某车站出入口钢管桩施工专项方案(附示意图).wps

1 敦化路站敦化路站3#3#出入口出入口钢管桩施工专项方案钢管桩施工专项方案 一、工程概况一、工程概况 1.11.1 工程环境工程环境 敦化路站 3#出入口基坑所处南京路与吴兴二路交叉口北侧，南 京路东侧，开挖深度约 10.78m，长约 22.8m，宽约 13.6m（均按放坡 点计算）。 周围建筑物为阜外医院新建大楼及变电房，基坑距阜外医 院新建大楼约25m，距医院变电房约 8.9m，西侧距南京路约4.2m。 详 见下图 3#出入口基坑与周围建筑位置关系图 2 1.21.2 钢管柱参数钢管柱参数表表 1.31.3 钢管桩平钢管桩平、剖、剖面布置图面布置图 3 1.41.4 工程地质工程地质 3#出入口地质断面图 地质剖面图所示，地面下1.3m 为回杂填土层，1.33.3m为强风化岩 4 层，3.37.4m为中风化岩层，7.4m 以下为微风化岩层。 二、编制依据二、编制依据 2.1 敦化路站 3#出入口基坑支护结构设计图； 2.2建筑基坑支护技术规程jgj1202012； 2.3建筑基坑工程技术规范（yb9258-97）； 2.4建筑基坑工程检测技术规范gb50497-2009； 2.5 公司实施贯标工作质量保证手册、职业安全健康管理手册、环境 管理手册和程序文件及有关管理制度； 三、施工总体部署三、施工总体部署 3.13.1 人员部署计划人员部署计划 管理人员 4人，技术人员 2 人，测量人员 3人，质检员 1 人，技 工 8人，普工 10 人； 3.23.2 机械设备部署计划机械设备部署计划 志高 420履带式潜孔钻机 2 台（配200mm的钻头），配电箱 1 个， 切割机 2 台，电焊机 2 台，水泥浆搅拌机 1 台，高压注浆泵 1 台,汽 车吊 1台； 5 3.33.3 施工工期施工工期 钢管桩施工工期：2013.6.212013.6.23 四、钢管桩施工方案四、钢管桩施工方案 4.14.1 施工流程图施工流程图 平整场地 钢管焊接加工 测量放样点位 钻机就位 开始钻孔 清孔 安装下放钢管 罐浆 进行二次加压注浆至上口翻浆为止 6 4.24.2 施工工艺施工工艺 4.2.1 钢管桩参数 （1）钢管：直径 168，壁厚 6.5mm 的焊接钢管，管壁无孔，长度 见工程数量表。 （2）水泥浆：配比1:1 水泥浆。 4.2.2 钢管桩施工顺序 钢管桩按照g-f-e-d-c-b-a 顺序打桩施工； 4.2.3 钢管桩施工工艺 钢管桩采用干成孔施工工艺，前期回填土层处采用护筒支护防 7 止塌孔，适量洒水或用吸尘袋防止扬尘，成孔后将护筒取出。 4.2.4 施工步骤 （1）将场地中绿化带及挡土墙拆除，场地平整，根据设计要求放出 基坑边线及钢管桩点位； （2）将钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜。调整钻头的垂 直度，保证钻孔的倾斜率在规范规定范围之内。 （3）开始钻孔。 钻孔时应慢而匀速的向下钻孔，每进3m需要接一次 钻杆，直至桩底标高为止。 （4）在钻孔回填土层时，为了预防塌孔，在回填土层上安装护筒。 （5）成孔后下管之前将护筒取出，清孔，将一些淤泥及渣滓全部排 出后，方可下管。 （6）下管前需按照设计长度在现场将钢管接长，搭接部位要用钢套 管焊接，焊缝应焊接饱满，并且焊接时检查钢管的垂直度。 保证垂直 度及焊接质量后，方可下管。 （7）下管时用汽车吊吊起钢管两端后，将桩顶一断慢慢升高至钢管 垂直，然后将钢管缓缓放进成孔中。 （8）下管结束后，在管顶上套 pvc 管，露出地面 20cm，方便灌浆作 业。 （9）灌浆。 下管完毕后，要及时注浆。 注浆管由注浆机直接接入到钢 管上，接入口要密封连接，注浆管采用橡胶管注浆。 连接好后开始搅 拌水泥浆液，灌入钢管中，直至水泥浆液溢出。 最后用m20水泥砂浆 灌入钢管与成孔之间的间隙中。 8 （10）二次加压注浆：由于一次注浆不能保证浆液的充盈系数要求， 在第一次注浆结束后，再次加压注浆至管口翻浆为止。注浆压力为 0.5mpa。 