筑前要做好必要的准备工作,要合理组织罐车进场时间(保证 在0.5h 内浇筑完成,以减少罐车在现场等待浇筑的时间) ,混凝土输送到浇筑部 位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法。 5)混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣, 并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 2。 6.3.3 混凝土养护 1)混凝土采用覆盖蓄热保温养护,混凝土浇筑后,墙、柱不再加热,仅作 保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝 土的早期强度,采取下列措施: (1)墙体、柱混凝土,除了在外侧模板进行保温外,在墙顶、柱顶也覆盖 阻燃草帘被进行保温养护。气温低于-8时墙体、柱浇完砼应及时在模板表面加 挂一层阻燃草帘被进行保温养护,混凝土柱应用扎丝将草帘被捆严,墙体应采取 防草帘被被风掀起措施,确保混凝土不受低温的影响。 (2)顶板混凝土养护:顶板混凝土浇筑时,需预先在板内按3米间距设置 22的钢筋马凳,超出平面标高10cm,作为混凝土浇筑后架跳板的支撑,便于顶 板表面混凝土找平搓毛和铺设保温材料时上人下陷出现脚坑。在顶板混凝土表面 上人不陷时可拆除跳板,先覆盖一层塑料布,再用阻燃草帘被覆盖(气温低于 5时,应盖两层阻燃草帘被) ,操作人员由一侧开始向另一侧推进,有墙体插 筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,如出现脚印随手抹平,阻燃草帘被覆盖要密实, 大风天其表面应用木方或其他材料压严,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。 (3)洞口封闭:墙体模板拆除后应立即将外围洞口用彩条布和阻燃草帘封 闭挡风,以利墙体和顶板混凝土强度的增长。 (4)墙柱模板保温采用模板外挂阻燃草帘被。 (5)对14#楼、20#楼在气温低于10时采取加温的措施。 2)冬期混凝土强度增长比较慢,因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷 载。 3)冬期施工禁止浇水养护。 6.3.4 混凝土质量控制及检查 冬施混凝土施工,除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收 规范 (gb50204)及其他地方标准的要求外,还应符合下列要求: 1)外加剂的质量和掺量应附合设计及规范要求。 2)混凝土测温要求 为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑 成型的混凝土需进行温度测试,测温工作派专人负责,测温器采用温度计,测温 记录及现场混凝土施工养护检查记录进行填表归档。 测 温 项 目测 温 次 数 1. 室外及环境温度 定时、定点、每昼夜四次 2:00、8:00、14:00、20:00并记录最高 和最低气温 2. 混凝土出盘温度 每工作班4 次每工作班4 次 3. 混凝土入模温度 每工作班4 次 成型开始每2h 一次,达到临界强度 (4n/mm2)后每6h 一次。 (1)在浇筑混凝土前,应首先制定测温孔平面布置图,混凝土养护的全部 测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写,填写测温记录时,必须注意测温 孔记录与测温布置图编号一致。测温时按测温图中的编号顺序进行,探头插入测 温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内35分钟后准确读数,并记入测温记录表,同 时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报工程部,遇 有气温突然下降至-10以下时,应及时通报项目部领导,以便补加保温层或人 工加热,防止混凝土早期受冻, (2)室内(棚内)环境测温点应选择具有代表性的位置进行布置,在离楼 面50cm高处必须设点,每昼夜测温不得少于4次。 (3)测温孔布设要求 测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上测温孔要垂直于板面, 孔深为板厚的0.6倍,每20m2设置一个测孔。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔,孔 深为墙厚的1/2(约15cm),孔距每自然间每面墙设一个。框架柱:在每个柱头设 一个测孔,孔深为1/3柱宽,柱宽按短向长度计。测温预埋管采用薄钢管制作。 (4)用于大气测温的百叶箱应设置在建筑物外的适当位置。 (5)测温记录,字迹要清楚,项目填写齐全,不得做假、遗失,以备资料 归档。 (6)测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。 (7)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解混凝土的浇筑日期、要 求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象,及时通知有关人员采取有 效措施。 6.3.5 混凝土拆模要求 1)冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间,外墙待混凝土达到4mpa的受冻临界 强度后拆除,内墙待混凝土强度达到3mpa后拆除。 2)模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5后方可拆除。