风光互补路灯施工方案.docx

风光互补路灯施工方案一、 工程概况本项目名称： 建设地点： 建设规模：路灯共计 杆路灯型号：二、 施工方案的选择根据现场实际地质条件，路灯基础开挖采用人工配合机械开挖，基础采用木模。灯杆吊装采用汽车吊。根据现场情况与项目施工工期安排，结合我单位施工技术水平、机械设备、人员情况，可以满足全面开展。三、 施工计划项目于 年 月 日完成所有的路灯亮灯任务。四、 施工部署根据本工程特点及施工目标，决定成立工程施工指挥部，公司总经理为总指挥，技术总监为工程技术副总指挥，并委派一名年富力强、富有类似工程施工经验的项目经理为生产副总指挥，组建精干高效的施工队伍完成本项目的施工任务。工程指挥部项目经理成本组技术组施工组材料员预算员安全员质量员施工员资料员测量员技术员项目组织机构图 项目部主要管理人员配备表序号姓名性别岗 位职 称部门人数1.男项目施工经理建造师12.男项目总工土建工程师13.男安全员4.男仓库管理员5.男施工员6.男质检员7.施工机械配备表序号设备名称型号数量单位备注12345五、施工主要工序根据工程实际情况，将此工程分为两个施工段，两个施工段同时施工，各施工段组织流水施工。各施工段的主要施工工序如图基础养护基础施工测量布点室内组装技术交底施工图会审基础验收室外安装现场查勘系统接线主要设备委托加工系统调试编制人、材、设备及资金计划整理资料工程竣工验收 基础施工工序主要如下：测量放线基础开挖电池井砌筑及抹灰支模防雷接地施工地脚笼定位基础混凝土浇筑拆模及养护基础验收室内组装工序主要如下：裁线风机叶片组装风机接线太阳能板组件组装及接线灯源接线室外安装工序主要如下：各组件材料运输灯臂及灯的安装太阳能组件的安装穿线风机安装灯杆防水系统吊装六、路灯施工工艺1、 基础定点1. 施工准备1) 材料：锤子、油漆、施工线、卷尺、皮尺(50m)小木桩等；2) 人员：根据工程实际情况确定，并做好安全、技术交底；2. 施工工艺1) 定点；2) 确定开挖尺寸；3. 技术要点1) 定点l 选准起始点和终止点，此两处的基础应无影响风光互补路灯安装的高压电线及其他遮挡物l 原则上按等距离间隔布点l 合理避开道路交叉口，建筑物的正门口、桥梁、广告牌以及其他需要避开的地方l 当因避开影响风光互补路灯安装物而不能按等距离定点时，一般以缩短两灯距离的方法进行布点l 道路交叉口、道路拐弯处、道路局部加宽等地的布点间隔、一般应小于正常两灯间隔，必要时可以在小于原两灯间隔的三分之一处进行布点。（尽量以充足的理由说服对方这样布点的原因，并得到对方认可）。l 高压线下严禁布点l 常规380v以下电压路灯灯体与电线的最短垂直距离不得小于2米l 在2kv以下电压的路灯灯体与电线的最短垂直距离不得小于5米l 在10kv以下电压的路灯灯体与电线的最短垂直距离不得小于10米。l 在10kv以上电压的路灯灯体与电线的最短垂直距离不得小于15米。l 所有确定好的点位用油漆或木桩标记，并编号。2) 确定开挖尺寸l 点位确定好之后，以该点为中心，按照设计尺寸向周围量取，确定出开挖的尺寸。4. 质量记录1) 基础点位验收记录（含验收报告、基础点号及图纸）2、基础开挖基础开挖分为人工开挖及机械开挖。选择开挖方式，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量、工期以及成本等综合考虑。1. 人工开挖1) 施工准备l 主要机具：尖头铁锨、平头铁锨、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、潜水泵、木桩、塔尺、铁钉、坡度尺、小线、钢尺、水准仪（根据工程实际情况选用）l 土方开挖前，应根据图纸了解地下管线等障碍物的位置，地下水位情况等确定施工方案，并应根据与之相适应施工方案，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。l 基础位置及尺寸大小必须经过检验合格，并办完预检手续。l 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。l 开挖低于地下水位的基础时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。l 熟悉图纸，做好安全、技术交底。2) 施工流程l 确定开挖的位置、顺序和坡度l 人工开挖l 验收2. 机械开挖 1) 施工准备l 主要机具：挖土机械有：挖土机、自卸汽车、铁锹（尖、平头两种）、十字镐、手推车、小白线、钢卷尺等。（根据工程实际情况选用）l 土方开挖前，应根据图纸了解地下管线等障碍物的位置，地下水位情况等确定施工方案，并应根据与之相适应施工方案，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。l 基础的位置及开挖尺寸线，必须经过检验合格，并报监理或业主，办完相关手续。