4.2.5 扬尘处理措施 （1）使用吸尘袋。 通过在吸尘器中增加接口管、 接口管胶皮圈及一次 性使用的无纺布过滤袋，方便吸收灰尘。 （2）钻孔一定深度后，在钻头及孔内洒入适量的水，在钻孔施工时 既不能扬尘并且又不能形成泥浆。 五、质量控制措施五、质量控制措施 1.成孔：成孔前需要保证桩的垂直度，需有水平尺前后、 左右调整好 钻机的水平度，为控制桩位偏差，成孔前先用仪器确定出桩位，每 个桩位上做好标志，开钻时钻头中心对准标志上方即可开钻。 2.下管：下管前要先吹孔，并检查孔内是否有塌孔现象。 下管时钢管 连接处搭接部位要用钢套管搭接焊接加固，焊缝应焊接饱满并且注 意钢管的垂直度。 3.灌浆：配置水泥浆时，浆液在搅拌桶内至少搅拌 3 分钟（不能超 过 30 分钟）后才能开始注浆，从而达到搅拌均匀。灌浆时压力逐渐 升高到 0.5mpa 时，停止罐浆并缓慢拔出注浆管。在注浆管拔出后如 有溢出浆液导致钢管内水泥浆减少，可以二次加压注浆至管口翻浆。 4.垂直度保证措施： 9 （1）钢管桩定位要准确。通过测量等方法保证钢管桩定位中心点为 正确。 （2）机械保证水平。 通过机械自身调整、 使用液压、 垫块等方法使得 机械调整水平。 （3）机械钻杆保证垂直。钻杆在钻孔时保证钻杆不偏离中心位置， 连接钻杆时咬合部位要连接牢固防止松动影响钻杆的垂直。 5.基坑壁钢管桩平整度保证措施： （1）通过测量，保证钻孔桩的中心点位在一条直线上。 （2）钻孔时，保证钻孔的垂直度；保证钻头的中心与桩的测量点位 中心重合。 六、安全控制措施六、安全控制措施 1.钢管桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个 工人都牢固树立质量和安全意识。 2.灌浆时注浆管不得弯折缠绕，适可注意压力表，以免压力过高管 炸伤人，或者注浆管与钢管交接处崩裂伤人。 3.现场注浆人员佩戴防护眼镜，以免浆液溅入眼中。 4.钻孔施工时，除了机械操作人员及助手以外，其他人禁止靠近钻 机。 5.施工时，施工人员必须将安全帽等安全防护设施穿戴齐全，操作人员 工作期间应精神集中，遵守有关安全规程。 6.现场用电必须严格遵守 建设工程施工现场用电安全规范gb504194-93 。 现 场 电 线 架 设 必 须 做 到 统 一 规 划 ，严格执行三相五 10 线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的接零和接地。必须建立起用电安全检 查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。 7.现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，钻机不能晃动或倾倒， 所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、 检修和保养。 所有设备必须 由专业人员进行操作，特殊工种必须持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规 程进行操作。 8.项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对 本周安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全 这根弦。项目部每周组 织 一次安 全 生 产 检 查，对 查 出 的 安 全 隐 患 必 需 定 措 施 、定 时 间、定 人员整改，并作好隐患整改记录。 七、文明施工七、文明施工 1、施工现场按规定设置安全标语和色标，保持现场道路畅通，路面平坦无积水。 2、 施工现场的钢筋等材料要堆放整齐，现场机械要不得任意侵占场内道路。 并在各种机械的 作业点挂要点牌，禁止无证人员操作，对设备及时清洁保养。 3、6月 20 日前晚8:00、6月20 日后晚10:00 根据环保局要求禁止施工。 4、在施工现场经常洒水，防止机械施工造成起灰扬尘。 5、及时运走渣土及垃圾，保持场地干净整洁。 6、