拆模时混 凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢 冷却,以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。 3)梁、板底模板跨度8米在混凝土强度达到设计强度的75后方可拆除, 跨度8米在混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除,悬挑结构在混凝土强 度达到设计强度的100后方可拆除。 4) 拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。圈梁拆模以拆除时砼无粘模 及缺棱掉角现象为准,拆模后应立即覆盖。 5) 建立拆模申请制度:根据试验结果填写混凝土拆模申请,经现场技术主 管批准后方可拆模,否则不得随便拆除。 6.3.6 试块留置 除按常温条件施工时留置试块外,还应增设两组与结构同条件养护的试块。 一组用于检验受冻前的混凝土强度,另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝 土强度。 1)标养28d试块一组,同条件养护试块4组(一组用于测试临界强度,一组 为结构实体检测,一组用于顶板拆模,一组备用) 。 2)同条件试块要装在专用的铁笼子中,固定在具有代表性的地点如西北角 的房间等。除按常温下规定留置试块外,还需做下列检查:检查混凝土表面是否 受冻、粘连、收缩、产生裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;检查同 条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 6.3.7 混凝土成品保护 冬施期间必须加强成品保护,拆模后,立即用护角板对柱角进行保护,特别 是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。 6.4防水工程 防水层施工应选择晴朗的天气进行。 防水层进行施工时由我项目部向监理公司,管理公司提出申请。 安排项目部专职人员刘森做好环境气温监测工作,关注48小时内的气候变化 情况。 防水施工尽量安排在10:00-16:00这段一天中气温最高的时段施工。 由于bac自粘橡胶沥青防水卷材除冷粘施工外也可以进行热熔法施工。根据 规定,防水卷材施工采用热熔法施工,施工温度不应低于-10,冷粘法施工不 得低于-5。本工程采用的b是ac自粘改性沥青防水卷材,我单位计划在施工过 程中根据气温情况采取冷粘与热熔相结合的施工方法,保证施工质量。 基层处理剂涂刷后,应干燥10小时以上,干燥后及时铺贴。 在外墙管根等容易发生渗漏的薄弱部位,均需附加一层卷材,保证防水效果。 热熔法铺贴卷材应采用满粘法,铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷 灯距卷材的距离为0.5 m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后缓缓滚铺 铺贴。 卷材搭接宽度:横向搭接宽度150 mm,纵向搭接宽度100 mm。搭接施工时应 采用喷灯加热搭接部位,卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝抹好。 卷材的铺贴应由下向上压缝铺贴,不得有空鼓现象。 6.5土方工程 由于14#楼基坑四周仅有水泥搅拌桩围护,强度不高,为了预防开春解冻后 出现塌方危险,我项目部计划在冬期对14#楼进行回填。 土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求: 填方前清除基底上的冰雪和保温材料及其它杂物,填方边坡表层1m以内,不 得采用含有冻土块的土填筑。 回填土采用2:8灰土分层夯实,夯实系数不小于0.94, ,做到随筛、随拌、 随夯、随盖,当气温低于-10时,不宜回填作业。 对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的黏土做回填料, 对其他沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的 粒径应小于15cm。 回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要 组织平行流水作业 采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填面层采取覆盖阻 燃草纤被保温,防止过夜面层冻胀,第二天回填前如有冻结部位必须挖除后重新 回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。 冬期施工室外平均气温在-5以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5 -10时,填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11-15时,填方高度不宜 超过3.5m,平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。14#楼填方高度约 为2.8m。 7 7现场临时设施现场临时设施 冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查,如有破损派专人修复。无 保温的宿舍要增加保温设施,所有工棚应有遮挡设施。 生活用水及消防、排水等管线做好保温措施,水管采

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