l 土方开挖前，应熟悉了解开挖区域的管线情况，同时间隔一定距离，先人工挖探坑，再进行大面积开挖。l 开挖前，必须以书面形式通知监理或业主。l 夜间施工时，应有足够的照明设施，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。l 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。l 开挖低于地下水位的基础时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。l 熟悉图纸，做好安全、技术交底。2) 施工工艺l 确定开挖的位置、顺序和坡度l 人工挖探坑l 机械开挖l 修边和清底l 验收3. 技术要点1) 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定时，可不放坡，不加支撑。l (1) 密实中密的砂土和碎石类土（填充物为砂土）1.0m；l (2) 硬塑可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m；l (3) 硬塑可塑的粘土和碎石类土（填充物为砂土）1.5m；l (4) 坚硬的粘土2.0m。2) 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最佳坡度应符合下表规定。各类土的边坡坡度 项次土的类别边坡坡度（高宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1234567中密的砂土中密的碎石类土（填充物为砂土）硬塑的粘土中密的碎石类土（填充物为粘性土）硬性的粉质粘土、粘土老黄土软土（轻井点降水后）11.0010.7510.6710.5010.3310.1011.0011.2511.0010.7510.6710.5010.2511.511.2511.0010.7510.6710.333) 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。4) 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。5) 基坑直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖过程中往槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘1m以外，高度不宜超过1.5m。在危险地段应设置明显标志。6) 开挖基础的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。7) 基础开挖不宜在雨天进行。当在雨天挖基础时，基础凉置的时间不能过长，并注意边坡稳定，必要时可适当放坡或设置支撑，同时应在外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。完成开挖后应及时进行下道工序，并尽快浇筑混凝土。8) 雨天不宜进行基础土方开挖。9) 土方开挖不宜在冬期施工，尤其不宜在北方。如必须在冬期施工时，其施工方法应根据实际情况编制专项方案。10) 施工场地应根据需要安装照明设施。4. 质量控制要点1) 必须严格控制开挖的大小以及开挖标高，注意电池井基础与路灯基础的标高不同。2) 基础开挖至设计标高后发现基地情况与设计不符（如软土地基），应及时以书面形式通知监理及设计部门，经同意后方可施工。3) 开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出20cm厚土层，待做基础时再挖掉。4) 施工顺序合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖。5) 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。5. 质量记录1) 本工艺标准应具备以下质量记录：l 工程定位测量、放线记录；l 基坑（槽）工程施工验收记录；l 地基处理工程验收记录。3、电池井砌筑及抹灰1. 施工准备1) 材料准备标准砖（根据设计确定）、水泥、沙子、石子、水、等。2) 机具准备搅拌机、砌刀、铁撬、抹子、灰桶、小线绳、铁钉等。3) 人员准备施工前，根据工程工期进度等要求，确定好施工人员。2. 施工工艺1) 确定砌筑方法、校核放线尺寸2) 墙体砌筑3) 砌筑养护4) 抹灰5) 抹灰养护3. 技术要点1) 确定砌筑方法2) 熟悉施工图纸，确定电池井墙体尺寸。3) 定出电池井尺寸，并考虑抹灰厚度（每侧23cm），严格按照图纸施工。4) 墙体砌筑l 砌筑质量应符合砖石工程施工及验收规范（gb 50203-2002）的要求。做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、可靠”。l 横平竖直砖砌体主要承受垂直力，为使砖砌筑时横平竖直、均匀受压，要求砌体的水平灰缝应平直、竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝。砌筑时，必须挂线，保证电池井内空尺寸，同时注意必须留穿线管的孔的位置。l 砂浆饱满砂浆层的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大，这就要求水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在812m以内，且水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80（可用百格网检查）。这样可保证砖均匀受压，避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。l 组砌得当为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵守上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错缝或搭砌长度一般不小于60mm。为满足错缝要求，实心墙体组砌时，一般采用一顺一丁（见图3.3-1）、三顺一丁和梅花丁（同一皮中丁砖与顺砖相间排列）的砌筑形式。砌筑方法一般采用“三一”砌法，即用大铲一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。图3.3-1一顺一丁砌法5) 养护l 砌筑完成之后，需按照现场实际情况浇水养护一段时间后，方可进行抹灰。（如基础比较潮湿或气温5度以下，可不需浇水养护）。6) 抹灰l 抹灰前，需要提前一天浇水湿润。l 抹灰的砂浆需要按照设计要求，各组分的配比以质量比进行计算，保证防水的效果。l 控制好抹灰厚度。如有需要，先做灰饼，以保证电池井内壁的平整度及内空尺寸。l 抹灰完工以后，底部的落地灰需要清理干净。7) 抹灰养护l 一般抹灰结束24小时之后，需要进行浇水养护，以保证不空鼓开裂。l 质量控制要点l 砌筑施工所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能进场复检报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。l 砌体和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。l 砖应提前1-2天浇水湿润。l 普通标准砖的尺寸为240mm115 mm53 mm，在外观上，砖一般要求尺寸准确、边角整齐，无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。l 组砌的方法应正确，上下错缝，内外搭砌。l 灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。l 砌筑标高应该符合设计要求。l 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。l 砂浆应采用机械拌制，自投料完算起，搅拌时间需符合：水泥砂浆及水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆及参用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。l 砂浆250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。4. 质量记录1) 本工艺标准应具备以下质量记录：l 材料进场验收记录。l 原材料的合格证、产品性能检测报告l 砂浆配合比通知单l 砂浆试件抗压强度试验报告单。l 施工记录l 各检验批的主控、一般项目验收记录、隐蔽验收记录l 施工质量控制资料。4、模板安装1. 施工准备1) 主要工具、材料l 锤子、铁钉、木（竹）模板、木方、手提锯、卷尺（所有工具及材料需要提前列出采购计划，根据工程进度采购）2) 人工l 按照工期、施工段及现场实际情况确定人员数量。2. 施工工艺l 配模板模板安装模板拆除3. 技术要点1) 配模板l 根据基础大小及标高以及施工段的安排配置模板，配模时候，需要考虑到拆模的时候易于拆除。l 模板配置完成以后，需要刷脱模剂，并分类堆放。2) 模板安装l 模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。l 模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。l 模板拼接必须紧密，接缝不大于2.5mm，尤其在穿线管的位置，以保证在浇筑混凝土时接缝处不漏浆。l 模板需用木方或钢管固定牢，支撑端部靠土侧需垫模板，以增大受压面积，防止帐模。l 浇筑前，模板内杂物需要清理干净。3) 模板拆除l 根据现场实际情况拆除模板，一般24小时即可拆除。l 拆除的顺序与安装的顺序相反。l 拆除下来的模板需清理，并分类堆放，以备后用，。4. 主要质量控制要点1) 材料进场需报验。2) 支模尺寸及标高需要严格控制。3) 支撑需牢固。4) 拆除模板后分类清理、堆放。5. 质量记录1) 材料进场验收记录。2) 模板安装质量验收记录3) 模板拆除质量验收记录5、地脚笼定位安装定位是整个地脚笼控制工作的重中之重，地脚笼的标高，轴线位置的定位准确与否对后续的施工影响特别大。1. 施工准备1) 材料准备地脚笼钢筋、绑扎丝（细铁丝）、钢筋钩。2) 人员准备根据工期、施工段划分及现场实际情况确定施工人数。2. 施工工艺1) 地脚笼加工2) 地脚笼安装定位3. 技术要点1) 地脚笼加工l 地脚笼原则上由公司按照图纸，统一采购，但必须有材料的产品合格证、出厂检验报告，同时需要多备4根（按照同一个出厂检验批抽样一次确定），以便现场的抽样检测。l 检查地脚笼丝口情况及与螺帽是否配套。l 按图纸上地脚笼尺寸制一个木模板，以固定地脚笼尺寸，再把三道箍筋电焊牢固。l 地脚笼箍筋焊接牢固之后，丝口位置需涂黄油并用透明胶布缠好，防止在运输及安装过程中丝口损坏。2) 地脚笼安装定位l 同侧直线段基础，为保证地脚笼的位置在同一直线上，对没有路缘石的道路，需带线定位（一般带线长度100米，带线时线需拉直绷紧）；有路缘石或路中心线（边线）的，可以以路缘石或路中心线（路边线）向外部量取相同尺寸定位。l 对没有采用角钢防雷接地的，在支模完成之后，确定好地脚笼的位置，在模板上口用木方及绑扎丝（细铁丝）将地脚笼上口固定，然后放入穿线管，同时用绑扎丝将穿线管绑扎牢固。l 对于有钢筋笼的基础，可以分两次浇筑，第一次以超过地脚笼底标高2030cm为宜，以固定地脚笼，待防雷接地施工完毕之后，再进行第二次浇筑（需要对接触面进行清理及浇水湿润）。4. 质量控制要点1) 在地脚笼箍筋电焊之前，严格控制好地脚笼四根钢筋的位置，误差为：设计尺寸1mm。2) 同侧直线段基础上，地脚笼的位置必须安装在一条直线上，使得安装完成后相邻两灯杆的相对位置不超过灯杆直径的1/2。3) 穿线管必须固定牢固，防止脱落，浇筑完成之后，逐个进行检查。5. 质量记录1) 原材料出厂合格证及进场复检报告。2) 钢筋原材加工、钢筋绑扎及钢筋隐蔽质量检验。3) 隐蔽工程验收记录。6、基础混凝土浇筑1. 施工准备1) 机具准备：发电机、振动棒、抹子、水平尺、铁锹、小型运输车（根据现场实际情况选用）2) 材料准备：商品混凝土3) 人员准备：钢筋工、木工及混凝土工若干2. 施工工艺1) 浇筑混凝土2) 基座找平、压光、收面3. 技术要点1) 浇筑混凝土l 浇筑前，基层需要洒水湿润。l 浇筑过程中，放料要慢，高度超过2米，需要用使用溜槽。l 严格控制好标高，地脚笼四根或六根钢筋外露的长度为91cm。l 施工过程中专人看守，防止地脚笼位移、涨模及穿线管脱落，如果遇以上情况，需要及时修正。l 使用插入式振捣器应快插慢拔，插入点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，振捣均匀。2) 基座找平l 混凝土振捣密实后，尤其在灯杆基座范围，需用水平尺或水准仪检查平整度，高的铲掉，凹的找平，表面再用木抹子搓平。l 浇筑完成后，需查看穿线管是否通顺。4. 质量控制要点1) 安全及技术交底。2) 核对商品混凝土供货票据上的强度等级，混凝土的强度等级必须符合设计要求。3) 每100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m3的，取样不得少于一次。4) 每次取样需要留置一组标准养护试件，同条件养护试件根据现场实际需要确定，基础施工完毕后，对相同部位、同强度等级的混凝土进行强度评定。5) 必须振捣密实。6) 混凝土浇筑，现场不得加水。7) 浇筑及振捣过程中，专人看管，防止地脚笼及穿线管跑位。5. 质量记录1) 混凝土原材料质量验收记录2) 混凝土施工质量验收记录7、基础混凝土养护混凝土养护主要是创造使水泥得以充分水化的条件，保证混凝土强度；1. 施工准备：1) 工具、机械：运水车、水桶2) 材料：水、覆盖物（根据现场情况选取）3) 人员：养护人员若干（一般为2人）2. 技术要点1) 混凝土的标准养护条件为温度(20 3)，相对湿度保持90以上，时间28d。在实际工程中一般无法保证标准养护条件，而只能采取措施在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。混凝土的自然养护就是利用平均气温高于+5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，正常增长强度。 2) 在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，具体而言，初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到12nmm2以前不得上人踩踏。3) 覆盖物可用麻袋片、草帘、竹帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5时不得浇水。4) 混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7d；对掺用缓凝型外加剂、有抗渗性要求、掺加矿渣及粉煤灰拌制的混凝土不少于14d。5) 有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。6) 在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时，可涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发，以此进行养护。薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成一层膜，隔断混凝土内水分的蒸发路径，达到养护目的。7) 凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救。8、电池井盖板施工1. 施工准备1) 材料准备钢筋、模板、混凝土2) 人员准备：人员若干。2. 施工工艺1) 支模2) 钢筋绑扎3) 混凝土浇筑3. 技术要点1) 场地应平整坚实，以保证构件质量。2) 模板结构应具有足够的稳定性、刚度和强度，接缝要严密。3) 钢筋规格、型式、数量和品种应按设计要求。任何一组混凝土试块的强度，不低于设计强度的85%。4) 钢筋需要按照设计要求控制好保护层厚度。5) 混凝土应振捣密实，不得露筋和不应有蜂窝、麻面。6) 电池井盖板底部，垫报纸或沙子或塑料。7) 表面必须进行压光。4. 质量记录1) 安全、技术交底2) 钢筋原材加工制作、钢筋绑扎以及钢筋隐蔽验收记录。3) 模板安装验收记录。4) 混凝土原材质量验收记录及混凝土施工质量验收记录等。9、安装施工技术施工准备1. 现场勘察1) 了解现场情况，了解当地的人文习俗，明确工程的重点、难点工作，完善施工组织设计。2) 确定住宿及仓库租赁。2. 人员准备1) 确定施工队伍，根据实际情况安排施工人员。3. 机械及工具准备1) 了解现场的吊车及运输车情况，并多选几家进行询价，确定施工机械及运输车辆。2) 根据施工组织设计准备足够数量的工具（如：各型号的扳手数量）。4. 材料准备1) 对进场材料数量、外观进行检查，并对部分材料的质量进行抽查，收集产品合格证及检测报告，签收货物清单并留档。2) 灯杆放置到现场，其余材料放于仓库。3) 自购部分材料（如铁丝，头灯等）。4) 编制材料入库单。5) 材料进场报验准备。室内组装1. 裁线1) 施工工艺l 分类l 摆线l 裁线l 剥线2) 技术要点l 按照线类型将线分类，并核实数量，同时检查线有无明显质量问题。l 按照设计要求确定各类线裁剪长度，并在地面做好明显标记。l 将线摆放到位，一般同时摆放3卷，不超过6卷，以防止拉线裁剪过程中线打结。l 线尽量拉直后，进行裁剪，防止线过长或过短。l 接太阳能组件的电缆线一端仅剥掉外皮线（长度：1015cm），并将正极或负极用绝缘胶布封好，防止短接；另一端外皮及内绝缘皮剥除（接太阳能组件用，外皮剥除长度：1015cm，内绝缘皮剥除长度：34cm）。l 接风机的电缆线两端的外皮及内绝缘皮全剥完后（外皮长度：1015cm，内绝缘皮长度：23cm），将其中一端三根铜线短接。l 接灯的电缆线两端外皮剥除（1215cm），绝缘皮一端剥除长度23cm（接灯），另一端剥除0.60.8cm（接u型线耳）。l 使用剥线钳过程中，注意控制好力度。剥电缆线外皮时，防止损伤绝缘皮；剥绝缘皮时，防止剪断铜线。3) 质量记录l 收集各类电缆线的合格证，并对材料进行报验。2. 风力发电机室内组装1) 施工工艺l 风机叶片组装l 风机接线2) 技术要点l 叶片组装根据包装箱内说明书的配置要求，检查风力发电机的部件和型号是否相符。将三个叶片按对应编号安装到轮毂对应编号的位置，严禁混乱编号；区分叶片的正反（安装中，轮毂及叶片有标签标记面朝上），并用相应型号的螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固好（如图所示）。安装叶片的过程中，用风机包装箱内的泡沫或纸箱垫在轮毂、叶片的下面，防止其被刮花或压坏。将组装完的叶片摆放整齐，叶片触地部位需垫泡面或纸箱，防止刮花或损坏。 l 风力发电机接线将风机引出电缆剥除绝缘皮（长度：23cm），将其任意一股电缆线铜丝与任意一股风机连接电缆线铜丝（绝缘皮在前期已剥除）连接拧牢，压好接线帽，再包好绝缘胶带，如此接好三股电缆线后，用绝缘胶布将三根线缠在一起。为使风机连接电缆的重量不承接到接头以及防止在施工过程中拉断接头，需用一根电话线一端绑住风机的尼龙螺母，另一端绑在引出电缆外皮上（接头以下）固定牢固，注意铁丝要比电缆短。3) 质量记录l 风机叶片组装情况记录l 风机组装情况记录3. 光源室内组装1) 施工工艺l 确定灯线正、负极l 接线l 亮灯检测2) 技术要点l 确定正负极。务必先区分led灯正、负极线以及控制线。方法为：1、按照led灯额定电压准备好蓄电池（一般为24v，即两块蓄电池串联，无蓄电池时可用太阳能板代替），按说明书要求（一般为：红线正极；黑线负极；黄绿线控制线）将led灯正极线与电池的正极线相连，负极线轻轻触碰，如果亮灯则说明正负极区分正确，否则需要重新尝试。l 接线。先剥除led灯绝缘皮（23cm），其正负极线及控制线的铜线（一般为：红线正极；黑线负极；黄绿线控制线，具体以现场测试为准）分别与连接电缆线的正负极线和控制线连接拧牢（红线正极；黑线负极；灰线控制线），压好压线帽，分别缠好绝缘胶布，并同时用绝缘胶布将压线接头缠在一起。注意接头不能过粗（小于灯臂内径），以免影响后续穿线施工。l 接线完成之后，需要用电源测试是否亮灯，注意区分正负极。3) 质量记录l 光源测试记录4. 太阳能光伏组件室内组装1) 施工工艺l 太阳能板检测l 太阳能板与框架组装l 接线l 安装背盖板2) 技术要点l 太阳能板必须放置在纸箱或其他柔软物体上，防止损坏，在安装过程中严禁踩踏。（可用风机纸箱架设安装平台）。l 太阳能板在安装前必须用万用表测量其电压情况。如果有光情况下电压接近零，则说明太阳能板有问题，需更换（白天时，该电压应接近额定电压）。同时，用万用表检查太阳能板引出线的的正负极标注是否正确，如错误，则电压为负。l 根据太阳能板、电池及控制器的额定电压，确定太阳能板的连接方式：并联或串联（一般为并联）；用一根短（2m）连接电缆一端与一块太阳板正负极连接（此处两股线相连），另一端与另一块太阳能板及另一根连接电缆（此电缆线从背盖板穿进后需要打个结，防止后续施工扯断接头）正负极连接（此处有三股线相连），拧牢铜线，接线帽压好后缠好绝缘胶布。l 短（2m）连接电缆需从太阳能板框架预留的孔内穿出。l 太阳能板与框架之间为螺丝连接，放置好平垫及弹垫后，并涂螺纹紧固胶拧紧。l 取下太阳能框架一侧边框，安装背盖板。在此过程中，“中科恒源”字样为同一方向。l 在接线过程中区分好正负极（太阳能板引出线有“+”、“-”标记；连接线为：红色正极；黑色负极）。l 所有接线必须都用接线帽。压上接线帽之后，用2kg左右的力拉一拉，看是否压紧，如果松脱需重新压紧。3) 质量记录l 太阳能板室内组装情况记录室外安装1. 施工工艺1) 材料运输2) 支三架支架3) 灯臂及灯安装4) 太阳能组件安装5) 穿线6) 风机安装7) 防水及其他8) 吊装9) 安放蓄电池2. 材料运输1) 装货过程中，必须小心谨慎，防止损坏各组件，同时避免受伤。2) 在运输工程中，车箱内必须垫泡沫或纸壳，防止损坏或刮花各组件。3) 各材料按照整套数运送至施工现场，并在各个基础位置摆放好，注意各组件不能离灯杆太近，防止施工时被砸坏。4) 按照当天的计划安装量放置相应套数材料。3. 架三角支架1) 根据灯杆重量合理安排人员抬高灯杆一端，将三角支架支设于灯抱箍下端。2) 根据现场情况，支设稳三角支架。一般为：三角支架活动腿朝向灯杆顶端方向。3) 三角支架上口必须垫塑料泡沫等柔软材料，防止刮花灯杆。4) 在沥青混凝土路面上支设三架支架必须垫垫块，防止损坏路面。5) 调整灯杆，使灯臂安装孔朝合适方向（一般为朝向道路中心线方向），便于后续安装。4. 灯臂及灯安装1) 套筒式灯臂安装l 在套装灯臂前，必须先松开固定螺丝，同时在套装时避免刮花灯杆。l 调整好灯臂方向，使之与道路中心线垂直（施工时可以灯杆基座作为参考，使灯臂垂直于灯杆底部法兰盘的水平边）。如果为双灯，则以主灯为标准。l 拧灯臂紧固螺丝时，需涂螺纹紧固胶，然后按照对角规则上紧所有螺栓，各螺丝拧入的长度须相等，使灯杆位于灯臂套筒中间。2) 瓦片式灯臂安装l 瓦片式灯臂安装施工时，将灯臂抬起，瓦片限位孔对准灯杆上的螺纹孔，将灯臂瓦片板紧贴灯杆上，放入平垫、弹垫，涂螺纹紧固胶，拧紧灯臂紧固螺栓。5. 灯具安装1) 灯具安装前，根据设计要求调整灯具仰角。2) 将灯具的引线从灯臂的尾端穿入，然后从根部的小孔中穿出。3) 灯的玻璃平面需水平，在安装过程中，可以灯臂为基准，使灯的玻璃平面垂直于灯杆。4) 在拧固灯紧固螺丝时，需涂螺纹紧固胶拧紧，并防止在拧固过程中灯位置偏移。6. 太阳能光伏组件安装1) 用万用表检查太阳能板的电压是否正常（白天接近额定电压），不正常需及时处理。2) 太阳能板支臂与太能框架连接时，必须使太阳能板支臂倾斜方向顺着背板“中科恒源”字方向；同时注意太阳能板支臂端部法兰盘边需平行与太阳能板框架边。3) 安装过程中，太阳能板支臂紧固螺丝不能压住电缆线，防止短路。4) 确定太阳能板安装方向。按照设计要求确定好太阳能板的设计朝向（一般为正南方向），用带刻度的指南针测量路灯基础附近设计朝向与路灯臂安装方向的夹角a，然后测量灯臂限位环处的灯杆周长p，可得太阳能支撑臂与灯臂夹角间的弧长为：l=a*p/360，将太阳能支撑臂的套筒对准灯杆顶部，将支撑臂套入到灯杆上方的太阳能板安装限位环处。先将太阳能支撑臂与灯臂对齐，在太阳能支撑臂套筒与灯杆相同位置标记1。然后在灯杆上距离标记1弧长为l处做标记2（用卷尺测量），转动太阳能支撑臂，使太阳能支撑臂套筒上的标记1对齐灯杆的标记2，则该方向为太阳能支撑臂的安装方向，拧紧太阳能支撑臂紧固螺栓。5) 紧固螺丝时，需涂螺纹紧固胶，然后按照对角规则拧紧所有螺丝，各螺丝拧入的长度须相等，使灯杆位于灯臂套筒中间。6) 太阳能板方向于设计方向角度小于5。7. 穿线1) 穿led灯及太阳能电缆线时，将电缆线用绝缘胶布缠在5mmlm（l:灯穿线孔距灯杆顶端距离+2m）的铁丝上，将铁丝和电缆线一同从灯杆预留孔穿进，到灯杆顶端位置时，用短铁钩配合，将电缆线从灯杆上端一同全部穿出。2) 理顺灯、太阳能板及风机的连接电缆线，将5mmlm（l：灯杆长度+2m）铁丝从灯杆顶端穿至底部，将所有电缆线用绝缘胶布缠牢在铁丝上，一端拉线一端送线，缓慢将所有电缆线穿至底部。3) 在穿线施工中，所有电缆线必须用绝缘胶布绑牢，防止脱落，同时在穿线时必须一端拉线一端送线，不能硬拉，防止拉断或刮伤电缆。8. 风机及叶片安装1) 风机安装l 在灯杆顶端法兰盘上部打一圈密封胶，并将风力发电机法兰盘螺丝孔对准其螺丝孔，穿好四根螺栓，并拧紧。l 安装风机时，应向上抬起风机，使风机安装端面和法兰盘的端面紧贴，然后锁紧螺栓，以消除安装间隙。l 风机法兰盘中心线与灯杆法兰盘中心线需重合。2) 叶片安装l 将装好的叶片组安装到风力发电机轴上，分别装上平垫、弹垫，并用螺母紧固好。l 倒流罩安装时，螺杆需涂螺纹紧固胶，拧紧后，需盖上塑料防水帽或填充玻璃胶。l 转动风机，检查是否已经短接刹车。9. 防水及其他l 所有灯杆上的预留穿线孔必须涂玻璃胶，玻璃胶需包围整个电缆线，以防止水顺着电缆线流入灯杆内部；同时在注入玻璃胶过冲中，不宜过多，防止玻璃胶过多而进入灯杆内部或大量溢出孔外；外表面需刮平。l 太阳能板、灯杆、灯、风机等有污浊处，需擦拭干净；各部位有刮花、掉漆处需擦拭干净后，用相同颜色的油漆均匀喷涂。10. 吊装及灯杆校正1) 施工准备l 清理灯杆吊装现场，移走所有防碍灯杆吊装的物品，备齐吊装所需工具和物品。主要吊装机具：吊车（一般为8t吊车）、吊绳（灯杆长度+2m）、扳手等l 吊装前，需对所有的地脚螺栓进行清理。2) 吊装l 吊装前要对灯杆各组件进行一次全面检查，确认无误后方可吊装。l 吊装需要由专人组织指挥，操作人员须有操作许可证，并严格按照操作规程吊装。l 吊装前，吊绳一端栓在灯杆底部的检修门处，另一端缠在灯臂或太阳能板支臂下（具体位置根据整个灯杆的重心选取），考虑吊绳方便取下。l 吊装中，必须缓慢匀速，严禁未吊起而在地上拖拉灯杆。l 吊装中，时刻注意周围环境：如架空电线、广告牌、脚手架、树枝、建筑物、往来车辆、行人等，如有不安全现象时应立即停止吊装，采取有效预防措施，确信无安全隐患后方可继续施工。l 施工人员应站在安全位置，非工作人员必须站在远离杆高的1.52 倍距离以外。l 当灯杆吊至灯杆基础的上方后，手严禁放至于灯杆法兰盘底部，调整灯杆地板离基础在20厘米左右，一边将灯杆地板的四孔对准基础四个螺杆，一边徐徐慢速放下灯杆，当基础螺杆穿过地板孔时，迅速配好平垫弹垫套上螺帽，一边调整灯杆，一边拧紧螺帽。l 灯杆的吊装需专业的吊装人员进行，并且全部现场人员需戴安全帽，规范化施工。l 未安装完的配件当天收工前应收回，小配件尽量在安装时跟随安装人员走，防止丢失或被盗。3) 灯杆校正l 用撬棍及垫铁进行灯杆校正。可用吊垂线的方法进行。要求灯臂与道路中心线垂直，灯杆竖直（允许偏差为：灯杆顶部直径的1/2）。最后上好平垫、弹垫，并用双螺帽锁紧。11. 安放蓄电池1) 运输l 电池在运输及搬运中必须轻拿轻放，防止压坏或拉坏电池线根部。2) 技术要点l 检查电池的型号是否与工程设计相符。l 检查电池表面是否有膨胀、裂缝或电解液流出。l 检查电池正负极接线柱表示是否分明，配件是否齐全，并测量电池电压。一般新装电池要求电池电压不小于12.6伏。如果电池串联使用，应尽量使用两个电压相等或接近的电池。l 在高严寒地区应按设计要求进行防冻处理。l 清洁电池井，将电池放入电池井内，并将电池线从预留管内穿出。l 及时放置电池井盖板，并按照设计要求进行防盗处理。12. 质量记录1) 光源安装记录2) 风机安装记录3) 太阳能板安装记录系统接线与调试1. 安装铭牌1) 准备好铁钉（3寸）、小锤、铆钉及铆钉枪，按照一定顺序安装铭牌。2. 控制器安装1) 检查控制器外表及各接线柱、风机开关是否有损坏，并记录id号码。2) 用力摇动控制器，试听控制器内是否有异常响声，如有异常响声则该控制器不能使用。3) 分别将风机、太阳能板、光源、蓄电池的导线剥去5-8mm，用u型线耳将风机、太阳能板、光源的连接导线压紧；用o型线耳将蓄电池的连接导线压紧，用2-3kg的力检查各线耳的连接强度。4) 剥线、接线时严防蓄电池短路。各接线应排列整齐，无裸露导线和伸出的铜丝，压线,无裸露铜丝。5) 将控制器风机开关拨到关的位置，先后将电源线、灯线、风机线、太阳能板线连接好，再将风机开关拨到开的位置。6) 灯线接好后，510秒，灯将亮起；当太阳能板线接好后，5090秒灯将熄灭，并观察控制器各指示灯情况，如果出现异常，需要及时处理。7) 检查各接线无误后对系统进行调试运行，运行正常后按要求调节时控开关(tdta控制器需用遥控器按市场技术部的亮灯时间进行调节)。8) 将控制器妥善放入灯杆内并固定好，盖上灯杆检查孔盖。3. 系统调试运行 1) 检查风力发电机l 测量风机三相之间电阻，检查是否存在短路、断路和漏电情况。l 测量风力发电机电压和电流，查看风机运行情况和灯杆振动情况。2) 检查太阳能光伏组件l 检查太阳能光伏组件的空载电压和太阳能充电电流。3) 检查控制器运行状况l 查看控制器各指示灯工作是否正常，关闭风机开关，检查风机刹车情况，测量控制器充电电流。负载工作时分别测出电池输出电压、电流和负载电压、电流，计算出控制器的功耗。检查控制器按设置进行自动调节的运行情况。4) 检查光源工作情况l 分别测量光源各功况下的照度和均匀度，检查各调光时段是否能自动按时调节，如不能按时自动调节则需认真检查控制器的设置是否正确，或检查判断控制器是否有故障。5) 检查电池工作情况l 条件允许时可选择一个系统进行深度放电，以测量电池容量和总亮灯时间。4. 质量记录1) 系统调试运行记录安全与环保1. 施工宜在白天进行，夜间施工要有充足的照明。2. 在夜间施工时，应严格执行政府有关夜间生产作业的有关规定。3. 非专业电工不得私自接线。4. 作业前应作好相应的安全、技术交底。5. 施工时，需要穿防滑鞋，穿反光背心，带手套及安全帽，高空作业时，需要挂安全绳或系安全带。6. 施工时应注意防止车辆碰撞，各铁器碰伤。7. 在施工时应在四周作好相应的围档防尘。8. 土方外运时，运土的车辆要苫盖严密，不得洒落。9. 工完场清。成品保护1. 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。2. 如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，加以保护。3. 各工序施工完成之后，完成互检查、自检及交接检并形成记录。测试方法照度测量1. 照度测量需用专用照度计测量。 2. 测量过程中不能有其他光源干扰（汽车灯、月光灯），同时注意测量人员需穿深色衣服，不能遮挡路灯光源。3. 布点如图所示（以四车道为例）：4. 计算方法l 平均照度=各点位照度值/点位数量l 均匀度=点位照度最小值/平均照度七、质量承诺及保证措施1.质量目标及承诺达到设计及业主要求，工程质量一次性验收合格。工程竣工交付使用后，若业主有增加使用功能要求，在有关部门许可的情况下，我单位可协助进行处理，不计取各项管理费用。在工程未竣工验收或在合同约定的保修期限内，如因施工及产品质量而引起的问题，我单位负责免费维修及更换各部件，并承担由此而引起的其他责任。工程过保修期后，由回访保修队定期进行回访。对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决2、 质量保证措施1.1.1 质量管理保证体系网络由项目经理直接组织分部工程的检查，项目工程师、质检工程师进行分项工程的中间控制，施工班组自检、互检、交接检的三级管理系统。 八、安全施工保证措施1、施工现场的安全生产目标杜绝死亡和重大伤亡事故；轻伤事故频率6；无火灾事故；不发生交通事故。2、 安全施工保证措施1.建立安全保证体系为贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制，成立经项目理为组长的安全生产小组，并明确规定各成员的安全生产职责：a. 项目经理为安全施工的总责任人；b. 项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度； c. 项目总工（技术负责人）负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育；d. 专业责任工程师对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施；e. 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。f. 各专业人员负有岗位的安全职责g. 每个施工人员亦有安全